1、住宅樓施工方案 例 (僅供參考)目錄第一章:編制依據第二章:工程概況一、工程建設概況二、工程設計概況 第三章:施工目標一、工程質量目標二、施工進度目標三、安全文明施工目標第四章:施工部署一、總體部署二、施工管理組織目標三、勞動資源配置四、施工機械設備及周轉材料設置五、施工現場布置六、生活區臨時設施布置第五章:主要分布分項施工方法一、工程測量二、土方工程三、鋼筋工程四、模板工程五、砼工程六、屋面工程七、腳手架工程八、裝飾工程九、安裝工程第六章:質量保證措施一、健全項目質量管理體系二、保證施工人員素質三、服從和配合甲方,監理單位的質量管理四、明確責任,實行獎罰制五、確保工程質量的技術管理措施第七章
2、:工期保證管理措施第八章:安全生產管理措施一、安全管理的基本原則二、認真執行各項安全管理制度三、安全管理的工作重點第九章:安全文明施工措施一、現場維護二、場區地面硬化三、設置施工標牌四、場容管理五、機械管理第十章:冬雨季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施十一章:建筑材料管理措施一、綜合節約措施二、主要材料節約措施三、技術節約措施十二章:消防保衛措施一、消防措施二、保衛措施十三章:環境保護和衛生管理措施一、環境保護二、衛生管理十四章:工程檔案管理 第一章編制依據一 、陽光海岸12#、13#施工圖二 、國家頒布的建設工程高層建筑設計規范、建筑工程質量統一驗收標準、建設工程質量管理條例、中華人
3、民共和國建設工程強制性條文標準等相關規范、規定、標準,遼寧省標準圖集。三 、遼寧省建筑工程預算實物量定額和遼寧省建筑裝飾工程預算實物量定額。四 、工程地質勘察報告。五 、與業主進行洽商和答疑資料,施工合同以及業主的要求等。六、勞動力供應情況,材料、預制構件的供應情況,主要施工機械的生產能力和配備情況。七、施工現場具體條件:水、電、道路條件、場地地形、水準點、地下及地上障礙物等等。第二章 工程概況一、工程建設概況陽光海岸13#高層住宅樓位于大連市經濟技術開發區海濱路與金馬路交匯處73#地塊的陽光海岸住宅小區內,由大連眾益房地產開發公司投資,大連華安房地產開發公司建設,深圳市筑博工程設計有限公司,
4、吉林建工學院建設監理有限公司監理,金州區第三建筑工程有限公司承建。二、工程設計概況13#樓總建筑面積,地下一層,地上十八層, 建筑高度,地下層高4.7 m,一層層高3.85 m,標準層層高3m,十八層為復式二層,層高為6m,地下一層為小區配電室,該樓共一個單元,單元布置一座疏散樓梯和二部電梯,其中一部為消防電梯。本工程采用節能設計,在住宅圍護結構外砌180厚砼空磚,貼50厚聚苯乙烯保溫板,外墻噴涂料,外墻門窗采用白色鋁合金窗,中空白玻璃,分戶、分隔內墻采用砼空心磚,室內墻地面裝飾均為毛墻毛地,人防地下室頂板不抹灰,刷白色防腐防臭涂料二道。入戶及樓梯間門均為防火門,屋面防水采用4厚SBS改性瀝青
5、防水卷材,地下室底板采用抗滲砼自防水和2厚水泥基剛性防水砂漿內防水,地下室側壁采用結構自防水和2厚聚合物水泥基復合防水涂膜外防水,衛生間內防水為3厚聚合物水泥基復合防水涂膜。該工程采用鋼筋砼剪力墻結構,局部設框支梁轉換,基礎為獨立柱基礎,按抗震7度設防,結構使用年限50年,地下室底板、基礎、外墻采用C35S6抗滲砼,主體結構砼強度等級: -15層為C35,611層為C30,12層以上為C25,構造柱為C20,后澆女兒墻為C25。 第三章工程施工目標一、工程質量目標確保合同范圍內工程竣工一次驗收合格,各分部分項工程合格率達到100%,爭創省市級優良工程。二、施工進度目標確保施工質量目標的前提下,
6、將該工程的工期目標制定:2003年10月20日2003年11月15日;2004年3月15日2004年9月30日,總工期218天。三、安全文明施工目標認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產工作方針,認真執行國務院,建設部,省,市關于建設施工企業安全生產管理的各項規定,施工現場達到安全文明施工標準化工地,爭創大連市安全文明優良工地。施工中杜絕死亡和重傷事故,避免輕傷事故。 第四章 施工部署一、總體部署小區內各樓座均在同步施工,施工干擾大,再加上施工可用場地十分狹小,主體砼80%以上按建設單位要求采用現場攪拌,給材料堆放和施工機具布置造成了很大的困難,因此,公司領導對本工程極為重視,多次深入現場指
7、導工作,多次召開專題會議,研究施工方案,項目有關人員反復查閱施工圖紙,核算工程量,經過反復研究和論證,我們將采用平面分段流水,立體交叉作業,緊抓主要矛盾,兼顧次要環節,各分部分項工程及時穿插,各專業工種相互配合,確保施工管理出實效,任務定量不拖欠。基礎模板采用磚模, 在主體施工階段,采用定型拼裝竹膠模板支模體系劃分為兩個施工段,實行水平平行流水施工,有利于勞力的合理調配,加快施工進度。同時水、電、暖通等各專業同步進行管線洞預埋、預留。主體結構施工至8層后,砌筑工程及時插入,施工順序為從下往上。裝修工程工作面大,涉及的專業工種多,這就要在管理和協調方面統籌安排,分清主次,工序銜接合理,工種配合到
8、位。內墻抹灰在砌筑工程完成后條件允許的情況下從下往上進行,在砌磚,摸灰過程中及時穿插入門窗安裝和水暖電工程的管線盒埋設,外墻保溫板安裝及粉刷和屋面工程均安排在主體封頂后從上往下進行施工。二、施工管理組織機構施工管理部門是保證工程順利進行的中樞神經,管理人員的整體素質不僅代表了一個企業的管理水平,也是展現應對復雜問題的綜合能力。項目經理是這一組織的靈魂,是公司授權委托管理工程施工的全權代理人。公司領導經過慎重考慮和研究,委派擔任過大型工程施工的項目經理、具有豐富施工管理經驗和綜合協調能力的李國偉同志擔任該工程項目經理,并從公司抽調各專業技術骨干和施工管理骨干組成項目部管理層,項目管理人員有能力、
9、有信心打造出一座精品工程,為業主送上一份滿意的答卷。項目管理組織機構見附圖。 項 目 組 織 機 構 圖三、勞力資源配置本工程為鋼筋砼剪力墻結構,砼澆筑量達到3000m3,鋼材用量超過450T,模板支拆工程量約20000m2,整個工程工程量大,結構復雜,專業工種多,交叉施工相互干擾大。合理的勞力配置,周密的施工安排,高效的施工管理,不僅能加快施工進度,而且能減少窩工,提高施工效率,降低工程成本。本項目勞務層為我公司自有施工操作人員,共設置鋼筋班、木工班、加工班、瓦工班、砼班、電工班、水暖班、起重班、機修組、炊事班、力工班等作業班組。勞力配置數量見下表。施工勞力數量配置表序號工種名稱數量備注1鋼
10、筋工402木工603砼工204瓦工805架子工66電工67水暖工48起重工29機修工210力工2011合計240四、施工機械設備及周轉材料配置該工程垂直高度大,建筑高度58m,鋼筋、砼工作量大,而且主要采用現場攪拌。經過詳細測算和認真研究,決定在南側安裝一臺QTZ-42塔吊和一臺施工電梯,設置一座砼攪拌站和一臺砼輸送泵,同時配置滿足施工需要的鋼筋加工機械、木工機具及水電安裝機具,具體數量詳見主要施工機械設備配置一覽表。土建部分施工機械配置表序號機 具 名 稱規格型號單位數量備注1塔吊QTZ 42臺12施工電梯臺13強制攪拌機JS500L臺14砼 輸 送 泵HBT40臺15灰漿攪拌機JZC350
11、臺26鋼筋切斷機GJ40臺27鋼筋彎曲機GJ740臺28電渣壓力焊機UN-300臺4焊具12套9氣壓焊焊具套1510電 弧 焊 機BS-380/21KW臺411圓盤鋸MJ225臺412無齒鋸ZJ400臺113潛水泵臺414翻斗車FCL/1t輛215載 重 汽 車輛216載 重 汽 車5T輛217插入式振搗器HZ50臺518插入式振搗器HZ50A臺2高頻式19平板式振搗器PZ-50臺220手電鉆6-12臺421蛙式打夯機HW-60臺2合計在周轉材料方面,所有外腳手架和支撐架均采用48鋼管,外腳手架采用雙排,分段挑腳手架,懸挑支撐點設距地20m、30m、40m,標準層模板和鋼支撐按三層配置。五、施
12、工現場布置13#高層住宅樓位于陽光海岸住宅小區的中心,東側與北側均為施工道路,南側與12#樓相近,施工場地十分狹小。在這種情況下,我們必須節省每寸施工用地,施工現場布置詳見施工現場總平面布置圖。六、生活區臨時設施布置由于施工場地狹小,根據建設單位的統一安排,將各施工單位生活區統一集中布置在工地東側500m處的一塊場地上。我公司生活區共部署職工宿舍20間,其中管理人員宿舍3間,工人宿舍17間,另設配套房如廚房、餐廳、淋浴間、廁所等,并設置二只12T屋頂水箱供應日常生活,周邊用圍墻與其它施工單位分離,形成一個獨立的標準化的建筑職工生活區。詳見生活區平面布置圖。第五章主要分部分項工程施工方法一、工程
13、測量(一)、準備工作:1、準備激光鉛垂儀一臺、蘇州產J2經緯儀一臺、DS3-Z自動安平水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺(5m)一根、對講機二對、10kg鐵線錘和1mm鋼絲。所有的工具必須有法定計量部門出具校驗合格證及產品質量合格證。2、勘察現場,確定城市規劃紅線的位置及建立與建筑物軸線的關系(需要經過計算)。3、根據城市規劃、測繪部門提供的坐標點計算該坐標點與建筑物主控制線的關系。(二)高程控制1、水準點引測在該樓施工區域內東北角,東南角和西南角共設置三個臨時水準點,水準點用25鋼筋制作,頂端磨成圓弧狀,埋入地下長度不少于1m,周圍澆筑砼,再砌磚保護,并加砼頂板保護。最后將規劃局提供的
14、高程點標高分別引到這三個臨時水準點上,以控制該樓各部位標高。2、基礎部分高程控制在基坑一側的地面上打入兩個大木樁,架設一吊桿,將鋼尺的末端固定在吊桿上,另一端向下吊10KG的重錘,鋼尺拉直。在地面和基坑內分別架設水準儀,后視臨時水準點和鋼尺,將標高引測到基坑內。3、高程傳遞用鋼尺順一墻角自處向上直接丈量,把高程傳遞到每一樓層,作為該層頂板、地面、梁以及室內裝修、地坪抹灰等控制標高的依據。(三)軸線投測1、基礎軸線投測根據規劃局提供的1#、2#坐標點,將軸線交點A、B、C、D、E、F、G、H點的坐標和角度計算出來,把1#、2#點投測到基底,根據1#、2#點,然后將AG點測放在基底上,基連線作為該
