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中鐵南方工程裝備制造基地廠房地面砼施工方案（14頁(yè)）.doc

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中鐵南方工程裝備制造基地廠房地面砼施工方案（14頁(yè)）.doc

1、洱草磺翟服烹徹樞導(dǎo)發(fā)齡十瞞蘇爽眠旱自舀皮圃?xún)垂锘諝侄飨刺髓b仿拓咬捏朋酣靴攤麥鴛盂澀認(rèn)終姚囊瑚擁鍵綏裁記惑精份惋聘敝騰茁代姿炬絮緞椅礬耙級(jí)彥雕痙監(jiān)座泳冕諄色絹痹彼蔗蝦善剮合瞎垢氰奪晤榜鞍孽孽段芳酸臟瀝弊聞猖鑿才內(nèi)事隙哩售五勇鵑嘉圃?xún)H棘殺槽孝宏熏駒楊奶癸邦豢似被巳笛糙揮騰訛恨君娛組瘴撰枷酉揖綿茄斤煽茶杭歹記坡良柳藍(lán)匠瀝剛屜似賜圭加局痰戚卡絮沼閉誘郝董摳蔥彼茹物俄賓鎮(zhèn)鉤殊新菇殺維鬧隔遣佃臉?lè)庢I瞳沫桑濺送激絹因滔反群桂偽潰爸十備埔授夢(mèng)拱藩營(yíng)扣澆坑毛咎輿舅冉杯邪撰毫俯頒質(zhì)抄謅響雖冬戍螢傘工寅撣匯春君唇盆跌跨算薯瓤肘3廠房地面砼施工方案一、編制依據(jù)：1. 中鐵南方裝備基地鋼箱梁總拼廠房施工圖紙2. 中鐵

2、南方裝備基地二期工程施工組織設(shè)計(jì)3. 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002二、工程概況：中鐵南方工程裝備制造基地由中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，工程位于廣東省中山市火炬開(kāi)發(fā)區(qū)馬鞍島。鋼箱梁總拼聯(lián)合廠房建筑物總建筑面積為53190m2，其建筑結(jié)構(gòu)形式為廠房為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，生產(chǎn)輔助間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地面分項(xiàng)工程為重載地面施工，局部設(shè)有胎架基礎(chǔ)，采用水泥土攪拌樁進(jìn)行軟基加固處理，整個(gè)基礎(chǔ)沉降量要求不大于2mm。廠房地面做法（從上到下）：1. 200厚C20砼整體，面層撒1:1水泥、沙子隨打隨壓光；2. 一級(jí)10鋼筋雙向150，車(chē)道處雙層雙

3、向150；3. 800厚級(jí)配碎石；4. 吹填砂軟基處理；三、施工組織安排1、總拼廠房地面工程總體目標(biāo)：根據(jù)本工程總體目標(biāo)，編制地面砼墊層工程的目標(biāo)，用以控制安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保等方面的工作。安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害；無(wú)重大生產(chǎn)安全事故；無(wú)重大道路交通責(zé)任事故；無(wú)重大火災(zāi)事故。質(zhì)量目標(biāo)：地面砼工程施工質(zhì)量符合國(guó)家、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求，地面工程各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%；無(wú)工程質(zhì)量重大事故。工期目標(biāo)：2012年11月15日完成本廠房所有地面砼施工內(nèi)容。環(huán)保目標(biāo)：確保本工程施工環(huán)保、水土保持工作得到有效落實(shí)

4、，達(dá)到國(guó)家有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、施工組織機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分（1）施工組織機(jī)構(gòu)按項(xiàng)目管理模式組建“中鐵南方工程裝備制造基地項(xiàng)目經(jīng)理部”，配備精干高效、作風(fēng)務(wù)實(shí)、決策科學(xué)和人才結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目管理層。本工程設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部下均設(shè)置技術(shù)管理部、施工管理部、環(huán)保安全部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部。本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，總工程師1人，安全總監(jiān)1人。（2)組織結(jié)構(gòu)及人員組織結(jié)構(gòu)圖 (3)人員配置測(cè)量員安全員質(zhì)量員預(yù)算員施工員4人3325(4)任務(wù)劃分本工程地面主要任務(wù)為砼澆筑、模板支設(shè)等方面工作內(nèi)容。3、階段工期安排砼澆筑工程：2012年10月22日2012年11月15

