1、目錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況5工程總況5主廠房鋼結(jié)構(gòu)概況5結(jié)構(gòu)總體特征5第三章 施工部署6工程總體目標(biāo)6項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系6項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則6項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系7現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力需求計(jì)劃10施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃10現(xiàn)場(chǎng)總平面布置12第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案15總體安裝思路15吊機(jī)選擇與起吊能力分析15吊機(jī)選擇與布置15吊裝準(zhǔn)備16構(gòu)件配套供應(yīng)16構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查16構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理17現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查17安裝流程17總體吊裝流程18單個(gè)安裝區(qū)吊裝流程19鋼柱吊裝流程22屋面梁裝流程244.5 安裝方法254.5.1 基本要求254.5.2 柱子施工264.5.3 吊車梁施工

2、28屋架梁施工29高強(qiáng)度螺栓的安裝31現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與校正方案32現(xiàn)場(chǎng)焊接37油漆施工40第五章 質(zhì)量保證措施41質(zhì)量保證體系41現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系41質(zhì)保管理制度。42第六章 安全防護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、臨時(shí)施工措施43安全防護(hù)43安全組織管理體系與安全管理規(guī)定43安全施工準(zhǔn)備44安全防護(hù)管理要求45文明施工與環(huán)境保護(hù)措施506.2.1 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置506.2.2 道路與場(chǎng)地51臨時(shí)設(shè)施措施516.3.1 施工機(jī)具526.3.2 周轉(zhuǎn)設(shè)備526.3.3 庫(kù)房526.3.4 半成品及材料526.3.5 生活衛(wèi)生536.3.6 現(xiàn)場(chǎng)管理制度53第七章 工期保證措施54確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好

3、率54按合同條款進(jìn)行工期管理54工程計(jì)劃管理54工程計(jì)劃管理的主要內(nèi)容54計(jì)劃管理體系55計(jì)劃的控制管理55資源配置管理55確保工期的具體措施56協(xié)調(diào)管理措施56第一章 編制依據(jù)本施工方案是以施工圖紙為依據(jù)，參考本公司以往在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，并通過相應(yīng)的計(jì)算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50001-20013建筑工程可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20014建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20045建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20016鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20017工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-958碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-19889低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-199410碳鋼焊條GB/T5117-198511低合金鋼焊條GB/T5118-199512低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12740-199113氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫破口的基本型式與尺寸GB/T985-198814熔化焊用鋼絲GB/T14957-199415鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633-195516鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB/T11345-199817涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB892

5、3-8818工程測(cè)量規(guī)范GB 500269319建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326200120建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328200121建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001主要工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 2鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸JB7949-19993碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法JB/T6046-19924鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91 其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；ISO9001質(zhì)量保證體系程序文件及我公司同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況總況工程名稱：xxxxxxxxxx

6、xxxxxxxxxxxxx建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程慨況投標(biāo)范圍：主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。主廠房鋼結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)總體特征主廠房為單層排架鋼結(jié)構(gòu)建筑，屋面和外圍建筑為單層彩鋼板（局部為夾芯板）。附圖廠房平面圖第三章 施工部署3.1工程總體目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)次目標(biāo)1工期目標(biāo)主廠方鋼結(jié)構(gòu)安裝工程計(jì)劃開工日期為2010年11月1日，計(jì)劃竣工日期為2010年12月20日，總工期為50日歷天（含節(jié)假日，包含施工進(jìn)廠準(zhǔn)備時(shí)間）詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見附件一2質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格100%。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的施工操作規(guī)范進(jìn)行施工，并接受總包單位、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，承擔(dān)工

7、程中的一切修復(fù)費(fèi)用或缺陷責(zé)任。3安全文明目標(biāo)達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，施工期間無(wú)重大安全施工事故發(fā)生。本工程必須貫徹執(zhí)行“中華人民共和國(guó)建設(shè)部建辦200589號(hào)文”、“中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第（393）號(hào)”文的精神，加強(qiáng)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)，確保無(wú)重大安全事故；接受招標(biāo)人安全文明施工管理辦法的規(guī)定，并積極主動(dòng)落實(shí)招標(biāo)人對(duì)項(xiàng)目安全文明施工管理的要求。管理組織機(jī)構(gòu)體系原則說明目的性原則1. 明確施工項(xiàng)目管理總目標(biāo)，建立一套完整的目標(biāo)體系。2. 各部門、層次、崗位的設(shè)置，上下左右關(guān)系的安排，都必須服從各自的目標(biāo)和總目標(biāo)，做到與目標(biāo)相一致，與任務(wù)相統(tǒng)一。效率性原則1. 盡量減少機(jī)構(gòu)層次、簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)

8、，各部門、層次、崗位的職責(zé)分明，分工協(xié)作。2. 要避免業(yè)務(wù)量不足，人浮于事或相互推諉，效率低下。3. 通過考核選聘素質(zhì)高、能力強(qiáng)、稱職敬業(yè)的人員。4. 力求工作人員精干，一專多能，一人多職，工作效率高。管理跨度與管理層次的統(tǒng)一原則1. 根據(jù)施工項(xiàng)目的規(guī)模確定合理的管理跨度和管理層次，設(shè)計(jì)切實(shí)可行的組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。2. 使整個(gè)組織機(jī)構(gòu)的管理層次適中，減少設(shè)置、節(jié)約經(jīng)費(fèi)、加快信息傳遞速度和效率。3. 使各級(jí)管理者都擁有適當(dāng)?shù)墓芾碇贫龋茉诼氊?zé)范圍內(nèi)集中精力、有效領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)還能調(diào)動(dòng)下級(jí)人員的積極性、主動(dòng)性。業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則1. 依據(jù)項(xiàng)目施工活動(dòng)中，各不同單位工程，不同組織、工種、作業(yè)活動(dòng)之間的業(yè)務(wù)關(guān)

9、系，設(shè)計(jì)施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。2. 應(yīng)使管理組織機(jī)構(gòu)有利于各項(xiàng)業(yè)務(wù)的進(jìn)行，體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利的統(tǒng)一。3. 使組織管理機(jī)構(gòu)與工程項(xiàng)目施工活動(dòng)，與生產(chǎn)業(yè)務(wù)、經(jīng)營(yíng)管理相匹配，形成一個(gè)上下一致、分工協(xié)作的嚴(yán)密完整的組織系統(tǒng)。彈性和流動(dòng)性原則1. 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)施工項(xiàng)目生產(chǎn)活動(dòng)單件性、階段性、流動(dòng)性的特點(diǎn)，具有彈性和流動(dòng)性。2. 當(dāng)生產(chǎn)對(duì)象和資源配置發(fā)生變化時(shí)，施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)都能及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整和變動(dòng)。3. 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)要適應(yīng)工程任務(wù)的變化對(duì)部門設(shè)置增減、人員安排合理流動(dòng)，始終保持在精干、高效、合理的水平上。與企業(yè)組織一體化的原則1. 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是企業(yè)組織的有機(jī)組成部分，項(xiàng)

10、目組織形式、結(jié)構(gòu)與企業(yè)母體相協(xié)調(diào)，以便于企業(yè)對(duì)其進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和管理。2. 在組建及調(diào)整、解散施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理由企業(yè)任免。3. 在管理業(yè)務(wù)上，施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)接受企業(yè)有關(guān)部門的指導(dǎo)。3.2.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量部工程部安全部商務(wù)部物資部項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1是工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明生產(chǎn)、與本項(xiàng)目各專業(yè)工程施工單位的協(xié)調(diào)配合等。2組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。3主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)和方針。4確定項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，

