1、目 錄第一章 工程概況1第一節 工程特點1第二節 質量要求1第二章 施工準備2第一節 技術準備2第二節 物資準備3第三章 主要施工工藝與施工方案6第一節 輕鋼龍骨架石膏板吊頂工程6I. 施工準備6II. 施工要點6III. 安裝與調平龍骨架7IV. 吊頂施工中應重點控制的工藝8V. 吊頂面與吊頂設備的關系處理9VI. 安裝質量檢查10第二節 墻體工程10I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻10II. 墻面磚12第三節 石膏板工程15第四節 涂料工程16第五節 樓、地面工程18I. 防靜電地板18II. 花崗石及地磚地面19第六節 窗簾盒安裝工程22第四章 裝飾工程的防火施工要求24第一節采用專用的防火設

2、備24第二節在裝飾結構上進行防火處理24第五章 質量保證措施25第一節構成裝飾工程質量的要素25第二節裝飾工程質量控制制度26第六章 安全生產28第一節 裝飾施工多發事故28第二節 防火措施28第三節 現場明火管理29第四節 安全用電要點29第五節 預防物體打擊事故的措施30第六節 防止機械傷害事故要點30第七節 主要安全管理制度31第一章 工程概況第一節 工程特點“青島綜合辦公樓”其用地范圍內城市基礎設施不完善，道路交通不通暢，城市水、電接口基本順暢。工程的裝修對發展公司經濟、改善公司辦公環境將起到積極作用。辦公樓結構為框架結構，該工程由大小會議室、大堂、調度室、休息室、財務室、資料室、總經

3、理及副總經理室、餐廳、廚房組成。總裝修面積Xm2， A軸至F軸按X有限公司的要求裝修布置。第二節 質量要求嚴格遵照國家頒發的各種裝飾工程施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準和設計要求組織施工，保證質量符合設計要求和質量達到國家現行工程質量檢驗標準規定的優良標準。X辦公樓裝修工程工期短、工程量大，施工場地狹小，施工現場還有其它工程在建設，所以在施工過程中要保證不影響其他工程和保證質量的前提下，要求做到以下幾點：施工全過程要做到安全生產、文明施工。施工現場材料、設備堆放整齊，保持場地衛生。采取安全防護措施，防止人員高空墜落和落物傷人等安全事故。加強現場消防保衛工作，做好場內物資保管，嚴防火災。采取

4、可靠施工措施，縮短工期和降低造價。以上構成了本工程的施工特點，這些特點是我們編制此施工組織設計的重點。第二章 施工準備進場施工前的準備工作是施工管理中一個重要的環節，準備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學性，準備工作的根本目的是：組織和制定管理所必需的數據和資料。第一節 技術準備1、嚴格執行國家現行的技術標準和設計與發包方推薦的標準，在施工前以求得其識。2、認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，參加設計技術交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前，特別是各安裝工程預留預埋及管道、設備安裝工作與裝飾施工的配合，由項目部組織施工

5、作業隊進行圖紙會審及各專業施工作業隊之間的技術交底，合理安排各專業施工順序。3、作好原始資料的調查分析，認真編制施工圖預算及施工預算，并做好分部工程工料分析。4、編制施工組織設計（或施工方案）和進度計劃，在協議條款約定的日期內提交甲方。5、制定各部技術措施，組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術要求和施工方法，在施工中做到心中有數，確保工程質量，全面完成任務。技術交底的主要對象是項目部及施工作業隊管理人員，作業層的班組長和操作工人。技術交底的主要內容：工程任務，施工圖要點，質量標準，操作規程，施工方法，施工技術措施，施工進度，工種配合和安全施工技術等，對新結構，新材

6、料，新工藝，新技術，新機具以及特殊要求應進行專門的技術交底。6、及時統計材料、構配件，提出加工定貨數量，規格及需用日期計劃。第二節 物資準備按施工進度計劃及有關設計文件要求，認真按時編制各種物資的需要量計劃及時進場計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，應滿足連續施工的要求。1、材料的準備計劃表：位置材料名稱面積首層600600白麻花崗石300300防滑地磚600600淺米色玻化磚600600淺灰麻石材150150深灰麻石材600150深灰麻石材防靜電架空地板輕鋼龍骨防水石膏板白色鋁扣板輕鋼龍骨石膏板白色防水乳膠漆吊頂白色乳膠漆白色鋁方通300600白色鋁扣板白色鋁板白色防塵乳膠漆300300白色

