1、目 錄第一章 工程概況11.地理位置12.水文氣象13.工程地質14.工程項目組成及規模14.1攔河壩14.2泄洪沖砂輸水涵洞24.3溢洪道25.合同工程項目主要目標35.1投資目標35.2進度目標35.3質量目標35.3安全目標36項目劃分及質量評定3第二章 監理規劃51.監理機構及人員組成51.1監理機構51.2人員組成52.監理工作內容52.1設計方面52.2施工方面62.3工程進度控制62.4施工質量控制62.5工程投資造價控制82.6施工安全監督83.監理工作依據94.監理工作方法、措施和工作程序94.1工程進度控制94.2施工質量控制94.3工程投資控制104.4合同管理104.5

2、信息管理104.6協調各方關系115.監理工作制度115.1設計文件、圖紙審查制度115.2技術交底制度115.3開工報告審批制度125.4材料、構件檢驗及復驗制度125.5隱蔽工程檢查制度125.6工程質量監理制度125.7工程質量檢驗制度125.8工程質量事故處理制度135.9施工進度監督及報告制度135.10工程竣工驗收制度13第三章 監理過程141.攔河壩141.1帷幕灌漿141.2壩面治理172.溢洪道192.1開挖質量控制192.2混凝土澆筑質量控制192.3金屬結構及啟閉機安裝193.泄洪沖沙輸水隧洞203.1開挖質量控制203.2混凝土澆筑質量控制203.3回填灌漿質量控制21

3、3.4金屬結構及啟閉機安裝224.安全生產與文明施工管理225.環境保護22第四章 監理效果231.質量控制231.1原材料23水泥23砂石骨料23鋼材231.2攔河壩231.2.1攔河壩帷幕灌漿23原壩體開挖24壩體填筑24排水24砼預制塊護坡25壩頂及其他251.3溢洪道25引渠段、控制段、啟閉機室25陡槽段26挑流鼻坎段26金屬結構及啟閉機安裝261.4泄洪沖砂輸水隧洞26進口及有壓洞段（0-6.610+29.1m)及邊坡處理26啟閉機塔及工作橋27無壓洞段（0+034.2-0+188.8）27無壓洞段后（0+188.80+330.6）27出口消能段、跨河輸水系統及邊坡處理28回填灌漿2

4、8金屬結構及啟閉機安裝282.進度控制293.投資控制294.安全生產與文明施工305.環境保護305經驗與建議306工程建設監理大事記31第一章 工程概況1.地理位置墨江縣山卡水庫位于墨江縣西南漁塘鄉樹林村境內的山卡河上游，壩址地理坐標為東經1012938，北緯231203，距縣城81km,距漁塘鄉政府7km。2.水文氣象流域一年四季氣候變化不明顯，旱雨季節分明，春夏季節分明，夏秋季受來自印度洋西南季風和北部灣東南季風的影響，天氣濕潤多雨；冬春季節受副熱帶北部西風急流的控制，天氣干燥晴朗。多年平均降水量1332.3，每年510月為雨季，降水量占全年82%，11月至翌年4月為干季。多年平均氣溫

5、17.9，最高氣溫34.2，最低氣溫-4；多年平均蒸發量1660.1mm(d=20cm)，平均最大風速16m/s。3.工程地質工程區內地形切割厲害，起伏變化大，河流溝谷發育，河谷呈“V”字型，屬深切割高中山地貌。河流對河谷兩岸邊坡沖刷、淘蝕嚴重，岸坡穩定性較差，有大小不一的坍塌、滑坡等不良物理地質現象。地層較單一，上覆新生界第四系（Q）殘坡積層及沖砂積層，多為砂巖、泥巖風化物，厚度一般小于6m。沖洪積層主要分布于河床、河漫灘。下覆巖性為灰色粉砂巖夾石英砂巖，風化強烈，較破碎，巖層產狀傾向北，一般厚度較小；侏羅系中統和平鄉組（J2h）的紫紅色泥巖、石英砂巖，強風化層厚1030m，呈中厚層，較破碎

6、，節理裂隙發育。4.工程項目組成及規模山卡水庫除險加固工程由攔河壩、溢洪道、輸水涵洞組成。水庫以灌溉為主，兼有下游防洪保護和灌區人畜飲水的綜合開發利用水庫，水庫控制徑流面積32.8km2，總庫容268萬m3，設計灌溉面積5600畝。4.1攔河壩攔河壩為均質土壩，壩頂高程1459.0m，最大壩高31.0m，壩頂長度192.0m，壩頂寬4.2m，迎水面壩坡為混凝土預制塊護坡，坡比分別為1:2.5、1:3.0，變坡處高程1449.0m。后壩坡為草皮護坡，坡比1:2.5，分別在1447m、1435m高程設置一道2.0m寬馬道。后壩坡設置2.4m寬上壩踏步，壩腳設置干砌塊石排水棱體及量水堰。本次攔河壩加

7、固防滲處理方案：（1）壩體帷幕灌漿；（2）庫內泥沙淤積清理；（3）原迎水面壩坡開挖、塊石拆除、混凝土預制塊制安；（4）后壩坡塊石拆除，增設排水溝、上壩踏步、草皮護坡；（5）增設反濾排水棱體、量水堰。4.2泄洪沖砂輸水涵洞原輸水涵洞布置于右岸，為壩下漿砌石無壓拱涵，全長152.7m，斷面尺寸：寬1.2m,高1.7m，進口底板高程為1434.0m，啟閉室布置于進口段，高30m，閘室內設有一道1.01.0m的鑄鋼閘門及20t手動螺桿機啟閉機，涵洞最大出流量為4.59m3/s。本次輸水隧洞加固處理方案：（1）沿涵洞軸線在0+0280+103m段進行回填灌漿處理，處理完后用C15混凝土進行封堵；（2）左

8、岸新增泄洪沖砂輸水隧洞，隧洞總長341.14m，進口段長6.61m，為喇叭形C20混凝土，底板高程為1437.7m，坡比i=0；有壓段長29.1m（里程0+0000+029.1），為矩形斷面，進口底板高程為1437.7m，坡比i=0.01，開挖斷面為3.1m3.1m，C20混凝土襯砌厚度為0.5m,成型斷面尺寸為2.1m2.1m矩形斷面；閘室段長5.1m（樁號：0+029.10+034.2），寬5.5m，閘基底板高程為1437.5m，啟閉塔平臺高程為1459.0m，塔身采用C20混凝土襯砌，襯砌厚為0.50.7m，設置檢修閘、工作閘、旁通閘各一道；無壓段長296.4m（樁號：0+034.20+

9、330.6），開挖斷面為3.3m4.0m城門洞形斷面，C20混凝土襯砌厚度為40cm，成型段面2.5m3.2m，出口挑流鼻坎段長10.54m（樁號：0+330.60+341.14）。出口跨河輸水系統設置一座M7.5漿砌石拱渡槽，總長21.09m。4.3溢洪道溢洪道布置于左岸，為正槽開敞式溢洪道，底板高程1454.74m，比正常蓄水位低1.76m，最大下泄流量53.8m3/s，溢洪道用漿砌石支砌，全長254.8m。本次溢洪道加固處理方案：拆除溢洪道公路橋邊墩侵占溢洪道過水斷面部分，由引渠段、控制段、泄槽段等組成，消能形式為挑流消能。引渠段長13.54m（樁號：0-23.540-10.0），為喇叭

10、形，底寬12.0m7.0m，底坡i=0.025，采用M7.5漿砌石襯砌；閘室段長10.0m（樁號：0-10.00+0.0），底板高程1454.74m，采用C20混凝土襯砌，增設啟閉機室，閘門3.52m兩套，啟閉機安裝高程1463.64m，啟閉室屋頂高程1466.84m，啟閉室長3.8m，寬9.8m，采用C20混凝土襯砌；控制段長150.03m（里程：0+00+150.03），底寬8.0m，底坡i=0.0196，采用M7.5漿砌石襯砌，泄槽段長78.44（0+150.030+228.47），底寬6.9m5.0m，底坡i=0.395，采用C20混凝土襯砌；挑流鼻坎段長13.5m（里程：0+228.