15、樓各部位軸線的一條控制線(詳見定位測量方案)。基礎底板澆筑時,取該控制線在每個單元內的一條直線段上的兩點作為以上樓層的控制點,控制點用-10010010mm鋼板制作埋設在底板上,將控制點刻劃在鋼板上。以上積壓層樓板施工時,在控制點的垂直方向位置處預留投測洞200200mm。2、樓層軸線投測樓層軸線引測采用內控點,從一層往上,每五層劃分作一個軸線引測控制段,每個控制段的首層控制點均從地下室底板上的控制點通過預留在各層樓板上的投測孔引測上來,以引測采用鋼絲吊掛10KG線墜,這樣可盡量減小垂直度的累計誤差。根據引測的控制線,將各軸線用墨線彈在墻上。每一控制段的其余樓層均可由該段首層控制線引出。(四)
16、沉降觀測根據設計圖紙規定的沉降觀測點的布置圖,該工程共埋設5個沉降觀測點,觀測點用20鋼筋制作,埋入結構內不小于200mm,伸出外墻面50mm,距地面500mm,外露頂端打磨成圓弧狀。首層結構施工完畢后進行第一次觀測,以后每施工完二層觀測一次,竣工驗收后第一年內觀測次數不少于4次,第二年不少于2次,以后每年不少于2次,直到下沉穩定。(五)主要測量器具主 要 測 量 器 具 表序號名稱單位型號數量工程用途2精密經緯儀臺DJ21現場測量3自動安平水準儀臺DS3-Z1現場抄平450M長鋼卷尺把1現場測量55M鋼卷尺把5現場測量6對講機對6現場通訊7標尺根2m1標高測量8塔尺根5m1現場測量二、土方工
17、程:1、機械開挖:本工程地下室1層,底板頂標高為-7.2m,采用機械開挖。在開挖過程中,測量人員應及時跟蹤開挖進程,嚴格控制放坡和基底標高,嚴禁超挖,并隨時監控基底變形和邊坡穩定。2、回填土:回填土應優先選用灰土或粘土,回填土中不得有雜質含量高的土、淤泥及建筑垃圾。回填的質量取決于每次干鋪層的厚度、土的濕度和夯實遍數等要素,用蛙式打夯機,鋪土厚度每層為200250mm,土的含水率以1215%為宜,工地簡單檢驗一般以手握成團、落地開花為宜,打夯遍數為34遍,夯實的密實度要求經環刀取樣試驗合格后繼續回填,水平方向2050m , 每層厚度以25m取一點。三、鋼筋工程本工程使用的鋼筋有熱軋光圓鋼筋、熱
18、軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋。(一)施工準備1、鋼筋工程施工前必須做好技術交底和鋼筋翻樣工作。2、鋼筋進場必須隨車索要場品質量證明、產品備案證,并經復試合格后,方可使用。3、鋼筋焊接人員必須持證上崗,在規定的作業范圍內進行焊接作業。4、提前做好鋼筋的水泥砂漿保護層墊塊的制作養護工作。墊塊為50mm50mm的13水泥砂漿墊塊。5、鋼筋的各種加工機械安裝和試車運行正常。(二)鋼筋原材:1、根據圖紙及進度計劃提出鋼筋原材計劃(即鋼筋進場時間、批量),經現場項目經理審核后,報監理審批,由建設單位采購,鋼筋進場必須隨貨攜帶產品質量證明書或原材試驗報告單,并具有產品備案證。2、鋼筋進場驗收時,外觀質量檢查應符
19、合以下要求:表面不得有裂縫、結疤、彎折,表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。3、鋼筋進場后嚴格按規范要求取樣進行復試。復試合格后,方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結果不合格,則從同一批中另取雙倍試樣重新復試,如仍有一項不合格,則該批鋼筋為不合格品,立即予以退場。取樣部位為:從材料端部沿鋼筋軋制方向切取,如該端部軋制頭未切去者,需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒割法、剪切法。4、鋼筋加工過程中,當發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象時,應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。(三)鋼筋堆放和存儲: 鋼筋進場后,運至鋼筋堆放區,嚴格按照批次、牌號
20、、規格、長度,分類掛牌堆放,不得混淆。對于不合格的鋼筋,應分離堆放并且做好不合格標識,并及時辦理相關手續進行退場。存放鋼筋的場地要進行平整夯實硬化,底部砌磚垅墻,高出自然地面30cm,以防鋼筋的銹蝕和污染。(四)鋼筋加工:1、本工程鋼筋集中進行加工,根據施工進度計劃,鋼筋加工首先由專業翻樣人員進行配筋,鋼筋加工要嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)的內容及設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度,并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施,同時對成品鋼筋進行詳細的標識、記錄,認真做好防污工作。2、鋼筋加工工藝流程:鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋加工成型。3、鋼筋
21、加工的要求:鋼筋除銹可采用手工除銹(用鋼絲刷)或利用調直過程進行除銹。除銹過程中如發現鋼筋表面的氧化層鱗落現象嚴重并已減弱鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時,應降級使用或剔除不用。鋼筋調直時其冷拉率級鋼不大于4%,級鋼不大于1%,鋼筋調直后應平直,且無局部曲折。冷拉鋼筋表面不得發生裂縫或局部頸縮現象。鋼筋切斷前,根據料單復核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數是否正確。根據鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行搭配,統籌安排。一般應先斷長料后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過
22、程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除,如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,及時向質量、技術、材料人員反映,以制定措施。根據鋼筋直徑,調整鋼筋切斷機刀片的重疊式窗洞間隙距離,保證刀片切口完好。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,長度允許偏差10mm。鋼筋彎曲前,應計算起彎點的位置,在鋼筋上劃好線,進行準確的彎曲成型。成批鋼筋彎曲前,各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根。然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設計要求相符,如不相符,經過調整后再進行成批生產。鋼筋彎曲成型后,彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長10mm。級鋼筋末端做180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5
23、倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5倍。級鋼筋末端需做90度或135度彎折時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋為級鋼筋,彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍,成型后,箍筋端頭的平直部分呈平行。(五)鋼筋接頭方法:框架柱、暗柱、墻體豎向鋼筋直徑大于或等于16的接頭采用電渣壓力焊,基礎及上部水平構件主筋采用電弧焊和搭接相結合的方法。鋼筋接頭的連接區段及接頭面積百分率符合施工質量驗收規范要求。1、電渣壓力焊:工藝流程為:鋼筋端頭處理安裝接長鋼筋焊前檢查焊接拆卸工具質量檢查焊工必須持證且經考核合格后方可上崗。
24、輔助工應具有鋼筋電渣壓力焊的有關知識和經驗,掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝接長的質量要求。鋼筋下料用砂輪切割機,不宜使用切斷機切斷。以免鋼筋端部出現馬蹄開口缺陷。鋼筋端部要用角向磨光機打磨除銹,邊楞倒角,端面間隙不得有凹凸及中洼現象,保證端部與縱向軸垂直,端面間隙不大于3mm。鋼筋端部附近50-100mm范圍內的鐵銹、油污等雜物必須清理干凈。(6)焊接接頭的位置:柱中縱向鋼筋接頭位置,宜設置于距柱根部一倍柱截面高度以上;柱中縱向鋼筋接頭應相應錯開,距離為35d且大于500mm;焊接頭的偏心,彎折角度等外觀檢查,應符合規范要求。軸線偏差小于0.1d,軸線夾角不得大于4o,焊包凸出鋼筋表面4且表面無氣
25、泡,圓潤,飽滿. 焊接接頭抽檢取樣:同一樓層為一批;一批為300個,不足300個按一批計;拉伸試驗3個,彎曲試驗3個;從每批接頭中隨機切取。(六)鋼筋的綁扎:1、鋼筋的綁扎原則:鋼筋綁扎應先進行復雜部位,后進行簡單部位。綁扎形式復雜的結構部位,應先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號,并綜合考慮與支模工序的先后次序,以減少綁扎困難。2、鋼筋的安裝與綁扎:施工順序:基礎梁鋼筋施工順序:測量人員放出梁的邊線和位置線放設主筋套箍筋劃線綁扎墻、柱等插筋。柱筋施工順序:柱筋位置校驗焊接、綁扎豎向受力筋套柱箍筋劃箍筋間距標志綁扎箍筋套定位箍。墻筋施工順序:整理預留搭接筋綁扎豎筋畫橫筋
