1、 目 錄一、施工組織設計編制依據2、編制依據2二、工程概況2、 工程簡介2、工程管理目標2三、施工組織及部署3、工程準備及布署階段3、工程實施階段5四、施工方案及主要技術措施6、測量控制6、地基與基礎分部工程施工7、主體結構分部工程施工方案7、建筑裝飾裝修分部工程施工方案18、建筑屋面分部工程施工方案21五、施工質量管理及保證質量措施22、工程質量目標225.2 、建立有效的質量管理保證體系23、質量管理程序24、工程試驗25、質量控制和保證的具體措施26六、雨季施工措施29雨季施工措施29七、保證工期措施31、管理方面31、建立生產例會制度、加強計劃管理31八、保證安全施工措施31、 安全施

2、工管理31九、成品、半成品保護措施：35十、文明施工及保衛措施36、實施責任36、文明施工保證措施36十一、附表、附圖36一、施工組織設計編制依據1.1、編制依據、圖紙：設計有限公司設計的施工圖。、文件：甲方委托書，甲方同意方案文件。1.1.圖集：西南04J112, 西南03J201-1, 西南03J201-2, 西南04J312, 西南04J412, 西南04J515, 西南04J516, 西南04J517, 西南04J812,02J401,02(03)J401。、本工程使用的標準、規范1、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502

3、02-20023、砌體工程施工質量驗收規范 GBJ50203-20024、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2001 5、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB50210-2001 6、屋面工程質量驗收規范 GB50207-20027、鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-20018、建筑設計防火規范 GB50016-2006二、工程概況2.1、 工程簡介1、慨述：本工程位于曲靖市花山。2、建設地點：位于曲靖市花山。3、建筑耐久年限：二級耐久年限，50年。4、建筑類別和耐火等級：二類多層工業建筑，耐火等級二級。5、建筑物抗震設防裂度：七度。6、結構類型：框架結構。7、屋面防

4、水：平屋面防水等級二級。8、建筑層數：4層2.2、工程管理目標2.2.1、質量目標按照工程施工質量驗收規范的要求，確保單位工程一次驗收合格。2.2.2、職業健康安全管理目標嚴格按管理手冊、建筑施工安全檢查標準以及云南省建筑施工現場管理規定的內容組織施工，做到因工責任死亡率為0；千人負傷率控制在7以下；杜絕發生火災、爆炸、中毒、重大設備、重大交通等事故；職業病發病率為0；中暑案例發生為0；安全文明工地達標率100；特殊工種持證率100；施工人員入場安全培訓率100；安全隱患整改率不小于95。2.2.3、環境管理目標實現文明工地，最大限度地保證施工區域內、外環境的良好。污水、固體廢棄物等污染物達標

5、排放。、工期目標 本工程開工日期為2010年4月15日，竣工日期為2010年6月30日。三、施工組織及部署3.1、工程準備及布署階段3.1.1、施工準備A、項目管理機構的組建a、我公司針對工程特點合理組織人員組成施工項目經理部，對工程施工實施項目管理，項目部機構設置見下圖示：項目經理常務項目副經理項目技術負責人施工組經營組技術組質量組試驗檢驗組材料組財務組各 施 工 班 組安全組機電組B、物質條件生產準備a、材料準備根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃，由專人負責采購及運輸確保材料及時供應。建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材等主要建筑材料、特殊材料等，均應按實際

6、情況做編制各項材料計劃表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。b、構配件加工準備根據施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃及進貨計劃。提前做好預制、預埋件的加工工作。C、勞動力投入計劃根據工程實際進度，及時合理調配勞動力?，F場勞動力計劃表見附表。D、機械投入計劃根據施工需要，現場設置一個砼攪拌站，配備一臺500L強制式型攪拌機，用于現場砼拌制及抹灰(砌筑)砂漿的攪拌。木工機具、鋼筋加工機具各一套。各種施工機械要按計劃組織進場，擬投入本工程的主要施工機械設備表見附表。E、施工現場用電計劃見臨時施工用電

7、方案。3.1.2、技術準備A、組織專業人員審圖組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、設備安裝等各專業相互聯系對照，發現問題提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。B、在項目經理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環保教育，并做好記錄。C、做好專業技術方案及技術交底工作?！胺桨赶刃小影逡贰笔潜ＷC工期和質量的法寶。具體實施計劃如下：序號專業方案（交底）名稱編 制審 批1.施工臨時用電方案項目技術員項目技術負責人2.腳手架施工方案項目技術員項目技術負責人3.模板工程施工方案項目技術員

8、項目技術負責人4.混凝土工程技術交底項目技術員項目技術負責人5.砌筑工程施工技術交底項目技術員項目技術負責人6.鋼筋工程技術交底項目技術員項目技術負責人7.屋面防水工程施工交底項目技術員項目技術負責人8.裝修技術交底項目技術員項目技術負責人9.門窗技術交底項目技術員項目技術負責人10.鋼結構施工技術交底項目技術員項目技術負責人3.1.3、施工部署A、磷爐廠房施工順序：測量放線基礎施工柱、梁板施工圍護施工裝飾施工。B、施工平面布置原則現場平面布置具體情況見施工總平面布置圖。C、主要施工流程D、質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時，結構驗收必須

9、分段進行。質量員應與技術員、施工員密切配合，提前做好自檢、專檢及驗收準備工作。 F、主要材料的需求計劃及監視裝置為了確保工程質量及進度要求，本工程腳手架采用48的鋼管，計劃用量80T，模板系統采用各種規格的鋼模及木模，計劃用量800M2；3.2、工程實施階段3.2.1、工期安排與進度控制A、總工期要求見條，具體安排見施工總進度網絡圖。B、工程階段目標控制計劃為保證各階段目標的實現，將采取如下施工步驟：結構施工根據平面布置原則和施工段劃分原則，組織施工。圍護結構與裝修在主體結構施工階段插入交叉進行施工。為實現各個目標，每周召開與工程相關各方的工作例會，落實計劃實施過程中存在的矛盾問題并且安排下周

10、的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。3.2.2、施工質量控制為保證工程達到優秀的施工質量，確保結構和工程合格率100的目標實現，項目經理部充分發揮企業的整體優勢，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹“過程精品”的思想，最終實現我們對業主的鄭重承諾。四、施工方案及主要技術措施根據工程特點將模板工程、大體積砼工程、預埋螺栓施工、腳手架工程為本工程的關鍵過程，水池防水為本工程的特殊過程。我們將對上述關鍵過程及特殊過程從人、機、料、法、環五個方面來具體進行控制，以保證該工程的質量。4.1、測

11、量控制4.1.1、總圖放線及設計標高1、本工程建筑標高：根據總平面確定。0.00標高以底層室內計算。2、圖中建筑與結構統一使用一標高，但圖注標高未扣除樓、地面找平層及找坡防水層等鋪面材料厚度，施工時請注意這一構造尺寸。4.1.2、測量定位根據甲方提供的測量控制點采用直角坐標法測設主軸線，測量時先定出各軸線，誤差不能超過規范要求，基礎測量定位時，必須技術負責人參加。每個工序施工前，必須復核一次中、軸線及標高。 水準點引測和高程控制：根據甲方提供的廠區水準網格布置圖中的水準點在現場四周設置施工臨時水準點，作為施工時水準點測量的依據，引測過程采用閉合水準網。4.1.3、基礎工程施工測量在基礎開工前根

12、據坐標定位原則測出各軸線的控制樁位，根據軸線及標高對人基礎進行控制。在施工過程中把軸線及標高測設在承臺模板上，對基礎模板的位置及幾何尺寸進行控制。4.1.4、主體框架結構軸線投測及標高控制： 在基礎承臺砼澆筑完畢并養護達到一定強度(0.2MPa，一般一天后即能滿足)，便可用全站儀或經緯儀、尺量等方法將框架柱控制軸線投測至基礎頂面，用以控制柱模位置，待柱模支設穩固后用經緯儀或吊錘法將軸線投測至柱頂模板上，嚴格控制柱模垂直度，再根據柱頂軸線標志尺量和標高定出粱模及予埋件支設位置，經對軸線及標高檢驗合格后方可進行下道工序施工。 4.1.5、墻體工程測量A、墻體彈線定位：墻體施工前，應用各平臺定位軸線

