1、加固工程施 工專項方案 第一章 編制依據及工程特點第一節 編制依據 (一)本加固工程施工圖紙。 (二)本工程所遵循的規范、規定如下:1 建筑結構可靠度設計統一標準(GB50068-2001);2 建筑結構荷載規范(GB50009-2001);3 混凝土結構設計規范(GB50010-2002);4 建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002);5 建筑抗震加固技術規程(JGJ116-98);6 混凝土結構加固技術規范(CECS25:90);7混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002);8鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205-2002);9. 施工現場臨時用電安全技術規范;1
2、0. 建筑施工高處作業安全技術規范;11. 建筑機械使用安全技術規程;12混凝土結構加固技術規范(CECS25:90);13、混凝土結構切割拆除技術規范GB50367-2006 (三)建筑安裝工程質量控制與檢驗評定手冊、建筑施工手冊和規范以及頒發的(房屋拆除工程施工安全管理規定)和拆除工程操作規范、規程等文件。 (四)建筑工程現場管理標準和有關法令性文件。 (五)建設部施工現場安全用電管理標準及安全防護管理標準。 (六)本公司擁有的技術裝備、技術素質等自身條件。 (七)施工現場實際踏勘情況。第二節 工程概況本工程加固工程,由于結構功能的變化須對原有的結構進行加固改造。第三節 工程特點1本工程加
3、固項目設計內容較多,施工技術含量高;2 工程設計的工種繁多,對各項工序的要求嚴格;3由于新舊功能的差異很大,需要加固的范圍很廣;4舊建筑物的施工,對于現場實際勘察的要求很高,需要加固施工單位具有很強的責任心,要在結合施工圖紙的基礎上作好現場的觀察;5預制構件的拆除工作,需要合理的拆除措施和安全措施;6新加混凝土結構和原結構的結合的具體方法;6在加固過程中,必須步步監控原結構的變化,并及時與設計方聯系溝通;7加固施工需要多專業穿插、配合,在總體施工順序以及工序間的流水作業方面必須做好協調配合工作,以保證總體施工進度和施工安全;8本工程施工作業面較小及工期較緊,為了保證工期,加固施工單位必須制定最
4、為科學合理的工程施工進度。第二章 施工準備第一節 技術準備1、進場后即對原建筑物進行檢查和拍照,對某些重要部位必要時攝制錄象,以備后用。以后根據工程進展,不定期的進行沉降觀測,隨時掌握建筑物的沉降變化情況,以便采取相應的措施。2、在充分熟悉圖紙的基礎上將現場實際情況與圖紙進行對照,發現有與圖紙不符之處,作好標記和記錄,并通知甲方和設計單位,另行處理。3、現場施工技術人員將按照原先的圖紙找出原梁、柱尺寸線并放樣至樓面上,以保證加固位置的準確性。4、內場技術人員將圖紙中所示的加固件繪出外加工圖,列出加工件的數量及清單。5在進入施工現場后應盡早做好如下幾方面技術工作:(1)根據由建設單位提供的原建筑
5、物的定位軸線及水準高程控制點由我公司測量人員進行復核,并根據主控軸線位置重新進行定位彈線;(2)在組織重要分部分項施工前由我公司總工程師組織召開技術專題會議,召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料,找出工程中質量控制的關鍵點,并對發現問題及時做好書面記錄,及時向業主匯報,需更正處,要經各方簽字認可。6確定關鍵、特殊工序及質量控制點,制定相應的技術保證措施及質量保證計劃,及時做好對于施工班組的逐級交底,加強施工過程中的檢查和監督,確保在施工中得以確實貫徹實施。 第二節 現場平面布置1布置原則:施工現場布置是針對本工程實際現場施工要求進行相應的施工現場平面布置。本工程施工場
6、地布置的具體原則是:(1)劃分施工區域和材料堆放場地,保證材料運輸道路環通通暢,施工方便;(2)符合施工流程要求,減少對專業工種和其它工程方面施工的干擾;(3)布置應滿足安全文明施工的要求。2布置設想及要求(1)臨時用電:我公司將根據建設單位提供電源,采用集中管理。現場施工用電線路采用三相五線制。(2)臨時用水:根據建設單位提供的水源用水管道口徑由50規格組成供水網絡,并在各需要用水部位留出水龍頭。(3)現場衛生:為了保持樓面工地及其周圍環境的清潔衛生,每天安排專人清理清掃現場,保持整潔有序的施工場地,在施工期間所產生的施工垃圾和生活垃圾將每隔三天清離施工現場,直至工完料清交付使用。第三節 施
7、工機械準備1本加固工程需根據總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序,進行經濟、合理地配置,有計劃地組織進場擬定施工機械進出場計劃,按計劃要求安排精良的機械設備進場,進行保養和調試。2所有機械設備進場后均事先規劃適當的位置停放并須經業主認可,小型設備則規劃房間集中儲存備用。3本工程準備采用的施工機械設備種類及數量見下表:序 號名 稱數 量備 注1空壓機8 臺2電 錘6臺3砂輪切割機5 臺4角向砂輪機5 臺5移動標準電箱20 只6電焊機5 臺7氧氣乙炔設備2套8壓力灌漿罐2 套9植筋槍5臺10砂漿攪拌機2 臺11振搗棒6 套12鉆孔機1臺13切割鋸1臺第四節 施工物資準備1本加固工程的物資供應要
8、符合施工進度的要求,做到及時、充足;2施工用常規物資,如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅,各類施工工具,測量定位儀器、消防器材等,均提前進場,并合理分類堆放,派專人看護;3施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間,并均保證按時進場;4對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃,物資儲備、申請、訂貨計劃,采購加工計劃,這些計劃必須附以確切的數量清單;5所有進場物資將預先設定場地分類別堆放,并作好標識及產品保護工作;6施工中應及早準備堆放材料、設備的樓面,以便安裝,這些材料、設備都應放置在每個樓層標高處,相應的應做好材料傳遞及處置運輸工作,即分門別類有計劃地運輸。 第三章 施工