11、47m0+241.97m），寬度5.0m，圓弧半徑R=15.0m，采用C20鋼筋混凝土襯砌。5.合同工程項目主要目標5.1投資目標工程概算投資924.6萬元，批準總投資886萬元，控制目標不超過概算批準總投資，力爭節約。5.2進度目標工程計劃開工時間為2005年3月18日，工期12個月，計劃總進度目標于2006年3月18日以前完工，力爭提前。5.3質量目標主體工程攔河壩、溢洪道、泄洪沖砂輸水隧洞質量目標優良。5.3安全目標杜絕重大施工安全事故、設備質量事故、交通事故和其它重大安全事故的發生。6項目劃分及質量評定依據施工圖紙，水利水電施工質量評定規程，單位工程、分部（分項）工程、單元工程劃分原則

12、進行項目劃分，共劃分為3個單位工程，17個分部工程，175個單元工程，其質量評定詳見表1。表1 項目劃分及質量評定匯總表單位工程名稱分部工程名稱單元工程類別單元個數合格個數其中優良個數大壩加固帷幕灌漿帷幕灌漿12128原壩體開挖開挖550壩體填筑填筑550排水反濾工程220墊層工程220排水工程110混凝土110水泥砂漿砌石體110混凝土預制塊護坡混凝土預制塊440壩頂、觀測設施及其它混凝土440回填灌漿222草皮護坡110量水堰110位移觀測基點110溢洪道加固引渠段、控制段和啟閉室巖石地基開挖110水泥砂漿砌石體110混凝土440陡槽段巖石地基開挖330巖石邊坡開挖330水泥砂漿砌石體22

13、0混凝土440挑流鼻坎段巖石地基開挖110混凝土330金屬結構及啟閉機安裝埋件安裝222門體安裝220啟閉機安裝220低壓配電盤及低壓電器安裝111泄洪沖砂輸水隧洞進口段、有壓洞段及邊坡處理巖石邊坡開挖110巖石地基開挖110混凝土660啟閉塔及工作橋巖石邊坡開挖110巖石地基開挖110混凝土11110無壓洞段（0+34.20+188.8）巖石洞室開挖11110混凝土22220無壓洞段（0+188.80+330.6）巖石洞室開挖990混凝土18180出口消能段、跨河輸水系統及邊坡處理巖石邊坡開挖110巖石地基開挖110混凝土220水泥砂漿砌石體110金屬結構及啟閉機安裝閘門預埋件安裝443閘門

14、門體安裝440啟閉機安裝331低壓電器安裝110隧洞灌漿回填灌漿660第二章 監理規劃1.監理機構及人員組成1.1監理機構根據山卡水庫除險加固工程的規模及施工特點，本工程監理機構設一項目監理部，由總監理工程師對工程監理實行總負責，項目監理工程師具體負責現場施工、質量、安全、進度和合同等方面的管理。1.2人員組成項目監理部由賀勇擔任總監理工程師，施工高級工程師，持水利部監理工程師資格證書和崗位證書、持水利部水利建設管理總站總監培訓證書，全面負責項目監理部工作，曾先后擔任安寧市車木河水庫（中型）、元江縣西拉河水庫（中型）、高橋電站（9km引水隧洞、總裝機9萬kw）和泗南江電站（10.3km引水隧洞

15、，總裝機20.1萬kw）監理部總監。項目監理工程師由錢兵擔任，水工助理工程師，從事 5年水利、水電工程施工管理，具體負責現場施工、質量、安全、進度和合同等方面的管理工作，先后參與小灣電站、泗南江電站的工程管理施工。辦公室1人，主要負責行政辦公、檔案信息管理。2.監理工作內容2.1設計方面（1）熟悉設計文件內容，審查設計單位提交的設計文件（包括設計說明、技術要求、施工圖紙、設計修改通知等）是否符合批準的設計任務書和原審批意見，以及是否符合勘測設計合同規定。（2）按工程建設合同規定期限及時向承包人簽發設計文件。重大問題（涉及影響工程量、工期的變動及工程建設合同變更的問題）必須書面報告發包人。在向承

16、包人發出任何圖紙和文件前，仔細檢查其中是否存在變更。（3）組織設計單位、施工單位進行現場設計交底。（4）協助發包人會同設計單位、承包人對設計、施工中的重大技術問題、設計優化問題進行專題討論。（5）及時提出需要研究討論的重大技術問題專題及其內容和要達到的目的等。（6）對擬討論的專題提出一至數種解決方案的建議，供發包人參考，并為專題討論會準備有關資料、文件。（7）參加討論，并草擬“專題討論會議紀要”。（8）審核承包人對設計文件的意見和建議，會同設計單位進行研究，并督促設計單位盡快給予答復。（9）代表發包人審批按工程建設合同文件規定應由承包人提交的設計文件。（10）保管所有設計文件及過程資料。（11

17、）其它相關業務。2.2施工方面（1）檢查落實承包人的施工準備工作，審批承包人提交的開工申請，報發包人批準后下達開工令。（2）審批承包人提交的施工組織設計、施工進度計劃、施工技術措施和作業規程、施工詳圖、工藝試驗成果、使用的原材料及試驗成果，答復承包人提出的建議和意見。（3）依據工程建設合同檢查承包人派駐現場主要管理人員及其施工經驗和管理能力是否與投標書一致，并做出評價；核查施工設備的數量、種類、規格型號、設備狀況是否滿足施工要求；核查勞動力進場情況及物資進場情況等，對上述諸項中不符合合同要求，不能滿足本工程項目施工要求的，及時要求承包人采取措施限期解決。2.3工程進度控制工程進度控制工作主要應

18、從審查進度計劃的編制及各控制性目標的確定、進度計劃實施的檢查與協調、進度的統計分析與進度計劃的調整等幾方面采取相應的措施進行控制。2.4施工質量控制山卡水庫除險加固工程的質量控制，必須以單元工程和工序過程為基礎，對工程施工質量進行程序化、量化的全要素質量控制。主要內容及要求如下：（1）對監理工程進行項目劃分（單元工程、分部分項工程、單位工程等），并按施工程序明確質量控制工作流程，分析和確定質量控制重點及對其應采取的監理措施。制定質量控制的各項實施細則、規定及其它管理制度。（2）核實并簽發施工必須遵循的設計要求、采用的技術標準、技術規程規范等質量文件，審核簽發施工圖紙。（3）檢查督促承包人依據I

19、SO9000系列標準，建立健全適合于本工程的質量保證體系，并能切實發揮作用，督促承包人進行全面質量管理工作。（4）組織向承包人移交與合同項目有關的測量控制網點；審查承包人提交的測量報告，其內容應包括測量人員資質、測量儀器及其他設備配備、測量工作規程、合同項目施測方案、測點保護等；審查承包人引伸的測量控制網點測量成果及關鍵部位施工測量放樣成果，并進行必要的復測。（5）審查承包人自建的試驗室或委托試驗的試驗室，審查內容主要有試驗室資質、設備和儀器的計量認證文件、試驗檢測設備及其他設備的配備、試驗室人員的構成及素質、試驗室的工作規程規章制度等。（6）審查批準承包人按合同規定進行的材料級配和配合比試驗

