1、小區(qū)周邊安全防護(hù)圍墻施工組織設(shè)計(jì)編制：xx審核： 審批： 時(shí)間： 一、編制依據(jù)、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額。、本工程施工招標(biāo)文件內(nèi)容及施工圖。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程。2.1.4、有關(guān)安全文明施工規(guī)定。、建沒單位對(duì)本工程的要求及施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件。建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新工藝。、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程采用的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量評(píng)定按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（GB50302001）進(jìn)行。應(yīng)用于本工程的土建施工技術(shù)規(guī)范見下列目錄：、工程測(cè)量規(guī)范（GB5002620

2、07）；、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB505022002）；、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB10787）；、磚體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5052032002）；、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）；3.1.6、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB514494）；、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；3、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GBT503262001；建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1462008）；4、編制內(nèi)容、本施工方案為砼大門柱、磚砌圍墻施工。 2.2、質(zhì)量控制措施

3、和安全文明施工措施。二、工程概況1、本工程位于成都市雙流區(qū)航港路附近，磚砌，砼結(jié)合圍墻約1060m，圍墻基深800，寬600，墊層采用C10砼厚100，圍墻基礎(chǔ)采用C20 C25混凝土，底部370厚、中部240厚磚砌體，壓頂鋼筋砼與鐵藝欄桿結(jié)合， M混合砂，外墻采用1：2水泥砂漿抹灰。設(shè)6米/個(gè)柱高m，柱斷面為0.62X0.62的M水泥砂漿磚砌柱三、施工方法1.1. 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)土釆用機(jī)械，人工開挖，硧定邊線時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求進(jìn)行放坡挖至實(shí)底，同時(shí)考慮施工作業(yè)面，深度變化時(shí)應(yīng)做成1：2跌級(jí)連接，開挖出來的土方除留作回填外，剩余棄至指定場(chǎng)地。 墊層澆搗：基底處理完，報(bào)有關(guān)部門及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)

4、收后，即可進(jìn)入按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆搗混凝土基層，采用平板震動(dòng)器或重拍壓振夯實(shí)，達(dá)到面層平整并及時(shí)跟蹤打水養(yǎng)護(hù)三至五天。 基礎(chǔ)磚砌筑；首先在墊層上分出中邊線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高，在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時(shí)，采用細(xì)石砼找平，基磚砌筑時(shí)要求砂漿飽滿，嚴(yán)禁通縫，在退臺(tái)的最上皮應(yīng)采用丁磚砌筑。114 地圈梁澆筑，首先放出地圈梁邊線，報(bào)驗(yàn)后，開始綁扎鋼筋，報(bào)驗(yàn)后，開始安裝模板，用紅漆標(biāo)出適當(dāng)標(biāo)高，報(bào)驗(yàn)工序，然后澆筑砼，采用振動(dòng)器振搗，抹面，拉毛。115 中部磚砌筑；首先在圈梁上放出中線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高，中部砌筑時(shí)要求砂漿飽滿，嚴(yán)禁通縫，在退臺(tái)的最上皮應(yīng)采用丁磚砌筑。116 首先在磚墻上用水準(zhǔn)儀彈出標(biāo)高，按正常標(biāo)

5、準(zhǔn)高做出壓頂模板，報(bào)驗(yàn)后，擺放鋼筋，報(bào)驗(yàn)，澆筑砼，抹面，拉毛。基坑回填土；基礎(chǔ)完工后應(yīng)進(jìn)行兩邊基坑土方同時(shí)回填。1.2、砌筑砂漿的制備、砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和易性。、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2個(gè)小時(shí)至3個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢。、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M7.5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。1.3、墻柱砌筑、磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度應(yīng)根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能

6、達(dá)到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶?rùn)不均或過度濕潤(rùn)，潤(rùn)磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。、開始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。、砌筑時(shí)灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時(shí)嚴(yán)禁采用“滿刀灰”。、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、豎縫至少錯(cuò)1/4磚長(zhǎng)，磚體每日砌筑高度不應(yīng)超過。、磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、交槎可靠。14 澆筑中間預(yù)留砼構(gòu)造柱。141 首先用水全部潤(rùn)濕，做好澆砼筑前準(zhǔn)備，搭好安全操作架，142 用6米振動(dòng)棒，振搗到位，1.4、抹灰飾面工程、抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗(yàn)合格并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行

7、。對(duì)其他配合工種項(xiàng)目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。、表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)基體表面進(jìn)行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)或堵砌好。基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除干凈，并且灑水濕潤(rùn)。澆水潤(rùn)墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對(duì)抹灰基體表面進(jìn)行處理外，還應(yīng)對(duì)墻體澆水濕潤(rùn)。、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不

8、同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。面層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊做好后即可進(jìn)行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時(shí)，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)光潔。1.5、混凝土工程1.5.1、混凝土攪拌（2）、

