1、一、工程概況 22，包括科研樓，1#廠房，2#廠房。科研樓為地上22層地下1層的框架核心筒結構，1#廠房為地上4層地下1層的框架結構，2#廠房為地上4層地下部分一層的框架結構。本方案為科研樓主體砼工程施工方案?？蒲袠强蚣芸拐鸬燃墳槿墸诵耐部拐鸬燃墳槎?。層高分別為：1層，2層，。結構形式為地下室框架-剪力墻，地上部分為框架-核心筒結構。科研樓附樓混凝土強度等級：地下室梁、板、柱采用C35；一層以上（包括一層）梁、板、柱采用C30；其余小型預制構件C20.科研樓主樓混凝土強度等級：構件層號-1層13層48層912層13層以上核心筒、柱子C50C50C40C35C30梁、樓板C35C30C30
2、C30C30二、施工準備1、材料準備：工程中使用的為商品混凝土，必須具有商品混凝土出廠合格證、配合比通知書、原材檢驗報告、砼攪拌運輸單等所有材料，并按規定程序報驗。坍落度要求在160mm30，對首次使用的配合比，要做砼開盤鑒定，并做記錄。2、機具準備：所需主要機具見下表：機具種類數量備注砼輸送泵1臺HBT80地泵，并根據情況增加汽車泵振搗棒6砼運輸罐車視澆筑部位及方量現場調配3、勞動力安排如下：工 種人 數泵車操作工1砼工40（每班20人）木工4鋼筋工2電工2瓦工6普工64、熟悉圖紙，對施工人員已進行砼澆筑、振搗、養護等技術交底，確定澆灌順序和施工方法。5、鋼筋、預埋安裝管線等隱蔽物已通過監理
3、和有關部門的驗收。6、模板及支撐經過檢查，定位尺寸、剛度、穩定性、起拱等均符合要求，模板內雜物已清除干凈，木模板已澆水濕潤。7、施工用電已接至現場，可供振搗和夜間照明使用。8、檢查砼澆筑設備，鋪設砼泵管，用鋼管搭設砼泵架至建筑物，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固，泵管內須預先澆水濕潤。9、掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑砼，準備好防雨設施，如塑料布等。三、砼施工段劃分 本工程主體分為兩個施工段，13層以后澆帶為界將其分為主樓和附樓兩個段施工，4層以上以每層為一個施工段施工。四、每施工段施工部署由于本工程科研樓主體結構層高為mm，層高較高，為避免梁鋼筋交叉過密導致砼下料、振搗困難出
4、現柱爛根漏振等質量缺陷，針對每一層，每一施工段，先將柱砼澆筑完畢，在頂梁下皮留置水平施工縫，剩余梁板砼做一次澆筑，不留施工縫。如下示意：搭設排架綁扎柱、剪力墻鋼筋柱、墻支模柱砼澆筑頂梁、板模板支設頂梁、板鋼筋綁扎頂梁、板砼澆筑 柱砼采用塔吊吊運料斗澆筑,頂梁、板、剪力墻澆筑采用HBT80地泵輸送。 地泵放置在科研樓主樓東側道路上,具體澆筑方式見下頁澆筑示意圖。五、砼的運輸和泵送1、混凝土的運輸為了保證砼澆筑質量，形成連續澆筑，不出現“冷縫”，要求商品砼供應連續均衡，做到不壓車、不等車。值班班長應加強調度聯絡工作，控制好發車間隔時間，澆筑間歇時間控制在15分鐘以內。2、混凝土的泵送(1) 泵水：
5、混凝土在泵送以前，應先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸；(2) 泵砂漿：泵適量與混凝土同配比的無石子的砂漿，使管壁處于充分濕潤狀態，再正式開始泵送。(3) 正式泵送前，應作好每車的坍落度測試，做好記錄，坍落度合格后，方可卸料。如不合格，應退回攪拌站。嚴禁私自加水以增大坍落度。同時作好混凝土澆筑記錄。(4) 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。每車卸料完后，應沖洗好下料口，避免污染路面。 (5)接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內的混凝土掏凈，并把接頭擦干凈，保證接頭的嚴密。(6)泵送結束時，應及時清洗泵機和管路。清洗時，從進料口塞入海綿球，然后泵水，將管中的
6、混凝土沖出。六、混凝土的澆筑與振搗1、柱混凝土澆筑 柱混凝土澆筑前，模板底部應先用砂漿密縫。澆筑時先用與混凝土配合比相同的砂漿接漿5-10cm厚，然后澆筑規定強度的混凝土。柱的混凝土澆筑應分層振搗，使用插入式振動器每層厚度不得大于50cm。振搗器不得接觸鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有專人用振搗器在模板外側距地一米五高內沿柱四周進行振動。柱內的第一澆搗層應認真仔細的進行振搗?；炷料铝蠎獙⒈霉芑蛴脤Ч苌烊胫鶅炔坏靡粤魈史◤膫让嫣嗜脒M行澆筑。2、墻體混凝土澆筑：1） 混凝土澆筑高度考慮：墻體混凝土澆筑至板底以上2 cm，然后剔除。2）墻體混凝土澆筑應分層進行，保證混凝土自由下落高度不大于12
