1、隆德汽車站綜合樓工程施工組織設計1。編制依據1.1主要規程、規范 類 別名 稱編 號國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2008砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2008混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2008屋面工程質量驗收規范GB50207-2008地下防水工程質量驗收規范GB50208-2008建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-2008建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2008錨桿噴射砼支護技術規范GB50086-2008人防工程施工及驗收規范GBJ134-90建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-93樓梯工程施工質量驗收規范G

2、B50182-93建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2008通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2008建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2008民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2008建筑邊坡工程技術規范GB50330-2008行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2008施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑工程冬期施工規程JGJ104-97鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96建筑變形測量規程JGJ/T8-97玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2008高層建筑箱形與筏形基

3、礎技術規范JGJ6-99建筑基坑支護技術規程JGJ120-99鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91地方混凝土質量管理規程DBJ01-06-90建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2008建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96建設工程監理規程DBJ01-41-2008新型瀝青卷材防水工程技術規程DBJ01-16-94建筑工程施工測量規程DBJ/01-21-981.2主要標準類 別名 稱編 號國 家生產、安裝和服務的質量保證模式GB/T19002-

4、ISO9002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2008建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88行 業玻璃幕墻工程質量驗收標準JGJ139-2005鋼管腳手架扣件JGJ22-851.3主要法律、法規類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令第22號中華人民共和國計量法及實施細則中華人民共和國主席令第28號建設工程質量管理條例國務院令第279號令建設工程施工現場管理規定建設部15號令1.4其它類 別名 稱編 號地方建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2000建設工程監理規程DBJ01-41-2002甲方提供巖

5、土工程勘察報告甲方及測繪院提供的測量依據2工程概況工程名稱隆德汽車站綜合樓工程工程位置寧夏固原市隆德縣城南建設單位設計單位施工總包合同工期2012年 月 日2012年 月 日合同質量目標合 格 2.2結構設計概況框架鋼筋混凝土結構。3施工部署3.1工程目標.1質量目標：爭創優良工程.2工期目標：確保240個日歷天完工交竣3.合同工期：240天3.3.2.2計劃工期：240天，其各項工期具體安排如下：2012年 月 日開工至2012年 月 日竣工，a.基礎工程： 2012年 月 日-2012年 月 日 b.主體結構工程 以上結構施工： 2012年 月 日-2012年 月 日3.3.2.3竣工安排

6、：基礎結構驗收將在混凝土抗壓報告（28d）全部取齊以后進行。地上部分結構統一驗收，以便及時插入裝修。文明施工目標：達到固原市“紅牌工地”標準。環境目標：嚴格執行ISO14001環境管理標準，達到固原市相關法律、法規要求。安全目標：無重大安全事故。3.4施工部署原則、工程總體施工順序3.4.1主要項目施工順序總施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上，先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。3.4.2結構每個施工流水段 放線墻柱鋼筋水電配合墻柱模板墻柱混凝土混凝土養護拆模梁板模板梁、板下鐵鋼筋水電配合板上鐵鋼筋梁板混凝土混凝土養護上一層施工工序。3.6勞動力安排3

7、.6.1勞動力供應計劃根據工程流水段的劃分及工期要求,本工程選用一支整建制的經過勞務部門評審合格的勞務分包方承擔本工程的勞務施工，人員配備詳見下表。 3.6.1.1 以下結構階段（高峰階段）： 單位（人） 部位工種 木 工4040鋼 筋 工3030混凝土工2020抹 灰 工1010砌 筑2020其他工種1515架 子 工20合計155 3.6.1.2 以上結構階段（高峰階段）： 單位（人） 部位工種 木 工4040鋼 筋 工3030混凝土工2020砌 筑2020其他工種1515架子工20合計1554施工準備4.1技術準備4在認真審圖的基礎上，進行設計交底，辦理好一次性技術洽商。并根據圖紙要求配

8、備相應規程、規范，做好人員交底培訓工作。器具準備序號名 稱型 號數量檢驗狀態1水準儀TS32合格2經緯儀DJ21合格3鋼 尺50米，一級2合格4砂漿試模6組合格5砼試模10010010010組合格6抗滲試模3003組合格7塌落度桶3002合格8臺 秤AGT-10型1合格9天 平1000克1合格10環刀200cm31合格11板尺50cm1合格12溫濕度自動控制器SMWSZ1合格13干濕表ZTZ-A1合格14最低最高表1合格15計算機聯想天逸216計算機聯想揚天117打印機HP-7450118復印機HP-100514.1.3關人員培訓：開工前以及施工過程中，技術部門協同勞資部門應對現場管理人員進行

9、相關的培訓，做到熟悉建筑業的有關法律、法規、技術規范等，并了解本工程的施工組織設計。所有人員應持證上崗。.1安排工長和技術員參加相應崗位的學習培訓，使他們能夠及時掌握新工藝、新標準，并運用到實際工作中；.2直螺紋工藝由廠家對現場操作工人進行崗位培訓和技術指導，并負責辦理相關人員的上崗證；.3施工準備階段組織項目部和外施隊有關管理人員參觀優質工程；在開工前或基礎底板鋼筋綁完后請公司領導到現場對有關人員進行驗收講座，從一些基本點入手，樹立大家的創優意識；.4積極參加公司組織的有關質量體系和環境體系的培訓講座，嚴格按照體系要求指導現場施工。技術工作計劃：.1質量計劃的編制：依據ISO9001：200

10、0質量保證標準，編制質量計劃，認真貫徹實施；制定完善的技術崗位責任制,形成配套的技術力量。4.2生產準備4場地準備4.1 進場前在建設單位的配合下摸清地下障礙情況，做好“三通一平”工作。4.2 按施工平面圖進行現場布置，并按照施工進度不同階段進行調整。4.3材料準備4 提前做好各種施工材料、半成品加工定貨工作。其主要定貨材料與業主、監理共同考核、選擇合格的供方提前考察比較供方，充分考慮不同材料、設備的加工訂貨同期簽定合同。4項目部指定專人負責致監理的材料報驗工作，配合監理單位對工程質量的監控。4.機械設備進場計劃：序號名 稱進場時間退場時間1直螺紋連接機2電 焊 機3塔機4切 斷 機5鋼筋彎鉤