9、組織機構及總體目標第一節 施工組織機構從設計階段開始,我公司就對該項目給予了高度的重視。在施工階段,我們一定會抽調最強的技術力量和施工隊伍來實施稻香村大樓加固改造施工任務,我們將努力以先進的施工技術、優良的施工質量和全方位的現場服務,確保工程質量一次驗收合格,做到讓業主滿意。主管副總經理后勤服務行政管理資料試驗質量生產調度計劃預算材料采購財務技術安全保衛行政系統技術系統項目總工程師生產系統項目副經理項目經理計劃經營部總工辦項目管理部項目副經理 項目總工程師合財材機 拆加鋼 鋼現 資質安 衛 同務料 械 除固構 砼 場 料 量 全 生 預成 管設 工工工 工 巡 管 管 管 環 算本理備 長長
10、長 長 查 理 理 理 保 第二節 加固改造工程總體目標1工程質量目標:確保優良工程;2工程進度目標:確保100天完成;3安全生產:防止重傷、杜絕死亡,努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求;4文明施工:努力做好規范管理,維護場容、場貌,努力達到安全文明工地的標準;5按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業,通過有效的協調指揮,使整個項目部保持最優化的組合和功效。第四章 施工方案第一節 植筋施工工藝一、植筋1材料:鋼筋根據設計圖紙;植筋膠:干燥環境下HY150(聚氨酯甲基丙烯酸酯),潮濕環境下采用RE500(酸性雙酚A酯材料),此類植筋膠經過權威部門
11、鑒定,施工后具有搭接可焊性能(即搭接焊對其錨固性能無不利影響)。2植筋工藝流程為:放樣定位鉆孔鉆孔清洗注漿植筋固化前保護。3植筋技術要點A. 除去劣質:要求在進行植筋之前,對所有舊混凝土表面粉刷層和疏松處鑿除。B. 鉆孔:定孔位:按設計圖鋼筋圖示位置尺寸采用鋼卷尺、鋼板尺和墨線在需要植筋的舊混凝土面上定出鉆孔位置,并加以記號標注。鉆孔:應使用專門的電錘和鉆頭,孔深符合設計圖紙要求或錨固長度要求,鉆孔直徑和植筋直徑的匹配,應符合下表1的規定。表1:植筋直徑的匹配鋼筋直徑(mm)孔徑(mm)孔深(mm)101415012161801418210162224018252702028300222835
12、02532375表2:固化時間與混凝土表面溫度的關系混凝土表面溫度)凝膠時間(min)固化時間(h)04535251.520650min30440 min40230 minC. 清孔:對鉆孔清理,質量的好壞直接影響著鋼筋的錨固性能,因此首先用毛刷清孔,再用清潔的壓縮空氣吹去孔內粉塵,孔深超過200mm時應使用混合管延長器。清孔工作應至少進行兩次,最后用干棉紗蘸丙酮進行清洗。 清孔完畢,用膠塞堵孔,防止再次污染,并待下道工序施工。D. 配置粘結劑:將按標準混合的植筋膠裝入植筋槍內,第一次打出來的粘合劑棄去不用,待出膠色澤均勻,即可使用。E. 錨固鋼筋除銹:如果植鋼筋生銹或有油污,進行除銹劑污垢清
13、洗,并用鋼絲刷或打毛機除去銹跡。F. 注粘結劑植筋:用注膠槍向孔內從底注入藥劑,如果孔深超過管長,應加加長套管,以利于排出空氣。將加工好的鋼筋緩緩旋入孔中,插入鋼筋,鋼筋植入深度以植筋膠提供的數據為準。G. 固化前保護:在粘結劑完全固化前,不得觸動所植鋼筋,粘結劑固化時間于混凝土表面溫度的關系如表2所示。4植筋在不同孔深時的各項技術指標見表3、表4。表3:HY150配合鋼筋使用技術指標鋼筋直徑鉆孔直徑結合力特征值 C30混凝土 級鋼(kN)鋼筋屈服植入深度101424.826.3106121632.637.9139141840.446.151.6179162250.356.562.867.42
14、14182560.066.673.380.085.2258202870.277.384.391.398.3105300223081.088.495.8103111127346253292.310010811513515416442828371161241451652065133240129151172215258269627鋼筋埋深100120140160180200220240260280300350400500600700表4:RE500配合鋼筋使用技術指標鋼筋直徑鉆孔直徑結合力特征值 C30混凝土 級鋼鋼筋屈服植入深度101415.819.022.225.326.3166121622.8
15、26.630.434.237.9199141831.035.539.944.348.851.6233162240.545.650.755.763.367.4266182551.357.062.771.379.885.2299202863.369.779.288.7101105332223076.687.197.5112125127366253299.0111127143158164415283710912414015517519420653232401321481651862062262696545鋼筋留出長度為了滿足規范關于接頭搭接要求,植筋留出的長度間隔設置為300mm和300+35d(且
16、不小于500),以保證同一連接區段內的接頭率不大于50。6檢驗進場后的首批植筋及后續植筋應進行自檢和復檢,自檢不小于15次,復檢不小于3次。第二節 鋼筋工程本工程的質量目標是達到優良,對鋼筋工程要求嚴格。在施工過程中,要加強過程控制,從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型,每一步都嚴格管理,精心施工。本工程鋼筋集中加工配料,現場綁扎成型。、原材料:()原材料的采購和進場檢驗嚴格按處采購程序、顧客提供產品的控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序執行。()鋼筋進場應有出廠質量證明,物資采購人員應對其外觀、材質證明及標牌進行檢查,核對無誤后方可入場。()鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見
