1、彭水縣摩圍山隧道工程-配電房施工方案 第一章 編制依據1、與業主簽訂的施工合同2、施工圖a、總平面布置圖b、建筑施工圖c、結構施工圖3、主要法規國家類: 中華人民共和國建筑法建設工程質量管理條例行業類: 建設工程施工現場管理規定地方類: 重慶市關于建筑工程標準及規定企業類: 質量、環境、職業健康安全管理手冊、程序文件、作業指書第二章 工程概況1、工程概況本工程由（集團）有限公司彭水縣摩圍山隧道工程項目管理公司總承包，工程建設方為投資有限責任公司，集團有限責任公司設計、由管理有限公司監理，配電房共1棟，工程地點位于彭水縣摩圍山隧道進口右側較空曠地段。2、建筑設計概況彭水縣摩圍山隧道工程-配電房，

2、其建筑層數為一層，建筑高度6.6m。建筑結構形式為鋼筋砼框架結構，設計使用年限50年， 抗震設防烈度為6度。配電房室內地坪相對標高+M（黃海高程），室內外高差m。建筑構造做法：基礎工程：本工程基礎采取柱下獨立基礎和條形基礎，基礎埋置深度為1.5m，基底以下1.5m土層采用砂夾石換填，由于設計要求，獨立基礎與條形基礎考慮放坡系數和基底兩邊剛性角加寬尺寸，根據本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。然后在采用砂石換填，換填高度為1.5m。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留

3、200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.58（60夾角）。墻體工程：10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上主墻體為框架填充墻，填充墻為A加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。外墻面：采用外墻漆墻面、面磚墻面等做法，具體位置詳見立面圖。屋面工程：屋面工程執行屋面工程技術規范GB50345-2004、屋面工程施工質量驗

4、收規范GB50207-2002和地方的有關規程及規定。本建筑的屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年，設防做法為二道防水。內墻面工程：先做墻體，界面處理劑一道（用于砼梁柱處），12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底，6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面，滿刮2厚耐水膩子找平，面刷白色乳膠漆。散水：素土夯實，找5%坡，100厚碎石夯實，60厚C15素砼，素水泥漿一道，20厚1:2.5水泥砂漿抹面，寬900。頂棚：鋼筋砼梁板，刷素水泥漿一道，內摻建筑膠，板底耐水膩子刮平，面刷白色內墻涂料。地面：本地面采用細石混凝土地面，素土夯實，150厚碎石夯實，80厚C15砼墊層，水泥漿一道，30厚C20細石

5、混凝土面層隨搗隨抹上撒1:1水泥砂壓實抹光，值班室面層為粘貼防滑地面磚。門窗工程：本工程所有窗戶均為特種門窗，室內門衛甲級鋼質防火門，窗圍彩色涂層鋼板窗，外窗采用茶色型材，雙層透明中空玻璃，門窗小五金配置齊全；水密性不低于3級，可見光透射比0.5，外窗的可開啟面積不小于窗面積的30%，門采用鋼質甲級防火門，窗框不得與水泥砂漿直接接觸。門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整；門窗訂貨時，承包商須提供有關圖紙（包括五金配套），經設計單位校核同意后方可施工。油漆涂料工程:室內裝修所采用的涂料詳見建筑材料做法表；室內各項外露金屬構件油漆為刷防銹漆，2道后再做同室內外部分相

6、同顏色的漆。各項油漆均由施工單位制作樣板，經確認后進行封樣，并據此進行驗收。建筑設備、設施工程：燈具等影響美觀的器具須經建設單位與設計單位確認樣品后，方可批量加工、安裝。 其他未盡事宜詳見施工圖。3、主要建筑材料指標a、鋼筋：為HPB300 級鋼筋，強度設計值fy=270N/mm為HRB335 級鋼筋，強度設計值fy=300N/mm 為HRB400 級鋼筋，強度設計值fy=360N/mmb、混凝土及墻體：混凝土強度等級；除基礎墊層為C15，條形基礎為C25，其余現澆混凝土均為C30.現澆混凝土結構最外層鋼筋的保護層厚度：部位保護層厚度部位保護層厚度梁、柱20樓板15基礎40c、基礎：1）.本工

7、程基礎參照彭水縣摩圍山隧道工程地勘報告設計。采用柱下獨立基礎。基礎以砂石換填為持力層，地基換填后承載力特征值要求200Kpa。2）.基槽開挖后，應驗槽。3）.本工程基礎由于為新舊兩種類型的土質，需將基底以下1.5m的土層換填，換填材料采用砂夾石，要求粒徑大于20mm的顆粒超過全重的50%200Kpa。4）.室內回填土須在基礎施工完畢后開始回填，回填夯實后，澆筑墊層混凝土，待混凝土穩定后開始搭設腳手架施工一層結構。4、工程現場情況a、現場臨時水電都已接通。b、現場場地已經平整,施工道路也已經貫通。c、現場臨時住房、辦公室等都已布置完畢。第三章 施工組織部署1、施工組織原則本公司將科學管理，精心組