20、、工藝試驗及確定各項施工參數的試驗；審查批準經各項試驗提出的施工質量控制措施；審查批準有關施工質量的各項試驗檢測成果，并進行一定數量的抽樣檢測試驗。（7）審查進場工程材料的質量證明文件及承包人按有關規定進行的試驗檢測結果，不符合合同及國家有關規定的材料及其半成品不得投入施工，且應限期清理出場。（8）檢查施工前的其他各項準備工作是否完備（如圖紙供應、水電供應、道路、場地、施工組織、施工機械以及其他環境影響因素），盡力避免可能影響施工質量的問題發生。（9）對施工質量進行全過程全要素的監督管理，在加強現場管理工作的前提下對重要部位和關鍵工序應采取“旁站監理”的方式，對發現的可能影響施工質量的問題及時

21、指令承包人采取措施解決，必要時發出停工、返工指令。（10）充分運用監理的質量檢查簽證的控制手段，對工程項目及時進行逐層次的逐項的（按單元工程、分部分項工程、單位工程等區分）施工質量認證和質量評定工作。及時組織進行隱蔽工程、重要部位、重要工序的質量檢查驗收和簽證工作以及分部分項工程的檢查驗收工作。（11）審查承包人提交的質量事故報告，對質量事故進行調查，提出處理意見，并監督質量事故的處理。（12）組織并主持定期或不定期的質量檢查分析會議，分析、通報施工質量情況，主持監理項目范圍內工程建設各方的協調工作，編寫各有關問題的協調處理意見及工地各種會議（協調會、例會、碰頭會等）紀要，協調有關單位，以消除

22、影響質量的各種外部干擾因素。（13）組織中間驗收、分部工程驗收，做好驗收前的各項具體準備工作，協助并參與工程項目的竣工驗收，審查設計單位和承包人編制的竣工驗收文件和報告，以及竣工圖等。（14）做好監理日志，隨時記錄施工中有關質量方面的問題，并對發生質量問題的施工現場及時拍照或錄相。按要求編制監理月報，做好文、錄、表、單的日常管理，對監理工程項目的設計、施工等工程技術檔案、資料和圖片、錄像資料進行收集、整理、保管，使之能在施工期間的任何時間內查閱?？⒐ず髴獙⒔涍^整理的工程技術檔案資料全部移交發包人。2.5工程投資造價控制監理人應對工程合同費用、工程造價進行有效的控制，其主要工作內容及要求如下：（

23、1）對工程計量進行審核，實現對工程量總量的控制和階段性的控制。（3）審核承包人上報的申請結算工程量及工程費用等，并簽發支付憑證。（4）受理索賠申請，進行索賠調查和談判，并提出處理意見。（5）做好監理過程中的技術管理及服務工作，對監理工程項目的施工技術、工藝、材料、設備等提前進行研究，對施工技術（方案）、改進施工工藝等提出指導性的意見，對施工中可能出現的技術、質量問題有所預見并提出預控措施，用以優化設計和指導施工。2.6施工安全監督（1）檢查督促承包人建立健全安全管理工作體系和安全管理制度，督促承包人認真執行國家及有關部門頒發的安全生產法規和規定。（2）審查批準承包人對工程施工中的重大安全問題制

24、定的安全技術措施和防護措施，要求和監督承包人對高邊坡、地下圍巖等進行安全監測并審查監測資料。（3）對施工生產及安全設施進行經常性的檢查監督，對違反安全生產規定的施工及時指令整改。（4）協助發包人組織防洪度汛工作，按照發包人的統一布署檢查承包人的工程防汛措施并監督實施。（5）檢查承包人在勞動保護及環境保護方面是否符合合同規定和國家標準。（6）參加安全事故調查分析、審查承包人的安全事故報告及安全報表、監督承包人對安全事故的處理。3.監理工作依據山卡水庫除險加固工程監理工作依據為：1、國家和水利部有關工程建設的法律、法規和規章。2、水利行業工程建設有關規范、技術標準及其強制性條文。3、經批準的工程建

25、設項目設計文件及其他相關文件。4、水利工程建設項目施工監理規范（SL288-2003）。5、本項目監理合同、施工合同等合同文件。4.監理工作方法、措施和工作程序4.1工程進度控制進行工程進度控制是實施監理的核心內容。工程項目監理進度控制采用群體多級網絡計劃的控制循環理論進行實際控制。（1）根據合同規定，適時發布開工令，并督促承包商及時開工。（2）審查并批準承包商提交的施工組織設計及年、季、月施工進度計劃。（3）嚴格控制關鍵線路上的各道工序和關鍵分部分項或單項工程的控制工期。（4）定期檢查承包商的實際進度與計劃進度的差異。如實際進度遲緩，則應通知承包商采取措施，并修改施工進度計劃，必要時可下達“

26、趕工令”。（5）協調各承包商之間的施工安排，盡可能減少干擾。（6）審查批準承包商提出的施工總進度計劃和月進度計劃，檢查實施情況，督促承包商采取措施實現進度目標要求。4.2施工質量控制（1）組織審查承包商的施工組織設計的質量保證體系，專檢機構。（2）詳細審查設計圖紙，在業主配合下及時組織設計單位、承包商進行技術交底。（3）審查承包商分部分項工程的施工方案，技術措施，復核測量放線成果。（4）檢查承包商的施工機具及配套設備的到位情況。（5）對重要購配件及設備，應檢查生產工藝、質量控制檢測手段，或到生產廠家進行實地檢查驗收，大型重要設備由專業檢測部門負責。（6）對承包商的施工準備和施工過程、隱蔽性工程

27、的檢查和記錄，并由施工單位進行三檢并填寫施工質量終檢表和申請驗收報告，經監理工程師復檢確認，開具合格（開倉）證。（7）做好單元工程、隱蔽性工程的驗收，組織分部分項工程的驗收。（8）參加工程的階段（中間）驗收、單位工程驗收，按工程規模、投資來源、隸屬關系，由政府主管部門組織的驗收委員會（小組）負責進行。（9）一旦發生質量、安全事故，按照“三不放過”原則，協助業主妥善處理?？傊瑢彶槌邪痰馁|量保證體系和措施，對施工質量進行全過程、全要素跟蹤監督管理，參加工程驗收及竣工驗收。4.3工程投資控制（1）將施工過程中工程項目的實際支出額與相應的投資控制目標值作比較，找出兩者的偏差，采取積極措施，控制費用

28、的支出。（2）及時、全面、正確地收集、匯總費用實際支出量，做好費用支出分析、預測的工作。（3）加強對投資干擾因素的控制，保證工程項目投資控制目標的實現。4.4合同管理（1）全面管理施工承包合同，對合同條款進行解釋；（2）跟蹤施工合同的實施情況，及時預測、發現和解決問題；（3）對已完成工程進行檢查和計量，簽發付款憑證；（4）受理承包商索賠申請，進行索賠調查和評價；（5）調解業主和承包商之間的合同糾紛和爭議；（6）按合同規定要求對進度、質量、投資進行有效控制；（7）處理業主授權的與施工合同有關的其他事宜。4.5信息管理信息管理的目標是保證監理過程中的有關重要信息完整、系統、準確、及時，為工程建設和

29、監理服務。（1）認真填寫工程監理日志、工程監理大記事及月報；（2）收簽、分發工程各種信息資料，統一整理歸檔；（3）及時總結、分析工程形勢，進行進度、質量、投資動態分析，向有關單位反饋工程建設信息，用計算機進行動態管理。（4）日常監理文件主要有以下內容：監理日記及施工大事記，施工計劃批復文件，施工措施批復文件，施工進度調整批復文件，進度款支付審核文件，索賠受理、調查及處理文件，監理協調會議紀要文件，其它監理業務往來文件。4.6協調各方關系（1）監理協調工作的目標是以施工合同、監理合同為依據，協調好工程建設中的各種工作關系，解決各項矛盾與沖突，保證建設總目標的順利實現。（2）協調工作的主要內容是協