7、 m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土產生離析。3）澆筑混凝土前，應先在墻底鋪一層5 cm與所澆混凝土同配合比的無石子砂漿，然后澆筑混凝土。4）墻體混凝土澆筑應分層澆筑。第一層澆筑高度控制在50 cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1 m。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2小時。5）墻體混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口不得正對墻體模板，防止出現粘?，F象。6）對于門窗洞口、墻體轉角部位的混凝土下灰方式，采取機械加人工配合，即門窗洞口兩側采取機械均勻同時下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺上，然后人工下灰。7） 窗洞口混凝土澆筑時，注意振搗時間，不
8、得利用振搗將混凝土趕到窗間墻下側，防止過振。8）墻體混凝土澆筑到板底以上2 cm標高位置后，墻體上口應用木抹子按標高線找平。9）混凝土初凝后將墻體表面剔除2 cm，露出石子。3、梁、板混凝土澆筑梁板的混凝土應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法，即先將梁根據梁高進行斜坡形分層澆筑，當達到板底位置時，再與板的混凝土同時澆筑，隨著斜坡不斷延長，每層均應振搗密實后再下斜，梁底及梁幫部位要注意振實。梁柱節點鋼筋較密時，該處的混凝土澆筑宜用相同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑的振動器振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。并用插
9、釬標尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，根據標高控制的標記，縱橫拉線用長刨尺找平，然后用長木抹子搓平，待初凝前，再用木抹子二次打抹。如梁板的混凝土強度與柱的混凝土強度相差兩個標號以上時，應在澆筑柱頭混凝土時，梁位在距柱該梁高處用木條隔擋，必須待梁板的混凝土澆筑匯集于柱位時，再行澆筑柱頭的混凝土抽去木條。進行振搗。每一施工段的梁、板混凝土一次澆筑完成，不留施工縫。如澆筑過程中，泵送機械故障，應用塔吊吊料斗不斷的于砼接縫處循環澆筑，直至泵送機械正常，避免產生冷縫。為了防止混凝土出泵口造成堆積，在泵管末端配置軟管,施工時軟管可以左右移動，但彎曲不得超過70度，不得強制性進行扭轉。4、 樓梯混凝土澆筑樓梯混
10、凝土應自下而上，不斷連續向上推進，振搗密實后用木抹子按樓梯踏步板抹平。樓梯段的施工縫應設置在梯段中部的1/3的部位。5、 混凝土振搗完畢后，用2m刮杠找平，柱根部刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設。為了防止產生干縮裂縫，應用木抹子抹平搓毛兩遍以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻，方向和深淺一致。6、 在各部位的混凝土澆筑前應先檢查模板的加固是否恰當，加固有無脫落松動和不穩當的地方。模板支撐不得因施工不便而任意拆除。在振搗墻柱等大體積的混凝土時，必須分層振搗密實，切不可振至頂部后不放心再一棒插到底的振動法，造成螺栓斷裂、螺帽振飛，出現跑?，F象。澆筑時應隨時派人觀察模板、鋼筋、鋼筋保護層
11、及鋼筋墊塊、預留洞和預埋件等有無走動，發現問題立即處理。七、砼的養護 對于已澆筑的砼，設專人負責養護，在砼表面要不斷澆水、蓋草簾子養護，要保持砼始終處于潤濕狀態；養護時間不少于7天；抗滲砼養護不少于14天。已澆筑的砼強度達到a后，方準在其上行人和安裝模板及支架。 八、試塊留置原則1、抗壓試塊按每一工作班、每一施工段的每一施工層，同標號的砼每100盤且不超過100立方米留置一組試塊。連續澆注超過1000m3時，每200 m3留置一組試塊。并留足夠數量同條件試塊。2、抗滲混凝土不同標號每500立方米留兩組抗滲試塊，其中一組標養，另一組同條件養護，每增加500立方米留兩組。3、砼試塊留置時,會同監理
