1、滁州市南譙區皇慶湖大壩建設工程目 錄第一章 對工程的認識與理解- 1 -1.1一般規定- 1 -1.2工程施工重點和難點及保證措施- 1 -1.3 承擔本工程施工的總體設想- 2 -1.4 我公司承建本工程的優勢- 2 -1.5 對招標文件、合同主要條款的承諾- 3 -第二章 施工總布置- 4 -2.1 施工總平面布置圖及說明書- 4 -2.2 水電、通訊及交通工具布置- 4 -2.3 施工道路- 4 -2.4 材料采購- 4 -2.5 臨時用房- 5 -2.6 機械布置及機械停放場- 5 -2.7 施工排水- 5 -2.8 施工照明- 5 -2.9 總體施工工序安排- 5 -第三章 施工總進

2、度計劃與工期保證措施- 7 -3.1 施工工序- 7 -3.2 施工進度安排原則- 7 -3.3 施工總工期- 7 -3.4施工總進度- 7 -3.5 進度保證措施- 7 -3.6 財務管理措施- 9 -第四章 施工組織與項目管理- 10 -4.1 項目管理機構設置- 10 -4.2 主要項目管理人員- 10 -4.3 施工管理網絡圖- 10 -4.4 建立健全項目管理制度- 12 -4.5 項目部各部門職責- 13 -第五章 臨時工程施工方案- 14 -5.1施工測量- 14 -5.2施工導流- 14 -第六章 主體工程施工方案- 16 -6.1堤防工程施工方案- 16 -土方清基、清淤-

3、16 -土方開挖- 17 -土方回填- 18 -填塘固基- 21 -白蟻防治- 22 -6.2放水涵工程施工方案- 22 -土石方工程- 22 -砌石工程- 26 -砼工程- 27 -1、砼墊層、護坡、護底與擋墻- 27 -2、消力池、進口側矩形槽- 29 -3、C25 鋼筋砼豎井- 30 -4、C25鋼筋砼箱涵- 31 -5、啟閉機C25鋼筋砼梁板、柱- 33 -6、C25鋼筋砼工作橋及排架- 34 -其它工程- 34 -金屬結構制作及安裝- 35 -第一章 對工程的認識與理解1.1一般規定工程概況滁州市南譙區皇慶湖大壩建設工程位于南譙區烏衣鎮境內，主要建設內容為擬將趙橋水庫大壩拆除，以規劃

4、的永豐路為新壩址，新建皇慶湖，大壩起點西從雪楓南路，東至原趙橋水庫北排洪閘，大壩總長約3600m，皇慶湖南側新建放水閘。1.1.2對外交通及施工條件工程項目地理位置、交通情況較好。施工區內交通便利，現有省道、縣道、鎮內道路四通八達，大部分道路可通自卸汽車、農用車等施工機械。材料、設備等運輸問題有保障。建筑材料供條件工程所需設備安裝材料均可就近在縣城購買。人力、水、電等資源條件項目區內人口稠密，水源豐富，施工用電采用發電機組自行供電。工程所需勞動力、水源、電力、生活物質與住房條件等項目區內均能滿足。1.2工程施工重點和難點及保證措施堤防土方回填是施工重點及難點，嚴格控制好回填壓實度是保證施工質量

5、的關鍵。施工中主要采取以下保證措施：堤身填筑碾壓施工開始前，首先在取土場選取有代表性的土料和類似場地進行碾壓試驗。其試驗結果報送項目部監理機構和業主審批后執行。堤身土體必須分層填筑碾壓。第一層填筑，削高填低，找平堤基面，低洼處厚度不能超過50cm，每層填料前，先必須校測堤軸線、邊線和分區界線，并用白灰撒放，以保證堤身斷面尺寸符合設計要求。為互不影響，連續作業，堤身填筑碾壓施工采用“上料、攤鋪、碾壓、檢測”四段分區輪回作業法施工。上堤土料經常檢測其土質及含水率,已鋪土料偏干時，灑水濕潤，含水量偏大時根據實體情況晾曬。必須按照碾壓試驗確定的碾壓參數進行碾壓，碾壓機械行走方向平行堤軸線，相鄰作業面必

6、須搭接。在壩體填筑中，層與層之間分段接頭錯開一定距離，同時分段條帶與壩軸線平行布置，各分段之間不形成過大的高差。接坡坡比一般緩于1:3。碾壓結束后由施工單位及時通知實驗室、第三方進行壓實質量檢測。1.3 承擔本工程施工的總體設想針對本工程特點，我們將認真組織施工，并充分發揮二級施工企業的管理力量和技術裝備優勢，簽訂合同后，迅速進場做準備工作，在建設單位完成前期準備工作的基礎上，爭取提前開工。編制依據 堅持質量第一、信譽至上的方針。嚴格執行以下標準與規范（1）招標文件、設計圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件；（2）國家及行業技術規范、規程、標準；（3）我公司按ISO9001：2008系列標準編

7、制的質量保證手冊、質量體系程序文件、企業標準；（4）現場踏勘及測量資料；項目成果目標（1）工期目標：總工期100個日歷天，擬計劃于2014年2月1日開工，2014年5月11日完成合同全部工程內容。（具體以監理發布的開工令為準）。（2）質量目標：承諾合格。施工全過程嚴格執行初檢、復檢、終檢三級自檢制度，即：班組初檢、作業隊復檢、項目部終檢。按照ISO9001系列標準及公司質量方針：“誠信守約，追求卓越”來規范每一個職工的行為，確保本工程內實外美。（3）安全目標：承諾安全生產零事故。（4）文明施工：本工程爭創文明建設工地。1.4 我公司承建本工程的優勢專業的施工技術優勢我公司是一家具有水利水電工程

8、施工總承包二級、土石方工程專業承包二級資質、公路工程總承包三級的綜合施工單位；公司經過多年的施工實踐，積累了極為豐富的專業施工技術和經驗，培養了一大批懂技術、善管理的專業技術人才。積累大量類似工程的成功施工經驗本工程能否順利實施的關鍵在于總體施工方案的優化、施工強度的保證以及類似工程的施工經驗。多年來，我公司積累了許多成功的農飲工程實踐經驗。由我公司承建的水利工程多次受到水利部淮委、以及省水利廳的好評。在周邊縣市的農村安全飲水工程施工中，多次被評為典型工程并受到業主單位的一致好評。1.5 對招標文件、合同主要條款的承諾1.5.1我公司全面認真地閱讀和研究了招標文件及圖紙，參加了現場踏勘、澄清疑

9、問等活動?，F向貴方表示：愿以招標文件所列的施工范圍、工程內容、進度、質量要求承擔該工程施工任務。1.5.2求實、誠信是企業發展之本，也是我公司一貫遵循的守則，一旦我公司中標，我們將全面履行招標文件的各項規定及我公司投標書中的各項承諾，在實際施工過程中嚴格按照水利施工規范要求，文明施工，同貴方密切配合，確保該工程保質保量按期完工。 第二章 施工總布置2.1 施工總平面布置圖及說明書以滿足工程施工需要、又符合創建文明施工工地為前提，按照招標文件要求和水利水電工程施工組織設計規范（SDJ335-89）標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理地規劃生產生活區、對內外交

10、通、供水供電及堆場等。由于本工程施工戰線長，考慮到有利于施工管理，本標段臨時設施實行分段布置。生活及辦公用房主要以搭設簡易房為主；生產區根據施工需要及現場實際情況布置。2.2 水電、通訊及交通工具布置施工供水、生活用水生產用水可直接從項目區內現有河、湖取用；生活用水從附近村莊取用或打設簡易水井。施工供電現場施工用電就近“T”接附近供電線路并接至現場，動力線接到生活區及工區各施工工作面，分別在各輔助系統及生活區設置簡易配電柜，并根據安全用電要求，各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。施工現場低壓動力線根據實際需要進行架設。盡量接引系統電，考慮到施工用電的可靠性，另配30KW柴油發電機組

