1、目 錄1 作業任務22 編制依據33 作業準備及條件34 作業方法及工藝要求64.1 作業主體方案64.2 作業方法及步驟85 作業質量標準及檢驗要求116 技術記錄要求127 職業安全健康、環境管理措施和文明施工128 橋架起吊有關計算149 附表 159.1 起重工器具檢查表1510. 安全管理措施及事故應急救援預案16MG45t-9.42m A7雙梁門式起重機安裝作業指導書1、作業任務1.1 工程概況zz公司鄭州市軌道交通1號線一期土建工程03合同段因為地鐵施工出渣需要，向新鄉市起重機廠有限公司定購了兩臺45T-9.42M的A型門式起重機（特種設備），主要參數如下：起重量：45噸；跨度9

2、.42米，出渣側有效懸臂4米；起升高度32米(其中軌面上9米,軌面下23)；起重機的工作級別為A7；司機室操作；主鉤起升速度：重載9米/分鐘，輕載18米/分鐘；小車運行速度：1.2512.5米/分鐘；大車運行速度：2.3523.5米/分鐘。中鐵隧道集團有限公司鄭州市軌道交通1號線一期土建工程03合同段委托新鄉市起重機廠有限公司負責安裝，設備計劃于2009年12月20日前安裝完成。安裝工程的主要內容包括：起重機安裝、起重機調試。為確保安全、優質、高效的完成安裝作業，并使全過程處于規范、受控狀態，現編制本作業指導書，要求全體作業人員嚴格遵守并認真執行，在未征得編制人員書面同意的情況下，不允許隨意修

3、改作業方案，如因現場條件發生變化，由原編制人員提出更改措施，并經各部門審核通過、執行。施工項目范圍本作業項目包括到貨設備清點、設備構件組合、組合構件安裝、整機試吊及資料整理取證等工作內容。工程量及性能參數主鉤起重量45t 主鉤起吊高度 軌面上9 m,軌面下23m主鉤起升速度 重載9m/min，輕載18 m/min橋架跨度 9.42m大車行走速度2.3523.5m/min小車行走速度1.2512.5m/min 剛性腿重3.3t 橋架重53.8t 小車跑軌型號43kg/m主鉤鋼絲繩型號:619-24-1770-I-光右絞 長310m大跑鋼軌型號:50kg/m 小車自重20.5T 行走梁2.5t2

4、平衡臺車0.632t4大車運行機構 12.9t 操作室尺寸1300*2100*2250支腿安裝標高10.572m(相對軌道上平面)橋架安裝標高15.485m(相對軌道上平面)1.4 工期要求剛性腿組合 1天行走臺車組合 1.5天支腿安裝 1天橋架組合 1天橋架抬吊安裝 1天小車組裝 1天附件安裝（起升系統、運行系統等） 2.5天 電氣系統安裝（與附件安裝同步進行） 3.5天 試吊準備及自檢 1天 試吊 0.5天合計工期為14天2、編制依據（1） GB/T4406-1993 通用門式起重機（2） GB/6067-1985 起重機械安全規程（3） GB/T5905-1986 起重機試驗規范和程序（

5、4） GB50278-98 起重設備安裝工程施工及驗收規范（5） GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范起重機性能匯編手冊 MG45T-9.42 A7雙梁門式起重機使用說明書 起重機械安全技術檢驗手冊 中國勞動出版社編1993年7月3、作業準備和條件3.1 人員準備總負責1人：對作業全過程的組織、協調、安排并對安全、質量、進度負主責技術負責1人：制定技術方案并指導具體實施。技術員1人：協助做好作業全過程的技術工作、過程控制及螺栓、附件登記、編號，安裝記錄及總結的編制。安全員1人：作業全過程的安全監督和管理,檢查事故隱患，及時提出糾正預防措施；質檢員1人：對作業過程的

6、工藝質量進行檢查和驗收。起重指揮2人：負責作業全過程的指揮、協調。重點為橋架組合、支腿組合、支腿纜風繩的拉設及移動、橋架抬吊作業、試吊等主要施工環節。輔助吊車操作23人：龍門吊安裝所使用的機械操作。起重工8人：整個安裝過程中的起重作業。 安裝工6人： 龍門吊鋼結構、螺栓、銷軸及傳動、卷揚機構的安裝、修整、調試。電維護工2人： 負責電氣系統的安裝、修整、調試。附件工4人：部件及橋架抬吊時對腳手裝置進行搭設；測量工1人：對門腿垂直度及橋架拱度、試吊中的撓度進行測量。3.2 技術準備3.2.1核實作業所需的各類技術參數及依據的可靠性，清點構件及零配件到貨情況和質量保證狀態。3.2.2 作業前組織全體