17、證取樣,試驗合格后方可使用。具體要求如下:)外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-84的規定。)抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號、同一規格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。)力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規范要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。()用于框架梁、柱及暗柱的縱向受力筋應核算
18、其屈強比,符合要求后方可使用。、鋼筋的加工:()鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。()鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。()根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。()彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。()I級圓盤鋼筋加工前,應先調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。()I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。()箍筋加工時,彎曲部分需確保135,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。()鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并
19、檢查,確保尺寸準確。()加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。、鋼筋綁扎(1)電梯井墻鋼筋:1)墻內鋼筋均為雙排設置,雙排鋼筋之間用拉結鋼筋連接。拉結鋼筋直徑:墻厚200mm時設置洞口加筋.4)墻體水平方向分布筋采用搭接接頭,接頭位置錯開至少500 mm。5)墻體豎向分布筋應每隔一根接頭錯開。6)墻體邊緣構件縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接,縱向鋼筋的接頭位置應每隔一根相互錯開,相鄰接頭間距不得小于35d,且不小于500 mm。7)墻體鋼筋綁扎: 工藝流程:暗柱筋焊接 修整預留搭接筋 綁扎、搭接24根豎筋和梯子筋 畫橫筋分
20、檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋及拉結筋。各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。根據所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯,在下部 m處綁扎根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側,豎向筋在內側,并按要求設置拉結固定筋,呈梅花形布設,施工時一次成型。修整合模以后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時定位筋,墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋,發現鋼筋位移和變形及時調整。8)樓板鋼筋綁扎:工藝流程:核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網間距
21、綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉入下道工序。雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.板筋綁扎好后,嚴禁踩在上面行走。為防止澆筑混凝土時工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。4、鋼筋的混凝土保護層厚度:基礎底板頂面: 25mm 基礎梁下部鋼筋:35mm 基礎頂板底面:35mm 基礎側面:25mm梁、柱鋼筋:25mm 樓板、屋面板、樓梯板:15mm 墻:15mm5、鋼筋定位措施:()墻體鋼筋定位:)豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內擠外頂控制。鋼筋
22、梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。)水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為8001000 mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,在鋼筋網片上用塑料卡子保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。第三節 模板工程板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進行計算(按簡支梁,兩側與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3