11、機6攪拌機7蛙式打夯機8振 搗 器9木 工 電 刨10木 工 電 鋸4.3.4主要材料4.3.4.1土方：由于現場場地狹小無處存土，土方全部外運。4.3.4.2鋼筋：將采用現場集中加工形式，根據部位進展情況隨時組織進場。4.3.4.3模板：主要采用13mm厚雙面覆膜多層板。4.3.4.4 混凝土：采用自拌混凝土。4.3.4.5門窗、木制品及裝修用構件、成品、半成品采用外加工訂貨。.6施工過程中需要預先埋制的部件根據施工進度提前提出加工計劃。5主要項目施工方法5.1流水段劃分地下部分的結構及地上主體結構總體劃分為四個流水段,各專業施工隊伍合理安排流水作業，在充分利用工作面和機械設備條件下，保證生

12、產進度具有鮮明的節奏性、均衡性和連續性。5.2測量放線5.2.1現場準備工作：（1）測量儀器配備：DJ2經緯儀一臺、S3水準儀一臺、50米鋼尺兩把（2）建筑物定位：根據測繪院提供的釘樁成果通知單即知本工程的六個角坐標及現場樁點，采用全站儀校核，在限差范圍內后，分別引測各主要軸線樁點（引樁）、控制線（樁），經檢查無誤后作好各樁點保護工作。（3）平面控制網的確定：控制軸線采用內控的方法，控制樁為埋深m的混凝土樁，頂部預埋5050mm木方。（4）標高、高程的控制：水準控制點由甲方給定，施工到時，將標高精確引測到建筑物每一段并作好標記，標注好絕對標高和相對標高。當施工完一層時利用各標高投測控制點，鉛直

13、向上量距，并做三差改正。標高引測必須以首層標高為依據。結構施工（鋼筋、混凝土）平線為建筑標高+50cm線，裝修施工平線建筑標高+1m線。結構施工時還要有柱中線。5.3.2基礎部分平面測設（1）根據平面控制網測設出開挖基槽上口線。（2）挖至槽底設計標高+50cm處，再根據平面控制網放基礎底口線，并與坑上平面控制網校核。（3）基礎定位放線：在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制網為準，校測建筑物控制樁軸線準確無誤后，方可用經緯儀方向線法或正倒鏡挑直法直接投測各軸線。5.3.3結構施工測量：（1）地上測量放線時，要先對現場已有的平面、高程控制網進行復測，檢查控制點是否遭到破壞，并對地下施工誤差

14、進行調整。（2）建筑物圍護結構封閉前，必須對控制軸線進行校核，以此作為室內裝修與設備安裝放線的依據，控制線采用平行借線法引測。在柱混凝土上抄測+50cm線。（3）軸線的豎向投測用經緯儀加彎管目鏡向上層挑線。軸線豎向投測精度 mm/層，5 mm/總高。要求在所有大角兩側向上彈出外軸線，中間柱外側也要彈出軸線。（4）標高的豎向傳遞:以上結構施工時，以首層的50cm線沿柱外皮和建筑物大角用鋼尺鉛直向上傳遞，共設四個傳遞點。每次傳遞時均以首層的標準點向上傳遞，經閉合校核合格后才可使用。標高傳遞精度為：3mm/層，5mm/總高。5.3.4測量管理（1）做好施工測量的記錄，記錄要原始真實、有效、字跡工整。

15、及時填寫樓層放線記錄。（2）認真作好自檢、互檢、交接檢。（3）進入現場的所有測量儀器均要經過計量部門檢定，合格后方可使用，要保證所用儀器始終處于受控狀態。（4）所有測量人員均需持證上崗，在進入現場后進行技術交底，確保操作人員心中有數。（5）測量工作要做到步步校核，每次放線后必須經自檢并交質量、監理部門驗收合格后，方可進行下道工序。驗線工作作為關鍵環節要獨立進行，且精度要高于放線精度。5.4墊層與底板.1墊層混凝土強度等級為C15，厚度為100mm，澆筑A、C配樓向B樓展開。墊層澆筑完畢能夠上人后就要澆水養護。.2底板厚度主樓為 mm，底板梁高 mm，混凝土強度等級C30；A、C配樓底板厚度為

16、mm，底板梁高 mm。底板和梁施工時以后澆帶為界分段進行，每段的底板和基礎梁一次連續澆筑，即梁側模板用鋼支腳支承并固定牢固，先澆筑底板混凝土，待快達到初凝時澆筑梁混凝土。基礎澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養護不少于14天。5.5鋼筋工程5.5.1材料要求（1）進場鋼筋必須有出廠合格證，按批復試合格后，方可加工使用。（2）進場材料必須分類放置、標牌碼放。（3）鋼筋不得污染，銹蝕的鋼筋，使用前應除銹，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。（4）加強施工管理，在鋼筋連接開始前及施工過程中，對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗，檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應。鋼筋試驗按國家標準進行

17、檢驗，保證有30%的鋼筋進行見證取樣。5.5.2鋼筋加工（1）鋼筋工程采用場內加工的形式，框架柱、梁及混凝土墻中縱向主筋d16mm的采用機械連接方式，小于16mm的采用搭接接頭；頂板鋼筋接頭采用綁扎方式；短料用閃光對焊機連接后在次要部位可繼續使用。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（3）加工成型后的鋼筋必須分類碼放，并要標明：型號、種類、數量、尺寸及使用部位。（4）加工后的鋼筋應平直，無局部曲折現象。（5）為確保鋼筋直螺紋接的質量，斷料時采用無齒鋸。（6）箍筋彎鉤平直部分長度不少于10d，彎折角度必須保證135。（7）套絲加工時，標準型接頭的絲頭長度為1/2套筒長度，允許偏差不超過一

