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婁底車間線路維修機械化工隊和道岔維修機械工隊生產房新建與重點維修二車間生產房新建工程施工方案(38頁).doc

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婁底車間線路維修機械化工隊和道岔維修機械工隊生產房新建與重點維修二車間生產房新建工程施工方案(38頁).doc

1、婁底車間線路維修機械化工隊和道岔維修機械工隊生產房新建與重點維修二車間生產房新建工程 施工組織設計方案 目 錄 一、工程概況-1二、施工部署-1三、施工準備-3四、主要項目施工方法和施工措施-3五、工期保證體系-30六、質量目標及保證體系及措施-31七、安全保證體系及措施-33 八、創建文明工地及環境保護措施-34九、雨期施工方案-37十、竣工回訪保修措施-38十一、各類資源計劃-39 十二、施工計劃橫道圖-40 十三、施工平面布置圖-41 一、 工程概況 本工程為婁底車間線路維修機械化工隊和道岔維修機械工隊生產房新建與重點維修二車間生產房新建工程,位于婁底市工務段內,建筑面積約1300 ,建

2、筑高度9.35米,防火等級為二類居住建筑,建筑耐火等級為二級,抗震防烈度六度,居住建筑三類,建筑設計使用年限為50年。由長沙房建公寓段建設,由長沙鐵路勘察設計有限公司設計,長沙長鐵段承建,由廣州鐵路(集團)公司華南監理公司長沙分公司監理。二、 施工部署 (一)、項目組織結構及職責分工 1.組織結構圖 項目經理生產副經理技術負責人生產調度材料供應設備管理財務技術質量安全資料翻樣為確保工程質量,加快施工進度,縮短工期,該工程實行項目法管理,實行項目經理負責制,抽調公司最具有實力的專業隊伍進駐施工現場,項目部人員職責分工如下: 序號 崗位分工 技 術 職 稱 1 項目經理2 技術負責人3 施工員4

3、質檢員5 6 7 8910(二)施工部署原則 本工程結構質量、裝修標準高,總工期只有240體、裝修、安裝,均盡可能有充裕的時間施工.保質如期完成施工任務,施工部署原則如下: 1、施工原則按照“先地下后地上,先主體后圍護,先結構后裝修,先土建后水電”的原則指導施工。根據本工程特點分為基礎、主體、裝飾、安裝四個階段安排施工。(1)基礎施工階段本工程的基礎采用整板基礎,根據工程特點擬采用機械開挖基坑,及人工平整,進行基礎施工。施工工藝:測量定位、放線、復核人工開挖基坑、清槽修邊釬探、驗槽素砼墊層基礎鋼筋、模板、砼基礎結構驗收回填土。 (2)主體施工階段垂直運輸:設一臺提升機,可滿足主體施工階段材料運

4、輸需求。主體施工階段,要重點配備泥瓦工,其他工種如鋼筋工、混凝土工、木工、架子工、水電工等按施工進度需要進行調配。(3)裝飾施工階段垂直運輸采用提升機,外裝修搭設單排腳手架,內裝修里腳手架。外裝修自上而下的進行,內裝修在頂層主體施工時即插入內粉打底。水電等管線的預埋,隨土建主體施工進行,水、電、器具安裝在內裝飾后期插入。項目部要作好各工種的協調工作,組織好多工種,多部位,多工程內容的交叉施工。2、施工段劃分根據工程特點:將本工程劃分兩施工區段,南棟、北棟同時進行施工,大平行小流水施工。三、 施工準備 1) 臨時道路及圍墻 由于在原有公務段內,道路已平整。 2) 生產臨時準備 由于場地小各棟同時

5、動工,生活區不設在工地,在外租房;場地已平整,設置測量控制網及水準基點,對工程進行定位放線。安排勞動力、施工機械及材料等進場。3) 臨時用水、電設置 生產用水、生活用水,均采用自來水供水,主管已鋪設到現場。支管采用DN50管,分支管為DM25管。建設有低壓總配電房一座,分析施工機械的選配數量及分階段使用情況,施工時的最大用電量需要kW,能滿足施工用電要求。 四、主要項目施工方法和施工措施1構造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 1.1 構造柱鋼筋綁扎: 1 工藝流程: 構造柱箍鋼筋制作修整底層伸出的構造柱塔接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋 1 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應按設計要

6、求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。 1 修整底層伸出的構造柱搭接筋:根據已放好的構造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固; 1 捆扎構造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將構造柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數不低于35d,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后,可綁根部加密區箍筋。 1 綁扎搭接部位鋼筋: 1.1 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。 1.2 在砌磚墻大馬牙槎時

7、,沿墻高每50cm埋設兩根6水平拉結筋,與構造柱鋼筋綁扎連接。 1.3 當構造柱設置在無橫墻的外墻處時,構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造。 1.4 砌完磚墻后,應對構造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距準確。 1.2 圈梁鋼筋的綁扎: 1 工藝流程: 畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋 1 支完圈梁模板并做完預檢,即可綁扎圈梁鋼筋。如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 1 圈梁與構造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時,其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。 1

