1、引黃工程機電運行管理總結報告一、概述萬家寨引黃工程是一項跨流域、規(guī)模宏大的引水工程。 其中總干三、南干線一、二級泵站運行、維護、檢修工作 由中國水利水電第十工程局萬家寨引黃工程項目部承擔。 在引黃總公司、運行分局、調(diào)度中心以及下土寨、巖頭寺 兩管理處的關心支持幫助下，我項目部從XX年7月20日 至XX年12月31日完成了三座地面泵站的運行及設備的消 缺、維護檢修和設備調(diào)試、預防性試驗的配合工作，并單 獨完成了消防消缺的工作任務。萬家寨引黃工程由于其輸水線路長、水泵揚程高、設 備先進，因此對運行的技術要求高，為此我項目部投入了 大量的技術精湛、責任心強、文化程度高的同志來完成運 行工作。二、運行
2、工作完成情況簡述雖然GM 3、SMI、SM2三座地面泵站機電設備由我局安 裝，但廠外的各種配套設備和設施由土建承包商承擔，在 運行初期雖然進行了設備的移交工作，但缺乏各種施工資 料和圖紙；同時所移交的設備又存在大量的缺陷，難以達 到安全運行的要求，為此我部投入了大量的人力、物力對 廠外消防系統(tǒng)、清水系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的設備進行了消缺、 檢修工作。8月份我部發(fā)現(xiàn)南干二級泵站清水系統(tǒng)存在流量 嚴重不足、難以滿足運行的要求，我部及時上報運行分 局。在運行分局、平魯分局領導及運行分局生技科的關心、 支持下至8月底解決了此問題。其間我部根據(jù)引黃調(diào)度中 心及運行分局關于第三階段試運行的工作安排，完成了防 火檢
3、查和火災隱患整改、保護裝置和自動裝置的定值核 查、運行前各電氣盤柜內(nèi)除塵等一系列工作從而保證了第 三階段試運行工作能夠順利實施。9月9日至9月26日在引黃調(diào)度中心的統(tǒng)一指令下，由我部運行的三個地面泵站開始了單機72小時和雙機6小 時試運行工作，其間由于設備自身缺陷和設計上的不足及 SC ADA系統(tǒng)未完工，造成了三個泵站的水泵電動機組多次 事故停機。由于每次都能及時發(fā)現(xiàn)和處理，因而未造成設 備和人身事故，達到了安全運行的目的；同時也發(fā)現(xiàn)了設 備所存在的一些缺陷并對缺陷進行了記錄和分析，從而給 今后的消缺工作打下了一定的基礎。隨著試運行工作的結束，我部配合澳大利亞公司進行 了三座地面泵站的自動化控
4、制系統(tǒng)的設試工作并進行了三 座地面泵站的防凍保溫、電氣一次設備的年度預防性試驗工作、繼電保護定值校核及開關傳動試驗和前池、堅井、 技術供水系統(tǒng)、泵站水力量測系統(tǒng)的排水工作。在完成調(diào) 度中心及運行分局安排的工作同時，我部指派專人對運行 分局兩管理處的運行人員及我部運行人員進行了各種技術 培訓及考核。并在分局生技科的統(tǒng)一安排下進行了運行臺 帳審編、設備編號的整理工作，但由于設備編號存在誤差 較多，加上設計中的原因，使這項工作進展緩慢，無法很 快完成，而且耽誤了運行分局下發(fā)的操作及運行規(guī)程的修 改。三、運行設備缺陷及處理1、在試運行階段由于清水系統(tǒng)自控閥的閥盤及閥芯的 損壞造成了自控閥操作不靈，每次
5、水泵運行時均需人工進 行操作。為此我部在維修中心的聯(lián)系配合下隨同廠家一起 對GM3、SMI、SM 2加壓泵房內(nèi)的自控閥進行了維修處理，使設備能夠安全運行。2、總干三級泵站檢修滲漏集水井由于土建施工單位未能清理干凈，存有大量的編織袋、水泥塊、淤泥等造成兩 個集水井水泵經(jīng)常無法正常運轉。針對此情況，我部在巖 頭寺管理處的支持下，對兩個集水井徹底清淤和水泵葉輪 的維護檢查。3、由于SMI、SM2技術供水系統(tǒng)從前池側進水，原土建預埋管道中存有大量的泥沙和碎石，使水泵在運行中多次發(fā)卡并造成停機事故，我部針對此問題，對S M 1、SM2兩個地面泵站的技術供水泵做了一次全面的檢查和檢修。4、總干三級泵站S