30、調好業主、設計、承包商之間的關系，解決工程進度、工程質量、工程投資、施工安全、環保要求等各項工程控制目標之間的矛盾，實現工程目標的整體控制。5.監理工作制度本項目監理部建立、執行以下制度、規定：設計文件、圖紙審查制度；技術交底制度；開工報告審批制度；材料、構件檢驗及復驗制度；隱蔽工程檢查制度；工程質量監理制度；工程質量檢驗制度；工程質量事故處理制度；施工進度監督及報告制度；工程竣工驗收和保修階段監理實施規定。 5.1設計文件、圖紙審查制度監理工程師在收到施工設計文件、圖紙，在工程開工前，會同承包商及設計單位復查設計圖紙，廣泛聽取意見，避免因圖紙差錯影響工程實施。5.2技術交底制度監理工程師要協

31、助、組織設計單位向承包商進行施工圖的全面技術交底，并根據技術交底會議討論決定的事項配合承包商做出書面紀要。5.3開工報告審批制度當單位工程的主要施工準備工作已完成時，可以進行分部工程的施工時，由承包商提出分部（分項）工程開工申請單，經監理工程師現場落實后，一般工程即可審批。5.4材料、構件檢驗及復驗制度分部工程施工前，監理人員應審閱進場材料構件的出廠證明、材質證明、試驗報告，填寫材料、構件合格證報表。對于有疑問的主要材料在監理工程師的監督下進行抽樣，送有相應資質等級的試驗單位復試，不準使用不合格材料。5.5隱蔽工程檢查制度隱蔽工程覆蓋以前，承包商應根據工程質量評定驗收標準進行自檢，并將自檢資料

32、報監理工程師，監理工程師應排出計劃，通知承包商進行隱蔽工程檢查，重點部位或重要項目應會同承包商、業主單位共同檢查簽認。5.6工程質量監理制度監理工程師對承包商的施工質量有監督管理責任。監理工程師在檢查工作中發現的工程質量缺陷，應及時記入監理日志，指明質量部位、問題及整改意見，限期糾正復驗。對較嚴重的質量問題或已形成隱患的問題，由監理工程師正式填寫“不合格工程項目通知書”，通知承包商，同時抄報總監理工程師，承包商應按要求及時做出整改，克服缺陷后通知監理工程師復驗簽認。如發現工程質量問題已構成工程事故時，應按規定程序辦理。5.7工程質量檢驗制度（1）監理工程師對承包商的施工質量有監督管理的權力與責

33、任。（2）監理工程師在檢查工程中發現一般的質量問題，應通知承包商及時改正，并作好記錄，檢驗不合格時可發出“不合格工程項目通知”，限期改正。（3）如承包商不及時改正，情節較嚴重的，監理工程師可在報請總監理工程師批準后發出工程部分暫停指令，指令部分工程、單項工程或全部工程暫停施工。待承包商改正后，報監理進行復驗，合格后發出復工指令。（4）監理工程師需要施工單位執行的事項，除口頭通知外，可使用監理通知，督促承包商執行。（5）對原材料、構配件等試驗，如混凝土澆筑、鋼筋焊接等建立見證取樣備案制，按國家相關規定進行見證取樣。5.8工程質量事故處理制度（1）在施工過程中，由于設計或施工原因，造成工程質量不符

34、合規范或設計要求，或者超出驗標規定的偏差范圍，需做返工處理的統稱工程質量事故。（2）對重大的質量事故和工傷事故，監理部應立即上報建設單位。（3）凡對工程質量事故隱瞞不報，或拖延處理，或處理不當，或處理結果未經監理組同意的，對事故部分及受事故影響的部分工程應視為不合格，不予驗收計價，待合格后，再補辦驗收計價。5.9施工進度監督及報告制度（1）監督施工單位嚴格按照合同規定的計劃進度組織實施，監理每月以月報的形式向建設單位報告各項工程實際進度及計劃的對比和形象進度情況。（2）審查承包商編制的月進度計劃措施方案，要突出重點，并使各工序進度密切銜接。5.10工程竣工驗收制度（1）竣工驗收的依據是批準的設

35、計文件（包括變更設計），設計、施工有關規范，工程質量驗收標準以及合同、協議文件等。（2）承包商按規定編寫和提出驗收交接文件是申請竣工驗收的必要條件，竣工文件不齊全、不正確清晰，不能驗收交接。（3）承包商應在驗收前將編好的全部竣工文件及繪制的竣工圖，提供監理一份，審查確認完整后，轉報業主，竣工文件內容按檢評標準及檔案管理要求編制。第三章 監理過程1.攔河壩1.1帷幕灌漿大壩帷幕灌漿由思茅地區水利水電勘察設計研究院在灌漿試驗的基礎上進行設計，帷幕灌漿軸線長176.3m，沿壩軸線布置，單排孔，分三序進行，孔距1.5m，最深帷幕底界高程1416.46m，采用孔口封閉灌漿方法，灌漿方式采用自上而下分段循

36、環灌漿，灌漿段基本長度5m，設計帷幕灌漿防滲標準q10Lu有8段，q1Lu的有18段，q=110Lu的有8段，其不合格段數均在2.0m孔距試驗區。壓水試驗分析成果說明，灌漿孔孔距采用的1.5孔距是合理的，2.0m孔距不能滿足設計防滲帷幕的要求，原試驗區2m孔距段采用加密孔處理。在整個大壩帷幕灌漿過程中孔位確定、孔深檢查為停工待檢點，灌漿過程旁站監理，造孔過程巡視檢查。通過對灌漿試驗孔及檢查孔的資料綜合分析，得出以下建議及結論。（1）墨江縣山卡水庫除險加固工程攔河壩帷幕灌漿施工技術要求（下簡稱施工技術要求）所確定的灌漿孔1.5m孔距是合理的，灌漿孔2.0m孔距難以形成帷幕。（2）施工技術要求技術

37、要求所確定的灌漿壓力是合適的，可根據實際灌漿情況進行調整。（3）左壩肩試區位于基礎地質條件較差的位置上，河床試區及右壩肩試區位于大壩基礎地質條件中等偏差的位置上，具有代表性，試驗所得結果如實反映壩基地質情況，能夠為帷幕灌漿提供依據。（4）壩土灌漿采用“自下而上分段充填式灌漿法”，基巖灌漿采用“自上而下純壓式灌漿法”，是合理可行的。由于地層細微裂隙發育，水泥顆粒要細，通過80m方孔篩的篩余量不宜大于5。（5）基巖段灌漿結束后，若灌前透水率大于10Lu且灌注單注量較大時應進行待凝，灌前透水率小于10Lu且單注量較小時可不進行待凝，一般情況待凝約6h。（6）壩土段灌漿采用水泥：粘土=1：3，比重在1

38、.31.6之間的水泥粘土混合漿進行灌注；接觸帶采用水泥：粘土=1：1，比重在1.31.6是合理可行的。（7）水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六個比級是合適的，為減少施工過程中串漿、漏漿情況的出現，提高施工效率，可以根據壓水試驗確定的透水率對起灌水灰比進行調整，灌漿最優水灰比為2:1、1:1。為了滿足帷幕防滲要求，分別在三個2孔距試驗區內各加密3個孔，共加密9個孔，滿足了防滲要求，詳見表3。表3 加密孔施工前后透水率及單注量比較孔號壓水段數灌前透水率（lu）灌后透水率（lu）注入量（）最大值最小值平均值合格段數最大值最小值平均值合格 段數S15122.333.86

39、37.6912.0300.856129.8S2687.016.1831.1613.6601.46177S3678.415.1932.8512.1900.86222.5S46130.842.6743.1921.3800.676160.8S56124.750.6850.7113.7801.626177.1J4672.456.7732.871Jm160.640.140.4360.5900.08656.4Jm261.750.130.6760.4800.14656Jm361.890.220.9760.2400.08625.8S11528.780.757.150.4300.07658S12618.230.