8、圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204)對鋼筋搭接的有關要求。 1 圈梁鋼筋應互相交圈,在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度,均要符合設計要求。 1 樓梯間、附墻煙囪及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應搭接補強,構造方法應符合設計要求,標高不同的高低圈梁鋼筋,應按設計要求搭接或連接。 1 圈架鋼筋綁完后,應加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。 2混凝土現場拌制施工方法和施工措施 2.1 每臺班開始前,對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉;對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查,并與施工配合比進行核對;對砂、

9、石的含水率進行檢查,如有變化,及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。 2.2 工藝流程: 作業準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養護 2.3 混凝土攪拌: 2 根據測定的砂、石含水率,調整配合比中的用水量,雨天應增加測定次數。 2 根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護,以保證計量的準確。計量精度:水泥及摻合料為2%,骨料為3%,水、外加劑為2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。 2 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后方可正式裝料攪拌。 2 砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤

10、,加水也必須嚴格計量。 2 投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。 2 攪拌第一盤混凝上,可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。 2 混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。 2 混凝土坍落度,一般控制在13cm,每臺班應測兩次。 2.4 混凝土運輸: 2 混凝土自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時,應防止水泥漿流失。若有離析現象,應在澆筑地點進行人工二次拌合。 2 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間,當混凝土為C30,及其以下,氣溫高于25時不得大于90mi

11、n,C30以上時不得大于60min。 2.5 混凝土澆筑、振搗: 2 構造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 2 澆筑方法:將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內。 2 澆筑混凝土構造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。 2 混凝土振搗:振搗構造柱時,振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土時,應選用30小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。 2 澆筑混

12、凝土時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發現漏漿等現象,指派專人檢修。 2 表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。 2.6 混凝土養護:混凝土澆筑完12h以內,應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次,養護時間不得少于10d。 2.7 填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。 3磚砌筑工程施工方法和施工措施 3.1 材料及主要機具: 3 磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。 3級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 3.1.3 砂:

13、用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 3.1.4 摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等; 3.1.5 其它材料:墻體拉結筋及預埋件等。 3.1.6 主要機具;應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 3.2 作業條件: 3.2.1 完成室外及房心回填土。 3.2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。 3.2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 3.2.4 彈好軸線墻身線,根據進場磚的實際規格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計要求,辦完預檢

14、手續。 3.2.5 按設計標高要求立好應數桿,皮數桿的間距以1520m為宜。 3.2.6 砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(3塊為一組)。 3.3 工藝流程: 砂漿攪拌 作業準備 磚澆水 砌磚墻 驗評 3. 3.1 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。 3.3.2 砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內,采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。 . 砌磚墻: 3.4.1 組砌方法:砌體采用三順一

15、丁砌法。 3 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。3 選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 3.4.4 盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 3.4.5 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平

16、,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 3.4.6 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭

17、,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 3.4.7 留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋 6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應加90彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠

18、緊。 3.4.8預留孔洞和墻體拉結筋:門、窗、硬架支模、暖衛管道,均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。 3.4.9 安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應一致。4、內粉工程施工方法和施工措施 4.1 工藝流程: 墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰 4.2 墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 4.3 一般抹灰按質量要求為中級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下

19、列規定: 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 5.4 抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,810cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也是抹石灰砂漿墻面的依據),填檔子,抹底灰一般采用13水

20、泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛。 4.5 做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用13水泥砂漿打底平。 4.6 抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹12.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 4.7 墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定,一般筋寬為2cm,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。 4.8 抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底

21、灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 4.9 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹114水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 4.10 抹罩面灰:當底灰六七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓

22、光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 5、屋面工程施工方法和施工措施 現澆鋼筋砼坡屋面20厚1:3水泥砂漿找平泡沫玻璃板25厚1:3水泥砂漿找平20厚(最薄處)1:3水泥砂漿坐平瓦(中距按瓦的規格確定。)51主體頂層磚墻的施工因主體頂層磚墻的施工直接影響到坡屋面工程的施工,坡屋面每個坡度的轉折點標高以及每根梁的下表面標高以及位置均要在頂層磚墻上體現出來,所以在坡屋面施工前必須對頂層的磚墻加以控制,以保證坡屋面各部尺寸的準確性。根據圖紙尺寸現場放線確定位置及高度,然后在每個轉折點位置立皮數桿,并標明每個折點的高度,然后將同一匹墻的每個折點的最高點用廣線連接,從而控制磚墻的砌筑坡度。52模板