18、個絲扣周長。5.5.3基本要求（1）施工時必須嚴格按設計和規范要求控制鋼筋保護層的厚度：構件名稱基礎底板板底、側壁外面基礎底板板頂、側壁里面地下外墻外側基礎梁、上面地下室水池（內）地下室水池（外）墻體鋼筋砼柱梁板保護層厚度40253035302515302515（2） 所有鋼筋的搭接長度錨固長度及其他構造要求，均應滿足設計及規范要求。澆筑混凝土時必須有專人看筋，及時調整位移鋼筋。（3）柱、梁交接處鋼筋密集，應提前作好翻樣和綁扎順序交底；根據頂板、梁的位置關系，提前作綁扎順序交底。（4）仔細對照圖紙，將需要留置的埋件提前進行加工，在施工過程中直接埋置。（5）按設計圖紙要求設置后澆帶，后澆帶位置的

19、筋不能斷開，嚴格按圖保證構造。在后澆帶澆筑前，應將鋼筋修整一遍。（6）施工時應特別注意門窗洞口的變化，按圖紙要求插鐵加筋。（7）所有水、電、暖、通及消防等設備預留孔洞都要預先留置，并按設計要求增加加強筋，不得在成型結構上剔鑿。5.5.4鋼筋施工（1） 基礎底板及剪力墻插筋 本工程底板為肋梁筏板，底板鋼筋鋪設方向按設計要求分清主次，先綁扎底鐵，然后綁梁筋，最后綁上鐵。 基礎底板鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板下鐵鋼筋支梁架綁梁筋支馬凳加墊塊綁上鐵鋼筋插墻柱筋驗收。 鋼筋交叉點必須全部綁扎，并綁成“八字”扣。底板鋼筋下鐵保護層用40mm厚磨石（或大理石）墊塊，按每1m間距梅花型

20、擺放。梁側、板墻和柱子鋼筋保護層用塑料卡子。 基礎底板及基礎梁的鋼筋接頭位置，下部鋼筋在跨中1/3段內，上部鋼筋在支座1/3處。 樓面梁鋼筋接頭位置，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在梁跨中1/3段內。 基礎梁箍筋加密區在圖紙中的相應位置已有明確表示，要嚴格按圖施工。箍筋開口在下，且相互位置錯開。 綁完基礎底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，馬凳放在下層鋼筋上方，間距。 基礎墻柱插筋：墻柱插筋要帶彎鉤，放置在底筋上。根據彈好的墻柱位置線，將伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎的長度要符合設計要求，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm。 砌體墻的轉角、口邊、節點以及

21、長度超過4米時都要設置暗柱，暗柱在基礎底板中就要插筋生根，在施工中要結合建筑圖予以預留。 樓梯要在基礎底板中插筋生根。（2）墻筋綁扎 在底板砼上放線后先校正預埋插筋，若有位移應由技術部門出具方案及時處理。墻筋綁扎時要橫平豎直，不得丟扣松扣，墻筋應逐點綁扎呈“八字”30d+5d）。鋼筋搭接部位先綁扎三扣后再和其他鋼筋連接，且搭接范圍內要有三根水平筋。 地下室外墻水平筋在內側，立筋在外側；內墻反之。 為確保鋼筋間距和保護層厚度，施工前按墻體截面尺寸及立筋位置加工鐵梯子，在綁豎筋時用水平梯子來控制上口鋼筋位置及墻寬；墻體中間的寬度和保護層厚度分別通過拉鉤或套箍和塑料卡子來控制；通過在鋼筋上做記號，按

22、標記對齊鋼筋來控制鋼筋間距。 綁扎墻鋼筋時，先將柱筋綁好，再連接墻體立筋，然后在立筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。按抗震要求，柱箍筋彎鉤為135度，平直段10d。 為保證門洞口標高位置正確，在節點豎筋上標記出建筑50cm標高線。洞口處按設計要求綁上洞口加筋。洞口過梁兩邊的第一支箍筋進入暗柱距邊筋5cm。過梁主筋錨入墻內的長度大于45d，且不小于600mm。 墻體水平筋錨固、轉角、節點等均要滿足設計和規范要求。（3）柱筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋直螺紋連接畫箍筋間距線綁箍筋 箍筋綁扎前，應先在柱子四角豎筋上畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋由下往上移，箍筋開口位置應錯開，柱子主筋要綁扎到箍筋角

23、部。在柱筋上口單加定位套箍以保證上口柱筋不位移，用塑料卡子控制保護層。 柱子筋、洞邊暗柱筋及墻丁字角筋綁扎時，要用線墜控制好垂直度。若有偏差及時調整，保證一次到位。 上層墻體有洞口下層沒有時，暗柱鋼筋要下插一層。 澆筑混凝土時，一定要安排好專人看筋。若發現鋼筋有位移現象，要在混凝土初凝前將其及時調整到位，以確保鋼筋間距及保護層厚度。（4）梁、板筋綁扎 工藝流程：支梁底模畫梁鋼筋間距放箍筋穿長向底層縱向筋并與箍筋固定穿短向底層鋼筋并與箍筋固定穿長向上層縱向筋并與箍筋固定穿短向上層鋼筋并與箍筋固定支梁側模和頂板模板綁扎頂板下鐵放馬凳綁扎頂板上鐵預留吊頂吊筋 樓板鋼筋綁扎時，先要調整下層伸上來的墻體