13、，尺量拉通線彈出墻體中線和邊線，用以控制墻體砌筑位置。B、在墻體施工中，墻身各部位高程用皮數桿或打在框架柱上的標高，嚴格控制做到各施工面有控制,作為墻體砌筑依據。4.1.6、地坪施工測量： 墻面面層施工之前，應在底灰上打出一定值標高，在踢腳范圍內，彈出水平控制線，用以控制地坪標高。4.2、地基與基礎分部工程施工4.2.1、承臺及基礎梁施工4.2.1.1基礎承臺1)、施工順序放線挖土澆筑墊層混凝土彈線、支模鋼筋綁扎模板支設加固澆灌混凝土基礎工程各道工序應采取流水作業方法連續施工，以澆灌砼為主導工序。石方采取機械開挖人工配合的方法進行。基礎施工方法：2）、放線：根據定位軸線按圖紙要求，把基礎的具體

14、位置，按幾何尺寸留夠操作面和放坡位置，放出石灰線。3）、土方開挖：由于本工程基礎為柱下獨立基礎，柱下人孔樁或承臺等形式，故采用先爆破再利用機械開挖施工，開挖時嚴格控制好基底標高。4）、驗槽：基槽挖到設計標高后，立即通知設計、監理、甲方、質監站及有關人員對基槽中土質進行檢驗，合格后馬上進行下一道工序的施工。5）、砼墊層：待驗槽合格后，及時進行砼澆灌，避免基底陽光暴曬。砼表面要求拍平密實平整，便于軸線的投放。 6）、基礎鋼筋按規范制安。注意框架柱插筋下端用綁條與底板筋焊接牢固，上端用架子管箍固定，澆砼前應檢查校核。7）、基礎模板支撐應牢固可靠，在支撐點土壁上設木跳板作為支撐墊板，基礎模板支撐見圖。

15、8）、基礎砼澆灌采用混凝土輸送泵運送，局部用工程車配合，砼配料應嚴格計量，做到盤盤過稱，砼下料分層次進行，每層不超過振動棒長度，設專人搗固，搗固密實，并按規定制取試塊，送試驗室按時檢驗砼強度。4.2.1.2基礎梁1)、施工順序放線土方開挖澆筑墊層混凝土彈線、支模鋼筋綁扎模板支設加固澆灌混凝土2）、基礎梁的施工 基礎梁的標高與承臺標高一致，在施工過程中嚴格控制軸線及標高。嚴格執行“三檢制”以確保工程質量。具體見基礎施工技術交底。4.3、主體結構分部工程施工方案本工程建筑有框架結構、鋼結構等結構形式，故應按各自建筑形式制定相應施工班組，框架及鋼構同時流水段施工。4.、框架主體分部施工：施工順序：架

16、子 柱鋼筋綁扎 柱支模 柱砼澆灌 梁、板支模 梁板鋼筋綁扎 梁板砼澆灌 砌磚 門窗、設備基礎室內外裝修 交付安裝。4311、架子工程架子搭設使用扣件式鋼管腳手架，房間內采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架，滿堂腳手架隨框架逐層搭設，逐層拆除，立桿間距雙向1200，橫桿間距雙向1500。架子立桿下設50厚木墊板，架子下部回填土應平整夯實，以防架子下沉，并有可靠的排水措施。外圍墻裝飾架子，搭設雙排腳手架。需設置橫向及縱向剪刀撐，剪刀撐間距按1215米設置一道，拉結點的設置為水平間距12m垂直間距5m，剪刀撐見平面布置圖。為便于墻面裝飾施工，腳手架不與墻體連接，外架拉結點在框架柱處用架子管箍抱柱連接，

17、外圍墻砌完以后，拉結點改在每個窗洞口上邊。在架子拆除時，補平抹光。并在每兩步架子中設安全水平兜網，四周設密封掛網。各操作層及入口處滿鋪跳板。大橫桿設在立桿內側，同一水平內外大橫桿接點應錯開，相鄰兩立桿接點應錯開500mm，并不能設在同一步距內。剪刀撐的斜桿要設在立桿外側與大橫桿成450度夾角。外腳手架還需搭設斜坡道，供施工人員上下和材料等運輸。4312、模板工程A、模板的安裝a、模板安裝前的準備工作(1)、模板的組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計。(2)、模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸

18、線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，施工前四線必須到位，以便于模板的安裝和校正。(3)、標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。(4)、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。(5)、已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm以上距離。b、模板的支設1、柱子模板框架柱采組合鋼模板和木模相配合，柱箍采用鋼管，柱模板在支模前，要清掃柱底工作面，彈出柱底支模墨線。模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平H=20mm，（80mm寬），以防模板下口跑漿。模板底部

19、設置清掃口，沿著高度每隔2m開澆灌孔。保證模板的長度符合模數，不符合模數部分放到柱腳或牛腿部位處理。當柱高6m時，不得單根柱支撐，要幾根同時支撐連成構件。柱子支模背檔用架子管，做柱箍，柱箍管子與周圍架子連接牢固。間距750，支模時柱箍要緊貼模板，不因澆砼使模板變形，保證模板強度?？蚣苤Ｒ姼綀D。2、梁板模板梁、板模板采用九層板和組合鋼模板， 50100 木方做板支撐的次龍骨、用鋼管做板支撐的主龍骨。梁板模支設步驟：按照平面布置圖支撐體系，支設主、次梁的滿堂腳手架，主、次梁側模、底模以及支架，拼裝板底模板。對于跨度較大的梁、板，應按規范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現象發生。起拱應符合下列規定：

20、當梁板跨度4m時，模板應按設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1-3/1000?？蚣苣０灏惭b見附圖。3、預埋件和預留孔洞模板 采用組合鋼模和木模安裝，施工前彈出安裝位置，保證位置正確。 4、模板的拆除a、各構件拆模強度以及同條件強度試塊預留見下表：結構類型拆模要求試塊留置豎向結構砼強度達以上留置同條件試塊或澆筑完成后24小時拆懸臂梁板強度過100%以上留置同條件砼或1個月后拆模梁跨度8m，強度75%以上跨度8m，強度100%以上按75%，100%強度留置試塊板跨度8m，強度75%以上跨度8m，強度100%以上按75%，100%強度留置試塊b、拆模的要求(1)、對于豎向構件的拆模

21、，一定要做到砼強度達到 以后拆模，以便于保護砼的棱角不受破損。(2)、梁底必須在支模時設置小塊板，確保早拆后的支撐保留。(3)、頂板模板拆除必須執行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。(4)、拆除順序為：后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。c、模板的安裝精度要求： 序號項 目允 許 偏 差（mm）1兩塊模板之間拼縫2相鄰模板之間高低差3模板平整度4模板平面尺寸偏差+2-55對角線長度差5.0(對角線長度的1/1000)6軸線位置57底模上口標高58截面內部尺寸偏差+4-59層高垂直度610相鄰板的表面高低差211表面平整度5d、所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條

22、于拼縫中，拼縫要牢固。e、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。f、陰、陽角模必須按照模板設計圖進行加固處理。4313、鋼筋工程：本工程采用的鋼筋為HPB235、HRB335、HPB400,上部結構柱梁鋼筋大量采用II級鋼，在施工中還應注意以下問題，須符合下列要求：1、框架柱主筋采用電渣壓力焊，梁上部貫通筋應采用閃光對焊或搭接焊：如采用搭接焊，接頭長度10d(單面焊)，焊縫高度6MM，焊接位置在跨中(13)L范圍內，各斷面焊接鋼筋百分比按施工驗收規范執行，梁下部鋼筋在支座處焊接。并嚴格按規范對焊接接頭進行現場取樣送檢，合格后方能進行下道工序施工。2、梁端貫通筋錨入柱內平直長度0.4LaE

23、、彎折長度15d。具體數值在鋼筋加工表中體現。3、KL下部縱筋接頭在柱梁交接處，鋼筋切斷點應伸出柱邊200+5d，并應不小于LaE。4、KL在梁端錨固平直長度應0.45LaE，彎折長度為15d。5、板、次梁與框梁鋼筋應做到：次梁主筋在上，主粱主筋在下，應保證板上部負彎矩筋不被踩下，墊好鐵塊和扎好鐵腳，嚴格控制其位置(板面鋼筋綁扎要求先彈好墨線再綁扎鋼筋)，澆砼時配置鋼筋工值班以處理鋼筋問題。6、嚴格控制箍筋的放樣，以保證梁柱截面尺寸和鋼筋的位置，特別注意變截面梁、挑粱鋼筋的放樣及制安。除焊接箍筋外，所有箍筋彎勾按135度制作。7、鋼筋墊塊用預制砂漿塊制作，要有足夠的強度滿足鋼筋保護層厚度，并滿

24、足數量綁扎到位。8、鋼筋工程質量控制措施：(1)出廠質量證明書；復檢合格報告；(2)外觀檢查；(3)指導審查鋼筋加工放樣；(4)綁扎安裝過程跟蹤指導檢查，控制安裝質量。9、鋼筋連接：鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規定。 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗，并在規定的范圍內進行焊接操作。 設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長度內且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的