12、及建設單位現場代表共同現場取樣并簽字封存。4、現場設置標準養護室，保證溫度和濕度要求，并每天兩次做溫度和濕度讀數記錄。5、標準養護試塊和同條件試塊及時送試驗室試驗，不得超過規范要求時間送檢。九、質量標準1、主控項目（1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆注地點隨機抽取。（2）凝土運輸、澆筑及間隙的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。施工縫的留置處理應符合本施工方案的規定。2、觀感質量標準（1）砼拆模后保持原貌，無剔鑿、磨抹、涂刷等痕跡；（2）整體砼密實整潔，面層平整，
13、陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面順直。無漏漿、無跑模和漲模、無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾渣、無裂縫、無蜂窩麻面及孔洞;無氣泡或每平米氣泡面積不大于30cm2，且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm。（3）保護層準確，無露筋；預留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預埋件底部密實，表面平整；外露鋼筋有保護防銹措施。3、一般項目混凝土結構允許偏差和檢查方法（mm） 項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置基 礎10尺 量柱 墻 梁5剪力墻32標 高層 高5水準儀、尺量全 高303截面尺寸基 礎5尺 量柱 墻 梁24垂 直 度層 高5經緯儀、吊線、尺
14、量全 高H/1000,305表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直3拉線、尺量7預留洞口中心線位置58預埋件、管、預應力筋支撐板中心線位置39預埋螺栓中心線位置2尺 量外露長度+10、-010樓梯踏步寬、高311電梯井筒井筒長寬對中心線+20、-0吊線 、尺量井筒全高垂直度H/1000,30十、質量保證措施1）建立健全質量保證體系：建立由項目經理領導下的由技術負責人、質檢員、工長、班組長等人員組成的質量保證體系。明確崗位責任，層層把關，確保混凝土工程的施工質量。2）加強施工過程中的質量控制，實行跟蹤檢查，發現問題及時解決，把質量隱患消滅在萌芽狀態。3）嚴格按照混凝土工程控制流程圖的要求進行混凝土
15、施工的全過程管理。4）加強技術交底工作：每次澆筑混凝土前，由現場責任師對作業班組作詳細的技術、質量、安全交底，使操作人員明了操作要領和關鍵的控制點。5）加強預拌混凝土的進場質量檢驗：每車混凝土澆灌前，都應進行坍落度檢測，并做好檢測記錄。6）做好標準試塊的制作、養護和送試工作，加強現場標養室的管理。7）注意天氣變化情況，如在澆筑砼時下雨，則用防雨布加以覆蓋，同時根據砂石的含水量調整配合比。十一、安全技術注意事項1、施工人員進入施工現場必須正確戴好安全帽，不得帶病及酒后作業。不得在現場打鬧追跑。2、澆筑砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況。3、震動器電源線必須完好無損，供電電纜線一般不得有接頭，如有接頭要經常檢查接頭處的絕緣情況，收、拉線時手不得接觸（不論有電或無電）摸接頭，也不能拉或在銳利物體上拖拉，所配漏電保護器靈敏可靠，作業人員穿戴絕緣手套和膠鞋。4、泵送砼時管道接頭必須嚴密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送時先試送，檢修時必須卸壓。5、澆筑柱砼時，必須搭設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上。6、墻體澆筑時布料機平臺搭設要牢固，不得碰鋼筋及模板。7、夜間施工時，必須有足夠的照明設備。十三、環境注意事項1、 辦理夜間施工手續，盡量減輕噪音污染。2、 門口設洗車池，保證砼罐車無遺灑。3、 夜間施工采用定向燈罩，降低光污染。
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