11、組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。5及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報(bào)價(jià)決策、分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。6與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理序號(hào)管理職責(zé)1負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)組織工作。2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)重大安全事故。4施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。5具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完成。6分析、預(yù)測(cè)工程總成本及階段成本，確保工

12、程項(xiàng)目的資金合理流轉(zhuǎn)。7對(duì)工程各類費(fèi)用進(jìn)行審核并進(jìn)行支付控制。項(xiàng)目總工程師職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部、深化設(shè)計(jì)部，組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問題。2具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。3與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。4組織專家顧問組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。商務(wù)經(jīng)理職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，對(duì)合同談判、合同簽訂及合同管理的全過程

13、進(jìn)行監(jiān)督管理。2管理工程項(xiàng)目預(yù)決算的編制工作，催收工程款并落實(shí)到位。現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù)量階段備注1裝 卸 工10現(xiàn)場(chǎng)2安 裝 工25現(xiàn)場(chǎng)3起 重 工8現(xiàn)場(chǎng)4掛 鉤 工8現(xiàn)場(chǎng)5測(cè) 量 工4現(xiàn)場(chǎng)6電 焊 工10現(xiàn)場(chǎng)7探 傷 工3現(xiàn)場(chǎng)8涂 裝 工10現(xiàn)場(chǎng)9輔 工5現(xiàn)場(chǎng)10電 工 2現(xiàn)場(chǎng)合計(jì)85安裝主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（1）安裝用具序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途1扭 力 扳 手AC280760把4高強(qiáng)螺栓初擰2TC扭剪型電動(dòng)扳手M20M24把4高強(qiáng)螺栓終擰3對(duì)講機(jī)部54螺旋千斤頂10t臺(tái)65八 角 錘10磅把36電 動(dòng) 鉸 刀2432mm套17鋼 楔塊108撬 棍根29爬 梯套210鋁合金掛籃

14、套211彩 布 條m100防風(fēng)雨用12手拉葫蘆5噸個(gè)6校正、臨時(shí)固定（2）焊接設(shè)備序號(hào)名 稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備 注1普通焊機(jī)ZX500A臺(tái)10附件配套2CO2半自動(dòng)電弧焊機(jī)NB-500臺(tái)10附件配套3遠(yuǎn)外自控焊條烘箱YZH2100臺(tái)2附件配套4電焊條保溫筒W3個(gè)25空氣壓縮機(jī)V1.05/10型臺(tái)26碳弧氣刨槍W(xué)500型把47特 制 烤 槍把128射吸式割炬套29碘 鎢 燈220V 1000W個(gè)510配 電 箱YDL系列外插式安全型個(gè)10接焊接設(shè)備（3）檢測(cè)儀器與計(jì)量器具 序號(hào)名 稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù)量備 注1全 站 儀TC402臺(tái)12水 準(zhǔn) 儀DSZ2-239919臺(tái)33楔 形 塞 尺015m

15、m個(gè)104水 平 尺個(gè)25塞 尺100 mm 17片個(gè)26鋼 卷 尺長(zhǎng)城牌5m把57鋼 卷 尺長(zhǎng)城牌50 m把18磁性鋁合金水平尺雙向水準(zhǔn) m個(gè)2初校用總平面布置1）服從總包對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求。2）運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件及施工材料，盡量安排一次就位，避免二次搬遷。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3.5.3施工用電項(xiàng)目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計(jì)功率焊機(jī)22kW15臺(tái)660kW空壓機(jī)kW2臺(tái)15kW焊條烘箱9kW2臺(tái)18kW半自動(dòng)切割機(jī)1 kW2臺(tái)2kW扭剪型電動(dòng)扳手1 kW4臺(tái)4kW電焊條保溫筒 kW2臺(tái) kW碳弧氣刨55 kW4臺(tái)110kW角向磨光機(jī)15 kW1臺(tái)15kW總用電需求量:P=1

16、.050.6(15+18+110+15+2+4)/0.7330=346KVA第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案4.1總體安裝思路根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型，擬采用綜合安裝法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝：同時(shí)吊裝一個(gè)或數(shù)個(gè)相毗連的節(jié)間（或按伸縮縫分段），并完成這一節(jié)間或幾個(gè)節(jié)間的全部構(gòu)件，包括柱子、吊車梁、屋架梁、屋架和天窗架及其上下弦各種支撐、屋面板等的吊裝、找正和固定，如此逐段節(jié)間進(jìn)行，直至全車間結(jié)構(gòu)件安裝完畢。綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境及安裝進(jìn)度，擬采用六臺(tái)汽車吊，按18軸對(duì)稱布置，兩邊各布置三臺(tái)。吊裝順序?yàn)閺?8軸對(duì)稱向兩邊吊裝。每個(gè)節(jié)間的吊裝流程如下：基礎(chǔ)地腳螺栓復(fù)測(cè)和處理（辦理工序交接手續(xù)）柱子柱間支撐吊車梁屋面梁（屋面支

17、撐）。4.2吊機(jī)選擇與起吊能力分析4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的重量，選擇六臺(tái)50T汽車吊作為吊裝起重機(jī)械。50T汽車性能表如下：4.3吊裝準(zhǔn)備4現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件將按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此，我們將嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，明確到各構(gòu)件的編號(hào)及吊裝區(qū)域。進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要滿足吊裝計(jì)劃并配套。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否

18、相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。4構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械盡量將其就位到安裝位置附近。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查4

19、定位軸線的檢查根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎(chǔ)上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差是否超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；定位軸線的檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、總包（土建）、安裝聯(lián)合進(jìn)行檢查，對(duì)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認(rèn)可后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的柱腳予埋；要把檢驗(yàn)合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。4.2 柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)；4.3 柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對(duì)定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測(cè)量，并經(jīng)過監(jiān)理及相關(guān)

20、部門復(fù)測(cè)合格后才可進(jìn)行下一節(jié)柱子的安裝。綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境及安裝進(jìn)度，擬采用六臺(tái)汽車吊，按18軸對(duì)稱布置，兩邊各布置三臺(tái)。吊裝順序?yàn)閺?8軸對(duì)稱向兩邊吊裝。總體吊裝流程六臺(tái)汽車吊，分別負(fù)責(zé)六個(gè)安裝區(qū)的吊裝工作，由18軸向兩側(cè)吊裝。部序圖例1安裝xxxx軸間的構(gòu)件2安裝xxxxxx軸間的構(gòu)件3安裝xxxxx軸間的構(gòu)件4全部安裝完成4.4.2單個(gè)安裝區(qū)吊裝流程下面以安裝三區(qū)為例，說明每個(gè)安裝區(qū)的安裝流程部序圖例1安裝xxx間的鋼柱2安裝xxxx軸間的其他構(gòu)件，安裝順序?yàn)椋轰撝⒌踯嚵骸⑽菝嬷髁骸⑽菝娲瘟?安裝xxxx軸間的構(gòu)件，安裝順序?yàn)椋轰撝⒌踯嚵骸⑽菝嬷髁骸⑽菝娲瘟海?依次從xx軸安裝至x

21、軸，每安裝一個(gè)軸線的鋼柱后，立刻安裝相互間的吊車梁和屋架梁等構(gòu)件，以行成穩(wěn)定的空間體系。5按以上安裝流程同時(shí)安裝其他5個(gè)安裝區(qū)的構(gòu)件。4.4.3鋼柱吊裝流程部序圖例1鋼柱綁扎2鋼柱起吊3鋼柱就位4鋼柱臨時(shí)固定與調(diào)整裝流程部序圖例1一個(gè)大跨間的屋架梁整體吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在屋架梁長(zhǎng)度的1/3處，吊繩的夾角為4560度2屋架梁就位，工人在操作平臺(tái)上完成對(duì)屋架梁的固定。3纜風(fēng)繩單排屋架完成后，采用纜風(fēng)繩加強(qiáng)固定。鋼柱臨時(shí)固定4.5 安裝方法4.5.1 基本要求序號(hào)內(nèi)容1在安裝之前首先根據(jù)項(xiàng)目部提供的高程及坐標(biāo)控制點(diǎn)建立廠房的半永久控制網(wǎng)點(diǎn)，由專業(yè)測(cè)量人員嚴(yán)格復(fù)查柱網(wǎng)的高程和行、列軸線尺寸，實(shí)測(cè)實(shí)量基礎(chǔ)標(biāo)

