1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2第四章 系統(tǒng)簡介3第五章 主要施工工藝3第六章 成品保護(hù)3第七章 節(jié)約材料、降低成本3第八章 衛(wèi)生、環(huán)境3第九章 安全、文明施工3編制依據(jù)物資學(xué)院1#、2#實(shí)驗(yàn)樓給排水和暖通施工圖紙。通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502421-2002建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB系列工程概況1、工程名稱：北京某學(xué)院2#實(shí)驗(yàn)樓加層2、工程地址：北京某學(xué)院院內(nèi)3、建設(shè)單位：北京某學(xué)院4、設(shè)計(jì)單位：北京某建筑設(shè)計(jì)有限公司5、監(jiān)理單位：北京某建工程監(jiān)理咨詢有限公司6、施工單位：北京某建筑二公司8

2、、本工程為某學(xué)院2#實(shí)驗(yàn)樓加層工程，原為三層建筑現(xiàn)增加第四層，磚混結(jié)構(gòu)，第四層層高，建筑面積為1078.17平方米。9、專業(yè)工程概況：本專業(yè)工程包括采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)（生活給水、消防給水）、排水系統(tǒng)。施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備：針對該工程施工要求，我們建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工。對本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個(gè)施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從質(zhì)量上保證施工進(jìn)度。技術(shù)準(zhǔn)備：首先要組織施工班組中有關(guān)人員熟悉圖紙，組織好圖紙會(huì)審，并把不清楚和需要修改的

3、地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，把設(shè)計(jì)交底，洽商記錄中的設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)識(shí)清楚，向施工班級(jí)做技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書面交底。學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。臨時(shí)設(shè)施和機(jī)具準(zhǔn)備3.1、臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場地、預(yù)制加工場地及半成品碼放場地。在大庫房中也隔出一塊水暖小型材料設(shè)備庫房及工具房，以便材料進(jìn)場后有次序的碼放。3.2、機(jī)具準(zhǔn)備：電焊機(jī)2臺(tái)、套絲機(jī)1臺(tái)、管子壓力案1臺(tái)、 氣焊割工具1套、電錘2臺(tái)、手電鉆2臺(tái)、無齒鋸2臺(tái)、套絲扳4套、手動(dòng)打壓泵1臺(tái)、管鉗子8把、鏈鉗子4把。臺(tái)鉆1臺(tái)、鋼鋸2把、扳手8把。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3.

4、3、勞動(dòng)力安排：水暖工8人，其中焊工2人持證上崗，以施工進(jìn)度表為依據(jù)，配合好勞動(dòng)力，組織作業(yè)小組同分系統(tǒng)進(jìn)行安裝，配合土建形成立體叉作業(yè)，勞動(dòng)力配備齊全，為確保工期加快施工進(jìn)度。3.4、材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制：根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分種類進(jìn)料，訂貨時(shí)先根據(jù)材料計(jì)劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證、內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過專業(yè)施工員、專業(yè)技術(shù)員、專業(yè)質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗(yàn)認(rèn)可后再訂貨進(jìn)貨，材料進(jìn)場要由專業(yè)施工員、專業(yè)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證、檢測報(bào)告、說明書、備案等，然后外觀檢查材料質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，閥門、管材、暖氣片、風(fēng)機(jī)盤管、主要部件抽檢10%，對在主干管上

5、起截?cái)嘧饔玫拈y門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用，并將檢查結(jié)果填寫材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。進(jìn)場材料應(yīng)碼放整齊做好標(biāo)識(shí)，限額領(lǐng)料，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。系統(tǒng)簡介采暖系統(tǒng)：本加層采暖立管由下層采暖立管延伸供給，采暖溫度為9075。散熱器采用鑄鐵四柱式760型。采暖管道為焊接鋼管，連接為焊接，表面刷防銹漆及銀粉。給水系統(tǒng)：本工程加層給水由本樓下層原有給水立管供給，給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)樓加層消防給水由室外消防給水管網(wǎng)上引2根DN100的焊接鋼管，連接為焊接。消火栓為單口單閥的消火栓箱。 本實(shí)驗(yàn)樓加層排水由本樓原有排水立管排出，排水管采用柔性