23、.14(d-d14)/64=6.81104(mm4)故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm滿足要求。第四節 混凝土工程根據設計要求,各部位混凝土要求如下表:構建部位混凝土強度等級備注基礎C30板C401、電梯井混凝土施工:()墻體澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。()混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右,澆筑墻體混凝土應連續進行,間隔時間不得超過初凝時間。()墻體混凝土振搗時,振搗棒插入
24、下層混凝土內深度不得小于50 mm,振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法:在振搗棒上貼膠條做標記。()墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工:()樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。()樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。3、混凝土的養護:常溫養護時,在澆筑完12小時以內灑水養護,養護時間不少于7天,強度達到1.2N/mm2以后方可在上行走和安裝上層模板及支架,側模拆除模板應在混凝土強度達
25、到1.2N/mm2以上為標準。冬施期間采取覆蓋一層塑料布和兩層阻燃保溫被進行保溫,并且預留測溫孔進行測溫。第五節 切割施工工藝本工程應業主要求需將部分結構梁、結構柱及墻體切割拆除,為防止拆除對原結構的影響,需要采用機械切割的方法,本著合理、安全、經濟、實用可行的原則,運用國際先進的切割方法,即鋼筋混凝土金鋼石碟式切割機和鋼筋混凝土鉆孔機對本樓的梁、柱進行切割拆除。本施工工藝與傳統工藝有著十分明顯的優點:能夠保證安全作業和文明施工,不會因為混凝土塊墜落傷人,安全防護的范圍也將大大減小。易于管理,施工區內不會產生不符合文明工地要求的事項。鋼筋混凝土成塊切割,減少大量的高空作業的工程量,給拆除工程的
26、安全施工提供了可靠的保證。施工速度非常快,可達傳統工藝的數倍以上。建筑垃圾成大塊狀,即容易運輸,又易堆放處理。噪音污染小,無灰塵污染。科學的切割工藝,可以有效地保護原有結構不被破壞。1、設備介紹:本公司切割的設備主要有美國產高速鉆孔機(MILWAUKEE)、瑞士產碟式切割機(HYDROSTRESS)、德國產馬路機(FS 1000 EVH)。1.1鋼筋砼高速鉆孔機具有輕便、高效、噪音低,采用水冷卻降溫,無粉塵等特點,最大可鉆直徑達500mm,鉆孔方向無特別限制。除作為鉆孔工具常規使用外,還可作為特殊部位的切割機具,如碟式切割機的工藝孔和砼塊的吊裝孔均須采用此設備。本機功效說明,轉速:300120
27、0轉/分,電壓:220V,功率:3800W。 1.2金剛石碟式切割機:具有體積輕巧,拆裝就位快,切割能力強,效率高,采用水冷卻降溫,無粉塵等特點。適合于直線切割厚度600MM的鋼筋砼結構的切割,如墻體、樓(地)面板等,且切口平直,無須善后加工切口便可進行其他工序。切割方向可作俯切、豎切、仰切。設備主機轉速:3000轉/分,電壓:380V,功率:2742匹。 2.施工準備工作2.1測量放線 按照業主提供設計圖紙將需要切割的部分用明確地標記標示出來。在現場標出切割線、工藝孔、吊裝孔的位置。2.2供電措施 施工用電為220V、380V,鉆孔機用電220V,每臺3.8KW,液壓機(鏈式、碟片切割主機)
28、380V,每臺25KW。2.3供水、排水措施用機械切割鋼筋砼均須水冷卻。一臺液壓切割機所須水量為4分籠頭常開水量,總供水量依據施工機械多少而定。排水系統的布設,應根據現場的具體情況布置好污水處理管線,不得隨意排放冷卻污水。3切割施工3.1根據現場具體情況,擬定下列施工方法:按圖紙要求放定位切割線,工藝孔位置,吊裝孔位置線。施工流程:定位彈線固定機架鋸切(鉆孔)分段(塊)拆卸就地粉碎渣土運堆板切割拆除:根據現場具體情況,擬定下列施工方法:按圖紙要求放定位切割線,工藝孔位置,吊裝孔位置線。施工流程:定位彈線固定機架鋸切(鉆孔)分段(塊)拆卸就地粉碎渣土運堆板、切割拆除:在所切除板下部搭設安全腳手架
29、,板按照板厚控制在1000mm1000mm以內分塊切割,梁切割控制在1T左右分段進行切割。施工時,宜先從屋面層切割,屋面板切割線應順坡,垂直于坡屋面自下而上分塊分段進行切割;再行施工以下樓層層板梁,切割時注意保留部分,在保留部位需人工鑿除時,不宜使用空壓機鑿除,宜使用小型電動工具或人工相結合鑿除,保證不損失原有結構安全,板、采用金剛碟式切割機切割。搭設、拆除臨時支撐:1、 采用48鋼管做臨時支撐;鋼管兩端通常木方或槽鋼墊起,支撐搭設自下而上搭設,支撐拆除自上而下拆除。臨時支撐示意圖3、在拆除柱及梁的施工中要注意切勿碰撞臨時支撐。以免破壞支撐的工作狀態。4、拆除順序:先拆除柱(自上而下拆除),再
30、拆除梁。5、待主梁及其他結構構件加固完畢,并強度達到100%后,方可拆除梁,其后拆掉臨時支撐。4、本工程的混凝土切割必須分塊進行,分塊吊裝必須做好吊裝計劃與防護措施。切割時應注意以下幾點:4.1施工時必須戴好安全帽,戴安全帽必須系好帽帶;4.2在超過2米的高處作業必須系好安全帶,安全帶必須正確佩戴;4.3吊裝石塊時必須做好吊裝計劃,不可無組織進行吊裝,以免造成安全事故;4.4切割主要構件時應由設計同意并做好支撐系統;4.5現場的電源與切割時的用水必須妥善處理,避免發生安全事故;4.6進行切割時必須做好對廢水的排除措施。第六節 屋面防水層施工1、防水概況:防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設