22、高與定位軸線的尺寸。2由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)，質(zhì)量要求高，所以各道工序特別是柱基復(fù)查工作必須認(rèn)真、仔細(xì)，保證準(zhǔn)確無(wú)誤后交付安裝。3已接收復(fù)查合格未安裝的柱基要加以保護(hù)，基礎(chǔ)定位線要清楚、明顯。4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，構(gòu)件管理人員應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和構(gòu)件上鋼印編號(hào)是否齊全，以及構(gòu)件變形、油漆脫落狀況，負(fù)責(zé)將進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按系統(tǒng)、安裝順序存放。5構(gòu)件在裝卸時(shí)使用的鋼絲繩，必須套橡膠管或在接觸處墊木塊，以保護(hù)油漆防止刮落。6在結(jié)構(gòu)安裝前，施工班組依據(jù)圖紙對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件全面認(rèn)真復(fù)查其幾何尺寸和外觀質(zhì)量，對(duì)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的構(gòu)件，應(yīng)預(yù)先處理。4.5.2 柱子施工序號(hào)工序內(nèi)容1工序內(nèi)容基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、

23、校正、固定2放線用墨線放好基礎(chǔ)平面的縱、橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。3綁扎柱子安裝屬豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的類型和高度確定綁扎點(diǎn)。鋼柱吊點(diǎn)位置設(shè)置在構(gòu)件重心位置之上。構(gòu)件截面變化不大時(shí)，吊點(diǎn)綁扎位置可設(shè)在柱全高的2/3處，或把吊索綁在牛腿附近或人孔處，如果柱有足夠剛度，也可把吊索掛在柱頂安裝屋架的螺栓孔處。為防止柱邊棱角損傷吊索，用方木為條墊護(hù)。4吊裝鋼柱柱腳套入地腳螺栓，在其螺紋部分套上護(hù)套，待鋼柱就位后去除。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩

24、綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起100200mm高度時(shí)，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定情況，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，再進(jìn)行正式吊裝。調(diào)整柱底板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，吊車應(yīng)緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí)，即行停止。調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置后再下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，確保安全后方可摘除吊鉤。5校正中心線校正：當(dāng)柱底和基礎(chǔ)的縱向和橫向中心線不重合時(shí)，對(duì)鋼柱應(yīng)首先松開地腳螺栓，采用撬杠撥動(dòng)，大錘鍥擊，或用鏈條葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ呤怪灼矫嫖灰疲c基礎(chǔ)縱橫向中心線偏差值控制在5mm范圍內(nèi)。垂直度校正：鋼柱安裝必須控制縱向和橫向的垂直度偏

25、差值，采用經(jīng)緯儀測(cè)量偏差值的大小。用經(jīng)緯儀配合校正柱子時(shí)，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在縱向和橫向同時(shí)配合進(jìn)行，要求架在橫向側(cè)的儀器應(yīng)與柱設(shè)計(jì)軸線方向一致，架在縱向側(cè)的儀器，必須使視線與柱軸線的夾角控制在15度以內(nèi)，以減少視角誤差。鋼柱垂直度的校正是采用在柱底增減墊板的方法，校正完畢后應(yīng)擰緊地腳螺栓進(jìn)行固定。標(biāo)高校正：鋼柱的標(biāo)高以測(cè)肩梁或牛腿的標(biāo)高為準(zhǔn)。測(cè)量方法是：從牛腿面到距柱底板約1m左右的距離，確定一個(gè)定長(zhǎng)尺寸，然后以每根柱的牛腿面都往下量取這個(gè)定長(zhǎng)，并以得到的該點(diǎn)作出標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志。柱子吊裝時(shí)，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀觀測(cè)和控制標(biāo)高校正。若偏差過大，采用增減柱底板墊板的方法調(diào)整，使每根柱子的標(biāo)高觀測(cè)標(biāo)志盡量控制

26、在同一水平面上。這樣，全部廠房柱牛腿面的標(biāo)高也基本上在同一水平面子，為以后吊車梁的校正創(chuàng)造了條件。鋼柱吊裝的主要措施圖：鋼柱起吊時(shí)下方墊枕木鋼柱初步吊裝就位后采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定4.5.3 吊車梁施工序號(hào)工序內(nèi)容1主要方法吊車梁的吊裝一般是采用單根梁的整體吊裝，待校正固定后再安裝制動(dòng)梁板及輔助系統(tǒng)。2校正措施標(biāo)高校正：可在全列吊車梁的中央用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)尺直接放在吊車梁上，水準(zhǔn)儀可以設(shè)在與此同一標(biāo)高面上，將各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值記錄下來。也可采用另一種方法，即先在各性牛腿以上約1m的高度處，用儀器測(cè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后由這點(diǎn)用鋼尺量到吊車梁的頂面，并將各測(cè)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)值記錄下來，以核查與設(shè)計(jì)標(biāo)高有無(wú)出入。

27、測(cè)量后，根據(jù)實(shí)冽資料繪制標(biāo)高記錄圖表，并按最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高差來決定增加或減少各吊車梁和柱牛腿之間的墊板，以使標(biāo)高趨于一致，并符合技術(shù)規(guī)范的要求。平面位置及垂直度校正：平面位置和垂直度的校正工作應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。平面位置的校正有通線校正法和儀器校正法。通線校正法的做法是：用經(jīng)緯儀在一排吊車梁兩端定出吊車梁的中心點(diǎn)，用一根1618號(hào)鋼絲在兩端中心點(diǎn)間拉緊，在鋼絲兩端用小鋼板墊高，提起鋼絲線彈幾次，應(yīng)使鋼絲線均能落在同一線上為好。松動(dòng)安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動(dòng)偏移的吊車梁，使吊車梁中心線和通線重合。儀器校正法的做法是：從柱軸線量出一定的距離a,將經(jīng)緯僅放在該位置上，根據(jù)吊車梁中心至軸線的距離b，標(biāo)出

28、儀器放置點(diǎn)至吊車粱中心線的距離c0,松動(dòng)安裝螺栓，用撬杠或千斤頂撥動(dòng)偏移的吊車梁，使吊車梁中心線至儀器觀測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)均為c即可。在平面位置校正的同時(shí)，用線錘和鋼尺校正其垂直度。吊車梁校正好后，將全部安裝螺栓上緊。同一跨吊車梁校正好之后，應(yīng)用拉力順和鋼尺檢查吊車梁的跨距。4.5.4屋架梁施工序號(hào)工序內(nèi)容1主要方法屋架采用單榀吊裝，連接用高強(qiáng)螺栓按技術(shù)規(guī)程施工，屋面檁條要及時(shí)就位，以保證屋面結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。2校正措施跨度為15m以內(nèi)的屋架用一根校正器，18m以上的用兩根校正器。為了清除屋架旁彎（平面外彎曲）對(duì)垂直度的影響，可用“掛線卡子”在屋架下弦一側(cè)外伸一段距離拉線，并在上弦用同樣距離掛線錘檢查（