24、和柱的鋼筋位置，然后在模板上畫下鐵位置線，板邊第一根鋼筋距墻邊5cm。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。澆筑混凝土時，隨時修整板筋。 頂板和梁的保護層采用塑料卡子，間距600mm梅花形放置；馬凳要放在下鐵上方。（5）樓梯平臺與樓板不在一平面時，為保證墻板混凝土的質量，采用墻一次支模，平臺留插鐵，并在插鐵位置預留5cm深、同板厚的平直凹槽，插鐵應滿足鋼筋搭接接頭相互錯開的要求，在支完平臺模后，使澆筑完混凝土的平臺板臥進預留凹槽內，避免在板邊留施工縫，由鋼筋單獨承受剪切力。樓梯梁要按照預留洞口的要求預先留置出來，采用多層板條拼裝并加固。5.5.5質量控制 混凝土表面的浮漿清理干凈。 頂板鋼筋

25、進行彈線綁扎，控制鋼筋網格尺寸。 在墻體豎筋兩側適當的位置各綁扎一道水平筋，用以保證頂板負彎矩筋位置的準確性，同時，還要增設馬凳。 在混凝土澆筑前搭設馬道，防止在混凝土澆筑時對頂板鋼筋損壞。 在混凝土澆筑時設專人進行看護。 為保護墻體豎向鋼筋不被混凝土污染，在澆筑樓板砼時，預先在豎向鋼筋上加套管或用塑料薄膜包裹。 為了保護頂板負彎矩筋的位置，每5個排拒設置一個馬凳，馬凳用10筋焊制。 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在5mm以內，排拒控制在3mm以內，網眼尺寸控制在10mm以內。鋼筋的保護層誤差控制在3mm以內。 5.6模板工程5.6.1工程概況 該工程結構型式為框架結構。標準層層高分別為A樓和C樓

26、為m、m、m；外墻為厚300mm小型混凝土砌塊，內墻厚200mm。最小板厚100mm。5.6.2施工部署5.6.2.1施工流水段劃分以便于組織施工和有利于模板周轉為原則。樓劃分為一個流水段，B樓各一個流水段，配置二個段的柱模，滿足全層周轉使用，頂板、梁模板依次配置三個層。5.6.2.2B樓標準層層高為B樓為m、m、m，本設計按標準層層高配制柱模，超高部分層高考慮模板加節。5.6.3模板體系選型5.6.3.1磚模板根據 圖集，為確保防水質量，地下底板側模采用 進行永久保護，具體做法： 5.6.3.2 5.6.3.3多層板模板 框架柱、梁模板采用13厚雙面覆膜多層板模板；頂板采用12厚雙面覆膜多層

27、板模板。5.6.3.4柱模板柱采用13厚雙面覆膜多層板模板。5.6.4施工工藝5.6.4.1施工準備a.模板及配件進入現場后，應按有關規范要求的質量標準進行驗收，并按規格、品種分類碼放整齊，以備現場安裝、加工取用。模板及配件堆放場地應平整堅實，并應有排水措施。b.認真審圖，結合建筑、結構設計圖紙，進行模板配板，并作好編號工作。5.6.4.2模板安裝 （1）柱模板柱模板采用13mm厚雙面覆膜多層板，根據柱子截面尺寸配制，一根柱四片模板，上部焊制鋼筋環便于塔吊吊裝。根據本工程獨立柱截面尺寸變化情況，柱模在平面上盡量考慮對稱周轉，在不同層上考慮按同一位置周轉的原則。模板后背豎向通長50*100木枋，

28、角部背100*100木枋一根，木枋間距200mm，模板側邊用100*100木枋做企口，一側進一側出。柱模采用塔吊吊運安裝，按線就位后，校正調整好對角線和模板垂直度，保證位置和尺寸準確后，用鋼管固定，螺栓緊固，間距500mm。柱模板支撐采用48鋼管做斜支撐，頂部加可調支托，下部頂在鋼筋地錨上，長細比過大時，應在斜支撐鋼管中部設短鋼管水平豎向拉結，增加支撐穩定性。并注意在澆筑混凝土過程中，對柱子模板進行觀測校正。框架梁幫、梁底：均采用15mm厚雙面覆膜多層板模板， （2）頂板、梁模板 頂板采用13mm厚多層板，主龍骨采用100100 mm木方，間距90cm；次龍骨采用50100 mm木方立放，間距

29、30 cm。頂板支撐采用碗扣架支撐體系加可調支托。 梁模板采用18mm厚多層板，梁側幫后背50*100木枋水平楞，間距200mm，梁幫立楞（鎖口鋼管）采用48鋼管每組2根，間距900mm。梁底架設在48鋼管上，間距900mm， 梁底模板支架為碗扣架，立桿不能直接立在樓板上，下面應墊木板，上下層立桿應對齊。 支模前按混凝土柱50cm線引測彈出梁底或板底標高線和模板厚度線，然后用云石機順模板上皮線切割整齊，切割深度10mm，剔除切割線以上的墻頂浮漿或柱頂面浮漿，并清理干凈。在模板底貼墻、柱部位沿模板與墻、柱的接縫粘貼密封條，壓入1/2模板厚度。在施工過程中隨時對梁底、板底、板頂標高進行復測、校正。

30、拉層間對角線控制標高。 嚴格控制梁的中線、邊線和截面尺寸。以混凝土柱中心線找準梁中心線和邊線，在平整場地放大樣進行梁底模的加工，然后按柱上彈好的中心線進行安裝，安裝完后，反復測量核正，拉頂板對角線控制梁軸線。 梁、柱接頭：梁柱接頭位置的處理是本工程模板施工的關鍵部位，所以在用多層板拼裝梁柱頭模板時，并將接頭處梁模接縫做好處理，可與梁側模拼接。柱接頭模板要下跨梁底1m，柱頭模板用柱箍夾固牢并與柱身垂直，與梁側模連接嚴密、牢固。 嚴格控制梁板起拱，按梁跨L/500起拱。起拱方法：支好梁、板模板后再從中間起拱到要求的梁板底標高，起拱應由班組長、放線員、專業工長嚴格控制，在保證起拱高度的同時還要保證梁