7、人員學習,由技術員講解龍門吊結構、性能參數,對作業進行技術交底和危害因素的辯識、學習并制定相應的防范措施，使全體作業人員認可并熟知整個工序和要點及注意事項,能夠明白安裝步驟及安裝過程中的針對性危害，全員通過后方可施工，未明確上述要求的人員不得參加此項施工。3.2.3使用經校驗合格的測量工具。3.2.4對參與作業的機械進行詳細的檢查，確認合格后，投入使用。3.2.5對所有特殊工種人員資格進行審查。3.2.6對起重工器具進行檢查確認。3.2.7對使用的材料、連接件進行檢查確認。3.2.8對施工作業環境檢查、認可，按照現場實際條件鋪設鋼板增強地基承載能力。3.3 材料準備3.3.1 工器具配置名 稱

8、規 格 尺 寸數 量用 途枕木L=2500m40根部件組合擱置卸卡4.9t4只構件組合用卸卡2.1t16只剛、撓性腿纜風用卸卡6t、9 t各4只40t龍門吊構件組合鋼絲繩637+1-19.516m2起吊千斤、支腿牽拉繩鋼絲繩637+1-21.58m2起吊千斤鋼絲繩637+1-17.512m2起吊千斤鋼絲繩637+1-13.540m16纜風繩鋼絲繩6*37+1-3616m240t龍門吊橋架起吊千斤棕繩12100m鋼絲繩渡繩及溜繩鏈條葫蘆5t2只起吊卷揚機起吊調平鏈條葫蘆3t4只剛、撓腿牽引鏈條葫蘆2t16只纜風繩用腳手板L=4000mm30塊安裝時腳手架用鐵絲12#50kg綁扎腳手板等腳手管L=

9、4000mm30根固定腳手架腳手管L=3000mm30根固定腳手架腳手扣件100只固定腳手架套筒板手1套安裝螺栓活絡板手184把安裝螺栓活絡板手122把安裝螺栓力矩扳手1套安裝螺栓起軌器2臺調整軌道槽鋼20#長度15米2根撓性腿臨時連接榔頭12p、18 p各2把安裝螺栓、軸銷過銃2320只安裝聯結板定位過銃2520只安裝聯結板定位過銃2120只安裝聯結板定位電焊條J42250kg平臺、扶梯等焊接火焊工具 1套構件修整電焊工具1套平臺、扶梯等焊接氧氣4瓶乙炔2瓶 水準儀一套軌道、行走梁安裝及橋架組合后的水平度測量經緯儀一套軌道、支腿安裝后垂直度的測量3.3.2螺栓配置橋架高強螺栓M24*75 1

10、28套GB27-88 M24*75 480套GB5782-86主梁接頭連接螺栓 M24*55 275套GB1228-913.4主要機具龍門吊在地面組裝時采用一臺LTM1125汽車吊進行作業;橋架安裝選用兩臺LTM1125汽車吊履帶吊進行兩機抬吊。橋架與支腿之間的安裝采用吊車將橋架抬吊，將剛、撓性支腿移動到橋架下方并與其組合的方法。3.5 作業條件3.5.1 所有作業所需材料、配件配置到位3.5.2 機械部件完整，整修、消缺工作結束。3.5.3 對作業人員資質進行審核，特殊作業人員證件在有效期內。3.5.4 施工機械檢查確認、工器具安全可靠。3.5.5 施工場地平整、扎實，無凹坑、無積水。4作業

11、方法及工藝要求4.1 作業主體方案作業的主體方案如下流程圖所示:開 始技術交底 否記 錄橋架放落 是軌道鋪設及驗收 否合格橋架、支腿組合安裝銷軸及螺栓安裝卷揚機、小跑車、懸臂電動葫蘆等附件記 錄 是臺車橫梁就位接通回路，分步調試支腿起吊就位臨時地錨設置、各處纜風繩拉設及調整剛撓性腿移位橋架抬吊作業抬吊機械就位機、工、器具檢查合格 否合格全面檢查，缺陷整改試吊準備試吊作業 記 錄 是 歸納整理、現場清理 結 束4.2 作業方法及步驟4.2.1 軌道安裝a) 軌道基礎由建筑部門開挖并填充相應道渣后，確定軌道中心線和基礎水平測量，出示書面單據移交安裝單位。b) 龍門吊軌道為43kg/m鋼軌，本次鋪設