29、或用經(jīng)緯儀觀測(cè)）；跨度在24m以內(nèi)的屋架，檢查跨中一點(diǎn)，30m以上的屋架檢查兩點(diǎn)。校正器的構(gòu)造通常采用直徑50mm的鋼管制成，兩端各有兩個(gè)撐腳，撐腳上有可調(diào)節(jié)的螺栓。將校正器放在屋架上，旋索或調(diào)整撐腳上的螺栓，即可將麈架可靠地臨時(shí)固定和進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)的天窗架，其校正工作可以通過安裝檁條和支撐時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正，用線錘吊測(cè)即可。第一榀天窗架用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定和校正，第二榀以后的天窗架，宜采用校正器進(jìn)行固定校正，最后用電焊固定。3固定屋架校正后，即可進(jìn)行最后固定。用焊接固定時(shí)，應(yīng)避免在屋架的兩端的同一側(cè)同時(shí)施焊，以免因焊縫收縮而使屋架產(chǎn)生傾斜。待焊縫全部坪完后，起重機(jī)才可松鉤。只有等屋架校正完畢、最后

30、固定并安裝上若干塊屋面板（或安裝完上弦支撐）后，才可將校正器取下。屋架梁吊裝的主要措施圖：一個(gè)大跨間的屋架梁整體吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在屋架梁長(zhǎng)度的1/3處，吊繩的夾角為4560度鋼柱頂部與屋架梁連接處應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，用于鋼架的固定連接操作。纜風(fēng)繩單片屋架梁吊裝就位后，應(yīng)用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。4.5.5高強(qiáng)度螺栓的安裝4.5.7.1 高強(qiáng)螺栓安裝流程聯(lián)檢驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位（臨時(shí)螺栓固定）校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件（天氣，安全等）安裝高強(qiáng)螺栓初擰、作標(biāo)記終擰檢查（專質(zhì)檢）重新安裝高強(qiáng)螺栓不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢質(zhì)檢不合格質(zhì)檢

31、合格作好標(biāo)記，通知監(jiān)理4.5.7.2 高強(qiáng)螺栓安裝工藝1)高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定L= + H + nh + c連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取（螺栓直徑）；n墊片個(gè)數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-3 扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5 的整倍數(shù)。2)高強(qiáng)螺栓安裝步驟高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時(shí)螺栓或沖釘固定，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，臨時(shí)螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3且不少于兩個(gè)；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰

32、緊固到螺栓終擰軸力值的的5080%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10%。正常情況下采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志著終擰結(jié)束。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退3050，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，已終擰合格的做出標(biāo)記,以免混淆。4.5.6現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與校正方案4.5.6.1測(cè)量放線精度要求1)支承面、柱底錨栓、埋件的允許偏差：（mm）項(xiàng)目允許偏差定位軸線軸線L/20000，且3mm埋件、支承

33、面標(biāo)高2mm水平度L/1000地腳錨栓螺栓中心偏移2mm螺栓露出長(zhǎng)度+15，0mm螺紋長(zhǎng)度+15，0mm2)鋼柱安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）柱定位軸線1mm鋼柱0標(biāo)高檢查2地腳錨栓位移2mm柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移2mm3)對(duì)于屋面梁的安裝測(cè)量，允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）柱和屋面梁、屋面梁和屋面次梁、的結(jié)點(diǎn)間相鄰高差的偏差2梁間距誤差3其它技術(shù)指標(biāo)參見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）表 4.5.6.2測(cè)量部署1)測(cè)量工作是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的重要前提與保障。測(cè)量工作的方法和精度直接影響到工程的質(zhì)量與進(jìn)度，因此對(duì)常規(guī)測(cè)量方法的優(yōu)化，減小施測(cè)誤差，提高施測(cè)精度，

34、降低安裝誤差，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精確到位是本工程測(cè)量工作的重點(diǎn)。2)要通過測(cè)量工作監(jiān)控鋼構(gòu)件安裝過程，使測(cè)量精度與安裝精度匹配，確保其安裝誤差控制在允許范圍內(nèi)，滿足精度要求，確保工程質(zhì)量；測(cè)量人員要做到“審圖細(xì)致，內(nèi)業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)操精準(zhǔn)，勿省無(wú)遺”。3)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括： 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、加密及豎向傳遞； 高程控制網(wǎng)的傳遞； 柱、屋面梁的位置、安裝角度及標(biāo)高控制； 地腳錨栓、預(yù)埋件等的安裝測(cè)控等。4.5.6.3測(cè)量準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)配備相應(yīng)的測(cè)量責(zé)任師，測(cè)量人員不少于4人，持證上崗；1)儀器準(zhǔn)備所有儀器設(shè)備都應(yīng)有檢定合格證，并按周期檢定。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程放線的精度要求，配

35、備能滿足施工需要和精度要求的測(cè)量?jī)x器；序號(hào)儀器名稱型號(hào)精度臺(tái)數(shù)用途檢驗(yàn)周期1全站儀21平面控制網(wǎng)的建立及投遞，垂直度及樓層水平位置觀測(cè)1年2水準(zhǔn)儀/km/km2標(biāo)高控制、高程傳遞1年3鋼尺50m2把平面控制高程傳遞6月備注其它測(cè)量?jī)x器鋼尺、墨斗、鋼針、線繩、標(biāo)板、溫度計(jì)、水平尺、計(jì)算器、照明燈、對(duì)講機(jī)等2)審核設(shè)計(jì)施工圖紙；3)與總承包測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核和交接；4.5.6.4控制網(wǎng)布設(shè)及投遞平面控制測(cè)量1)首級(jí)控制測(cè)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總包提供的主控制點(diǎn)，作成半永久點(diǎn)形式，要求保持到工程結(jié)束。2)場(chǎng)區(qū)控制及軸線控制場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)作成方格網(wǎng)形式，也以此作為現(xiàn)場(chǎng)的軸線控制網(wǎng)，方格網(wǎng)平行軸線，考慮到基礎(chǔ)

36、結(jié)構(gòu)放線的通視情況，控制線偏離軸線間距1m。考慮到作業(yè)面放線方便，格網(wǎng)間距不大于50m。方格網(wǎng)點(diǎn)（軸線控制點(diǎn)）布設(shè)在基坑兩側(cè)穩(wěn)固之處。精度按一級(jí)建筑方格網(wǎng)的等級(jí)布設(shè)。4.5.6高程控制測(cè)量1）首級(jí)高程控制網(wǎng)同工程首級(jí)平面控制網(wǎng)，導(dǎo)線點(diǎn)帶高程，半年后應(yīng)復(fù)測(cè)高程點(diǎn)變化。2）場(chǎng)區(qū)高程網(wǎng)建立根據(jù)首級(jí)高程網(wǎng)施測(cè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)，按附合導(dǎo)線施測(cè)，聯(lián)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)要定期復(fù)測(cè)，控制點(diǎn)具體位置同軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。4.5.6.5施工測(cè)量1）埋件安裝測(cè)量首先架設(shè)經(jīng)緯儀在埋件互相垂直的兩條軸線上，進(jìn)行定位。再用水準(zhǔn)儀對(duì)先前施工的埋件四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行調(diào)整。埋件位置允許偏差埋件位置允許

37、偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）錨栓頂標(biāo)高錨栓中心偏移22）鋼柱柱安裝測(cè)量基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)場(chǎng)內(nèi)已建立的控制網(wǎng)，利用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)的定位軸線，標(biāo)記鮮明。根據(jù)已有的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出柱腳頂處的高程值，并明確標(biāo)識(shí)。柱標(biāo)高測(cè)量在地面位置安置水準(zhǔn)儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺，鋼卷尺的零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)儀水平線處，并在尺子下邊配以相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)；利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，則可根據(jù)已知的高程值和Z1、Z2的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。依靠柱底調(diào)節(jié)螺栓來指導(dǎo)標(biāo)高校正過程。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差允許值1柱底板中心線對(duì)定位軸線偏移2mm2柱底板平整度2mm3柱頂高度差3