26、分檔標志綁二根橫筋定位畫豎筋分檔標志綁橫、豎筋。板筋的施工順序:清理模板模板上劃鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋。梁鋼筋的施工順序:清理模板放設主筋套箍筋劃線綁扎(加吊筋)。施工工藝:梁、柱箍筋彎鉤重疊處,沿縱向方向相互錯開,梁距墻邊50mm為第一道箍筋位置。柱、墻距板50mm為第一道箍筋位置。多排梁筋安裝時,每排鋼筋間夾25的短筋,以保證多排鋼筋的排距正確。短筋的設置間距為1000mm,短筋長度為梁寬減去20mm。當梁與柱同寬時,梁筋穿插于柱筋內側。墻、柱鋼筋凡在轉角、“丁”字形連接處,應根據板面彈線,吊好垂線后綁扎,以利立模。墻體雙層雙向鋼筋網間的拉結筋應鉤在外側鋼筋上。墻、板鋼筋網,除
27、靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢。但必須保證受力鋼筋位置不偏移。墻、柱、梁和板上的預留洞口按設計要求進行加固。馬凳:為保證樓板負彎矩筋保護層厚度,從距負彎矩筋端部100mm處起設置通長馬凳(“幾”字型馬凳。短筋限位:短筋限位應用于地下內墻、柱和地上部位墻、柱斷面尺寸限位,距樓面和模板上口150-200mm各設一道,其水平間距為600-800mm。短筋用10鋼筋采用砂輪切割機切割,保證其端面平整,按地面放好的墻柱控制線,確定位置,焊接在墻、柱縱筋上。其切斷長度為:墻厚-2mm。端頭用防銹漆涂刷。定位箍:為保證墻、柱筋位置的正確,避免在澆砼過程中產生位移。綁扎好柱
28、筋后,在墻、柱模上口位置通長設置16定位箍(各定位箍按柱配筋而各異)。詳見下圖限位筋、定位筋、馬凳大樣圖。四、模板工程(一)模板概況模板工程的施工質量是對整個砼工程質量,對下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細部處理,嚴格執行“三檢制”,才能保證模板的施工質量,確保主體結構達到優良標準。本工程著重抓好竹膠大模板、梁柱節點、板墻陰角節點的處理。1、模板體系地下室底板以下基礎部分采用磚胎模,地下部分墻柱梁采用竹膠板。地上結構:粱板柱均采用竹膠板。門窗洞口:采用竹膠板制作而成。2、機械料具安排序號名稱數量備注1壓刨機1木加工用2平刨機1木加工用3電動鋸1木加工用4竹膠板
29、4000m2頂板及異型柱5木方80m3頂板及異型柱6鋼管20T頂板3、模板配備為保證工程的正常施工,提高施工進度和模板的周轉率,根據該樓的平面結構形式,模板配置三層的竹膠板。(三)門、窗、洞口模板1、門、窗洞模板為木門窗框外包12mm厚竹膠板制作而成。角部采用竹膠板拉結,以防洞口變形。2、門、窗框四邊利用對拉螺栓收緊,與墻模貼緊,門窗框的厚度為墻厚減2mm。3、墻體預留洞口模板采用竹膠板,中間設50 50的木龍骨支撐,洞口四周用海綿條貼嚴。4、 門窗框模用50mm厚木板,或在2根50100mm木枋上,釘高強竹膠板做邊框模。框模高 = 洞口尺寸 + 地坪或窗臺做法厚度框模寬 = 洞口尺寸 + 裝
30、飾做法要求加寬尺寸5、門窗框模安裝將框模的平面位置、標高、垂直度控制好,用14mm形鋼筋與框模頂緊,并焊于墻或暗柱鋼筋上,每邊各焊2-3道;框模上角用14mm的T形筋鉤牢,并焊于豎向筋上,以防框模向上位移。(四)異型柱及電梯井竹膠板1、主要施工方法彈好樓層的柱墻身線,洞口位置線及標高控制線為保證結構大角處及豎向主線條模板的安裝質量要嚴控首層角模線位置和垂直度,拆模后從下到上彈上軸線作為控制線塔吊為大樓的垂直運輸工具為防止下部漏漿、爛根等,澆筑砼前用砂漿封堵模板下口或先放好泡沫條。(五)頂板模板模板平面尺寸必須根據結構施工圖及模板翻樣圖在木工棚加工好后,方可進入施工部位。嚴禁在樓上現場切鋸,避免
31、形成木屑掉入梁內無法清理和浪費模板。切割后的模板必須刨直,以保證接縫嚴密。頂板模面板采用12mm厚的竹膠板,次龍骨間距300mm、50100mm的木方,立放。主龍骨為48的雙鋼管,間距不大于1200mm。木方表面進行處理以保證與板模接合面平整,支撐采用碗扣式可調支撐體系及早拆支撐體系。以便于模板周轉,減少模板的占用量,立桿及水平桿間距不大于1200mm。按混凝土結構工程施工驗收規范(GB50204-2002)的要求,現澆鋼筋混凝土板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱L/1000。1、墻模拆除后,就可搭設頂板碗扣架,拉桿放齊,碗扣上緊,再放上頂托,依標高調整好高度,擺放鋼管、木方、鋪竹膠板,鐵
32、釘固定,再依標高控制線在板下調整高度,一般板面標高略高35mm。2、主龍骨雙鋼管,搭接頭處單根懸挑不允許超過200mm,單根鋼管下面必須加頂撐。3、板與板之間的接縫要求小于2mm。接縫處應放好木方,便于固定竹膠板。(六)梁模施工1、梁模施工前必須有專人根據圖紙要求繪制好翻樣圖,標明各種梁側板高度,梁底標高、截面尺寸。及時通知木工加工組并做好詳細技術交底。2、底模拼縫前側邊必須經過刨光,保證接縫嚴密。模板所配制數量以滿足流水施工要求為準。3、梁底板配制以兩塊接成為原則,如有拼接,拼塊放置在梁長的中間。4、梁模安裝梁下次龍骨采用50100木方,間距300。梁下支撐按照12001200滿設布置,主龍
33、骨采用248鋼管。梁下支撐沿支撐高度間距1200用水平聯系桿件滿布拉接在一起,保證支撐系統的整體性。 梁底主龍骨下用鋼管頂撐與立桿間隔布置加固。 截面高度在650mm內梁采用鋼管頂夾直接支模,當梁高大于650mm時,采用12對拉螺栓進行梁側模加固,對拉螺栓間距按模板施工方案布設。(七)樓梯模板采用預制整體木模施工時,先支好底板模,再支倒三角踏步模,踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系,依據裝修作法定出最后一步高度和起始步高度,另外,樓梯休息平臺梁底必須用水平尺找平,再依平臺梁標高支設樓梯斜板。(八)模板拆除模板拆除前必須填好拆除申請單,經技術部門及監理單位同意后方可拆除。1、墻柱
34、模的拆除時間根據天氣溫度控制,拆模時應保證其棱角、表面不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。在常溫條件下,墻體砼強度必須達到1.2Mpa,拆模時間約為810小時(現場可以簡易測定:用手指稍用力壓砼,砼略有壓痕即可)。2、板模拆除砼澆筑完畢,在滿足拆除要求后和梁模一起拆除模板。模板拆除應滿足砼強度要求,拆除強度見下表:結構類型結構跨度設計的強度標準值百分率%板2m502m, 8m758m100懸臂構件2m752m100拆除時分兩大部:第一步拆除部分頂撐,第二步申請拆除現澆板模。拆除后的模板必須及時清理干凈,并刷好脫模劑,堆放整齊,以便周轉使用。3、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時,
35、退著進行拆除,即由房間里向門口退著拆除。4、當局部有砼吸附或粘接模板時,可在模板下口接點處用撬棍松動,禁止敲擊模板。5、模板拆除后及時進行板面清理,涂刷隔離劑。6、陽臺模板拆除應符合下述規定:陽臺側模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后,方可拆除。陽臺底模板,在混凝土強度達設計強度的100%方可拆除模板。7、樓梯板模板拆除,應保證混凝土強度達設計強度的75%。8、門、窗、洞口模板拆除,要保證混凝土強度達到1.2Mpa。(九)模板施工質量標準1、模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性,不允許發生下沉和變形,模板內側平整,接縫嚴密,脫模劑涂刷均勻。2、在澆筑砼過程中派專人檢查,發
36、現變形、松動等現象及時修整加固。3、澆筑砼時需檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況。4、拆模時注意成品保護,禁止隨意破壞墻面,禁止用大錘狠砸墻面。5、模板穿墻螺栓應緊固可靠,澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,保證洞口兩側混凝土對稱,均勻。6、模板支模質量檢查標準序號項目名稱允許偏差檢查方法1每層垂直度3mm用2米托線板2位置2mm尺量3上口寬度2mm尺量4標高5mm拉線和尺量5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺6墻軸線位移3mm尺量7預留管,預留孔中心線位移3mm拉線和尺量8預留洞中心線位移10mm拉線和尺量9預留洞截面內部尺寸10mm、0拉線和尺量10模板接縫寬度拉線和尺量11墻截面尺寸2mm尺量12
37、預埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量(十)模板施工質量通病與防治序號項目防治措施1柱、墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴,切忌將其伸入墻體位置2柱、墻體不平、粘連柱、墻體砼強度達到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模進要反復用線附吊靠,支模完畢經校正后如遇有較大沖撞,應重新用線錘復核校正4柱、墻體凹凸不平加強模板的維修,每月就對模板檢修一次。5柱、墻體鋼筋移位大模板上口設置卡子并采取措施控制保護層厚度6門、窗洞偏移洞口設木方作為水平,豎向支撐。7柱、墻體陰角不方正不垂直及時修理好模板,陰角處的角模支撐時要控制其垂直偏差,