11、2臺備用。 通訊項目經理部配備電腦一臺、程控電話機一部，另外各管理人員之間利用手機隨時能夠保持聯系，便于對場內施工的管理和指揮調度。 交通工具施工現場配備一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。2.3 施工道路交通較為方便，場外材料采購可利用省道、縣道。場內材料運輸可利用各村莊內現有道路。2.4 材料采購按合同進度計劃和技術條款制定材料采購方案，并報送監理人審批。所采購的材料均有合格證書，化驗單，并抽樣檢驗。結合運費、材料質量、性價比、我們將從優選擇附近的材料供商。2.5 臨時用房2.5.1 生產用房生產用房主要布置有：發電機房、綜合倉庫、修配間等。2.5.2 施工管理用房包括辦公室、會議室、業主及

12、監理用房等。2.5.3 生活用房：職工宿舍、食堂、餐廳、廁所等。詳見臨時用房布置一覽表。臨時用房一覽表序 號名 稱房屋（工棚）面積（m2）占地面積（m2）備 注1施工管理用房501002職 工 宿 舍1001503職工食堂、餐廳501004倉 庫501005廁 所20506發、配電房501007油 料 庫60100合 計3807002.6 機械布置及機械停放場施工時，機械全天作業，遇陰雨天，施工機械停置在生產區。合理安排機械的停置。2.7 施工排水開工前首先規劃好排水系統，施工排水開挖截水溝，采用潛水泵適時抽排。生活區排水在沿生活區周圍挖截水溝并引至附近下水道。2.8 施工照明為確保工程順利、

13、安全施工，生活、生產施工現場均合理布置照明系統，在夜間施工布置探照燈和碘鎢燈。2.9 總體施工工序安排根據本工程的結構特征、施工總進度要求，結合現場實際條件進行平面布置。根據上述總體施工安排和平面布置方案，將本工程的項目工作內容合并為三個施工階段，即：第一階段：為施工準備期。主要工作內容有：（1）項目管理機構的組建； （2）施工技術交底；（3）施工現場規劃；（4）測量放樣；（5）材料采購、施工設備的調遣進場； （6）編制施工組織設計、開工報告等。 第二階段：為主體工程施工期。第三階段：為施工后期。完成竣工清理、驗收等其它工作。第三章 施工總進度計劃與工期保證措施3.1 施工工序根據本工程的結構

14、分布特點，按照輕、重、緩、急的原則，先主后次、先下后上、先土建后安裝等程序進行。3.2 施工進度安排原則按照招標文件的有關規定要求進行施工組織和進度計劃安排，確保目標工期如期實現。合理劃分施工段，各段平行作業，段內流水作業，明確關鍵線路，并確保施工。優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備儀器上提供可靠的保證，使安全、質量和進度同時滿足要求，力爭做到均衡生產，以保證資源的合理利用。3.3 施工總工期本工程總工期為：合同簽定之日即安排人員、設備進場，按招標文件要求總工期100日歷天。擬計劃與2014年2月1日開工，2014年5月11日完工。（具體以監理發布的開工令為準）。3.4 施工總進

15、度施工總進度網絡圖見：“附表3：進度計劃”。3.5 進度保證措施我單位承諾：將采取如下措施保證施工進度 施工環境與地方協調保證項目部設置專人，在業主統一領導下，主動積極與地方政府進行溝通、協調。在與外界聯系的同時，也要加強自身的管理，并針對現場情況，對有可能影響工程的因素進行預控，將干擾減少到最低程度，為施工創造良好的環境。 組織保證針對本工程工期緊、項目多、任務重的特點，由公司各部室負責人組成協調組，直接參與階段性施工計劃的修訂和編制，審定項目部的方案與目標計劃。從“領導、管理、技術、監督、資源”的組織上保證質量與工期。 現場計劃調度保證 由施工計劃科根據監理工程師批準的總體進度計劃編制階段

16、性及月、旬、日施工進度計劃，重要部位和關鍵項目編制作業指導書，并據此指導協助各作業層（隊、班、組）編好月、旬、日計劃。在計劃定好的基礎上，開好每天下午的現場調度會議。 資源保證加大資源投入，必要時采取三班作業，做好突擊搶工準備。（1） 利用單位的良好信譽與材料供貨商取得穩定的材料供貨關系，加大運料、備料力度，保證工程所需各類材料能準時供進場。（2）利用長期從事水利施工的多家勞務合作隊伍，擇優選取，加大人力和技術隊伍的投入。（3）調用足夠的機械設備，提高機械化作業程度，加快進度，縮短工期。（4）材料選用保證措施序號材料名稱規格型號單位總數1水泥32.5T354.802砂中砂M37217.033碎

17、石5-10M311118.464鋼筋T555汽油93#T106柴油0#T25（5）勞動力安排保證措施工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備土石方施工砌體施工混凝土施工其它工 程施工金結制作安裝工程掃尾測量 放線工128888812電工3222222試驗工2222222石工002015600砼工00025620木工0005550鋼筋工0028550電焊工00010860安裝工0003560機械工102020251088機修工2222222瓦工00001000裝飾工0000200起重工0000220架子工0000640壯工10101212101010管理人員777777 技術及制度保證 （1）技

18、術上：主體工程做好施工預案有利于工程的順利進行，把技術優先、優化置于施工方案的首位。 （2）制度上：項目部按照公司ISO9001：2008質量體系認證標準，以控制要素為中心，建立強有力的現場施工技術組織，與項目法人、監理單位、設計單位相互溝通協調。（3）做好施工圖紙會審，編制施工階段的具體施工組織設計，組織施工技術人員認真學習技術文件、規范，熟悉圖紙，做好技術交底并下達作業指導書，推行全面質量管理，杜絕質量事故，確保產品一次交驗合格，保證各單元工程、各工序按計劃有條不紊地進行。（4）按監理工程師、總工批準的技術方案，認真做好現場實施工作，明確各級責任，以確保不出現技術方案性的失誤，杜絕因技術方

19、案不當引起的停工、返工。（5）進行施工網絡管理，統籌安排工序，合理劃分流水段，確保各項工作能均衡連續地開展。（6）結合實際， 采用合理施工工藝流程， 充分開展QC小組活動，推進技術創新，用新技術、新工藝、新設備，提高工作效率，有效地縮短工程工期。3.6 財務管理措施滿足業主單位對項目資金管理的要求，加強資金管理，合理運作，確保工程資金的需用。本項目部就近開戶，注入滿足項目施工需要的流動資金，專款專用，使工程有充實的資金保證。保證本工程資金用于本工程建設，并接受業主單位等的監督。第四章 施工組織與項目管理4.1 項目管理機構設置 我公司將把滁州市南譙區皇慶湖大壩建設工程的施工作為重點工程來組織實

20、施。為確保工期、質量、安全生產和文明施工等各項目標的實現，我們將在公司內抽調有類似工程施工經驗的優秀生產、管理人員組建 “濉溪縣水利工程有限責任公司滁州市南譙區皇慶湖大壩建設工程項目經理部”。項目經理部下設質檢科、安全科、試驗室和財務科等職能部門，對施工現場進行全方位管理。4.2 主要項目管理人員滁州市南譙區皇慶湖大壩建設工程項目經理部，是公司為實施本投標工程而設立的現場最高指揮機構，項目部管理人員的專業技術水平和綜合管理能力是本工程能否順利實施的決定性因素之一，因此本投標工程所配備的項目管理人員多數是中級職稱資質，且具有較為豐富的類似工程施工經驗。項目經理、技術負責人以及其他崗位主要人員配備

21、如下：（）項目經理： 二級建造師。該同志常年在施工第一線，具有豐富的施工管理經驗及較強的綜合管理能力。（）技術負責人： 項目技術負責人。該同志長期曾從事施工技術管理，具有較強的綜合管理能力和施工經驗。（3）質檢員： 公司質檢科成員，項目專職質檢員，長期從事質量管理工作。（4）安全員： 公司安全科成員，項目專職安全員，長期從事安全管理工作。（5）施工員： 公司工程科成員，長期從事施工管理工作。（6）造價人員： 公司計劃經營科科員，長期從事造價管理工作。（7）材料員： 公司采購科科長，長期從事材料采購工作。4.3 施工管理網絡圖詳見 “施工管理網絡圖”施工管理網絡圖土石方工程砌體工程混凝土工程其他

