1、xxx公司技改工程單項工程質量評估報告單項工程質量評估報告工程名稱登封市嵩基周山煤業有限責任公司技改工程開工日期2008年7月監理單位北京康迪建設監理咨詢公司竣工日期2009年10月設計概況一、礦井概況登封市嵩基周山煤業有限責任公司資源整合后，礦井開采范圍擴大，為了合理開發煤炭資源，充分利用現有工業場地和井巷工程。在井田上部設一對立井分別用作主、副井，其中主井直徑4.5米，深度576米，副井直徑5米，深度592米。利用原塔灣主井作為回風井，采用單水平上下山開拓，礦井可采儲量362萬噸，設計生產能力30萬噸/年，服務年限8.6年。本區構造以斷層為主，本區內共查明四條斷層，礦井施工過程中均已接近但

2、沒有揭露，它們分別是周山逆斷層（F4）、周山支逆斷層（F4-1）、楊樹溝斷層（F3）、新莊斷層。本區內地質構造復雜程度中等。井田主要開采二疊系山西組二1煤層，該煤層結構簡單，層位穩定，全區可采，屬較穩定性煤層。二1煤層厚度2.35-17.8m，平均6.19m。本礦井開采二1煤層，為低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高發熱量的貧煤。井田內水文地質條件簡單，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量為500m/h。礦井按低瓦斯礦井設計，煤塵有爆炸性，不易自燃。二、技術改造設計內容本次技改新增井巷工程總長度6426.7m，掘進總體積79516.4m3；全員工效2.9T/個，技改工期14.5個月，新增動態

3、總投資13558.52萬元。技改工程為39項，其中礦建13項，安裝18項，土建8項(一)、礦建工程：1、主井井筒，工程量576米.主井井筒直徑4.5m，凈斷面15.9，掘進斷面覆蓋層23.8；基巖22.1采用砼碹支護，壁厚覆蓋層500mm；基巖400mm；鎖口800mm. 裝備3t標準底卸式箕斗一對，布置玻璃鋼梯子間，敷設信號電纜，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直徑5.0m，凈斷面19.6，掘進斷面26.40。采用砼碹支護，壁厚400mm.擔負礦井的材料和矸石提升、人員、設備升降任務，進風和安全出口3、副井井底車場，副井底。總工程量387.75米.其中：一工程段號工程量176.9m，凈

4、斷面5.7.二工程段工程量135.5m。凈斷面11.3，三工程段工程量75.35m，凈斷面4.6。采用錨噴支護，噴射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。5、變電所及通道，變電所及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。6、-200水平運輸大巷，工程量292.8米.凈斷面11.7，掘進斷面13.7采用錨噴支護，噴射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.凈斷面7.7，掘進斷面8.4采用錨噴支護，噴射厚度100mm；8、西翼上倉斜巷，金屬網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.9、總回風斜巷，工程量931.5

5、m。采用半圓拱斷面，凈斷面寬3000,墻高1600，拱高1500，架設29U型鋼支護,棚間距500mm，金屬網椽子背幫頂，坡度為2810、水倉工程，工程量400m。其中：水倉工程量360m,凈斷面8.3，掘進斷面9.5。錨噴支護，噴射厚度150mm11、1201工作面分為軌道順槽、運輸順槽和切眼三部分。軌道順槽工程量240米；運輸順槽工程量240米；切眼工程量80米12、東上倉斜巷，金屬網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.13、主井煤倉，工程量491m。共三部分，主倉14.78m，凈斷面19.6；下口漏斗長度為0.55m，凈斷面4.4。煤倉有效容積250m，艙底斜面采用青石板鋪地。（二）、安裝工

6、程：1、副井井筒裝備安裝，井筒直徑5000mm，井深580米，井筒裝備安裝工程主要內容有：罐道梁、罐道的防腐與制作、罐道梁的安裝，樹脂錨桿、托架的安裝，電纜支架安裝、電纜敷設、防撞梁的安裝，井上下連結部分罐道梁及四角罐道安裝，梯子間構件的制作與防腐，梯子間安裝等工程。2、副井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱型斷面，立架部分為桁架式鋼結構，有焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m，總重量為135噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約重88噸，立架約重42噸，梯子及欄桿重量約為5噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有10