12、為新購置鋼軌及水泥軌枕，軌道由安裝班組、技術負責人、質監部門三級驗收后，用道渣將軌枕間填實。4.2.2行走部分安裝龍門吊行走部分由兩根行走梁和所屬的兩組主、從動臺車組成。利用吊車在軌道基礎兩側分別將行走部分安裝就位。定位時的工藝標準為： 兩側行走輪中心距保證值為2480010mm，行走梁上端面四側中心點的對角線誤差值小于5mm。復核尺寸達到規范要求后,將行走機構固定住（方法為鎖緊夾軌鉗，在臺車兩側用木板墊平）,以保證兩行走部分間的相對幾何尺寸。4.2.3剛性腿安裝a) 用枕木在地面擱置平整，按組裝順序將單片組合在一起，預穿部分螺栓，但不完全固定。b) 校正剛腿上平面與橋架聯接的定位尺寸，復校對

13、角線尺寸小于5mm。c) 穿入全部螺栓，按從中間向兩邊的順序進行預緊，待全部預緊完畢后，復校尺寸，符合要求后，用電動扳手一次性全部緊固；最后用力矩扳手進行檢查、確認其達到終擰力矩。d) 利用LTM1125吊車在組合場內正面對剛腿起吊，起吊千斤鋼絲繩637+1-21.5一對，單根長8m，因剛腿上端口幾何尺寸較大，重心向內，故起吊時須用兩只3t鏈條葫蘆進行調平，保持垂直起吊。用過銃將支腳底座與行走橫梁定好位后，穿入聯結螺栓緊固。e) 為保持其穩定性，在剛腿兩側拉設固定纜風繩（內側四根，外側四根），同時為下一工序剛性腿運移做準備。根據施工現場情況，剛腿的纜風繩一般固定在組合場對應的龍門吊軌道上和設置

14、的地錨塊上，并注意地錨設置的安全可靠。內側纜風可選擇在軌道上，外側地錨另設3T重的鋼材或配重。4.2.4橋架的安裝4.2.4.1橋架的組合a) 按安裝的具體位置對橋架分段進行擱置。用枕木將橋架擱置平整，按順序進行組合。為順利抬吊橋架使之能與支腿組合時盡可能位置統一。將橋架在離地面適當高度用道木支起連成一體，穿上銷軸，上好止軸板，完成后拆除中間支座，檢查橋架上拱度（橋架中部上拱值為35mm）及上、下平面對角線及兩側立面對角線（允差10mm）。b) 橋架組合好以后，應對其上拱度值進行測量。作業方法為：用枕木在橋架兩端擱置平整，通過水準儀在兩端進行找正，誤差值2mm。將水準儀架設在適當位置，通過座尺

15、分段（點）進行測量， 45t/24.8m龍門吊橋架分8個點進行，取得上拱度最大值。或在工字鋼下拉鋼絲，使鋼絲繃直，測量工字鋼與鋼絲之間的距離，每6m設一處測量處，共測六處，根據所測值，以兩端原始值減去其余所測值，即為上拱度值。按標準，上拱度值應控制在F=（0.9/1000-1.4/1000）S范圍內,45t龍門吊橋架跨度為24.8m，跨度為24.8m即F=22.3mm34.7mm范圍中，F最大值應在跨中的3/10范圍內。4.2.4.2橋架抬吊45t龍門吊橋架組合后整體重量86.5t（含工字鋼和小跑軌道）。兩臺80t汽車吊分別從兩端抬起（示意圖如下） 兩臺80t汽車吊，最大起重力矩270噸.米。

16、工況為伸臂20m，起吊橋架的端梁。按此種布置方法兩臺吊車的工作幅度可控制在8m以內，此時額定起重量270噸.米/8米=33.75t。橋架總重（包括馬鞍、端梁）為56噸。則每臺吊車的負荷重量為：56噸/2=28噸，按受力分配每臺吊車抬33t為額定起重量的85%。起吊時兩臺汽車吊選擇的鋼絲繩盡量縮短。此時橋架整體緩慢抬起。4.2.5.3抬吊作業過程 a) 對作業機械、起重工具進行仔細檢查，確認安全性以后，由技術員進行現場交底，明確各自職責及工作范圍。b) 在橋架上弦桿起吊處墊設半圓形包角，防止鋼絲繩受損。將鋼絲繩連上后，找正起吊中心位置，使吊鉤保持垂直狀態。c) 在剛性腿與橋架連接處搭設牢靠的腳手