6、接口機(jī)制鑄鐵管。衛(wèi)生器具型號(hào)由甲方選定，地漏水封深度不小于50mm。.室內(nèi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。所有消防器材必須由中國消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心，省市消防部門和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。通風(fēng)器風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。主要施工工藝1、采暖管道安裝：1.1、工藝流程：支管安裝立管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備刷銀粉防銹沖洗試壓1.2、根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本實(shí)驗(yàn)樓加層采暖管道為DN20焊管焊接。1.3、管道在安裝之前，需安裝好支架，吊架。吊支架必須按0.003的坡度進(jìn)行。在各轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置一個(gè)支架，支架距焊口，接口管件邊緣不小于50mm，吊架必須垂直于管中心，并且能夠調(diào)節(jié)，并向熱膨脹反方向偏移，安裝在結(jié)構(gòu)物上的

7、支架埋入深度不小于100mm或與預(yù)埋件焊接牢固，支架要水平安裝，并垂直于管中心，用角鋼時(shí)外露部分成45度角，當(dāng)管道距墻大于250mm時(shí)，水平支架應(yīng)加斜支撐。使用吊架,固定支架位置必須符合設(shè)計(jì)位置。1.4、管道在安裝前必須作好防腐處理，將管材上的沙塵，污物清理干凈，有金屬光澤后將管放在架子上，用毛刷刷防銹漆，刷后隔開碼放，待干后再刷第二道，其要求為附著良好，無蛻皮，氣泡和漏刷現(xiàn)象。1.5、管材截取，按圖紙所注的管徑，選擇管材，在管子上作好標(biāo)記，用砂輪鋸斷管時(shí)，將管材放在砂輪鋸上，對準(zhǔn)線卡牢，斷管時(shí)，壓手手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷后斷面的鐵膜毛刺必須清理干凈，不允許扭斷，以防管的斷面變形，用

8、氣割管時(shí)，割口必須齊平，管的周圍必須劃線，斷開后將氧化鐵清除干凈。1.6、套絲：套絲時(shí)必須看一看是否有污物，檢查后將斷好的管材，按管徑尺寸分幾次套制絲口：管徑15-32mm，一般套2次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管卡在卡盤上留出卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊固板機(jī)，將潤滑油對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套至適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)，用手工套絲板時(shí)，先松開固定板機(jī)，把標(biāo)盤退到零位，將板牙按順序裝好，對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣后，人站在側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，退出。其套扣的精度必須符合管

9、羅紋的規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋的10%，在合格的基礎(chǔ)上螺紋無斷絲，套扣后試試松緊度，一般用手帶入3扣，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管擰緊。管螺紋概況有外露螺紋2-3扣，接口處無外露油麻等缺陷。1.7、閥門：閥門在安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽取10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。1.8、干管分支：在各干管的分支安裝閥門時(shí)，閥門前

10、必須安裝可拆件，主干管不允許安裝活接頭，在各分支路必須制作成為自然張力的形式，在彎頭的部位不允許焊接支管，焊口與分支處應(yīng)大于300mm，在干管上開孔時(shí)，必須開至與支管內(nèi)徑相等的孔徑，并將管內(nèi)開孔時(shí)的鐵皮取出，支管禁止插入大管管徑中，以防堵塞管道，當(dāng)管壁大于4mm時(shí)開坡口焊接，焊縫必須均勻，飽滿，寬度一致，在焊接時(shí)先點(diǎn)幾點(diǎn)，找正后焊接，其對口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即2mm，水平干管安裝時(shí)必須平行距墻，并嚴(yán)格按不小于0.003坡度進(jìn)行，不得出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，應(yīng)符合規(guī)范要求，成排安裝時(shí)直線部分保持等距。管道水平上下平行時(shí)曲率半徑相等，供水干管末端及回水管的始端的管徑不宜小于DN20。1.9、