7、釉面磚627墻面白色乳膠漆1597400400白色釉面磚地磚踢腳24.2 深灰麻石踢腳深色玻化磚踢腳樓梯間地面深灰麻石材墻面淺色玻化磚天花白色乳膠漆二層300300防滑地磚600600淺米色玻化磚835輕鋼龍骨防水石膏板輕鋼龍骨石膏板吊頂白色防水乳膠漆白色乳膠漆透光云石飾面300300白色釉面磚墻面白色乳膠漆淺胡桃木飾面33地磚踢腳淺米色玻化磚以上材料的單位為平方米2、對現場材料驗收的基本要求是：準確：凡是進場驗收的材料、品種、規格、質量、數量、價格都要認真檢查，準確無誤；及時：凡進入施工現場的材料，都即將投入使用，要及時驗收，并及時填寫計量檢測原始記錄，及時辦理驗收手續，待全部驗完之后核實無

8、誤才能發放，切忌邊驗邊發。現場材料驗收工作，既發生在施工準備階段，又貫穿于施工全過程。其驗收步驟、方法與倉庫驗收基本相同。現場材料所收品種、規格、質量、數量，必須與工程需要緊密結合，按材料需要計劃驗收，即需要的就收，不需要的不收，為完工清場創造條件。3、 材料驗收中處理好“三差”損失“三差“即材料的質差、量差和價差。1、質差：指以使用單位對材料質量要求為基礎，供應材料的質量高于或低于這個要求，都視為質差。如材料質量問題。由于質高必然價高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗收中應同時處理經濟簽證，其超過的經濟由供應方承擔；而代于使用單位的質量，是不能使用的，不能驗收；對要求附質量證明書的

9、材料而未附質量證明者，雖有質量證明書而質量實際不合者也都是質量問題，驗收中應予處理。2、量差：指驗收數量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差。還有供應材料質量不符要求，需要進行二次加工的損耗，供應材料規格不符進行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數量不足按實際驗收外，材料代用處理技術經濟簽證，其他損耗等都應在材料驗收中處理，否則就是無形的漏洞。3、價差：指材料進料價格（包括運雜費）高于材料地區預算價格的價差。還有上述質差和量差也必然是導致價差。以上“三差”，歸根結底是價差。視其企業對工程承包方式和材料供應分工的經濟責任而定。如材料價格承包時定為按實調整，應辦經濟簽訂手續，憑此調整預算

10、；以分析材料費變化的原因，為提高經營決策提供資料。第三章 主要施工工藝與施工方案第一節 輕鋼龍骨架石膏板吊頂工程輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用“”和“匚”形狀。在懸吊及連接方法上，又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受100N左右的集中荷載，不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。I. 施工準備施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據面板規格來定，因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400

11、mm。（1）材料準備：根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。紙面石膏板及嵌縫材料。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。II. 施工要點（1）放線根據圖紙，在室內地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側墻。在地上放墻線應放雙線，即墻的兩個垂直在地面的投影線。（2）做墻墊先對墻墊與樓

12、、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理劑一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應平整、兩側應垂直。（3）輕鋼龍骨骨架安裝固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以900mm為宜。射釘的位置應避開已敷設的暗管。豎龍骨的間距應根據設計按隔墻限制高度的規定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加6mm（如400mm龍骨間距則為403mm間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。豎龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現場需截斷龍骨時，應一律從龍骨的上端開始，沖孔位

13、置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。安裝門口立柱：根據設計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與立柱一并就位固定。水平龍骨的連接：當隔墻高度超過石膏板的長度時，應設水平龍骨。其連接方式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。固定件的裝置：當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設備及吊掛件，均應按設計要求在安裝骨架時預先連接件與骨架連接牢固。III. 安裝與調平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，并進行水平校正。用數條木方將主龍骨按施

14、工圖中規定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂到墻面為止。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規定安排。如果施工圖中未標明間距，則需要根據飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為400mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好IV. 吊頂施

15、工中應重點控制的工藝1、吊頂的平整性控制吊頂大面平整應該從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。（1）標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時，要等管內水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加速標高控制點。（2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產生這種情況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產生松動或脫落；射釘的松動，虛焊脫落等；2）吊桿連接