25、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面重積的百分率不宜超過50。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的l0倍，且不宜位于構件的最大彎矩處，(框架粱上部支座處，下部梁中，柱端)。a、鋼筋閃光對焊：本工程梁鋼筋主要采用閃光對焊。(1)、對焊機選用VNI-100對焊機，根據鋼筋直徑大小，適當調整電流，并隨時清掃機具，加油、維護。(2)、對焊工藝：根據鋼筋品種、直徑不同，可分為連續閃光、預熱閃光、閃光預熱-閃光三種工藝。（3）、對焊操作：連續閃光頂鍛，適用于直徑18mm以下的IIII級鋼筋；預熱、連續閃光頂鍛，適用于直徑20mm以上的IIII級鋼筋；一次閃光、預熱，二次閃光頂鍛，適用于直徑20 mm以上的I

26、III級鋼筋。（4）、均勻加熱，并保證焊縫和鋼筋軸線垂直。燒化過程應穩妥、強烈，防止焊縫金屬氧化。頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的鐓粗變形。對焊機設在現場鋼筋加工場地，對焊機上搭避雨棚，保證對焊過程中不淋雨。（5）、按300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，從每批中隨機切取6個試件，送試驗室檢驗。b、鋼筋電渣壓力焊：用于本工程柱中豎向鋼筋焊接。(1)、焊機用BX-500型，施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹，雜質刷凈。焊藥在250烘烤干燥。(2)、 施焊時用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將鋼筋提升2-3mm，然后繼續提數毫米，待電弧穩定后，

27、隨著鋼筋的熔化，再使鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，使鋼筋端部繼續熔化，待熔化留量達到規定數值(約3040mm)后，切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1-3分鐘后，方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。焊接頭四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。(3)、下雨天施焊搭設防雨棚。(4)、每一個施工段，按300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，從每批中隨機切取3個試件，送試驗室檢驗。c、鋼筋電弧焊：用于本工程梁支座處鋼筋、柱互錨鋼筋的焊接。(1)、電焊機選用BX3-120型交流電焊機，電流大小根據鋼筋直徑調整。鋼筋直徑l 0-12用3.2焊條，14以上

28、用4.0焊條，并注意根據鋼筋類別選用焊條型號。(2)、幫條焊：幫條焊兩主筋端面之間的間隙為2-5mm，幫條與主筋之間應選用四點定位焊固定施焊劃弧應在幫條內側開始。將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層，應立即清渣。幫條焊搭接按施工規范。(3)、搭接焊：鋼筋先預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一軸線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。(4)、下雨天不能施工，保證焊接質量和操作人員的安全。(5)、按300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，從每批中隨機切取3個試件，送試驗室檢驗。40d，搭接部分扎絲綁扎不少于三點。對于柱頂筋，為方便控制其高度。可采用搭接形式。10、鋼筋安裝

29、時的允許偏差(mm)：項目允許偏差項目允許偏差網的長、寬10箍筋、橫向箍筋間距綁扎骨架20網眼尺寸20焊接骨架10骨架的寬及高5焊接預埋件中心線位置5骨架的長l0水平高差+3，0箍筋間距20受力鋼筋保護層基礎10受 力鋼 筋間距10柱、梁5排距5板、墻、殼3鋼筋彎起點位置204314、砼工程： （1）、結構混凝土施工本工程主體混凝土按設計要求施工。砼采用現場集中攪拌，用混凝土輸送泵進行運輸施工，每次澆筑要準備足夠的水泥、砂、石料。砼攪拌站掛牌操作，盤盤過稱，保證砼的配合比準確性，按規定制取試塊?；AC25，上部結構：以下C30；以上C25?，F澆鋼筋混凝土樓梯與主框架一起施工時其混凝土強度同樓面

30、；獨立施工的樓梯、構造柱、圈梁、過梁、壓頂梁采用C25混凝土；屋面混凝土摻8%HEA補償劑（增強屋面抗裂性能）混凝土澆灌前應將原材料送至具備資質條件實驗室進行試配，并出具混凝土試驗配合比通知單，施工時應嚴格按配合比通知單施工。砼澆灌時，模板灑水濕潤，墊好鋼筋保護層，搭設操作人員通道，保證澆灌過程中，鋼筋不變形。砼澆灌時，振動棒要做到“快插慢撥三十秒”，柱、梁砼按常規分層下料，每層400mm，逐層搗固密實。板必須用平板振動器振搗密實。柱砼澆灌：澆灌柱砼的順序應從兩端同時開始，向中間推進；澆灌柱砼時，控制砼的下料高度2M，在柱模側面留不小于30cm高的溜槽澆灌口，砼澆灌時使用溜槽以保證砼在澆灌時不

31、發生離析現象；底部應先填以51 0cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆灌砼內砂漿成分同，以免底部產生蜂窩現象。澆灌砼時，應經常觀查模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，保證結構的整體性、尺寸準確和鋼筋、預埋件的位置正確，發現有變形、位移時，應停止澆灌，處理好后再澆。梁板砼澆灌：粱板應同時澆灌，澆灌方法應先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆灌搗固，隨著階梯形的不斷延長，則可連續向前推進，傾倒砼的方向應與澆灌方向相反；當澆灌柱梁及主次梁交叉的砼時，鋼筋較密，特別是上部鋼筋較密，因此，既要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去，必要時這一部分可改用細石砼進行澆灌，與此同

32、時，振動棒改用小型振動棒并輔以人工搗固配合；樓屋面砼須用平板振動器搗固二至三遍，以保證砼的密實性，并灑1：2水泥砂漿抹平抹光。澆板面砼時，板頂面標高控制好，保證每層結構水平標高的準確性，砼表面要壓實抹光。施工縫的留設：柱留在梁、板和牛腿的上下表面；梁、板按框架平面施工，不留施工縫，以伸縮縫為施工段，按層次一次澆灌完畢。構造柱應分層下料，振搗適度，防止擠動磚墻。砼澆灌后，應在保證柱表面不因拆模而受損時方可拆除，常溫下36小時即可。拆模后應按規定對砼進行澆水養護，養護時間不少于7天。澆灌砼時應連續進行，如必須間歇時，按如下規定執行：砼從攪拌機中卸出到澆灌完畢的延續時間：(min)砼強度等級氣 溫不

33、高于2 5攝氏度高于2 5攝氏度不高于C30210180高于C30180150澆灌砼時，砼澆灌厚度不得超過如下規定：搗實砼的方法澆筑層的厚度（MM）插入式振搗表面振搗200砼在分層下料時，要注意上下層之間結合部位砼的搗固，確保密實。當搗固上一層砼時，振動棒應插入下一層砼內100mm左右，以防漏振。砼澆灌過程中，要做好坍落度試驗，砼坍落度與要求坍落度的允許偏差如下， 如坍落度與原規定不符時，應予調整配合比。要求坍落度允許偏差(mm)9030現澆砼結構按如下控制：項 目允許偏差(MM)軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層間 5m8 5m1 0全高H1000且30標高層高10全高30截面

34、尺寸+8 ， -5表面平整度（2M長度上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置154.3.2、磚砌體分項工程本工程墻砌體均采用240厚粘土空心砌塊?？招钠鰤K不僅要達到設計標號，而且表面必須平整，尺寸外觀好才能保證砌筑質量，也可有效地減少砌體應力的堆積，強度更能得到保證。砂漿應按設計要求配制，必須盤盤過稱，專人計量。施工工程中嚴格按建筑總說明進行。A、磚采用砌筑方式，砌磚前擺磚確定灰縫厚度，墻高大于4米時，每隔米間距在磚的水平灰縫中加設26鋼筋作配筋帶，門窗洞口一磚范圍內應用混凝土門窗樘柱，便于門窗安裝。B、砌磚墻前應先將拉墻筋按規范要求埋設在柱子內。詳見墻拉筋施工圖

35、。C、砌磚前應根據各平臺測量定位軸線彈出墻邊線，砌筑過程中注意利用各平臺測量控制標高控制磚墻高度，并應注意門窗洞口、預留洞口的位置和標高。D、砌磚前的準備磚的品種、強度等級必須符合設計要求，磚的邊角應整齊、色澤均勻。粘土磚必須在砌筑前一天澆水，一般以水浸入磚四邊l.5cm為宜，含水率為101 5，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。放線、立皮數桿：用木方或角鋼制作皮數桿，磚規格和灰縫厚度在皮數桿上表明皮數及豎向構造的變化部位。墻身皮數桿上豎向構造包括：門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁等。E、磚墻砌筑：砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。磚砌體