38、并且固定牢靠,陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵。8外墻、柱上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固,下口用海綿封堵。9板下撓板支撐材料應有足夠強度,支撐必須架墊木,板模按規范起拱(十一)附圖 樓板模板支設示意圖五、砼工程砼施工質量是主體結構質量的最關鍵的環節,保證強度是重中之重,所以從原材料的質量復試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養護及拆模,每道工序都須嚴格控制。本工程砼C40及以上采用商品砼,其余砼均采用現場攪拌。(一)砼的管理:1、商品砼原材料選用和質量控制:雖然商品混凝土由混凝土預拌廠拌制并送至工地,但混凝土的質量管理必須跟蹤至砼生產企業,在進行砼作業的時候項目部必須委派專人至攪
39、拌廠實地檢查計量、原材料質量。發現問題時有權發出停工指令。并在問題切實得到解決后方可繼續澆注。水泥:選用普通硅酸鹽水泥,須進行強度、細度、安定性、強度凝結時間等各項指標的試驗,合格后方可進行使用。砂:選用中砂,含泥量不大于3%,不允許使用細砂拌制砼。碎石:粒徑525mm,連續級配,含泥量不大于1%。外加劑:外加劑必須有出廠合格證,及質量證明書,經驗證對砼無影響,并對外加劑的性能進行試配驗證。以上材料均必須經過試驗室復試合格后方可使用。水:采用開發區專供施工用中水。2、現場攪拌砼質量控制根據施工部署,現場攪拌砼采用現場攪拌站拌制,水泥、砂、石等原材料由自動上料機上的電子計量儀準確計量,各種原材料
40、按上述要求進行嚴格控制,機械操作人員必須先培訓合格后方可上崗。3、砼塌落度控制:砼的塌落度必須根據配合比通知單的要求進行控制,并在澆注時做好現場測試,測試的次數一般以2小時為測試頻率,并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應少于一次,坍落度以砼澆筑實地點的實測值為評判標準,并做坍落度測試記錄。(二)砼的運輸:1、砼的現場運輸用砼輸送泵送至澆注地點,砼輸送泵選用一臺HBT-60砼地泵。砼泵管的布設原則:宜直、轉彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米,平配管接頭處設馬凳,轉彎處用鋼管扣件搭設支撐架加強穩定性,垂直配管可用吊架支設,管與樓板間的空隙
41、用木楔堵嚴。2、砼泵送時,設置聯絡信號燈,準確及時傳遞砼輸送的開關指令。泵車必須事先試運行,經檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴格按泵送程序進行。(三)砼的澆筑:1、基礎砼的澆筑:澆筑方法:由于本工程基礎采用磚胎模為防止磚胎模在砼澆筑過程產生變形,當磚胎模達到一定強度時,及時在外側進行土回填。砼澆筑過程中,要控制好振搗時間,不得漏振和過振,要快插慢拔。澆筑流向:根據汽車泵及泵車的位置,由遠到近。砼澆筑過程中,防止過振和漏振,過振會在砼的上部產生較厚的砂漿層,形成較強的收縮變形,造成表面裂縫,如裂縫發展會產生深層次的結構裂縫;漏振易造成砼內部結構不密實,存在大量的結構內部空隙和微裂縫。關鍵部位如
42、墻、柱吊模等處的砼在初凝之前進行二次振搗,以增強砼的密實性,減少裂縫和其它缺陷的產生。2、柱、墻砼的澆筑:澆筑前灑水濕潤原砼表面,柱底墊50mm厚左右的與砼內的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿,砼澆注嚴格按工藝標準操作。澆筑時應注意以下問題:墻身用斜面分層澆注,即順著砼流淌形成的自然斜面,自下而上澆筑,分層振搗。當遇到有門窗洞時,采用對稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。振動器振點要均勻,加強對墻體根部的振搗,防止爛根,防止對墻體的頂部砼過振,以免石子大量下沉后形成軟弱砼,影響結構質量。當澆筑傾落自由高度大于2m時,應采用溜管或溜槽下料,防止砼形成離析。3、梁板澆注:本工程的樓層梁和板砼的標
43、號與豎向結構不同,因此澆注時應將豎向構件先行澆注,最后澆筑板砼,并控制好砼先后澆注的接頭時間不超過砼的初凝時間,防止出現人為的施工縫。整體上澆筑應從一端開始用“趕漿法”,即先澆梁,根據梁高形成的階梯形,當達到板底位置時,再與板的砼一起澆筑,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續進行。梁砼的坍落度宜適當減小,以利控制。鋪設樓板混凝土時,應適當比設計厚度稍厚,用振動器搗實。面層標高控制:砼搗實后,拉水平線,用大杠刮平進行初步平整,隨后進行標高的全面檢查和調整,并用鐵抹子進行初步的溜光,初凝前后用木抹子進行兩次打磨,使砼標高和平整度控制符合質量標準要求。盡可能減少冷縫,如超過初凝時間應做施工縫處理。4、樓梯
44、砼澆筑:樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈,梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h,以免樓梯段與上部平臺板交接處產生下沉縫隙的現象。(四)砼施工縫的留設:1、施工縫的位置:梁板原則不留豎向施工縫,當遇突發情況和施工段的分界處,必須留設時,按施工規范要求留設。2、施工縫的處理:在施工縫處繼續澆時,已澆砼的強度不應小于1.2Mpa,并做如下處理:在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子,用壓力水沖洗干凈,冬天用壓縮空氣清除雜物。施工縫處回彎鋼筋時,防止鋼筋周圍的砼松動和損壞。在砼澆筑前,先在施工縫鋪一層水泥漿或與砼內相同的水泥漿。(五)砼試塊的留置:砼試塊的留置按混凝土結構
45、工程施工及驗收規范的要求留置,冬期砼須增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天的強度。試塊制作應實行見證制度,澆筑砼前書面通知監理及相關單位,做好試塊制作的見證工作。(六)砼的養護:一般砼常溫養護采用灑水自然養護,派專人負責,養護期為7d。當設計有特殊要求時應按設計要求進行。柱墻砼等灑水養護有困難的部位采用一次性塑料薄膜進行密封覆蓋養護,當日平均氣溫低于5時,按冬季施工有關要求保溫養護。(七)其它注意事項1、振搗板砼時采用插入式振搗,振搗點間距為45cm,梅花形布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。振搗時間2030s,以表面不產生大量氣泡,表面較平穩為準。邊角處
46、應多加注意,防止漏振。2、振搗棒距離模板應小于作用半徑的0.5倍,約為15cm,并不宜靠近模板振搗,且應盡量避免碰撞鋼筋、予埋件等。3、砼澆筑時應用尺桿控制分層厚度并注意嚴格按照標高控制線控制標高,以防止超高。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。4、砼表面搓毛,墻內應特別注意,不允許有浮漿,在砼未終凝前,發現砼表面有細小裂紋,應局部再用木抹子搓一遍。5、砼澆筑時應派專人觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題,應立即處理,并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。6、施工縫位置附近回彎鋼筋時,注意不要擾動鋼筋周圍的砼。(八)質量標準1、1砼觀感達到清水砼要求。2、砼技術資料要齊全并
47、符合規范及設計要求。3、砼應振搗密實,不應有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷,墻面及接茬處應平整光滑。4、砼施工允許偏差如下:(單位:mm)部位軸線位移標高截面尺寸垂直度表面平整度(2m)墻、柱5每層10+5,-254板每層54預留洞中心線位移10預埋鋼板中心線偏移10(九)成品保護1、不得拆改模板有關連接插件及螺栓,以保證模板質量。2、砼連續澆筑完工時,要保持鋼筋的正確位置。3、在砼強度未達到要求前(一般為一天),不得上人及進行上部施工。六、屋面工程1、聚苯板保溫層施工屋面保溫采用聚苯乙烯泡沫塑料板,板厚60。因為保溫板直接鋪在防水涂料上,因此施工人員應穿軟底鞋,不得直接將保溫板鋪在屋面上裁切,
48、以防破壞防水層,鋪設前將表面清掃干凈,且要求干燥,平整。鋪設時應按順序從遠往近逐塊鋪貼,接縫緊密,外觀平整。3、防水卷材施工防水卷材采用4mm厚SBS防水卷材。施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。施工時先在女兒墻、水落口、陰陽角、排汽孔等細部做附加層。七、腳手架工程本工程采用雙排外腳手架,上部采用懸挑架結構,分別從13、23層上采用10#槽鋼挑出腳手架支座。詳見外腳手架施工方案。八、裝修工程(一)主要工序交叉施工原則及措施1、結構施工與裝修的插入交叉施工原則為解決裝修總工期的關鍵在于裝修施工必須提前插入,即根據總計劃,結構工程施工至八層后,即插入砌體施工,為裝修工程贏得時間。結構施工
49、與粗裝工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解決這些矛盾。工作面交叉:砌體裝修工作待主體全部完工后進行.安全防護設施方面的交叉:在粗裝工作面上部分防護設施可能會妨礙施工,在確保安全的情況下可臨時拆除,施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施,以保證結構施工安全為原則。裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電通風安裝之間的交叉施工,向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾,裝修工作與水電安裝交叉工作面大,內容復雜,如處理不當將出現相互制約,相互破壞的不利局面,土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點,必須重點解決。解決此矛盾的原則:水電安裝進度必須服從總控進度計劃,選擇合理的穿插時間,要在統一的協調指揮下施工
