1、目 錄第一部分 腳手架搭設2一、工程概況2二、編制依據2三、總體方案2四、落地式雙排腳手架施工技術要求2五、懸挑腳手架技術要求3 六、腳手架搭設構造要求4第二部分 腳手架計算6 一、小橫桿的計算6二、大橫桿的計算7三、扣件抗滑力的計算8四、腳手架立桿荷截計算9五、連墻件的穩定性計算10六、立桿的地基承載力計算11七、搭設腳手架應注意事項19八、鋼管腳手架拆除20九、腳手架檢查與驗收20十、腳手架的安全管理22十一、防電避雷、防大風及防火措施23十二、腳手架的維護與文明施工23 第三部分 施工卸料平臺計算24第一部分 腳手架搭設一、工程概況 XX外國語大學南校區6#、8#教師公寓樓工程位于XX市

2、長安區，剪力墻結構，6#樓局部地下 一層，8#樓局部為復式結構，地上十二層，建筑高度40.050米，總建筑面積33081平方米二、編制依據 1.本工程施工組織設計。 2.建筑施工安全檢查標準JGJ5999。 3.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001。4.建筑施工高處作業安全技術規程 JGJ8091.5.建筑地基基礎設計規范GB50007-2002三、總體方案 根據本工程平面形狀變化及施工現場周邊的實際情況，擬采用落地式雙排腳手架與工字鋼懸挑外腳手架結合的方式來滿足工程施工及安全防護的需要。四、落地式雙排腳手架施工技術要求1.搭設部位：根據工程實際情況，從地下室施工時搭設落地

3、雙排腳手架到五層結構板，總高度不超過18米。2.搭設參數：施工外架搭設寬度0.8m，立桿間距1.5 m，架體步距1.8m，內排立桿距建筑物墻體0.35m。地下室架體在基坑支護墻上進行拉結支撐。出地面架體和建筑物拉結，拉結點間距平行不大于4.5米，垂直不大于3.6米。架體基礎底部應夯實整平，墊放枕木。架子的搭設嚴格按照腳手架構造要求進行。如圖：五、懸挑腳手架技術要求 1.搭設部位：本工程懸挑式腳手架采用分段搭設，第一段從五層搭設到八層，第二段從九層搭設到屋面層，每段腳手架架體搭設高度為11.60 m。2. 搭設參數：架體寬度0.8 m，立桿間距1.5m，架體步距1.8m，內排立桿距建筑物墻體0.

4、35m。架體在剪力墻上通過預留洞與建筑物拉結，垂直間距不大于3.6米，水平間距不大于3米。架子的搭設嚴格按照腳手架構造要求進行。在五層、九層樓面上安裝16a號工字鋼挑梁，根據工程實際形狀，外挑陽臺部位選用6.0米長工字鋼，其余部位選用4.5米、3.0米長工字鋼，工字鋼挑梁穿過剪力墻部位，在剪力墻根部預留方洞。在擺放工字鋼梁的部位，距鋼梁的里端500mm埋設一道16鋼筋錨環，另一個錨環位距里端錨環1.0米處設置，錨環做成鋼筋馬蹬形式，寬度150mm，高度300mm，馬蹬支腿長度150mm，與樓板鋼筋底筋焊接牢固，鋼筋拉環內徑應高出樓板面180-200mm，以便穿工字鋼懸挑梁。由于陽臺部位不能做為

5、受力點，所以工字鋼安放后在靠近陽臺的內側處（懸挑部分向內200處）設置木墊板，采用30厚木板，將工字鋼外挑部分墊起，不使陽臺受力。懸挑腳手架的懸挑構件均采用16a號工字鋼，工字鋼工字鋼梁頂部按架體寬度豎直焊兩根螺紋25鋼筋，長100mm，以便立桿穩定的擱置于工字鋼梁上，防止立桿滑脫。則工字鋼用鋼絲繩斜拉，鋼絲繩穿過剪力墻上的預留孔進行拉結。懸挑式腳手架與主體結構連接，采用鋼管連接。用48鋼管穿過剪力墻上預留的孔洞，另一端48鋼管與架體用扣件連接，并連結在外架立桿節點附近位置。在進行裝飾工程施工時，隨著工程進度由上而下拆除施工外腳手架。拆除外腳手架時，應隨時將墻體予留洞或予埋穿墻套管洞封堵嚴密，