8、織、精心施工，嚴格遵守國家頒布的現行規范、規程組織施工，嚴格按照施工設計要求控制各施工程序，創造一流的施工質量、優秀的文明工地，建綠色家園，與用戶效益共享。運用科學的管理思想，采用現代化的管理方法和手段，對項目活動中的人、機、料、環、法等各要素進行策劃組織，控制協調、管理實施，并對項目活動中的重要程序實行目標管理，確保本工程各項經濟技術指標的全面完成。2、施工管理組織機構本工程按照項目施工管理模式建立項目管理領導班子，選派公司內具有二級項目經理資質、大專以上學歷、中級專業技術職稱并且多次承擔過同類型工程建設的優秀項目經理人才，組成強有力的管理班子，該項目班子精力充沛，年富力強，施工經驗豐富，各

9、級管理人員均具有多年的崗位工作經驗。從事本工程一線施工的各專業施工隊伍，均具有相應的施工資質，并具有從事類似工程的施工經驗。其本工程項目管理組織機構系統具體如下項目經理生產經理90技術總工90（）后勤部財務部物資部安全部質量部技術部工程部機械作業隊防水施工隊裝修施工隊土建施工隊項目經理對公司負責，其余人員對項目經理負責，本項目經理部設置7個工作部，各部門職能如下：2.1工程部：負責指定落實生產計劃，完成工程量的統計，組織實施現場各階段的平面布置、生產計劃、安全文明施工及勞動力、工程質量等各種施工因素的日常管理。由各個工長及施工員組成，對項目副經理負責。2.2 技術部：負責編制和貫徹施工組織設計

10、、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術資料，組織物質檢驗和施工試驗，檢查監督工程質量，調整工序矛盾，并及時解決施工中出現的一切技術問題，由技術員、資料員、試驗員、測量員等組成，對主任工程師負責。2.3 質量部：負責施工質量程序的管理工作，監督檢查工程施工質量，編制、收集、整理工程施工質量驗收記錄等施工資料，由質量員組成，對項目副經理負責。2.4 安全部：負責安全防護、消防等工作，有安全負責人、安全員組成，對項目副經理負責。2.5 物資部：負責工程物資和施工機具購置、搬運、儲存、編制并實施物資使用計劃、監督控制現場各種物資使用情況，維修保養施工機具等，由材料負

11、責人、材料員等組成，對項目副經理負責。2.6 財務部：負責編制工程報價、決算、工程款收回、日常財務管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由預算員、會計員等組成，對項目副經理負責。3、質量管理體系及分工3.1 質量管理體系組織結構框圖（如下）：建設質量安全監督站監 理業 主 重慶巨能建設（集團）有限公司配電房工程項目部技 術生 產質 量試驗測量專業技術現場管理工長施 工 隊 伍3.2 質量管理領導小組為了確保工程質量目標的實現，現場成立了質量管理領導小組，其組長和成員如下：組 長： 副組長： 項目總工： 4、主要勞動力需用計劃勞動力需用計劃表序號工種施工階段施工準備基礎工程主體結構裝

12、修工程1電工35652電焊工58673機操工56784鋼筋工69865木工48876砼工6101077瓦工10101088抹灰工788109裝飾工5671010架子工788511安裝工667812機修工222213普工101010105、主要計量檢測器具配備計劃主要計量檢測器具配備計劃表序號計量器具名稱型號規格數量用途備注1全站儀C-1001建筑平面定位2激光經緯儀J2-JD1投中定位放線3水準儀DSZ21標高引測4干濕溫度計1標養室用5溫度計4標養室和現場測溫6砼試模150*1504砼試塊制作7砼試模100*1002砼試塊制作8砼抗滲試模2抗滲砼試塊制作9砂漿試模2砂漿試塊制作10塌落度桶1

13、砼塌落度測試11泵秤500KG1砼砂漿原材料稱量12游標卡尺2鋼筋直徑量度13兆歐表2電阻測試14多用靠尺3平整度垂直度測試15鋼卷尺50M3量度16鋼卷尺30M2量度17鋼卷尺5M5量度6、施工區域劃分根據本工程平面布置形式及工程特點，將工程劃分為配電房一個施工區域，可進行平行施工。7、施工段劃分根據建筑結構平面布置和施工區域的劃分，將本工程分為若干個施工段，施工段的劃分為：（一）基礎工程階段（二）主體工程階段（三）裝飾工程階段8、施工組織根據業主對工期的要求，本工程 開工順序按總進度計劃依次進行 。本工程遵循先地下后地上、先深后淺、先結構后裝修、先土建后安裝等基建程序進行有規律地施工，穿插

14、施工時嚴格完善各項成品保護措施，以確保本工程質量、安全、進度和文明施工滿足業主要求。由于本工程工期要求緊，可按照各單體施工進度情況，分段組織主體結構驗收，在已經驗收的部分，立即進行二結構、裝修工程工作；沒有進行驗收的主體部分，繼續進行該分部工作，待封頂后立即組織進行結構驗收，驗收合格后，隨即進入二結構、裝修、屋面等分部工程工作。這樣，多種工序穿插作業時，嚴格安排好勞動力的部署，認真作好安全防護工作，協調好各工種之間的配合和協調，確保各分部分項工程的順利進行。9、重要工序控制基礎結構工程：主要控制基礎砼的澆注施工、墻柱與梁板不同等級砼的搭接澆筑、外墻溫差裂縫的控制、室外基坑的土方回填、粗鋼筋的連