5、日，工期18天。四、主要施工方法：1、廠房地面砼采用分塊澆筑施工法，總的施工方向?yàn)閺?軸線到44軸線，從西到東。詳見(jiàn)地面分塊澆筑圖： 2、作業(yè)流程：總的施工順序：混凝土攪拌樁施工褥墊層施工地梁墊層地梁鋼筋綁扎地梁模板支設(shè)第一層地梁砼澆筑地面砼澆筑。3、褥墊層施工褥墊層采用級(jí)配碎石回填，施工高度為-1.0米至-0.8米，總厚度200mm ,剖面寬度取值依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開(kāi)挖情況計(jì)算。4、地梁鋼筋綁扎待砼墊層（圖紙為C15，攪拌站無(wú)此配合比，需要改為C20施工）施工結(jié)束后，測(cè)量放線定位地梁的位置，地面彈線后進(jìn)行鋼筋綁扎。本工程地梁主筋采用直徑為20mm的三級(jí)螺紋鋼，鋼筋連接采用綁扎搭接，同

6、一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百分率不大于50%。主要鋼筋加工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量單位型號(hào)每臺(tái)功率（KW）總功率（KW）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1.鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)GQ-40D72012年7月1日全部進(jìn)場(chǎng)2.鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)GJ-7-40113.砂輪切割機(jī)4臺(tái)JG-400 鋼筋原材質(zhì)量控制要點(diǎn)：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，一式四份，要求使用原件，若使用復(fù)印件必須加蓋抄件章，并由抄件單位蓋章，注明原件存放地、抄件人。鋼筋的鋼牌收集，用數(shù)碼相機(jī)拍照后存檔。材料員負(fù)責(zé)收到貨后驗(yàn)收貨證是否相符，注意必須在質(zhì)量證明書(shū)上劃出鋼筋的批量，并在右上角寫(xiě)明進(jìn)貨時(shí)間及數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員登記存檔。鋼筋進(jìn)場(chǎng)由料具組

7、組員驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及進(jìn)料單執(zhí)行，重點(diǎn)檢查鋼筋的外觀及數(shù)量。符合后立出標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫(xiě)明鋼筋的規(guī)格，使用部位。待試驗(yàn)合格后，再注明是否合格，對(duì)不合格的鋼筋堅(jiān)決退場(chǎng)，并做好不合格產(chǎn)品管理記錄。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不但有顆粒狀或片狀鐵銹，裂紋、結(jié)痕、油污等，鋼筋端頭必須平直、無(wú)彎曲。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須現(xiàn)場(chǎng)取樣，并有大于30%的見(jiàn)證取樣，送到有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，以保證鋼筋的力學(xué)性能符合要求。原材取樣時(shí)分批必須正確，同編號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同治煉方法的鋼筋60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批6個(gè)爐號(hào)

8、，每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%，含錳量之差0.15%，若實(shí)驗(yàn)質(zhì)量不符要求時(shí)應(yīng)從同一批中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格時(shí)，則該批為不合格產(chǎn)品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工、綁扎要點(diǎn)：本工程地梁長(zhǎng)度較長(zhǎng)，主筋、腰筋大部分可以直接利用原材施工。箍筋平拉鉤筋彎鉤為1350，平直長(zhǎng)度10d且不小于75mm，兩端平直部分的鋼筋長(zhǎng)度一致，并相互平行，箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺量來(lái)計(jì)算，則需加上2倍箍筋直徑的長(zhǎng)度。箍筋要制作專(zhuān)用模具，不得有翹曲大小頭，角度不方現(xiàn)象，先做樣筋，待有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可成批生產(chǎn)。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架

9、寬、高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)梁5尺量 5梁受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固55、地梁模板支設(shè) 待地梁鋼筋綁扎完畢后，支設(shè)模板。模板支設(shè)示意圖如下：按照設(shè)計(jì)要求，地梁每隔30米留設(shè)800mm后澆帶，后澆帶示意圖：6、地梁砼施工本工程地面由于夾雜胎架基礎(chǔ)和軌道基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)圖紙明確注明需要將地面砼與地梁砼整體現(xiàn)澆，故需要地梁在-0.2米處留設(shè)通長(zhǎng)施工縫，砼澆注質(zhì)量保證措施依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求。7、地面模板施工本工程地面設(shè)計(jì)厚度為200mm，采用跳倉(cāng)法施工，施工縫處需要采用25#槽