36、應上、下錯縫，內外搭砌。砌磚采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，上下皮灰縫相互錯開12磚長，不得留直槎，每天砌筑高度不應超過1.8米。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿應飽滿，其飽滿度不得小于90；宜采用刮漿法，豎縫應先批砂漿后再砌筑，力爭豎縫砂漿飽滿，不出現透明縫。嚴禁用水沖漿灌縫。外墻砌筑時，要求邊砌筑邊用同標號砂漿勾縫。應注意磚的構造位置，在構造柱磚墻應砌成馬牙槎，馬牙槎在砌筑時應先退后進。每五層磚為一個凸凹槎層，凸凹相差50mm。并隨砌隨放入拉墻筋，拉墻筋及

37、馬牙槎留設按設計及有關抗震規范留設。墻中的洞口、管道、 溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞應砌成平拱或設置過梁。F、磚與混凝土接觸面裂縫及墻面滲漏處理措施a、裂縫：混凝土結構與磚墻接觸面按設計要求留設拉墻筋；墻頂部與梁底應留50cm左右空隙，待砂漿干縮沉實完成后用斜轉填塞；還應加強養護工作。 b、滲漏：應注意窗口、洞口四周用砂漿勘填密實；窗口安裝就位后，不應再移動、振動窗框，以保證勘填砂漿不被破壞；c、做到板面及外露部位坡度坡向合理。按細部構造要求做滴水線。4.3.3、樓地面：1、地面、樓面做法詳室內裝修表，地面回填土必須分層壓實。2、散水每6米留一道，寬15mm，

38、瀝青膠泥灌縫。4.3.4、預埋件、預埋螺栓及預留孔洞的施工A、施工準備以單位工程為單位編制預埋件一覽表，注明編號、型式、規格、數量及埋設位置、尺寸和標高。安裝后逐個清點檢查，防止安錯或遺漏。檢查鋼材品種，是否符合設計要求。檢查焊接質量是否符合質量要求。分類編號標識備用。B、預留孔施工 本工程設備基礎所有預留孔，采用泡沫塑料加鋼筋填充，待混凝土澆灌完后將泡沫清理干凈。施工時根據預留孔規格大小預先預制好填充用泡沫塑料，待鋼筋模板施工完畢后，根據放線定位將泡沫塑料安裝就位，并用鋼筋或鉛絲焊接、綁扎牢固。澆灌混凝土時應注意鋼筋籠的準確性，不被破壞。埋鐵件和螺栓的固定方法予埋螺栓較大，且精度要求高時，在

39、角鋼上鉆孔焊接固定，預埋件可用鐵絲綁在鋼筋上或加角鋼與鋼筋骨架焊接，或加嵌固木模，并釘在木模上。地腳螺栓的控制：螺栓的埋設是本工程的關鍵過程，不管從定位還是固定上都必須嚴格按規范和圖紙施工。在基礎砼滿足施工的情況下，在砼表面彈出螺栓的控制墨線，及時進行清孔。利用鋼筋或角鋼根據螺栓圖加工好支架進行螺栓固定，見下圖。在澆灌砼前利用經緯儀進行校正，合格后才能進行下道工序施工。所有的預埋鐵件按藍圖中有關節點大樣埋設、制作，保證焊縫質量和錨腳鋼筋的尺寸，形狀。鐵件埋設必須按圖集嚴格精心埋設，并用電焊焊在鋼筋骨架上固定，保證位置在澆筑砼時不移動。門、窗、樓梯、欄桿、扶手、落水管、泄水管等所需預埋件，預留洞

40、，均應按所采用的圖集要求或建筑大樣制作及預埋；不得破壞和影響結構構件強度。所有預埋件皆須經專檢人員技術人員復核檢查無誤后，方可進行下一道工序的施工。附圖見下4.3.5、鋼結構制作安裝本工程鋼結構主要為：廠房柱間支撐系統制作安裝及鋼樓梯、平臺、欄桿制作安裝。鋼結構除銹、制作在露天樣臺上完成，安裝采用16T汽車吊及葫蘆配合完成。施工順序：鋼結構除銹、防腐底漆 放樣制作 鋼梁安裝 分隔區小構件安裝 打磨、油漆 施工放樣下料前應認真熟悉圖紙，校對各連接大樣，對各構件所處位置，長度、剖面位置，開孔位置，應核對無誤后方可下料施工。各構件接點連接、構造應針對大樣圖對號入座，下料前應進行放樣。A、施工前選擇好

41、加工場地，做好場地排水工作，在場地上鋪好碎石100mm，局部澆灌100mm厚C20砼。搭設相關的制作加工棚，確保構件不受雨淋。B、除銹、涂裝、編號鋼結構構件的除銹和涂裝在制作質量經檢驗合格后進行。鋼構件表面除銹方法:采用拋丸除銹,其除銹標準為Sa21/2。涂裝質量及材料符合設計要求，高強度螺栓連接處涂裝時采用膠帶紙進行封貼。涂裝完畢后，用漆膜測厚儀進行檢測，符合要求后在構件上標注構件編號，構件重量，幾何中心位置定位標高線。在裝配前采用鋼絲刷清除翼、腹板焊接區域的鐵銹、油污等。C、放樣 核對圖紙安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放處節點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等

42、加工的依據。D、焊接打底焊:按每3m焊縫作一隔段分段逆向退焊，打底焊時，背面角縫襯上陶瓷襯墊，以提高焊接質量。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；焊縫感觀外形均勻、成型好。E、安裝：安裝前應對預埋件的定位軸線和標高、位置等進行檢查，并應進行檢測和辦理中間交驗。其偏差應符合規范要求。焊接接頭的點焊應在構件的幾何尺寸達到設計規定的要求后進行，焊接應在復檢合格后進行。焊接前應仔細檢查原點焊焊肉，確認無缺焊后方可焊接，若發現缺焊應重新點焊并將原有缺陷焊肉除去。嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧，試驗電流，焊接時應特別注意接頭和收弧的質量；多層焊縫的接頭應錯開，收弧時應將熔池填滿。焊縫焊完后應

43、進行清理，除去熔渣，飛濺物。4.4、建筑裝飾裝修分部工程施工方案裝飾工程操作基本按規范要求操作，各分項工程均按建筑安裝分部分項工程施工工藝標準組織施工。整個裝修的施工順序：結構驗收 結構處理 抄平放線 貼灰餅 立門窗口 外檐抹灰裝飾 內裝飾 室外臺階、散水。、抹灰分項工程：.1、墻面抹灰A、工藝流程清理、澆水濕潤基層放線做灰餅設置標筋頭遍低灰抹灰護角養護中層抹灰養護面層抹灰清理B、施工要點(1)門窗口邊沿用1:2水泥砂漿嵌填密實。(2)檢查墻面平整度，對凹凸太多的部位應剔平或用1：3水泥砂漿補平。(3)墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。(4)清掃

44、墻面浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸。(5)根據結構圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關系，并依據樓層軸線及1m建筑標高線放出墨線。對要求嚴格部位為檢查方便還必須放出中心控制線 。(6)根據彈好的線確定灰餅的厚度，用1:3水泥砂漿做50mm50mm的灰餅，間距不大于2m，門窗口處補做灰餅。(7)灰餅作好后，結合本現場實際情況，做豎向水平標筋。寬度與厚度均與灰餅同。(8)待標筋有了一定強度后，將砌塊墻噴水濕潤，要求水滲透砌塊10mm左右，等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業。(9)抹灰底層：在兩條水平沖筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:3，砂漿厚度810mm，24小時后噴水養護。(10

45、)陰角、陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度大于2m，每側寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。(11)待初抹砂漿達到強度后，進行中抹，砂漿配合比為，砂漿厚度810mm,并搓毛，24小時后噴水養護。(12)長度（高度）超過4m的砌筑墻面應設置分割縫，在豎向（水平）固定通長木條，間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木條寬口與灰餅平齊。抹灰完成后分割縫用微膨脹水泥砂漿填平。(13)待中抹砂漿達到強度后，進行面層抹灰，罩面壓光用1:2水泥砂漿，厚度在58mm。抹作應注意接槎，應從陰角處開始，用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光