15、接和模板支設。位移檢測：在基礎施工階段應有專業檢測單位對基坑圍護、基坑周圍市政管線、基坑坑底等部位進行位移檢測。并根據位移情況調整和采取應急處理措施。主體砼結構施工：主要控制墻柱與梁板不同等級砼的搭接澆筑、粗鋼筋的連接、模板支設、外腳手架搭設和予埋件予留洞的留設。填充墻砌筑：主要控制砌筑方式、拉結筋的設置和水電管線的予埋。防水工程：主要控制地下外墻的防水，屋面防水、主體外墻防水和衛生間的防水。內裝修工程：主要控制裝修工程與專業水電安裝的配合和成品保護。外裝修工程：主要控制上下兩段裝修施工的接茬處理及成品保護。門窗工程：主要控制鋁合金門窗及特殊門窗的安裝及成品保護。10、工程施工順序10.1 總

16、體施工順序 ：按工程總進度計劃表實施。10.2 工程施工順序基礎工程主體工程裝飾工程工程收尾10.3 主體結構施工順序測量放線墻柱鋼筋綁扎水電預留、預埋墻柱梁及頂板模板梁鋼筋板底筋水電、預埋件、預留洞預留板面筋墻柱梁板砼澆筑養護二結構施工10.4 外裝飾施工順序 門窗玻璃安裝吊線找規矩門窗安裝粉刷面磚、油漆10.5 內裝修施工順序測量放線水電予埋墻面沖筋門窗安裝抹灰吊頂油漆燈具安裝調試第四章 施工準備1、施工準備流程編制審批施組圖紙會審收集有關資料配備管理人員組建項目班子建設現場臨時設施測量設備配備準備技術表格提供基礎設施技術交底編制審批質保計劃確定分包技術交底編制作業指導書采購產品現場準備結

17、束分包進場環境控制準備2、現場準備2.1 施工道路、臨時設施搭設根據審批后的施工總平面布置圖搭設各臨時設施，搭設要求應符合當地安全文明標化要求和本公司的文明安全達標要求，搭設后應進行驗收。2.2 施工用電布設根據業主、監理審批合格的施工用電布設圖布設施工用電線路，并按機械設備的布設配置總配電箱和分配電箱，將電線埋地加保護導管進行敷設。施工用電線路布設后，應按安全施工用電要求進行檢查和驗收。3、協調場外工作，創造良好環境3.1 制約和影響施工生產的因素很多，內、外部的都有，特別是場外協調工作十分重要，項目后勤部負責聯系，協調對外工作。3.2 與消防保衛部門、環保部門、當地派出所取得聯系，做到現場

18、的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3.3 積極協調好建設單位、設計單位、監理單位及質量監督部門的關系，及時解決工程中出現的各種問題。4、 勞動力選配工程開工前，公司人事部應組織各有關部門及項目經理部根據工程所需的勞動力及工程質量和工期要求，合理選用合格的各工種勞動力，并按工程進度要求分期分批組織進場，工人進場后，應按要求進行進場安全教育。第五章 主要分部分項工程施工方法及措施1、施工測量1.1 人員組成及職責項目總工：全面負責本工程的測量技術管理工作。技術員：負責技術交底，技術資料收集管理，指導測量人員工作。測量工：持證上崗，負責整個工程的測量放線。1.2 施工放線施工放線時，應遵

19、循先整體、后局部的原則，以平面控制線為基準，放出各主要軸線，經復核無誤后再放出其他各細部控制線。地下結構部分施工放線直接利用地面控制點采用激光經緯儀將其投測到墊層和基礎上，然后再根據投測的控制線放出其他各軸線和控制線。地上部分施工放線時，應先將地面控制點投測到一層結構面上予埋的十字坐標鋼板上，并經復核無誤后方可使用。1.3 注意事項技術人員在施工前認真校核圖紙尺寸，做好技術交底，施工過程中收集原始測量數據，根據建設單位、監理單位和本公司的技術管理有關規定，做好自檢、復檢和報檢工作。在測量過程中，應嚴格執行現行建筑工程施工測量規范和建筑地基基礎勘察設計規范，注意原始控制點和十字坐標控制點的保護，

20、以確保測量數據的準確性。2、鋼筋工程 A、嚴把入場關，不合格鋼筋不準入場，鋼筋進場時進行外觀檢查，表面不得有裂紋、疤痕、銹蝕嚴重。外形尺寸應符合規范的規定，同時還要按規范做力學性能試驗，試驗不合格的鋼筋嚴禁使用。 B、鋼筋加工按圖紙放樣，加工場按料表加工，質檢員驗收合格后投入使用。 C、保證鋼筋表面清潔，若有油漬、漆污、浮皮、鐵銹等設專人進行清理直到達到規范要求后，再使用到工程中去。 D、鋼筋在加工時保證形狀準確，無翹曲、不平現象。 E、直徑大于等于25mm的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接；直徑大于等于14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接。 F、鋼筋連接時，鋼筋的接