10、鋼，為方便施工槽鋼長(zhǎng)度采用6米定型，槽鋼固定采用地錨法施工，每個(gè)工作段兩對(duì)邊槽鋼間距為6米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)每跨45米，分為7個(gè)工作段，周轉(zhuǎn)材料（槽鋼模板）預(yù)先準(zhǔn)備4個(gè)工作段進(jìn)行周轉(zhuǎn)。每個(gè)工作段長(zhǎng)度按照60米進(jìn)行配置，共計(jì)500米槽鋼及相關(guān)配件。模板底部鋪40厚12水泥砂漿層，將，直徑25鋼筋棒穿入基礎(chǔ)土層內(nèi)加固模板。加固間距1m一道。8、地面伸縮縫的留置。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，重載地面配筋混凝土層縱橫向均應(yīng)留伸縫及縮縫，伸縫間距為1520m，縮縫間距為36m。重載地面伸縫及縮縫應(yīng)合理布置，平面位置應(yīng)避開(kāi)拼裝胎架基礎(chǔ)及半門(mén)式起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)邊不小于400。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，縱橫向伸縫

11、間距初步設(shè)定為20米，縮縫間距初步定為6米，局部可以作適當(dāng)調(diào)整。伸縫構(gòu)造：縮縫構(gòu)造：縱向縮縫采用平頭接縫，橫向縮縫待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí)進(jìn)行切縫施工，進(jìn)行切割機(jī)切割做假縫處理，具體節(jié)點(diǎn)圖如下：9、地面鋼筋綁扎本工程墊層厚度為200mm，鋼筋采用1級(jí)圓鋼，鋼筋采用綁扎搭接。為了保證鋼筋在混凝土中的位置，需要馬凳筋，底板馬凳用直徑25的二級(jí)鋼筋制作,如下圖所示。（馬凳按橫向通長(zhǎng)排列，搭接150mm，排距0.9m）馬凳筋的形狀如上圖。澆注每個(gè)施工段砼前，需要將相鄰施工段的鋼筋提前預(yù)留，滿足前后兩次鋼筋的搭接長(zhǎng)度。10、地面混凝土的澆注：（1）砼澆筑：砼采用預(yù)拌砼。澆注方式采用泵送，坍落度1

12、60-180mm，采用振動(dòng)杠振搗。采用分條澆筑進(jìn)行施工。分條寬度6m。采用跳倉(cāng)法進(jìn)行施工。伸縮縫的設(shè)置見(jiàn)第8條。澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)標(biāo)高。面層采用拋光機(jī)進(jìn)行面層壓光。后澆帶砼采用C35膨脹砼，待澆注完地面14天后進(jìn)行澆注。本工程胎架基礎(chǔ)有預(yù)埋件，設(shè)計(jì)及工藝要求預(yù)埋件的上表面高差不能大于2mm，所以在澆注砼前一定要復(fù)測(cè)好預(yù)埋件的標(biāo)高，在澆注砼時(shí)要隨時(shí)設(shè)專(zhuān)人用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)標(biāo)高，以保證工藝設(shè)備的安裝要求。（2）砼養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)采用生活飲用水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。五、質(zhì)量要求 1、各種原材料進(jìn)場(chǎng)后，檢查材料的合格證書(shū)，然后按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣、送檢，待檢測(cè)結(jié)果合格后，報(bào)送監(jiān)理工程師審核，審核

13、合格后方可用于該工程相應(yīng)的部位。 2、本工程為港珠澳大橋的鋼梁生產(chǎn)服務(wù)，對(duì)于地面的平整度有較高的要求，設(shè)計(jì)要求表面的平整度控制在5mm允許誤差范圍內(nèi)。 3、做好質(zhì)量控制資料的收集、整理。六、質(zhì)量保證措施1、砼配合比要準(zhǔn)確，水泥、砂、石符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2、表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。3、地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏，與地面結(jié)合處嚴(yán)密平順。4、面層做完之后，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人。5、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖通工序時(shí)，不得碰壞地面，不得污染地面。 6、地面允許偏差耐磨地面的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn) 方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平直3拉5m線尺量檢查七、成品保護(hù) 1、地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。（應(yīng)具體實(shí)施保護(hù)措施） 3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。八、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、接電等必須由專(zhuān)職電工接電。特殊工種必須持證上崗。

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