31、防做法1屋面單道設防:SBS改性瀝青防水卷材2mmSBS改性瀝青防水卷材2、施工要求:(1)防水工程必須由防水專業隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應選購上海市建委認證的材料,產品應有合格證,現場取樣復試合格后才能使用。3、屋面防水施工:屋面采用雙層SBS(3+3)改性瀝青防水卷材。(1)基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗收,平整、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下簡單測法:用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上,靜置34小時后翻起,如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同(無明顯水印),則可認為含水率符合要求。(2)找平層與凸出屋面結構物的
32、連接處及轉角處應做成圓弧,圓弧半徑不得小于50 mm,水落口周圍應做成略低的凹坑,直徑500 mm范圍內坡度不小于5。(3)基層應牢固,表面應平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水層施工前認真清洗干凈。(4)在鋪貼防水卷材前,對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加層處理。(5)鋪貼卷材時,卷材應按長方向配置,盡量減少接頭,并順流水坡度自下向上按順序鋪貼,順水接茬。(6)卷材鋪貼采用熱熔法施工,長邊與端頭的搭接長度為100 mm,上下層卷材接頭位置要錯開,在每層鋪設完后用刮刀將搭接部位的卷材封嚴刮平。(7)在鋪設過程中,用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍,
33、以便排除卷材與基層的空氣。第五章 施工總進度計劃及保證措施第一節 總工期投標設想1工程質量目標:確保優良工程;2工程進度目標:確保100天完成;3安全生產:防止重傷、杜絕死亡,努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求;4文明施工:努力做好規范管理,維護場容、場貌,努力達到安全文明工地的標準;5按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業,通過有效的協調指揮,使整個項目部保持最優化的組合和功效。第二節 工程施工控制節點總工期100日歷天。正式開工日期以進場施工為準。第三節 勞動力配制計劃 階段工種(人數)正常工人數高峰期工人數量備 注現場管理人員34施工前可
34、通過工序調整,避免人員高峰期的重疊,使高峰期人數控制在50人內。拆除1015加固植筋58混凝土及鋼筋1520屋面防水510其 他58合 計4365第四節 確保總進度計劃實施的措施一、技術保證措施1、施工塊的劃分為確保本工程施工速度,在施工中合理劃分施工流水段,分塊組織流水作業,每塊施工面按原建筑部分結構拆除、清理原建筑面、加固面鑿毛、鋼筋、模板、毛坯安裝和砼澆搗七道工序進行流水操作。2、周轉設備、材料和機械配置1)為了確保各階段計劃順利完成,周轉設備和機械配置將按階段計劃及實物量提前配置。2)混凝土澆搗設備的配備根據工程實際情況分階段配置,以最大限度覆蓋整個施工層面。3)根據每一結構層面所劃分
35、的施工塊各自獨立組織流水施工,在材料的供應上,應根據每一施工塊需用材料計劃,做到及時充足,并在施工過程中加以調整。4) 及時編制各階段施工組織設計,并建立完善的技術交底制度,使施工組織設計能夠有力的指導整個施工過程。二、勞動力保證措施1)根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,集結施工隊伍,組織勞動力分批進場,并建立相應的領導體系和管理制度。2)根據工程項目需要,以我公司所使用的勞務合格分包商,對其合作經歷,業績和信譽的證實資料進行核查,并采用議標形式選擇出合格的勞務施工隊伍。3)我們對勞務施工人員所需生活后勤已經作了充分的考慮,可保證滿足施工需要。三、組織保證措施1)我公司將在最短時間內
36、進場,隨即進行施工準備工作,盡快孰悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素。2)項目經理部認真研究,制定出詳盡的工期進度計劃,包括其施工計劃的細化優化。3)由于要保證縮短工期,則必須調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系,保證供應的及時性、合理性。4)項目經理部以周計劃控制分部分項工程進度,按計劃要求每周召開一次平衡調度會,及時解決勞動力,施工材料、設備調度問題,確保工程按計劃實施。5)在本工程施工期間,按工程進度需要,取消節假日、休息日,并采用12班制晝夜施工方法來縮短工期,并配備足夠的勞動力。6)為加快施工進度,視施工進度需要,組織設備材料超常規投入,配備足夠的模板,公司
37、確保相應的設備和材料,保證工程施工順利進行。7)充分利用本公司的各類機械設備優勢。8)加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創造良好環境,提高工作效率。9)充分發揮我公司施工組織管理的優勢,由項目經理組織專人按工序、分區域流水段交叉施工,進行全過程監控,確保工期目標實現。第六章 質量保證措施第一節 施工質量保證措施一、質量目標:1、確保本結構加固工程質量優良。二、質量保證措施:1、建立質量目標管理網絡1、 指定質量控制點2、 跟蹤管理3、 分析改進1、 加強全過程項目管理2、 落實崗位責任制3、 分項按工種交底4、 各分項
38、質量驗收工作質量1、 合理設置崗位指定專項制點2、 跟蹤管理檢查制度1、 加強自檢互檢專檢2、 落實整改措施3、 評定及獎罰質量目標確保優良率2、確保質量保證措施1)質量管理制度圖竣工檢查日栓制驗收工作報告制驗收交工制施工中檢查專職質量檢查員QC小組TQC隱蔽工程檢查簽證制分階段技術交底制驗收工程檢查簽證制日常質量檢查制定期質量檢查制分項工程質量評定制事故處理制各級質量崗位制監察手段施工前檢查質量目標計劃、消除通病班組群眾質量活動設計文件分級審批制測量雙檢查核制材料半成品見證取樣制施工組織設計分級審批制技術組織措施編寫開工報告審批制質量鑒定單位工程一次交驗合格2)具體質量保證措施本結構加固工程