21、頭位置、搭接長度、間距、位置、數量、尺寸、焊接質量等均要符合設計及規范要求。 G、墻筋綁扎，每道墻設兩控制50標高線，并用石筆畫出鋼筋分檔位置線，嚴格控制其間距，尤其是加密區位置。 H、頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎，綁扎完后在板筋上鋪設跳板，供人行走，確保鋼筋位置，嚴禁隨意踐踏鋼筋。 I、加強各工種的密切配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要剪斷鋼筋時，必須向土建技術員申請，經總工程師批準，報請監理認可后方可斷筋，施工中要做好鋼筋加固措施。施工中要求：梁柱主筋嚴禁斷筋。 J、頂板鋼筋綁好后，設固定措施，墻筋在板處綁扎一道分布筋，位置校正好后進行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準確

22、。 K、砼施工過程中，設鋼筋工專人看護鋼筋，根據控制線校正鋼筋位置，砼施工后立即對鋼筋上的水泥獎及浮銹用鋼絲刷人工進行清理。 L、鋼筋綁扎完成后，組織有關人員進行隱蔽工程驗收，合格后辦理簽認手續后進行下道工序。3、模板工程 A、墻體在支模前進行鑿毛清理。在墻體周邊根部抹寬5cm、高為1-2cm的1:2.5的水泥砂漿找平層，用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產生爛根現象。B、墻體模板支立前要嚴格先檢查模板質量，板面不合格者嚴禁使用，穿墻螺栓和支撐的位置、數量嚴格按交底執行，以保證其牢固性。C、模板支設時注意位置準確，發生陰角與大模板咬邊現象立即改正，穿墻套管如有損壞及時更換。 D、墻模支好后拉通線

23、找直并組織有關人員進行模板預檢，并辦理簽認手續，拆模時亦應辦理簽認批準制度。 E、為防止梁、板模板與墻砼面接觸處在砼施工時產生漏漿流墜現象，在梁板模支設前在梁板下口處用401膠粘貼寬3-4cm厚15mm的海綿條。 F、模板脫模后，派專人清理、修理、刷油、保養處理，未經保養的模板一律不許使用。 G、門窗洞口采用組合式木模板，預埋盒采用外加工塑料盒，每次拆模派人進行認真清理、刷油、組合關校正對角線，確認尺寸無誤后再加固成型。 H、頂板模板施工分段施工，分段驗收，其銅管支架及方木大小龍骨均拉線分層找平，拉線除拉縱橫線外，再對對角線進行找平和核對尺寸。 I、砼澆筑施工時，設木工人員進行看模。4、砼工程

24、 一、 混凝土澆筑工藝流程模板安裝鋼筋綁扎預留預埋鋼筋驗收成品保護混凝土運輸混凝土澆筑現場養護二、施工流程詳見下圖所示。 三、施工方法施工準備1、試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。 2、所有的原材料經檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。 3、攪拌機及其配套的設備運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統符合要求，安全可靠。 4、所有計量器具必須有檢定的有效期標識。5、管理人員向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。 6、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、混凝土澆筑的申請單已經有關管理人員批準。 7、新下達的混凝土配合比

25、，應進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。8、在澆筑前要做好充分的準備工作，根據專項施工方案向進行方案技術交底。澆筑前技術負責人牽頭組織責任工程師、工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱檢項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。9、施工方案已編制完畢，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術交底工作。10、完成鋼筋連接、模板支設，辦理隱檢預檢手續，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查驗收符合設計要求及規范規定，辦理完隱、預檢

26、手續。11、模板內的垃圾、木屑、泥土、積水的鋼筋上的油污等清除干凈。模板在澆筑前1d澆水濕潤，但不得留有積水；模板內側應刷好隔離劑。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土前應澆水使模板潤濕。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。地下室外墻根部松散混凝土已剔掉清除。部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實處，最后用空氣壓縮機將模板內的雜物吹凈。12、提前與攪拌站聯系，確保充足的材料儲備和運輸車輛，以滿足混凝土連續澆筑的要求。13、澆筑混凝土用的架子、馬道已支設完畢，并經檢查合格。14、試驗室已下達混凝土配合比通知單。自動上料系統經檢查核定計量準確，振搗棒經檢驗試運轉良好。15、混凝土工長根據

27、施工方案對操作班組已進行技術安全交底，混凝土澆灌申請單已被批準。16、準備好混凝土抗滲、抗壓試模和坍落度筒。17、墊層在基礎槽底上每隔3米左右插上鋼筋，做好上平標志。18、主動與氣象部門聯系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常（暴風雨、降雪或冷空氣降溫）時段，并根據混凝土澆筑施工的季節作好防風、防雨雪、防高溫措施。19、提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關部門取得聯系，建立良好的協作關系，確保道路暢通，水電供應正常，與施工現場周邊住戶進行溝通，取得他們的諒解。20、根據各階段現場總平面布置情況，布置好混凝土汽車泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢

28、，檢查現場臨時水電、照明、通訊等輔助措施的準備情況。混凝土的供應與運輸商品混凝土場外供應1、混凝土攪拌運輸車的數量根據確定的攪拌站位置、每次澆筑混凝土的部位、澆筑方量及交通情況，經過計算確定澆筑混凝土需要供應的罐車數量。2、確保正常供應的措施（1）熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時間段的交通狀況，與交管部門聯系，選擇最節省時間的行走路線。（2）混凝土澆筑時間盡量安排在交通較暢通的情況下進行（夜晚），減少在交通堵塞時進行混凝土供應。（3）如澆筑時間無法避開交通堵塞、交通管制期時，可通過與交管部門協調來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運輸混凝土至工地，結束后再同時發幾輛

29、至工地，可盡量緩解混凝土供應的壓力。（4）當混凝土放置于混凝土攪拌運輸車罐內太久時，會出現坍落度太小或離析情況，必須立即退回攪拌站，不得使用。（5）夜間施工時，在交通出入口的運輸道路上，應有良好照明。危險區域，應設置警戒標志。（6）混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內積水倒凈。運輸途中，嚴禁向拌筒內加水。泵送混凝土的延續時間不得超過其初凝時間。混凝土的場內輸送混凝土的輸送方式:包括混凝土汽車泵泵送或手推車、翻斗車運輸至澆筑地點兩部分。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土汽車泵送系統來進行輸送，。零星混凝土或布泵管較困難時采用手推車、翻斗車運輸。泵送應連續作業，如必須中斷時，間斷時間不得超

30、過初凝時間。混凝土澆筑過程中，項目管理人員必須進行旁站，隨時處理現場發生的各種緊急情況。混凝土的澆筑墊層1、墊層工藝流程 槽底清理混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護 2、槽底清理將基底雜物清除干凈，徹底清除基底的虛土，確保基底表面平整，標高符合要求。3、澆筑混凝土澆筑采用場外運輸，現場泵送的方式，澆筑時混凝土的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動間距，能保證震動棒頭的有效作用半徑。5、混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期不少于7天。基礎混凝土澆筑1、工藝流程 作

31、業準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護 2、混凝土的運輸混凝土采用商品混凝土，運輸車運輸，現場泵送的方式。3、混凝土的澆筑基礎承臺混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式，根據各承臺合理安排施工段和澆筑順序。電梯井底板及井壁待底板澆筑振搗密實1小時后澆筑（混凝土初凝前），用振搗棒振搗密實，振搗時隨時添料，保證吊模處混凝土振搗密實。每段砼的澆筑應連續澆筑。砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗棒振搗，由于使用泵送砼，坍落度大，流動性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂，不出冷縫”的方法澆筑，振搗持續時間應使

32、砼表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止，一般為10秒鐘，不可漏振或過振，攤灰與振搗應對稱位置開始，以防止鋼筋及預埋件的走動，對于集水坑等鋼筋交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時應特別注意，交叉部位面積較小處，應從四周插振搗棒，對于交叉部位面積較大處，應在鋼筋綁扎時注意間隔500mm左右，預留插棒孔（可在綁扎鋼筋時，插管徑48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出）。要嚴格按分層澆筑分層振搗的規程操作。澆筑到上表面，必須用木杠或木抹找平，使表面平整。5、混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期不少于7天。混凝土柱澆筑1、工藝流程模板內清掃撒水濕潤澆5cm厚同配

33、比去石子砂漿分層澆注混凝土混凝土振搗 模板拆除混凝土養護2、施工要點（1）模板支設前，對柱子和井壁根部進行鑿毛，清除垃圾、露出堅硬石子，并澆水濕潤。合模時注意在柱子根部預留清掃口。（2）柱混凝土澆筑前一天，用水泥砂漿對柱子和井壁模板根部進行封堵，以防止澆筑混凝土時漏漿。（3）柱砼澆筑前，底部先填以5-10厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿。泵車澆筑應配合料斗進行澆筑，不允許直接入模。柱混凝土下料點應分散布置，確保砂漿均勻澆筑入柱。接漿厚度控制在510厚。嚴禁無接漿澆筑砼。（4）砼的分層澆筑：柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時應在布料管上接一軟管，伸到柱內，保證混凝土自由落體高度不允許

34、超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。每層澆筑厚度控制為50cm，振搗棒不允許觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止過振或漏振，鋼筋密集處采用30mm振搗棒進行振搗。采用測桿檢查分層厚度，測桿上按每隔分層厚度48cm間距刷紅藍標志線，測量時直立在砼上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。（5）振搗棒移動間距不大于50,必須插入下層砼5以消除兩層砼的接縫。（6）對柱和梁板分開澆筑部位，柱水平施工縫應比板底或梁底高出3-5cm，剔鑿時上口彈線，再用切割機切平，然后剔鑿漏出石子。（7）混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管

35、道和預留孔洞有無移動情況。當發現變形位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，才能繼續澆筑。（8）使用插入式振搗棒操作時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，每個振點的延續時間以表面呈現浮漿為準，振搗上層時應插入下層5cm，以清除兩層間接縫。梁、板混凝土澆筑1、工藝流程模板面清掃撒水濕潤混凝土澆注混凝土振搗混凝土面刮平并掃毛混凝土養護2、操作要點（1）板砼澆注前撒水濕潤，然后采用布料機均勻布料，為了減少砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不再沉落