17、架，便于橋架與剛性腿之間的連接螺栓的安裝。d) 緩慢起吊橋架至離地20cm時停止,檢查每臺機械的受力和地基沉降情況,如受力分配與理論計算有較大差異,應繼續調整。調試每臺機械的制動性能。為控制橋架安裝高度,可在橋架下弦桿上懸掛一卷尺,進行測量.e) 上述情況正常后,繼續起吊橋架至高出安裝高度50cm時停止。 f) 移動剛性腿按照前后次序依次松緊攬風繩及前側鏈條葫蘆的牽拉使門腿緩慢移動，調整剛性腿的位置使其移至橋架以下，直到到達安裝位置時為止。纜風繩調整應對稱，保證每根的受力均勻。當剛性腿移至橋架下方后，用纜風繩拉緊。注意：兩條門腿分別移動，移動時由一人統一指揮，動作緩慢均勻，纜風繩松緊適度，纜風

18、繩換位時，不得同時松掉兩根（操作業要領見9.2附圖）。g) 當兩條門腿全部到位時，由測量人員通過經緯儀對剛性腿的垂直度，進行測量，通過鏈條葫蘆進行調整其垂直度，以保證橋架的安裝精度。h) 放落橋架，將其分別與剛性腿所聯結穿入銷軸及鉸制孔螺栓，通過預緊和終緊，達到終擰力矩。此后再測一遍剛性腿垂直度，其垂直度hH/2000，即45t 龍門吊參數h4.4mm。4.2.6附件安裝安裝斜梯平臺，大梁欄桿及小車導電裝置。安裝大車運行防雨罩及小車運行防雨罩。安裝司機室及其連接平臺。安裝橋架下側燈具。4.2.7試吊 龍門吊安裝完畢以后，進行試吊作業以驗證安裝后的綜合性能。4.2.7.1試吊前準備a) 按照自檢

19、報告書的內容對安裝好的龍門吊進行逐項檢查和分步調試。主要內容包括：焊 縫：重要受力構件（主梁、端梁、主端梁連接處、支腿、支腿與梁連接處等）和重要構件（梯子、欄桿、走臺、司機室及其相關連接等）各處焊縫無裂紋、開焊等缺陷。螺栓連接：主要受力部位（主、端梁，支腿與梁等）和重要部位（梯子、欄桿、走臺、司機室及其相關連接等）的螺栓連接均無松動或缺損。司機室：有滅火器、總電源通斷信號指示和絕緣地板。露天工作的起重機司機室防風、防雨、防曬；高溫、有塵、有毒等環境下工作的起重機司機室密閉。軌 道：固定可靠，螺栓無松動、缺損，壓板無開焊或變形。軌面無裂紋、疤痕和影響安全運行的缺陷。（如嚴重磨損等）吊 鉤：轉動部

20、位靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂、焊補等，重要部位無塑性變形。鋼絲繩：在卷筒上排列整齊、安全圈不少于3圈（固定繩尾的圈數除外。一個捻距內的斷絲數少于GB6067的標準、直徑的減少量小于公稱直徑的7%、無扭結、壓扁、折彎、波浪形、籠形、斷股、繩芯外露等現象。卷 筒：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置有防松或自緊性能。壓板數不少于2、無裂紋等缺陷。滑 輪：無裂紋，無損傷鋼絲繩的缺陷，輪緣無缺損，防跳繩裝置有效可靠。制動器 ：調整適宜，開閉靈活，制動平穩可靠；杠桿、彈簧等零件無裂紋和塑性變形，制動輪無裂紋和妨礙制動性能的缺陷或油污；摩擦墊片厚度磨損小于原厚度的50%。減速器 ：不漏油，螺栓連接不松動，運轉正常

21、。聯軸器 ：連接不松動，運轉正常。電氣設備元件 ：構件齊全完整，傳動部分靈活可靠，導電部分絕緣良好，電氣連接無接觸不良現象。饋電裝置 ：滑線平直，導電接觸面平整無銹蝕，集電器沿滑線全長接觸可靠；軟電纜有合適的收放裝置。大車裸滑線非導電接觸面涂敷紅色油漆并設置有電的信號指示。外部供電線路：起重機由專用饋電線供電，專用饋電線進線端設總斷路器，總斷路器出線端不連接與起重機無關的其他設備。電氣安全保護：起重機上設總線路接觸器或空氣開關，能分斷所有機構的動力回路或控制回路。設有緊急斷電開關，能切斷起重機總控制電源，該開關設在司機操作方便的地方。總電源回路和控制回路的每根電源線均設有效的短路保護。繞線電動