40、35.1550.400.07657.3S13620.810.695.9240.2100.04671.4S14634,240.3912.9430.5400.09682.1S15634.55021.3330.1500.036109.3J5611.710.083.04572.6Jm463.671.312.16000670.4Jm5614.570.543.955000657.7Jm665.35026000653.9S25599.34.6327.2232.101.06598.1S26519.50.2410.0420.4300.2567.4S27579.571.683.1531.1500.425114.9

41、S28414.88.338.4710.9300.354149.5J6420.851.489.942103.1Jm7511.283.135.2640.3500.07564.6Jm857.991.233.745000559.8Jm944.010.092.194000434.2通過灌漿試驗所確定的灌漿參數實施帷幕灌漿，在施工過程中監理主要控制以下幾個方面。（1）鉆孔定位：根據鉆孔里程采用(內插法)，用鋼卷尺量定鉆孔孔位，孔位偏差小于10cm。（2）孔斜控制：鉆機校平整、穩定、牢固、保證立軸鉛垂，每鉆進510m測斜一次，發現偏斜，及時糾正，終孔再按510m為一段作系統檢查。（3）灌漿工作按“先I序，后

42、II序，再III序”的原則，壩土采用自下而上分段充填式灌漿法，基巖段采用自上而下分段純壓式灌漿法，每段均進行灌前、灌后壓水試驗，合格后方準下一工序的施工。施工過程中監理對孔位確定、孔斜測量、終孔孔深、灌前、灌后壓水試驗等均在現場進行旁站，灌漿過程對漿液濃度、變級、灌漿壓力、注入量進行巡視檢查，發現異常情況，與業主、設計、施工隊一起商討采取措施解決，保證施工質量真實、可靠。通過分序灌漿吸漿量統計，、序吸漿量呈遞減趨勢，符合灌漿規律，滿足設計要求。灌漿分序孔工程量統計詳見表4。表4 灌漿孔分序工程量統計表序號鉆孔個數鉆孔深度（m）灌漿段長（m）非灌段長（m）灌漿段數灌漿材料（t）單位注入量（kgm

43、）壩土基巖合計水泥粘土合計29259.75742.41002.15851.72150.4215110596914789120758141.7829253.39742.66996.05839.61156.441455310293906249274.4256490.181442.819331625.2307.828676935166929362757.61JM997.4202.85300.25278.222.05471066641151478153.13合計1231100.73130.714231.453594.73636.726292466724498629165881.142006年1月14日

44、帷幕灌漿結束，歷時154天。灌漿質量通過檢查孔試驗來檢查施工灌漿質量，布孔根據以下原則：灌漿量最大或最小的地段；平常灌漿事故多的地段；單位吸水量與單位注入量極不協調的地段；末序孔注入量大的地段；經資料分析認為帷幕灌漿質量可能有問題的部位。除試驗區布置了6個檢查孔以外，灌漿區布置9個檢查孔，試驗成果詳見表5。表5 檢查孔成果表孔號鉆孔深度（m）壓水段數（段）段長（m）透水率（Lu）壩 土基 巖合 計最 大最 小平 均J7031.1731.223.4541.150.620.86J8023.3423.323.3441.170.060.62J94.626.6931.328.5661.340.71.15

45、J1013.520.3933.931.871.530.220.89J1119.415.9135.333.2562.011.111.51J1211.523.434.932.6162.910.131.03J13027.6527.824.1542.330.241.34J14036.7636.823.3140.80.540.61J15044.844.822.741.220.771.08合計49250.21299.21243.13452.910.061.031.2壩面治理（1）原壩體開挖：主要是壩坡開挖、清理及下游壩腳排水棱體基礎開挖。施工過程中現場監理復核承包商建立的施工控制網，控制開挖質量，壩坡開挖

46、自上而下，棱體基礎開挖預留20cm左右的保護層，人工清理至建基面。上下游壩坡開挖坡比通過斷面檢測基本符合設計要求，排水棱體建基面高程滿足設計要求。開挖工程于2005年10月27日開始至2006年4月8日結束，壩上游坡面開挖2400m3，壩下游坡面開挖11388m3，共完成土方開挖13789m3。（2）壩體填筑：主要包括前后壩面土石方填筑，排水棱體砌筑，攔河壩上游壩坡砂墊層、碎石墊層填筑等工程。風化壩殼料場原定于水庫大壩以西0.6 km處石場附近取料，在實施過程中，溢洪道陡槽段左岸邊坡上部34m為全風化砂泥巖，下部為強弱風化砂泥巖，根據開挖料情況看，部分能用于攔河壩壩殼料回填，且數量充足，經建設

47、、監理、設計多方協商一致，同意溢洪道邊坡開挖的全風化料用于上游壩坡填筑，強弱風化料用于下游壩坡填筑，上游壩面砂、碎石墊層過渡料根據設計要求進行鋪筑。施工過程中監理控制鋪料厚度，碾壓過程，設計坡比等技術控制指標，按工序質量標準進行驗收，填筑工程于2006年3月16日開始至2006年4月13日結束，完成土石方填筑5422m3。砂墊、碎石墊層967m3。排水棱體塊石料砌筑2517m3。（3）壩面護坡：主要有上游壩坡C15混凝土預制塊護坡及下游草皮護坡。預制塊制作：由于工程區場地狹小，預制塊制作在老溢洪道內進行，水泥庫房設在溢洪道右岸，拌和站設在水泥庫房的右下角?；炷恋陌柚撇捎肑ZC350-0.75

48、m3拌和機拌制，施工中監理嚴格按審批的施工配合比及工序質量標準和有關規程規范進行質量控制。預制塊鋪設：預制塊鋪設采取分區分段方法進行，施工程序如下：鋪筑砂墊層（12m）整平壓實鋪筑碎石墊層整平壓實鋪筑預制塊，施工過程中監理采取巡視、跟蹤檢查等方法，通過檢測，預制塊護坡平整穩固，混凝土強度、坡比等控制指標符合設計要求。壩面護坡工程于2006年2月26日開始至2006年8月20日結束，主要完成上游C15混凝土預制、安裝346m3。（4）壩頂及其它主要工程內容：攔河壩上游齒墻、壩頂路沿、踏步、排水溝、涵洞封堵C15混凝土，回填灌漿，制作水位尺，量水堰，草皮護坡，制作工作，校核，位移基點。攔河壩上游齒

49、墻及涵洞封堵C15混凝土采用攪拌機拌制混凝土，溜槽入倉澆筑，其余混凝土均采用現場人工拌制混凝土、人工入倉方式進行澆筑。涵洞回填灌漿在混凝土澆筑前，預埋灌漿管，混凝土澆筑7天后按灌漿工藝進行回填灌漿。施工過程中監理通過現場檢測，見證取樣等控制工程質量，壩頂寬度，混凝土強度，回填灌漿，排水溝、踏步幾何尺寸等控制指標符合設計要求。壩面治理工程于2005年10月27日2007年2月14日結束，主要完成C15混凝土574m3，回填灌漿822m2，草皮護坡3979m2，觀測基點7個，其中校核基點3個，位移基點4個。2.溢洪道溢洪道主要由引渠段、閘室段、控制段、陡槽段、挑流段組成，完成主要工程量：土石方開挖

50、27062m3，C20混凝土澆筑514m3，啟閉機室建蓋64.1m2，閘門安裝2套，卷揚機安裝2套。監理質量控制重點主要有開挖、混凝土澆筑及閘門安裝等。2.1開挖質量控制溢洪道為明挖，開挖質量控制主要為施工測量控制與爆破控制。（1）施工測量控制檢查復核施工單位測量控制網，做到事前控制，如2005年4月24日通過復測發現施工單位測量控制網在高程及平面上測量偏差超出規范允許值，書面通知重測，嚴格控制施工測量質量。（2）審查承包商分部分項工程的施工方案，技術措施。（3）爆破控制通過爆破試驗，確定爆破參數，根據不同地段地質條件不斷調整爆破參數，以達到爆破最佳效果，滿足設計要求。如2005年5月23日書