36、為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實。（2）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產生）修整壓平，然后再覆蓋養護。（3）樓板砼的收面操作：樓板砼澆筑時大面刷毛，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土時先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3以內。砼責任工程師監督檢查操作工人砼樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質量標準內。（4）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應留置在次梁跨中間的1/3范圍內。施工縫表面應與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網擋牢。（5）澆筑過程中，各專業需派專人負責各自項目的質量保證，應經

37、常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。砼澆筑完畢凝結前，及時用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（6）頂板混凝土未達到1.2N/m以前（以同條件養護試塊為準）禁止上人。（7）梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。（8）澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平

38、整度，尤其柱根部。（9）梁、樓板混凝土振搗梁板均使用插入式振搗器，樓板還需平板振搗器配合使用。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為500mm。振搗上一層時應插入下一層5cm，振搗至上層出現浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫。兩層混凝土澆筑時間間隔應在混凝土初凝時間內。振搗布點見下圖示。澆筑混凝土時須經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。混凝土的振搗混凝土基礎、柱、梁、樓板砼均采用插入式振動棒振搗，板混

39、凝土振搗尚需配合平板式振動器。砼振搗應快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過振產生離析。振搗棒移動間距，不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與模板的間距，不應大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗棒插入下層砼內的深度應不小于50。混凝土的養護為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，且防止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作。本工程根據不同季節、不同構件采用針對性的養護工藝，包括蓄水養護、薄膜養護，確保已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度和耐久性，并防止產生收縮和溫度

40、裂縫。在常溫條件下，混凝土的養護一般采取澆水養護和噴灑養護液，每個樓層每個區設2-4個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養護。混凝土的澆水養護時間，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14天。混凝土的養護要派專人進行，特別是前三天要養護及時，澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。1、豎向構件對柱等豎向混凝土，拆模后用塑料薄膜進行包裹澆水養護。拆模后對框架柱用塑料薄膜及時進行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水養護。 2、冬施養護當結構施工處于冬期施工階段時，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄

41、熱法施工，在井壁、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。必要時，需在結構底部或旁邊燃火升溫，以確保混凝土施工質量。混凝土試件留置結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，

42、取樣不得少于一次；（5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，同條件養護齡期8天、10天后進行試壓，作為拆除梁板模的依據，對同條件試塊用鋼筋籠進行保護，防止丟失，如下圖。混凝土控制要點柱砼澆筑1、分層控制，使用分層尺桿，對操作人員的操作應嚴格要求，加大獎罰力度。2、混凝土澆筑前必須先澆筑510的同配合比的去石子砂漿，防止根部爛根。3、撒落的砼清理，加強旁站監督，保證在澆筑砼過程中，隨時清理撒落在樓板上的砼，確保文明施工和材料節約。4、澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結合牢

43、固。5、澆筑混凝土之前，首先將模板下部縫隙用砂漿封堵，防止漏漿，并納入模板驗收的內容。6、澆筑混凝土時應分層連續澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以50cm為宜，利用標尺檢查，將標尺桿插入模板中，標尺高度與模板等高，使標尺每步起止線與模板上口平起，每次提升一步即為50cm，振搗采用自下而上的分層振搗方式，逐步上提。如遇門洞口時，應使洞口梁側同時下料，高度保持一致。7、澆筑混凝土時嚴禁對準一個部位集中澆筑，應來回移動布料桿使混凝土在長度方向一定范圍內（2m左右）均勻澆筑，使混凝土澆筑厚度均勻升高。并用振搗棒分層振搗密實。 8、在規范允許的誤差的范圍內適當增大混凝土坍落度，將坍落度控制在160-18

44、0之間，確保混凝土的流動性。9、混凝土下料時，由于沖擊過大，極易使混凝土離析，最終結果導致混凝土的大部分石子在剪力墻底部堆積，石子之間沒用足夠的砂漿填充，在上部混凝土的壓力下，石子密實度高，導致振搗棒很難插入，最終結果是混凝土漏振，出現大量的蜂窩，漏筋現象，嚴重影響結構實體質量，所以必須保證分層布料，分層振搗，循序上升。10、混凝土澆筑過程中，嚴禁一次澆筑到頂，必須分層澆筑分層振搗密實，下部混凝土振搗密實后，再進行上層混凝土的澆筑，同時保證上下兩層混凝土結合再下層混凝土初凝之前要進行上層混凝土的澆筑，兩層混凝土澆筑時差控制在1小時以內，上層混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土至少5cm。11、

45、振搗作業人員責任分工明確，按順序振搗，做到分段落實到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時所形成的孔洞及使混凝土氣泡排除，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動，使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點要均勻排列，移動間距為300mm，每一插點要掌握好振搗時間，以混凝土表面不再沉落，不再出現氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、水電預留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管人員，發現問題，及時解決。12、豎向構件與水平構件分開澆筑時，墻柱混凝土澆筑