7、0mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。3、主井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分為斜雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱形斷面，立架部分為桁架式鋼結構，由焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m,總重量為138噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約98噸，立架約40噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有100mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。4、主排水泵安裝，該工程安裝MD300-6510型高揚程耐磨離心泵4臺，配套電機功率900KW。為減少吸水損失，提高排水效率，采用ZPBG型氣水兩用噴射泵裝置，無底閥排水。5、運輸大巷膠帶運送機安裝，大巷膠帶輸送機及保護

8、裝置（安裝300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。6、通風機設備安裝，該工程安裝風機型號為防爆型軸流通風機FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆對旋軸流風機，一臺工作，一臺備用。風機配套電機：YBFe型，8極，380V，132kW風機專用防爆電動機2臺。風機有預埋接頭、連接筒、1級主級、2級主機、擴散器和擴散塔等組成。7、井下中央變電所，該工程安裝有礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝置PBG-/10Y-300A4臺, PBG-/10Y-400A1臺, PBG-/10Y-200A5臺, PBG-/

9、10Y-100A1臺; 礦用隔爆型變壓器KBSG-31510 315KVA 2套, 礦用隔爆型變壓器KBSG-63010 630KVA 1套 ,礦用隔爆兼本質安全型真空低壓饋電開關KLZ-1140(660)-630A 3臺;礦用隔爆型高壓起動器QBGZ-/10 5臺 礦用隔爆型電抗器DKBG-500/10-500A 5套 礦用隔爆照明綜合保護裝置BZX-4 660127V 2臺 井下總接地裝置1套。8、溜煤系統安裝，該工程安裝有過卷緩沖保護裝置FHT+BS 1臺，接送受倉接煤板及鐵篦子（結構件），卸載曲軌（結構件），往復式給煤機K-2 4KW 1臺， 1#膠帶輸送機B=650 Lh=37.35

10、 11KW 1臺，2#膠帶輸送機B=800,Lh=8,4KW 1臺，3#膠帶輸送機B=650 Lh=12.5 5.5KW 1臺，4#膠帶輸送機B=650 Lh=36.35 1臺，導向及穩罐道（結構件），煤位信號1個。9、監控系統安裝，該工程安裝有KJ95N型1套 檢測監控主機P4 2套 傳輸接口KJJ14 1臺 調試電話KT1013 1套 不間斷電源設備2KVA 1臺 檢測監控分站KJF16A 7套 本安電源 7套 傳輸接口KJ3005 7臺高低濃度瓦斯傳感器KGJ16 11臺 風速傳感器3臺 溫度傳感器KGF3 11臺 一氧化碳傳感器KG9201 7臺 負壓傳感器KG4003A 1臺 水位傳

11、感器KG1017A2臺 超聲波料位機KG1015 1套 煙霧傳感器KGN1 2臺 粉塵傳感器GCG1000 5臺 設備開停傳感器KGT15 15套 饋電傳感器KGT23 4套 斷電儀KDG15 4臺 風門開關KG1012 4臺 風筒傳感器KG5009 3臺 礦用人員安全監控系統內含：KJ69型 1套 監控主站計算機2臺 傳輸接口KJJ14 1臺 監視器292臺 無線數據檢測分站KJF80(含電源) 10臺 無線編碼發射器KGE11A 855臺 燈房信號測錄儀CFC1 2臺。 10、主井絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車采用2JK-311.5E型單繩纏繞式滾筒提升機，提升系統采用TSG-30

12、0018型井上固定天輪，天輪直徑3000m。電動機選擇YR560-10型，技術特征為：500KW,10KV,590rmin.電控系統選用交流拖動系統，電控裝置型號為：KTDK-PC-DZC.轉子磁力站采用8級磁力站，控制系統采用可編程控制器（PLC）控制。提升機減速段及爬行段采用低頻制動裝置拖動，保證提升機減速，爬行段平穩運行。主要構件包括：主軸裝置、機座、電控等 。11、副井絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車為JKMD-2.254(I)E-(SE)多繩摩擦提升機，有煤炭工業部鄭州設計研究院設計，河南鄭煤礦業建設有限責任公司施工安裝，其中：機械安裝，包括：主軸裝置一臺，盤型制動器2臺，液壓