9、第一盤混凝土拌制的操作：每次拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減10%。（2）、從第二盤開始，按給定的混凝土配合比投料。（3）、攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)從攪拌機(jī)型、出料量、坍落度、混凝土強(qiáng)度、氣溫等多方面考慮控制。混凝土攪拌的最短時(shí)間一般控制在90s。（4）、出料：出料時(shí)，先少出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。1.5.2、混凝土運(yùn)輸（1）、現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的

10、初凝時(shí)間。混凝土拌制點(diǎn)至施工現(xiàn)場(chǎng)2公里。（2）、在風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土?xí)r，容器上應(yīng)加遮蓋，以防水分進(jìn)入或蒸發(fā)。夏季高溫時(shí)，混凝土砂、石、水應(yīng)有降溫措施。（3）、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，并逐車檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。1.5.3、混凝土澆筑與振搗（1）、混凝土澆筑入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，應(yīng)分層、分段均勻布料，最大不超過500。（2）、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。（3）、澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等位置有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

11、及時(shí)處理。（4）、澆筑混凝土應(yīng)連接進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。1.5.4、混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工混凝土應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，防止脫水、裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)能保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。16 鐵藝欄桿安裝161 由專業(yè)廠家生產(chǎn)，安裝，四 裝飾涂料 本工程采用黃色仿花崗巖水性涂料為主材，咖啡色仿花崗巖水性涂料勾縫，其主要特點(diǎn)是美觀，強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用、裝飾效果優(yōu)。產(chǎn)品效果逼真。 （1）、黃色仿花崗巖水性涂料、咖啡色仿花崗巖水性涂料、防水膩?zhàn)痈唷⑼鈮箟A封閉底漆、液態(tài)花崗巖造型中涂、罩面清漆相關(guān)材料應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)

12、計(jì)要求。并具有產(chǎn)品相應(yīng)出廠合格證。 （2）、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先黃色仿花崗巖水性涂料、咖啡色仿花崗巖水性涂料、防水膩?zhàn)痈唷⑼鈮箟A封閉底漆、液態(tài)花崗巖造型中涂、罩面清漆材料進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。 （3）、正式施工前先做好樣板，報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，正式進(jìn)行施工。五、門窗安裝 本工程采用塑鋼門窗，塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼門窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。材料要求（1）、塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全

13、，并具有出廠合格證。（2）、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。施工操作工藝（一）劃線定位1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高

14、一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（五）塑鋼門窗的固定

15、1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。（七）門窗扇及門窗玻璃

16、的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。（九）成品保護(hù)1、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)

17、膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。五、腳手架一）材料質(zhì)量要求1、鋼管采用483.5焊接鋼管，質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)（GB-700-SS，3#鎮(zhèn)靜鋼），不得使用銹蝕嚴(yán)重

18、（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件可采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件，其機(jī)械性能符合（GB700-79）中的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時(shí)，開口處最大距離小于6mm，必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。2、腳手板選用竹笆板，規(guī)格為1200mm1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴(yán)重的竹笆。6m的密目式安全立網(wǎng)。三）鋼管落地腳手架搭設(shè)1、腳手架的立桿底部橫向鋪設(shè)50mm200mm1500mm木方，且需加設(shè)掃地桿。2、先立里排立桿，后立外排立桿。對(duì)于每排立桿宜先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿，當(dāng)互相

19、看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應(yīng)與墻面垂直。立桿橫向間距m，縱向間距m，大橫桿步高m。3、為保持架子的整體穩(wěn)定，對(duì)于相鄰兩根立桿的接長(zhǎng)接頭，上下應(yīng)錯(cuò)開500mm以上，新接長(zhǎng)的接頭不應(yīng)在同一步距內(nèi)。因此，在豎立第一節(jié)立桿時(shí)，應(yīng)選長(zhǎng)短不一的鋼管做立桿。立桿的接長(zhǎng)應(yīng)先接外排立桿，后接里排立桿。4、立桿豎好后，根據(jù)步高安裝大、小橫桿，在施工層及其上、下一皮架鋪設(shè)竹笆腳手板。5、每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)，且成梅花型布置。6、大橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，扣件的開口上方。7、上述各連接扣件的中心距中心節(jié)點(diǎn)（立桿與大橫桿、小橫桿相接點(diǎn)）

20、的距離應(yīng)不大于150mm，桿件端頭伸出扣件的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。8、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫。擰得太緊會(huì)使扣件斷裂，要求扭力矩控制在4060Nm。9、扣件在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。10、本方案所采用的竹笆腳手板，鋪設(shè)好后應(yīng)用16#的鐵絲扎牢。11、腳手架在兩端頭及直線距離大于15m的中間部位加設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿34根，斜角地面成斜角與地面成4560夾角。所用扣件一律采用旋轉(zhuǎn)扣件，并扣在立柱上。12、其他按腳手架操作規(guī)程執(zhí)行。腳手架安全管理 1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，