39、一經開工,我們將把本工程作為確保達到優良的質量目標工程,為確保本工程質量目標的實現,我公司針對所有參加工程項目施工人員,尤其是管理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳,牢固樹立“質量第一,的意識,圍繞質量工作目標,形成科學的網絡化管理模式,并層層分解到各個施工環節及日常工作實務管理中去。據此,特制定以下質量保證實施措施:3)質量管理措施(1)開工施工時,我公司將及時做好業主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接收及保護工作,并做好有關書面資料的收集整理歸檔,為下道工序的施王提供可靠的技術保證。(2)在展開工程施工前,對接收的施工圖紙,由項目工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖
40、紙,了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施,并認真參加設計圖紙交底。由項目經理組織召集對施工組織設計進行會稿、編制工作,擬訂保證各分項工程質量措施,落實質量交底的制度,列出監控部位及監控要點。(3)現場項目部根據項目質量保證計劃的要求,制訂一個更具體的質量控制體系,明確每道工序的事前交底, 中間驗收及最后驗收環節的要求,嚴格執行質量三級驗收制度,及時盡早發現問題及時整改,防患于未然,確保工程中每個分項直至每個工序環節的施工質量,來保證最終的工程質量目標。(4)為確保實現創優工程目標,對磚墻、砼結構各專業工種隊伍的選擇,必須從公司范圍內調配與我公司長期合作過、具有同類型同規模王程施工經驗、參
41、與承建過獲優質工程的施工隊伍進場施工, 同時對于項目部管理人員的配備方面,也必須配備具有多年現場工作經驗的管理人員進行現場質量管理,施工過程中加強過程工序控制,從而從提高隊伍素質及加強管理水平等方面,確保創優目標的實現。(5)加強施工現場質量管理機構設置工作,各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解,從管理體制上保證工程的施工質量。(6)工程施工過程中,必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作,在抓好工程施工的硬件的同時,必須抓好軟件的管理工作,從而保證工程的施工質量。(7)建立三級驗收及分部分項質量評定制度A各分部分項工程施工過程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天
42、問題當天整改完畢。B分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認,最終評定表由專職質量員核定。C由總承包項目經理部項目經理每月應組織一次各施工班組之間的質量互檢,并進行質量講評。(8)確定本工程施工工序控制流程:建設單位檢查監督單位檢查分部工程工程部:檢查技術部:檢查項目工程師:檢查建設單位評定監督單位評定政府質監站核定3、原材料質量控制措施(1)加強材料的質量控制,凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購,各類施工材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查,發現問題及時書面通知業主,
43、并與供貨商聯系,經業主批準后采取退貨措施。(2)合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作,特別是對由業主指定材料供應商,在材料進場后應安排適當的堆放場地及倉貯用房,指定專人妥善保管,并協助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。(3)對于施工主材加強取樣工作,對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗(若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可焊性試驗)。所有防水材料必須進行取樣有關指標復試;對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析,所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用,堅決不在工程中使用不合格材料。(4)所有材料供應部門必須提供所有所供產
44、品的合格證,按規程要求必須的抽樣復試工作,質量管理人員對提供產品進行抽查監督,凡不符合質量標準、無合格證明的的產品一律不準使用,并采取必要的封存措施,及時退場。4、現場計量器具管理措施(1)由我公司專職計量員負責本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。(2)現場計量器具必須確定專人保管(本工程由項目技術員及項目試塊員共同保管)、專人使用,并建立使用臺帳,他人不得隨意動用。(3)所有計量器具(包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、稠度儀等)要定期進行校對、鑒定,損壞的計量器具必須及時申報修理調換,不得帶病工作。5、模板及支撐技術質量控制措施 (1)模板工程作為結構施工的重要分項工程