46、，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢腳位置用木抹子搓毛。壓光過程中禁止在砂漿表面加水。24小時后噴水養護，養護7天。養護視氣溫而定，每天12次。(14)抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。(15)抹灰工作的同時應注意與其它工種的配合及成品保護工作。C、成品保護(1)、抹灰在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，應在潮濕條件下養護，成活后應采取措施防止下道工序污染; (2)、凡遇未安門框的門洞口均沿門洞邊預留100mm寬的空白地帶，待門框安好后再補齊。.2、頂棚抹灰1、清理基層：用鋼絲刷滿刷一遍，除支浮灰和油污。凹凸較大處應用水泥砂漿填補或剔平，如為光滑表面應鑿毛。2、

47、彈水平線：按末灰層厚度用粉線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的其準線。3、刷結合層，抹底層灰：在已處理好的基層上澆水濕潤后用107膠水泥乳液滿刷一道結合層，隨刷隨抹2 mm厚1：3水泥砂漿底灰。抹灰方向應與樓板接縫垂直，并用力抹壓，使用砂漿擠入細小縫隙內。4、抹中層灰：底層灰抹完后緊跟著抹5mm厚1：3水泥砂漿并找平。先抹頂棚四周，圈邊找平再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。5、抹面層灰：中層灰67層干時，即可抹面層灰，3mm厚1：水泥砂漿，如中層灰發白過干，應適當灑水濕潤，面層宜兩遍成活，第一遍盡量薄抹，緊跟著垂直于第一遍壓的方面抹第二遍，待稍干后，用鋼抹子滿壓一遍，然后按

48、同一方向抹壓趕光，去除抹紋。6、在抹好面層灰的墻面上，再施工刷白面層。、門窗分項工程A、門窗選用見門窗明細表。B、門窗選用由技術部門提料單，提前一月交材料部門簽定供料合同。C、對門窗質量要求如下：（1）、門窗品種、規格、外形符合蘭圖要求，并應符合選用標準規定(見選用圖集)；（2）、開啟方向符合施工蘭圖要求。（3）、門進廠應有質量證明書。門用原材料、及零附件質量應符合有關標準規定，平整度應符合要求。（4）、門窗的存放，應符合下列規定：門窗應在清潔、干燥、通風的室內豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放。、門窗安裝前應檢查門窗的品種、規格、開啟方向，組合件，附件，并對其外形和平整度檢查校正

49、，合格后方可安裝，并檢查洞口尺寸、位置、標高是否符合設計要求。、不得在門窗框扇上搭設腳手架，懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。、門窗安裝時，應先把門、窗在洞口內擺正，用木楔臨時固定，橫平豎直。、水泥砂漿無足夠強度前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應待水泥砂漿有足夠的強度后，才能取出木契并用水泥砂漿抹縫。D、門窗安裝門窗安裝前應認真學習圖紙和進行技術交底，確保門窗的安裝位置正確、開啟方向正確，門窗安裝要求橫平豎直(兩個方向均垂直)，對于外墻面上的窗，要求施工前要測量好水平標高，施工中要認真進行橫豎兩個方向的控制，拉水平通線使同一標高的窗安裝在同一水平線上，吊垂直線使同一

50、位置的窗安裝在同一垂直線上，使外墻面上的窗達到同一水平標高一條線， 同一平面位置垂直一條線，平整美觀。鋼板門安裝工程：(1)、施工流程：安裝前的準備及檢查試裝校正固定鐵腳嵌填空隙安裝門扇檢查校正清洗干凈。(2)、施工工藝：、安裝前的準備及檢查：鋼板門進場后，要分類靠架堆放，搬運時應輕拿輕放，嚴禁扔摔；檢查門型號質量是否符合設計要求及質量標準，外形應平整、方正、無翹曲變形等，嚴禁有不合格產品進入下一道施工工序。檢查預留門洞口的位置，尺寸是否準確，預埋砼塊的位置，數量是否準確，在內外墻墻面抹灰前，進行安裝。、試裝：按要求將鋼板門安裝于墻厚中央位置，先將門框大體位置擺正，并用木楔塞到門外框四角橫豎挺

51、外。不得塞在外框中間，以免擠彎變形，影響開關。、校正：沿門洞口垂直方向從上至下用線錘吊線，做出標記，使上下門框在一條垂直線上；拉水平通線并用水平尺檢查，使框下檻在同一水平線上，同時利用此線量出每樘門框進深距離。、固定鐵腳；錨固鐵腳采用焊接錨固。要求水平，垂直。檢查對角線是否符合要求。要求垂直度和水平度，對角線長度誤差在2mm以內，然后再最終匿定。、嵌填空隙：外框與洞口縫隙，用1：2水泥砂漿將框與墻之間灰縫填實，與框平面抹平。水泥砂漿凝固前，不得取出定位木挈。、安裝門扇：待內外墻裝飾粉刷完，清掃工作就序后，進行門扇的安裝。、檢驗校正：檢驗縫隙是否嚴密均勻，啟閉是否平穩、輕松自如，扣合緊密。直至符

52、合質量要求為止。、清洗干凈：在安裝前要貼好保護紙，施工時作好保護工作，防止水泥，電火花等污染，安裝過程中要即時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，粉刷全部完成后，將保護紙撕去，并用醋酸乙酯擦試污染部位，再用香蕉水擦干凈。如塑料膠紙在型材表面留有膠痕，須用香蕉水清洗干凈；也可用水或濃度15的PH7.3-9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不得用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼絲刷刷洗；玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其他雜物要全部清除干凈。4.5、建筑屋面分部工程施工方案現澆屋面做法：20厚1：3水泥砂漿找平層，SBS改性瀝青防水卷材，撒白石子保護層。屋面找平層施工：工藝流程：基層清理管根封堵標高

53、坡度彈線灑水濕潤施工找平層養護驗收施工要點：抹水泥砂漿找平層：做找平層之前，適當灑水濕潤。根據坡度要求，拉線找坡，每1-2米貼點標高，沖筋分格，并設置分格縫。.1水泥砂漿找平層：鋪砂漿前，基層表面應清理干凈并灑水濕潤，水泥砂漿找平層應抹平收水后，二次壓光，鋪設找平層12h后，需灑水充分養護(養護時間不少于3天，養護方法為每2小時澆一次水，以水泥砂漿保持濕潤為宜)，不得有酥松、起砂、起皮現象。砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，最好在分格縫內一次連續鋪成，嚴格撐握坡度，可用2M左右方尺找平，找平層與直尺的空隙不應超過5mm。找平層設分隔縫，間距6000mm6000mm設置，均勻順直，縫寬2

54、0mm，用小木條嵌縫，終凝前，輕輕取出嵌縫條，在找平層硬化后，應用密封材料瀝青麻絲嵌填分格縫。找平層的坡度應嚴格按設計要求，雨落口處的坡度應嚴格控制，坡度可在屋面上用高強度水泥砂漿打巴拉線控制。在所有轉角處均應做成圓弧，圓弧半徑為50mm。按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。養護養護期一般為7天，干燥后做防水層。.2防水卷材施工技術要點：在施工過程中除嚴格程序和過程控制之外，要重點加強接縫處、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處、屋頂穿管處等細部節點的防水處理，以確保屋面防水質量達到合格標準。工藝流程：基層檢查涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層熱溶鋪貼卷材熱溶封邊淋水試驗做保

55、護層技術要點:為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配置。轉角處盡量減少接縫。在陰陽角等特殊部位處鋪貼附加層，按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。卷材的展開與鋪貼：將卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃專用汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤，手扶管心兩端緩緩滾動鋪設，要求用力均勻，不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，熱溶封邊：卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。五、施工質量管理及保證質量措施5.1、工程質量目標在該工程項目上，我們的質量目標是：一次交驗合

56、格。針對上述質量目標，我們認真組織合理安排及部署，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目標。5.2 、建立有效的質量管理保證體系項目質量管理責任保證體系圖項目經理質量員項目技術負責人施工組預算技術組質量組試檢驗組材料組財務組各 施 工 班 組安全組5.2.1 、質量職責A、項目經理：是項目質量的第一責任人。負責組織工程質量策劃，指導和監督項目質量工作的實施。B、項目總工程師：參與工程質量策劃，制定階段質量實施目標，并組織和

57、指導責任部門的質量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。C、施工組對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現工期目標。a、實施工程過程質量監控。嚴格執行公司質量手冊和項目質量計劃，按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制。b、本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整。c、工程成品保護管理。做到職責到人，保護措施到位。尤其對混凝土構件的邊和角更要采取特殊措施。d、組織分部工程質量評定。D、技術組a、對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發，以指導工程的施工生產。b、編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量控制進行指導與控制。c、對工程技

58、術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。d、及時編制技術交底指導施工的全過程，施工過程中充分發揮技術龍頭的作用。E材料組a、嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。b、組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。c、采購資料及驗證記錄的收集、整理。d、根據工程施工進度組織材料的進場時間及數量。F、質量員a、監督檢查質量計劃的落實情況。b、組織檢查各工序的施工質量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。c、組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。d、針對不合格品發出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監督檢查并落實。5.2.2、組織保證措施根據質量保證體系，建立崗位責任制