6、F C單向逆止閥、SMI、S M 2 電機坑上導冷卻水進、排水楔形截止閥在運行過程中均發(fā) 現(xiàn)有裂紋而產(chǎn)生滲水、漏水現(xiàn)象，此閥門均為日本東芝公 司供貨，歐海閥門有限公司生產(chǎn)。我部及時向管理處和分 局進行了匯報，同時跟日方現(xiàn)場服務人員進行交涉，要求 日方人員將發(fā)現(xiàn)存在問題的所有閥門進行處理或更換，東 芝公司購買閥門，我部進行了更換處理，處理后工作情況 正常，沒有滲漏現(xiàn)象。5、SM1泵站6 #機在運行過程中多次發(fā)生擺度超標而 報警現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場觀察并綜合各項數(shù)據(jù)分析，我部認為此 缺陷系電機轉子配重不合理產(chǎn)生偏差所引起。由于日方設 備未進行移交，我部無權對此缺陷進行處理。因為我部運行的三座地面泵站在運行
7、過程中發(fā)現(xiàn)的設 備缺陷較多，無法一一詳實介紹，只能將最具有代表性的 一些缺陷進行介紹。四、安全文明生產(chǎn)運行1、全運行管理組織機構項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工調(diào)試總工南二總值長南一總值長總三總值長維護、檢修部運行3值、行3值 運 行行3值運行4值運 行2值運行4值運行1值運值運行4值運行1值運行2值2、主要安全管理措施及制度認真執(zhí)行國家頒布的有關安全規(guī)程及法律、法令，執(zhí)行引黃運行分局所下發(fā)的各種操作和運行規(guī)程；運行人員進入廠區(qū)巡視時應戴安全帽并使用有關勞保用品;凡運行人員應衣著整潔，不能有披發(fā)、穿拖鞋現(xiàn)象；凡易漏電傷人或易遭雷擊的設備及區(qū)域指派專人負 責巡查；設備帶電區(qū)域及維護、檢修區(qū)域均設置警示
8、牌，并 布置相應有效的消防設施或設備；運行區(qū)域均有足夠的照明以防止因亮度不夠而產(chǎn)生 誤操作等事故，維護、檢修區(qū)域所布置的臨時電源電壓均 不超過36 V,以免漏電傷人事故的發(fā)生；凡運行區(qū)域和運行設備均懸掛標示牌，以免他人誤 操作而產(chǎn)生運行事故；凡進入廠房人員均應詳細登記，以防止非相關人員 進入運行區(qū)域而產(chǎn)生安全事故；凡運行人員均應學習安全知識及安全規(guī)程，通過項 目部的考試合格后才能允許上崗；(10) 定期舉行安全評議會，總結安全運行工作中存在的 問題，并布置解決方法及方式；(11) 設立安全獎及罰款制，將安全運行工作與個人效益 掛鉤；(12) 建立專門的事故處理及維修機構，各負其責，各施 其職；
9、(13) 在運行中及時發(fā)現(xiàn)問題，并第一時間上報，做好記 錄，得到調(diào)度中心指令后對此進行處理，并上報處理措施及處理結果;(14) 處理完畢的設備應進行詳細檢查并確認無誤后方可上報，并經(jīng)回復后才能將設備投運。五、運行管理制度引黃泵站由于其技術含量高，自動化控制系統(tǒng)先進， 因而對運行人員的素質(zhì)要求較高，針對此情況，我項目部 專門制訂了運行巡視制度、運行值長制度、運行主值制度、 運行值班員制度等一系列的內(nèi)部管理制度和激勵機制，有 效的對運行人員進行管理，使每一位職工都知道在運行時 自己的職責是什么，該怎樣去完成自己應承擔的責任和義 務。六、運行設備的重要缺陷及建議(1) 技術供水系統(tǒng)思考與探討我部南干
10、一、二級泵站技術供水系統(tǒng)控制程序中設計 為每1小時輪換技術供水泵1次。在實際運行中由于熱備 用岀水電動閥銹蝕，卡阻而造成開啟失靈，熱備用供水泵 就無法啟動，而此時運行中的供水泵已停止運行。在此種 情況下，由于機組供水系統(tǒng)、S F C失去了冷卻水達到一定 時間后，運行中的泵組就會自動停機，造成前池棄水損失。 而此缺陷須從P LC程序中進行修改，使備用泵啟動后出水 管示流器動作發(fā)出有水信號才能停止運行中的水泵，這樣 無論技術供水泵在輪換過程中是否輪換成功都能保證技術 供水的正常供給，并在程序中設計一個輪換是否成功的信 號，一旦輪換不成功，就向泵站管理人員發(fā)出一個故障信 號以便即時處理。（2）自動排