6、以防外墻滲水。如圖：六、腳手架搭設構造要求1、縱向水平桿的構造應符合下列規定：縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接扣件連接。 2、橫向水平桿的構造應符合下列規定：（l）、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（2）、作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；3、腳手板的設置應符合下列規定：（1）、腳手板選用毛竹片時，應鋪二層、鋪穩，四角用鐵絲綁扎，則離開墻面120150mm；（2）、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采

7、用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設采用對接平鋪。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。（4）、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。4、立 桿（1）、對于落地式腳手架每根立桿底部應設置50厚2塊木墊板。（2）、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、腳手架底層步距不應大于2m。（4）、立桿必須用連墻件與建筑物可

8、靠連接，連墻件布置間距應符合規范要求。（5）、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；（6）、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。5、連墻桿（1）、連墻桿的數量設置，豎向間距不得大于3倍步距，水平間距不得大于3倍縱距，每根連墻桿覆蓋面積不得大于30m2。（2）、連墻件的布置應符合下列規定：宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；

9、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；（3）、連墻件的構造應符合下列規定：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。（4）、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。6、剪刀撐與橫向斜撐（1）、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。（2）、剪刀撐的設置應符合下列規定：每道剪刀撐跨越立桿的根數按7根確定。每道剪刀撐寬度不應小

10、于4跨，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；本工程懸挑腳手架外立面按以上要求滿設剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1.0m，應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。第二部分 腳手架計算m，縱距為1.5 m，架體步距為，架體總體高度為18m，并按落地式雙立桿要求搭設，架體的強度剛度穩定性，需要進行驗算。一、小橫桿的計算1、均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1；腳手板的荷載標準值: P2；活荷載標準值: Q=2；荷載的計算值； 小

11、橫桿計算簡圖2、強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax=ql2/8最大彎矩 Mqmax2/8m；最大應力計算值 =Mqmax2；小橫桿的最大彎曲應力 2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3、撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值； qmax=5ql4/384EI最大撓度 =5.01.1888004/(3842.06105121900)=0.252 mm；小橫桿的最大撓度 0.252 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800 / 150=5.333 與10 mm，滿足要求！二、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁

12、進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。1、荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1；腳手板的荷載標準值: P2；活荷載標準值: Q= 2；荷載的設計值； 大橫桿計算簡圖2、強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax2均布荷載最大彎矩計算:M1maxm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax集中荷載最大彎矩計算:M2maxm；M=M1max + M2maxm最大應力計算值 =0.2671062；大橫桿的最大彎曲應力計算值 2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3、撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿

13、傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900)=0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=(0.031+0.12+0.8)/2=0.475kN = 1.8830.47515003/ ( 100 2.06105121900)=1.203 mm；最大撓度和：= max + pmax=0.052+1.203=1.255 mm；大橫桿的最大撓度

14、1.255 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！三、扣件抗滑力的計算按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1；大橫桿的自重標準值: P2；腳手板的自重標準值: P3；活荷載標準值: Q=2；荷載的設計值；，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 四、腳手架立桿荷載計算1、作用于腳手架的

15、荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：D表示單立桿部分，S表示雙立桿部分。(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為 NGD12/2)0.038/1.80； NGS12/2)0.038/1.80；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為2 NGD20(0.8+0.3)/2=0kN； NGS2(13-0)kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為 NGD30； NGS3(13-0)；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網2 NGD4(24-24)=0kN； NGS4；經計算得到，靜荷載標準值 NGD=NGD1+NGD2+NGD3+NGD4=0kN；

16、NGS=NGS1+NGS2+NGS3+NGS4；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ=2；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 Nd=1.2 NGDQ； Ns=1.2 NGSQ；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為NdGDNQ；NsGSQ；2、架體底部立桿穩定性計算。考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：(NGD+ NGSNQ；不考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：(NGD+ NGSNQ/2；計算立桿的截面回轉半徑 ：i=1.5

17、8 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k=1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ：=1.5 ；計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.118 m；長細比: L0/i=197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：立桿凈截面面積 ： A=4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205N/mm2；考慮風荷載時2；立桿穩定性計算 2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，

18、滿足要求！不考慮風荷載時2；立桿穩定性計算 2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！五、連墻件的穩定性計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z，s，05，Wkzs058kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：NlwWkAw=1kN；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0= 6kN；連墻件承載