13、站、潤滑站、減速器各一臺，車槽裝置及輔助設施的安裝；電器設備安裝包括：主電機安裝，高壓開關柜安裝，控制、保護、信號屏臺安裝，金屬電阻器安裝，電纜敷設等設備的安裝。12、空壓機安裝，該安裝工程有WBS-185型空壓、配套185KW電機，BLTSA-1A型空壓機配套KW電機個一套。13、轉載硐室安裝，主要包括2臺給煤機、2臺定斗、2臺扇形閘門、2臺標準4噸箕斗等安裝工程。14、副井井口、井底安裝工程主要包括：搖臺安裝、阻車器安裝、安全門安裝、平臺安裝等附屬設施的制作和安裝。15、副井提升設備安裝工程主要包括：防墜器安裝，過放卷安裝，拉緊裝置的及罐籠本體的安裝等設備及配套設施的安裝。16、主井井筒設

14、備安裝工程，主井井筒直徑4500mm，井深556米，井筒裝備安裝工程主要內容有：罐道梁、罐道的防腐與制作、罐道梁的安裝，樹脂錨桿、托架的安裝，防撞梁的安裝，井上下連結部分罐道梁及四角罐道安裝，梯子間構件的制作與防腐，梯子間安裝等工程。17、東上倉斜巷SPJ-800S膠帶輸送機及保護裝置（安裝200m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。18、西上倉斜巷SPJ-1000S膠帶輸送機及保護裝置（安裝200m）B=1000mm Q=350th L=350m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。（三）、土建工程：1、職工宿舍，混合結

15、構、五層、建筑面積3300 m2。2、主井井口房建筑工程，框架結構、一層、檐高16m,工程量1170m3。3、主井絞車房建筑工程，混合結構、一層、檐高7.5m, 工程量900 m3。4、副井井口房建筑工程框架結構、層、檐高7m, 工程量1520m3。5、副井絞車房建筑工程框架結構、一層、檐高15/9m, 工程量2340m3。6、浴池、更衣室聯合建筑框架結構、二層、檐高9/4.5m,建筑面積1100m2。7、鍋爐房建筑工程框架結構、一層、檐高5/7.5m,建筑面積2700m3。8、膠帶運送機走廊、選煤樓框架結構、檐高17/14m,建筑面積1620m3。參建單位情況土建、礦建和安裝工程隊伍均具有相

16、應資質存在問題及建議 無編制人員項目總監理工程師簽發日期登封市嵩基周山煤業有限責任公司技改工程施工總結一、礦井概況登封市嵩基周山煤業有限責任公司資源整合后，礦井開采范圍擴大，為了合理開發煤炭資源，充分利用現有工業場地和井巷工程。在井田上部設一對立井分別用作主、副井，其中主井直徑4.5米，深度576米，副井直徑5米，深度592米。利用原塔灣主井作為回風井，采用單水平上下山開拓，礦井可采儲量362萬噸，設計生產能力30萬噸/年，服務年限8.6年。本區構造以斷層為主，本區內共查明四條斷層，礦井施工過程中均已接近但沒有揭露，它們分別是周山逆斷層（F4）、周山支逆斷層（F4-1）、楊樹溝斷層（F3）、新

17、莊斷層。本區內地質構造復雜程度中等。井田主要開采二疊系山西組二1煤層，該煤層結構簡單，層位穩定，全區可采，屬較穩定性煤層。二1煤層厚度m，平均6.19m。本礦井開采二1煤層，為低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高發熱量的貧煤。井田內水文地質條件簡單，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量為500m/h。礦井按低瓦斯礦井設計，煤塵有爆炸性，不易自燃。二、技術改造設計內容本次技改新增井巷工程總長度6426.7m，掘進總體積79516.4m3；全員工效2.9T/個，技改工期14.5個月，新增動態總投資13558.52萬元。技改工程為33項，其中礦建12項，安裝13項，土建8項(一)、礦建工程：1、主