16、不牢而產生松脫。3）吊桿的強度不夠，產生拉伸變形現象。（3）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設備，而龍骨的剛度不夠就會產生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2、吊頂的線條走向規整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規格使人有雜亂感，會破壞吊頂的裝飾效果。控制方法應從材料揀選及校正、設置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。（1）材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制

17、。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設備基準線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據條扳的結構特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結構，并進行調整。V. 吊頂面與吊頂設備的關系處理龍骨吊頂上設備主要有燈盤和燈槽、空調出風口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設備與頂面的關系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結構

18、，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。（1）燈盤、燈槽與吊頂的關系燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平，整個吊頂的效果也就顯得粗糙，難以通過驗收。（2）空調風口篦子與吊頂的關系空調風口篦子與員頂的安置方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般是成品件，與吊頂面顏色往往不同，如裝得不平會很顯眼。所以風口篦子除安裝牢固外，還應注意與吊頂面的銜接吻合。（3）自動噴淋頭、煙感器與吊頂的關系自動噴淋頭和煙感器是將消防設備，但必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動

19、噴淋系統的水管相接。在安裝中常出現的問題有三種，一是水管伸出吊頂面；二是水管預留短了，自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接；三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設備安裝尺寸而造成的。VI. 安裝質量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查，檢查工作包括：（1）上人龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂的剛度和強度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。（2）連接質量的檢查主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現象和扭曲現象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固

20、處理。第二節 墻體工程I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻室內的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質墻體。1、操作程序墻位放線將管線糾正到墻內墻墊施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎龍骨固定各種洞口及門安裝通貫橫撐龍骨安裝墻的一面石膏板水暖、電氣等鉆孔下管線驗收墻內各種管線（隔聲墻填塞填充材料）安裝墻的另一面石膏板接縫處理、連結固定、設備電氣踢腳板安裝。2、固定沿地沿頂位置線（

21、1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長。（2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。3、輕鋼龍骨的連接（1）輕鋼龍骨的分格形式：輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分

22、格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進行施工。輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。（2）三種連接方式：輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。（3）裝配連接的施工方法：在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用拉鉚釘固定。4、固定板材輕鋼龍骨隔墻的飾面基

23、層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M425、或M525兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用或的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面23mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。5、門窗位置的結構處理輕鋼龍骨隔斷門窗框的結構，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結構可以輕

24、鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。門框結構：輕鋼龍骨隔墻的門框結構，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。II. 墻面磚1、施工準備（1）作業條件：預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用13水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼

25、好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2、操作工藝（1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。基層為混凝土墻面時的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處

26、理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。（3）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖

27、筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。（4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為13水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，

28、以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（5）浸磚：釉面磚和內墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用12水泥

29、砂漿或12=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小框通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用11水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，

30、勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5，砂漿硬化前，應采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。3、質量標準飾面磚粘貼工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1飾面磚質量第832條觀察和檢查產品合格證

31、書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告2飾面磚粘貼材料第833條檢查產品合格證書、復驗報告3飾面磚粘貼第834條檢查樣板件粘結強度檢測報告4滿粘法施工第835條觀察和小錘檢查一般項目1飾面磚表面質量第836條觀察檢查2陰陽角及非套磚第837條觀察檢查3墻面突出物周圍第838條觀察和尺量檢查4飾面磚接縫、填嵌、寬深第839條觀察和尺量檢查5滴水線第8310條觀察和用水平尺檢查6允許偏差第8311條見下表飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直

32、線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差105用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查第三節 石膏板工程對基層來說，主要是把石膏板中有破損、裂縫、受潮的板揀出來，把合格的石膏板架托起來后平放置，防止其沾水受潮。（1）在裝釘石膏板前，先檢查骨架質量，重點檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500mm（潮濕環境按設計要求適當減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝釘。（2）板的切割，先用刀片切割正（紙）面，沿切割線折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。（3）鋪板固定。將石膏板的長邊（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設，

33、板不得有懸挑現象。石膏板對接時應靠緊，但不得強壓就位。可從一板角或中間行列開始，不宜多點同時鋪釘。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現象。石膏板用4x25mm或435mm的自攻螺釘與龍骨釘牢，不得有松動現象。螺釘位置布置均勻，打眼距包封邊不小于10mm、距切割邊不小于15mm；釘距在板邊處宜150200mm、在板中心處宜200300mm；釘頭嵌入板面0.51mm，以不損壞紙面為宜；釘眼用石膏膩子嵌平。（4）板縫處理，在包邊的板縫處，用刮刀將嵌縫膩子填嵌密實，再刮厚約1mm、寬約60mm膩子，隨即貼上穿孔紙帶；用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。在切割邊接縫處應清理干凈，用石膏膩子填