38、mm3）屋面梁安裝測(cè)量屋面梁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差備 注1屋面梁長(zhǎng)度L/2000，且不大于30mm2屋面梁頂面標(biāo)高5mm3屋面梁間距5mm4屋面梁垂直度（跨中）h/250，且不大于10mm5側(cè)向彎曲矢高a/1000，且不大于10mm（a為弦長(zhǎng)）工程測(cè)量質(zhì)量控制1）測(cè)量控制網(wǎng)精度要求（按“一級(jí)小三角精度”）項(xiàng) 目精度要求其始邊邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/40000控制網(wǎng)測(cè)角中誤差5”控制點(diǎn)高程12(L為往返測(cè)段，附和或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，km)2）吊裝過程中的測(cè)量誤差分析及控制方法a測(cè)量本身的誤差控制點(diǎn)精度、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量方法及測(cè)量人員的校正過程中的測(cè)量誤差，這就要求編制合理的施工方案、采用高

39、精度測(cè)量?jī)x器，測(cè)量人員加強(qiáng)責(zé)任心，提高測(cè)量水平。b變形誤差鋼構(gòu)件加工的幾何尺寸偏差及吊裝過程中的碰撞引起變形偏差，因此要加強(qiáng)文明施工管理。c纜風(fēng)繩松緊鋼柱就位時(shí)，是靠纜風(fēng)繩拉到正確位置的，松開纜風(fēng)繩，鋼柱會(huì)向相反方向傾斜，因此纜風(fēng)繩的松緊程度都會(huì)引起鋼柱傾斜。現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接嚴(yán)格按照J(rèn)GJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程并參照其他有關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。焊接部署及工藝1)焊接工藝評(píng)定和焊接培訓(xùn)A 焊接工藝評(píng)定：針對(duì)本工程焊縫接頭形式，根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002第八章，“焊接工藝試驗(yàn)”的具體規(guī)定組織進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定出最佳的焊接工藝流程。在材質(zhì)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)編制焊接文件，即：

40、（1）焊接工藝指導(dǎo)書；（2）焊接工藝評(píng)定；（3）在焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上，確定鋼結(jié)構(gòu)焊接的電焊條，焊接技術(shù)參數(shù)，即焊接電流、電壓、焊接順序，焊接層數(shù)，焊接方法及是否進(jìn)行預(yù)熱或熱處理等。（4）在上面基礎(chǔ)上，確定現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接技術(shù)參數(shù)，工藝和焊接方法。焊工培訓(xùn)：參加本鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的焊工應(yīng)全部持有合格證，再按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002第八章，焊工考試的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考核，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，考試合格后，發(fā)給合格證、胸卡、胸牌鋼印登記備案。2)接頭坡口處理接頭坡口的處理：在吊裝之前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)坡口角度和平直度進(jìn)行檢查，對(duì)受損和達(dá)不到圖紙要求的部位進(jìn)行打磨和

41、修補(bǔ)處理，合格后，再對(duì)接頭部位的坡口和附近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨清理，直至露出金屬光澤。3)焊接設(shè)備選擇a.碳弧氣刨機(jī)焊機(jī)4)焊接材料的選擇焊材須與母材相匹配。焊材應(yīng)有合格證書，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)。引弧板墊板選擇：材質(zhì)應(yīng)與母材一致由構(gòu)件加工廠提供。5)焊接環(huán)境下雨天施工必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s時(shí)未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊。6)焊接工藝，根據(jù)焊縫的確布置及焊縫的類型，主要使用CO2氣保弧為主，對(duì)焊機(jī)、焊條的分析，具體的焊接工藝參數(shù)如下：焊絲直徑（mm）焊接電流（A）平焊橫焊立焊仰焊120140100130851209012016

42、0180150170140170140170操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位焊前確認(rèn)根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序襯板引弧板安裝檢測(cè)焊接完成坡口清理預(yù) 熱低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測(cè)碳弧氣刨砂輪打磨局部處理必要時(shí)后熱焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打 磨超聲波探傷檢查焊接場(chǎng)地清理工藝記錄報(bào)告不合格合格預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置出現(xiàn)缺陷局部修整 柱-柱接頭高度方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣侯條件檢查 坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查、中心軸線偏差檢測(cè) 焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件CO2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查工藝、電

43、流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量純度壓力檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長(zhǎng)度檢查7)焊接工藝流程焊接檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24小后進(jìn)行100%的外觀檢查。所有全熔透焊縫完成外觀檢查之后100%進(jìn)行超聲波無(wú)損傷檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)（GB11345-89），焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，立即中止焊接，進(jìn)行碳弧刨清除缺陷，待缺陷完全清除后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)其超標(biāo)缺陷的位置，采用碳弧氣刨法切除，超聲波檢查有缺陷的焊縫，從裂紋兩端加上50mm作為清除部分，并以校正或焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行

44、補(bǔ)焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗(yàn)，詳見碳弧氣刨的工藝參數(shù)。碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑(mm)電弧長(zhǎng)度(mm)空氣壓力(Mpa)電流極性電流(A)氣刨速度6821-20直流反接直流反接280-300350-400同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，必須及時(shí)報(bào)告焊接工長(zhǎng)。焊接施工中質(zhì)量管理焊工應(yīng)隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立刻上報(bào)，并進(jìn)行整改，以確保質(zhì)量。每一焊道焊完后，應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨清除干凈，并返修好后再開始下一焊道焊接。如未采取防雨措施，下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)，雨停后施焊應(yīng)先用氧一乙炔焰烘干焊縫。中

45、斷后焊縫重新焊接,應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開始，并且直至焊完，不得中止。4.5.8油漆施工所有安裝節(jié)點(diǎn)及安裝劃傷處的油漆，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層補(bǔ)刷。最后一遍油漆，要求在結(jié)構(gòu)安裝后涂刷,以保證結(jié)構(gòu)干凈、光亮。油漆涂刷時(shí)，要選擇空氣濕度5，并做到構(gòu)件表面干凈、無(wú)油、無(wú)泥、無(wú)水。第五章 質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)安副經(jīng)理安裝部經(jīng)理各相關(guān)專業(yè)的質(zhì)檢員、材料員、施工員及工長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量專檢組構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)5.2現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系在工程實(shí)施過程中,我們要執(zhí)行以下質(zhì)量控制和保證的原則:序號(hào)控 制 和 保 證 原 則1嚴(yán)格執(zhí)行“過程控制”，樹立創(chuàng)“工程精品”、“業(yè)主滿意”工

46、程的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程2制定分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任到人。3根據(jù)業(yè)主要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理?xiàng)l例，并在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。4嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制、三檢制、工序交接制”制度和質(zhì)量檢查和審批等制度5在施工過程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)控循環(huán)程序，保證在人力、物力情況下對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行全程的質(zhì)量監(jiān)控，達(dá)到最佳的效果6利用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)7大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過控制設(shè)計(jì)圖紙

47、的質(zhì)量來保證施工工程質(zhì)量8嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。9確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步5.3質(zhì)保管理制度。出現(xiàn)問題后檢查核實(shí)分析原因有關(guān)部門會(huì)診分析找出問題責(zé)任人總結(jié)經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度制定整改措施；落實(shí)負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)第六章 安全防護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、臨時(shí)施工措施6.1安全防護(hù)6體系與安全管理規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各職能部門在和自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使本工程施工利以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、順利地完成。項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系如下圖:安全組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工部后勤部安全措施專職安全員