18、井井筒，工程量576米.主井井筒直徑4.5m，凈斷面15.9，掘進斷面覆蓋層23.8；基巖22.1采用砼碹支護，壁厚覆蓋層500mm；基巖400mm；鎖口800mm. 裝備3t標準底卸式箕斗一對，布置玻璃鋼梯子間，敷設信號電纜，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直徑5.0m，凈斷面19.6，掘進斷面26.40。采用砼碹支護，壁厚400mm.擔負礦井的材料和矸石提升、人員、設備升降任務，進風和安全出口3、副井井底車場，副井底。總工程量387.75米.其中：一工程段號工程量176.9m，凈斷面5.7.二工程段工程量135.5m。凈斷面11.3，三工程段工程量75.35m，凈斷面4.6。采用錨噴

19、支護，噴射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。5、變電所及通道變電所及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。6、-200水平運輸大巷，工程量292.8米.凈斷面11.7，掘進斷面13.7采用錨噴支護，噴射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.凈斷面7.7，掘進斷面8.4采用錨噴支護，噴射厚度100mm；8、西翼上倉斜巷，金屬網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.9、總回風斜巷，工程量931.5m。采用半圓拱斷面，凈斷面寬3000,墻高1600，拱高1500，架設29U型鋼支護,棚間距500mm，金屬

20、網椽子背幫頂，坡度為2810、水倉工程，工程量400m。其中：水倉工程量360m,凈斷面8.3，掘進斷面9.5。錨噴支護，噴射厚度150mm11、1201工作面分為軌道順槽、運輸順槽和切眼三部分。軌道順槽工程量240米；運輸順槽工程量240米；切眼工程量80米12、東上倉斜巷，金屬網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.（二）、安裝工程：1、副井井筒裝備安裝，井筒直徑5000mm，井深580米，井筒裝備安裝工程主要內容有：罐道梁、罐道的防腐與制作、罐道梁的安裝，樹脂錨桿、托架的安裝，電纜支架安裝、電纜敷設、防撞梁的安裝，井上下連結部分罐道梁及四角罐道安裝，梯子間構件的制作與防腐，梯子間安裝等工程。2

21、、副井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱型斷面，立架部分為桁架式鋼結構，有焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m，總重量為135噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約重88噸，立架約重42噸，梯子及欄桿重量約為5噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有100mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。3、主井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分為斜雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱形斷面，立架部分為桁架式鋼結構，由焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m,總重量為138噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約9

22、8噸，立架約40噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有100mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。4、主排水泵安裝，該工程安裝MD300-6510型高揚程耐磨離心泵4臺，配套電機功率900KW。為減少吸水損失，提高排水效率，采用ZPBG型氣水兩用噴射泵裝置，無底閥排水。5、運輸大巷膠帶運送機安裝，大巷膠帶輸送機及保護裝置（安裝300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。6、通風機設備安裝，該工程安裝風機型號為防爆型軸流通風機FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆對旋軸流風機，一臺工作，

23、一臺備用。風機配套電機：YBFe型，8極，380V，132kW風機專用防爆電動機2臺。風機有預埋接頭、連接筒、1級主級、2級主機、擴散器和擴散塔等組成。7、井下中央變電所，該工程安裝有礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝置PBG-/10Y-300A4臺, PBG-/10Y-400A1臺, PBG-/10Y-200A5臺, PBG-/10Y-100A1臺; 礦用隔爆型變壓器KBSG-31510 315KVA 2套, 礦用隔爆型變壓器KBSG-63010 630KVA 1套 ,礦用隔爆兼本質安全型真空低壓饋電開關KLZ-1140(660)-630A 3臺;礦用隔爆型高壓起動器QBGZ-/10 5臺 礦

24、用隔爆型電抗器DKBG-500/10-500A 5套 礦用隔爆照明綜合保護裝置BZX-4 660127V 2臺 井下總接地裝置1套。8、溜煤系統安裝，該工程安裝有過卷緩沖保護裝置FHT+BS 1臺，接送受倉接煤板及鐵篦子（結構件），卸載曲軌（結構件），往復式給煤機K-2 4KW 1臺， 1#膠帶輸送機B=650 Lh=37.35 11KW 1臺，2#膠帶輸送機B=800,Lh=8,4KW 1臺，3#膠帶輸送機B=650 Lh=12.5 5.5KW 1臺，4#膠帶輸送機B=650 Lh=36.35 1臺，導向及穩罐道（結構件），煤位信號1個。9、地面變電所安裝，該工程安裝高壓開關柜GG1A-F-