31、的高度和板的厚度。（3）樓梯模板 樓梯模板采用15mm厚多層板，嚴格控制樓梯平臺、踏步標高和樓梯的幾何尺寸，傾斜角度測量準了以后，彈好標高線、板底線、板厚、踏步線。 樓梯梁在墻上相應位置處事先下盒子或綁好鋼板網，留出梁豁。施工時將樓梯梁豁彈好位置線，用云石機切割規矩、整齊。 樓梯梁靠向上樓梯跑的一側要在吊完踏步板后再吊幫，便于吊幫之前清掃梁內雜物。 樓梯踏步施工時，施工縫留置在踏步梯段長的1/3范圍或起跑段在休息平臺上的1/3平臺寬度范圍。 （4）脫模劑選用油質脫模劑，使用新機柴油，涂刷后不得不得流墜，應使用棉絲搽干凈。（5）及時配合水電等專業預留孔洞，剪力墻體上、頂板上預留洞的，必須由專業木

32、工用多層板配制專用模板，確保不變形，并加固牢靠。施工應注意問題： a）墻體上口有梁的位置，按梁截面尺寸下及設計位置綁鋼絲網或多層板條卡出梁豁。 b）為保證混凝土不從模板拼縫漏漿，要求在支模時，模板每個拼接縫處都要粘貼模板密封條。 c）支模前應檢查模板及背楞是否有變形，經調整恢復原狀后，方可使用。 d）由于多層板吸水率高，容易變形，因此在計算得出龍骨間距的基礎上再適當加密龍骨，防止板面出現曲面，并適當增加模板的周轉次數。5.6.4.3 模板拆除（1）拆模順序應與支模順序相反（2）拆除模板的時間應由同條件養護試塊的試壓強度來決定，同條件試塊要留一組備用試塊，冬施時根據成熟度推算強度，確定同條件試塊

33、送壓時間，以達到此強度的時間為拆除保溫的時間，如下表模板名稱跨度（m）達到設計強度%或試塊強度MPa拆模時間梁、柱、墻側模56小時且保證不掉角門窗洞口模12小時梁板底模2L875% 22.5 MPa保留三層支撐8100% 30 MPa懸挑板梁-100% 30 MPa（3）拆模前必須由工長申請，經技術負責人批準后方可拆模，應嚴格控制拆模時間，拆早容易粘模，缺楞掉角，影響混凝土質量，拆晚影響工期。5.6.5安全注意事項5.6.5.1堆放模板場地應平整堅實。5.6.5.2模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得靠近臨邊。5.6.5.3吊裝前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有

34、效，螺栓是否上緊，焊縫有無開裂、漏焊等，吊裝時應設專人指揮，統一信號。5.6.5.4拆模起吊前，應復查穿墻螺栓桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后，方可起吊。5.6.5.5風力超過五級時，應停止吊裝作業。5.7混凝土工程5.7.1施工工藝流程圖混凝土拆模施工準備混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗墻、柱混凝土拆模頂板混凝土養護混凝土養護驗收5.7.2配合比要求5.7.2.1現場自己攪拌混凝土應具有合格證等證明，施工現場應由技術人員、混凝土專業工程師、試驗員在開工前預先制定混凝土澆筑計劃。5.7.2.2不同部位的混凝土強度等級不同（墊層C15、其余C30），應向攪拌站明確標注混凝土的使用部位、

35、配合比、混凝土強度、所使用水泥的種類，做好開盤申請及鑒定，澆筑混凝土時應按規定留置試塊。5.7.3施工現場內運輸5.7.3.1采用自拌混凝土，要求混凝土供應、運輸和澆筑的效率協調一致，保證泵工作連續進行。5.7.4混凝土澆筑和振搗5.7.4.1混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預埋件等進行檢查驗收，并做好記錄，符合設計要求后澆筑混凝土。澆筑混凝土時，應經常檢查模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、變形情況，發現問題及時處理。（2）混凝土澆筑時應分段分層連續進行，澆筑層高度最大不超過45cm。（本工程使用50振搗棒，有效作用長度38 cm，則分層厚度為3

36、8cm=，取整為45cm。）（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于35cm，振搗上一層時應插入下層5cm以消除兩層間的接縫。可通過標尺桿控制移動間距。（4）混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。（5）在混凝土施工過程中，要加強對鋼筋、電盒、埋件的保護，振搗時不能讓振搗棒猛烈撞擊鋼筋、模板。（7）混凝土澆筑前，架子工要搭設好必要的架子，配合好混凝土澆筑工作的順利進行。5.7.4.2墻、柱混凝土a.在混凝土澆筑前，先將下層柱混凝土剔毛露出堅硬的石子，模板安裝前，在模板下口粘貼1cm厚的防水泡沫膠條并與樓板

37、混凝土擠嚴，再進行混凝土澆筑。混凝土要分層澆筑振搗，每層厚度約為45cm，第一次澆筑高度為40cm，混凝土下料點要分散布置，澆筑混凝土要連續進行，間隔時間不應超過2h。b. 柱混凝土澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋及時整理，以免上一層鋼筋發生較大位移，給鋼筋隱蔽工程造成不必要的麻煩，用木抹子按標高將混凝土表面找平，所有穿墻螺栓全部埋入混凝土中。c. 柱的施工縫留置在距頂板5cm處；墻施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。5.7.4.3梁、頂板混凝土澆筑和振搗a. 澆筑前及時進行清理模板，再連續進行分區分段進行澆筑。 b. 為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓

38、光時，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。5.7.4.4樓梯混凝土澆筑和振搗a.樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細，故不得踩踏，不得碰撞預埋件和各種管線，以免發生位移，進行混凝土澆筑時應自下而上，先振實平臺板及樓梯板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，連續向上推進，并隨時用木模子將表面模平。b)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。c. 樓梯處施工縫留置：樓梯混凝土要盡可能一次澆完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。5.7.5混凝土的養護為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止

