1、目 錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備工作1三、管理架構(gòu)2四、計(jì)算書2五、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施10六、技術(shù)質(zhì)量保證措施11七、工程進(jìn)度保證措施13八、安全生產(chǎn)保證措施13九、成本節(jié)約措施14十、產(chǎn)品保護(hù)措施15十一、文明施工措施15十二、施工圖16高支模施工方案一、 工程概況 本工程為龍門縣xx公司脫硫劑生產(chǎn)項(xiàng)目二期工程,位于惠州市龍門縣永漢鎮(zhèn)紅星村小區(qū)。由惠州市龍門縣恒隆環(huán)保鈣業(yè)有限公司投資興建,由山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),廣州市恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,惠州市東江建筑安裝工程有限公司施工。本項(xiàng)目總建筑面積730 m2 。其中石粉儲(chǔ)存最大梁截面尺寸為400*1300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C
2、30,石粉儲(chǔ)存層高16.3米,粉磨6.45米。梁底采用48*3.5鋼管支撐。梁底板18mm厚夾板,梁側(cè)、板底直枋100*100200,腳手架步距1.2米,排距0.8米。二、施工準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員熟悉、審查施工圖紙,編制施工圖預(yù)算,重點(diǎn)對(duì)外壁支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí),并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底,并做好文字記錄。2、 物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃,根據(jù)施工平面圖的要求,組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放,確保施工所需。3、 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu),按照勞
3、動(dòng)需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),并對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。三、管理架構(gòu)本工程工期較短。高支模施工屬于關(guān)鍵工序,其施工難度較大,施工過程中的安全問題尤為重要,主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面,為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程,特成立管理小組進(jìn)行管理。組長: 江滔雄副組長: 許漢芝 紀(jì)悅欽組員: 周曉平 徐德成四、計(jì)算書 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管
4、高支撐架,對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全,供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。一、基本參數(shù)(1)、梁參數(shù)承重架支設(shè)方式為:木方頂托支撐,梁底承重立桿根數(shù)為3根,梁頂托采用10號(hào)工字鋼,梁底木方寬度為100mm,梁底木方高度為100mm,承重立桿橫向間距為0.2m。(2)、腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)高度為16.3m,腳手架步距為1.2m。采用的鋼管類型為483.5。(3)、荷載參數(shù) 模板與木塊自重為0.35KN/m2,混凝土和鋼筋自重為25KN/m2,梁截面寬度B為0.4mm,梁截面高度D為1.
5、3mm,傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m2,均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1KN/m2。梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F=1.2250.20.50.2=0.600KN 二、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 251.30.4+0.350.4=13.140kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (21)0.4=1.200kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.003.503.50/6=81.67cm3;
6、I = 40.003.503.503.50/12=142.92cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.213.140+1.41.200)0.20.2=0.070kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.07010001000/(81.671000)=0.857N/mm2 由于面板的抗彎強(qiáng)度 f f,所以滿足要求! (2)抗
7、剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.6(1.213.140+1.41.200)0.2=2.094kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32094.000/(2400.035)=0.22438309.0/(21000.00018.000)=0.692N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=125.0N/mm2 由于截面抗剪強(qiáng)度 T T,所以滿足要求。 (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67713.140200.0200.0200.0200.0/(1006000486000=0.049mm 面板的最
8、大撓度小于200.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐木方的計(jì)算 (一)梁底木方計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 251.30.2=6.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.350.2(21.3+0.4)/0.4=0.525kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2+1)1.30.2=0.780kN 均布荷載 q = 1.26.500+1.20.525=8.430kN/m 集中荷載 P = 1.40.780=1
9、.092kN 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.498KN N2=3.198KN N3=2.498KN 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.042kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 3.198kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.02mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6=166.67cm3; I = 10.0010.0010.0010.00/12=142.92cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.0421000000/(166.671000)=0.25N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于1
10、5/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31053/(2100100)=0.158N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.6N/mm2 由于截面抗剪強(qiáng)度 T T,所以滿足要求。 (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.02mm 木方的最大撓度小于400/250,滿足要求! (二)梁底頂托梁計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.115kN/m。 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.454kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 22.328kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V=
11、0.118mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 49.0cm3; 截面慣性矩 I = 245cm4; (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.4541000000/(49.01000)29.67N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215N/mm2,滿足要求。 (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.118mm 由于最大撓度小于900.0/400,所以滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 上部荷載
12、沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計(jì)算。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=22.328kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20.12916.3=2.523kN N = 2.523+22.328=24.851kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)
13、度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh=1.1671.751.22.451m2451mm (1) l0 = (h+2a)=1.2+20.21.600m1600mm (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.167; u 計(jì)算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a = 0.00m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: = 174.64N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求。 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: = 87.62N
14、/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求。 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)=1.1671.062(1.2+20.2)1.983m1983mm (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.062; 公式(3)的計(jì)算結(jié)果: = 121.87N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求。 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.163 1.167 1.185 1.243 表2 模板支架計(jì)算長度附加系