51、面通知施工單位要求調整爆破方式及嚴格控制造孔、裝藥等，嚴格控制開挖質量。施工過程中監理進行檢測，邊坡、底板無欠挖，坡比滿足設計要求。2.2混凝土澆筑質量控制溢洪道混凝土主要有引渠段、閘室段、陡槽段及挑流段，混凝土強度等級為C20，施工中進行原材料監督檢查，混凝土澆筑工序旁站、巡視檢查等控制施工質量。經評定檢測驗收，溢洪道混凝土強度、幾何尺寸、坡比等控制指標符合設計要求。混凝土試壓強度詳見表6。表6 溢洪道混凝土強度取樣統計表序號工程部位設計強度組數混凝土強度備注 fcu.minfcu.maxfcu1引渠段、閘室段、控制段C20420.930.224.92陡槽段C20620.427.623.73

52、挑流段C20124.924.924.92.3金屬結構及啟閉機安裝溢洪道共安裝平面鋼閘門（3.5m2m）兩套，固定式卷揚式啟閉機（QPQ-280KN）兩臺，2007年3月20日開始安裝，2007年7月10日調試完成，安裝過程中嚴格按各工序規范操作，安裝前校對了有關數據尺寸，埋件、門體、啟閉機安裝經驗收符合規范要求。閘門無間隙，啟閉機轉動靈活，無卡阻現象，調試正常運行，同時閘門、啟閉機等相關設備均檢驗合格。3.泄洪沖沙輸水隧洞泄洪沖砂輸水隧洞由進口段、有壓段、閘室段、無壓段、出口挑流段組成，完成主要工程量：土石方明挖12844m3，石方洞挖5472 m3，C20混凝土3245 m3，回填灌漿117

53、0 m2，隧洞鋼支撐159t，啟閉機室建蓋200m2，閘門安裝2套，卷揚機安裝2套。3.1開挖質量控制泄洪沖砂洞開挖主要包括進出口邊坡開挖及洞控，監理質量控制重點為施工控制網復測，根據地質條件控制爆破及支護形式。2005年4 月25日完成測量控制點復核工作。進、出口邊坡采用梯段分層爆破，洞室開挖采用光面爆破，開挖程序為測量放線鉆孔裝藥起爆通風安全處理出碴。在開挖有壓段過程中由于地質條件差，洞室成形困難，出現多次塌方，經設計、管理局、監理、施工單位研究，進口塌方段（0+0m0+29.1m）改為明槽開挖。 無壓段在開挖至0+75樁號處發生坍塌冒頂，采取鋼支撐、管柵等強支護措施進行二次開挖。隧洞于2

54、006年10月25日正式貫通，貫通樁號 k0+050.05m，經實測軸線偏差x=0.044m，y=-0.051m，h=0.021m，隧洞每5m10m測一個斷面，無欠挖，開挖斷面符合設計要求。3.2混凝土澆筑質量控制隧洞混凝土襯砌有2.1m2.1m矩形斷面及2.5 m3.2m城門洞形兩種，混凝土設計強度等級為C20，布置雙層鋼筋，每澆筑段長15m，模板采用定型鋼模板，HBT-60型高壓混凝土輸送混凝土，先進行底板澆筑，再澆筑邊頂拱，澆筑過程中保持左右邊墻上升速度大致相等，監理進行旁站，監督作業人員進行平倉，有序振搗，不漏振、過振，控制混凝土配合比、混凝土塌落度，監督現場取樣及養護等。泄洪沖砂輸水

55、隧洞C20混凝土配合比詳見表7，混凝土取樣試壓強度詳見表8。表7 泄洪沖砂輸水隧洞C20混凝土配合比強度等級水(kg)水泥(kg)砂(kg)碎石(kg)水灰比（W/C）試壓強度值坍落度(cm)7天28天C2018533077411610.5618.827.114表8 泄洪沖砂輸水隧洞混凝土強度值統計表序號工程部位設計強度組數混凝土強度備注 fcu.minfcu.maxfcu1進口段、有壓段、邊坡C20124.324.324.33啟閉機塔、工作橋C20723.333.128.83無壓段（0+34.20+188.8）C20719.624.521.64無壓段（0+188.80+330.6）C2052

56、0.027.222.45出口挑流段C20123.723.723.7泄洪沖砂輸水隧洞C20混凝土共取樣21組，Rmax=33.1MPa，Rmin=19.6MPa，Rn=24.4MPa，Sn4.09MPa，Rn0.7Sn=21.5MPaR標=20.0MPa，Rn1.6Sn=17.9MPa0.83R標=16.6MPa，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。3.3回填灌漿質量控制隧洞回填灌漿分兩序進行，兩邊墻頂為序孔，正頂拱為孔，間距1m，梅花型布置，先灌注序孔，后灌注序孔，同一灌漿區段，先由低端開始，逐漸向高端推移灌漿。序孔采用1:1或0.6:1或水泥漿，序孔采用1:1或0.8:1水泥漿，壓力

57、為0.2MPa，序孔285個孔，序孔143個孔，施工過程中嚴格按灌漿規范進行檢查驗收，各孔均達到結束標準。當出現冒漿或大量耗漿時，采取灌注濃漿、降壓、嵌縫、限流、間歇、待凝等處理措施；當灌漿孔相互串通時，采用群孔并聯灌漿，并聯孔數不超過4個孔；因停水、停電、機械設備故障等原因造成灌漿中斷，清水沖洗鉆孔，當中斷時間超過30min后，恢復灌漿時，吸漿量較中斷前減少很多的，掃孔重灌?；靥罟酀{檢查孔監理進行全過程旁站，布孔根據以下原則：脫空較大部位；串漿孔集中以及灌漿情況異常部位；經資料分析認為有問題的部位。檢查孔共布置24個，注漿量qmax=9.7L/10min，qmin= 0.4L/10min，初

58、始10min內注入量均不超過10L，符合設計要求。3.4金屬結構及啟閉機安裝溢洪道和固定式卷揚式啟閉機（QPQ-280KN），2007年3月20日開始安裝，2007年7月10日調試完成， 隧洞共安裝平面鋼閘門四套，其中工作閘門及檢修閘門（2m2m）各一套，旁通閘門（0.6m0.6m）一套，出口取水閘門（0.6m0.6m）一套，QPQ-400KN-20m卷揚式啟閉機2臺，LG-100KN-20m螺桿式啟閉機1臺，30KN手拉葫蘆1套。安裝過程中嚴格按各工序規范操作，安裝前校對了有關數據尺寸，埋件、門體、啟閉機安裝經驗收符合規范要求。2007年3月27日經試運行，閘門無間隙，啟閉機轉動靈活，無卡阻

59、現象，同時閘門、啟閉機等相關設備均檢驗合格。4.安全生產與文明施工管理業主、監理、施工單位十分重視安全生產和文明施工。鑒定“安全生產責任狀”，要求施工單位制定項目實施具體安全措施與文明施工措施，報監理部審核，施工過程中通過監理工程師函件、召開會議的形式提出安全生產與文明施工的要求，通過日常性巡視檢查，掌握現場安全生產與文明施工狀況，對存在問題限期整改，每月組織（或參與）聯合安全生產與文明施工大檢查，讓各標段施工管理人員相互檢查與學習，節前、節后、汛期來臨前等組織（或參與）專項安全檢查。監理部在組織召開的監理例會上，組織學習安全法，安全生產制度貫徹到施工人員，形成長效機制，警鐘常鳴。5.環境保護