25、0.7 10臺 GG1A-F 55 2臺GG1A-F119 1臺 高壓補償裝置300Kvar 1臺。低壓配電柜GGD2-12 1臺 GGD2-1213 1臺 GGD2-12 39 2臺GGD2-12 31G 1臺變壓器 S11-500 100.4Kv500KvA 1臺, S11-1025 100.4Kv1025KvA 1臺10、監控系統安裝，該工程安裝有KJ95N型1套 檢測監控主機P4 2套 傳輸接口KJJ14 1臺 調試電話KT1013 1套 不間斷電源設備2KVA 1臺 檢測監控分站KJF16A 7套 本安電源 7套 傳輸接口KJ3005 7臺高低濃度瓦斯傳感器KGJ16 11臺 風速傳

26、感器3臺 溫度傳感器KGF3 11臺 一氧化碳傳感器KG9201 7臺 負壓傳感器KG4003A 1臺 水位傳感器KG1017A2臺 超聲波料位機KG1015 1套 煙霧傳感器KGN1 2臺 粉塵傳感器GCG1000 5臺 設備開停傳感器KGT15 15套 饋電傳感器KGT23 4套 斷電儀KDG15 4臺 風門開關KG1012 4臺 風筒傳感器KG5009 3臺 礦用人員安全監控系統內含：KJ69型 1套 監控主站計算機2臺 傳輸接口KJJ14 1臺 監視器292臺 無線數據檢測分站KJF80(含電源) 10臺 無線編碼發射器KGE11A 855臺 燈房信號測錄儀CFC1 2臺。 11、主井

27、絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車采用2JK-311.5E型單繩纏繞式滾筒提升機，提升系統采用TSG-300018型井上固定天輪，天輪直徑3000m。電動機選擇YR560-10型，技術特征為：500KW,10KV,590rmin.電控系統選用交流拖動系統，電控裝置型號為：KTDK-PC-DZC.轉子磁力站采用8級磁力站，控制系統采用可編程控制器（PLC）控制。提升機減速段及爬行段采用低頻制動裝置拖動，保證提升機減速，爬行段平穩運行。主要構件包括：主軸裝置、機座、電控等 。12、副井絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車為JKMD-2.254(I)E-(SE)多繩摩擦提升機，有煤炭工業部鄭州

28、設計研究院設計，河南鄭煤礦業建設有限責任公司施工安裝，其中：機械安裝，包括：主軸裝置一臺，盤型制動器2臺，液壓站、潤滑站、減速器各一臺，車槽裝置及輔助設施的安裝；電器設備安裝包括：主電機安裝，高壓開關柜安裝，控制、保護、信號屏臺安裝，金屬電阻器安裝，電纜敷設等設備的安裝。13、空壓機安裝，該安裝工程有WBS-185型空壓、配套185KW電機，BLTSA-1A型空壓機配套KW電機個一套。14、裝載硐室安裝，主要包括2臺給煤機、2臺定斗、2臺扇形閘門、2臺標準4噸箕斗等安裝工程。（三）、土建工程：1、職工宿舍，混合結構、五層、建筑面積3300 m2。2、主井井口房建筑工程，框架結構、一層、檐高16

29、m,工程量1170m3。3、主井絞車房建筑工程，混合結構、一層、檐高7.5m, 工程量900 m3。4、副井井口房建筑工程框架結構、層、檐高7m, 工程量1520m3。5、副井絞車房建筑工程框架結構、一層、檐高15/9m, 工程量2340m3。6、浴池、更衣室聯合建筑框架結構、二層、檐高9/4.5m,建筑面積1100m2。7、鍋爐房建筑工程框架結構、一層、檐高5/7.5m,建筑面積2700m3。8、膠帶運送機走廊、選煤樓框架結構、檐高17/14m,建筑面積1620m3。自施工合同簽訂后我單位就組建了強有力的施工項目管理部，任命了項目經理及經驗豐富的技術負責人，建立了完整的質量保證體系。施工過程