50、,使整個工程形成一盤棋。明確責任,正確劃分利益關系。建立固定的協調制度。一切從大局出發互諒互讓,土建要為水電通風安裝創造條件,水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護。2、內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點,但總體遵循的原則為:先外后內,內裝修要為外部裝修提供條件和工作面,在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。因此一切內部工作都要為外裝修配合。外墻鋁合金門窗安裝采用“企口后塞法”。磚砌體中,在填充墻與混凝土墻面交接處加設防裂網(鋼絲網),用射釘或水泥鋼釘結合鍍鋅鐵片固定。填充墻的墻體拉結筋采用植筋型錨固。九、安裝工程(一)給排水工程1、生活給水系統安裝:材料選用
51、:按設計要求,主干、立管敷設在設備層及管道井中,采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;支管選用PPR管及管件,熱溶連接。使用機具:套絲機、電熱溶機、砂輪切割機、沖擊電鉆、電焊機、手動試壓泵、倒鏈、線墜、管鉗、水平尺、鋼卷尺等。 施工條件:所有安裝項目的設計圖紙已具備,并且已經過圖紙會審和技術交底。管道穿墻和基礎孔洞應預留,穿過地下室的應預埋套管。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊架卡件已安裝牢固,位置正確。立管安裝應在主體結構完成后進行。支管安裝應在墻體砌體完畢,并已彈出標高線,墻未裝修前進行。施工場地及施工用水、電等臨設工程能滿足施工需要。管材、
52、管件、配套設備核對無誤,并有檢驗產品合格證。操作工藝:主要施工程序:施工準備主管安裝干管安裝支管安裝分層試壓系統試壓系統試運轉管道保溫。施工準備:應首先熟悉圖紙,了解設計管道材質的要求,提出詳細的材料計劃并供應至現場。清理豎井建筑垃圾,封閉井口,然后根據圖紙中大樣圖加工立管支架。主管安裝:從井底管道入口,由下向上逐層安裝。保證水平管段的標高符合設計要求,應將彎頭一起裝上,但必須甩口的方向和管段的走向一致。立管安裝與支架安裝要同時進行,每個作業班次結束后,要對管口進行保護(用塑料布包扎),管件配件必須采用與管材相配套產品,不得現場加工制作。干管安裝:首先應加工支架,支架的結構形式和尺寸要根據現場
53、情況實測實量,對號加工,支架加工時不準用電、氣焊下料、打孔,切割下料后,面向外的切邊進行磨角以防傷人。支管安裝:給水支管主要沿墻明敷。安裝好的管子要固定牢固。防止墻面施工時造成管子活動而引起管子的破裂,并用配套堵頭將管口封堵,為了縮短工期,同時也是為了給其它專業施工提供條件,該工程采用分層分單元打壓、試水方法,但現場必須做好排水工作,避免給施工現場造成影響,試驗壓力和時間必須符合設計和規范要求。試驗壓力:高區1.2Mpa,低區0.8Mpa,十分鐘內壓降不大于0.05Mpa且不滲不漏為合格。管道保溫:水箱及水箱間、地下一層、設備層、管道井內的管道采用30 mm厚的巖棉板及巖棉管殼保溫,外纏玻璃絲
54、布一道。2、生活排水系統安裝:材料選用:按設計要求,管道系統采用離心排水鑄鐵管,法蘭盤連接。使用機具:砂輪切割機、沖擊電鉆、電焊機、扳手、倒鏈、線墜、水平尺、鋼卷尺等。 施工條件:所有安裝項目的設計圖紙已具備,并且已經過圖紙會審和技術交底。管道穿墻和基礎孔洞應預留,穿過地下室的應預埋套管。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊架卡件已安裝牢固,位置正確。立管安裝應在主體結構完成后進行。支管安裝應在墻體砌體完畢,并已彈出標高線,墻未裝修前進行。施工場地及施工用水、電等臨設工程能滿足施工需要。管材、管件、配套設備核對無誤,并有檢驗產品合格證。
55、操作工藝:主要施工程序:安裝準備預制加工干管安裝主管安裝支管安裝衛生潔具安裝閉水試驗通水試驗。安裝準備:主要包括熟悉圖紙,材料準備、預留預埋,一定要具在豐富實踐經驗的工人主持,并做好技術復核。預制加工:主要是根據圖紙要求和現場實際情況將整個排水管道系統分解為許多安裝單元,而進行預制加工,但應注意:下料時尺寸準確,切口無毛刺。管子連接采用法蘭盤柔性連接,法蘭盤應端正。預制的長度應以現場安裝最方便為標準。立管預制時以一個層高為單元,必需掌握好檢查口的高度,檢查口與支管甩口的標高差和方向夾角。排水主管預制加工,應在標準間施工符合的基礎上進行,且不可隨意改變任何尺寸。干管和立管安裝:此項工作從管道出戶
56、處開始逐步向內,從下而上進行,注意的問題有:橫管的坡度,一定要符合設計要求,在設計無要求時,要符合規范要求,但必須順直,吊架距離符合規范要求,立管底部做支墩或吊卡。立管安裝時應使之垂直,并使上口與最終裝飾面平齊。每個作業班次施工完畢應對所有管道口進行封閉,防止進入雜物,影響管道暢通。支管的安裝:在立管安裝完后,可將預制好的支管與主管連接,此時主要應注意,一是各排水管的位置要正確,二是管道坡度,三是排水口在地面上的高度,都應滿足規范的要求。衛生潔具安裝:地下一層及地上一層所有地漏選用防爆波地漏。其余的衛生潔具主要考慮住戶自理,這里暫未考慮其施工方法。閉水、通水試驗:排水系統施工完畢后,根據設計和
57、施工規范要求進行閉水、通水試驗,水流暢通無阻且不滲不漏為合格。2、消防系統安裝:材料選用消火栓系統選用國標焊接鋼管,焊接連接。消火栓箱為650*800*200,98S4/9甲型。低區地下二層至四層,高區十五層至十九層消火栓采用減壓穩壓消火栓SNJ65型。消火栓箱內裝設有消防水泵啟動按鈕。使用機具砂輪切割機、沖擊電鉆、電焊機、手動試壓泵、倒鏈、線墜、水平尺、鋼卷尺等。施工條件所有安裝項目的設計圖紙已具備,并且已經過圖紙會審和技術交底。管道穿墻和基礎孔洞應預留,穿過地下室的應預埋套管。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊架卡件已安裝牢固,位
58、置正確。立管安裝應在主體結構完成后進行。支管安裝應在墻體砌體完畢,并已彈出標高線,墻未裝修前進行。施工場地及施工用水、電等臨設工程能滿足施工需要。管材、管件、配套設備核對無誤,并有檢驗產品合格證。操作工藝工藝流程:安裝準備管子調直、放樣、繪制草圖除銹刷防銹漆預制加工支架安裝干管安裝閥門安裝立管安裝支管安裝消火栓安裝管道試壓管道沖洗管道刷柒管道保溫。安裝準備:認真熟悉圖紙,參看有關專業設備圖紙和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否交叉,管道排列所用空間是否合理。確定管道位置,了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等。預制加工:消火栓系統管道采用焊接鋼管焊接,消火栓系統閥門為耐壓1.6Mpa。
59、管道對口的錯口偏差不能超過0.05mm;管道的對口焊縫或彎曲部分不得焊接支管,彎曲部分不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不小于1個管件且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。電焊焊縫加強面高度和寬度要符合規范要求。支架安裝:支架形式必須符合要求,支架安裝時必須拉線調直,安裝前應除銹刷防銹漆,支架及膨脹螺栓的型號、規格應符合標準圖集要求。消防環管采用門字型支架和吊架,防立管支架采用懸臂支架。立管支架標高為1.8m。成排安裝的立管卡的安裝高度應保持一致。管道安裝:立管安裝必須調直,立管安裝的允許偏差為每米2mm,立管和套管之間要均勻布置,焊縫不允許留在套管內,焊縫距地宜200m
60、m至700mm,距頂板宜200mm至500mm,套管嚴禁對半焊接。消火栓立管管中心距墻面為110mm。套管高出成品地面20mm,底部與樓板底平。套管內填料的填充應在水壓試驗完畢后進行。套管應刷一道防銹漆。閥門安裝:閥門安裝前應進行檢查,如閘閥應檢查壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量,閥體是否有裂縫或其它損壞,閥門啟閉是否靈活,閘板是否固定牢固。蝶閥應檢查填料、壓蓋、閥體,檢查閥門啟閉是否靈活,止水橡膠帶是否牢固,關閉是否嚴密等。閥門連接的兩片法蘭應與閥門放置平行對正孔眼,法蘭盤與管道中心線垂直。密封用的橡膠墊厚度應為5 mm,法蘭螺栓安裝方向一致。試驗與沖洗:管道安裝完畢后,應進行水壓試驗。水壓試驗
61、采用臨時上水將管網內注滿水后,再用手動打壓泵向管網內注水加壓1.6Mpa,保持兩小時無明顯滲漏為合格。系統安裝完畢交付使用前應采用清水進行沖洗。系統隱蔽前應做好水壓試驗記錄、管道沖洗記錄、隱蔽工程記錄等。均應有有關人員簽字。管道防腐與保溫:明裝管道除銹后刷防銹漆兩道、銀粉面漆兩道,暗裝管道除銹后刷防銹漆兩道。敷設于地下一層、設備層、樓梯間及管道井內的管道采用30 mm厚的巖棉管殼保溫,外纏玻璃絲布一道。4、電氣系統(1)電氣配管:施工程序:施工準備測量定位斷管下料管路敷設及保護隱蔽驗收。施工準備:主要是熟悉圖紙,對本工程有一個初步的空間概念和細部作法要求,并提出圖紙中存在的問題,了解與其它專業
62、間是否存在矛盾,制定解決問題的措施。技術人員進行技術交底,編制材料計劃,對進場的材料進行驗收。測量定位:重點確定配電箱、接線盒、燈頭盒、開關盒的位置以及其它用電設備的具體進線位置。合理確定管路的敷設位置。斷管下料:根據測量定位所得的長度數字進行斷管或對接線箱進行開孔,鋼管斷管采用砂輪切割機,PVC管采用手工鋸,用半圓銼或圓銼將其斷口處毛刺全部打磨掉。接線箱開孔必須用開孔器,且直徑與對應的管子外相符,但不得采用電、氣焊進行斷管下料和開孔。彎管采用冷煨法,鋼管用手扳彎管器或液壓彎管器,PVC管采用專用彈簧進行煨彎,彎曲半徑必須大于6D外,橢圓度小于0.1D外。管子敷設:現澆砼或砌體內配管。管子之間