22、建筑工程臨時工程項 目 部施 工 隊作業組各作業班組財務器材科后 勤 科試 驗 室 安 全 科質 檢 科工 程 科質量負責人責人技術負責人（項目總工）項目經理4.4 建立健全項目管理制度項目經理在業主、監理和公司的領導下，對本招標工程的施工全過程負總責，對項目工程質量終身負責、對項目安全工作負責。 技術負責人（項目總工）為本招標工程提供技術保證，并對現場組織、施工進度、工程質量等計劃和措施的制定、落實和結果負責。認真做好工程圖紙的繪、審及施工組織設計的編制等工作，并在開工之前對有關施工管理人員和技術人員集中進行技術交底，使之理解并掌握本工程技術、工藝要求及施工布置方案等所有內容。在公司領導下，

23、項目經理對本招標工程的施工過程全面管理；嚴格按照招標文件、設計圖紙、有關規定、規范、工程合同等要求組織施工。每周舉行一次工程施工調度會，傳達業主及監理指令，協調施工過程中出現的各種問題。及時解決施工中出現的任何問題，項目部現場辦公，項目經理每月在施工現場的時間不得少22天。定期組織對施工進度、工程質量、文明施工、安全生產、治安保衛、防臺防汛等工作檢查，并將檢查結果與有關管理人員及作業人員的工作業績掛鉤。以工程總體進度計劃為指導，合理調整施工工序，及時調配施工力量，促進工程均衡進展。認真協調與業主、設計及地方等各方關系，排除各種干擾，保障順利施工。認真編制周、月施工進度計劃，嚴格控制好節點進度。

24、對施工過程中遇到的疑難問題，及時上報或聘請專家咨詢，以確保工程順利實施。及時結算工程進度款，保證本工程的資金供。確保大宗物資的供，備足必要的施工材料，以滿足施工需求。采取必要措施，保證安全生產，文明施工。認真做好工程驗收和竣工決算工作。4.5 項目部各部門職責部門名稱職 能 職 責項目經理主持項目經理部的全面工作，全面履行合同內容，對業主、監理及工程負責。技術負責人（項目總工）分管全面的技術、質量管理工作，有效推行GB/G9001系列標準，控制并保證施工中各環節及相互工作質量，對項目經理負責。質量負責人制定質量管理目標和措施以及各工序的質量標準，并進行技術交底，具體落實ISO9000：2008

25、質量體系標準，配合業主、監理工程師對工程質量進行全面檢查控制，對項目經理、總工程師負責。安全負責人制定安全管理目標和措施，并進行技術交底，配合業主、監理工程師對工程安全進行全面檢查控制，對項目經理、總工程師負責。財務負責人負責工程財務管理及工程計量，工程統計工程預決算工作，對項目經理負責。第五章 臨時工程施工方案5.1施工測量平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等。并確保其滿足施測精度，在施工時保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸線測定后請監理工程師復測并認

26、可后方能繼續下一道工序的施工。高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。座標點、高程控制點設置原則座標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎保護，同時設置好保護樁。測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否達到預定效果的重要環節，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備34名有實際施工測量經驗的測量員，在整個施工過

27、程中，進行測量放樣和復測。測量儀器配備名 稱型 號數量精 度經緯儀J22測回水平方面標準差2”測距儀D20001測回水平方面標準差2”水準儀DS32標準差5mm+3ppm.d)”五米金屬塔尺2標準差7mm50米皮尺50米25.2施工導流 導流方式本工程擬在擬建建筑物上下游設置擋水圍堰即可.圍堰布置及圍堰的選擇招標圖紙中已給出了本工程平面布置位置。計劃沿站的上游修筑一條圍堰，堰頂作為溝通基坑兩側的臨時便道，臨時便道采用碎石路面，路面鋪筑碎石厚20cm，寬不小于3m，縱坡不大于8%。圍堰有多種斷面形式和多種材料組成的圍堰。我公司認真研究了各種形式的圍堰，并從技術、經濟和填筑圍堰的工期等多個方面進行

28、了比較，認為選擇粘土填筑圍堰具有施工簡易、填筑速度快、造價低廉等優勢。導流期間基坑排水（1）基坑排水設備基坑排水設備和設施的安裝、運行和維修由我方承擔。并保證基坑排水設備不間斷持續運行，同時配置急的備用設備和設施（包括備用電源），避免造成基坑積水而延誤工期。（2）基坑經常性排水經常性排水主要是排除基坑內礎滲水、降水和施工廢水，以及不能從施工場地地表排水系統排除而進入基坑的地表匯水，經常性排水措施計劃提交監理人批準后實施。第六章 主體工程施工方案6.1堤防工程施工方案土方清基、清淤1、施工程序植被清除（填筑線外側0.5m范圍內）自檢資料、實驗整理坑塘處理測量放樣截水溝開挖臨時排水監理及各方聯合驗

29、收表土清理 自 檢2、植被清理（1）清理內容：開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢物及其它障礙物；（2）清理范圍：主體工程施工場地地表的植被清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側至少5m的距離；主體工程的植被清理須予挖除樹要的范圍應延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側3m的距離。（3）表層雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴、溝、槽等清除工作采用人工配合推土機鏟推成堆；表層是耕地或松土，清除表面后，先平整，再壓實。將堤基清除的棄土、雜物、廢渣等挖掘機裝車運至指定的棄碴場堆放或堆至河道開挖面隨后隨河道開挖一并運至棄土場。部分大樹根擬采用挖掘機深挖取出，所留坑塘在堤防填筑前根據碾壓實驗方案進行

30、回填碾壓填平處理。3、堤身清理（1）堤基清理范圍：迎水坡為設計基面邊線外3050cm，背水坡為設計基面邊線外3050cm。（2）表土清挖根據堤圍地形情況，分階段分層進行。劃分層次以后，挖掘機進行表土淺挖，淺挖標準為現狀標高以下2030cm，推土機集料，挖掘機裝車，自卸汽車運土到棄渣場堆放。在清挖過程中修筑截水溝，設置必要的排水設施。為達到壓實度要求，在清除表層浮土后擬采用壓路機將清理痕跡碾壓至平整。（3）高低結合處先用推土機沿堤軸線推成臺階狀，交接寬度不小于50cm，地表先進行壓實及基礎處理，測量出地面標高，斷面尺寸。（4）原地面橫坡度不陡于1:5時，清除植被；橫坡度陡于1:5時，原地面挖成臺

31、階，臺階寬度不小于1m；每級臺階高度不大于30cm。（5）堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內的坑、槽、溝等，應按堤身填筑要求進行回填處理。（6）位于塘內的堤防堤基清理，應先抽干塘內積水，在堤身邊界以外一定位置按需要構筑臨時圍堰，在堤身范圍內清淤至合格基層1.5m以外，并保持基坑內經常排水，保證堤防填筑施工要求。（7）清基深度平均為30cm。清基土方采用74kW推土機推運，部分清基土方用于填塘，其余臨時集中堆放在景觀帶上，采用1.0立方米反鏟挖掘機配8t自卸汽車運至取土坑回填或業主指定的棄土區。其他堤基開挖、清除的棄土、雜物、廢碴等，均應運到指定的場地堆放。（8）基面清理平整后，應及時