48、落實(shí)措施班 組技術(shù)部安全部安全管理目標(biāo)杜絕重大生產(chǎn)安全事故，杜絕重大火災(zāi)事故；安全生產(chǎn)負(fù)傷率控制在千分之三以內(nèi)，火災(zāi)一般事故控制在全員的萬(wàn)分之三以內(nèi)。6施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工人員首先必須認(rèn)真熟悉本工程圖紙，按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范為原則，各參施單位依據(jù)本方案認(rèn)真組織編制具體細(xì)化的安全防護(hù)實(shí)施方案，實(shí)施方案要求對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的具體做法具有針對(duì)性、詳細(xì)、全面。各參施單位按照實(shí)施方案中安全防護(hù)措施的具體做法，進(jìn)行詳細(xì)安全措施交底，保證安全防護(hù)措施交底的可操作性、全面性。安全措施與安全教育傳達(dá)到安全生產(chǎn)班組，明確事故隱患，避免冒險(xiǎn)作業(yè)，降低事故發(fā)生率，確保安全生產(chǎn)及工程順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備保證工程用水、用電的來源及

49、用水、用電量，按平面圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路和供水管道。合理布置動(dòng)火點(diǎn)、配置消防器具。搭建倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆品臨時(shí)存儲(chǔ)間等。在材料下料加工作業(yè)區(qū)四周設(shè)置一定高度的圍擋，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水措施，保證施工場(chǎng)地排水暢通，地面無(wú)積水。確保安全生產(chǎn)在能源充足、安全設(shè)施、設(shè)備到位、沒有安全隱患的情況下有序進(jìn)行。安全設(shè)施、設(shè)備準(zhǔn)備合理安排施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)，完成臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，勞動(dòng)力的統(tǒng)計(jì)和分配。有計(jì)劃、有組織、有目標(biāo)的進(jìn)行合理調(diào)撥。確保設(shè)施、設(shè)備性能安全可靠，對(duì)大型設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，對(duì)有要求的設(shè)施、設(shè)備要檢查維護(hù)、保養(yǎng)。材料準(zhǔn)備合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)驗(yàn)收，材料擺放有序，正確統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。保證安全防護(hù)措施材料的及時(shí)采購(gòu)、發(fā)放、使

50、用，保證安全防護(hù)措施材料質(zhì)量可靠，驗(yàn)收合格。對(duì)于重要的安全防護(hù)用品必須進(jìn)行復(fù)試，如安全帶、安全網(wǎng)等；對(duì)定做安全網(wǎng)需要提出具體的安全指標(biāo)：安全網(wǎng)必須具備阻燃的要求、具有高空抗沖擊要求，抗沖擊的指標(biāo)為：沖擊高度為1米，砂包重量100公斤；對(duì)于安全防護(hù)用品必須定期進(jìn)行檢查，對(duì)于不符合要求的防護(hù)用品必須及時(shí)替換。確保勞動(dòng)保護(hù)用品用具的發(fā)放和正確使用。安全防護(hù)用品、用具、用料配備齊全，發(fā)揮保護(hù)作用。通訊準(zhǔn)備建立局部通訊網(wǎng)絡(luò)，配置足夠數(shù)量的通訊設(shè)備，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)信息和下達(dá)安全生產(chǎn)指令。確保緊急情況下能及時(shí)呼救。6.安全防護(hù)管理要求1)吊裝a. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。b.

51、信號(hào)工、塔吊車司機(jī)等各相關(guān)人員必須持證上崗。c.吊車司機(jī)與信號(hào)工必須語(yǔ)言統(tǒng)一，如有語(yǔ)言差異必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保各種指令能準(zhǔn)確無(wú)誤地得到執(zhí)行。d.構(gòu)件起吊后應(yīng)停滯低空一段時(shí)間，待構(gòu)件穩(wěn)定、拉索充分張拉后再繼續(xù)提升、旋轉(zhuǎn)等其他吊裝動(dòng)作。e. 基坑回填之前，吊車離基坑邊距離不小于安全距離（10m）。f. 構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。測(cè)量、調(diào)整就位后根據(jù)工況計(jì)算加設(shè)支撐、拉索等連系措施，根據(jù)設(shè)計(jì)要求當(dāng)天要盡可能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)面焊接成型。g. 按照施工方案合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，并盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。h. 構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置吊裝禁區(qū)和警戒線，設(shè)安全旁站人員，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。i.

52、定期對(duì)吊裝用的吊索具進(jìn)行檢查，對(duì)于超出使用要求的吊索具必須報(bào)廢。j. 在安全交底或吊裝交底中要明確吊裝就位輔助工人的站位，要為此類操作工人留有避讓的空間。2)高空作業(yè)a. 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。b. 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。c. 施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)

53、，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。d. 所有大型吊機(jī)都自帶避雷裝置，應(yīng)及時(shí)檢查并保證避雷裝置正常工作，確保吊機(jī)不受雷擊；同時(shí)檢查主體鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)的避雷接地系統(tǒng)的連接，確保其與整體避雷接地系統(tǒng)連接可靠。e. 因作業(yè)必須，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。f. 鋼爬梯腳底必須綁扎（或焊接）牢固，梯子上端應(yīng)有固定措施。爬梯長(zhǎng)度超過2米時(shí)設(shè)置環(huán)形保護(hù)罩，爬梯長(zhǎng)度超過米時(shí)需設(shè)置休息平臺(tái)。對(duì)于空間較小不宜設(shè)

54、置環(huán)形保護(hù)罩的爬梯時(shí)，人員行走須佩戴自鎖型安全帶。g. 同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，實(shí)在不能避免的應(yīng)流水錯(cuò)開，同時(shí)設(shè)置看護(hù)人，隨時(shí)排除安全隱患。高空焊縫、氣割時(shí)下部應(yīng)設(shè)接火盆和安全網(wǎng)上鋪設(shè)阻燃布，覆蓋焊渣墜落范圍以免燙傷下部施工人員。高空焊接時(shí)應(yīng)配備滅火器具。h 在高空安裝構(gòu)件時(shí)，經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，撬杠必須設(shè)置防滑脫繩索避免高空墜落。i. 對(duì)于高空操作人員佩戴的安全帶必須設(shè)有獨(dú)立的掛設(shè)點(diǎn)，保證掛設(shè)點(diǎn)的安全可靠。j. 操作平臺(tái)的木跳板上需鋪設(shè)石棉布，四周掛設(shè)“三防布”和設(shè)置300mm高擋腳板。k. 對(duì)于高空防護(hù)要求中沒有涉及到的內(nèi)容按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。C.