39、在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土應在澆筑完畢后及時覆蓋，并灑水養護，但應注意水溫與灑水時混凝土的溫度之差不得超過20并用塑料薄膜覆蓋以保持混凝土表面經常濕潤。養護期不得小于七晝夜。6主要施工管理措施6.1技術管理措施6.1.1 在工程開工前，項目經理組織項目部有關管理人員進行圖紙會審，領會設計意圖，編制施工組織設計并對其進行針對性的交底。 編制詳細的作業指導書及分項、分部工程技術交底，以指導施工。6.1.3 總包單位應在合同中向分包單位提出工期配合、技術質量管理等方面的要求。6.1.4編制試驗計劃，配備專職試驗員，按照試驗計劃做好原材料及施工試驗的現場取樣及見證取樣試驗工作。6. 按照有

40、關文件規定，及時收集整理質量保證資料。 所有施工圖紙、技術洽商、規范標準、作業指導書等技術文件都必須及時發放給有關管理人員，保證在工程質量體系運行的各個重要場合，都能使用相應文件有效版本，使整個工程質量處于受控狀態。在各項工程施工前，將圖紙問題及時向設計和建設單位提出，將問題及時、妥善解決。同時，我公司有能力對部分圖紙進行二次設計。.7加強項目網絡管理1）建筑施工項目部網絡管理信息系統是以企業信息化建設的理論為基礎，結合施工企業生產經營管理、業務處理的實際情況，利用先進的計算機網絡及軟件技術開發的一套集成的管理系統。使之管理更加規范及現代化。2）在項目部應用建筑施工項目部網絡管理信息系統，是把

41、每個管理崗位的日常工作搬到計算機上，每個人只要集中精力地完成自己的工作，它將實現業務的自動流動，為各部門提供信息，根據這些信息，把實際的成本、進度與計劃的成本、耗材等進行對比，項目經理及各部門可以根據上述提供的數據及時地進行分析，尋找原因，確定解決問題的最佳途徑。3）這套系統是以計劃為龍頭，成本為控制主線，做到事先計劃、事中控制、事后反饋。6.2.1建立質量管理體系1） 項目各職能部門按照公司的質量方針，貫徹執行公司質量手冊和程序文件要求，建立并完善項目質量管理體系，加強項目管理，強化過程控制，確保公司質量管理體系在本工程項目有效運行。2） 項目部依據本工程具體情況，根據施工組織設計要求，編制

42、質量計劃及質量預控方案，項目部各級管理人員和操作人員要嚴格履行管理職責和權限，使質量管理體系能得到有效的運行，各項預控措施能得到有效的實施，從而提高項目質量管理水平，確保本工程結構“市優”質量目標的實現。6.2.2 工程質量管理措施1） 認真貫徹“質量第一”的方針，加強規范學習和專業技術培訓，提高現場施工和管理人員的質量意識。特別是新技術、新材料、新工藝的運用，加強此方面的培訓，培訓合格后方可進行操作。2）針對本工程施工中的特點，對分部、分項及單位工程做好質量預控設計，嚴格執行建筑安裝工程檢驗評定統一標準，確保實現工程的質量目標。3）堅持執行“樣板制”，在分項工程（特別是裝飾工程）及采用新工藝

43、、新材料、新技術的施工之前，必須先做樣板，經有關部門確認后可進入全面施工。4） 堅持工程預檢、隱檢制度。編制隱預檢計劃。項 目主 要 內 容預檢模板幾何尺寸、軸線、高程、預埋件及預留孔位置模板牢固、清掃口留置、模內清理、脫模劑涂刷、止水要求、節點做法、放樣檢查混凝土結構施工縫留置方法、位置、接槎的處理設備基礎位置、高程、幾何尺寸、預埋件、預留孔等地基驗槽土質情況、高程、地基處理隱檢鋼筋工程品種、規格、數量、位置、錨固和接頭位置、搭接長度、保護層厚度和除銹情況等施工現場結構構件、鋼筋焊（連）接焊（連）接型式、種類、接頭位置、數量及焊條、焊劑、焊口形式、焊縫長度、厚度及表面清渣和連接質量等6.2.

44、3 質量控制要點1）本工程關鍵過程為：鋼筋、模板、混凝土、。 2）關鍵過程、特殊過程的質量控制點A.鋼筋：位置、規格、間距、材質、搭接長度、錨固長度、保護層厚度。B.模板：規格、型號、尺寸、位置、表面平整潔凈、加固支撐牢固。C混凝土：原材料、配合比、強度、振搗、養護、接頭處理。6.2.4質量控制標準 對鋼筋、模板、混凝土三個分項工程質量評定標準，采用國家標準的各項允許偏差值，對工程質量進行控制及評定。6.3.1 認真審核圖紙，及時發現施工中的難點。選擇合理的施工方案，合理劃分流水段，確定流水節拍，保證施工的順暢進行，做到技術先行。.2 做好施工準備，辦理齊全各種手續、證件，為施工創造良好環境。

45、 嚴格按工期網絡計劃進行有序的施工，合理的安排施工人員科學地組織各工序插入。為圓滿實現工期計劃，結構施工中，在達到質量驗收標準時，穿插結構驗收，為提前進入裝修創造條件。.4 嚴格選擇施工人員，選擇有施工經驗，人員素質過硬的隊伍，做好外施隊伍的進場教育、技能培訓和技術交底。并且選擇合格可靠的供方，滿足總包施工質量及進度要求。.5 合理選擇施工機械，安排好進出廠計劃，為施工的順利進行創造有利條件。.6 制訂好材料、加工定貨及成品、半成品、構配件的進場及供應時間計劃，組織好材料進場，保證施工供給。.7 據工程特點制定各單位工程，各分項、分部工程的施工方法，做好工序交接。.8 根據工程實際情況，提前做

46、冬雨施方案，保證工程順利進行。6.4安全保證措施6.4.1安全管理措施1）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。安全生產責任制嚴格落實到人，各項經濟指標承包有明確的安全指標和獎懲辦法，總、分包之間簽訂安全生產協議書。2）項目經理，必須持有集團總公司頒發的項目經理安全生產資質證。現場配置專職安全員，成立現場安全文明施工領導小組，組織以安全生產為核心的現場安全施工活動。3）施工現場建立安全生產值班制度。24小時分班作業時，每班都有領導值班和安全管理人員在現場。做好安全生產值班記錄。4）建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對各級管理人員及作業隊的安全生產教育培訓，未經培訓的人員不得上崗作業。在各分