21、上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。3、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織架子工長(zhǎng)、安全員對(duì)使用架子的有關(guān)工種、班組長(zhǎng)、工人骨干進(jìn)行使用標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)，日常檢查維護(hù)的技術(shù)交底，讓人人都知道，時(shí)刻注意遵守。4、架子上的施工人數(shù)，堆入材料，按設(shè)計(jì)要求控制，不得將結(jié)構(gòu)施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架子上，更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上，不準(zhǔn)在架上另設(shè)懸掛物體，嚴(yán)禁向架上或架外拋擲物品。5、架子在主體施工時(shí)可鋪三層腳手板，裝飾時(shí)各層滿鋪，上下同時(shí)作業(yè)不得多于二步，安全網(wǎng)、腳手板要砸牢，不準(zhǔn)隨意拆動(dòng)，如須拆動(dòng)必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)由架工負(fù)責(zé)處

22、理。6、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點(diǎn)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理或報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人解決，架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過設(shè)計(jì)荷載，特別防止外墻、梁拆模時(shí)模板突然下落的沖擊力，如須落在架子上，必須采取緩沖措施。7、架上所用的扣件，必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病，應(yīng)立即更換，架子的附墻支撐，要綁扣在結(jié)構(gòu)物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。8、六級(jí)以上大風(fēng)，或雷雨天氣，不準(zhǔn)搭設(shè)或拆除外架，也不準(zhǔn)在架上作業(yè)，其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。鋼管落地腳手架計(jì)算 落地腳手架最高搭設(shè)高度8m,共計(jì)4步架。立桿縱距L=,步高H=。腳手板（竹笆腳

23、手板）滿鋪，施工荷載考慮兩層同時(shí)作業(yè)。一）施工荷載（按q1=300kg/m2計(jì)算） B P1 =Lq12=300kg/m2 2二）腳手板荷載 B P2 =Lq22=kN/m2 2式中：q22三）鋼管荷載P3 =(hB/24L)q35Q8 =(1.80.56.4)0.0384 kN/m個(gè)8kNq3-鋼管自重 (0.0384 kN/m) Q-扣件自重 (個(gè))四）安全網(wǎng)荷載P4 =（Lhq4）8m28q4-安全網(wǎng)自重 (02 kN/m)立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) ，回轉(zhuǎn)半徑i=立桿長(zhǎng)細(xì)比： h 1.51800 =171 查施工手冊(cè)表522，得穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算立桿段風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩： k=0.7zswo =0.21

24、 kN/ m2作用于立桿的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk= wkh=0.211.8=0.378 kN/ m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩： qwkh2 2 M w=0.171(kNm) 10 10底層立桿的軸心壓力：（P2+P3+P41=4.27+6.72=10.99（kN）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中fc=210N/mm2 N Mw c A W 10990 171000 =92.533.7 c 0.243489 5080 滿足要求。五、安全文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施1.1、在施工區(qū)域設(shè)立安全標(biāo)志，并繪制施工平面圖，在各入口處書寫醒目的安全標(biāo)語。1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好文明施工，砂石、構(gòu)配件、磚應(yīng)按施工平面布置圖中所

25、規(guī)定的地方堆放整齊，作到道路暢通，場(chǎng)地整潔。1.3、施工道路應(yīng)隨時(shí)保證暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落，場(chǎng)地四周應(yīng)長(zhǎng)期保持清潔。1.4、砂、石材料集中堆放，堆放的底腳應(yīng)邊用邊清，砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清。1.5、水泥不混放，分清標(biāo)號(hào)、堆碼整齊、目能成數(shù)、有制度、有規(guī)定、專人管理、限額領(lǐng)料、分類掛牌、庫(kù)容整潔、無上漏下滲、做好收發(fā)明細(xì)帳。1.6、晚上運(yùn)送材料或轉(zhuǎn)運(yùn)土?xí)r派專人交車廂內(nèi)泥土拍緊收拾好，避免灑落道路，運(yùn)輸完成后派專人將場(chǎng)地以外區(qū)域?yàn)⒙淠嗤梁蜕啊⑹惹鍜吒蓛簦挥绊懯腥菪l(wèi)生。1.7、職工住宿隨時(shí)保持清潔，整潔有序，并制訂管理措施。2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)防大

26、氣污染措施、施工垃圾嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)運(yùn)走，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前作好施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計(jì)中永久性的施工道路。路面及其余場(chǎng)地地面要硬化。閑置場(chǎng)地要綠化。、水泥及其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料盡量安排庫(kù)內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密覆蓋。運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺撒飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。、砂漿及混凝土的攪拌搭設(shè)封閉的攪拌棚。2.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)的水污染措施、施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)第二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵，未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。、油漆油料庫(kù)的防漏措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置

27、專用的油漆油料庫(kù)，油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁放置其他物質(zhì)，庫(kù)房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，使用和保管要專人負(fù)責(zé)，放置油料的跑、冒、滴、漏污染水體。、禁止將有毒、有害、廢棄物用作土方回填，以免污染地下和環(huán)境。3、安全保證體系 建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制3.1建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。3.2本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 3.3完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。 3.4建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。