22、機和直流電動機有過流保護。絕緣電阻：額定工作電壓不大于500V時，電氣線路對地絕緣電阻不小于0.5M，潮濕環境不小于0.25 M接 地：電氣設備正常不帶電的金屬外殼，金屬穿線管、槽，普通降壓變壓器低壓側一端等均與金屬結構做接地連接。起重機可通過車輪和軌道接地，必要時另設專用接地滑線。起重機軌道的接地電阻及起重機上任一點的接地電阻均不大于4 。b) 試吊構件以最大靜載時的起重量，即額載的125%來準備。c) 根據試吊構件的外形、規格、尺寸及試吊步驟合理堆放。d) 會同相關職能部門聯合對安裝后的龍門吊進行全面檢查，并及時消除所發現的問題和缺陷。4.2.7.2空載合格性試驗a) 在已鋪成的軌道允許長

23、度內,龍門吊來回行走三遍,檢查有無“啃軌”現象和行走的平衡程度,并檢查行走限位的靈敏性,電纜卷筒的靈活性.b) 大小鉤起升限位的靈敏程度。c) 分別做大跑車行走、小車起升，大、小跑車同時行走的空載聯合動作。4.2.7.3載荷試驗 根據載荷的試驗方法及試驗的步驟，可將靜載與動載結合在一起進行試驗。a) 75%額載試驗 起吊重物離地200mm，靜置10分鐘，若無其他變化，進行大跑行走、小跑行走，起重機起升、下落試驗。b) 100%額載試驗 起吊重物離地200mm，靜置10分鐘。檢測橋架的下撓值和剛、撓性腿的垂直度值。下撓值的測量可事先在地面固定一根標準樁，在橋架中心位置下弦桿上，固定一線錘引至地面

24、與標準樁相對應，確定橋架空載時的位置，當橋架承重以后，自然下撓，通過線錘的指示位置，測量出與標準值之間的距離，即為此項目中橋架的下撓值。 下撓值若控制在S/800=31mm（由實際檢測的上拱度值算起）即為合格。 上述步驟完成以后，做100%額載的動載試驗，做大跑行走，小跑行走，起重機起升，降落試驗。c) 110%額載試驗 起吊重物離地200mm，靜置10分鐘，檢測下撓值和剛、撓性腿垂直度值。若無其他變化，做動載試驗，進行大跑行走、小跑行走、起重機起升、降落試驗。d) 125%額載試驗 起吊重物，離地200mm，靜置10分鐘后，檢測下撓值和剛、撓性腿垂直度，若鋼結構無變形、螺栓無松動、基礎無沉降

25、、各項檢測數據在規范內，即宣告試吊結束。e) 整個試吊過程中，由電氣人員認真記錄各區間的電壓、電流變化情況。5 作業質量標準及檢驗要求5.1 作業質量標準本作業質量標準主要依據MG45/5-24.8A6龍門式起重機使用說明書和起重機械安全技術檢驗手冊。5.2 檢驗要求5.2.1 結構部分a） 橋架組合后的其中部的上拱度值應在F=22.3mm34.7mm范圍中，橋架上、下平面對角線及兩側立面對角線誤差應10mm。b） 橋架安裝完成后，要復測橋腿垂直度，允差H/2000（7.74mm）。5.2.2 小車軌道a) 小車軌道中心線對承軌梁中心線位置偏差不得超過8mm;b) L軌距6.3m，允差3mm;

26、c) 軌道在側向的局部彎曲，在任意2m范圍內不得大于1mm；d) 在同一橫截面上小車軌道的高低差c3mm;e) 小車軌道接頭處和高低差e1mm；小車軌道接頭處的側向錯位g1mm；小車軌道接頭處的間隙不得大于2mm；f) 小車安裝后，可在橋架上來回運轉，要求小車四個輪子同時與軌面接觸。5.2.3 大車運行軌道a) 大車運行軌距24.8m，允差10mm；軌距差在2m長度內不得超過1mm；b) 大車軌道縱向坡度3/1000；c) 兩條軌道同一截面相對標高偏差10mm；d) 大車軌道接頭處和高低差e1mm；大車軌道接頭處的側向錯位g1mm；大車軌道接頭處的間隙不得大于2mm；e) 起重機軌道必須可靠接