60、為保護生態環境，雨季（汛期）造成避免水土，施工過程中要求施工單位做好以下工作：1、增強施工、管理人員環境保護意識；2、開挖的邊坡及時進行噴護；3、配合有關部門辦全石料、木材開采手續；4、雨季前做好排水設施，汛期做好防洪度汛工作。第四章 監理效果1.質量控制從質量方面，檢查施工單位質量管理組織機構、人力、資源配置是否滿足要求，施工中嚴格按照設計圖紙、設計文件、施工技術規范等組織施工，質量三檢制落實到位，進場材料按規定檢驗，不合格材料不能使用。1.1原材料水泥水泥采用墨江縣水泥廠生產的他郎牌PO.32.5強度等級普通硅酸鹽水泥，廠家化驗結果符合國家有關標準，詳見附件檢驗報告，進場水泥施工單位及質檢

61、站均按要求進行抽檢試驗，共抽檢6組，從試驗資料分析均滿足要求。砂石骨料混凝土中石、小石骨料采用的是泄洪沖砂輸水隧洞出口左側砂巖現場加工生產，砂采用忠愛橋河砂。大壩預制板混凝土部分用砂采用人工砂，經施工單位自檢，碎石取樣4組，人工砂2組，天然沙2組；質檢站抽檢試驗，碎石3組，人工砂2組，天然沙3組，從試驗資料分析及混凝土配合比調整后均滿足要求。鋼材鋼筋采用云南錄豐生產的德鋼牌鋼筋，鋼筋及其焊接施工單位自檢，鋼筋力學性能試驗取樣7組，鋼筋焊接性能試驗3組，從試驗資料分析均滿足要求。1.2攔河壩攔河壩帷幕灌漿（1）檢查孔（建設、監理、施工單位同檢）：帷幕灌漿孔123個，共布置檢查孔15個。壓水試驗壓

62、力為灌漿壓力的80.0%，共做壓水試驗63段，qmax=2.91Lu，qmin=0.06Lu，q平均=0.93 Lu，符合設計要求。（2）鉆孔孔斜質量，檢測孔斜123個孔，最大偏距29.5cm，最小偏距2.6cm，最大斜率0.73，均小于1，符合規范要求。（3）該分部工程共12個單元工程，均為重要隱蔽工程，單元工程質量全部合格，其中優良單元工程8個，單元工程合格率100，優良品率66.7；施工中未發生過任何質量事故；原材料質量合格。根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程施工質量等級評定為合格。原壩體開挖（1）壩坡檢測：上游坡比檢測3個斷面，下游坡比檢測3

63、個斷面，坡比符合設計要求，合格率100。（2）上游齒墻基礎開挖長度檢測3個點，寬度檢測8個點，符合設計要求，合格率100。（3）倒濾體基礎開挖長度檢測5個點，寬度檢測5個點，符合設計要求，合格率100。該分部工程共5個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。壩體填筑（1）砂墊層檢測：檢測厚度63個點，合格57個點，合格率86.4。（2）碎石墊層檢測：檢測厚度30個點，合格27個點，合格率90。（3）填筑層厚度檢測點數22個點，檢測結果22個點填筑層厚度不大于35cm。（4）鋪筑施工嚴格控制，無漏壓和欠壓；

64、坡面碾壓時上下一次碾壓三遍。（5）接縫重疊寬度檢測點數10個，檢測結果10個點符合施工規范。（6）干密度檢測3組，實測值1.84gcm31.91gcm3，符合設計要求。（7）壩面坡比檢測6個斷面，檢測結果不大于設計坡比。該分部工程共5個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。排水排水系統主要工程內容為下游干砌塊石棱體，攔河壩下游戧臺混凝土排水溝、岸坡漿砌石排水溝。（1）排水棱體：檢測表面平整度20個點，合格15個點，合格率75；檢測棱體頂部高程10個點，合格8個，合格率80。（2）排水溝混凝土：檢測模板平

65、整度40個點，合格30個點，合格率75。（3）岸坡漿砌石：檢測漿砌石平整度20個點，合格16個，合格率80%.（4）反濾料干密度檢測4組，符合設計要求，鋪料厚度檢測41個點，滿足設計要求20cm。該分部工程共7個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。砼預制塊護坡混凝土預制塊為邊長25cm的正六邊形，厚8cm，設計強度C15。（1）施工單位自檢砼強度統計結果C15混凝土強度分析：抽樣8組， Rmax=16.0MPa，Rmin=15.0MPa，Rn=15.4MPa， Sn=0.12MPa，Rn0.7Sn=1

66、5.3MPaR標=15.0MPa，Rn1.6Sn=15.2MPa0.80R標=12.0MPa，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。（2）檢測單位抽檢砼強度統計結果C15混凝土強度分析：抽樣3組， fcu，max=22.1MPa，fcu，min=15.1MPa0.95fcu=14.25MPa，mfcu=18.6MPa1.15fcu =17.3MPa。非統計評定符合混凝土強度檢驗標準（GBJ107-87）的要求。該分部工程共4個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。壩頂及其他主要工程內容：攔河壩上游

67、齒墻C15混凝土、壩頂路沿C15混凝土、下游踏步C15混凝土、涵洞封堵C15混凝土、回填灌漿、制作水位尺、澆筑量水堰、種植草皮、制作工作、校核、位移基點。（1）C15混凝土強度經施工單位自檢和質檢單位抽檢均滿足設計要求，幾何尺寸、高程符合設計要求。（2）涵洞封堵回填灌漿布置3個檢查孔，壓水試驗符合設計要求。（3）校核、位移基點按設計要求埋設，埋設后已進行初始觀測。該分部工程共9個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。攔河壩單位工程共6個分部工程，分部工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試

68、行）（SL1761996）評定，該單位工程質量等級評定為合格。1.3溢洪道引渠段、控制段、啟閉機室該分部工程開挖、混凝土澆筑、漿砌石砌筑經現場檢查，通過施工單位自檢和質檢單位抽檢資料分析，開挖尺寸及混凝土強度均滿足設計要求。該分部工程共6個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。陡槽段該分部工程開挖、混凝土澆筑、漿砌石砌筑經現場檢查，通過施工單位自檢和質檢單位抽檢資料分析，開挖尺寸及混凝土強度均滿足設計要求。該分部工程共12個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1

69、761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。挑流鼻坎段該分部工程開挖、混凝土澆筑經現場檢查，通過施工單位自檢和質檢單位抽檢資料分析，開挖尺寸及混凝土強度均滿足設計要求。該分部工程共4個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。金屬結構及啟閉機安裝閘門安裝通過施工單位自檢和監理檢測、調試，閘門無間隙，固定式啟閉機轉動靈活，無卡阻現象，閘門、啟閉機等相關設備檢驗合格。該分部工程共7個單元工程，單元工程質量全部合格，其中優良單元工程3個，優良率42.9%，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL176

70、1996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。溢洪道單位工程共4個分部工程，分部工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該單位工程質量等級評定為合格。1.4泄洪沖砂輸水隧洞進口及有壓洞段（0-6.610+29.1m)及邊坡處理該段主要完成進口邊坡開挖，有壓洞段開挖及C20混凝土澆筑。經監理現場檢查，施工單位自檢和質檢單位抽檢情況如下：（1）開挖建基面經三方聯合檢查驗收，無欠挖，滿足設計要求。（2）混凝土澆筑倉位經檢查驗收，澆筑厚度均大于0.5m，滿足設計要求。（3）混凝土強度施工單位自檢取樣1組，質量檢測單位抽檢取樣1組，非統計評定符合水閘施工規范