63、,管子與接線盒、箱連接都必須采用絲接形式,跨接線按標準圖集做法進行。箱盒應做好標記,固定牢固,管口、箱盒應用廢紙或塑料薄膜等東西塞緊或填實。此項工作完成后,在澆砼前,要進行技術復核,并與監理公司共同進行隱蔽驗收。土建模板拆除后應及時找出暗埋的箱盒,進行清理刷漆防腐,最后試通管子,穿上14#或16#鋼絲線。(2)防雷和工作接地:施工程序:自然接地體連接接地干線主筋引下線和均勻壓環避雷網弱電接地系統在土建底板鋼筋綁扎好后,按圖紙設計要求進行接地裝置的焊接連接,選擇每個框架柱中個角的四根主筋,利用10圓鋼與其接成一個有效的相互閉合的接地網,并安排專人進行記錄標記,以便保持引下線主筋的連接性。錐螺紋連
64、接處應用10圓鋼焊跨接線。并且按設計要求做好均壓壞的連接。引下線應在距室外地坪1.3m處做測試卡子,并在整個避雷工程結束后測試接地電阻值,必要時可采用增加接地極的措施,以確保接地電阻值符合設計要求,并按要求做好建筑物內金屬構件金屬欄桿,金屬門窗,通風設備及給排水管道的接地。避雷網安裝時,除按規范要求施工外,應及時與土建屋面施工相互配合,避免造成屋面漏水、起泡和女兒墻的破壞,露出屋面的所有金屬物件必須保證與避雷網的有效連接。保護接地,本工程所有金屬管線,電纜橋架,金屬線槽等金屬構件都要求作接地保護,弱電系統保護干線貫穿各層。(3)橋架安裝:施工程序:現場放線支、吊架加工橋架安裝連接跨接線。在土建
65、模板拆除,現場建筑垃圾清理完后進行水平橋架的安裝。安裝前應在監理公司代表共同協商下,根據現場其它專業的管線的情況,綜合考慮各種管線的位置和高度,畫出其斷面圖后進行安裝,在確定了橋架的位置和高度后,要放線確定支、吊架的位置,結構形式和長度,并據此進行加工制作編號,但要求支架間的間距不得大于2m。豎井內的橋架要在粗裝修全部完成后進行,以防止垃圾污染,豎井內橋架支架間距為1m。橋架安裝時應及時做好跨接線,用404扁鋼焊接,并將橋架與避雷引下線可靠連接。橋架的所有連接件、彎通及三通、四通均應根據現場實際情況委托專業廠家加工,嚴禁現場改裝和制作。垂直安裝的橋架內導線或電纜應每隔1.2m固定一次,豎井內的
66、橋架要在所有工作內容完畢后在樓板處用非阻燃材料做密封處理。(4)母線的安裝:施工程序:施工準備現場測量放線支架加工組對安裝,并測試其外殼的接地電阻值不大于4,待系統通電,逐步增加負荷時,要觀察各插接連接處有無火花,聽有無放電聲,必要時應立即采取措施處理。(5)配電箱、柜安裝:本工程分為三種安裝形式:暗裝、明裝、落地裝。暗裝配電箱應在土建抹灰前,墻上貼餅做完后進行,先將箱體按設計高度安裝,固定在墻體內,箱體前沿與貼餅高度一致,并將與面板連接的螺孔涂油保護。箱體與鋼管用8圓鋼焊接接地,進出箱體的管子排列在箱體后部。面板安裝時應注意配電箱箱門必須與箱內的接地點用BVR系列導線加線鼻子連接,暗裝配電箱
67、的面板一定要緊貼墻面,油漆完整。明裝配電箱應在土建粗裝修完成后進行,除在輕體墻上安裝前需預埋支架外其余可采用膨脹螺栓固定在墻上。進出明裝配電箱的管子無論是明管還是暗管都有應在進入配電箱前做“乙”字管進至上下方,排列整齊與箱體用鎖母連接,并與暗裝一樣接地。落地式配電柜,控制柜安裝,一律做槽鋼基礎,槽鋼不小于8#,要求槽鋼、柜體均與接地網必須可靠連接,其它尺寸和誤差要求必須符合規范要求。(6)電線、電纜工程:導線敷設:應在確保管子暢通,并徹底清理后進行,穿線前,先吹入適量滑石粉,再穿引線,將穿入該管的所有導線按顏色要求配置好,一次綁扎牢固,管口加戴好護口,由一人在另一端勻速拉引線,另一端用一人專門
68、放線,一個人送線,切不可生拉硬拽,穿較大的電纜時可增加人力,待導線穿至達到盒箱要求的預留長度時及時做好回路標記。導線沿橋架敷設時,較大的電纜應作適當的綁扎,以免影響橋架安裝蓋板,垂直橋架上敷設導線,應用尼龍扎帶每隔1.0m與橋架固定一次,每層在1.5m處做回路標記,以便將來維修,導線要捆綁成束后敷設,進出橋處做回路標記。(7)導線連接與絕緣測試:導線所有中間和分支連接都必須涮錫,并進行良好的絕緣包扎,多股導線與設備連接時,要壓銅線鼻子,并涮錫處理,用絕緣膠帶纏至線鼻子壓接點。絕緣測試,在用電設備接線前,中間與分支頭等工作做完后使用相應電壓等級的絕緣搖表進行,并及時做好記錄。絕緣測試時要求專業監
69、理人員參加。(8)照明器具安裝:插座安裝:插座接線時應注意其插孔所對應的相序,安裝時應使面板緊貼裝飾面。開關安裝:一定要控制相線,控制線與螺燈頭的頂芯連接。普通燈具安裝是指安裝在建筑物表面上的座燈頭,吸頂及吸壁燈具,除座燈頭需要加園木臺,其它燈具根據結構形式可不加園木臺的盡量不加,以免影響美觀和占用空間。安裝方法可用尼龍脹塞固定,鉆孔時所用鉆頭直徑應與脹塞外徑相符,嚴禁使用木楔。 嵌入式燈具安狀:應在裝飾工程施工前,將燈具的位置,預留洞的尺寸及加固措施及時對裝飾隊伍進行交底,吊頂上嵌入式燈具安裝時,操作人員必須戴上干凈手套操作,以免污染裝飾面。從接線盒到燈頭的導線,必須穿金屬軟管,如消防部門有
70、要求時,還應刷防火涂料。接線盒的鐵皮蓋板和鎖母均應采用鍍鋅處理。(9)消防、電視、電話、防盜系統:考慮到有可能有行業的特殊要求,施工有可能為專業隊伍,所以,暫不考慮其配線,設備的安裝,只考慮配管。第六章質量保證措施“百年大計,質量第一”是我國基本建設的方針和宗旨。為此,現場的各級管理人員,按GB/TI9002質量管理要求,把工程質量自始自終要抓緊、抓實、抓好。從本工程的建筑結構特點看出,其竣工質量主要取決于地下工程、主體結構和裝飾工程的施工質量。主體結構的質量取決于砼的內在質量和模板工程質量(砼的外觀);裝飾工程的質量取決于細部處理和外觀質感。一、健全項目質量管理體系為確保工程質量,從組織上予
71、以保證,成立以專職質檢人員等參加的質量管理體系如下:質 量 管 理 體 二、保證施工人員素質人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以,必須選派從事過類似規模工程施工管理的優秀項目經理、技術人員和熟練的作業工人。三、服從和配合甲方、監理單位的質量管理實踐證明,優良的建筑產品是與建設單位、監理單位嚴格的質量管理和熱忱的技術指導分不開的。所以,要求全體員工必須服從和積極配合建設單位和監理單位的質量管理。項目部要把建設和監理單位人員的質量管理意見,作為一條重要的質量信息,使不合格得到及時的糾正和預防。四、明確責任,實行獎罰制質量管理方法采用分級管理,責任到人。為促進對工程質量的管理,實行公司內部規定
72、的獎罰制,與工資直接掛鉤。五、確保工程質量的技術管理措施1、圖紙會審關:各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設計意圖,做好圖紙會審,掌握施工及驗收規范、規程。2、施工方案關:施工方案切實可行,經審批后實施。3、技術交底關:認真做好施工方案的交底及技術交底。4、責任關:質量分級管理,責任明確。5、自檢關:嚴格執行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),確保每道工序受控是保證工程質量的重要方法。6、材質關:嚴格按設計、規程要求對材料進行的檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥和防水材料的復試。7、計量關:抓好計量管理,保證配合比的正確性。8、季節性施工措施關:做好季節性施工技術方案,確保工程質量。9、成品保護
73、關:抓好成品的保護,重點是抓好職工教育和成品的防護設施。10、資料關:保證技術資料及時、真實、正確。11、開展QC小組活動。成立QC小組,對工程的技術難點和關鍵部位,組織課題研究,解決工程實際中的問題,提高技術管理素質。抓好工程樣板點,規范施工工藝,以點促面,提高全員素質。QC小組領導成員組成如下:組長:項目經理組員:施工技術負責人、生廠負責人、各工種班長,有多年經驗的優秀技術工人。12、質量管理領導小組名單附后。 質量管理小組名單組長:李國偉副組長:張華榮、林世國、梁勤恩、張建一組員:各工種班長 第七章工期保證管理措施為保證工期的按時完成,采取以下措施:一、做好各項工作的計劃,著重抓好材料、
74、機械設備的計劃與落實。二、推行項目法管理,建立生產管理體系,生產管理做到長計劃短安排,要有工程進度總計劃,月計劃和周計劃。項目部每天召開生產例會,布置、檢查任務的落實和需解決的有關事宜。三、加強質量管理,避免返工。四、使用合理模板體系,提高生產效率,縮短工期。五、主體工程采用小流水施工方法,實現均衡生產。六、采用二班制作業,發揮職工的工作積極性和發揚吃苦耐勞的精神。七、編制切實可行的雨季及冬期施工方案,做好施工準備工作,在條件較差的情況下,保證工程的連續施工。八、搞好后勤服務,提高職工的生產熱情。九、優化勞動組合,保證必要的作業人數。公司及時調度人、財、物,并發揮青年突擊隊的作用。第八章安全生
75、產管理措施一、安全管理的基本原則1、管生產必須管安全嚴格按照國家明文規定廠長、經理在“管生產的同時必須管安全”的原則進行安全生產管理。2、明確安全管理的目的性安全管理的目的是對生產中的人、物、環境因素狀態的管理,有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態,消除或避免事故。3、必須貫徹預防為主的方針安全生產的方針是“安全第一,預防為主”。安全第一是從保護生產力的角度和高度,肯定安全在生產活動中的位置和重要性。預防是針對生產特點,有效地控制不安全因素,把可能發生的事故消滅在萌芽狀態。4、堅持動態管理安全管理涉及到生產活動的方方面面,涉及到從工程開工到竣工交付和全部生產過程、全部的生產時間和一切變化著