45、,也是侏證混凝土最終質量的關鍵工序,故必須建立起全過程的質量控制體系,其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度,能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。(2)模板體系制作時,必須嚴格按照經建筑師認可的木工翻樣圖要求進行加工,運至現場后,必須加強驗收環節,進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度,所有的定型模板都必須分區域進行分別編號,加以區別,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的進行。(3)根據本工程設計要求, 以大面積平板結構為主,其平整度控制極為關鍵,因此,對于平臺模板我公司擬定選用全新的膠合板材。(4)一般平臺板排架,經計算一般搭設要求:均采用直徑48MM的鋼腳手管,立桿間距平面尺寸(
46、雙向)間距700MM900MM,水平縱橫向牽桿,橫楞步高間距1500MM,離地150MM設掃地桿,并沿縱橫向間距3M5M設置垂直剪力撐,確保支撐排架的剛度和穩定性。(5)柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14mm的鋼筋限位, 以確保其位置正確。在模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平,以確保模板標高的統一。6、鋼筋工程技術質量控制措施(1)結構鋼筋綁扎時,必須嚴格按設計圖紙之規定要求進行,尤其是墻柱板的結構土筋連接方法,嚴格按有關鋼筋連接規范執行, 由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細全面交底。(2)本工程上所有鋼筋由加工場成型,鋼筋成型后應核對品種、規格、尺寸是否符合要求,加工數量是否正確,并對鋼筋作外
47、觀檢查,檢查驗收后,所有鋼筋應全部上架堆放,規范標識。(3)工程所用的鋼筋,進場時必須具備廠方提供的質保書,并及時收集歸檔。嚴格控制插鐵位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看鐵,發現有鋼筋移位情況,及時糾正。(4)嚴格控制樓板上下層鋼筋的位置,采用設置撐腳方法控制,在混凝土澆搗時應設穿挑或鋪板,避免混凝土澆搗時,作業人員踩踏負筋變形而影響工程質量。 (5)工程上的鋼筋不得隨意代換,如根據實際情況,確實須調整時,須由技術部門征得設計及監理認可后方可實施。(6)在對結構施工過程中,對所有鋼筋連接結頭(除綁扎外),應在監理見證下現場取樣,送專業測試單位進行復試,合格后方可
48、進行下道施工。 (7)針對本工程保護層厚度要求,保護層墊塊設鐵絲固定點,確保結構保護層正確。7、混凝土施工技術質量控制措施(1)混凝土施工質量是整個結構工程施工質量最為直觀的一個分項工程,是確保本工程達到質量目標中一個重要的關鍵施工過程。(2)本工程結構混凝土施工時,混凝土采用商品混凝土供應。為此,一方面加強與混凝土供應商的原材料質量監控、計量校驗及試驗級配方面的聯系,同時在混凝土澆搗的過程中加強混凝土質量的臨控,嚴禁向混凝土內任意摻水,必須由攪拌臺試驗室,嚴格按氣候條件,原材料含水量情況,合理調整級配,以最適宜的砼級配,滿足現場施工需要。(3)加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理,在現場設立標準
49、養護室,并做好試塊的及時送檢,確保混凝土軟件資料反映準確、及時。(4)加強隱蔽工程驗收制度,在結構混凝土澆搗前,作為總承包應自檢合格,在隱蔽驗收24小時前通知業主、監理方參加隱蔽工程驗收,經總包、監理方在驗收記錄上簽字確認驗收合格后,方可進行隱蔽和砼施工。(5)現場混凝土澆搗,必須嚴格監控混凝土振搗質量及混凝土的收頭質量,確保混凝土結構的施王質量。(6)每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰,并經質監人員和現場監理的認可,混凝土澆搗前,必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。(7)混凝土澆搗時,必須嚴格控制好樓伴混凝土的面標高及樓板厚度,樓面按雙向間距1500mm范圍由關砌統一抄平的樓面
50、標高控制標記,由收頭的人員用2M長括尺按控制標志括拍平整,并隨混凝土的干硬速度情況,用細木蟹打磨兩遍,確保樓板混凝土的收頭質量,最后視季節氣候條件,及時做好養護措施。8、質量保修期間的服務根據本工程的質量目標,本工程在確保施工質量同時,做好售后服務方面工作主要采取如下措施: (1)在保修期內我們將指派專人定期對本工程各分部分項進行質量檢查,對于在質量檢查中發現質量問題及時予以整改。(2)在本工程質量保修期間我們還定期對業主進行質量回訪,我們準備在竣工后六個月后進行第一次工程質量回訪,一年后進行第二次工程質量回訪,主動征詢用戶意見:對業主反饋的工程質量問題,我們將組織我公司技術、質量、工程部門進
51、行,及時編制整改修理方案,并選擇專業修理隊伍進行修理。9、確保優良工程的質量檢測方法及檢測儀器配備根據本工程的結構類型、質量目標要求,建立本工程在實際施工操作過程中的質量檢測方法、制度,強調“以人為核心”、“以預防為主”的原則, 以施工技術、質量驗收規程、規范為依據,從對投入原材料的質量檢測開始,到施工中間每一分部分項的質量檢測直至施工完成,進行現場全過程的質量檢測。1)現場質量檢測的內容(1)在開工前的檢查, 即檢查本工程是否具備開工條件,開工后能否保證工程質量。(2)在工序交接時的質量檢測,即對本工程重要的工序,在自檢、互檢的基礎上,還要組織專職質量員進行工序交接檢查。(3)隱蔽工程的質量
52、檢測驗收,凡是屬于隱蔽工程的均應檢查認證后方能掩蓋,如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程、各類預埋件等項目的質量檢測。(4)停工后復工前的質量檢測, 因某種原因停工后復工時,也必須經過檢查認可后方能復工。(5)各分項、分部工程質量檢測,即在施工過程中對于每一分項分部工程的施工過程質量控制。(6) 已完項目成品保護檢查, 即檢查成品有無保護措施,或對其保護措施是否可靠。 2)現場質量檢測的具體方法 (1)目測法:即根據質量標準進行外觀目測或觸摸、敲擊,可采取看、摸、敲、照四種手段。(2)實測法:即通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照的方法進行檢測。可采取靠、吊、量、套四種方式。 (3)試