23、及支撐系統模板工程是保證坡屋面砼施工質量,加快屋面施工進度的關鍵環節之一,因此,結合本工程坡屋面的特點、規模,選擇適宜的模板及支撐體系,是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩定性,能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過程中所產生的荷載。本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,無翹曲變形、干裂脫層現象的高強竹膠合板。支撐體系采用無嚴重腐蝕、破裂、翹曲變形、10050mm的木枋和無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質量缺陷的483.5mm焊接鋼管及配套扣件。坡屋面底模支撐搭設滿堂紅腳手架,立桿縱橫間距為0.81.2m,水平桿步距為1.5m,并在離地150設掃

24、地桿一道,在緊靠現澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設橫桿一道,以使支撐系統形成井字架結構。安裝支架立桿前,按施工規范要求設置了50mm200mm通長墊木。在搭設滿堂紅腳手架前,根據圖紙、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架,然后以此為基準點搭設屋面板的底模,在確定其每個轉折坡度均準確無誤后,再在其間按上述要求設置滿堂紅腳手架。由于屋面結構坡度較大,為確保底模的穩固,于板底模腳手架支撐部位,沿坡屋面底模設水平桿一道,模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設完畢后,組織項目部各個管理部門以及邀請建設單位現場代表認真反復了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩定、牢固,根據給定的標高線,認真調節校正木枋下橫

25、桿高度,將木楞找平。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高,并進行校正。一切無誤后,才進行下道工序的施工。53鋼筋工程本工程的鋼筋加工均在現場加工棚中完成,鋼筋的加工嚴格按設計施工藍圖及國家規范要求進行加工制作。鋼筋的運輸根據現場施工的實際情況,采用提升機運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設計要求及國家的驗收規范要求,且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設一根高于屋脊的鋼筋彎鉤,以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。 54砼工程本屋面工程結構砼的施工重點在于對砼的攪拌控制、砼的運輸及砼的澆搗控制。本工程屋面砼采用現場機械攪拌,人力運輸。結合本工程屋面坡度太大的特點

26、,砼的配制嚴格按照配合比要求進行,并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。現場攪拌砼坍落度控制在下限設計以內,以確保坡屋面砼的澆筑施工質量。6、水泥砂漿地面施工方法和施工措施 水泥砂漿地面工藝流程 找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅 抹標筋刷素水泥漿澆筑水泥砂漿搓毛養護 6 找標高、彈面層水平線:根據水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。6 基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用清水將基層沖洗干凈。 6 灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 6 抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,

27、橫豎拉線,用與水泥砂漿相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。 6 抹標筋:為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為水泥砂漿面層厚度的標準。 6 刷素水泥漿結合層:在鋪設水泥砂漿面層以前,在已濕潤的基層上刷一道10.40.5(水泥水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 6 澆筑水泥砂漿: 6.1 水泥砂漿攪拌:水泥砂漿面層的強度等級應按設計要求做試配,由試驗室根據原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻嚴禁在房間人工攪拌。6.2 水泥砂漿鋪設:將攪拌好的水泥

28、砂漿抹到地面基層上,緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,隨后用木抹子用力搓打使面層達到結合緊密再搓毛。6 養護:面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養護)進行澆水養護,每天不少于2次,養護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養護期間禁止進入)。 7、電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 71 工藝流程: 彈線定位盒箱固定管路敷設掃管穿帶線 7.2 彈線定位:根據設計圖規定進行水平線及墻厚度線測定,確定盒、箱及預埋件位置;成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直,以確定盒、箱的準確位置。 7.3 盒、箱固定: 7 砌塊墻穩埋盒、箱。根據盒、箱位置線剔洞,洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內清理干凈,用水將

29、洞內澆濕,然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩埋盒、箱。 7 預制樓板穩埋燈頭盒:應設在板縫倒模中。 7.4 管路敷設: 7 管路敷設要求: 7.1 半硬塑料管的連接可采用套管粘結法,套管的長度不應小于管外徑的三倍;管子的接口應位于套管的中心,連接處結合面應用膠粘劑粘結牢固。 7.2 敷設管子時,應盡量減少彎曲,當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時,應增設中間接線盒。 7.3 管路經過建筑物變形縫處,應有補償裝置能活動自如。 7.4 管入盒、箱,管口應平齊,管口露出盒、箱應不大于5mm,并應一管一孔,孔大小應與管外徑相吻合。 8、外墻涂料施工方案外墻涂料的工藝步驟為基層處理刷界面劑基

30、層抹灰彈線清理檢查修補。8.1基層處理:結構施工時,外墻的垂直度、平整度應達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平,凹處用13水泥砂漿補平,補平厚度較大時應分皮補。當厚度或垂直度偏差超過30mm時,需采取釘鋼絲網等技術補救措施。抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈,不同界面處(如磚墻與混凝土墻、柱交接處)要射釘牛眼鋼絲網寬300mm。對用鋼模板施工的混凝土墻面,應鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤或采用界面劑處理表面,使之提高混凝土表面粘結強度。外墻角縱向掛2mm鋼絲垂線,作上下砂漿塌餅,橫向水平線根據窗盤線拉統長線控制。 塌餅間距約1500mm。8.2 界面劑:將