30、中我們嚴把質量關，在保質保量、保證工期的前提下優化勞動組合，積極創新，把新的施工技術應用到技改施工當中去。如今，我們已按合同要求、設計要求、甲方要求全部完成施工任務，請上級主管部門予以驗收評價。 河南鄭煤礦業建設有限責任公司 2011年7月5日登封市嵩基周山煤業有限責任公司技改工程施工總結一、礦井概況登封市嵩基周山煤業有限責任公司資源整合后，礦井開采范圍擴大，為了合理開發煤炭資源，充分利用現有工業場地和井巷工程。在井田上部設一對立井分別用作主、副井，其中主井直徑4.5米，深度576米，副井直徑5米，深度592米。利用原塔灣主井作為回風井，采用單水平上下山開拓，礦井可采儲量362萬噸，設計生產能

31、力30萬噸/年，服務年限8.6年。本區構造以斷層為主，本區內共查明四條斷層，礦井施工過程中均已接近但沒有揭露，它們分別是周山逆斷層（F4）、周山支逆斷層（F4-1）、楊樹溝斷層（F3）、新莊斷層。本區內地質構造復雜程度中等。井田主要開采二疊系山西組二1煤層，該煤層結構簡單，層位穩定，全區可采，屬較穩定性煤層。二1煤層厚度2.35-17.8m，平均6.19m。本礦井開采二1煤層，為低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高發熱量的貧煤。井田內水文地質條件簡單，全井田正常涌水量331m/h，最大涌水量為500m/h。礦井按低瓦斯礦井設計，煤塵有爆炸性，不易自燃。二、技術改造設計內容本次技改新增井巷工程總長

32、度5220m，全員工效2.9T/個，技改工期14.5個月，新增動態總投資13558.52萬元。技改工程為39項，其中礦建13項，安裝18項，土建8項(一)、礦建工程：1、主井井筒，工程量576米.主井井筒直徑4.5m，凈斷面15.9，掘進斷面覆蓋層23.8；基巖22.1采用砼碹支護，壁厚覆蓋層500mm；基巖400mm；鎖口800mm. 裝備3t標準底卸式箕斗一對，布置玻璃鋼梯子間，敷設信號電纜，用于提煤、安全出口。2、副井井筒，井筒直徑5.0m，凈斷面19.6，掘進斷面26.40。采用砼碹支護，壁厚400mm.擔負礦井的材料和矸石提升、人員、設備升降任務，進風和安全出口3、副井井底車場，副井

33、底。總工程量387.75米.其中：一工程段號工程量176.9m，凈斷面5.7.二工程段工程量135.5m。凈斷面11.3，三工程段工程量75.35m，凈斷面4.6。采用錨噴支護，噴射厚度4、水泵房及通道，水泵房及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。5、變電所及通道，變電所及通道工程量50m。水泵房主體采用混凝土澆注支護；通道采用錨噴支護。6、-200水平運輸大巷，工程量292.8米.凈斷面11.7，掘進斷面13.7采用錨噴支護，噴射厚度120mm；7、清撤煤平巷，工程量89.6米.凈斷面7.7，掘進斷面8.4采用錨噴支護，噴射厚度100mm；8、西翼上倉斜巷，金屬

34、網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.9、總回風斜巷，工程量931.5m。采用半圓拱斷面，凈斷面寬3000,墻高1600，拱高1500，架設29U型鋼支護,棚間距500mm，金屬網椽子背幫頂，坡度為2810、水倉工程，工程量400m。其中：水倉工程量360m,凈斷面8.3，掘進斷面9.5。錨噴支護，噴射厚度150mm11、1201工作面分為軌道順槽、運輸順槽和切眼三部分。軌道順槽工程量240米；運輸順槽工程量240米；切眼工程量80米12、東上倉斜巷，金屬網椽子背幫頂.斜巷坡度為16.5.13、主井煤倉，工程量491m。共三部分，主倉14.78m，凈斷面19.6；下口漏斗長度為0.55m，凈斷面4