19、力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比的結果查表得到 ，l為內排架距離墻的長度； A=4.89 cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf10-4205103kN；Nl=6 Nf=94.331,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl=6小于雙扣件的抗滑力 16kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖六、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg=fgkkc=120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa ；腳手架地基承載力調整系數：kc=1

20、 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A =71.841 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：(NGD+NGSNQ；基礎底面面積 ：A=0.2 m2 。p=71.841kPa fg=120 kPa 。地基承載力滿足要求！ 五層以上采用工字鋼懸挑式腳手架，每段架體高度為11.60米，現僅對連墻桿、立桿的穩定性、架體懸挑構件的強度、穩定性進行驗算。1、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為 NG12/2)0.038/1.8011.60=1.646kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳

21、手板，標準值為2 NG24；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為 NG34；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網2 NG411.60=0.087kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.188kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ=2；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2 NGQ3.182.4= 6.682kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 GQ3.182.4=7.186kN；2、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wkzs0其中

22、0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：02； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z； s - 風荷載體型系數：取值為；經計算得到，風荷載標準值為: Wk=0.7 2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw=0.85 kLah2/10=0.85 2m；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：；計算立桿的截面回轉半徑 ：i=1.58 cm；計算長度附加系數參照

23、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k=1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ：=1.5 ；計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.118 m；長細比: L0/i=197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：立桿凈截面面積 ： A=4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205N/mm2；考慮風荷載時2；立桿穩定性計算 2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時2；立

24、桿穩定性計算 2 小于立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z，s，0，Wkzs02；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw=10.8 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：NlwWkAw；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細

25、比的結果查表得到 ，l為內排架距離墻的長度； A=4.89 cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf10-4205103；Nl=5.729 Ru。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 =N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(9842502) 1/2；實際拉環選用直徑D=16mm 的HPB235的鋼筋制作即可

26、。七、搭設腳手架應注意事項1.按照規定的構造方案和尺寸進行搭設，并注意桿件的搭設順序。2.擰緊扣件，擰緊程度要適當，要求扭力矩控制在40-50Nm為宜。3.扣件開口應朝上，但用于連接大橫桿的對接扣件開口應朝架子內側，螺栓朝上，避免開口朝上，以防雨水進入。5.搭設工人必須持有效上崗證上崗。搭設或拆除腳手架時，必須佩帶安全帶，先掛好安全帶后，方可操作。6.搭設時及時與結構拉結或采取臨時支頂，以確保搭設過程的安全。7.隨時校正桿件的垂直和水平偏差，避免偏差較大。8.沒有完成的腳手架，每日完工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。9.搭設完腳手架后，應組織有關人員進行分層分段驗收，應細致的檢查每一個受

27、力構件位置、綁扎質量等是否滿足要求，并作好記錄，合格后方可使用。懸挑腳手架分段搭設完畢，內部驗收合格后，應報上級部門驗收，并報送安檢站審核復驗，發現隱患，及時整改。八、鋼管腳手架拆除1. 拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底，拆除時應設警戒區，設置明顯標志，并有專人警戒，禁止行人進入。2. 拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。3. 拆除腳手架時，應符合下列規定：拆除作業必

28、須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范構造規定設置連墻件和橫向斜撐加固。3.嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。一般是先拆欄桿、腳手板，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。4.統一信號，上下呼應，動作協調，當松開與另一人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。九、腳手架檢查與驗收1. 腳手架及其

29、地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：1)基礎完工后及腳手架搭設前；2)作業層上施加荷載前；3)每搭設完1014.75m高度后；4)達到設計高度后；5)遇有六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；6)停用超過一個月。2. 進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：1)扣件式腳手架安全技術規范（JGJ1302001）第8.2.5條的規定；2)施工組織設計及變更文件；3)技術交底文件。3. 腳手架使用中，應定期檢查下列項目： 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空； 扣件螺栓是否松動； 安全防護措施是否符合要求； 是否超載。4. 腳手架搭設

30、的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合 “腳手架搭設的技術要求、允許偏差檢查表”規定。見下表：序號項 目允許偏差（）1最后驗收立桿垂直度2080m 100搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50mH=27H=1020H=2040H=3060H=4080H=501002間距步距 20縱距 50橫距203縱向水平桿高差一根的桿兩端20同跨內兩根縱向水平桿高差104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-505扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿的對接扣件至主節點的距離ala/3扣件螺栓擰緊扭力矩40