32、報驗?；骝炇蘸髴ゾo施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。4、清淤4.1工藝流程 （1）采用機械直接下河作業挖出淤泥，分部分段進行疏浚，長臂挖機配合轉土的施工方法。（2）挖掘機挖淤泥，推土機推至臨時便道處，自卸車運至距現場1Km棄土場。在運輸時做好自卸車頂部覆蓋，以防環境污染。 （3）施工順序為：從本項目區黃慶湖中點作為清淤起點，向上游和下游分兩個施工段同時開挖。6.1.2土方開挖 （1）土方開挖采用反鏟挖掘機從上至下分層開挖，配自卸汽車出渣，運到指定堆場，75KW推土機平整。對于可利用為回填料的開挖料，與不可利用料分開堆放，避免相互混雜。（2）土方開挖施

33、工過程中，經常性對開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度進行校核測量，避免超挖現象發生。在邊坡土方開挖過程中，按照招標文件及相關規范的要求，實際施工的邊坡坡度需適當有修坡余量，再用人工進行修整，以保證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙及規范的要求。（3）在邊坡開挖過程中，如發現邊坡因地下滲水產生不穩定時，在邊坡修整和加固前，采取在邊坡上開挖導滲溝，以疏導滲水，防止邊坡因滲水而生產破壞。（4）所有邊坡清基土方開挖均在旱地施工，為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作在雨季前按施工圖紙完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并對開挖好的邊坡進行保護，避免開挖邊坡遭雨水沖刷而造

34、成邊坡失穩。（5）邊坡土方開挖施工過程中，如發現裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工并采取急搶救措施，并通知監理人。6.1.3土方回填1、填筑前的準備對填筑部位基面認真清理，表層有機土及草皮、植物等須徹底清挖，一般須挖除地表有機土層0.3m左右，對清基面須清理、平整和排水，并約請業主、監理人對填筑基面的高程，平面尺寸，進行檢驗測量，并進行隱蔽工程驗收，并作記錄，經驗合格，簽字同意后，方可進行填筑施工。2、土方回填（1）填筑按施工規定的高程和邊坡進行放樣填筑。預留沉陷影響的超高填筑。水庫除險加固工程的放水涵洞回填感度一般較高，確定預留沉陷率為其填土高度的3%。（2）填筑施工作業面統一管理。一般土壩加高

35、培厚施工段長度宜為200m300m，建筑物回填土一般填土施工段都不長，不宜分段施工，每隔施工段采取統一鋪土，統一碾壓。嚴禁出現界溝。作業面均衡上升。若必須出現填筑面高差，以斜坡連接，斜坡宜為1:31：5，高差大的宜用緩坡。（3）壓實作業符合以下要求：壓實時土料的含水量控制在最優含水量的2%范圍內，若現場檢測土料含水量超出范圍采取曬曬和灑水處理。碾壓機械行走方向平行壩軸線，分段分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度為：平行壩軸線方向部小于0.5m，垂直壩軸線方向部小于35m。以鏟運機、挖掘機兼作壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡搭壓輪寬的1/3，機械碾壓時控制行車速度，鏟運機、挖掘機為2檔。平碾限速

36、為2km/h。機械碾壓不到位的部位，輔助夯機具壓實。夯壓時采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行業行1/3。分段分片壓實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（4）堤防壓實后及時檢測干密度，符合設計要求的壓實度。若設計未提出壓實度要求，則其壓實度不小于0.92.建筑物回填土方的壓實度一般不小于0.94。（5）堤防的填筑寬度寬于設計寬度0.3m，壓實寬度不得小于設計寬度。當堤身斷面填筑完畢，進行削坡整理。（6）建筑物回填土壓實，在圓形涵管下部填土以人工手持木棒搗實。待能以夯具壓實時，注意夯具不得砸碰建筑物，待土方填筑高度超過建筑物頂高1m以上后方可使用機械碾壓。建筑物下部的人工搗實和夯具壓實

37、都按規定檢測壓實度。（7）堤防填筑從較低清基面處開始，填筑前對清基面進行壓實，壓實度檢測合格后對壓實面刨毛后開始填土鋪筑，先從基面較低處開始，水平分層填筑，層土層夯，下一層壓實后，經檢測壓實度合格，并填工程報驗單和工程質量評定表，報現場監理驗收簽字并評定其質量等級后，方可進行上一層鋪土施工。在鋪土前對壓實面進行刨毛，（刨毛深11.5m）。每層鋪土厚度依據壓實機具控制，機械碾壓鋪土厚度控制不大于30cm，人工夯實，其鋪土厚度不大于20cm。施工中特別注意新老土結合，并將接頭壩坡削至質量合格層再挖成臺階，在臺階上鋪筑新土。每級臺階高度與每層填筑高度一致。（8）填筑土料的鋪筑與壓實工序連續進行，以防

38、止土料被曬干，影響填筑質量。表面已風干的回填土料作灑水處理。已經檢驗合格的填筑層如間隔時間較長，再在上面填筑新土料時，作表面刨毛或清除處理。（9）填筑過程中如出現“彈簧土，層間中空，松土層，層間光面或剪切破壞”等現象時，根據情況必須進行處理，并經檢驗合格后，方可鋪筑土料，連續施工。（10）填筑過程中，施工人員保證質量檢測和測量放樣工作及時跟上，不得因質量檢測和測量放樣工作影響施工進度。（11）下雨天無防雨措施不得進行土料填筑施工。降雨前及時對作業面表層松土進行壓實，并將作業面做成向兩側微傾，以利排水。降雨后，禁止車輛通行。雨后晾曬或對填土面的淤泥清除，經檢驗合格后，方可繼續填筑施工。（12）堤

39、防回填土的壓實度檢測值符合設計壓實度要求，且不得低于設計壓實度的98%，若檢測值小于設計壓實度的98%，必須重新壓實，重壓后檢測的壓實度必須達到設計的壓實度值。合格率不小于90%。（13）土堤與剛性建筑物（涵閘、堤內埋管、混凝土防滲墻等）相接時，施工符合下列要求：建筑物周邊回填土方，在建筑物強度達到設計強度標準值的50%70%的情況下施工；填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護；填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度與鋪土厚度一致，涂層厚度為3mm5mm，并與下部涂層銜接；嚴禁泥

40、漿干固后再鋪土、夯實；制備的泥漿性能指標必須滿足設計文件或相關標準和規程規范要求；建筑物兩側填土，保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經過論證并經工程師同意后方可使用。2、土方回填施工質量控制（1）填筑面上散落的松土、樹根、草皮等雜物，在鋪土前，人工清涂干凈。 （2）填筑面力求均衡上升，如相鄰兩施工段進度不等，形成高差時，必須限制高差，最大不超過0.8m。（3）填筑過程中，要做好防雨措施，每天聽取天氣預報，雨前快速壓實表面松土，注意保持填筑面平整，以防積水及下滲。（4）工作面壓實控制指標采用干容量、含水率。最優含水率、干容重控制標準值通過土料擊實試驗確定，壓實度大于0.90，每200m3填方取試樣

41、一個，要分布均勻有代表性，注明土樣位置、高程，并統一登記，以便檢查。（5）每層填土壓實后經取樣測定干容重合格后方可繼續鋪土，進行下一層的施工。測定干容重時，土樣取壓實層底部，并量測壓實層的厚度，以便下層鋪設時及時調整，取樣干容重結果，合格率不小于85%，且不合格樣品不得集中，不合格的干容重數值不得低于設計干容的98%，否則返工。（6）土方填筑質量控制的壓實質量檢測，采用的環刀容積為100cm3檢測。（7）質量檢測取樣位置按下列原則進行 :每層檢測的施工作業面不宜過小。機械碾壓時不宜小于600m2，人工填筑或老堤加高培厚時不宜小于300m2。每層取樣數量：自檢時可控制在填筑量每100m3150m

42、3取樣1個。抽檢量可為自檢量的1/3。但至少要有3個。特別狹長的堤防加固作業面，取樣量可按每20m30m取樣1個。若作業面局部返工部位按填筑量計算的取樣數量不足3個時，也取樣3個。6.1.4填塘固基1、施工方案（1）可利用削坡、清基土方進行填塘，不夠的部分在取土場開采。（2）開挖方式：開挖前，要合理規劃好開采面，取土場可分2層開挖，第一層2.0m深，第二層挖1.0m深。第一層取土時有近及遠進行立面開采，挖掘機在上，自卸車在開挖過的底面上行駛，第二層由遠及近平面開采，挖掘機與自卸車座于同一平面上，開挖時預留泛水坡并做好取土場周圍的排水工作。根據流水作業面劃分，每隔一定距離在斜坡上推出上下車道，作