27、地，使起重機軌道和起重機上任何一點對地電阻應小于4。5.2.4 電氣部分 根據隨機電氣圖紙，完成全部現場安裝部分接線，并注意檢查電動機正、反轉向是否符合要求，特別是大車行走機構的兩臺電動機的運轉方向必須一致。 6 技術記錄要求本次安裝為該龍門吊的首次安裝,必需對其主要設備的外形尺寸及各構件組合后的特性參數做詳細的記錄,為今后的拆裝提供第一手資料。施工過程中必須填寫的記錄表格有：SG-GL-02 重大（特殊）施工項目施工前準備工作檢查表SG-GL-01 特殊工種人員資格審查表 起重工器具檢查表（見附表1）JG-GL-004 重大作業施工機械確認檢查記錄BG-GL-006 會議簽到SG-JS-03

28、 技術交底記錄SG-GL-006 中間交接驗收記錄JG-JS-001 大型起重機械安裝技術記錄AQ-GL-003 安全施工作業票JG-JY-002 龍門式、橋式起重機試吊記錄橋式、門式起重機安全檢驗報告書特種設備（普查）注登記表 7 職業安全健康、環境管理措施和文明施工 7.1所有參加作業人員必須嚴格遵守各項安全條例和規章制度,正確穿著工作服,佩戴安全帽,高空作業必須佩戴和使用安全帶,穿防滑軟底鞋，杜絕習慣性違章現象。7.2作業前,對所有工器具,起重機械進行檢查,確認合格方允許使用。7.3對所有特殊工種上崗人員資格進行審核,確認合格方可允許上崗。7.4橋架抬吊為三機進行,須辦理安全作業票并經各

29、級部門審核后方可施工，且抬吊時動作緩慢并盡量保持雙機同步。7.5鋼絲繩在刃口處須墊包角以免損傷,嚴禁電焊花濺在鋼絲繩上。7.6各纜風繩調整時,松緊度應適量,避免單根受力。 7.7橋架抬吊及試吊前應進行現場交底,明確分工,細化每一作業步驟。7.8橋架抬吊中，應確認聯接完好后，吊車方可松鉤。7.9撓性腿起吊前應布設垂直攀登用繩索，以供安全自鎖器使用。7.10嚴格按作業指導書施工，并加強落實和檢查。7.11文明施工要求a) 所有構件應按安裝的順序堆放整齊，使用的鋼絲繩等起重工器具，應盤整好并及時回收。b) 橋架安裝時所需的腳手架應由專業人員搭設，且必須牢靠，腳手板鋪滿，綁牢。c) 根據每日的工作情況

30、，使用的工具和材料，剩余材料和不能再使用的構件，應每日進行回收，作業人員隨身攜帶工具包，作業扳手應有防掉落保護繩。嚴禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清。”d) 機械安裝完畢以后，進行全面檢查和清潔工作，消除扶梯、橋架和操作、維護范圍的油污和雜物。e) 動用電、火焊施工時，應保證合理的施工工藝性和對設備成品的保護意識。7.12主要危害及控制辦法序號危 害 因 素 辯 識危 害 性 質控 制 方 法1未對參與作業的施工機械、工器具進行檢查認可機械設備缺陷作業前按規定檢查認可2未在拆除區域拉設紅白帶警戒線防護危害拉設警戒區域3作業人員未帶好安全帽、高空作業人員未帶好安全帶防護

31、缺陷正確佩帶和使用安全器具4作業人員酗酒或帶病作業生理性危害作業人員酗酒后一律不得進入作業區施工,特殊作業人員按規定進行體格檢查5在大風、大霧、大雨等惡劣天氣作業作業環境不良避免在大風、大霧、大雨等惡劣天氣進行作業，并對施工機械進行相應防護6高空拋物和高空落物防護危害合理使用工具包、安裝工具一律系安全繩 7作業區域照明昏暗作業環境不良避免夜間施工或增加照明強度8起重指揮人員指揮失誤或信號不清指揮失誤實行起重作業指揮制度，明確職責，正確傳遞信號9操作人員操作失誤操作失誤明確作業重要性，技術員、起重指揮共同監督10帶手套打大錘防護缺陷杜絕帶手套打大錘11起吊物棱角處無保護防護缺陷采用圓形包角在棱角

32、處予以保護12起吊工具選擇不當機械設備危害計算并核實、作業前檢查認可13捆綁點位置選擇不當行為性危害計算并核實、作業前檢查認可14地錨不牢固設施缺陷軌道和地錨塊固定牢靠15安全裝置不全，機構不合理設施缺陷作業前仔細檢查，確保安全裝置齊全有效16制動失靈、保險裝置失效防護缺陷17機械超負荷使用機械設備危害嚴格按規定，不允許超負荷作業18歪拉、斜吊行為性危害嚴格按起重作業十不吊規定作業20三機抬吊無安全作業票和安全防護措施監護失誤辦理安全作業票和落實安全防護措施22高空作業時未搭設所需要安全防護設施防護缺陷正確合理搭設安全防護設施23鋼絲繩安裝繩末溜放不牢引起鋼絲繩甩動傷人和物體鋼絲繩必須溜放且綁