31、界面劑以4水灰比調成厚糊狀充分攪拌均勻,放置510min,界面劑變稠,再稍加點水調勻,然后用泥板涂抹在基層面上,待1020min(視 氣溫而定)后涂抹水泥砂漿找平層。調制好的界面劑應在56h內用完。8.3 基層抹灰:界面劑涂抹1020min后,按要求分層分遍抹底層砂漿,底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜,抹后用木蟹搓平,隔天澆水養護,待第一遍六七成干時,即可抹第二遍,厚度約為710mm,隨即用木長尺刮平,木蟹搓毛,隔天澆水養護。若需粉第三遍時,方法同第二遍,直到把底層砂漿粉刷平整。安裝塑鋼窗、留置滴水線。根據彈線,安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實,并在窗下口做一個小圓角(坡度2.5%)。突出墻面

32、的窗臺,需注意不要留置朝天縫,底面要在外端向內一磚寬處留置滴水線(為15mm15mm見方凹槽)。9、構件安裝 預應力構件進場時必須有生產廠家的合格證,有裂紋、翹曲等有質量缺陷的樓板不準進場,按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。并經質量檢測部門各監理、業主做好現場靜載試驗合格后方可安裝。9.2 構件安裝時,均采用座漿法。10、防滲漏施工方案 外墻防滲漏技術措施 10.1.1.防水嚴格按照11J標準圖要求做。 10.1.2 防水材料選用國家認定檢測合格的SBS新型材料。 10.1.3.制定外墻防滲漏技術方案。 10.1.4.施工人員選用專業防水人員施工。 10.1.5.分項隱蔽工程必須經質量監督

33、站、長沙監理分公司監理驗收后方可繼續施工。 廁所防滲漏施工方案 本工程廁所、屋面所進各種材料必須是正規廠家生產的產品,必須有出廠合格證和質量檢測報告。 對各種管材,采取從管材中間踞開,檢查管材里面情況壁厚情況,防止表里不一,決不允許一根不合格管材用在該工程上;所有棺材經監理驗收才能使用。 本工程堅持管道工程與主體工程同步進行,杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平,管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準。 管道穿越樓板處,決不出現一處預留空洞后澆混凝土補洞,實現百分之百管道與主體樓板混凝土同時澆灌,上部按照標準圖做防水處理。 保證衛生間樓地面坡度正確無誤。 要求在廁

34、所樓地面上進行灌水試驗,灌水深度20毫米,灌水時間24小時,確保用戶放心。 10.3.管道的防滲漏技術措施: 10.3.1.本工程所用各種管材、管件必須必須有出廠合格證和生產許可證。 10.3.2.堅持管道工程與主體工程同時施工,廁所做泛水處理、樓板使用防水混凝土;樓板上部按照圖集,做防水處理。 10.3.3. 管道穿樓板處:決不出現先預留空洞后澆注混凝土補洞現象。 10.3.4. 保證廁所樓地面坡度準確無誤,并在廁所樓地面施工完畢 10.3.5.材料員嚴把材料質量關,無合格證或觀感不合格材料不許進場。 10.3.6.進場PP-R、PVC管材從中間鋸開檢查,由監理驗收如存在其壁厚和觀感不符合要

35、求,該材料立即清退出場。 .衛生器具連接嚴密不出現滲漏現象。 .設計有坡度要求的管道,須嚴格控制管道坡度,嚴禁反坡。 .上水管道驗收時嚴格做好打壓實驗,并做好記錄。 10.3.10.下水管道應隱蔽驗收的避水實驗和整個系統的通水、通球實驗。 10.3.11.如果住房進住發現上、下水管道滲漏,除免費維修外,接受甲方處罰。五、工期保證體系及措施 以計劃網絡為指導,形成以生產經理為首,成立工程進度現場控制小組。項目經理任組長,計劃科科長任副組長。對施工進度進行科學計劃,嚴格管理,認真安排。 為確保按期交工,公司將該工程列為重點工地,現場建立工期控制小組。由計劃處編制施工進度計劃,由計劃處編制月進度控制

36、計劃和施工網絡計劃圖。 5.3 施工順序 我公司將該工程劃分為三個施工階段。第一是土方、基礎階段;第二是主體階段; 第三是裝修及安裝階段。具體的施工順序為:放線挖槽輕便觸探、地基驗槽基礎工程主體工程屋面防水 內外裝修及水、電安裝竣工驗收。結構施工的同時,要求管道、電氣預埋與之同步。室內裝修 墻體工程樓地面工程 基礎工程主體結構屋面工程外裝修附屬工程 水電安裝六、工程質量保證體系及措施 6.1質量目標 達到合格工程爭創優良工程 。 在公司相應的保證體系下,成立現場質量檢查科,形成以項目經理為主,質量科長為主要負責者,質量檢查員為第一責任者的質量三級管理體系,質量檢查對所有分部分項工程進行監督檢查