55、大型施工機(jī)械（吊車）a. 吊車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝后應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行性能測(cè)試，驗(yàn)收合格后方可用于實(shí)際吊裝。b. 起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作。c. 嚴(yán)禁超載吊裝。每次吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊索具、卡環(huán)、鋼絲繩等，要做好驗(yàn)收記錄，對(duì)于不符合吊裝要求的吊索具需及時(shí)更換。d. 要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。e. 對(duì)于大構(gòu)件必須進(jìn)行吊裝工況計(jì)算，根據(jù)計(jì)算確定重心、吊點(diǎn)、吊索的位置，并設(shè)計(jì)調(diào)平措施；所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者

56、鑒定。綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。3)焊接A. 電焊機(jī)a. 避免電焊機(jī)碰撞或劇烈震動(dòng)，室外地面使用的電焊機(jī)放置在集裝箱內(nèi)；在電焊機(jī)部位配備有效的滅火器。b. 電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。c. 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離裝置），電焊機(jī)裸露接線柱設(shè)防護(hù)罩。d. 接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。e. 必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及

57、易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。f. 禁止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具，啟動(dòng)焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。g. 工作完畢或臨時(shí)離開場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。h. 各種電焊機(jī)必須按說明書要求接地，防止觸電事故。i. 電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故。j. 電焊機(jī)棚必須放置足量的電氣滅火器。k. 電焊機(jī)棚需設(shè)置在安全范圍內(nèi)，頂棚應(yīng)有一定強(qiáng)度。焊機(jī)棚示意圖l. 焊接完畢，應(yīng)將焊把線整齊盤掛在電焊機(jī)棚內(nèi)。B. 電纜a. 電纜線外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。b. 電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線

58、，中間不應(yīng)有連接接頭，如需接頭時(shí)，連接處應(yīng)用絕緣膠布保持絕緣良好，同時(shí)絕緣膠布的外側(cè)需包裹防水膠布。c. 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。d. 現(xiàn)場(chǎng)電纜必須布置有序，不得互相交錯(cuò)纏繞。臨時(shí)電纜必須采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁明露、裸露。e. 放置在地面的電纜線應(yīng)注意避免被吊機(jī)以及其他設(shè)備碾壓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況將部分電纜線埋在。C. 焊槍、電焊鉗a. 焊槍、電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性，手柄要有良好的絕緣層。b. 電焊鉗與焊接電纜連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好，螺絲必須擰緊。c. 焊條在任意位置都應(yīng)處于夾緊狀態(tài)，不得松動(dòng)，并保證更換焊條安全方便，防止焊條頭墜落。d. 禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。e.

59、 禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打。f. 焊槍保護(hù)罩需隨時(shí)清渣，防止短路。g. 焊槍使用完畢，應(yīng)放置在規(guī)定的位置。h. 氣保焊送絲機(jī)必須放置在方便操作、安全可靠的地方。D. 碳弧氣刨、氧氣瓶a. 根據(jù)氣刨對(duì)象的板厚及焊肉的多少選擇合適的直徑或外形的碳棒，并選擇相應(yīng)的電流和足夠的風(fēng)速、風(fēng)壓。b. 在碳弧氣刨的正方或下方禁止有易燃易爆物品堆放，禁止人員通行。c. 在狹小空間中使用碳弧氣刨，必須有專人監(jiān)護(hù)，并采取通風(fēng)措施。d. 嚴(yán)禁用氧氣或其它瓶裝氣體代替壓縮空氣進(jìn)行氣刨工作。e. 碳弧氣刨的送風(fēng)室必須保證完好，嚴(yán)禁在損壞條件下繼續(xù)使用。f. 氧氣、乙炔瓶在使用時(shí)放置安全距離應(yīng)大于10m.。g.

60、氧氣瓶、乙炔瓶之間的存放距離不小于2米，使用時(shí)兩者的距離不小于5米，氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽(yáng)光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10m。i. 氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還有防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。j. 夏天二氧化碳?xì)馄坎辉试S放在太陽(yáng)下照射，需搭設(shè)防曬棚，在施工中保證氣瓶不能過熱。E. 特殊作業(yè)環(huán)境a. 登高焊接作業(yè)，在作業(yè)者周圍10米范圍內(nèi)為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品和人員停留。b. 焊工在高空作業(yè)應(yīng)備有梯子、帶欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。c. 焊接及切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、

61、鋼絲繩混絞在一起。d. 焊工在高空焊接、交叉作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽、安全帶。e. 電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，箱門必須加鎖。F. 焊接中的防火a. 焊接作業(yè)時(shí)，易燃易爆物料，與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10米。b. 焊接、切割完畢，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。c. 焊接現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消防滅火器。每個(gè)動(dòng)火區(qū)域均設(shè)一名看火人員，隨時(shí)檢查和巡視。d. 焊接防護(hù)棚采用“三防”材料，防火性能必須經(jīng)過

62、鑒定合格后方可使用。e. 焊接照明與防護(hù)棚之間留出足夠的200mm安全距離，以免局部高溫引燃防護(hù)材料。f. 高空焊接作業(yè)，由于存在下方零星土建的施工，在施焊前，應(yīng)確認(rèn)下方無(wú)可燃物（如養(yǎng)護(hù)用草席，木模板等），如存在可燃物時(shí)，應(yīng)在施焊前，將其轉(zhuǎn)移至其它安全位置或用阻燃布將其覆蓋。G. 焊接工藝a. 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工中的所有臨時(shí)焊接點(diǎn)，特別是在高空施工時(shí)的臨時(shí)焊接點(diǎn)都必須把它當(dāng)成正式焊縫，不允許點(diǎn)焊。在交底中要明確臨時(shí)焊縫的要求（如：焊前母材處理、預(yù)熱溫度、焊縫高度等）。b. 焊接過程中防焊渣傷人，在焊接過程中盡可能保證下方無(wú)施工人員。 c. 在高空焊接時(shí)，操作平臺(tái)必須設(shè)有鐵簸箕、接火盆，保證焊渣不下

63、墜。6.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施a) 嚴(yán)格執(zhí)行煙臺(tái)市文明施工有關(guān)規(guī)定及寶井標(biāo)準(zhǔn)化工地有關(guān)規(guī)定。b) 文明施工委員會(huì)隨時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)場(chǎng)地的交通、衛(wèi)生、噪音及衛(wèi)生防護(hù)措施的實(shí)施等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，限期改正；設(shè)立考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布；工程竣工驗(yàn)收確保“場(chǎng)地清、無(wú)渣土垃圾”等。c) 項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全文明施工大檢查，對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。由項(xiàng)目經(jīng)理和主管施工副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安全文明施工大檢查，并進(jìn)行評(píng)定，以據(jù)此進(jìn)行內(nèi)部考核、獎(jiǎng)懲。文明施工檢查有記錄備查，對(duì)查出的問題能要立即整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置a) 嚴(yán)

64、格服從業(yè)主對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實(shí)施。嚴(yán)禁擅自亂建或擴(kuò)大面積。按業(yè)主批復(fù)實(shí)施方案根據(jù)實(shí)際情況合理地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，按圖用地，設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備。b) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有“七牌二圖”及事故上報(bào)電話告示牌。“七牌二圖”包括：施工單位及工地名稱牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生包干圖。c) 施工工地內(nèi)設(shè)置醒目的安全警告標(biāo)志線及環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任包干圖。6.2.2 道路與場(chǎng)地a) 施工車輛通行于業(yè)主指定道路，通行時(shí)嚴(yán)

65、格服從業(yè)主方的組織調(diào)度和安排。b) 保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的道路、管線、綠化和其他共用設(shè)施，并定期對(duì)周圍道路進(jìn)行清掃，保持路面整潔。對(duì)有地下管線的部位，重車經(jīng)過時(shí)加墊鋼板。c) 施工區(qū)域與主干道相連接的道口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)洗車裝置，車輛沖洗干凈后方可出道口，并派專人負(fù)責(zé)道口、土方運(yùn)輸路線的保潔。d) 實(shí)行通道管理制度，對(duì)必要的運(yùn)輸防火通道嚴(yán)格控制，不得隨意占用。e) 每日收工前應(yīng)將施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，同時(shí)加大檢查與考核的力度，與各單位的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。f) 施工人員生活區(qū)周圍建筑垃圾、生活垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到退場(chǎng)與生產(chǎn)投產(chǎn)同步g)。施工現(xiàn)場(chǎng)不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾處置，執(zhí)行寶井和煙臺(tái)市渣土管理部門