11、橫支管連接：橫干管與支管連接時(shí)，立管直線長度小于15米時(shí)，立管與干管可以用二個(gè)彎頭連接，立管直線長度大于15米時(shí)，立管與干管用90度彎頭連接，橫節(jié)長度應(yīng)為30公分，并且有1%坡度，并且所使用的外絲必須為熟外絲，并且閥門距彎頭為30公分。110、散熱器穩(wěn)裝：散熱器組對安裝：編制組片統(tǒng)計(jì)表單片除銹散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)噴防銹底漆散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊到一定程度后，將散熱器找直

12、，找正墊牢后上緊螺母。3、給水、消防給水管道安裝：3.1、工藝流程：管道沖洗支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備管道試壓3.2、本實(shí)驗(yàn)樓加層給水工程所使的管材為DN32、DN20鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水管材為DN100、DN65的焊接鋼管焊接，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。3.3、鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管材及管件的種類必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺，管件無偏扣亂扣絲扣不全或角度不等現(xiàn)象，鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管材及管件，均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。3.4、管材在使用前必須檢查管內(nèi)是否有污物，確認(rèn)無污物后方可使用。3.5、DN32管材的螺紋長度為20mm、DN20管材

13、的螺紋長度為16mm3.6、在安裝過程中給水應(yīng)有1坡度，并且坡向泄水裝置。3.，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.8、管道在安裝過程中，必須將臨時(shí)甩口封閉不得將雜物掉進(jìn)管道內(nèi)，管道在安裝中途，在隱蔽之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消火栓系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行試射試驗(yàn)。4、排水管道安裝：4.1、工藝流程：污水立管安裝污水干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備雨水立管安裝雨水干管安裝污水支管安裝通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn) 雨水支管安裝4.2、本實(shí)驗(yàn)樓加層排水工程所使用管材為DN100、DN75柔性接口機(jī)制鑄鐵管。4.3、鑄鐵排水管材及管件的規(guī)格、品種型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮沙、包沙、砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，

14、并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。4.4、排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，用45度斜三通或斜四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接用2個(gè)45度彎頭或雙45度彎頭，在水平管的端部必須安裝支架或吊架，立管隔層設(shè)置落地固定卡架。4.5、排水管的坡度必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其坡度不許超過設(shè)計(jì)值的1、3，嚴(yán)禁水平安裝，反坡。 4.6、在立管上應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，立掃口高度距地面1米，允許偏差為20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具的邊緣150mm，檢查口朝向便于檢修的方向，應(yīng)與墻角成45度，在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管，安裝水平清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于

15、200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃時(shí)與墻面距離不得小于400mm，在轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135度。4.7、地漏安裝在圖紙所給的位置，安裝在地面最低處，其箅子頂面應(yīng)低于設(shè)計(jì)地面5mm，地漏上面必須水平安裝，不得傾斜。地漏水封要大于50mm。4.8、金屬排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2米；立管不大于3米。樓層高度小于等于4米，立管可安裝1個(gè)固定件。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托吊牢固，并將豎管預(yù)留管口，找室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線，找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口必須臨時(shí)封閉，防止雜物掉入管道內(nèi)造成堵塞。4、9鑄

16、鐵管道安裝：4.91、根據(jù)施工圖紙校對預(yù)留孔洞尺寸有無差錯(cuò)，較多的甩口時(shí)必須注意預(yù)留的方向。立管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口。安裝立管應(yīng)上下配合，上拉下托找正垂直，將管固定牢固， 4.92、支管安裝：應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。支管安裝完成后，將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時(shí)封嚴(yán)。493、排水管道安裝完成后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水15分鐘后，再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格

17、。并對立管、干管做通球試驗(yàn)。 5、衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具型號(hào)由甲方定。衛(wèi)生潔具安裝：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙修理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)6、暖衛(wèi)與相關(guān)專業(yè)配合：建立工序交接手續(xù)；土建及時(shí)提供標(biāo)高及軸線。加強(qiáng)與電氣的配合，裝修抹灰時(shí)必須堵好所有的管口，以免進(jìn)灰堵管。粉刷期間對管道應(yīng)做好保護(hù)，以免污染。成品保護(hù)1、要嚴(yán)格按圖、按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中要密切配合土建進(jìn)度，不應(yīng)顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)，土建裝修后不得再剔鑿。2、要加強(qiáng)思想才教育，使職工牢固樹立愛護(hù)成品意識(shí)，建立和執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，尤其是對不愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)的行為，造成嚴(yán)重?fù)p失的要對責(zé)任