35、.4。煤倉有效容積250m，艙底斜面采用青石板鋪地。（二）、安裝工程：1、副井井筒裝備安裝，井筒直徑5000mm，井深580米，井筒裝備安裝工程主要內容有：罐道梁、罐道的防腐與制作、罐道梁的安裝，樹脂錨桿、托架的安裝，電纜支架安裝、電纜敷設、防撞梁的安裝，井上下連結部分罐道梁及四角罐道安裝，梯子間構件的制作與防腐，梯子間安裝等工程。2、副井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱型斷面，立架部分為桁架式鋼結構，有焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m，總重量為135噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約重88噸，立架約重42噸，梯子及欄桿重

36、量約為5噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有100mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。3、主井井架安裝，該井架為櫓式鋼結構井架，分斜架和立架兩個部分，斜架部分為斜雙柱框架結構，構件為焊接封閉箱形斷面，立架部分為桁架式鋼結構，由焊接工字鋼和型鋼組成，高度為30.5m,總重量為138噸（不含基礎及連接螺栓重），其中斜架約98噸，立架約40噸，斜架與基礎之間為鉸接，用基礎螺栓連接，基礎頂部設有100mm厚的二次澆灌層供安裝時調整用。4、主排水泵安裝，該工程安裝MD300-6510型高揚程耐磨離心泵4臺，配套電機功率900KW。為減少吸水損失，提高排水效率，采用ZPBG型氣水兩用噴射泵

37、裝置，無底閥排水。5、運輸大巷膠帶運送機安裝，大巷膠帶輸送機及保護裝置（安裝300m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。6、通風機設備安裝，該工程安裝風機型號為防爆型軸流通風機FBCD-6-181322(B)型（全套）2套型(n=980r/min)防爆對旋軸流風機，一臺工作，一臺備用。風機配套電機：YBFe型，8極，380V，132kW風機專用防爆電動機2臺。風機有預埋接頭、連接筒、1級主級、2級主機、擴散器和擴散塔等組成。7、井下中央變電所，該工程安裝有礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝置PBG-/10Y-300A4臺, PBG-/1

38、0Y-400A1臺, PBG-/10Y-200A5臺, PBG-/10Y-100A1臺; 礦用隔爆型變壓器KBSG-31510 315KVA 2套, 礦用隔爆型變壓器KBSG-63010 630KVA 1套 ,礦用隔爆兼本質安全型真空低壓饋電開關KLZ-1140(660)-630A 3臺;礦用隔爆型高壓起動器QBGZ-/10 5臺 礦用隔爆型電抗器DKBG-500/10-500A 5套 礦用隔爆照明綜合保護裝置BZX-4 660127V 2臺 井下總接地裝置1套。8、溜煤系統安裝，該工程安裝有過卷緩沖保護裝置FHT+BS 1臺，接送受倉接煤板及鐵篦子（結構件），卸載曲軌（結構件），往復式給煤機

39、K-2 4KW 1臺， 1#膠帶輸送機B=650 Lh=37.35 11KW 1臺，2#膠帶輸送機B=800,Lh=8,4KW 1臺，3#膠帶輸送機B=650 Lh=12.5 5.5KW 1臺，4#膠帶輸送機B=650 Lh=36.35 1臺，導向及穩罐道（結構件），煤位信號1個。9、監控系統安裝，該工程安裝有KJ95N型1套 檢測監控主機P4 2套 傳輸接口KJJ14 1臺 調試電話KT1013 1套 不間斷電源設備2KVA 1臺 檢測監控分站KJF16A 7套 本安電源 7套 傳輸接口KJ3005 7臺高低濃度瓦斯傳感器KGJ16 11臺 風速傳感器3臺 溫度傳感器KGF3 11臺 一氧化

40、碳傳感器KG9201 7臺 負壓傳感器KG4003A 1臺 水位傳感器KG1017A2臺 超聲波料位機KG1015 1套 煙霧傳感器KGN1 2臺 粉塵傳感器GCG1000 5臺 設備開停傳感器KGT15 15套 饋電傳感器KGT23 4套 斷電儀KDG15 4臺 風門開關KG1012 4臺 風筒傳感器KG5009 3臺 礦用人員安全監控系統內含：KJ69型 1套 監控主站計算機2臺 傳輸接口KJJ14 1臺 監視器292臺 無線數據檢測分站KJF80(含電源) 10臺 無線編碼發射器KGE11A 855臺 燈房信號測錄儀CFC1 2臺。 10、主井絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車采用2