59、和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，由項目經理領導、總工程師組織實施的質量保證體系，項目副經理和安裝經理進行中間控制，區域和專業責任工程師進行現場檢查和監督，形成橫向從結構、裝修、防水到機電等各個分包項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層到作業班組的三個層次的現場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現。5.3、質量管理程序5.3.1、質量保證程序實施中優化總結經審批方可實施方案保證方案產品質量保證執行崗位責任制技術資料保證培訓考核持證上崗人員素質

60、保證操作機具人員材料原材、半成品檢驗原材質量保證熟悉圖紙按工藝標準要求操作過程保證檢測合格后方可使用機具保證周檢維修保養5.3.2、過程質量執行程序質量監理工程師復檢方案審批三工序操作技術交底進入下一道工序監理檢查認可責任工程師初檢不合格不合格不合格不合格5.4、工程試驗5.4.1、試驗工作的機構本工程的施工試驗管理和實施將由有資質的試驗室負責試驗。5.4.2、 現場試驗要求施工現場試驗的原則明確如下:A、各負其職的原則a、項目副經理、總工程師負責對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責，并嚴格按職責獎懲，在人力物力上支持試驗工作。b、材料組對供應物資的質量負責，不但要提交完整

61、的出廠證明，對那些明確規定進場后經復驗才能用的材料，負責取樣委托試驗室試驗。如不委托，發生漏做少做試驗，甚至把不合格品用到了工程上，物資部門負全責。c、技術組要對各自負責的專業施工質量負直接責任。B、凡規定必須經復驗的原材料，必須先委托試驗，合格后才能使用的原則。主要有：鋼筋、水泥、砂、石、磚、防水材料、混凝土外加劑、砌塊材料，防水材料等。其中水泥得出快測強度或短齡期強度合格后使用。C、上道工序必試檢驗合格后才進入下道工序施工的原則主要有鋼筋連接試驗、混凝土結構工程試驗。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結構工程合格后才能進行裝飾裝修施工。5.4.3、 試驗工作的主要內容A、原材料試驗a

62、、鋼筋試驗鋼筋進場后先試驗后使用,應嚴格按批驗收，每批重量不大于6Ot。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的綱筋組成.若同一批有幾個爐號，當不多于六個爐號，爐號間的含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，可作一混合批驗收.否則應逐個爐號驗收。b、水泥試驗袋裝水泥以200t為一批取樣試驗。根據水泥的批號及強度逐批取樣，合格后方能使用。c、砂、石試驗砂、石料首先提供樣品進行試驗，合格后方能使用。砂、石以400 m3或600t為一個取樣單位，根據工程使用量取樣試驗。d、其他材料，各按其標準分批取樣試驗，合格后才能使用。B、工序試驗a、混凝土試驗取樣原則：澆筑混凝土以

63、每一工作班、每10Om3、不超過100盤，每一單位工程、每一現澆樓層，取樣不少一次。每次取樣至少制作一組標養28天試塊，檢驗拆模等強度（7d）同條件養護試塊另加。同一強度等級、同一配合比、同種原材料：每拌制100m3或每一個工作臺班，每一流水段為一取樣單位，灌注樁每澆50 m3必須取樣一組，小于50 m3每根必須取樣一組。b、砌筑砂漿試塊砌筑砂漿以同一單位工程250m3砌體為一取樣單位。c、鋼筋連接試件鋼筋焊接以300頭為一批，機械連接以500頭為一批，取樣試驗。C、混凝土質量控制a、混凝土配合比的確定根據本工程的特點，配合比經預先試驗確定。b、原材料選擇(1)、選擇低水化熱普通水泥(2)、選

64、擇符合標準要求的砂石料(3)、選擇緩凝型高效減水劑c、配合比的確定配合比經過用工程相同材料經試驗室試驗確定，對所用原材料進行有關數據測定。經實際試配的混凝土，其短期強度，28天強度。測定其施工性能流動性，凝結時間符合要求。抗滲性能符合要求。按程序審批后，正式交付施工應用。d、混凝土施工中質量控制施工時嚴格按配合比進行砼的拌制，計量精度檢查確認。加強混凝土的開盤前的檢定工作。根據要求隨時檢查砼的坍落度以及原材料的質量。5.5、質量控制和保證的具體措施5.5.1、 鋼筋工程鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，要求進場材料必須由合格供應方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。 具體控制措施：

65、a、為保證鋼筋與砼的有效粘結力，防止鋼筋污染。在砼澆灌前認真檢查清理污染物，在砼澆筑后均要求工人立即清理未澆鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除。b、為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。綁扎柱子鋼筋時嚴格控制鋼筋長度及規格、數量，注意鋼筋接頭按規范錯開。c、在加工柱子鋼筋時明確各柱子鋼筋的編號，分類分別堆放好。d、人工在澆筑墻體砼前安放固定鋼筋，確保澆筑后鋼筋不偏位。e、通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。f、在綁扎過程中施工員、質量員、技術員應隨時進行控制，發現問題及時處理。嚴格執行三檢制度，杜絕不合格產品進入下道工序。g、鋼筋綁扎后，只有

66、土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經監理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。5.5.2 、模板工程模板質量具體控制措施a、為保證模板最終支設效果，模板支設前嚴格測量定位，確定好每塊模板的位置。對每個構件進行配模，確認合理后才能施工。b、在結構施工中采用比較新的鋼模，避免模板變形，在保證砼內實外美的同時提高了施工速度。c、在模板安裝過程中嚴格測量控制，特別是牛腿的軸線及標高。在模板安裝完成后利用儀器或吊線錘進行檢查驗收，以保證模板的垂直度和標高。具體方法是：在承臺上投放控制軸線（十字線）以及模板安裝線，確保柱腳位置正確。然后在架子和模板上投測標高控制點。5.5.3、混凝土工程為保證工程質量，在施工

67、中采用流程化管理，嚴格控制砼各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了砼工程內實外美的效果。質量控制的具體措施a、必須每4小時檢測坍落度，混凝土開始供應前必須做開盤鑒定并做好記錄。同時記錄開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證砼的質量。b、在砼攪拌過程中嚴格按配合比進行計量，做到盤盤計量。隨時檢測原材料的質量情況，發現問題及時處理。c、澆筑砼時為保證砼分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還要配備足夠照明，便于操作者和監督者工作。d、砼澆筑后做出明顯的標識，以避免砼未達到強度前受到破壞。e、為保證砼拆模強度，從出料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋

68、籠保護好，與澆筑部位按同等條件進行養護，拆模前先試驗同條件試塊強度，達到拆模強度方可拆模。5.5.4、 砌筑工A、磚砌體尺寸、位置的允許偏差(見下表)序號項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102垂直度每層53表面平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水墻75水平灰縫厚度(10皮磚累計數)混水墻86門窗洞口(后塞口)寬度5門口高度+15，-57預留構造柱截面(寬度、深度)10B、質量控制的具體措施a、測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。b、墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。c、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米。d、砌筑過程中嚴

69、格控制砌筑砂漿的質量，已經初凝的砂漿嚴禁使用。e、注意配合墻內管線安裝。墻體拉結筋按照圖紙施工。f、橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接搓可靠。砌塊上下錯縫，內外搭接，接槎牢固，墻面垂直；要預防沉降引起開裂。5.5.5 、抹灰工程A、施工控制要點a、基層處理：檢查砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除。提前一天灑水濕潤墻體。b、甩毛：用摻有界面劑的水泥砂漿在墻上甩毛。甩毛砂漿終凝后灑水養護，待有較高強度(約3天)時方可進入下道工序。c、放線：依據墻體控制線作出墻體灰餅控制線。d、做灰餅：依據墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在米。抹灰厚度控制在18mm以內，并結合現場實際情況做豎向水平標

70、筋。e、界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業。f、頭遍底灰：抹灰砂漿為1:2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。g、固定抹灰護角：依據灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質的交接處鋪釘金屬網，每邊的搭接長度大于100mm，并進行養護。h、中層抹灰：用1:3的水泥砂漿，厚度控制在7l0mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平。i、面層抹灰：用1:2水泥砂漿上墻，厚度控制在3-5mm，壓光，終凝后灑水養護。j、抹灰完成后利用兩米靠尺進行檢驗質量，保證垂直度和表面平整度、光滑度。在檢查過程中發現空鼓、開裂、起皮等情況，必須馬上處理