46、高度控制在高于墻柱頂3cm，墻柱拆模后，剔掉上面2.5cm軟弱層，使柱墻深入頂板5mm，確保陰角整齊順直。13、澆筑過程中隨時清理污染的鋼筋，鑿毛一定要及時，控制在能上人時混凝土強度不是太高的階段進行鑿毛清理。 樓板砼澆筑1、加強彈在鋼筋上和四周鋼管上的的50線的檢查復核工作，保證水平標高控制線的準確。2、加強砼澆筑的平倉質量，在砼平倉過程中，檢查人員要加強檢查，最后要用大杠收平，保證樓板板面的平整度。3、在澆筑混凝土之前，頂板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土時，用振搗棒采用“交錯式”方式進行振搗，振搗棒移動間距不得大于300mm，振搗每一插點要掌握好振搗時間，以混凝土表面不再沉落，不

47、再出現氣泡，表面泛出浮漿為度。4、隨時按標高控制線拉線檢查平整度，用2m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木模子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。5、為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出清晰的順紋。砼施工要點1、混凝土的允許偏差控制為：軸線位移5mm；標高(層高)10mm,(全高) 30mm；截面尺寸+5mm,-2mm；柱垂直度(層高)5mm,(全高)H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm(2m尺)；預留洞中心線位置偏移5mm。2、混凝土澆筑前檢查所有接頭是否嚴密,不得漏漿,檢查施工縫留置是否符合要求。3、混凝土澆筑時，自由下料高

48、度必須控制在2m以內。4、混凝土內嚴禁加水,混凝土出現離析、坍落度損失過大的情況時,必須經二次攪拌后方可使用(摻入同原配合比的水泥、外加劑、水、摻合料進行調整、改善)。5、墻混凝土應分層澆筑，分層下料厚度應按選用振搗棒的不同分別控制,不得超過振搗棒的實際作用部分長度1.25倍厚度；現場必須制作分尺竿及適當照明工作以作為檢查控制手段,墻混凝土澆筑前應先在底部滿鋪以50100mm厚同配合比水泥砂漿,門窗洞口兩側宜同時下料、振搗。6、澆筑混凝土應連續進行,分層或分段連續澆筑時接槎處必須確保間歇時間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。現場下料應計算供應混凝土速度要求,保證均勻下料,不出現施工

49、縫。7、振搗應均勻,不得過振,應使振點處混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；振搗混凝土移動間距,采用插入式振搗器時，控制在振搗器作用半徑的1.5倍以內，采用表面振動器時，控制在平臺能覆蓋已振實部分的邊緣,振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。8、振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。9、分層澆筑時,振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于50mm。10、混凝土施工縫留置應按要求,澆筑時不允許隨修改留置位置。11、混凝土澆筑過程中及澆筑后及時清理鋼筋上的砂漿。12、混凝土澆筑后,在混凝土終凝前及強度未達到1.2Mpa以前,不得上人。13、混凝土的養護,冬季采用摻外加劑和蓄熱綜合法；常溫時，樓板和

50、基礎采用澆水養護,應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內對混凝澆水,澆水養護不得少于7天,澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態，柱采用粘貼塑料薄膜配合澆水的保濕養護方式。14、應隨時監測混凝土配合比使用情況，包括坍落度檢查、原材料變化、砂、石含水率變化情況等,確保混凝土 配合比的準確性。15、混凝土取樣應嚴格按要求進行,同條件試塊、依據拆模的需要留置相應的組數,同條件試塊應在澆筑地點同條件制作且養護。 5、專業預埋 A、各專業預留預埋嚴格按圖施工，做到準確無誤，配合鋼筋綁扎交叉施工，嚴禁后敷后安、切割鋼筋和用電與鋼筋焊接；專業預埋在合模前，進行預埋件的驗收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續，下道工序

51、不得隨意損壞、偏移埋件位置，各專業設專業人員配合監督檢查，一經發現立即進行處理，進行相應處罰。 B、合模后再敷設埋件者，按責任事故處理，如發現丟、漏、移位、發現剔鑿現象者，嚴格追究責任并處罰。6、成品保護措施 A、制定成品保護措施，成立成品保護小組，責任落實到專人； B、仔細閱讀設計圖紙，按合理的順序組織施工，預埋件、預留洞要認真、準確，土建與其他專業要配合，杜絕事后打洞剔鑿。 C、綁扎好的鋼筋不得踩踏，樓板鋼筋設馬凳以保持設計的幾何尺寸，澆筑樓板砼時設臨時棧道。 D、模板吊運及拆裝時要輕拿、輕放，不準硬撬，力戒損壞；桿件及支架在使用過程中要加強管理，不得摔砸，各種配件要及時分類碼齊。 E、門

52、窗及配件、玻璃、水電器件進場后，要放入指定的地點。 F、抹灰面不準用硬物觸碰，門框用鐵皮保護。 G、油漆粉刷要認真仔細，強化成品保護措施，不得污染他物。7、完善施工質量驗收記錄，做好資料整理將施工質量驗收記錄工作作為一響嚴肅的技術工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，作到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統、完整。總之，控制好施工中的每個環節，加強三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態。第九章 安全保證措施1、安全施工管理目標 消滅重傷及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區域內安全，確保達到淮安市市級安全標化工地”。2、 安全生產管理制