18、者給予適當(dāng)懲罰。3、安裝好的管道不得做支撐或放腳手板，不得踏壓其支把架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。4、閥門的手輪在安裝時(shí)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。5、安裝完的風(fēng)管，要保證風(fēng)管的光滑潔凈。6、暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防掉進(jìn)雜物。7、交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊托架。8、散熱器必須保護(hù)好防止污物掉進(jìn)翅片內(nèi)，散熱器組對，試安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊，避免損壞爐，翼片，噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)安裝好的散熱器，防止污染。9、衛(wèi)生潔具搬運(yùn)安裝時(shí)要防止磕碰，損壞及污染，安裝完后及時(shí)堵嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場情況應(yīng)制定保護(hù)措施。節(jié)約材料、降低成本施工全過程應(yīng)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，作好科

19、技開發(fā)工作廣泛推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術(shù)革新、合理化建議等活動(dòng)，并應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)采取以下措施：1、合理計(jì)劃材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，分批計(jì)劃材料并及時(shí)將材料計(jì)劃單交給采購員，以保證材料及時(shí)地、分批入場，以減少材料過多積壓，提高資金的周轉(zhuǎn)使用效率。 2、材料采購做到貨比三家：采購員應(yīng)隨時(shí)收集相關(guān)資料，做到同一種材料至少有五處或五處以上貨源，從而保證材料能夠貨比三家，做到在保證質(zhì)量的前提下，材料價(jià)格最低。 3、加強(qiáng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)所有進(jìn)場的材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止“魚目混珠”，以保證材料的質(zhì)量，不合格的材料堅(jiān)決不允許入場。對于主要材料還必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。 4

20、、保證工程質(zhì)量在施工過程中，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴(yán)格材料的加工、制作和施工質(zhì)量，做到一次驗(yàn)收合格，減少返工、減少浪費(fèi)，保證工期；提高施工速度，增加經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)在施工過程中做到最大限度地節(jié)約材料。 5、制定管理措施： 51、完善管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO-9002認(rèn)證體系和企業(yè)的貫標(biāo)文件，建立成品保護(hù)措施，進(jìn)場材料檢驗(yàn)措施等，通過制定這些措施，以保證工程質(zhì)量，減少返工，節(jié)約材料，節(jié)約人工。 材料員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 工 長 52、設(shè)備材料質(zhì)量保證措施：貨比三家，對供貨方進(jìn)行評(píng)審，產(chǎn)品必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進(jìn)場時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證或抽樣復(fù)試劣質(zhì)產(chǎn)品禁止進(jìn)入現(xiàn)場。 53、技術(shù)管理措施：進(jìn)行圖紙

21、會(huì)審和技術(shù)交底，作好隱、預(yù)檢和三檢工作，執(zhí)行樣板間制度和TQC活動(dòng)，按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）進(jìn)行施工技術(shù)資料的編制及整理。 54、對施工人員加強(qiáng)教育，提高成品保護(hù)素質(zhì)，安裝好的管道必須及時(shí)堵好管口，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞，油漆粉刷前將塑料管包裒好，以防污染。施工時(shí)按正確工序與土建、電氣等專業(yè)密切配合，防止錯(cuò)誤，避免剔墻和地面。同時(shí)注意保護(hù)土建及電氣成品。不合格品必須及時(shí)控制和糾正，并注意采取預(yù)防措施。6、節(jié)約材料：6.1、工程中所剩的余料當(dāng)天拿回，以防丟失和損壞。6.2、所進(jìn)入施工現(xiàn)場的料具應(yīng)有專人看管，并碼放整齊。6.3、長料不短用，大料不小用，節(jié)約點(diǎn)滴材料。