37、。建立相應的質量獎罰標準,獎優罰劣,責任到人,全面推行質量一票底,決不放過。 1.砌磚240墻以上墻體嚴禁留直槎(包括240墻)。 2.砌體不允許掃縫(防止掃縫掩蓋砌體缺陷)。七分頭必須用鋸割。 3.臨時施工洞凈寬度不超過一米,高度不超過一步腳手架高度。 。角,防止混凝土上角部密實,馬牙槎最后十皮磚只退不進加強連接強度。 5.模板接縫要加海綿條,貼膠帶紙,木模板要拋光。 6.240以上砌體包括240墻必須雙面掛線,皮數桿上要標出灰縫線,同時標出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。 7.為保證現澆板厚度一致,要拉對角線檢查,跨度超過四米的梁板可拱起千分之二,杜絕下垂。 8.馬道下要鋪塑料布,杜絕混凝土

38、灰渣現象,預留清掃口,杜絕混凝土柱爛根現象。 9.每層標高、軸線必須報監理驗證,杜絕錯軸走線,高低落差超標現象。 10.灰土施工時灰土必須過篩、計量、攪拌后分層回填夯實。 11.混凝土、砂漿不允許使用微膜劑,強力粉等任何外加劑。 12.混凝土墊層采用振動器振實。 13.洞口超過30mm的設置過梁。 14.磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內,寬度小于1m 的窗間墻過梁上與過梁成60。角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內不得設置腳手眼。 優良工程措施 確保原材料、構配件的供應質量 對所有進場的原材料、成品及半成品,須嚴格按材料進場原則進行檢驗和復驗,必須辦理“材料進

39、場許可證”。 加強企業內部的質量管理 施工現場指揮部及公司有關科室。引導施工隊伍完善全面質量管理,推行各種形式的責任制。 實行質量監督檢查制度 工程項目部設質量監理組,對所有工序實行嚴格把關,未經鑒證,工序不得轉換,從而確保工程質量。 依據:住宅工程質量通病防治措施結合本工程的實際情況制定防治的具體方案。 6.5定期回訪及有關維修計劃、措施 6.5.1竣工驗收后,由公司回訪維修小組負責,定期組織回訪,對出現問題及時修理。回訪小組設在施工管理處。 6.5.2為使用戶滿意,該工程完畢,經質檢站驗收達到優良標準要求后,再對用戶逐戶交工,發現問題及時修理。 6.5.3公司成立竣工工程回訪維修小組,工程

40、竣工后,回訪小組每半年回訪一次,使用戶滿意。每兩年對工程修檢一次,解除用戶修理管理難的后顧之優。 6.5.4工程交付使用權時,發放住宅使用說明書,使用戶明白設計意圖,以免因使用不當造成結構破壞。按照有關規定的“一書、一證、一卡”制度,切實保護用戶的合法利益。項目質量保證體系框圖項目經理:丁維利 技術負責人:胡泳組織協調質量監督質量控制生產準備安全員技術員質檢員施工員采購員材料員核算員資料員安全、技術、制度、組織、素質、設備、工具、材料、資金及環境保證對工程整體質量監督施工及安裝工藝過程質量監督投入產品的質量監督設備質量原材料質 量機械設備本身質量安裝工程質量施工方案標準化作業自檢互檢性能測試日

41、常維護標準化作業自檢互檢性能測試日常維護半成品、成品保護隱蔽工程驗收完成情況及整改措施竣 工 驗 收質量回、保修施工技術施工組織施工標準施工工藝鋼筋質量對策表影響鋼筋工程質量因素對 策無出廠合格證或復儉報告無出廠合格證退場,無復檢合格不用鋼筋銹蝕嚴重銹蝕過重不用,一般銹蝕應除銹干凈堆放不好,材料不直堆場應架空防雨,不直者應調查圖紙不熟悉糊亂代用認真看圖,鋼筋代用須經設計許可不注意規格亂綁鋼筋半成品掛牌堆放按下料表綁扎數量不準確專人負責,質檢員逐一檢查操作不認真按設計間距劃線,嚴格操作規程施工人員亂踩工序搭接合理,實地工序交接制度綁扎不牢綁扎要牢,不允許漏綁受力筋排距不勻布筋要劃線,操作要認真主

42、筋保護層不準用高標號砂漿制作,厚度規范墊塊長度不夠主筋綁扎定位要牢,墊塊不漏設主筋固定不牢,墊塊過稀按設計或規范長度搭接接頭未錯開嚴格按規范要求錯開鋼筋錨固長度不夠按設計及施工規范執行原材料規格和數量箍筋分布筋間距受力筋距保護層鋼筋搭接錨固鋼筋工程在質量對策表模板質量對策表影響模板質量因素對 策截面尺寸不準認真看圖,嚴格按設計尺寸制作選材不合理,邊角不順直購買方正材料,帶枋、板邊要過平創拼縫不嚴,表面不平整提高質量意識,嚴格驗收制度基座不牢下沉基底夯實,用枕木或木磚做底座支撐過稀,凈空過高未加斜撐經驗算確定支撐間距,及整體剛度支撐穩定性差,易傾覆經驗算確定支撐,及整體剛度中心線位置偏差過大設拋