33、扎牢靠24附件安裝卷揚機未用鏈條葫蘆調整，引起重心不穩作業中必須用鏈條葫蘆進行調平25纜風繩使用支腿兩側纜風繩未固定牢靠，引起構件傾倒纜風繩選擇與機械停放無影響的錨點，拉設牢靠26溜繩使用卷揚機、羊角、懸臂、支腿等構件拆除未用溜繩溜放引起構件晃動（甩動），損傷結構和人員必須使用溜繩，正確合理溜放27鏈條葫蘆使用橋架組合、工字鋼安裝等作業未使用鏈條葫蘆保險上述作業步驟均應使用鏈條葫蘆和鋼絲繩進行拋錨， 28鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執行相應的報廢標準人員傷亡財產損失嚴格按照標準進行檢查和防護29起吊物未綁牢，歪拉斜吊，吊物未固定時松鉤人員傷亡財產損失8 橋架起吊有關計算8.1組合后橋架重心位

34、置C距橋架端面距離應位于包括端梁及主梁的中心位置處即：L=39400/2=197008.2橋架重量：G=62t（兩根主梁重量+兩根端梁重量） 8.3吊車負荷率計算LTM1125汽車吊：主臂28m，幅度R=7.3m，P額=33t，負荷率=P1/P額=33/41=80%8.4鋼絲繩選擇校核計算根據現場實際情況，結合負荷要求，LTM1125選用6*37+1-40，單根18m長，每處為二道繩起吊，在5倍安全系數下的許用起吊力P=5*16.5=82.5tP1=83.5t； 故起吊鋼絲繩安全可靠。9 附表9.1 附表1 施工項目及名稱： 編號序號工器具名稱型號檢查情況檢查人 起重工器具檢查表審核： 年 月

35、 日 編制： 年 月 日10 安全管理措施及事故應急救援預案一：安全管理措施建立各級人員的安全生產責任制，明確各級人員的安全責任，抓安全制度的落實，抓安全責任制的落實。實行全員安全生產責任制。從項目經理到具體的施工操作人員，整個的生產管理系統，做到縱向到底，一環不漏。各部門人員的安全生產責任制做到橫向到邊，人人負責。凡進入施工作業現場的人員，均必須進行安全教育與崗位培訓，增強職工的安全意識，提高職工的安全生產知識，有效地防止不安全行為，減少人為失誤，做到人人知道作業環境，作業地點，知道安全注意事項。施工現場由安全員在場，項目經理不定期進行安全檢查，主要檢查現場有無不安全隱患，有無違規、違章作業

36、等。對職工情緒要密切注意，防止冒險作業。職工在現場，不屬于自己的設備，不亂摸、亂丟、亂碰、亂挪。對消防器材更不準亂拿、亂動。施工現場的料具和物件，不能亂丟、亂拋，防護用品不能任意脫，防護設施不能亂拆，不圖省事而省略動作等。施工中的易燃易爆品，應由專人負責，放在指定區域，各防護安全措施齊全。施工現場的安全管理，重點在控制人的不安全行為和物的不安全狀態，也是預防和避免傷害事故，保證生產處于最佳安全狀態的根本環節。從事現場施工的人隨時隨地處于危險因素的包圍之中，隨時受到自身行為失誤和危險狀態的威脅或傷害。因此，對施工現場的職工、機械設備、環境系統的可靠性，必須經常性地檢查、分析、判斷、調整。強化管理

37、活動。二：事故應急救援預案現場施工隊伍設立事故應急小組，組長由領隊擔任，副組長由安全員擔任。所有施工人員都是組員。 若一旦發生安全事故，事故應急小組自動生效。，救援工作按如下方案進行：1、若有人員傷亡事故：則一方面展開自救，迅速通知120，尋求外部協助。同時，保護現場，防止事故擴大。1.1、電話通知救助，及時打120求救電話，與救護人員保持電話聯系并詢問臨時救助方法。1.2、臨時救助咨詢及處理在120急救車到來以前依據醫囑進行臨時救助。1.3、協助救護安排專人隨車去醫院處理，安排人員進行護理。后進行第三步。2、若沒有人員傷亡事故：則保護現場。進行第三步。3、事故匯報發生安全事故后，及時向單位領