34、嵌密實、平滑。（5）接縫。石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位；板的對接縫要錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上，雙層石膏板應錯開拼接。（6）基層板的安裝及鋪面固定時，應采取在吊頂面上交錯布置的方法，以減少變形量和對接縫集中在一起的現象。固定板面的自攻螺釘，間距一般為150200mm，螺釘頭必須沉入板面內23mm。對于無企口槽的定形飾面板，也用自攻螺釘固定在“匚”型輕鋼龍骨上，用釘數量以能固定住板為準。固定后要在釘頭處用與飾面板相同或略淺色彩的涂料進行點涂。通常有光飾面板用油漆點涂，無光飾面板用涂料點涂。固定這種飾面板時，還應該注

35、意控制拼縫的平直。控制的作法是按板的規格，拉出縱橫的拼縫控制線，按線對縫固定。（7）企口飾面板安裝方法企口飾面板安裝在型龍骨上。企口槽飾面板安裝要注意幾個問題：1）調平型龍骨，保證T型龍骨的邊框線（兩肢）平直。2）安裝過程中，接插企口用力要輕，避免硬插硬撬而造成企口處開裂。3）裝飾板的企口槽部分強度比較薄弱，在搬運和安裝時要注意保護。4）如果企口槽飾面板是連環卡扣式固定，安裝時需按照順序依次進行5）石膏板安裝應用豎向排列，龍骨兩側的石膏板應錯縫排列。石膏板用自攻螺絲固定，順序是從板的中間向兩邊固定。非電工（未持操作證者），嚴禁接電源。第四節 涂料工程涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現

36、行有關產品國家標準的規定。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品

37、說明書的溫度控制。冬期室內施涂涂料時應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產品合格證。涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅大，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和復層建筑涂料等涂料工程。施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫

38、、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂為工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致。混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程按質量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序見表。混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱1清掃2填補縫隙、局部石膏找平3第一遍滿刮膩子4第二遍滿刮膩子5磨平6第一遍涂料底漆7第二遍面漆8第三遍面漆1如需要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。2石膏板的室內內墻、頂棚表面復層涂料工程的主要工序，除板縫處理外。 (1)復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再

39、施涂兩遍罩面涂料。(2)噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連片狀；（3）施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。第五節 樓、地面工程I. 防靜電地板防靜電地板是由面板、龍骨、可調支架等組合拼裝而成。面板、龍骨、支架的技術性能應符合設計要求和國家現行規范規定。1 基層處理：基層平整度、強度應符合設計要求。基層如為水泥地面，根據抗靜電地板對基層的要求，宜涂刷一層清漆，利于防塵。彈線定位。按板塊尺寸打出墨線，形成方格網。在方格網各十字交叉點處固定支架。調整支座托，使之在一個平面上（設計水平標高）。將縱橫龍骨放在支架上，校平后放置面板塊。

40、面板塊拼裝，調整板塊水平度及縫隙。2 彈線定位按設計標高將活動地板高度線減去面板厚度后的尺寸彈在四周墻面上，用于地板活動支架的安裝和調校，以達到地板架設的水平。根據板塊的尺寸，在地面上彈出縱橫方格網，找準地板支架的放置位置。3 固定支架在彈好方格網的交叉處（地板支架的放置位置，固定方法是按圖紙給定尺寸，在基層地面上打入膨脹螺栓），固定支架。調校支架頂面高度按墻上彈好的水平線對支架進行高低調校，使其頂面與拉線一樣平后鎖緊其活動構造。4 安裝支承龍骨對已安裝好的支架用水平儀再逐點抄平，將龍骨按產品說明書要求安裝固定。縱橫龍骨以及龍骨與支架的連接方式大體分為兩種。一種是用平頭螺釘將龍骨與支架頂面固定