43、撐或整體拉接標高不準確搞好軸線引測,操作認真負責未及時發現問題搞好工序引測、復檢、責任到人截面尺寸不符合要求螺桿拉接不緊或過緊,側面不垂直模板拼縫過大縫口清理干凈,安裝前修整毛邊模板制作有誤或混用加強制作檢查,模板編號使用預埋、預留有誤遺漏詳細交底,認真檢查,責任到人支模不牢,澆砼變形澆砼時留木看模,及時處理模板未刷隔離劑隔離劑要滿刷制作支撐系統中心線標高截面尺寸其它鋼筋工程在質量對策表混凝土工程質量對策表對 策影響混凝土量因素水泥無出廠合格證及復試報告未經檢查合格嚴禁使用砂、石含泥量雜質過高收料人把關,不符合要求退場清洗砂、石級配不符合要求先試驗后進場,把好驗收關不認真執行配合比,后臺有稱不

44、用專人負責計量,執行重量配比水灰比過大或過小配備水表,根據實際調整用水量攪拌時間不準控制攪拌時間不少于2分鐘底部未清理干凈澆砼前清除雜物積水分層下料或接槎處理不當嚴格按規范要求執行自由傾落過高振搗不實漏振超過2m設溜槽,強度試壓確定拆模過早先側模,后底模,與支模順序相反拆模順序方法不當先側模,后底模,與支模順序相反拆模碰壞棱角使用工具不當,操作不細致廈季無覆蓋,冬季無保溫措施夏天草袋覆蓋,冬天用薄膜或鋸木灰保溫養護時間過早或過遲或不夠12小時后養護,普通砼7天,防水砼14天養護水質符合要求用生活飲用水或無浸蝕介質水材料拌制澆灌拆模養護鋼筋工程在質量對策表磚墻砌筑質量對策表一 影響磚墻砌筑質量因

45、素(一)對 策磚墻砌筑質量對策表一操作人員技術水平低實行計件制包新工人多不安心本工種工作時間長夜晚工作照明差忽視質量加強技術培訓,大搞技術練兵做好思想工作,解決實際困難確保工人有足夠的休息時是夜晚電工值班,保證照明亮主度加強質量檢查和計件承包管理堅持“質量第一”技術人員專檢人員技術交底不清專檢不認真對工作不負責任書面交底,發現問題及時處理不符合質量標準,下道工序不施工認真學習圖紙,一絲不茍檢查認真執行崗位責任制施工人員施工人員磚材料方面尺寸不規格進場后未檢驗砂子顆料過細和易性不好配合比控制不準水灰比控制不好供應部門要按質量標準買磚進場后磚要檢驗調整砂漿配合比采用混合砂漿,摻微沫濟嚴格執行重量比

46、機械攪拌,按規定加水施工中采取措施不得當磚墻砌筑質量對策表二 影響磚墻砌筑質量因素(一)對 策磚墻砌筑質量對策表二工具施工方法質檢工具施工機械違章作業靠尺板少線墜少沒有木勺子腳手架高度不適宜大鏟使用不當干磚上墻或澆水不足沒有堅持“三檢制”砌磚不選面墻身位移墻面不平水平灰縫高低不平砌磚直槎皮數桿不平每人一個,個人保管每人一個,個人保管保證每個人操作工人有一個水久子每步不超過高執行一鏟灰、一塊磚、一揉搓砌筑方法指定專人負責制定制作,認真執行清水墻要選磚拉線找正墻的軸線及邊線保持墻面垂直砌墻必須雙面掛線每層磚要與皮數桿對平,拉線要穿通按規范執行抄平彈線要認真立桿后進行水平標高復核七 安全保證體系及措

47、施 現場成立安全監督檢查科,科長由公司工程技術部部長擔任,嚴格按照安全監督控制網領導施工。 安全保證體系框圖安全第一思想保證 組織保證制度保證提高全員安全意識安全為了生產生產必須安全項目經理部安全領導小組安全專干班組工種安全檢查員各項安全生產制度安全保證系經濟保證提高全員安全意識月季度安全檢查制度各工種安全生產制度安全總結評比制度實行安全生產承包責任制獎罰分明經濟兌現實現總目標杜絕重大傷亡事故,消除,死亡事故,職工輕傷率降低到0.2以下 安全監督檢查組內設若干名安全員,分別負責分部分項工程的安全工作,確保該工程順利進行施工。 施工現場負責及施工人員必須認真執行和貫徹“安全第一、預防為主”的方針