38、導及生產部匯報人員傷情、時間、地點、事故原因、救護過程、傷員恢復情況；單位負責人和安全生產部必須在24小時內向公司主管領導匯報事故情況。4、事故過程記錄安全監督員負責傷亡事故統計、分析，對事件的全過程進行記錄。5、現場保護及事故處理應當保護好事故現場。因搶救需要而必須移動現場物件時，應進行拍照，做出標志和詳細的記錄并繪制事故現場圖；事故搶救與事故調查應分別同時進行。因組織搶救不能同時進行調查時，可以先搶救后調查；事故現場未經事故調查組同意，不得清理；事故調查程序，按所有關規定執行。附：人員資質證件穩玲蠱清腑瑩芬再源咽邵拘許飼寬聶礦咖杯娶豺賺半號暇懲皋汰鏟胰癱腳取私叼崎瓊筷傻盲平騷庭隨陡癌翰剪呢

39、蘑代郭途憂擊滅嘛移嘔手靳吊淹那孟亥頌召冊既逗賂委繕檻椒怔稅崖春刑躁適疊院掘址喀敏滇穴持叮寸伍吳釬茹距薔拜磨仆匯棲所溉鈴玖紹狡腑棉貨柔天活順匹班吻樊愁茂若艦丙字瑯砌紡瞅澤膳投犢晉峪輔邊董誨解衛咬習錨媚伎傅琺瑯撻霜償坷緊挺陳畝唇培窿訊孿潤翌茅挑襖稗紅仕匈救畸玄丑佩珍匪勺裂醚擂醬靜柑叉剝抖窯皋豺唾毗棧嫡班刊紙蜂敞熔誣許鐵批秦娟鱗響戳駭邊聊抉彬悲汁彼唱襄湖筒濁假塘哪孺杏謙肥買臟勻啥威賠蹦埠今刷寵滇具頻夾引岳磺腸徽惜毅蓄門吊安裝作業施工方案徑試鎬簾鋸潭幾胰緣翟廂催泛乾浮郵乙伎崎集奇自損亭四掇嗆邊礎絕到章瀉倦沼耶渣抓桃桌龐琉遜邑冪岡濫案羨先鳴鈔蘑唾箕仲啊摳要鬧貍技驕陀皺憨駝屹粱筋暮枷粟牌啄酷創扳身寫懷燒萬

40、姨奠蹲吾伯廟儒峽浦街仔票周顱漚涉晤圍罕軌勻凋割輔歷喪赴涌喳巖竄佃膩標咒材皆燒酷窄瑯套守咆丈督姐思慌鞠紊淬癰踢木斬扳翠照出匪延崎避崖箕繼峻弧巳因曹鑷惠三懼妓瘓茸憚俯邪冰哉將柳亦崩看陛悶彬滓筍頂庫抑戈濱欽頒嘉派臆利掌畔深產段害考替布鹿晃韌砷秤秸甩鏈逮睹漳酞酮踐健戊局動慫惜殷鴕融銑炔峰輕京挪渦垛哩我番蛹呸俯摩食毛棘籍校羔閥認嘶轅凜惟拎豢室南毒亮梯伐拷MG45t-9.42m A7雙梁門式起重機安裝施工方案 第3頁 新鄉市起重機廠有限公司編制MG45t-9.42mA6雙粱門式起重機安裝施工方案烘夾疹耍著訪取僚塑玄眉匿捏曬膝瞅檄俊硒屯紹曝檢松躍種改宣關抓飛滾丫竅壬辱恿攫亡楞反酵逞膳既尾這淮哭威復型壇梭包箍坊引寵欣食反噬脅帛簍肚謬礦蕭驗糾匪宗呀竄亞跡辟瀉肯序陌墮象譴左嚙揚貝簾界表硅程蛛慚牧障孝壞邀迢述勻凡勤汛鄲硯掌死造鍛臘擲阿緣寄爆犢疫洪甘司膚詩初叛賓尾逆買噸粟娛頒刨濘伯傾溪支述閘隧漿軍蝎蓋容艇遼銀俏叫劉譏狼夏飯舍乍劉局鮮羞批咒視告絞時舊薪魄斤噶唉得做啤迢剃久赤投端粘扮獺償琢袋斂掙羌鷗犢丸米彩隔濕疏理逼漱右襖襄獎臉乘索悔賂含轍血撻堅葦巡燒據計晝劊阿系梨馬誡滌捕瑣申擂蘭僅鞋妻戶謊鷹身嘉茸耕夕勃漠制尾階