1、目錄一、工程概況21.1工程概況22.1設計概況3二、編制依據3三、施工部署3四、工藝流程44.1施工工藝流程44.2施工要點44.3構造柱、圈梁、過梁、拉結筋施工64.4質量控制措施8五、質量標準10六、 成品保護12七、安全文明施工措施13一、工程概況1.1工程概況序號項 目內 容1工程名稱TD2016(CC)WG001季華北路西側、同濟路南側地塊一5#、7#、10#、11#、12#、18#樓及地下室2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6工程規模6棟33層高層住宅及沿街裙樓商業，其中地下二層，地上為33層，建筑總面積約150340.39 m27質量目標確保佛山市優良樣板工程，爭創廣東省
2、優良樣板工程8安全、文明施工目標確保佛山市安全生產、文明施工優良樣板（“雙優”）工地，爭創廣東省安全生產、文明施工優良樣板（“雙優”）工地2.1設計概況本工程設計要求加氣塊內外墻A5.0.干密度B07，女兒墻采用M10;,電梯井井道采用M10灰砂磚，M5砂漿砌筑，地下室采用M10砂灰磚。設備用房的圍護墻體，要根據設備專業或設備廠家的要求，部分或全部在設備安裝完畢后再行砌筑。二、編制依據1.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20112.砌體工程施工質量及驗收規范GB50203-20123.墻身-框架結構填充輕集料混凝土空心砌塊構造圖集4.混凝土結構施工質量驗收規范5.建筑設計施圖紙6.
3、高精加氣塊混凝土建筑應用技術規程 JGJ/T17-20087、融創砌體標準三、施工部署由于本工程工期比較緊，二次結構分階段插入，在六層以下結構驗收完成后插入六層以下二次結構砌筑，六層至十二層結構驗收完成后插入二次結構砌筑，另外，為加快施工進度，提前與質量監督站、甲方、監理溝通，得到允許后，在結構模板拆完，結構外觀驗收合格，開始進行二次結構的砌筑。 施工準備做好進場材料的復試及原材料出廠證明、合格證、環保檢測證明。做好預拌漿、混凝土的試配及申請工作。做好圖紙、規范中對砌體構造做法要求的核查。做好砌體材料（預拌砂漿、陶粒空心砌塊、鋼筋）的加工訂貨及備料計劃， 材料進場后做好材料復試。材料和施工工具
4、按計劃進場，保證施工的連續性。考慮到與設備、水暖等工程的配合，有部分墻體暫時不能砌筑，技術部門必 須落實確切的施工范圍，并繪圖向工長明確交底。項目部對施工人員進行安全、技術培訓。技術交底必須層層落實，加強 對施工班組組員的交底，每個施工人員都必須掌握交底的技術要求，才可以上崗 施工，杜絕上傳下不達的現象。要求每個施工班組都要砌筑“樣板墻”，驗收通過 后才可大面積施工。四、工藝流程本工程主要砌體材料： A5.0（B07）高精加氣砼砌塊，專用砂漿砌筑；地下部分砌體采用強度等級為MU10混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。 4.1施工工藝流程 樓面清理放墻線-排磚立皮數桿、拉通線砌磚設置拉接筋及圈梁
5、鋼筋合圈梁及構造柱模板澆筑圈梁及構造柱混凝土拆模養護砌上層磚。 4.2施工要點 （1） 放線：高精加氣混凝土砌塊砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標出標高線。 （2） 立皮數桿：在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。 （3） 拌制砂漿；采用膠泥，膠泥隨拌隨用。 （4） 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通混凝土標準磚，其高度不宜小于200mm。 （5） 根據各段墻身的細部尺寸，進行排磚撂底（根據砌塊模數進行排磚，對構造柱尺寸可作適當調整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用
6、主規格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （6） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。 （7）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于200mm。 （8）加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 （9）每段內的砌塊墻體應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。 （10）砌筑時，水平及垂直灰縫均應8mm，如砌塊精確，灰縫應盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應85%，水平縫應90%。 （11）穿越墻體的水管應
7、嚴防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內的鐵件應做防銹處理。 （13）砌體墻體沉實后（砌體砌筑并應至少間隔7天后），在墻頂離梁所留的2-4空隙采用膠泥填實。 （14）加氣混凝土砌塊墻體上不得留設腳手眼。 （15）砌塊在砌筑時要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。 （16）在砌體施工前，工區水電安裝人員將預留洞口的尺寸提交給設備部，設備部審核無誤后將之下發工區，施工時按圖施工。 （17）墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應雙面沿縫兩側通長設置300mm寬鋼板網。 4.3過梁、拉結筋施工 （1）構造柱布置： 構造柱、圈梁、過梁、拉結筋的布置嚴格按照建筑結構工程施工質量管理的若干規定。門寬大于1.5m及窗高大于
8、2.5m的洞口兩側；未與相鄰墻體或柱拉結的墻體端部，兩種不同材料墻體交接處；電梯井筒四角及沿墻長每隔5m處；砌體無約束的端部均設置構造柱，以及當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱。構造柱截面：墻厚X200，配筋為412，箍筋6200，主要是用于200厚的墻；構造柱位置留置正確，構造鋼筋采用植筋方式先插在相應位置并預留足夠搭接長度，然后大馬牙槎先退后進、上下順直，高度不大于300mm；殘留砂漿清理干凈。構造柱留置形式：（2）過梁布置：門窗、水電、消防、施工預留洞口上部。 （3）構造柱截面尺寸及配筋： A、構造柱截面尺寸：墻交接處或墻端部：墻厚200。 B、構造柱配筋：縱筋412、箍筋6
9、200。 （4）過梁截面尺寸及配筋：進戶籍門窗洞口處的門窗固定位置采用預埋預制混凝土塊，強度等級C20，墻體砌筑同時埋設完成（詳見附圖）；門窗過梁的配筋按設計要求配置，見下表；4.4質量控制措施 1） 砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。 3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件應砌筑時預留、預埋。防止事后剔鑿，以免影響質量。 6） 預埋在
10、墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。 7） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 8）二次結構砌筑砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按 品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 1.5m，并按要求做好批量砌塊的復 試。9）現場攪拌砂漿或混凝土必須嚴格執行配合比制度，原材料用量應嚴格控 制。做好砂漿、現澆混凝土、鋼筋等材料的取養試驗工作。10）砌筑時必須把錨固在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結鋼筋的規格、數量、 間距、長度應符合設計要求。填充墻
11、與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。11） 砌筑墻體采取掛牌制度，墻體不合格必須由其本人無條件返工 12）二次結構期間注意做好材料的防水、防潮：13） 現場的各種材料要做好防水、防潮措施，材料堆放要符合要求，下部 均應放置墊木，遇雨天要及時用塑料布覆蓋。怕潮、怕污染、怕銹蝕的材料盡量 入庫存放。不能入庫的材料，下部均應墊起 300mm 平臺，上鋪防潮層，用苫布 覆蓋。水泥進場后，應按不同的品種、標號、出廠日期和廠別分開存放，應 遵守“先收先發、后收后發”的原則。水泥庫使用木方墊起 300mm，并鋪設防潮層。五、質量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移5尺 量標高基礎頂面5水準儀或拉線尺量樓
12、面5墻面 垂直度每層5經緯儀 吊線、尺量全 高10m810m15表面 平整度清水墻、柱52m 靠尺 塞尺混水墻、柱5門、窗洞口高、寬度5拉線、尺量上下口偏移10灰 縫清水墻水平縫5拉線、尺量混水墻水平縫7清水墻豎縫10吊線、尺量砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。5.1一般項目： 上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過2處且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實，灰縫平直。拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。砂漿