41、，另一種是采用定位銷進行卡結。5 面板安裝1、準備工作（1）選板：對板塊成品的尺寸誤差進行校核，選出尺寸準確者和不夠精確者。（2）嵌縫用的木條或泡沫塑料。（3）四周墻體上的預埋件已固定。（4）地板下的各種管線已就位。2、組裝（1）將尺寸準確的板塊安裝于顯露部位，不夠精確者安裝在較隱蔽或家具放置處。（2）地板與周邊墻、柱面的接觸部位縫隙應嚴密，縫隙較小者可用泡沫塑料填塞嵌封；如縫隙較大，則應采用木條鑲嵌。（3）地板塊組裝完成后，應周邊順直、連結牢固、接縫均勻一致并不顯高差。II. 花崗石及地磚地面1、施工準備大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱

42、后詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。房間內四周墻上彈好+50cm水平線。施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。冬期施工時操作溫度不得低于5。2、操作工藝（1）工藝流程：準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊（或花崗石板塊）灌縫、擦縫打蠟（2）準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊

43、層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相

44、對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：度鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。（3）鋪砌大理石（或花崗石）板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫

45、隙寬度，當設計無規定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與

46、樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，造反相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現制水磨石地面面層工藝標

47、準。打蠟后面層達到光滑潔亮。（4）大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程粘貼法：找標高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟。根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。用13水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。打蠟：詳見現制水磨石地面施工工藝標準。灌漿法：找標高水平線拉水平通線安裝踢腳板灌水泥砂漿擦縫打

48、蠟。根據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩牢。灌12稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。3、質量標準大理石和花崗石面層工程質量檢驗標準

49、項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1板塊品種、質量設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件2面層與下一層結合第636條用小錘輕擊檢查一般項目l面層表層質量第637條觀察檢查2踢腳線表面質量第638條觀察和用小錘輕擊及尺量檢查3樓梯踏步和臺階質量第639條觀察和尺量檢查4面層表面坡度等第6310條觀察、潑水或坡度尺檢查5允許偏差表面平整度10mm靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉線和用鋼尺檢查平直度允許偏差；用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差6縫格平直20mm7接縫高低差05mm8踢腳線上口平直1Omm9板塊間隙寬度1Omm第六節 窗簾盒安裝工程窗簾盒的安

50、裝窗簾軌道、遮擋窗簾上部的結構，可增加裝飾效果果。窗簾盒分為單體窗簾盒和暗裝窗簾盒兩種。1、單體窗簾盒單體窗簾盒以木制占多數，也有用塑料制成品但效果不佳。單體窗簾盒一般用木楔鐵釘或膨脹螺栓固定于墻面上。安裝程序如下：（1）定位劃線：將施工圖中窗簾盒的具體位置畫出墻面上，用木楔釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。（2）打孔：用沖擊鉆在墻面畫線的位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒，需用8.5mm沖擊孔頭，孔深大于40mm。如用木楔木螺釘固定，其打孔直徑必須大于18mm，孔深大于50mm。（3）固定窗簾盒：常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺釘

51、或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。一般塑料窗簾盒自身具有固定耳，可通過固定耳將塑料窗簾盒用膨脹螺釘或木螺釘固定于墻面。2、暗裝形式暗裝形式的窗簾盒，其主要特點是與吊頂分結合在一起。常見的有內藏式和外接式。（1）內藏式窗簾盒需要在吊頂施工時就一并做好，其主要形式是在窗頂部位的吊頂處；作出一條凹槽，以便在此處安裝窗簾導軌。（2）外接式是平面吊頂上，做出一條通貫墻面長度的遮擋板，窗簾軌就裝在吊頂平面上。3、窗簾盒的安裝要求窗簾盒的凈空尺寸包括凈寬度和凈高度。在安裝前根據施工圖中對窗簾層次的要求來檢查這兩個凈空尺寸。如果寬度不

52、足時，會造成布窗簾過緊不好拉動閉啟，反之寬度過大，窗簾與窗簾盒間因空隙過大破壞美觀。如果凈高度不足時，不能起到遮擋窗簾上部結構的作用，反之高度過大，會造成窗簾盒的下墜感。下料時，單層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為100120mm，雙層窗簾的窗簾盒凈寬度一般為140160mm。窗簾盒的凈高度要根據不同的窗簾來定。一般布料窗簾其窗簾盒的凈高為120mm左右。垂直百葉簾和鋁合金百葉簾的窗簾盒凈高度一般為150mm。第四章 裝飾工程的防火施工要求第一節 采用專用的防火設備室內裝飾工程中常用的專用設備有：（1）自動噴淋系統。（2）自動煙感報警系統。（3）排煙系統。（4）消火栓、消防給水管及消防箱等。該專用設備