43、為車輛運輸的重車、空車循環車道。（3）土料開采用1m3挖掘機施工，攤鋪平整采用推土機施工，運輸則采用5t自卸汽車進行。（4）填塘前的排水：清淤后，坑底如有滲水，在坑四周開挖排水溝和積水井，再用抽水機抽干積水。（5）填塘前的清淤、清基方法見前面內容。（6）土料倒在堤腳處或塘邊后，采用推土機直接推如塘中。平整時施工面要預留一定泛水坡度以利排水，同時回填寬度要比設計寬度加寬并預留沉降高度。（7）屬堤身范圍內的填塘施工方法同后面的堤身加培施工方法。2、技術要求（1）填塘前根據設計要求抽干塘內積水并對塘底進行適當清理，屬設計堤腳范圍內溝塘還應徹底清淤，局部無法徹底清淤的，需由設計部門通過現場勘察，提出具

44、體的處理設計方案。（2）填塘土料采用砂性土，不得含有樹根、雜草等雜物，如有以上雜物必須剔除后才能用于填塘。填塘土料適當壓實，且需平整，施工時預留10%沉降高度，清基削坡土方可利用堤內腳堤身以外填塘。（3）少量的拆遷房屋的建筑垃圾也可用于填塘，必須在堤腳堤身以外，多余的建筑垃圾堆在指定的區域。（4）屬堤腳范圍內的填塘分層填筑并碾壓，每層厚度不大于30cm，壓實度不小于設計要求。3、填塘施工工藝流程攤鋪平整挖掘機、自卸汽車裝運土料基底處理測量放樣堤身范圍內檢驗分層平整、壓實分層回填6.1.5白蟻防治（1）前期勘測：組織技術人員在大壩上仔細檢查，著重于大壩迎水坡、背水坡及兩邊山頭蟻源區的100米范圍

45、內。標上白蟻危害嚴重與溥弱之處。 （2）挖巢：清理壩面的雜草，仔細找到白蟻地表活動，挖到內部路線，順藤摸瓜跟蹤至主巢，抓到蟻王蟻后，施藥殺死全巢白蟻余部。并用預防蟻路線及蟻巢內部四周。待甲方施工員及主管領導驗收后，用藥泥漿回填蟻巢及路線，保持壩面平整性，恢復大壩原始模樣。（3）蟻巢灌漿：白蟻主巢有大有小，對于小的蟻巢我們不主張灌漿，挖了巢后用泥漿回填即可。大的巢如果不是很深（深1、5米左右）可直接挖出。估計深度達到2米左右時，灌藥漿殺死巢內白蟻，消除白蟻危險。（4）防蟻層：大壩兩邊山體結合部，設置防蟻層，防蟻層面噴灑藥物回填。能阻止兩邊山頭的白蟻侵入大壩主體。6.2放水涵工程施工方案6.2.1

46、土石方工程1、土方開挖（1）建筑物基坑（槽）土方開挖前應依據各建筑物施工圖紙認真定位，測量，放樣。建筑物依據施工圖在進行軸線定位后，應約請業主、監理人到現場檢查，經認可后，即進行測量放樣。（2）土方開挖應從上到下分層依次開挖，嚴禁自下而上或采取倒懸法的開挖方法。施工中應按開挖線逐層放坡開挖，不可挖成壁陡邊坡，還應隨時將底部作成一定坡勢，以利排水。并保護邊坡穩定。（3）根據建筑物基坑（槽）開挖深度和土地土質情況以及開挖機具或人工開挖等因素，確定開挖邊坡系數。一般人工開挖，天然濕度，層理均勻，不易膨脹的粘土、亞粘土，砂土（部包括細砂、粉砂）的挖方，挖不超過3m邊坡為1：11:1.25土質同上，挖深

47、312m，邊坡一般為1：1.251:1.5. （4）干燥地質，土質結構未經破壞的干燥黃土及類黃土，挖深部超過12m，邊坡一般為1：0.11：0.25。在碎石和泥灰體內的挖方，挖部超過12m，根據圖的性質和層理特性。和挖方深度確定邊坡為1：0.51：1.5.在風化巖石內的挖方，根據巖石性質，風化程度，層理特性和挖方深度確定邊坡為1：0.21：1.5.當圖具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件較好且無地下水時，挖深度在5k以內，不加支撐的基坑(槽)和渠溝，其邊坡最大的允許坡度應符合下表規定：深度在5m以內的基坑（槽）和渠溝邊坡最大坡度（不加支撐）土的名稱邊坡坡度人工挖土并將土拋于溝（槽）邊上機械挖土

48、在坑（槽）或溝底部挖土在坑（槽）或溝邊上挖土砂土1:11:0.751:1亞砂土1：0.671：0.51：0.75亞粘土1:0.51:0.331：0.75粘土1:0.331:0.251：0.67含礫石、卵石土1:0.671:0.51：0.75泥灰土、白堊土1:0.331:0.251：0.67注：1.如以上挖土不把土拋于基坑（槽）或渠溝邊上，而隨時把土運往棄土場時，則應用機械在坑（槽）或溝底挖土的坡度。2.表中不包括細砂和粉砂。（5）為了得保證施工安全，一般挖深超過5m，須在挖深中部在邊坡上留一道平臺（馬道）平臺寬一般人工挖土采用2m，機械挖土采用3m寬?；樱ú郏┑讓?，一般為：建筑物基礎外形寬度

49、加上兩邊工作面寬度（一般為0.5m0.7m），還應加上基坑（槽）兩邊坡腳排水溝寬（一般為0.30.4m）。如有導流涵管還應加上導流涵管的外徑寬度。兩條排水溝主要排除兩側坡面雨水及土體外滲水。在基坑（槽）底沿線設排水溝流向基坑（槽）下游基坑（槽）外?？樱ú郏﹥蛇吪潘疁贤谌舾蓚€集水坑，深0.8m內設潛水泵，當集水井內水深達0.3m時即抽排，以使基坑（槽）面0.5m層內的土體含水量能滲流集中排走，減少基坑（槽）底面土體含水量，實現基坑（槽）能“旱地施工”?；樱ú郏﹥扰潘谑┕ぶ斜仨氈付▽Ｈ素撠?，做到集水井內有水能排就排，絕不允許地下水或雨水浸泡基坑（槽）地基現象發生。（6）基坑（槽）土方開挖應制定

50、安全施工措施。在危險地段應設置明顯標志，夜間施工需要照明設備。（7）在基坑（槽）土方開挖，大面積采用挖掘機挖土，自卸汽車運土卸土，人工修正邊坡。根據土質、氣候和施工情況，基坑（槽）底面留0.2m原保護層，待基礎施工前人工突擊挖除。（8）開挖后的基礎標高、邊坡、寬度、長度均應符合設計要求，基礎土方不得欠挖，也不得超挖。若有局部超挖，應以砼填筑。（9）基坑（槽）開挖任務完成后，基礎施工前，應將預留保護層土方突擊挖除，整平，清理后，及時約請業主、監理、設計等有關部門派人到現場驗基，并填寫隱蔽工程驗收記錄，各方簽認后，方可進行下一道工序施工。（10）棄土埋置一般基坑（槽）土方開挖都不允許在開挖范圍的上

51、部，開挖線內堆置棄土，棄土應堆置在基坑（槽）上部開挖線5m以外，或監理人指定的棄土堆場。若必須在開挖的坡面上堆置棄土時，應確保開挖坡面的穩定，并經監理人批準。2、土方回填（1）回填土，基坑周圍的回填土壓實無法采用大型土方壓實機械，主要依靠蛙式打夯機進行夯實，邊角部位無法使用蛙式打夯機時可用電動立式打夯機。 l （2）施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；其參數應通過壓實試驗來確定。 l （3）回填前應對基礎、地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求，方可進行回填土。