53、度2.1 工地配備有合法上崗資質和有足夠經驗的專職安全員，負責現場安全生產、安全檢查及管理、組織召集和主持每周一次安全生產例會，每天對現場安全生產狀況進行全面檢查并作好記錄，并負責安全技術交底和技術方案安全措施的監督執行把關。2.2 建立健全安全生產教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一”的方針，經常性地對全體施工人員進行安全操作操作規程教育，嚴格執行安全生產制度和安全生產獎懲制度。2.3 設專人負責包工隊的安全生產管理，未經安全生產培訓教育的民工、不準上崗。特殊工種持證上崗。2.4 嚴禁與施工無關人員進入現場，進入現場的人員載安全帽，從事2米以上高空作業人員必須系好安全帶。2.5 施工

54、出入口設置防護棚，施工現場懸掛醒目的安全標語，為工程安全施工設立的足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、提示牌等。2.6 施工現場建立責任區制度，指定負責人，設立標牌。一切施工人員嚴守安全紀律，正確使用防護用品，嚴禁違章指揮、違章作業。2.7 定期進行安全檢查，安全管理人員佩戴標志牌，經常巡查現場。2.8 不在任何已完成的永久性結構上堆放超過設計允許荷載的任何材料、物品或設備。 第十章 文明施工保證措施1、文明施工管理目標本工程將嚴格按照市建委有關標準和要求進行文明安全施工管理，并確保本工程施工現場的文明施工。2、場容管理措施2.1 現場圍墻高度為2.0M，。2.2 在現場入口的顯著位置設

55、立名稱牌，包括：工程概況、現場總平面圖、項目主要管理人員、項目安全管理目標、安全技術“十項措施”、安全生產六大紀律、現場防火須知。施工期間對現場銘牌要經常維護直至竣工時拆除。2.3 對進場工人經常性地進行文明施工現場管理知識教育。2.4 保持場容有序，現場機具、材料碼放和臨時設施布置要嚴格按照施工總平面布置圖放置，不亂堆亂放，亂挪用。現場每月進行一次文明施工的綜合檢查，月評比、季考核、年終時獎罰兌現，促進安全文明施工。2.5 現場保持清潔，在現場設立固定的垃圾臨時存放點并在各施工樓層或區域設立足夠尺寸的垃圾箱，定期將垃圾清除出現場，并按政府有關管理機構的規定，運送到指定的垃圾消納場。對離場垃圾

56、和所有車輛進行防遺灑和防污染公共道路的處理。現場、生活區衛生每天打掃一次，保證施工現場無積水和垃圾。2.6 現場材料、構件、輔料等按平面圖或指定地點碼放，按規格、品種分類碼放，擺放高度符合安全要求。2.7 現場機械和機動車嚴禁亂放，定期對機械維修保養，做到整潔無故障。2.8 現場臨時用電保證安全，線路敷設符合安全規定，各類配電箱的開關、電閘箱設置合理，箱內電器完好無損，配電箱、電閘箱加鎖，并設專業電工看管。2.9 現場操作認真執行操作工藝，不違返操作規程，不野蠻施工。2.10 現場廁所采用水沖式，墻壁、屋頂門窗嚴密整齊，專人保潔，定期噴灑藥物。3、治安綜合治理3.1 保證24小時的保安保衛，配

57、備足夠的保安人員和保安設備。禁止任何現場內的打架斗毆事件。3.2 建立門衛制度，門衛佩戴袖標并堅守崗位。實施嚴格的現場出入制度，人員進出現場應有出入證；車輛的出入須有出入審批制度，有指定的專人負責管理，并對出場車輛填寫出門證。3.3 加強對施工現場、料場、料庫的巡邏守護，對重要器材必須入庫保管，防止丟失或被盜。不規律的現場周邊和全現場的保安巡邏。3.4 在規劃平面布置圖時，應規劃設計值班室，內掛設門衛制度牌，工地按公司治安保衛工作管理辦法管理，設立專職保安員。項目經理部每年年初應與公司質安部簽定安全文明施工勞務管理綜合治理目標管理責任書。3.5 項目經理部應對施工現場所有人員進行文明施工教育，

58、并在安全技術交底的同時進行文明施工內容的教育，且有記錄資料可查。3.6 項目經理部應組織本項目的全體人員認真學習有關法律、法規知識，增強法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴禁采取任何形式的賭博活動，杜絕刑事犯罪和違法亂紀行為。3.7 嚴格搞好勞務管理工作。3.8 項目經理部要主動與工地周邊有關社區單位搞好關系，積極開展共建文明活動，發揮文明窗口的作用，樹立良好的建筑企業形象。3.9 項目經理部要結合本項目實際情況及特點制定有針對性的成品保護規章制度。4、現場原有設施的保護措施4.1 在整個工程施工期間，用明顯的標志標定所有現場內和毗鄰現場的已有排水口、污水管、電纜溝、市政服務設施的總管、電信電纜、光纜和樹木等，并作好相應的保護和維護。4.2 確保所有現場周邊毗鄰的道路、步行道和現場出入口等的干凈和整潔，同時保證它們及周邊公共交通、公眾生活不受施工操作、材料裝卸、車輛、材料、物品、設備和工人而帶來任何妨礙。4.3 竣工后，從現場拆除所有的臨時建筑物、構筑物和臨時設施并恢復地面原狀。