53、的安裝調試，通常由消防專業施工單位進行。第二節 在裝飾結構上進行防火處理（1）在木結構骨架上涂刷防火漆。（2）在裝飾結構或飾面內的供電照明系統中，采用套管布線等防火處理。裝飾結構的防火部位：在裝飾工程中要著重防火的結構部位有：吊頂面、墻面、地面吊頂部位吊頂的防火部位是木質龍骨架、木質吊拉桿件和木夾板面，以及安裝頂部設備的木支架和木隔墻在吊頂以上部分的木骨架。墻體部分靠建筑墻體的木骨架、木夾板，間隔墻的木骨架和木夾板，裝飾造型體的木骨架等。柱體的木結構部分。地面部分：主要是架鋪與實鋪木地板，羊毛和普通化纖地毯.供電與照明線路和用具設備的接頭處。第五章 質量保證措施第一節 構成裝飾工程質量的要素裝

54、飾施工管理水平裝飾設計質量裝飾材料質量裝飾工藝水平工人操作水平裝飾基層質量成品保護水平裝飾工程質量下圖表示了裝飾工程質量的構成要素。1、裝飾基層質量主要包括：裝飾基面的位置誤差，基層的平整度、垂直度，基層強度、剛度，基層缺陷（裂縫、孔洞等）。2、裝飾設計質量主要包括：裝飾設計是否滿足建筑功能要求，是否符合建筑設計規范，裝飾設計藝術水平，裝飾設計圖紙與結構及其他專業圖紙是否交圈。3、裝飾材料質量主要包括：裝飾材料的外觀尺寸、色澤及有無缺損，內在質地與各種建筑物理性能，材料的穩定性。4、裝飾工藝水平主要包括：裝飾工藝具體實施的難易程度，工藝控制的穩定性，對現場環境的適用性以及對其他工序的干擾程序。

55、5、工人操作水平主要包括：工人對裝飾工藝掌握的熟練程度，工人的勞動態度及勞動紀律。6、成品保護水平主要包括：成品保護的制度，成品保護的技術措施及施工人員的成品保護意識。7、裝飾施工管理水平裝飾施工管理水平滲透、影響并體現在裝飾工程質量其他各要素上，主要包括：管理機構的組織形式，管理程序和制度，管理人員的素質，管理輔助工具或設備。第二節 裝飾工程質量控制制度除裝飾設計質量通過圖紙會審予以控制外，裝飾施工階段的質量控制主要有以下制度；1、統一放線、檢驗制度結構施工完成以后，統一測設各樓層標高基準和坐標基準，逐個房間彈設坐標十字線，作為裝飾施工與設備安裝的統一參照系。2、材料審批、檢驗制度裝飾施工單

56、位根據裝飾設計的要求先購材料，遞交樣品報設計單位審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業單位檢驗證明。材料進場時比照經批準的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查把關。3、工序流程交接制度根據裝飾工程和設備安裝工程各工序的邏輯關系編制統一的工序流程，各工序的施工人員按流程先后進行工作面。前后兩道工序的交接一律辦理書面移交手續。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序對成品保護負責。4、工藝標準制度對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業隊，作為技術交底和施工過程控制的依據。5、工人考核上崗制度采用專業工長領導下的專業班組的勞動組織形式，施工前進行技術交底和操作培訓，考核不合格者不得上崗

57、操作。6、質量檢查、驗收與獎懲制度（1）裝飾質量檢查、驗收包括：1）隱蔽工程驗收（凡將被外層飾面覆蓋的工程內容均應列入隱蔽工程項目進行檢查、驗收，并作詳細記錄）；2）工序交接驗收；3）裝飾工程完工驗收。（2）裝飾工程質量檢查、驗收程序。（3）與裝飾工程有關的隱蔽工程檢查項目和施工試驗項目：1）輕質隔斷墻 在安裝石膏板前檢查輕鋼龍骨尺寸、位置及固定質量，隔音、保溫材料填充情況，墻內電器管線及預埋件位置和數量；2）吊頂 安裝吊頂面板之前檢查吊掛件規格、間距及龍骨規格、間距，吊頂內所有機電設備與管道規格、走向、位置、水暖、消防管道打壓試驗；3）防水項目 衛生間防水工程在隱蔽之前檢查防水做法并做蓄水試