52、（4）施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊 坡上，每隔3m釘上水平板；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。 l （5）填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 l （6）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 l （7）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土

53、厚度為250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 l （8）回填土每層至少夯打三遍（具體根據試驗確定）。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 l （9）深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 l （10）基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。 l （11）回填房心及管溝時，為防止管道

54、中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂500以上時，在不損壞管道的情 況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。（12）回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 l （13）修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 （14）應注意的質量問題：未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗

55、結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正?；靥钔梁粔翰幻埽簯诤粔簳r對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯實?；靥顣r應在相對的兩側或者四周同時均勻進行。6.2.2砌石工程 1、碎石墊層（1）碎石墊層要分層鋪設，分層碾壓密實，人工攤平。控制每層碎石墊層的鋪設厚度，鋪設碎石時根據設計標高找平。 （2）碾壓的遍數由現場實驗確定。用挖掘機往復碾壓，一般碾壓不小于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉角處應用蛙式打夯機補夯密實。 （3）施工時應分層

56、找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系數，壓實系數達到設計要求后，方可進行上一層施工。 2、反濾層（1）反濾層使用材料應符合施工圖紙要求。（2）加工好的反濾料經檢驗合格后，應分別堆放在干凈的場地上，并采取適當措施，防止泥水和土塊等雜物混入。堆料不宜過高，以免顆粒分離。（3）鋪筑反濾層的地基，應先進行清基，將樹木、草皮、亂石等全部清除。（4）反濾層厚度、鋪筑位置及反濾料的粒徑、級配、不均勻系數、含泥量等，均應符合設計要求。（5）鋪筑反濾層前，應做好排水工作，且不宜在水下鋪筑。（6）鋪筑反濾層，必須嚴格控制厚度，當層厚較薄時，應采用人工鋪筑，一般宜10米設樣板一個，并經常進行檢查。砂和砂礫料應適當

57、灑水，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜。每層厚度的偏小值不得大于設計厚度的15%。（7）對已鋪好的反濾層應做必要的保護，防止土料混雜，污水浸入。在反濾層上堆砌石料時，不得損壞反濾層。（8）負溫下施工時，反濾料應呈松散狀態，不得含有凍塊，下雪天應停止鋪筑，并妥善遮蓋。6.2.3砼工程1、砼墊層、護坡、護底與擋墻1.1砼墊層（1）墊層混凝土強度應符合設計要求，振搗密實、抹壓平整。 （2）墊層底面不在同一高程時，施工應按先深后淺的順序進行。 （3）墊層施工完成后，應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁彈出槽體軸線、1.2砼護坡砼護坡施工工序：砂墊層 模板安裝 砼施工 拆模養護。 (1)砂

58、墊層 墊層用級配砂鋪設10cm厚，灑水濕潤，并用平板振搗器振實，控制含水量，確保密實度。 （2）模板安裝 模板采用定型模板，安裝前，對模板的平整度進行檢查校正，并刷均勻脫膜劑。立模時，只需在左右兩側立模，用鋼筋樁加固，瀝青砂板靠模板內側立設。 （3）砼澆筑 砼澆筑采用二級配砼，跳倉作業，倉與倉間隔時間不少于72小時。用機動三輪車水平運輸，經溜槽入倉，人工平倉，平板振搗器振搗，澆筑時在倉內設置鋼筋控制柱，在控制樁上掛細鐵絲和鋁合金靠尺控制入倉砼平整度，待振搗密實后，人站在自制梯子上，原漿抹面并壓光，至少三遍成活。 (4)砼的拆模養護 砼澆完初凝后，應立即用草袋覆蓋，根據氣溫情況進行養護，拆模根據

59、氣溫情況，砼澆筑完成后，按時間開始拆模，確保砼面光滑，不出現缺角情況。拆模后仍需采取有效措施養護。1.3砼護底與擋墻（1）護底護底混凝土采用人工平倉，插入式或平板式振搗器振搗。澆筑時要隨澆隨平，不得堆積。振搗工作嚴格按操作程序及規范要求執行，振搗時間以混凝土不顯著下沉，不出現氣泡、開始泛漿為準。要避免產生過振、漏振現象，在無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固，靠近模板和鋼筋較密等特殊部位采用人工平倉。（2）擋墻1）施工方法基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監理確認后，方可進行隨時墊層施工。測量放線確定基礎尺寸后，進行立模。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時

60、施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面?；A施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防

61、止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。砼強度達到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。2）模板加工模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和

62、變形應及時糾正。模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。3）混凝土的澆筑?；炷翝仓?，應對支架、模板進行檢查并作好記錄?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準?；炷涟匆欢ê穸取㈨樞?、方向分層（50cm）澆筑。混凝土搗固:使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分

63、100mm為宜。4）沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2-3cm。5）泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用50PVC管。2、消力池、進口側矩形槽2.1底板施工（1）模板工程底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板， 模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用螺栓拉接焊于鋼筋網片上。（2）鋼筋工程鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設置馬凳支撐系統，間距1m。底板鋼筋16以上采用閃光對焊，16以下采用綁扎接頭，接頭位置應錯開，接頭百分率控制在

64、25%以內。底板鋼筋主接頭上層留置在槽體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。（3）混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確?；炷帘砻婀饣秸?，不產生收縮裂縫。2.2槽體施工在鋼筋混凝土底板和部分槽體澆筑完畢并養護2-3天后拆模，測量放線放出中線，頂板底面標高線。在澆筑槽體砼時，兩側澆筑砼要對稱。一側澆筑高度不高于另一側30-50厘米，澆筑砼時要連續，不得有冷縫。砼振搗采用插入式和平板式振搗器進行振搗密實。隨盤取砼試

65、件7天試壓，當砼強度達到設計強度的85時方可拆除底模，砼養護14天后進行伸縮縫和槽體模板拉筋的處理，完畢經驗收合格進行下道工序的施工。 3、C25 鋼筋砼豎井（1）施工準備 開工前先由測量人員定出豎井中心位置,根據測定的兩堅井中心位置選定一塊地作為豎井的施工場地。 根據確定的豎井施工場地對場地進行平整。（2）測量放線根據放樣的豎井中心線，在兩堅井中間選擇400m2場坪。場坪開挖采用人工開挖。 場坪四周應開挖預留排水溝,根據地形將水引向干板溝水溝內。 （3）鎖口開挖 鎖口圈基坑土方開挖時采用人工開挖。 （4）鎖口圈混凝土施工 鎖口開挖完成后及時施工鎖口圈混凝土, 鎖口圈砼及提升機基礎采用整體澆筑

66、； 鎖口圈C20混凝土采用拌合機拌合，斗車運輸，2cm厚膠合木模板模筑。 鎖口圈砼及提升機基礎整體一次灌注，分層澆搗，每層高度不超過0.5m，插入式搗固棒振搗密實。 鎖口圈砼應高出地面30cm, 四周設排水溝，以防止地表水進入井孔內。 混凝土采用表面灑水自然養護，其中脫模時間不少于3天。 （5）井身開挖及護壁施工 1)、井身開挖 主要采用人工開挖、石方根據巖層情況可以采用人工風鎬鑿挖的采用風鎬鑿挖，如遇硬巖采用爆破（光面爆破）開挖，循環進尺1m，每1天一個循環。 土石方采用卷揚機配裝碴筒將土石方吊運至井口，手推車推至指定的堆碴點進行堆放。 每開挖1m應及時施工護壁,當井壁層穩定性差時,應縮短護