66、的有關(guān)管理規(guī)定。h) 施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)完善、暢通不堵，并設(shè)置沉沙井。場(chǎng)地排水經(jīng)沉沙井后流入業(yè)主指定的排水系統(tǒng)。i) 為達(dá)到“整齊、清潔、有序、安全、美觀”施工現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)管理辦法”，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)專項(xiàng)基金、專門負(fù)責(zé)人。j) 工程竣工后，及時(shí)無(wú)償?shù)貙?chǎng)地所建臨時(shí)建筑、剩余材料、物資全部拆除撤離現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。k)道路保潔措施施工臨時(shí)道路與主干道相連接的道口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)洗車裝置，安排若干人員，在土方車進(jìn)入正式路面之前，對(duì)車輛進(jìn)行沖洗，并對(duì)車頂?shù)奶撏吝M(jìn)行清理。以減少車輛攜泥駛?cè)胝铰访婧椭型旧⒙洮F(xiàn)象；在土方運(yùn)輸期間，派專人負(fù)責(zé)道口、土方運(yùn)輸路線的保潔。及時(shí)清理土方車行駛

67、過程中掉落的土塊，及時(shí)對(duì)路面進(jìn)行清掃。6.3臨時(shí)設(shè)施措施6. 施工機(jī)具工程使用的機(jī)械、車輛進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行寶井工程管理有關(guān)文件。并保養(yǎng)完好，外觀清潔，無(wú)污垢、積塵，機(jī)械、車輛停放整齊，有防護(hù)設(shè)施。不用的施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。6. 周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)施、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行寶井工程管理有關(guān)文件。集中堆放、統(tǒng)一管理、整齊劃一，符合文明施工工地管理要求。零配件等分類分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。6. 庫(kù)房庫(kù)房搭設(shè)符合要求，庫(kù)內(nèi)不進(jìn)水、不滲水，有門有鎖，庫(kù)容整潔。有專人管理，有收、發(fā)、存管理制度，帳、卡、物三相符。水泥庫(kù)：袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。有制

68、度、有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫(kù)容整潔，無(wú)“上漏下滲”。庫(kù)房、施工重要區(qū)域配備消防器材，做到萬(wàn)無(wú)一失。6. 半成品及材料a) 制定周密的施工作業(yè)計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資實(shí)行限量制度，凡在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料、設(shè)備、構(gòu)件等不得超過一周。b) 特殊材料均按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類，堆放整齊。c) 鋼材分類集中堆放，整齊成線。 d) 大堆材料：砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無(wú)底腳散料。灰池砌筑符合標(biāo)準(zhǔn)，布局合理、安全、整潔、灰不外溢，渣不亂倒。e) 施工中用的輔助材料，用完后及時(shí)收回；所有的拆箱板料及時(shí)清運(yùn)走，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

69、做到工完料清。6. 生活衛(wèi)生a) 生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。b) 施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。c) 現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)。d) 生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng)容整潔。e).現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)廁所有專人負(fù)責(zé)清掃，污水排放保證暢通。6. 現(xiàn)場(chǎng)管理制度a) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行寶井工程管理有關(guān)規(guī)定，臨時(shí)辦公區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度。b) 建立材料收發(fā)管理制度，倉(cāng)庫(kù)、工具間材料堆放整齊，易燃、易爆物品分類保管，專人負(fù)責(zé)，確保安全。c) 工程竣工后，及時(shí)

70、、無(wú)償?shù)貙?chǎng)地已建臨時(shí)建筑、剩余材料、物資全部拆除撤離現(xiàn)場(chǎng)，作到工完料清。第七章 工期保證措施7.1確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率在本工程施工場(chǎng)地、施工用電等情況允許的條件下最大程度投入施工機(jī)械。嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好機(jī)械保養(yǎng)工作。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用，或隨意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定使用。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理，確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上。7.2按合同條款進(jìn)行工期管理技術(shù)方面和管理方面的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)圓滿完成本工程關(guān)系重大，為了在要求的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的預(yù)算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成該工程，我們將按合同條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的嚴(yán)格管理。根據(jù)合同條

71、款及節(jié)點(diǎn)工期要求編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，從節(jié)點(diǎn)工期控制從而使總工期處于可控狀態(tài)。7.3工程計(jì)劃管理7工程計(jì)劃管理的主要內(nèi)容是對(duì)項(xiàng)目的合同進(jìn)行跟蹤管理，負(fù)責(zé)工程的合同管理、動(dòng)態(tài)管理等有關(guān)合同的事務(wù)。在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，提出項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)各分包商或供貨商提供的施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行修改，協(xié)調(diào)各分包之間的施工進(jìn)度，包括施工順序、時(shí)間、勞力和材料的安排、細(xì)部設(shè)計(jì)、產(chǎn)品資料及樣品的提交程序，以及需要長(zhǎng)時(shí)間準(zhǔn)備工作或采購(gòu)的產(chǎn)品提交程序，提交修改后進(jìn)度計(jì)劃。業(yè)主總進(jìn)度要求項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)總計(jì)劃施工技術(shù)財(cái)務(wù)指標(biāo)匯總單位總部月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃總施工、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃總體施工計(jì)劃求單位工程施工組織設(shè)

72、計(jì)動(dòng)態(tài)和勞動(dòng)工資計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃分包商施工計(jì)劃工程降本計(jì)劃 財(cái)務(wù)計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃 77進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變?yōu)槁毠さ男袆?dòng)。做好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計(jì)劃完成的原因，及時(shí)研究對(duì)策，采取措施，加強(qiáng)調(diào)度工作，組織新的平衡，加強(qiáng)信息管理和統(tǒng)計(jì)分析制度。7為保證工期，做好資源配置管理，對(duì)以下重點(diǎn)進(jìn)行管理：勞動(dòng)力供應(yīng)管理、機(jī)械設(shè)備配置管理、材料供應(yīng)管理、項(xiàng)目資金流轉(zhuǎn)管理等。7.4確保工期的具體措施1. 施工管理方面抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員、工人，組建好一個(gè)善于管理、施工效率高施工班子。建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工指揮系統(tǒng)和對(duì)對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，作到高效、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。動(dòng)態(tài)

73、控制施工進(jìn)度，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開工程例會(huì)，及時(shí)分析協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度。嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃管理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度脫期趨向，應(yīng)及時(shí)說明原因，并采取相應(yīng)的積極措施予以調(diào)整。協(xié)調(diào)安排各施工單位、設(shè)備及材料供應(yīng)單位的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及相應(yīng)的施工周期，組織有條不紊的交叉施工。2. 技術(shù)管理方面技術(shù)完善、成熟，質(zhì)量保證工程按時(shí)按質(zhì)完成的根本保證。成立健全項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)管理小組，確定重大技術(shù)措施，檢查督促技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施落實(shí)。建立技術(shù)崗位的崗位責(zé)任制，技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝的實(shí)施，持證上崗，獎(jiǎng)懲分明。嚴(yán)格施工管理、嚴(yán)格施工工藝、嚴(yán)格施工紀(jì)律，并及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理歸檔管理工作。抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制定科學(xué)的施工方案。施工資料準(zhǔn)確、及時(shí)完成，工程竣工后及時(shí)匯總成竣工資料以利于及時(shí)通過驗(yàn)收，進(jìn)入下道工序施工。7.5協(xié)調(diào)管理措施根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程將計(jì)劃采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行安裝構(gòu)件。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、編制制作工藝過程中就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào)，使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件的編號(hào)應(yīng)具有唯一性，在制作、運(yùn)輸及安裝過程中均應(yīng)采取措施加以保護(hù):如噴漆過程中套塑料袋等加以保護(hù)，保證編號(hào)清晰方便查找，可為施工提供方便。同時(shí)在施工過程中加強(qiáng)與土建施工、水電暖通安裝等配合，保證協(xié)調(diào)施工、均衡施工。