31、65Nm6剪刀撐與地面傾角45607腳手板外伸長度對接130a150搭接a1005. 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分部原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按下表的規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）檢查數量(個)允許不合格數1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51909115015128028

32、1500501120012013200581320325012357106.檢查腳手架所用材料的材質證明書，不合格的材料不能用于搭設腳手架。十、腳手架的安全管理1 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按照規范規定進行檢查驗收，合格后方準使用。4 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5 當有六級及六級以上大風

33、和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。6 腳手架的安全檢查與維護，應按規范規定進行。安全網應按有關規定搭設或拆除。7 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1)主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2)連墻件。8 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。9 臨街搭設腳手架時，外側應有防止落物傷人的防護措施。10 在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。11 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ 46-2005)的有關規定執行。

34、12 搭拆腳手架時；地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。十一、防電避雷、防大風及防火措施1.在高低壓線路下方均不得搭設腳手架，腳手架的外側邊沿與外電架空線路邊線之間必須保持足夠安全距離。2.腳手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系統，工字鋼梁及連墻桿的予埋鋼筋吊環每隔30m左右與現澆板鋼筋焊接，板鋼筋與主體結構防雷裝置部位的豎向鋼筋焊接牢固，防雷裝置電阻不得大于30歐。3.外腳手架的連墻桿應嚴格按要求設置，并固定牢靠，連墻的水平間距為46m，豎向距離為34m。4.在施工期間遇有雷雨、大風天氣時，腳手架上的操作人員應離開，停止作業。5.施工期間工地應有專人負責發布天氣預報資料

35、，通報全體施工人員，以便安排工作和采取措施。6.垂直懸掛密目安全網（2000目）和兜掛平安全網（孔徑2mm）均應采用阻燃防火安全網。安全網必須有合格證、安全檢驗證和準用證。7.在腳手架高處焊接作業時，應采取用非燃性材料做接火盤，大風天氣焊接應設擋風板，防止火花飛濺造成架板及防護設施燃燒，引發火災事故。嚴格執行動火審批制度（電氣焊屬三級動火）。8.在施工層附近必須配設滅火器材。十二 、腳手架的維護與文明施工1外觀要求：.在架體搭設前，腳手架的桿件應先刷好防銹漆。.架體的立桿、縱向水平桿、小橫桿滿刷黃色防銹漆，.剪刀撐、防護欄桿、連墻桿所使用的鋼管刷黃、黑相間油漆，間距500mm。.工字鋼挑梁滿刷

36、黃色油漆。.擋腳板采用竹膠板制作，刷斜向黃、黑相間斑馬線，間距200mm。.安全網采用綠色安全網。架體外圍四周用密目安全網封嚴，并在外架上按照文明工地要求掛設宣傳橫幅和條幅標語。.按照外架搭設要求，在外架搭設時，工字鋼間距應均勻、外伸長度一致，立桿和水平桿間距基本一致、小橫桿伸出縱向水平桿長度統一整齊，立桿垂直，水平桿平直。2架子搭設或拆除操作人員應有架子工安全操作證，無證人員禁止操作施工外架搭設工作。3施工外架搭設前，項目部對所有架子操作人員應進行進場安全教育、施工技術交底、安全技術交底，使其了解架子的搭設要求、搭設方案、架子的構造要求及安全規范。架子操作必須掛好安全帶。4架子分段搭設完后，

37、應及時進行驗收，發現不安全隱患和搭設不規范之處，及時糾正。5使用完畢的腳手架（包括構配件）應及時回收、入庫，分類堆放。6凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復后方能入庫存放。7要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂機油防銹。8腳手架使用的扣件、螺母、墊片等小配件極易丟失，在搭設時應及時將多余件收回存放，在拆除時亦及時檢修，不得亂放亂丟。9建立健全腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用、誰維修、誰管理的原則，實行限額領用方法，以減少丟失和損耗。第三部分 施工卸料平臺計算1、卸料平臺結構簡圖卸料平臺挑出長度l=4.5米，伸入建筑物長1.5