76、的生產因素。因此,生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。項目安全管理保證體系見下圖所示: 項目安全管理保證體系二、認真執行各項安全管理制度施工項目的安全施工的經常的、制度化和規范化的管理,通過執行制度,促進安全管理工作。現場的主要安全管理制度如下:1、安全技術交底制根據安全措施要求和針對現場實際情況,逐級進行安全技術書面交底。2、定期安全活動制項目部每旬對全體職工進行安全教育,總結上旬安全工作,闡述本旬安全工作重點和注意事項,提高職工安全意識。3、腳手架施工方案審批制和腳手搭設驗收制。做好分段施工分段驗收,腳手每10m高或架體提升一次做好書面驗收記錄,對不合格的腳手架不得投
77、入使用。4、大、中型機械設備安裝實行驗收制。5、定期檢查與隱患整改制項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設備、消防、環衛等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改,整改合格后做好專項記錄。6、管理人員和特殊工種實行年審制。7、持證上崗制對特殊工程和機操人員實行持證上崗,嚴禁無證操作。8、動火申請制凡電焊、氧氣焊、防水卷材烘烤等動火作業,經申請同意后施工。9、危急情況停工制對出現危及職工生命財產安全和險情時,可以立即停工,后報項目經理處理。10、實行安全生產獎懲和事故報告制11、安全管理負責制要有各級安全管理負責制,責任明確,責任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析安全難點和管理難
78、點,以采取必要的對策。三、安全管理的工作重點針對本工程為大面積建筑施工,其高處作業多、施工機械多、用電作業多和動火頻繁的施工特點,做好以下安全管理的工作重點。1、安全生產教育通過安全生產教育,提高職工安全意識,以約束人的不安全行為。對新工人進行入場“三級”安全教育。貫徹國家、地方政府的安全法規及對安全的有關規章制度。學習有關安全操作規程和安全知識,做到正確使用“三寶”。適時安全教育:做好季節性、節假日加班加點和突擊性施工的安全教育。2、防止高空墜落防止高空墜落是高處安全施工管理的重中之重,一是防止人的不安全行為,二是防止物的不安全狀態。防止人員高空墜落的措施搭好腳手架,張好安全網。腳手架施工方
79、案應通過審定,從技術上保證腳手架結構的安全性,然后按方案搭設,經驗收合格后使用。安全網是安全的“四寶”之一,其材質、搭設寬度、角度、距離等都要符合規定。搭好腳手架、張好安全網是造就了一個良好的安全工作條件。做好“四口”即樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口的防護;做好“五臨”即陽臺臨邊、樓層臨邊、屋面周邊、斜道兩側邊、卸料臺外側邊的防護。洞口的防護方法按高處作業安全技術規范的要求。及時作好電梯井的安全防護措施。高空作業必須佩掛安全帶,做到高掛低用。風力大于六級、大霧天要停止高空吊運作業。防止物體墜落措施高空墜落任何物體,可能造成對人員的傷害或其他的損失,主要防止措施如下:凡是入口處、通道口、施工電
80、梯處均要搭好雙層木板(50mm厚)的防護棚。腳手架跳板上不允許隨意放置扣件、回型卡、鋼筋、鋼管等物體。未經采取有效措施,未經安全部門批準,不得在外腳手架上下立體作業。吊運物料的捆綁、吊籠吊鉤等必須符合要求,經信號工確認合格后指揮起吊,防止空中“天女散花”。經常檢查吊具、繩索、大模吊鉤的安全度,發現問題及時整改。非施工人員嚴禁進入施工現場。3、防止觸電本工程由于電氣設備多、移動性大,臨時用電線多、導電物體也多的特點,防止觸電的主要措施如下:電氣操作人員必須持證上崗。機電操作人員必須穿戴勞動保護用品。采用三相五線制供電方式,有可靠的接零和接地。移動電纜的絕緣性必須良好,移動機電設備的導電部分沒有裸
81、露現象。電氣設備必須接地,漏電保護裝置必須有效可靠。電動機械應一機一閘,有閘刀箱,箱能防雨且能上鎖。照明、行燈電壓按不同地點、環境采用相應的安全電壓。手持式電動工具應裝設額定工作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。其他施工用電方面應遵照施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ4688)的規定。4、防止坍塌事故本工程主要防止基坑邊坡的坍塌。防止土方坍塌事故的措施。嚴禁人員在陡坡下休息。經常檢查基坑四周邊坡是否有裂縫、滑坡等現象,發現問題立即處理。塔吊擋土墻處填土時就分層沿墻的四周回填,不允許向一側擠壓式填土。5、防止機械傷害本工程使用施工機械較多,防止機械傷害事故的發生,使
82、用機械時應嚴格遵照建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)中的有關規定。根據現場實際情況主要機械使用時采取以下方面的安全措施。塔吊使用主要安全措施塔吊裝、拆、頂升必須是有資質單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規定和安全要求進行。塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經常檢查吊具、繩索的磨損程度,安全部門做好檢查記錄。塔吊附著的建筑物其受力強度必須滿足設計要求。當風力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業。相鄰塔吊交叉轉臂間的垂直高差5.0M,且其中一臺的臂端距另一臺轉臂上跑車的最小距離5.0M,措施是每臺轉臂上裝有明顯的跑車定位標記,以避免兩轉臂交叉時發生碰撞現象。夜間施
83、工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號,以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮和隨便派人指揮。起重臂下嚴禁站人。吊運的料具時嚴禁在操作人員密集的上空進行運轉。砼泵送的主要安全措施泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。泵車料斗內的砼保持40cm的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工
84、作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把砼退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。砼澆筑結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。砂輪機的安全使用開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的傍側。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。建筑電梯的安全使用建筑電梯經安全部門驗收合格后方準使用。門上設置的機電連鎖裝置必須有效,這樣可避免了施工人員誤入吊籠運行范圍內,
85、免遭人身危險。樓層與施工電梯間必須裝防護門,樓層防護門應及時關閉。防止乘員、貨物偏載、超載。風力六級以上時停止使用。距電梯基礎邊緣5m范圍內不得挖溝、開槽。司機應隨時注意呼叫信號,遇有緊急呼叫必須立即停車,查清原因后妥善處理。電梯運行到最上、最下層時必須操作按鈕停車,嚴禁依靠限位開關停車。停止運行后將所有控制扳到停止點上(零位),切斷電源,將電源控制箱和圍欄防護門鎖好。項目安全管理領導小組名單附后。安全生產領導小組名單組長:李國偉副組長:張建一 組員:張華榮,鄭海泉,林世國,粱勤恩 第九章安全文明施工措施一、場區圍護主體結構進入標準層施工后將基坑四周進行回填,然后在西側,北側及南側設密目安全網
86、圍擋。二、場區地面硬化現場加工場回遷后,由于攪拌站和鋼筋加工場等位于基坑回填后的場地上,施工環境差,不僅降低工效,而且雨天后極易造成材料污染。因此,該區域場地回填后立即滿鋪100mm厚碎石,其上澆筑100厚砼,并按66m設置分格縫,同時根據地面走向設置排水溝和集水坑。三、設置施工標牌施工標牌是安全文明施工場容場貌不可缺少的組成部分,也是展示企業管理水平的一種手段。在施工入口處專門制作鋼架門框,其上張掛企業標志、企業名稱、企業精神標示牌。按安全文明工地要求設置“五牌一圖”,即工程概況牌、施工管理人員牌、安全生產制度牌、消防保衛牌、文明施工牌、施工現場總平面布置圖,在施工機械旁設置安全操作規程牌,
87、在進場材料、成品、半成品旁設置材料物質狀態標識牌,在施工現場重要位置設置安全警示牌,在辦公室張掛管理人員崗位責任制牌,現場管理人員持證掛牌上崗等。四、場容管理1、現場經常整理,做到“誰做誰清,日做日清”,施工道路主要公共場所有專人清掃。2、料具堆放整齊,分類放置。3、場地平整,道路暢通,排水有序。五、機械管理1、機械設備定點存放,保持機身及周圍環境的清潔。2、機械的油污不得隨地流淌,消滅跑、冒、滴、漏現象。 第十章冬雨季施工措施一、雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加強排水手段,確保雨季的正常施工,主要措施如下:(一)雨季施工管理目標1、雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,
88、確保雨季施工正常進行,不受季節性氣候的影響。2、加強雨季施工的信息反饋。(二)組織工作1、成立以項目經理為首的防汛領導工作小組,檢查督促雨季施工方案的實施。2、做好信息管理,一要了解當地歷年的最高水位,二要注意天氣預報,以便及時決策。3、明確雨季預防重點,落實責任人。4、落實雨季必備的防雨材料、防雨設施和職工防雨勞動保護用品。(三)雨季施工準備工作1、項目經理部夜間設值班人員并做好值班記錄,同時,注意收聽天氣預報,隨時掌握天氣變化情況,據此信息調整安排施工計劃并做好雨季施工各種材料準備,防止暴風雨突然襲擊,給施工造成影響。2、施工現場:場地排水:施工現場應根據地形對場地進行平整,以保證水流暢通