71、。k、清理面層，報驗。B、抹灰工程的允許偏差(見下表)項次項 目允許偏差(mm)1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條(縫)垂直35.5.6、裝修和外墻工程質量控制措施室內裝修和外墻工程質量控制的重點應放在以下幾個方面:A、材料的質量標準和檔次必須符合業主、設計要求和國家規范對質量的要求，滿足設計風格和使用功能的要求。B、對材料采購、加工、組裝或組拼、運輸等方面進行嚴格的過程控制和程序控制。C、對現場施工的質量管理和質量控制，嚴格實行樣板制、三檢制、工序交接檢制度.。D、采取切實有效的成品保護措施。557不合格產的控制措施A、在施工過程中發現的不合格工序、檢驗批，以及

72、使用中出現的不合格品，均由項目質檢員負責記錄，填寫“不合格信息臺帳”，可行時，在現場作好標識。B、對不合格品采取措施進行處置，消除已發現的不合格；對不合格物資作退貨、降級使用、報廢處理；對不合格工程產品作返工、返修、讓步接受處理。同時對不合格品采取表識或隔離的措施，以防止其非預期的使用或運用。C、經過返工、返修的產品必須經過驗證，以保證產品符合規定要求。D、利用適當的信息來源確定、分析、消除潛在的不合格不符合原因。E、確定要求采取預防措施的處理步驟。F、對容易產生質量通病的工序，根據其所用材料、工藝、生產設備、操作、技術水平及其他對質量的不同影響區別對待，制定預防措施。G、對環境、職業健康安全

73、活動潛在的不符合制定預防措施。六、雨季施工措施6.1雨季施工措施抓住有利時機，利用晴天，加班加點，在雨天到來前為主體的順利斷水打好基礎。6.1.1 基礎工程基礎施工應分片、分段、分期完成，基礎開挖至標高后，及時驗收并澆筑砼墊層。為防止基坑浸泡，開挖時在坑內作好排水溝、集水井；坑周也有環形排水溝，形成有組織排水，防止地面水涌入基坑內。612砼工程砼澆筑前應收聽23d 內的天氣預報，掌握可靠氣象信息，盡量避免雨天氣澆筑砼?，F場預備大量防雨材料（如塑料布），以備澆筑時突然遇雨時對砼進行覆蓋。在砼施工中嚴格控制砂、石含泥量，不得使用受潮水泥，砼拌合應按實調后的水灰比；砼澆灌遇雨時應及時覆蓋，并加強對模

74、板支撐的檢查，處理好施工縫隙。在磚砌筑過程中，及時調整砂漿稠度，下班后應用布覆蓋墻體。模板支撐下回填土要夯實 ，并加通長木墊板，雨后派專人檢查有無下沉。613屋面防水施工前，應先提前做好防雨措施：即在屋頂按施工段預先搭設防雨棚，以防止屋面被雨水淋濕。614安全技術措施雨季施工主要應作好防雨、防風、防雷、防汛等工作。基礎工程應設排水溝，雨后積水應設置防護欄或警告標志，超過1m 深的基槽、基坑應設支撐。一切機械設備在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。腳手架要經常檢查，發現問題要及時處理或更換加固。腳手架要按電氣

75、專業規定設臨時避雷裝置。檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。施工現場、工棚、倉庫、食堂等暫設工程各分管單位將在雨期前進行全面檢查和整修，保證基礎、道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。工程開工前做好排水溝和施工道路工作，抓好用電線路和機電設備的安全用電及防雨、防雷擊工作。雨天施工前，現場施工管理人員必須強調安全注意事項，如防滑、防電、防傾覆等。架手腳的搭設不得在冒雨施工，水泵在雨天抽水時，特別注意操作人員的絕緣防護工作。腳手架、垂直運輸設備采取一定的措施加固，以防沉陷和傾覆，同時做好腳手架的防雷接地工作。 鋼筋加工場須塔設防雨棚。機電設備應及

76、時覆蓋，防止雨淋，雨后，應先檢查各電線、機電設備是否有漏電情況，確認無誤后，先試后用。提前購置足夠的防雨器具，確保作業人員使用，同時作好主要施工材料如水泥、磚、砂石等的儲備工作。水泥入庫(房)，并采取有效措施保證水泥不受潮，水泥房用木板擔空，上鋪油氈防潮。6.1.5 、原材料的儲存和堆放A、現場水泥全部采用袋裝水泥，貯存在水泥庫內。B、砂、石料要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周設有排水出口。C、雨期所需材料、設備和其他用品，由材料部門提前準備，及時組織進行。D、雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全?，F場臨時排水管道

77、均要提前疏通，并定期清理。E、加強天氣預報工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。七、保證工期措施7.1、管理方面采用科學管理、統籌施工，認真落實項目管理責任制，充分調動項目管理人員和作業層人員的積極性。配備充足的管理人員，對整個施工進度進行全方面協調。7.2、建立生產例會制度、加強計劃管理每周定時召開生產例會，落實周計劃的完成情況，針對工程中出現的問題制定相應措施，保證月計劃的實現。八、保證安全施工措施8.1、 安全施工管理 整個施工項目的安全管理工作由專職安全員張輝負責，同時配置安全管理小組，每周要舉行安全小組會議，分析工程存在的安全因患，發現問題馬上處理。8、安全體系A、安全管理方針

78、安全管理方針是“安全第一，預防為主”。B、安全組織保證體系以項目經理為首，由項目副經理、安全員、區域責任工長、各專業班組等各方面的管理人員組成安全保證體系。項目經理安全組織保證體系公司工程部項目副經理項目總工程師安全員區域責任工長配屬隊伍各專業班組C、安全管理制度a、安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；b、班前檢查制：責任工長和專業員必須督促與檢查施工方、專業班組對安全防護措施是否進行了檢查；c、外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；d、周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的

79、問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。e、定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；f、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；g、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。D、安全管理工作a、項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工；b、工長認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；c、在

80、施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，如塔吊等從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用；d、防護設備的變動必須經項目經理部安全員批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原樣恢復，所有書面資料由經理部安全員理保管；e、對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。f、分析安全難點，確定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結構施工階段，安全難點集中在：(1)、施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊；(2)、基坑周邊

81、的防護，預留孔洞口，豎井處防墜落；(3)、腳手架工程安全措施等；(4)、各種電動工具施工用電的安全等；8.1.2 、臨邊與洞口防護對臨邊及洞口的高處作業，必須設置防護措施，包括：基坑周邊、未安裝欄桿或欄板的料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，設置防護欄桿；樓板、外墻洞口設置蓋板、防護欄桿、安全網；現場通道附近的洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間應設紅燈示警。8.1.3、 安全用電A、安全用電技術措施為保證正確可靠的接地與接零必須按本設計要求設置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區別，杜絕混用。a、電氣設

82、備的設置、安裝、維修必須符合JGJ46-88：施工現場臨時用電安全技術規范的要求。b、電氣設備的操作與維修人員必須符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的要求。B、安全用電組織措施a、建立臨時用電施工方案和安全用電技術措施的編制、審批制度，建立相應的技術檔案。b、建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電方案和安全用電技術 措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，注明交底日期。c、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值,電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數等，以監視

83、臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。d、建立安全檢查制度，工程、安全管理部門要根據JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范定期對現場用電安全情況進行檢查評估。e、建立安全教育和培訓制度， 專業電工經過考核合格者持證上崗，嚴禁無證上崗。C、電氣防火技術措施a、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。b、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質不使用火源。c、在電氣裝置相對集中配電室等配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。d、加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。 e、合理配置防雷裝置。D、臨時用電系統的使用、管理與維護a、堅持電氣專業人員持證上

84、崗，非電氣專業人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。b、施工現場的配電設施要堅持，一個月一檢查，一個季度復查一次。c、應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。d、工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。e、在現場施工，當停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。f、檢查和操作人員必需按規定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需使用電工專用絕緣工具。F、配電室的設置、使用與管理a、配電室應靠近電源，并應設在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質及無振動的地方。b、配電室應能自然通風，并應采取防雨和防

85、止動物出入的措施。c、成列的配電盤應與重復接地線及保護零線做電氣連接。d、配電盤應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。e、配電室應設值班人員，值班人員必須熟悉本崗位電氣設備的性能及運行方式，并持操作證上崗值班。f.配電盤或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，電箱關閘上鎖。停、送電必須由專人負責。G、現場機械動力系統及電工崗位責任制a、機械動力系統崗位責任制(1）、對機電起重設備的安全進行負責，并認真貫徹執行安全操作規程。(2）、對所有機械設備要有出廠合格證書及完整的技術資料，使用前要制定出安全操作規程。(3）、對機電起重設備的操作人員進行定期培訓考核并簽發作業合格證，要求持證上崗。(4）、負責