41、JK-311.5E型單繩纏繞式滾筒提升機，提升系統采用TSG-300018型井上固定天輪，天輪直徑3000m。電動機選擇YR560-10型，技術特征為：500KW,10KV,590rmin.電控系統選用交流拖動系統，電控裝置型號為：KTDK-PC-DZC.轉子磁力站采用8級磁力站，控制系統采用可編程控制器（PLC）控制。提升機減速段及爬行段采用低頻制動裝置拖動，保證提升機減速，爬行段平穩運行。主要構件包括：主軸裝置、機座、電控等 。11、副井絞車房安裝工程，本安裝工程用的提升絞車為JKMD-2.254(I)E-(SE)多繩摩擦提升機，有煤炭工業部鄭州設計研究院設計，河南鄭煤礦業建設有限責任公司

42、施工安裝，其中：機械安裝，包括：主軸裝置一臺，盤型制動器2臺，液壓站、潤滑站、減速器各一臺，車槽裝置及輔助設施的安裝；電器設備安裝包括：主電機安裝，高壓開關柜安裝，控制、保護、信號屏臺安裝，金屬電阻器安裝，電纜敷設等設備的安裝。12、空壓機安裝，該安裝工程有WBS-185型空壓、配套185KW電機，BLTSA-1A型空壓機配套KW電機個一套。13、轉載硐室安裝，主要包括2臺給煤機、2臺定斗、2臺扇形閘門、2臺標準4噸箕斗等安裝工程。14、副井井口、井底安裝工程主要包括：搖臺安裝、阻車器安裝、安全門安裝、平臺安裝等附屬設施的制作和安裝。15、副井提升設備安裝工程主要包括：防墜器安裝，過放卷安裝，

43、拉緊裝置的及罐籠本體的安裝等設備及配套設施的安裝。16、主井井筒設備安裝工程，主井井筒直徑4500mm，井深556米，井筒裝備安裝工程主要內容有：罐道梁、罐道的防腐與制作、罐道梁的安裝，樹脂錨桿、托架的安裝，防撞梁的安裝，井上下連結部分罐道梁及四角罐道安裝，梯子間構件的制作與防腐，梯子間安裝等工程。17、東上倉斜巷SPJ-800S膠帶輸送機及保護裝置（安裝200m）B=800mm Q=150th L=300m N=90KW PVG阻燃膠帶，帶強580Nmm。18、西上倉斜巷SPJ-1000S膠帶輸送機及保護裝置（安裝200m）B=1000mm Q=350th L=350m N=90KW PVG

44、阻燃膠帶，帶強580Nmm。（三）、土建工程：1、職工宿舍，混合結構、五層、建筑面積3300 m2。2、主井井口房建筑工程，框架結構、一層、檐高16m,工程量1170m3。3、主井絞車房建筑工程，混合結構、一層、檐高7.5m, 工程量900 m3。4、副井井口房建筑工程框架結構、層、檐高7m, 工程量1520m3。5、副井絞車房建筑工程框架結構、一層、檐高15/9m, 工程量2340m3。6、浴池、更衣室聯合建筑框架結構、二層、檐高9/4.5m,建筑面積1100m2。7、鍋爐房建筑工程框架結構、一層、檐高5/7.5m,建筑面積2700m3。8、膠帶運送機走廊、選煤樓框架結構、檐高17/14m,建筑面積1620m3。簽訂施工承包合同后，我方即成立項目部，并認命了施工經驗豐富的項目經理和業務熟練的項目技術負責人，組建了精明強干的項目管理機構。在建設方和監理方指導下優化組合、加強管理，在施工過程中無任何質量事故發生，如今我們已按合同要求完成以上全部工程的施工任務，工程質量經建設方、監理單位組織的聯合驗收，評定為合格工程，請上級主管部門、質量監督部門予以驗收認可。