22、6.4、限額領(lǐng)料，庫工在不見領(lǐng)料單時(shí)，不得發(fā)放。衛(wèi)生、環(huán)境1、辦公、生活污水不準(zhǔn)隨意傾倒，應(yīng)倒入規(guī)定的排污口，適用時(shí)做施工現(xiàn)場防塵降燥用。2、在調(diào)管時(shí)、在進(jìn)行切割作業(yè)及制作風(fēng)道時(shí)應(yīng)在工作棚內(nèi)避免噪聲污染。3、油漆、油料和化學(xué)品及易燃、易爆品的廢舊容器應(yīng)及時(shí)回收，單獨(dú)存放，嚴(yán)格管理。4、施工垃圾的傾倒必須到指定垃圾消納場所，嚴(yán)禁隨意傾倒。5、所使用的墊片必須符合環(huán)保衛(wèi)生要求。安全、文明施工1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。2、嚴(yán)格遵守各級(jí)頒布的“安全、防火”法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。3、各分項(xiàng)工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向

23、施工人員進(jìn)行交底，4、履行簽認(rèn)手續(xù)。并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，5、每日班前、班組長根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點(diǎn)做口頭安全、消防交底、并填寫“班前安全講話記錄”。6、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到指定吸煙室，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作應(yīng)精力集中，不準(zhǔn)打鬧。7、進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)注意：各種危險(xiǎn)信號(hào)及標(biāo)志，尤其是注意高空吊運(yùn)和“三口”即建筑的出口、樓梯口、洞口及各種出口。不準(zhǔn)到與作業(yè)不相關(guān)的地方。8、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不準(zhǔn)攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定： 8.1、電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有

24、勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考試合格證。 8.2、施焊前應(yīng)清理用火范圍內(nèi)的易燃易爆物品，攜帶消防水桶，并設(shè)專人看火。 8.3、再、隱蔽部位使用電氣焊時(shí)，工長必須向焊工進(jìn)行書面交底，施焊完畢詳細(xì)檢查確無隱患后方可離去。 8.4、電焊機(jī)設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸、焊機(jī)移動(dòng)時(shí)均應(yīng)拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)必須安裝觸電保護(hù)器。 8.5、電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的保護(hù)罩，焊把線與焊機(jī)接線端子連接應(yīng)緊密牢固。焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣好。 8.6、焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不準(zhǔn)把焊把線盤在焊機(jī)上或焊件上。 8.7、氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣

25、、乙炔皮管完好無損，放置瓶罐的位置和距離應(yīng)符合要求。8.8、在焊接新型、易燃物件時(shí)，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。8.9、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不能折彎膠管斷氣，若乙炔管著火應(yīng)先關(guān)滅焊火可用折彎前面一段管的方法止火，兩種管不應(yīng)使用同顏色的，下次接時(shí)不得接混。8.10、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。9、使用電器及電動(dòng)工具必須遵守以下規(guī)定：9.1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備及線路應(yīng)符合北京華威建筑工程有限公司“文明施工達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”中“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”有關(guān)規(guī)定。9.2、配電箱金屬外殼、應(yīng)有可靠地

26、與保護(hù)線連接，保護(hù)線截面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持式電動(dòng)工具的保護(hù)線必須采用銅芯線，其截面不應(yīng)小于相限性、三分之一，.且不得小于1.5平方毫米并采用高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器保護(hù)。9.3、建筑內(nèi)施工照明應(yīng)采用36伏電壓，嚴(yán)禁使用220伏電壓。在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作照明燈不應(yīng)超過12伏。9.4、因工作使用電爐子 應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，并應(yīng)有隔熱放火措施。9.5、配電箱、電器及電動(dòng)工具使用后應(yīng)拉閘斷電。9.6、操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊，機(jī)械運(yùn)行中不得維修保養(yǎng)。10、各種架子必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用，并不是得拆改。使用腳手架應(yīng)注意探頭板。以防墜落。11、搬運(yùn)料具、設(shè)備應(yīng)勘察路況，排除障礙，集體搬運(yùn)統(tǒng)一指揮，前呼后應(yīng)，動(dòng)作一致，使用吊車，垂直運(yùn)輸，應(yīng)將散物固定綁牢。聽從機(jī)工指揮。12、安裝立、托、吊管時(shí)要上下配合好，尚末安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢，使用的人字梯、臨時(shí)腳手架不準(zhǔn)超重、不準(zhǔn)有探頭板，并且在人字梯下面有可靠的防滑措施。