67、壁分節高度,采用0.5m每節,必要時應對護壁鋼筋進行加密和加厚護壁,以確保施工安全。 施工時在開挖面挖集水坑, 設潛水泵把水抽至井口順水溝排出井外凈化池,經處理后排放至指定地點。 當豎井開挖大于15m時應在井口設置鼓風機,利用軟風管向井內供風。 豎井開挖時觀察并描繪周邊圍巖狀況，隨時分析巖層的穩定性，畫地質柱狀圖,保證施工安全。 2)、護壁施工 豎井每開挖1個循環及時施工護壁，護壁施工前由測量組將鋼筋定位線進行放樣,放樣過程中垂球宜采用1kg重型垂球。護壁鋼筋按要求進行原材料試驗，采用在加工場加工現場綁扎的方法，鋼筋搭接均采用焊接，單面焊焊縫不小 于10d。鋼筋綁扎時，做好防護工作，防止鋼筋被

68、污染，同時在井壁四周設置護壁定位鋼筋，定位鋼筋垂直于井壁打入，長度為30-50cm，與護壁鋼筋點焊固定。 護壁模板由測量組將模板制安線進行放樣，模板采用2cm的膠合板木板立模,制作成八塊進行拼裝,采用直徑方向交叉支撐,并嚴格根據測量放樣校核中心位置及護壁厚度,利用十字架對準軸線標記,在十字交叉中心懸吊垂球,復核模板位置,保證垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中或在硬石中采用鉆眼埋設固鋼筋支撐模板,穩定位置,防止振搗砼時模板發生位移,模板上緣的直徑應為設計的護壁尺寸,下緣比設計的護壁尺寸大10cm,以便護壁砼澆筑時入模。 護壁砼澆筑采用自拌砼，斗車運輸,串筒灌入，搗固利用直徑30mm插入式搗固棒

69、進行搗固。 護壁砼在常溫下12小時后即可拆模,繼續開挖下一段井身。4、C25鋼筋砼箱涵4.1基礎處理 （1）采用人工配合機械開挖，開挖前注意做好防排水設施，開挖按變形縫設置跳槽開挖，必要時做好臨時支護工作。 （2）基底須整平夯實，并做基底承載力檢測，若達不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。 （3）基底滿足設計要求承載力后，按設計要求立模施作混凝土墊層。 4.2底板及側墻鋼筋綁扎 在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側墻鋼筋，綁扎側墻鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為3（墻身鋼筋靠內模側綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護層為4，鋼筋錨固長度為35

70、d，搭接長度為42d，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。 4.3內支撐及內模施工 內支撐采用鋼管搭設，頂部用可調托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內支撐的橫向鋼管應與內側模在橫豎帶節點處用鋼管卡子連接（內外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內支撐作用。內模采用1.5的大平面模板制作，表面要求光潔無錯臺，模板接縫加貼密封膠條。 4.4綁扎頂板鋼筋、立外模 頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴格按規范及設計要求綁扎，支撐箍筋應適當予以點焊，保證上層鋼筋網片不變形。外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用拉桿內外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。 3.5混凝土澆注 砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴格分層，層厚20-

71、25cm，澆筑面積與機械拌制，輸送相適應。確保施工中不生產冷縫，上層砼澆筑時，振搗器應插入下層砼5cn，確保上下層砼結合緊密，倉內砼泌水、地下滲水應及時排除。砼澆筑成型后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，應人工壓實、抹平、收光。砼終凝后，及時養護。4.6變形縫處理 （1）箱涵涵身每隔10米設變形縫一圈（包括基礎），凡地基土質發生變化以及地基填挖交界處，均設置變形縫，縫寬23。 （2）箱涵在變形縫設置處，外圍砼應加厚一圈，加厚尺寸為25。在變形縫設置處內側鑲嵌3厚油浸軟木板，外側填塞止水密封膏。為了保證整個變形逢豎直且在一個截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止

72、水帶），并與內外模板以螺絲桿連接，油浸木板對應中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。 5、啟閉機C25鋼筋砼梁板、柱（1）砼澆筑前的準備混凝土梁板柱澆筑前應清除模板內的雜物、積水，鋼筋表面應干凈，無油污。澆筑前檢查預埋件、預留洞、管、安裝情況，發現問題及時處理。（2）砼施工工藝根據工程特點及工期要求，綜合考慮施工難易程度等因素的影響，決定砼采用（框梁、板一次澆筑砼成型施工工藝。澆筑順序：先澆筑柱砼，后澆筑梁板砼。在墻柱砼澆筑至主梁底為止，將散落在樓板模板上的墻柱砼收起來澆筑墻柱內。樓梯部位不同，塔吊運輸材料單獨澆筑。 現澆板混凝土施工采用“二次振搗，抹壓”施工工藝，振搗分二次進行，先用振搗棒振搗密實，

73、用拉板找平；混凝土初凝前用小平板振搗器進行二次振搗，直接抹壓找平壓實，使混凝土表面無收縮裂縫及氣泡等缺陷。混凝土振搗布棒采用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗過程中振搗棒嚴禁碰撞鋼筋、模板、預埋件等。 澆注時應有專人看模、看筋，經常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發現問題要及時處理。柱鋼筋、模板、混凝土的施工應待底板混凝土達到設計強度40%以上并大于1.2MPa時進行。 混凝土澆筑完畢812小時進行養護，用塑料布覆蓋養護，養護天數不應少于7天。 大面積砼澆筑（如大面積樓板）的標高控制利用框架柱或暗柱，在柱的主筋上做好+500線標志，涂上紅油或粘貼紅膠

74、帶，澆筑砼時掛線嚴格控制砼板面的標高及平整度。6、C25鋼筋砼工作橋及排架啟閉機排架、工作橋采用立模現澆砼方案。其施工程序為啟閉機排架工作橋啟閉機房。（1）啟閉機排架啟閉機排架采用一次性立模澆筑到頂。其支撐固定架子立桿間距1.01.0m。排架柱、梁模板采用定型加工模板，面板采用竹膠板。排架柱采用豎向鋼管圍檁，用水平鋼管扣件加固，間距500mm。混凝土澆筑垂直運輸采用龍門架，人工入倉振搗。（2）棧橋工作橋橋支撐采用扣件式鋼管體系，立柱間距1.01.0m，步距1.5m，梁板模板采用木骨架竹膠合板，面板專門配置。底板立模時要放線，做好起拱，主梁鋼筋先綁扎，次梁及面板鋼筋待主梁鋼筋綁扎后，采用現場綁扎

75、，然后就位?；炷翝仓夯炷翝仓怪边\輸采用龍門架，人工入倉振搗。6.2.4其它工程 主要施工內容為啟閉機房建設。主體框架采用扣件鋼管體系，柱梁模板采用定型鋼模板，現澆板底模采用1.222.44m竹膠大模板。施工垂直運輸采用龍門架。施工時，嚴格按圖施工，執行下列規范：磚石工程施工及驗收規范（GBJ203-83）鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GBJ204-83）鋼結構工程施工及驗收規范（GBJ205-83）屋面工程施工及驗收規范（GBJ207-83）地面與樓面工程施工及驗收規范（GBJ209-83）多層磚房設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規程（JBJ13-83）對工程質量的檢查，驗收按建筑工

76、程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）執行。1、砌體施工（1）砌墻選用普通磚，標準為240mm115mm53mm。砌墻前，先對磚強度指標進行試驗，必須符合設計要求方可采用；（2）砌筑前，磚必須充分灑水濕潤；（3）磚墻的灰漿采用中砂，普通硅酸鹽水泥，砂漿采用250L砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成的3小時使用完畢，砌墻時，按規定留置砂漿試塊；（4）砌墻時采用立皮數桿拉準線砌筑，磚墻的水平灰縫厚度和和豎向灰縫寬度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%；（5）砌墻時豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水

77、沖漿灌縫。2、地面鋪設找平層前應先將基層清理干凈，然后用水準儀控制高程，鋪設水泥砂漿找平層前，其基層應予濕潤，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。3、外墻裝飾（1）在做基層（刮底糙）前，要提前24小時灑水濕潤；（2）外飾施工前，對結構從上到下做垂直度檢查，確定底糙厚度，然后做灰餅沖筋、刮糙（刮糙需分層進行每層厚度7-9mm），貼面層施工前，質檢員要對基層進行檢查驗收。4、屋面工程（1）找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈，灑水濕潤，但不能有積水，找平層必須保證坡度準確；（2）防水層材質必須符合設計要求，必須有質保書和合格證，防水層施工前，必須請監理工程師對基