48、。 施工現場負責人應嚴格按照安全技術操作規程、安全措施和“其他安全規定”,以科學的態度指揮生產,不得違章指揮,并督促施工人員遵章守紀,文明施工,發生安全事故應做到“三不放過”。 加強安全教育和安全檢查,制止一切違章作業。 加強安全防護和勞動保護工作,備齊安全防護和勞動保護設施,使施工人員和設備材料確有安全保障。 進入施工現場要戴安全帽,正確使用個人勞動保護用品。各工種施工人員必須持證上崗,否則不準上崗。 工地危險地方要設置安全警告標志,經常檢查電的線路和絕緣情況,機械設備有無漏電保護裝置,非操作人員不得動用機電設備,電工負責每天檢查一次,保證其正常工作。 加強一切洞口的防護措施,綁扎護身欄或加

49、裝蓋板,臨時作業要加設安全防護欄桿及安全網并加警告標志,黑暗處加設照明。 建筑物出入口必須搭設安全防護棚,居民居住區及辦公區較近的部位要搭設安全封閉棚。 工地所處位置周邊多為住宅區,空中線路較多且復雜,針對這一情況,決定采取如下措施:工地臨近電線腳手架在相應部位設置醒目標志。隨建筑物的升高,在電線上部搭設兜網,防止高空落物觸到電線。 施工現場的臨時用電必須采用TN-S系統,按照“三級用電兩極保護”進行布置,配電箱均鐵制,實行“一機、一閘、一漏、一箱”。 所有機電設備必須嚴格按其安全技術操作規程操作并有專人負責,所有操作人員必須持證上崗。 八、創建文明工地及環境保護措施 按施工總平面規劃布置各項

50、施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序,班組休息室,工具室清潔衛生。 施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求,實現三相五線制,橫擔架線,表箱有門鎖。 加強成品、半成品的保護,做到無損壞,無污染。 堅持合理的施工順序,工序交接清楚,實行三不交接(無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接) 項目經理要認真抓好 節約工作,采取有效的技術措施,最大限度的降低工程成本。使建設單位投入最少的資金,達到最大的收獲。 8.2.2減少木材的使用量。實行限額領料,逐項結算,節約有獎。 8.2.3加強工具管理,實行租借制度,防止丟失。 按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、材料

51、、設備、成品、半成品、機具堆放有序,班組休息室,工具房清潔衛生。 施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求,實現三相五線制,橫擔架線,表箱有門鎖。 8.4防塵、減少噪音排放、環境保護、排污措施 垃圾基士出運應要清掃汽車與建筑物四周的殘余垃圾,嚴禁汽車出運時帶動垃圾到處飄飛。 嚴禁施工人員在場區附近大小便,搞好文明施工。 建筑垃圾、生活垃圾要遠棄深埋在指定的垃圾場,不得場地區域內外隨意堆放棄置。 施工所排放的廢污水要以暗溝或布管的方式排放于市政污水井中,不得對環境造成污染,必要時應采取相應的凈化處理。 控制施工噪音排放,選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備,限制施工作

52、業時間,盡可能避開夜間施工,以減少擾民。 經常走訪鄰近的住戶,溝通感情,取得附近居民的諒解和支持,防止因村民不滿而對工程的正常施工帶來不便,保證工程的順利進行,為工程大干快上創造良好的氛圍。 在處理與相鄰相關單位的關系問題上,充分發揮地方隊伍與相鄰相關的單位人員比較熟悉的優勢,經常走訪溝通感情,取得鄰近群眾的理解和支持,協助建設單位搞好與周圍群眾的關系,防止因不滿而對工程和正常施工設置障礙,保證工程的順利進行,建立以項目經理為主的協調小組,專門處理與相鄰相關單位的各項關系,為工程大干快上創造良好的氛圍。 工地全部工作人員要注意維持附近道路衛生,如有違反將進行經濟罰款,并負責清掃干凈。 為提高效

53、益,避免不必要的損耗,一定要加強成品保護。首先要對現場所有管理人員及作業人員進行有關教育。裝飾工程開始后,在樓內搬運物品動作要輕,防止碰撞;對門口、臺階、地面等尤要注意,嚴禁在成品墻面上涂抹、刻畫;無關人員不許隨意進入現場。對違反要求、不聽勸阻,造成損失的人員,要處以經濟處罰。九、雨期施工方案 1做好雨期前的準備工作 1.1準備足夠的油氈、苫布、水泵、電纜、鐵鍬、鐵絲等防雨材料、設備,以備急用。 1.2各種建筑材料應在晴天按計劃運進工地,以受雨天道路泥濘,無法運輸。所有大宗材料如磚、砂、石、灰等應就近堆放,方便使用。 1.3各種怕雨、怕潮的建筑材料,應存放在倉庫,水泥庫應根據場內積水高度加高料