11、污系統(tǒng)的協(xié)調(diào)問題自動排污系統(tǒng)排污有兩種方式，第一種為差壓排污， 第二種是定時排污，排污時限為每次3分鐘。兩種排污方 式在實際運行中表現(xiàn)的現(xiàn)象總是使供水總管壓力降低、流 量減少，造成技術供水報警引起停機，針對這一問題可以 修改排污時間為2分鐘。這樣就能解決因時間問題造成的 事故停機；另一種方法可以更改成當濾水器排污時，備用 技術供水泵啟動供水，排污結束后停止運行中的技術供水 泵，這就避免了因排污而造成冷卻水消失的現(xiàn)象。（3）廠用電自動切換時，供水泵的自動重新啟動問題在泵站運行中，廠用電“備自投”切換是經(jīng)常出現(xiàn) 的，廠用電工作電源切除時供水泵軟啟動裝置上主電路三 相交流電源隨之消失，供水泵會非正常
12、停泵，從而丟失PLC 在切換前啟動令。當廠用電自動投入后，由于無啟動令也 就使切換電源前運行的供水泵無法重新啟動，這樣運行中 的泵組會因冷卻水中斷而停機。這一現(xiàn)象需從PLC和控制 程序中進行修改，當廠用電備自投切換電源消失時應向運 行中的水泵發(fā)出停泵令，待廠用電投入后完成停泵過程， 同時啟動備用泵供水。(4) 電機機坑中的上導供、排水楔形截止閥的問題我部所運行的三個地面泵站機坑截止閥是由鷗海閥門 廠生產(chǎn)的。在運行中發(fā)現(xiàn)這些閥門經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋而滲漏 水，這對電機安全運行極為不利。此種缺陷經(jīng)分析認為一 是閥門本身存在質(zhì)量問題，二是由于電機停機后機坑中的 加熱器自動投入使閥門受熱膨脹，當電機運行時加
13、熱器切 除冷卻水進入使閥門因溫度降低而收縮，長期的積累使閥 門逐漸出現(xiàn)裂紋。據(jù)此現(xiàn)象機坑中閥門應全部更換成不銹 鋼閥門或由設備廠家提供中間過渡管進行連接。生活用水系統(tǒng)給運行帶來的影響由于泵站在施工初期生活用水及施工用水取水方法比 較隨意，大多從清水系統(tǒng)的高位水池或低位水池直接取 水。設計中泵站清水系統(tǒng)要求比較高，不允許與其它用水 系統(tǒng)相聯(lián)接，而現(xiàn)在由于取水的混亂造成了加壓水泵、深 井水泵、生活水泵多次損壞，長其下去將影響水泵的安全 運行，也有可能由于缺水使運行中的水泵緊急停機或損壞 主軸密封而造成重大的經(jīng)濟損失，目前，南干二級泵站尤 為突出。因此，需要分局加強對生活用水系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)， 以保證泵
14、組主軸密封運行用水及廠內(nèi)排水泵運行用水。廠外清水系統(tǒng)水位計工作不可靠問題三個地面泵站廠清水系統(tǒng)由于水位計工作不可靠，一 直不能現(xiàn)實自動控制。此水位計由于上海福克斯波羅有限 公司供貨，生產(chǎn)廠家為徐州科訊自動化技術有限公司，施 工單位為水電十一局和山西省水工局。由于運行需要，于 X X年7月移交給我部管理，移交時GM3泵站高位水池一組 水位計和低位水池水位計顯示不正常，SM1高、低位水池和 消防水池水位計均顯示不正常，SM2泵站高位水池一組水位 計和消防水池水位計顯示不正常。XX年8月27日至29日, 我部配合徐州科訊廠家進行更換處理和調(diào)試，處理后除SM1 消防水池水位計只能顯示相對水位值外，均能