47、部、分項工程施工前進行書面安全技術交底，并履行簽字手續。5）特種作業人員必需經培訓考試合格持證上崗，操作證應按期復審，名冊齊全。6）項目部定期組織安全檢查，并有記錄，對查出的隱患及時整改，做到定人、定時、定措施。安全用電管理1）現場施工編制臨時用電方案、制定安全用電管理制度，明確電工崗位責任制。2）現場用電的使用按照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行，建立對線路設施的定期檢查制度。3）臨時用電按照三相五線制、實行兩級漏電保護規定，合理布置臨時用電系統。4）選用符合標準規定的配電箱，對其設置、圍欄配以明顯的安全警示標志。非專業電工，不得安裝、維護或拆除臨時用電工程。6.機械安全管理1）施

48、工現場的機械必須符合相應的國家標準，行業標準和安全技術規程，編制施工機械使用過程中的定期檢測方案，如實填寫機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2）卷揚機必須搭設防砸、防雨的專用操作棚，固定機身設置地錨，傳動部分安裝防護罩。3）攪拌機在移動、維修、保養、清理時，必須切斷電源，設專人監護。4）由于本工程需立兩個50m臂的塔吊，因此在立塔、拆塔前應做好方案設計，并派專業技術人員負責全過程，做好機械的檢查，完善各項記錄。塔吊在運行中除設置高度要加以區別外，還要做好限位裝置，防止兩個吊臂打架。6.安全防護措施1）合理使用“三寶”，加強每個人的自我保護意識。2）施工現場設有安全生產宣傳牌，在主要施工部位、主要

49、通道口都須掛有安全警告牌，特別是在“四口”、“五臨邊”處設置有效的防護設施，建筑物出入口要搭設防護棚。3）在通往地下車庫的汽車坡道開挖前，要根據地質情況，采取安全護坡措施，確保周圍建筑物的整體穩定性，基坑周圍要設安全防護欄，夜間要有紅燈顯示。4）所有外架子要支搭牢固，并按要求與建筑物連接，經安全部門驗收合格后，方可投入使用。搭設前，編制詳細的架子方案。5）及時獲取氣象信息，掌握天氣情況，采取相應技術措施，防止意外事故發生。6）在靠近建筑物的道路上方，要搭設安全防護棚。消防措施.1施工現場成立消防領導小組，實行逐級防火責任制，制定嚴格的管理制度，特別是堅持防火安全交底制度，簽訂責任書。.2施工區

50、與其它功能區分開并設專人負責。.3安排足夠的消防水源，合理布置消防器材和消火栓。消火栓處晝夜要有明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內，不準存放任何物品。.4建設工程內不準用作倉庫，不準積存易燃、可燃材料，專設易燃、易爆物品庫房和區域，劃分防火禁區，加設明顯防火標志。.5安裝電氣設備、進行電氣切割作業等，由合格焊工、電工等專業技術人員操作。.6施工作業用火必須經保衛部門審查批準，領取用火證，方可作業，用火證只在指定地點和限定時間內有效。.7工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。.8施工現場嚴禁吸煙，現場和生

51、活區未經保衛部門批準不得使用電熱器具。.9氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同時明火作業距離不小于10m。保衛管理措施.1 項目部建立保衛工作領導小組，落實各級責任制。總包與分包單位簽訂保衛工作責任書。.2施工區與其它功能區分開并設專人負責，同時配合周邊單位的保衛部門共同實現良好的保衛環境。.3施工現場建立門衛和巡邏護場制度，大門晝夜有值班人員看守，護場守衛人員佩帶值勤標志。.4加強對外施隊的管理，掌握人員的有關情況，簽訂治安消防協議，非施工人員不得住在施工現場。.5施工人員執行出入證管理制度，施工人員不得隨便出入施工現場。 文明施工是現代化施工的一個重要標志，是施工企業各項管理水平

52、在施工現場的綜合反映。只有搞好文明施工，才能實現優質、高效、低耗的目的，企業才能有良好的經濟效益和社會效益。爭創文明施工紅牌工地是我公司一貫追求的目標，本工程雖然場地小，對創紅牌有一定的難度，但我們已將該工程文明目標定為爭創北京市標桿紅牌工地，根據本工程的特點，制定了詳細的文明施工措施。6.6.1組織管理措施1）健全管理組織 施工現場成立以專人負責，項目經理、主管生產副經理、總工程師、生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。2）健全管理制度a. 個人崗位責任制：項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。現場管理

53、人員一律分工負責各自工作范圍內的文明施工管理工作。b. 經濟責任制：把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”、檢查與考核。c. 檢查制度；工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按行業標準分專業、項目全面檢查，按規定進行評分，算出結果，制表以榜公布。班組實行自檢、互檢、交接檢制度。做到自產自清、日產日清、活完場清的標準管理。d. 獎懲制度：文明施工管理實行獎懲制度。要制定獎、罰細則，堅持獎、懲兌現。e. 持證上崗制度：施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有機械司機、信號工、架子工、防水工、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。民工有務工證，焊工等明火作業應有當日用火

54、證。f. 會議制度：施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。g. 各項專業管理制度：文明施工是一項綜合性的管理工作。因此，除文明施工綜合管理制度外，還建立健全質量、安全、消防、保衛、機械、場容、衛生、料具、環保、民工管理等制度。3）健全管理資料a. 做到上級關于文明施工的標準、規定、法律法規等資料齊全，且保證使用有效版本。b. 施工組織設計（方案）中有質量、安全、保衛、消防、環境保護技術措施和對文明施工、環境衛生、材料節約等管理要求，并有施工各階段施工現場的平面布置圖和季節性施工方案。c. 施工現場有施工日志，施工日志有文明施工內容。d. 文