15、數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132
16、 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044
17、 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全 六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn) 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿
18、或雙立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計(jì): a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì): a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層; b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連
19、接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3; c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層; d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計(jì): a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。 C、在支撐桿兩側(cè)設(shè)置剪刀撐(縱向),并每隔4排設(shè)置橫向剪刀撐。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì): a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm; b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于
20、200mm; c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí),可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求: a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式; b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超
21、過設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。五、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、拆除支模架時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行,部件拆除的順序與安裝的順序相反。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。應(yīng)將拆下的部件捆綁好,集中堆放管理。3、各處模板安裝允許偏差,如下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差()1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53柱、墻、梁截面尺寸+4 -54層高垂直度5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54、模板的拆除:1)、拆模的時(shí)間應(yīng)按同
22、條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為: (1)、跨度大于8m的板、梁,混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。 (2)、跨度小于8m的板、梁,混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到75%。 (3)懸臂構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。 (4)、墻側(cè)模的拆除,其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時(shí),方可拆除。2)、拆除側(cè)墻模板時(shí),應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件,然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊,可用木槌敲擊模板使之松動(dòng),然后拉下,不得亂砸。3)、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接應(yīng)傳遞,按指定的地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到
23、現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作,還對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理,從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人,選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1)、墻模垂直度用可調(diào)上托加固和調(diào)整,可較好地控制和調(diào)整垂直度。2)、拉通線全過程監(jiān)控,一般拉上中下三道通線,支模安裝后全面檢查糾正,澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正,砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再復(fù)查。3)、所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密,模板薄厚應(yīng)一致,若相差大的應(yīng)加墊片,施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。4)、保護(hù)模板的拆模方法-安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形
24、模板。如一個(gè)開間鋪2塊大模板,中間可有意鋪1條小模,拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模,然后用木楔楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)應(yīng)先用木楔先楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1)、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。2)、工程開工前,項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底,“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。3)、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)
25、、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。4)、交底制度以書面交底為主,交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用,交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1)、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案,突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位,制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2)、對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書,并經(jīng)定期審核合格,方可上崗作業(yè)。3)、在施工過程中,繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中,工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有,通過不斷優(yōu)化施工方案,提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平,從而保證工程質(zhì)量的
26、提高。4)、工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5)、指定專人填寫工程日志,要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中,按程序要求收集文件,記錄和整理各項(xiàng)施工資料,特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄,以便于日后的查閱、追朔。6)、實(shí)施全面質(zhì)量管理,在工程質(zhì)量管理中,制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7)、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo),積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng),對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序,在施工前編制好專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān),提高工程質(zhì)量。8)、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要
27、求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工,并勒令其限期整改。9)、認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān),從而控制工程質(zhì)量。10)、落實(shí)雨季施工措施,本工程施工期間正是春季,受風(fēng)雨影響較大,因而必須做好防雨施工部署工作,應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋,掌握天氣變化情況,以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。11)、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。12)、模板體系安裝好后,必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸,且具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。13)、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑
28、。14)、模板安裝好后表面要平整,接縫不至于漏漿,對(duì)于過大的接縫要用膠紙粘貼。15)、拆模時(shí),側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí),方可拆除。拆模板后,在樓面堆荷較多的部位,應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度,監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況,檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求,檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤,支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求,模板平整垂直,不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病,公司組織月控,巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改,直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之
29、后,必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作,不符合要求不得進(jìn)入下一工序。七、工程進(jìn)度保證措施1、 運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論,利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行及時(shí)科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整,從而合理安排施工程序,科學(xué)組織施工管理,縮短工期。2、 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)各階段施工進(jìn)度的要求,及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,合理配置施工所需的勞動(dòng)力,保證流水施工的要求。3、 工程施工實(shí)行周末檢查,通過例會(huì)制度天天落實(shí)進(jìn)度,隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃,及時(shí)確定對(duì)策,使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。4、 制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,落實(shí)貨源和設(shè)備來源,及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理,接受
30、有關(guān)部門的監(jiān)督,縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度,同時(shí)提前收集積累技術(shù)資料,保證一次驗(yàn)收合格。八、安全生產(chǎn)保證措施1、 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、 通過多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育,對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為,要進(jìn)行專門的安全教育,爭(zhēng)取可靠的保證措施。3、 明確安全職責(zé),開展三級(jí)安全檢查制度(即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每周周檢,本公司管理人員每月月檢),實(shí)行目標(biāo)安全管理,把安全事故壓縮到最小可能。4、 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不安全隱
31、患,要馬上指定專人限期整改,落實(shí)整改措施,在檢查制度監(jiān)督下清除隱患,以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程:6、 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽;7、 作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作;8、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng);9、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;10、 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè),禁止利用拉桿、支撐攀登上落;11、 安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墜物傷人;12、 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,應(yīng)用支架固定并支撐
32、牢固;13、 拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板枋料自由落下,嚴(yán)禁猛撬落和拉倒;14、 拆除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板枋料墜落傷人;15、 完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等,拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。16、 嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度,沿高度方向上升不超過1m/h,側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行,確保同時(shí)澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時(shí)上升,防止支撐框架發(fā)生整體偏移。九、成本節(jié)約措施1、施工前,要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高,做好水平標(biāo)記
33、,并嚴(yán)格按其標(biāo)高進(jìn)行模板操作,杜絕超高現(xiàn)象。2、 查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠,嚴(yán)防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。3、 科學(xué)、合理地組織施工,加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,減少窩工,運(yùn)用激勵(lì)手段,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,提高積極性和工效。4、 班組按層按段任務(wù)包干,減少扯皮。5、 在施工中加強(qiáng)考核,健全施工任務(wù)和限額領(lǐng)料等措施,降低物料和人工的消耗。6、 注意零散材料回收,如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。7、 材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關(guān),充分挖潛降耗,提高企業(yè)效益。8、 每工序完工后,必須清場(chǎng),防止多次清場(chǎng)而增加工資成本。9、 超包干范圍的變更工程要及時(shí)辦理簽證手續(xù)。10、明確工序交接和成品保護(hù)責(zé)任,下一道工序要保護(hù)上一道
34、工序的產(chǎn)品。11、確保生產(chǎn)、用電、防火安全、杜絕不必要損失。十、產(chǎn)品保護(hù)措施1、完工的模板工程在轉(zhuǎn)入搗砼的時(shí)要對(duì)已完成的支模進(jìn)行維護(hù)和檢查,對(duì)部份可能移動(dòng)或變形的要進(jìn)行返執(zhí),確保模板達(dá)到工藝的要求。2、 訂立科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃,施工作業(yè)前,應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)容制訂多工種交叉施工作業(yè)計(jì)劃,既要考慮保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行,又要考慮保證交叉作業(yè)施工不相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施,互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。3、 交接清楚、責(zé)任明確,管理到位,提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí),將以合同、協(xié)議等形式明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的保護(hù),并辦好上下工序必要的交接手續(xù),以提高產(chǎn)品保
35、護(hù)的責(zé)任心。4、 貴重物品及半成品進(jìn)場(chǎng)后入庫堆放,應(yīng)分類、整齊地堆放,并墊離地面。5、教育工人不要在施工完成面上亂涂亂畫,以免涂損,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)人為造成成品涂損及碰壞,屢教不改者,將作罰款和退場(chǎng)嚴(yán)肅處理。十一、文明施工措施1、 施工期間,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的材料應(yīng)按施工平面布置要求按類歸堆放好,各工序完成后的剩余材料嚴(yán)禁亂堆亂放;確保周圍環(huán)境的清潔。 2、 工程的文明施工納入項(xiàng)目班子的統(tǒng)一管理,設(shè)專職文明施工監(jiān)督管理員,建立文明施工責(zé)任制度,并設(shè)立文明施工的處罰制度,層層落實(shí)文明施工的責(zé)任,責(zé)任到位,責(zé)任到人。3、 加大文明施工硬件的投入,對(duì)臨設(shè)、施工場(chǎng)地的建設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定興建,使施工人員有舒適的工作和生活
36、環(huán)境。4、 用現(xiàn)代化的管理手段、施工機(jī)具,辦公室內(nèi)配備電腦、復(fù)印機(jī)、電話等現(xiàn)代化的辦公用具。根據(jù)施工需要科學(xué)地配置先進(jìn)的施工機(jī)具,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高安全性。5、 新進(jìn)場(chǎng)工人和調(diào)換工種的職業(yè)進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,發(fā)證后方給上崗,做到持證上崗。6、 建立安全技術(shù)措施交底制度。工程開工前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況做詳細(xì)交底;分項(xiàng)、分部工程開工前,主施工要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底;班組長每天要向工人進(jìn)行施工要求,作業(yè)環(huán)境的安全交底。7、 每月對(duì)操作人員進(jìn)行一次防火教育,定期進(jìn)行防火檢查,建立防火工作檔案。指定防火負(fù)責(zé)人,確保施工安全。8、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理,建立崗位責(zé)任制,確保場(chǎng)容管理目標(biāo)落實(shí)。對(duì)場(chǎng)容的檢查工作要從工程開工做起,直到竣工交驗(yàn)為止。檢查結(jié)果要和施工任務(wù)書結(jié)算結(jié)合起來,凡責(zé)任區(qū)內(nèi)場(chǎng)容不符合規(guī)定的,不予結(jié)算,責(zé)令限期整改。9、 加強(qiáng)施工垃圾清運(yùn)及衛(wèi)生防疫,及時(shí)清運(yùn)垃圾。10、 辦公室、宿舍等生活區(qū)范圍要保持衛(wèi)生,無污水和污物,生活垃圾集中堆放,及時(shí)清理。工地落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施,嚴(yán)格控制“四害”滋生。11、 施工現(xiàn)場(chǎng)及建筑物內(nèi)外不得隨地大小便。十二、施工圖1819