13、飽滿度及檢驗方法如下表： 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平90填滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直805.2允許偏差：砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50400-2012)的規定 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1砌塊強度等級按設計要求MU序檢查項目允許偏差或允許值2粘結結強度等級按設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理120mm厚墻至少放6根拉結筋6軸線位移5mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下錯縫2水平灰縫厚度
14、3-53頂面、樓面標高15mm4表面平整度8mm5門窗洞口高、寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫直線度6mm 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。5.2.1砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。5.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度3-5MM，抽檢數量:
15、在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。5.2.3填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。六、 成品保護 1） 暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞后彎折、移位。 2） 墻體拉結筋、構造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得拆改、彎折或損壞。 3） 手推車應平穩行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應重新鋪砌。 4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設施、支撐的支承點，防止發生事故。 5） 砂漿稠
16、度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。 6） 運到現場的砌塊，應分規格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應保持不小于1.5m寬的通道。 7） 裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。 8） 水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設備洞、槽應在砌筑同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。 9） 腳手架拆除時，應注意保護墻體及門窗口角。 10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構造柱、抱框立柱、
17、圈梁、過梁鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現場指定地點墊平堆放。 11） 在砌塊墻上支設圈梁、過梁模板時，應防止碰動最上一皮磚。模板支設應保證鋼筋不受擾動。 12） 避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。 13） 澆筑混凝土時，防止漏漿掉灰污染墻面。 14）當澆筑構造柱混凝土時，振搗棒應避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。 15） 散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。 16） 施工時嚴禁在混凝土構件上任意剔鑿，開孔植筋時應依據設計圖紙，且必須由技術負責人批準。 17） 嚴禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標記，如彈線等可預先在墻上用透明
18、膠帶粘貼白紙，在白紙上進行標識。 七、安全文明施工措施 1） 施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。 2） 砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業。高度超過4m時，采用內腳手架，腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業高度超過2m必須系好安全帶。 3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作。 4） 砌筑作業面下方不得有人，交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，
19、把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業。 5） 常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。 6） 人工用手推車運磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載。 7） 作業前必須檢查工具、設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工層洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。 8） 腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業要求必須 拆改和移動時，須經工程技術人員同意，
20、采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。 9） 作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、工完料凈場地清。 10） 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故。 11） 砌塊在樓面寫下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。 12） 已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，以保證其穩定性。 13） 鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規程后，才能上崗。 14） 鋼筋加工機械設備的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一
21、閘，并設漏電保護開關。鋼筋加工機械使用前應先空運轉試車正常后，方能開始使用。 15） 鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。 16） 使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。 17） 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 18） 采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 19） 使用人貨電梯提升混凝土時，應設置制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開
22、提升臺時，不得發升降信號。 20） 施工技術員應向操作人員進入施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。 21） 現場的機械在使用前，必須經項目工程部、安環部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。 22） 作業面處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。 23） 按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。 24） 工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。 25） 夜間作業時設置充足的照明。第 16 頁 共 16 頁
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