55、明施工自檢資料完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全。e. 文明施工教育、培訓、考核要有計劃、有記錄。f. 做到施工管理各方面專業資料齊全，符合要求。4）開展競賽 積極開展現場各專業管理之間的文明施工競賽活動。競賽形式多樣，并與檢查、考評、獎懲相結合，競賽評比結果張榜公布于眾。5）加強教育培訓工作 在堅持崗位練兵基礎上，采取走出去、請進來、短期培訓、上技術課、 黑板報、廣播、看錄相、看電視等方法狠抓教育培訓工作。特別注意做好對民工的崗前教育培訓工作。專業管理人員熟悉掌握文明施工標準。6）積級推廣應用新技術、新工藝 文明施工是現代工業生產本身的客觀要求，廣泛應用新技術、新設備、新材料是實現現代化施

56、工的必由之路，它為文明施工創造了條件，打下了基礎。 由于工程中采用較多新的裝飾材料；我們將努力改革傳統的施工工藝，減少現場濕作業、手工作業和勞動強度；并應用電子計算機參與施工管理，努力實現施工現代化，使文明施工達到新的更高水平。6.6.3 施工現場環境保護 公司、項目部各級均建立了較完善的環境管理體系，堅持高起點、高標準、嚴要求的原則，我公司特列出影響本工程環境因素清單，并制定措施如下：1）實施環保目標責任制 把環保指標以責任書的形式層層分解到各管理層和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂技術行善管的環保自我監控體系。 項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導

57、者和責任者。要把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容。2）加強檢查和監控工作 要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3）保護和改善施工現場的環境 一方面采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。另一方面，積極協調外部關系，同業主及環保部門加強聯系，以獲取社會各方的幫助、指導和理解。4）制定有效的技術措施 開工前制定有效的環境管理計劃，確定環境保護措施。在施工現場平面布置和組織施工過程中嚴格執行國家、地區、行業和企業有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護

58、的法律、法規和規章制度。5）防治大氣污染措施a. 清理施工垃圾搭設臨時專用封閉式垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。b. 施工現場的水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料入庫存放，庫房封閉嚴密，如確因條件限制需露天存放的必須用苫布等遮蓋材料進行遮蓋，在使用、運輸時要做到輕拿輕放文明施工，防止遺灑、飛揚，防止人為因素造成的揚塵污染。c. 做好施工現場的道路硬化，現場不存土，減少揚塵。運輸車駛出施工現場必須保持車身清潔，在出口處設沖洗車輛設備，防止車輪將泥土帶出現場，污染公路。同時從事渣土、砂石運輸的車輛全部安裝全密閉運輸裝置。d. 清掃施工現場時，要先將路面、地面灑水濕潤

59、后再進行清掃，以免揚塵。當風力超過三級以上時，施工現場每天早、中、晚至少各清掃一次。灑水降塵配備灑水裝置小推車，并指定專人負責。e. 現場攪拌站設除塵室，減少揚塵以免污染環境。6）防止水源污染措施a. 禁止將有毒有害廢氣物作土方回填。b. 在攪拌機、砂漿攪拌機洗車池前設置沉淀池，廢水經沉淀后做二次現場灑水降塵使用，剩余部分排入市政污水管線。排水溝、沉淀池應有箅、蓋，其上方不得放置物體、材料及其它雜物，沉淀池要定期清掏，并做好記錄。c. 現場存放的油料，對庫房地面進行防滲處理。采用防滲混凝土地面，鋪油氈等。使用時，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土體和水體。6.7技術節約措施6.7.1

60、建立項目成本核算體系1）實行工程成本核算制及責任承包制，包工期、包質量、包材料消耗、包人工消耗、包管理費用，制定相應的獎罰措施，調動各級人員的積極性。2）施工前對工程項目進行成本管理，運用定量分析和定性分析對未來成本做出科學估計，進行預控，合理組織施工。6.7.2 管理節約措施1）合理規劃現場平面布置，減少二次般運，節省人工。2）根據材料用量計劃、用料時間，選擇合格的材料供應方，確保材料質高價低，按時進場。3）建立材料用量臺帳，根據消耗定額，限額領料，項目部集中管理，做到當日領料當日用完，減少浪費。4）周轉材料進出認真清點，及時回收，妥善保管，按時進場及退場，節省租費。5）加強機械維修保養，提

61、高機械完好率、使用率，節省費用。6）建立鋼筋統一加工場地，統一管理，合理配料，提高材料利用率。7）建立回收小組，專門負責回收零散材料，以供利用。6.7.3施工技術節約措施1）認真會審圖紙，制定合理的施工方案，明確質量標準，減少返工浪費。2）科學劃分流水段，合理安排生產，提高進度，減少窩工現象。3）嚴格按照圖紙設計尺寸及施工規范要求對鋼筋進行加工下料，以節省鋼材和加工費用。4）利用鋼筋下腳料制作各種預埋件、支撐馬凳等。5）混凝土施工中摻入適量粉煤灰，節約水泥。6）由試驗室提供頂板混凝土同條件試塊強度報告，在滿足規范要求的前提下及時拆模，提高頂板模板的周轉率。7）頂板模板支撐采用TLC碗扣式快拆體系,加快頂板模板的周轉。8）梁內水平鋼筋連接,18以上鋼筋采用直螺紋機械連接，以節約鋼材。7.1工期目標：開工日期竣工日期合同工期 7.2工程質量目標：合同質量目標合格計劃質量目標合格7.3安全目標：杜絕違章，消除隱患，確保無重大安全事故發生。7.4場容目標：現場做好文明施工，爭創北京市“紅牌”工地。7.5消防目標：加強消防管理，消除隱患，確保無火災發生。7.6環保目標：做好降噪、除塵、排污工作，保證現場文明施工，各項指標達到市環保局要求。