58、驗；4）壁紙 貼壁紙前檢查基層平整度、垂直度、陰角、陽角的規方情況；5）地毯 鋪地毯前檢查地面平整度，裂縫、孔洞處理情況，濕度等，供暖水系統試壓。（4）獎懲1）班組經濟分配與操作質量掛鉤；2）質量不合格對獎金有否決權；3）對質量事故的責任者處以罰款或行政處分。第六章 安全生產第一節 裝飾施工多發事故1、火災裝飾施工階段易燃、能燃物品多，外墻門窗封閉后油漆、防水作業區揮發性易燃氣體濃度高，交叉施工明火作業頻繁，這些因素一旦失控便會導致火災。2、觸電裝飾施工階段電動工具特別是手持電動工具使用廣泛，防護和管理不力便可能引起觸電。3、物體打擊裝飾施工與結構施工及機電安裝立體交叉頻繁，作業環境易導致物體

59、打擊事故。4、機械傷害現代裝飾施工除了廣泛使用電動工具以外，還采用大量氣動工具甚至以火藥致動的工具，導致機械傷害事故的因素多。5、高處墜落裝飾施工階段，特別是結構外沿和各種洞口尚未封閉之前，各種等級的高處作業隨處可見，防護不力即導致高處墜落事故。第二節 防火措施（1）現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。（2）冬季裝修施工采用明火或電熱法的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。（3）冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空氣流通，防止煤氣中毒。（4）工地設吸煙室，施工現場嚴禁吸煙。（5）電、氣焊工作人員均

60、應受專門培訓、持證上崗，作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，隨身應帶滅火器具。吊頂內安裝管道，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業，如因工程特殊需要必須在頂棚內進行電、氣焊作業，應先與消防部門商定妥善防火措施后方可施工。（6）及時清理施工現場，做到工完場清。（7）油漆施工注意通風，嚴禁煙火，防止靜電起火和工具碰撞打火。第三節 現場明火管理（1）現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。（2）冬季裝修施工采用明火或電熱法的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。（3）冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空

61、氣流通，防止煤氣中毒。（4）工地設吸煙室，施工現場嚴禁吸煙。（5）電、氣焊工作人員均應受專門培訓、持證上崗，作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，隨身應帶滅火器具。吊頂內安裝管道，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業，如因工程特殊需要必須在頂棚內進行電、氣焊作業，應先與消防部門商定妥善防火措施后方可施工。（6）及時清理施工現場，做到工完場清。（7）油漆施工注意通風，嚴禁煙火，防止靜電起火和工具碰撞打火。第四節 安全用電要點（1）手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA、額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養。（2）每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險

62、，嚴禁一閘多機。（3）使用電焊機時對一次線和二次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅，保證絕緣良好。（4）電工須經專門培訓，持供電局核發的操作許可證上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設施。電動機械發生故障，要找電工維修。第五節 預防物體打擊事故的措施（1）進入現場的人員戴安全帽（2）交叉作業通道搭護頭棚。（3）高處作業的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品。（4）高處碼入的板材要加壓重物，以防被大風掀翻吹落，高處作業的余料、廢物須及時清理，以防無意碰落或被風吹落。（5）高處作業的操作平臺應密實，周圍欄桿底部應設高度不低于18cm的擋腳板，以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏

63、下。第六節 防止機械傷害事故要點（1）圓鋸的傳動部分應裝防護罩。長度小于50cm、厚度大于鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。（2）砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不小于180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。（3）各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。（4）經常保養機具，按規定潤滑滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下插頭。（5）注意著裝，不穿寬松服裝操作電動工具，留長發者應帶工人帽，不能戴手套操作。（6）打開機械的開關之前，檢查調整刀具的扳手等工具是否取下，插頭插入插座前先檢查工具的開關是否關著。（7）手持電動工具仍在轉動時不可隨便放置。（8）操作施工機具必須注意力集中，嚴禁疲勞操作。（9）保持工作面整潔，以防因現場雜亂發生意外。第七節 主要安全管理制度（1）安全生產責任制；（2）安全技術措施審批制；（3）進場安全教育制；（4）上崗安全交底制；（5）安全檢查制；（6）事故調查、報告制。