71、SL2791要求。該分部工程共8個單元工程，其中開挖2個單元，混凝土澆筑6個單元，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。啟閉機塔及工作橋該段主要完成土石方開挖及C20混凝土澆筑。經監理現場檢查，施工單位自檢和質檢單位抽檢情況如下：（1）開挖建基面經三方聯合檢查驗收，無欠挖，滿足設計要求。（2）混凝土澆筑倉位經檢查驗收，尺寸符合設計要求。（3）混凝土強度施工單位自檢取樣7組，質量檢測單位抽檢取樣3組，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。該分部工程共13個單元工程，其中開挖2個單元，混凝土澆筑11個單元，單元

72、工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。無壓洞段（0+034.2-0+188.8）該段主要完成洞室開挖及C20混凝土澆筑，經監理現場檢查，施工單位自檢和質檢單位抽檢情況如下：（1）開挖洞斷面經三方聯合檢查驗收，無欠挖，滿足設計要求。（2）混凝土澆筑倉位經檢查驗收，尺寸符合設計要求。（3）混凝土強度施工單位自檢取樣7組，質量檢測單位抽檢取樣3組，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。該分部工程共33個單元工程，其中開挖11個單元，混凝土澆筑22個單元，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（

73、SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。無壓洞段后（0+188.80+330.6）該段主要完成洞室開挖及C20混凝土澆筑，經監理現場檢查，施工單位自檢和質檢單位抽檢情況如下：（1）開挖洞斷面經三方聯合檢查驗收，無欠挖，滿足設計要求。（2）混凝土澆筑倉位經檢查驗收，尺寸符合設計要求。（3）混凝土強度施工單位自檢取樣5組，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。該分部工程共27個單元工程，其中開挖9個單元，混凝土澆筑18個單元，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。出口消能段、跨河輸水系統及邊坡處

74、理該段主要完成土石方開挖、漿砌石砌筑及C20混凝土澆筑，經監理現場檢查，施工單位自檢和質檢單位抽檢情況如下：（1）建基面經三方聯合檢查驗收，滿足設計要求。（2）混凝土澆筑倉位經檢查驗收，尺寸符合設計要求。（3）混凝土強度施工單位自檢取樣1組，砂漿強度自檢取樣1組，非統計評定符合水閘施工規范SL2791要求。該分部工程共5個單元工程，其中開挖2個單元，混凝土澆筑2個單元，漿砌石砌體1個單元，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。回填灌漿隧洞回填灌漿孔共428個，檢查孔布置24個，注漿量qmax=9.7L/10min

75、，qmin=0.4L/10min，符合規范要求。該分部工程共6個單元工程，單元工程質量全部合格，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。金屬結構及啟閉機安裝閘門安裝通過施工單位自檢和監理檢測、調試，閘門無間隙，固定式啟閉機轉動靈活，無卡阻現象，閘門、啟閉機等相關設備檢驗合格。該分部工程共12個單元工程，單元工程質量全部合格，其中優良單元工程4個，優良率33.3%，根據水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該分部工程質量等級評定為合格。泄洪沖砂輸水隧洞單位工程共7個分部工程，分部工程質量全部合格，根據水利水電工程

76、施工質量評定規程（試行）（SL1761996）評定，該單位工程質量等級評定為合格。2.進度控制在整個施工過程中，監理嚴格按照監理規劃和監理工作程序進行控制，從進度方面，審查施工組織設計，檢查進場人員、設備配備，施工過程實行月監理例會制度，安排月施工計劃，旬檢查，找準原因，統籌解決，克服了施工期多次停電、雨天施工道路運輸困難等問題，除大壩帷幕灌漿、閘門制作兩項工程按期完工外，泄洪輸水隧洞及溢洪道工程、壩面處理較合同工期嚴重滯后（詳見表9），但通過原隧洞的調節，未影響水庫運行。表9 合同工期與實際完工時間對照表序號工程項目名稱承建單位簽定合同時間要求完工時間實際完工時間滯后（提前）時間1加固大壩帷

77、幕灌漿工程（MJSK-WM-01）云南省水利水電工程有限公司提前60天2攔河壩及溢洪道工程（MJSK-JG-02）楚雄興水工程股份有限公司滯后一年零48天3泄洪沖砂輸水隧洞工程（MJSK-SD-03）云南地方水電建設有限公司滯后11個月4閘門制作、安裝工程云南省水利水電工程有限公司第三分公司機械廠按時完工工期滯后原因分析：（1）合同簽定后，施工單位重視不夠，設備、人員進場不及時，臨建設施建設緩慢，還沒有正式開工，雨季已經到來。（2）雨季期間，每月降雨都在15天以上，46月份由于系統限電，工地停電較為頻繁，最多連續停電7天。（3）項目部技術力量薄弱，管理不到位，施工組織不力，設備、人員投入不足。

78、3.投資控制在監理過程中，投資控制方面采取如下幾點具體措施：（1）要求監理人員熟悉施工合同條款；（2）認真審批施工技術方案；（3）按合同條款中計量原則、計量方法嚴肅認真計量，維護甲乙雙方合法權益；（4）由于建筑材料價格漲價，組織施工技術人員認真分析設計圖紙，精確計算所需材料用量，統一采購，降低成本造價。（5）工程完成投資祥見表10。表10 簽定合同金額與實際結算金額對照表序號工程項目名稱簽定合同金額（萬元）實際結算金額（萬元）超出合同金額（萬元）1加固大壩帷幕灌漿工程（MJSK-WM-01）95.72104.598.872攔河壩及溢洪道工程（MJSK-JG-02）194.19163.10-31

79、.093泄洪沖砂輸水隧洞工程（MJSK-SD-03）272.55500.64228.094閘門制作、安裝工程65.4065.400.0合計627.86833.73205.874.安全生產與文明施工工程從開工到完工，施工安全工作始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工中無人員傷亡和重大安全事故發生，實現 “三無一杜絕”，創建安全文明工地。5.環境保護施工前配合有關部門辦理了有關征地、石料開采、木材開采等手續，嚴格按施工范圍清理植被，雨季來臨前疏通排水設施，退場時清理建筑垃圾，有效保護了施工周圍生態環境。5經驗與建議1、嚴格按照供圖計劃提供施工圖紙；2、及時報審施工組織設計、施工技術方案、措施等

80、，施工現場按章作業；3、施工現場配備組織管理強的項目經理，合格的技術、質量管理人員，合理安排工作面，均衡施工，以工程質量促進工程進度。6工程建設監理大事記時間事記內容2005年4月12日二標施工隊伍進駐施工現場。2005年4月13日監理人員進駐施工現場。2005年5月9日質檢單位進場。2005年5月16日三標施工設備進駐施工現場。2005年6月29日各參建方主要負責人開會研究關于施工圖紙提供問題。2005年7月6日各參建方開會研究雨季溢洪道陡槽段上部邊坡及泄洪沖沙輸水隧洞出口邊坡穩定問題。2005年7月24日一標段施工設備、人員進駐施工現場。2005年7月26日泄洪沖沙輸水隧洞出口邊坡由于下雨

81、出現塌方。2005年8月2日經設計研究確定泄洪沖沙輸水隧洞出口邊坡支護方案。2005年8月12日溢洪道陡槽段左側邊坡由于下雨出現塌方。2005年9月22日經設計研究確定泄洪沖沙輸水隧洞開挖支護方案。2005年11月13日大壩加密孔生產性灌漿試驗完成，達到設計要求，進行帷幕灌漿施工。2006年1月14日大壩帷幕灌漿施工結束。2006年4月10日有壓段和豎井段開挖完成。2006年12月13日隧洞全線貫通，軸線、高程偏差、符合要求。2006年8月10日隧洞混凝土開始澆筑， 2007年1月2日隧洞閘門開始安裝2007年1月9日隧洞混凝土澆筑完成。2007年1 月10日隧洞灌漿開始。2007年2月10日隧洞灌漿結束。2007年3月27日隧洞閘門安裝結束，經試運行，滿足要求。