54、堆底,一般應在30cm以上。并做好庫頂防漏和墻面、地面防潮的處理,門口適當加高,并備有必要的防大雨料具。 1.4鋼材應架高堆放,一般架高30cm,以防銹蝕。 1.5根據工地情況,修筑排水溝,通到市政管道井內。場地的低洼地方應設排洪溝,一旦有水可迅速排出。 1.6攪拌站到提升盤,應修筑耐水防滑道路,以保證道路暢通,如條件具備可自攪拌站到提升盤設防雨棚通道,以利施工。 1.7建筑物周圍地面要適當加高,防止積水,造成基礎沉降。 1.8大型機電設備要按規定搭好防護棚,小型設備加防護罩,并技要求設避雷和接地裝置。 2合理安排施工計劃,掌握好施工節奏 2.1雨期施工的工作面不宜過大,應分段分期完成。 2.

55、2為了不影響施工進度,要合理安排施工程序,室外作業要盡量搶在晴天施工,尤其是外墻裝修抹灰工程,以免影響工程質量。室內作業為雨天工作內容。 2.3屋面工程要積極創造條件,早鋪搶鋪,以免影響室內裝修。 3雨期施工安全保證措施 3.1施工現場的機械設備均不應放在地勢低洼易積水的地方。以免雨后浸泡,攪拌機、應搭設防雨棚,所有設備上的電機應加防雨防曬設施。 3.2各種小型機械。如打夯機、振動器等,不使用時必須存入庫內,對不宜搬動的機器,決不準隨意丟在現場,在下班后墊高蓋好。 3.3加強對架架和龍門架、井字架的檢查工作,各種架體基座處要有良好的排水措施,對腳手架、龍門架、井字架要勤檢查,防止霉爛、腐蝕、朽

56、壞等。對鋼管腳手架和井字架螺栓卡子,注意立桿是否產生沉降。 3.4施工現場的斜道、腳手板應有防滑措施。斜道、跳板應按規定訂防滑條,間距不超過30cm,下雨天斜道上泥漿多,應及時清除。 3.5雨天。除嚴格按JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范去做外,應提高一級防護的要求,各種機電設備的開關不得裸露在外,配電箱周圍也應有防雨措施。對各種觸電保安器應認真檢查,確保其性能靈敏可靠。 3.6整理好現場的臨電、電路、電線應按規定分開拉線,并設磁珠,按規定利用觸電保護器。嚴格禁止利用普通電線當作把子線,嚴禁電線直接纏繞在腳手架、鋼門窗及鋼筋上,對現場電路要經常檢查,如發現松動、桿子彎斜、電線垂彎、電

57、閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現象時,應及時解決、保證安全生產,所有架空電線必須架高4m以上,電閘箱旁不準堆放鋼筋等雜物。通往閘箱的道路必須暢通。 4.本工程實行重大危險源公示制度:施工用電、模板工程、腳手架工程、起重吊裝。十、竣工回訪保修措施 本公司向用戶承諾,由本公司承建的工程,自竣工起按照國家規定保修范圍及期限及時保修,并在保修期內主動回訪。 保修承諾:我公司保證做到服務態度好、維修質量好、現場清理好;“兩反饋”:把用戶意見和工程質量缺陷反饋上來;“一滿意”:用戶滿意。 本公司接到報修電話,保證在24小時內到達用戶現場。 誠懇接受用戶監督。 十二、各類資源計劃 12.1工程施工階段投入勞動力情

58、況計劃安排 施工階段 工種名稱 主體 階段 裝修 階段 屋面 階段 安裝 階段 維修 階段 泥工 30 15 1 木工 1414 鋼筋工 6 6 混凝土工 12 12 架子工 4 4 普工 30 20 20 1 抹灰工 40 10 水電工 22 18 1 起動操作工2211 12.2主要機械設備一覽表 機具名稱 數量 用 途 提升機1臺 垂直水平運輸 350L攪拌機 1臺 混凝土攪拌 鋼筋彎曲機1鋼筋加工鋼筋切斷機1鋼筋加工鋼筋調直機1鋼筋加工交流電焊機1鋼筋加工平板振動器 1臺 混凝土振搗 蛙式打夯機 1臺 回填土夯實 電焊、氣割 1臺 鋼筋加工電鋸 1臺 木工安裝 手動翻斗車 5輛 水平運輸 切割機 1臺 鋼筋加工水準儀、經緯儀 各1臺 測量放線振動棒 1個 混凝土振搗 模板 1000平米鋼架管 300t長沙長鐵建筑段2014年1月20 日施工計劃橫道圖序號工程項目施 工 進 度 計 劃1020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302401主體工程磚砌體工程2鋼筋3模板4砼工程5裝修工程內粉工程6地面工程7外裝修工程8屋面工程9防水工程10水電安裝11附屬工程12竣工驗收


注意事項

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