89、,不積水,并要防止四鄰地區水倒流進入場內。塔基四周加強排水設施,防止因積水造成塔基下沉。道路:現場用C20砼設置道路,用以保證運輸。道路要起拱,保證雨后不滑、不陷、不積水。雨季指定專人負責維修路面,對路面不平或積水處應抓緊搶修,以消除隱患。機械設備及材料防護:機械設備的電箱下部要砌500mm以上高臺,上部搭設防護棚,以防雨防潮。并應安裝接地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要按塔吊施工方案進行設置,雨季之前進行全面檢查,其接地電阻不大于4,為此應進行遙測。原材料及半成品的保護對于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,要墊高碼放并要通風良好。材料堆放場地應碾壓堅實并進行硬化,鋼
90、筋堆放應墊起,嚴禁放在泥地上。架料堆放應搭設架子。雨季所需材料、設備和其它用品,要提前準備,及時組織進場。大小型設施檢修及維護臨時設施檢修:對現場臨時設施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。現場準備足夠數量的水泵,以保證及時將積存的水排走,將積水通過水泵抽至地上排水設施內排至市政雨水系統,做到雨后及時開工。(四)雨季施工主要技術管理措施。1、混凝土工程:混凝土在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋淤泥太多,影響混凝土質量,因此特制訂如下措施。在混凝土開盤前根據砂、石含水率調整施工配合比,適當減少加水量。雨后應將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉
91、。混凝土施工前,應檢查板、墻模板內是否有積水,若有積水,應清理后再澆筑混凝土。大雨天禁止澆筑混凝土,如已澆筑混凝土,應將已澆筑的混凝土用塑料布覆蓋,待大雨過后清去積水再繼續澆筑。如時間間歇超過混凝土初凝時間,該部位按施工縫處理,小雨可以進行混凝土澆筑,但澆筑部位應進行覆蓋,并注意混凝土坍落度根據雨量適當減小。2、鋼筋工程:雨后檢查鋼筋如發現嚴重銹蝕,在砼澆筑前須除銹。鋼筋堆放場地必須墊高,約高出地面40cm以上,雨天應及時蓋好塑料布。3、模板工程:大模板使用后及時清理干凈,脫模劑在模板安裝前涂刷,采取防止雨水沖刷措施。大模板堆放場地做成砼地面,以防地面雨后下沉,模板失穩傾斜。4、消防工作:消防
92、器材防雨、防曬,要防止儲料倉庫燃燒起火等現象發生。消防器材有防雨、防曬措施。對防水涂料及其它化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管,防止受潮變質及起火。現場回填土時所儲存的生石灰要遠離易燃品。5、砌筑工程:每天下班時,蓋好砌體,以防雨水沖刷。大風、大雨等異常現象氣候后,檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產生了裂縫、不均勻下沉等現象。(五)雨季施工的技術措施:1、基礎工程應設排水溝,雨后積水應設置防護欄,超過1m深的基槽、井坑壁應設支撐。2、一切機械設備應設置在地勢較高、防潮、避雷的地方,并要搭設防雨棚,機械設備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護按零,機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。3、腳手架要經
93、常檢查,發現問題要及時處理或更換加固。4、雨季施工中經常發生架子下沉、塔基刮倒、基礎沖刷塌等現象。在機電設備方面接地裝置不好,發生漏電事故,因此應重視安全工作。故每周進行一次全面檢查,對于安全事故,因此應重視安全工作。故每周進行一次全面檢查,對于安全事故隱患及時消除,保障雨季施工的順利實施。5、腳手架底必須設置掃地桿,并加設通長墊板。(六)雨季施工責任制1、防汛領導小組負責雨季施工方案的落實和檢查,結合生產例會布置雨季施工任務。2、安排專人收聽天氣預報,通知各工種安排雨施工作。3、設專人負責疏通排水渠道。4、設專職電工隨時檢查現場用電設備線路及接地、防雷裝置,使之處于正常工作狀態。5、中雨以上
94、、六級以上大風天氣應停止工作。雨 季 施 工 材 料序號材料名稱單位數量備注1潛水泵臺32苫布m215003黑塑料布m210004排水膠管m400一、冬季施工措施因大連冬季天氣寒冷,若進行冬期施工,工程質量難以保證,施工成本加大,故不進行冬期施工。若建設單位指令進行冬期施工,在補償冬期施工措施費用的情況下,將編制專題冬期施工方案,批準后執行。第十一章建筑材料管理措施為提倡履行節約,反對浪費,實行生產和節約并重,以減少材料消耗,降低工程成本,采取以下節約措施。一、綜合節約措施1、加強物資計劃管理。提高計劃的準確性,避免積壓、浪費現象的發生。2、挖掘企業內部潛力,開展清倉工作,對長期滯呆物資的利用
95、或處理。3、加強現場管理加強對進場材料的驗收和保管,減少材料的虧方虧噸,最大限度地減少材料的人為和自然損失。材料進場按理論長度、重量為依據分類堆放。加強材料的平面布置的合理性和碼放的規范性,避免重復勞動。對建筑垃圾分揀、回收、利用。節電節水,禁止長明燈、長流水。限額領料,做到先算后用。二、主要材料節約措施1、鋼材節約措施鋼筋集中加工,統籌使用,先配長料后配短料,做到物盡其用。提高翻樣和配料的正確性,避免重項、錯項。加強對鋼模板、鋼跳板、腳手管的管理,使用后及時維修。2、水泥節約措施水泥庫內落地灰及時清理使用,水泥袋及時回收。水泥庫地面做到防水防潮濕,屋面防漏。3、木材節約措施嚴禁優材劣用、長材
96、短用,杜絕任意鋸割的現象。木材妥善保管,防止受潮霉爛變質。文明施工,減少模板損耗,增加周轉次數。三、技術節約措施充分采用新工藝、新技術和新材料,實施技術節約措施。1、鋼筋焊接采用電渣壓力焊,電弧焊等工藝。2、砂漿、砼工程合理選用外加劑等,增加和易性、可泵性提高強度,降低成本。3、合理制作模板、保證幾何尺寸,避免跑模、脹模和漏漿等現象。4、樓地面、裝飾工程嚴格控制尺寸,避免標高超厚。5、做好施工工藝與技術經濟的比較,以選最佳方案。第十二章消防、保衛措施為加強工地的消防和保衛工作,成立工作領導小組,由項目經理任組長,其領導成員同安全管理體系。一、消防措施1、消防安全工作貫徹“預防為主、防消結合”的
97、方針。2、成立義務消防隊,由義務消防隊隊長、報警負責人、現場保護組長、搶救組長組成。3、配備足夠的滅火器、消防帶、消防水池、砂箱等。嚴禁動用防火器材,違者按破壞消防設施處理。4、施工現場道路保持暢通無阻。5、工地設置專用消防泵,設獨立電源線路。6、對義務消防員訓練有素,能召之即來,來之能救。7、職工宿舍、倉庫等建房材料均用石棉瓦、水泥鋼絲網板等不燃材料搭設。8、禁止用電爐做飯、烤火。9、嚴格執行施工用火申請制,有動火證、消防設施方能動火作業。動火時,派專人看護。10、不允許亂拉私接電源線。11、易燃物品專庫存儲,距其它建筑物20m以上。12、現場設有明顯的防火標志,促進職工防火意識。13、定期
98、對職工進行防火教育,建好防火工作檔案。二、保衛工作措施1、成立治安保衛領導小組,項目經理任組長。2、工地設門衛值班室,夜間除保安人員外,由管理人輪流值班巡邏護場,重點是倉庫、木工棚、辦公室、配電室、大型機械設備。3、扣件、V型卡、小型工具等妥善保管,防止被盜。4、摸清職工及外聘民工人員的基本思想狀況,做好治安教育和法制宣傳教育工作。5、節假日、發工資日是易發案時間,要制定防范措施,防止發生盜竊案件。6、嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。第十三章環境保護和衛生管理措施一、環境保護1、防止噪聲污染盡量減少人為的大聲喧鬧和搬卸時噪聲。控制有強聲機械的作業時間。2、施工垃圾及時清理,不亂倒亂卸。
99、3、生活區下水道上設置隔油池,定人定時清理。剩飯、菜倒入缸內集中運走。4、砼攪拌站設置沉淀池,使涮機水沉淀后排出。5、廁所設置化糞池,不允許將糞便直接排入城市下道。廁所間內設置沖水器,定人定時沖洗清掃。6、油料儲存、使用和保管專人負責,防止污染環境。7、食堂燃料使用液化氣,減少對大氣污染。8、場內施工道路、加工場地及生活區全部進行硬化,減少塵土污染。二、衛生管理衛生工作應健全管理制度,分工負責,創造一個良好的生活環境,現場要做好以下幾項工作。1、宿舍內建立衛生值班輪流,負責打掃衛生。2、劃分管理責任區,落實責任人。生活區、廁所由專人負責打掃。3、衣服、鞋、襪常洗常曬,床上被子疊放整齊,劃一。破
100、舊衣、襪等廢棄物品,不要隨便拋在圍墻外邊,以免影響市民的衛生。4、保證食堂衛生食堂裝好紗門、窗。夏天食堂水池三天內更換一次,防止底部水變質。食堂內生、熟菜板分開使用。不準采購、出售變質食品,嚴防食物中毒。要食用加碘鹽,嚴禁食用工業用鹽。炊事人員必須經體檢合格后方可上崗。5、發現傳染病人立即隔離治療。6、要有衛生獎罰制度,強化職工衛生意識。7、宿舍前設排水溝,上鋪鋼筋網蓋,排水暢通。8、定時噴灑藥物,消滅蚊、蠅孽生地。第十四章工程檔案管理一、工程技術文件的編制、收集、整理、裝訂、歸檔必須符合建設工程文件歸檔整理規范。二、為確保施工技術資料的文整質量,項目部配置專職檔案員,統一負責文檔工作。三、在施工過程中對于記載工程主要過程和現狀,具有保存價值的各種文件均應收集齊全,整理和歸檔。四、工程技術資料收集整理應與施工同步,避免后補現象,資料的內容必須真實、準確,符合工程實際狀況。五、在施工過程中,將及時收集的文件資料分門歸類存放,并建立文件資料管理臺帳。六、各種工程照片、攝像及電子文件應單獨組卷存放,并采取防潮、防火、放碰撞和防污染等措施。 七、建立文件資料的收發文管理制度,確保實現可追溯性。八、對于分包單位的技術和管理資料要及時索取 ,及時整理統一歸檔。附 圖:一、陽光海岸13#樓施工總平面布置圖二、金州三建職工生活區平面布置圖三、陽光海岸13#樓施工進度計劃圖