15、正常測量水 位。XX年9月28日后，SM 1消防水池、高位水池和低位水 池以及S M2消防水池和高位水池一組水位相繼失去正常顯 示，難以滿足自動化控制的要求。三個地面泵站廠外清水系統(tǒng)深井水位計由山西天海泵 業(yè)有限公司供貨，于XX年7月移交給我部管理，移交時除 SM2新井水位計不能顯示水位外，其余水位計均能顯示深井 相對水位，但都沒有用于自動控制的4-20mm模擬量輸出， 難以滿足自動化控制的要求。我部已多次與機電處和設備供貨廠家聯(lián)系，但至仍然 沒有解決。此問題將影響今后泵組的安全穩(wěn)定運行，應當 給予高度重視。超聲波流量計顯示器問題三個地面泵站的超聲波流量計均由徐州科訊工業(yè)自動 化技術有限公司生
16、產(chǎn)供貨，GM3和機SM1泵站超聲波流量計 顯示器屏幕均反紅色。X X年8月28日，徐州科訊公司帶 回處理后顯示器屏幕仍然反紅色，我部已多次聯(lián)系徐州科 訊公司進一步處理，但至今沒有進行處理。廠外清水系統(tǒng)自控閥不可靠問題三個地面泵站廠外清水系統(tǒng)加壓泵自控閥均由長沙工 業(yè)泵總廠供貨，由天津國威閥門有限公司生產(chǎn)，水電十一 局、山西省水工局施工，X X年7月移交給我部運行管理。 我部接管后，對加壓泵自控閥進行檢查維修處理，但是， 由于自控閥已經(jīng)運行2年多，部分自控閥從安裝后就不能 工作，部分自控閥因閥板磨損必須進行更換處理。XX年10 月，我部配合天津國威公司及維修中心進行閥板更換處理 及調(diào)試，但仍然不
17、能滿足自動控制要求。根據(jù)我部長期運行檢查和觀察情況分析，自控閥不能 滿足該系統(tǒng)自動控制的要求。首先，該系統(tǒng)所用軟啟動器 必須是空載或輕載啟動過程，即造壓啟動過程，否則軟啟 動器將保持最大啟動電流，超過啟動時限后發(fā)出過載故障, 啟動失敗。我部曾把出水手動閘閥開到5-1 0%開度，在自 控閥正常工作情況下，啟動加壓泵，軟啟動器仍然出現(xiàn)過 載故障。其次，自控閥的開啟壓力調(diào)節(jié)不能滿足要求，軟 啟動器造壓啟動過程時間為10-20 S,自控閥開啟過程不能 滿足軟啟動器造壓啟動過程。由于造壓啟動過程是整個運 行過程中壓力最高時段，所以還沒有達到造壓最高壓力時 的壓力足以開啟自控閥，即自控閥的自動開啟過程不能
18、躲 過軟啟動器的造壓啟動過程,所以軟啟動器出現(xiàn)過載故障，啟動失敗。目前，該 系統(tǒng)的運行操作為先關閉出水手動閘閥，造壓啟動后打開 出水手動閥，通過更換處理閥板后部分自控閥能達到止回 閥的作用，但是工作仍然不可靠。要達到完全自動控制，我部認為即使選用意大利自控 閥也不能滿足該系統(tǒng)的控制要求，所以，我部建議在供水 總管上安裝電動蝶閥，通過修改PL C控制程序，待軟啟動 器造壓啟動完成后自動打開電動閥，停泵時先關閉電動閥, 再停止加壓泵。七、XX年工作展望通過XX年的運行、維護及管理工作，發(fā)現(xiàn)了不少的缺 陷和不足之處，為實現(xiàn)泵站長期運行中的安全性和經(jīng)濟性, 需要我們在運行中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，并及時解決問
19、題；同 時也需要我們不斷地進行分析總結，這樣才能使泵站的運 行管理工作更安全、可靠。為達到泵站長期安全、穩(wěn)定運行，XX年我們必須做好 以下幾方面的工作，需要分局及兩個管理處的大力支持和 幫助。1、完成分局下達的輸水任務。2、設備及設計缺陷的處理工作。技術供水排污泄壓及 廠外清水系統(tǒng)水位計、自控閥不可靠等問題將是影響泵組 安全穩(wěn)定運行至關重要的因素，因此，需要分局協(xié)調(diào)設計、 廠家進行解決和配合。3、設備雙重編號的完善工作。主要是水力機械輔助設 備存在編號錯誤和沒有編號問題。4、設備技術臺帳、運行技術臺帳、運行規(guī)程、管理制 度、檔案資料管理等的建立健全工作。需要配備檔案資料 室和相應設施。5、加強培訓學習。充分調(diào)動員工的學習積極性和能動 性，實行獎懲制度。以自學為主，以理論和實際運行操作 維護培訓為重點，在對全廠設備熟悉了解的基礎上，分專 業(yè)、分系統(tǒng)定員定崗對設備進行維護管理。
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