38、米，寬b=2米,吊索垂直高度為h=4米。2、設計依據1建筑施工手冊，楊嗣信主編。2簡明建筑結構設計手冊（第二版），唐錦春，郭鼎康主編，建筑施工手冊（第三版）。3、平臺材料構造1平臺采用16#槽鋼為主梁，5#槽鋼為次梁。平臺每側在中部、外部各拉一根直徑19.5鋼絲繩，鋼絲繩與平臺水平角控制在4560度角范圍內，上部采用鋼絲繩拉結于預埋在墻上的吊環內，每根鋼絲繩下部采用4個繩卡間距控制在14mm左右內，拉結于平臺主梁的吊環內，鋼絲繩拉緊后，平臺外端尾部應上蹺150-200毫米。鋼絲繩無斷絲、銹蝕等缺陷，取用按現行結構安裝工程施工操作規程YSJ404-89的規定執行。2平臺欄桿用483.5鋼管與主梁

39、焊接，高度1.2米，里側滿掛密目網，鋼管轉角處切割成450角焊接，非轉角處切割成弧行焊接，欄板采用12厚竹膠合板，并用16#鉛絲與欄桿固定，平臺底用50厚木板鋪設，用螺栓固定。3上部預埋20鋼筋環與梁內鋼筋焊接，外露部分呈圓弧形，供鋼絲繩拉結，下部窗口位（距地0.58M）預埋20鋼筋方框形箍（上露20厘米），供套主梁內端頭，楔緊固后以防晃動。4、結構計算簡圖及荷載計算為安全起見，按里側的第二道鋼絲繩不起作用進行計算，得到如下簡圖。恒載：1.5 KN/M2 活載：2.0 KN/M2 面荷載:q2=4.6 KN/M24.6=5.75 KN/M5、吊索內力計算及鋼絲繩的選用Pyql2201.414=

40、20.6 KN4.5-14.6=11.3 KN鋼絲繩的允許拉力按下列公式計算：Fg=Fg/K (1)則：Fg=FgK/ (2)式中：K取8（鋼絲繩作吊索使用）取0.82（采用637鋼絲繩結構）取Fg= P=20.6 KN，則鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和為：8/0.82=201.0 KN鋼絲繩的公稱抗拉強度為1700N/mm2,選用19.5鋼絲繩，則：Fg= 239.5KN201 KN滿足要求。6、主梁計算其強度計算公式為：Mx/xWlxf (3)選用熱軋普通槽鋼16進行試算，槽鋼16有關計算參數如下：2,Wlx=108.3 cm3,ix=6.28cm。x=1.05；設離支座x米處的彎距為M，則：M

41、=Rqx2M=R-qx令M=0Mmax2mMx= Mmax=11.1 kNm于是由式（3）有：Mx/xWlx106103f=215N/mm2滿足要求。7、次梁計算7.1 次梁的結構計算次梁的平面布置和計算簡圖如下：線荷載：q=q0.3=1.38 KN/m次梁跨中彎距：M=1/8ql2=1/822m7.2 次梁選用：選用熱軋輕型槽鋼5進行試算，槽鋼5相關計算參數如下：2,Wx=9.1 cm3,Ix4Sx=5.6 cm3,tw=4.4mm。由于荷載與跨度較小，可不考慮撓度計算，同時考慮鋪板能阻止受壓翼緣的側向位移，也不進行整體穩定性驗算。本設計中僅需對強度進行計算：正應力：= Mx/xWlxf (

42、4)剪應力：=VS/ItwfV (5)= Mx/xWlx106103f=215(N/mm2)滿足要求。=VS/Itw106104fV =125(N/mm2)滿足要求。8、吊環計算 由前面計算可知，吊環內力P=20.6 KN。一個20幾字型拉環索承受的拉力設計值為31.4 KN，可滿足要求。9、安全措施1本卸料平臺按1000kg設計，卸料平臺上應在顯著位置設置限載牌，嚴禁超載和重物沖擊。2安裝前檢查預留20鋼筋吊環位置必須正確，安裝時端部比根部高蹺150-200mm，用花籃螺栓調緊鋼絲繩，兩側水平，每根鋼絲繩卷頭用4只花籃螺栓固定，控制距離如前所述，末端繩頭留置不小于300毫米。3卸料平臺應定期專人檢查，對焊縫脫焊應及時修復，鋼絲繩潤滑保養，檢查有無觸及硬且凸尖的物體，以防鋼絲繩磨損，發現鋼絲繩磨損程度超限的，及時更換。4卸料平臺必須待主梁與建筑物固定牢靠后，同時吊索安裝完畢調整，經檢查驗收合格后方可松卸起重吊鉤，上下操作。5卸料平臺應與外架脫開，單獨受力，禁止與外架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的使用。