86、現場機械設備的驗收工作，驗收合格后，方可交付工人使用。(5）、對違章作業人員進行監督處理，對發生的事故要進行分析，調查，弄清原因，明確責任。b、電工崗位責任制(1）、認真學習，嚴格執行安全用電的技術操作規程、制度、規定和決定。(2）、積極參加安全活動，認真執行安全用電交底，不違章作業。(3）、對施工前不進行安全交底，對現場不安全隱患及時排除，對現場中無安全技術措施或措施不落實，對違章指揮， 工人有僅拒絕施工，并有責任積極提出意見。.4、施工腳手架A、施工中對使用的材料必須進行嚴格篩選，必須滿足施工方案規定要求，銹蝕變形嚴重的材料嚴禁使用;B、架子搭設作業時，操作人員必須按規定戴安全帽，系安全帶

87、，穿軟底鞋，所有材料應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲;C、架子搭設過程中，必須由施工負責人組織有關人員進行檢查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改時，須經施工負責人同意架子工操作；D、腳手板必須在鋼管上鋪平、鋪穩，并且綁牢，安全網必須與鋼管綁牢。；E、腳手架搭完后，應進行質量檢查驗收，并檢驗合格后才能使用，未經檢查、驗收前除架子工外，嚴禁其他人攀登；F、大雨、大風之后，施工負責必須及時組織有關人員對架子進行檢查。 .5、爆炸物品的管理A、設置專門的炸藥庫，由專人負責，而且炸藥庫必須遠離生活區和生產區500m以上。庫房內不得有電源和易燃物品。B、炸藥與雷管必須分別堆放于民爆

88、箱內，由專人負責。C、加強炸藥的領用制度，做到入庫及領用簽字，做到帳目清楚，帳物相符。每次領用必須說明炸藥的用途及使用部位，未用完的炸藥必須馬上入庫，并做好記錄。D、炸藥的使用必須由專人使用且操作人員持證上崗。E、嚴禁在庫區吸煙和用火，嚴禁把其他容易引起燃燒，爆炸的物品帶入庫房。九、成品、半成品保護措施：裝修期間，由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失。因此針對該工程制定以下裝修施工階段的成品(半成品)保護措施：9.1、設專人負責成品保護工作: 施工過程中多道工序施工時，如相鄰工序已經完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行保護。每個流水段或樓層需設

89、1人負責樓層內的成品保護工作。9.2、制定正確的施工順序：根據施工實際情況合理調節各工序施工順序，盡量避免重復交叉作業。9.3、作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。9.4、采取護、包、蓋、封防護:采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。9.5、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。9.6、施

90、工中所用的磚堆碼整齊，下車、上車時要求輕拿輕放，嚴禁亂扔亂堆。9.7、門窗到貨前應確定好堆放位置，并清理干凈，門窗下車時，應用麻繩加木條捆綁牢固，為防止扭曲變形，應在堆放場地內用木方墊好。門窗框安裝好后用膠條封貼，以防粉墻時污染門窗框。9.8、砌蓋專門的水泥房，水泥房地板用50厚木板墊空，并在木板上鋪油氈，以防水泥受潮。9.9、鋼筋應堆放在指定場地，禁止車輛、重物輾壓；鋼筋半成品實行上架及掛小牌管理，以防拉亂加工好的鋼筋，造成不必要的浪費；鋼筋的放樣、綁孔準確，禁止返工；鋼筋不準隨便割焊，禁止隨意彎曲；板筋綁扎完畢。不準踩踏，須搭設跳板作通道，特別注意對負彎矩鋼筋的保護；澆灌砼時，振動棒盡量避

91、免碰撞鋼筋；各種工序之間注意對鋼筋的愛護。9.10、砼：砼澆灌完畢，澆水養護，養護時間不少于7天；砼澆灌完畢，待砼凝固時間到時，方可拆模，拆模時，注意避免碰撞砼；工序之間施工操作時，注意成品的相互保護；樓地面砼待澆灌砼24小時以后，強度達到1.2Mp，方可上人進行下一工序操作；地下基礎，當砼未達到設計強度之前，嚴禁在上堆置重物。9.11、室內外裝飾工程施工完畢，小心行事，避免碰撞，禁止亂寫亂畫。2、現場設置專門庫房專人管理，實行領料制度，加強消防器材的管理，以防被損壞和失效。十、文明施工及保衛措施10.1、實施責任A、項目副經理是施工管理的第一責任者，項目工程管理部制訂出文明施工計劃；B、責任

92、工程師直接負責責任區域的文明施工；10.2、文明施工保證措施A、現場排污管理1、現場內污水經過沉淀處理后排入甲方指定的排污處。2、生產用水：現場的施工用水須經過沉淀池沉淀后再流入指定的污水處。3、加強現場清理工作，保證現場和周圍環境整潔文明。B、現場施工清理每樓層的施工垃圾集中堆放，結構施工期間每天將垃圾運至首層后外運。施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明；結構主體施工層統一用綠色密目網全封閉圍擋。保證現場臨建的標準、統一：現場辦公室采用磚砌結構，內部按公司統一標準進行粉刷整修。保證現場各類施工機械、設施的規范統一。C、周材及其他零星材料的處理1、現場周材嚴格按

93、施工平面布置圖的位置進行堆放，按規格分別堆碼整齊。2、主體結構模板拆除后，及時對鋼模、鋼管、扣件進行收整，堆放到指定位置。同時及時對其他附材及施工垃圾進行清理。3、施工過程中未用完的周材應及時搬運出本施工區域。D、施工臨時用電的管理1、電線的搭設嚴格按用電規范進行，做到整齊、美觀、規范。2、所有配電箱統一用鐵皮制做，箱體內線路清晰、安全合理。3、分配電箱的設置根據施工用電荷載的分布進行合理安排。十一、附表、附圖A：項目管理機構配備情況表B：擬投入的主要施工機械設備表項目主要管理人員表擬任職務姓 名職 務職 稱項目經理白永林項目經理工程師技術負責人王萬云項目工程師工程師質量管理王萬云質量主管工程

94、師施工管理楊 顏主工長技術員施工管理楊順林施工員技術員測量管理李云春測量負責人技術員安全文明施工管理張 輝安全主管技術員檢驗管理徐 鵬檢驗員技術員材料管理張 輝材料主管技術員資料管理徐 鵬資料員技術員機電員管理陶先偉機電負責人技術員擬投入施工機械設備表工程名稱：曲靖XX花山磷化工有限公司磷爐廠房工程序號機械或設備名稱規格型號數量產地制造年限額定功率K W生產能力用于施工部位備注進場時間1砼攪拌機500L1臺國產200320良好現場自有2卷揚機JJK-2t1臺國產2001良好現場租借3鋼筋切斷機GQ-402臺四川1999良好現場自有4鋼筋成型機GJ7-402臺四川19984良好現場自有5電渣壓力

95、焊機BX-1206臺成都199936良好現場自有6交流電焊機500A10臺四川200120良好現場自有7閃光對焊機1002臺四川1999100良好現場自有8震動棒50mm10臺昆明2002良好現場自有9木工設備1套2000良好現場自有10型材切割機4003良好現場自有11汽車吊16T1良好現場自有12全站儀1廣州2005良好現場自有13水準儀3臺良好現場自有14J2級經緯儀2臺良好現場自有15大挖機1臺良好基礎租借16小挖機1臺良好現場租借17裝載機ZL-501中國完好現場租借擬投入施工機械設備表工程名稱：曲靖XX花山磷化工有限公司磷爐廠房工程序號機械或設備名稱規格型號數量產地制造年限額定功率

96、K W生產能力用于施工部位備注進場時間1砼攪拌機500L1臺國產200320良好現場自有2卷揚機JJK-2t1臺國產2001良好現場租借3鋼筋切斷機GQ-402臺四川1999良好現場自有4鋼筋成型機GJ7-402臺四川19984良好現場自有5電渣壓力焊機BX-1206臺成都199936良好現場自有6交流電焊機500A10臺四川200120良好現場自有7閃光對焊機1002臺四川1999100良好現場自有8震動棒50mm10臺昆明2002良好現場自有9木工設備1套2000良好現場自有10型材切割機4003良好現場自有11汽車吊16T1良好現場自有12全站儀1廣州2005良好現場自有13水準儀3臺良好現場自有14J2級經緯儀2臺良好現場自有15大挖機1臺良好基礎租借16小挖機1臺良好現場租借17裝載機ZL-501中國完好現場租借