78、層進行驗收，獲得批準后方可進行防水層施工；（3）防水層施工，必須按節點構造要求做好各細部構造。6.2.5金屬結構制作及安裝1、閘門制作及安裝1.1埋件制造1）基本要求埋件制作應滿足DL/T5018-94.8.3埋件制造規范及招標文件有關埋件制造的技術要求。2）埋件制作工藝程序埋件制造按下列工藝進行：施工準備放樣下料埋件拼焊校正防腐驗收。埋件下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。埋件焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規范要求。埋件單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。（1）施工準備：埋件制造前，組織人員準備施工機具，

79、進行圖紙會審、技術交底、編制材料需用和采購計劃、進行原材料采購及材料試驗等工作。（2）放樣：按圖選用材料；對材料先行平整；將材料置于平臺上，按圖放出大樣。大樣放好后，須經專職質量檢查員實地復查，無誤后才能下料。（3）下料：直線型下料，利用半自動切割機下料；圓型線下料，利用數控切割機床下料。下料時，要考慮切割縫余量以及焊接收縮余量，確保下料的精度。（4）開坡口：開坡口采用B81120A刨邊機，開坡口時應注意進料速度及坡口角度，坡口的鈍邊應符合圖紙設計要求。（5）拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度1.5m

80、m。構件拼裝完畢，經過檢驗員復檢合格后，即可點焊固定，點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。（6）焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應調節好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時，應采用合適的工藝參數，運條要依照規范進行，表面波紋必須均勻；結尾不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現超高或凹坑。（7）埋件的焊后矯正：埋件焊后，采用液壓矯正機進行矯

81、正，使工作面直線度、側面直線度、工作面局平面度、扭曲等符合規范要求如下表，表面需要加工的，按照圖紙設計要求進行加工。序號項 目公 差（mm）構件表面未經加工構件表面經過加工1工作面直線度長度的1/1500且不大于3長度的1/2000且不大于12側面直線度長度的1/1000且不大于4長度的1/1000且不大于23工作面局部平面度每米內不大于1，不超過2處每米內不大于0.5，不超過2處4扭 曲長度小于3m，不大于1，每增加1m遞增0.5，且不大于23）端頭處理所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理，確保安裝質量。4）埋件防腐埋件制作成型后，對外觀進行修整后運至防腐場地進行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工

82、藝。5）成品堆放保護埋件制造驗收合格后，運至成品區標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。埋件噴鋅防腐工藝埋件校正驗收合格后，磨平焊疤、飛濺及焊縫余高，修整完畢經復檢合格，運至噴砂場地防腐。埋件工作表面采用噴鋅防腐，防腐工藝與閘門相同。6）金屬結構件出廠驗收及設備運輸方案（1）金屬結構件制造結束時及時整理好各種資料，并對已制造好的設備按規范和評定標準進行自評等級，在出廠驗收前提供建設單位和監理單位下列驗收資料：金屬結構構件驗收清單；金屬結構構件加工圖金屬結構件各項材料和外構件的質量證明書、使用說明書或試驗報告；焊接工藝規程和焊接工藝評定報告；焊接件的焊縫質量檢驗記錄

83、與無損探傷報告；金屬結構構件隱蔽部位的質量檢查記錄；鑄、鍛件的探傷檢驗報告；金屬結構構件及預拼裝檢查；施涂工藝和涂裝檢查記錄；設計修改通知單；制造竣工圖樣；產品合格證書。（2）埋件運輸方案埋件運輸時，每層埋件之間用草袋隔開，防止在運輸途中受到撞傷。埋件裝車應整齊，成對埋件工作面相對用鐵絲綁扎牢靠。吊裝時，采用逐件吊裝的方法，禁止采用捆吊的方法裝卸埋件，以防止埋件在裝卸過程中受到碰傷。7）埋件安裝方案（1）門槽埋件：包括主軌、反軌、側軌、護角、底坎、門楣等內容。（2）門槽埋件安裝前，由專業測量人員測放門槽中心線、高程控制點等安裝基準點，安裝人員根據基準點在門槽內劃出安裝尺寸控制線，并復核基準點相

84、互之間的尺寸是否符合施工詳圖及設計技術要求。（3）安裝前，安裝人員對閘門門槽、一期插筋表面進行認真清理，對二期砼預留槽表面進行鑿毛，并用高壓水沖洗，清除碎塊浮灰。同時，對一期砼預留槽尺寸進行檢測，對一期砼中的一期插筋進行檢查、修正。（4）門槽埋件安裝時，采用5t平板汽車將埋件運到閘下安裝現場，用16t汽車吊吊裝。（5）埋件安裝后，用加固鋼筋將其與預埋插筋電焊焊牢，以免澆注二期砼時發生位移。（6）安裝工作完畢、二期砼回填后，將所有的門槽構件的工作面上的連接焊縫仔細打磨平整，使其表面光潔度與焊接的構件相一致。（7）二期砼拆模后，對門槽及埋件的安裝位置進行復測，同時清除遺留的鋼筋頭及污染物。1.2閘

85、門安裝（1）安裝技術要求閘門及其門槽埋設件的安裝，按施工圖紙的規定進行。閘門的埋設件安裝，符合規范要求規定。閘門主支承部件的安裝調整工作在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。閘門安裝完畢后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。經監理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按有關要求進行涂裝修補。閘門安裝完畢，作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過

86、門高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當超過上述規定時。予配重調整。（2）閘門的試驗閘門安裝完畢后，會同監理人對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前檢查確認自動掛鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門的實驗項目包括：無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現象，雙吊點閘門的同步達到設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗在無

87、水試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，根據施工圖紙及現場條件，編制試驗大綱報送監理人批準后實施。2、啟閉機安裝（1）螺桿式啟閉機安裝應按制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試運轉。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能應符合施工圖約及制造廠技術說明書的要求；（2）安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全，機座和基礎構件的砼應按施工圖紙的規定澆注，在砼強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐；（3）螺桿啟閉機機座的縱

88、、橫向中心與閘門吊耳實際位置測得的起吊中心線的距離偏差不得超過5mm。（4）機座與基礎板緊密接觸，其間隙在任何部位都不得超過0.5mm。（5）螺桿安裝后，其外徑母線直線公差不得大于1000：0.6，且全長不得超過桿長的4000：1。（6）電氣設備的安裝均按施工圖紙、制造廠技術說明書的規定執行，全部電氣設備應可靠接地；（7）每臺啟閉機安裝完畢后均對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并灌注潤滑脂；（8）啟閉機安裝完成后，要進行空載試驗、帶荷載試驗，試驗均應符合施工圖紙和DL/T5019-94的相關規定?？蛰d試驗：主要檢查以下項目。a、零部件組裝是否符合圖樣及通用技術標準的要求；b、手搖部分應轉動靈活平穩、無卡阻現象，手電兩用機構，其電氣閉鎖裝置應完全可靠；c、行程開關動作是否靈敏準確；d、檢查機箱接觸面是否有漏油現象；e、電動機正反轉運行時，有否振動或其他不正?，F象；f、對雙電機驅動的啟閉機，應分別通電，使其旋轉方向與螺桿升降方向一致。負荷試驗：主要檢查以下項目a、負荷試驗是將閘門在全程內啟閉兩次。試驗時應檢查：b、部分應轉動靈活，無卡阻現象；c、動部件運轉平穩，無異常聲音、發熱和漏油現象；d、高度指示刻度是否正確，上下行程開關動作是否靈敏可靠；e、對于有超載保護裝置、高度顯示裝置的啟閉機，應對發送、接收等進行專門測試，保證動作靈敏、指示正確、安全可靠。