53、驗檢測:即通過試驗的手段,才能對質量進行判斷的檢測方法。如對鋼筋對焊接頭進行拉力試驗,以檢測焊接質量,對進場的多孔磚等進行抗壓強度測試,檢測其是否質量合格。3)確保本工程質量標準的工藝質量檢測儀器配備一覽表:主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1鋼卷尺50M把3測量組2激光經緯儀J2臺1測量組3水準儀DS3臺1測量組4砼試模150150150套9試驗室5塌落度筒組1試驗室6質量檢測儀只1試驗室7質量檢測儀套1質量組8磅秤臺1攪拌臺9回彈儀HT225S臺1試驗室10稠度儀臺2試驗室11塞尺把2質量組第七章 安全及消防保證體系及實施措施1、安全生產目標杜絕工傷、
54、死亡事故,一般工傷率控制在1以下,爭創創安工地。2、安全保證體系安全保證體系項目經理制定有關安全規章制度監督指導安全措施貫徹落實安全獎懲工作消防員安全員施工員項目工程師3、安全及消防保證措施1)在本工程施工中我們嚴格執行政府及上級有關部門頒布的各項安全生產規章制度及文件并在具體現場管理中嚴格依照1999年3月30日建設部頒布標準JGJ5999建筑施工安全檢查標準對現場施工安全嚴格管理,健全和落實工程安全責任制,切實做好安全生產和文明施工。2)所參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業,嚴禁無證上崗作業。各分包工程、工序施工前均應由施工負
55、責人進行書面交底。3)參加現場施工的所有人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程,在操作中必須服從統一指揮,堅守崗位。4)進入施工現場必須戴好安全帽;高空作業必須正確使用安全帶。5)所有安全設施,用具要經常檢查,不合要求不得使用。6)現場使用的臨時電接線不得隨意拉扯,電器設施和線路應絕緣良好。7)電動工具必須按規定接地接零,并設單一開關;手持電動工具必須裝有漏電保護器。8)噴砂現場必須用遮擋物圍起,操作人員要配帶防護用具。9)油漆現場必須遠離火種,操作人員要配帶防護用具。10)氧氣瓶、乙炔瓶要保持要求的間隔距離,乙決瓶要遠離火種。11)腳手架、跳板和平臺等的搭設要合乎要求、安全、牢固,并保持清潔;
56、使用梯子時上端要扎牢,下端放穩固并有專人扶持。12)大型重要部件的吊裝應執行吊裝方案,落實應急措施;要有專人指揮,信號明確;起吊前,作好班組安全技術交底。13)吊裝人員要堅持“十不吊”規范。14)起吊重物下嚴禁行走和停留。15)用倒鏈吊起的重物作較長時間的空中停留或在重物下檢修時必須將手鏈打結扎牢;纜風繩的倒鏈在調整風繩結束后須將手鏈打結扎牢。16)吊裝用鋼絲繩出現斷絲、壓扁、滲油等缺陷超出規定時,嚴禁使用;在不重要的場合上述情況經檢測后允許降級使用。17)所有起重工機具如鋼絲繩、卡環、繩卡、倒鏈等使用前必須嚴格檢查,有缺陷或狀態不明者禁止使用。18)專職安全員根據本工程施工特點,結合安全生產
57、制度和有關規定,經常進行現場檢查督促整改,如發現嚴重的不安全情況時,有權指令停止施工,并立即報告項目經理,經處理后方可繼續施工。19)制訂一整套針對本工程實際情況的安全制度條例,進行對各專業工種或各分包商的安全生產消防措施進行考核,以督促安全消防制度,措施的層層分解,落實到位。20)施工現場各種用電器具及有關機械設備,都必須按安全規程要求安設二級漏電保護裝置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查,確認性能可靠安全的情況下方可使用。結構樓層豎向及平面水平的供配電電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行,配選電纜規格, 同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作,嚴防破損、漏電。21)現場夜
58、間施工時,必須確保足夠亮度的夜間照明燈光,現場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈具,確保施工部位的照明需要,選擇作上下通道的樓梯,在每層休息平臺上設36V低壓安全照明燈,確保樓梯通道的使用安全。移動照明燈具,必須用手持式專用移動行燈。22)工程施工過程中,專職安全監督人員須經常檢查工作面的安全設施,杜絕、消滅有關的違章行為。23)施工現場必須建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人修保養制度。腳手底座未經驗收,不準搭設腳手架;分階段搭設的腳手架,分階段同步驗收;驗收記錄應存檔備案。24)施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工現場的腳手、安全防護設施和施工現場安全標志,如需拆除,須由項目負責人會同技術人員商議
59、后,并采取相應措施后方可由專業工種進行操作。25)在同一供電系統中,不得將一部分電氣設備接地,而將另一部分電氣設備接零, 電氣設備的接地點應以單獨的接地與接地干線連接,嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。26)在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電,不得借用機械本身鋼結構作工作零線,保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。27)電氣裝置遇到跳閘時,不得強行合閘,應查明原因,排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應掛牌告示并由專職電工負責,非專業人員不得擅自開箱合閘。28)嚴格動用明火審批手續,動用明火必須同步做好防護監控措施,施工現場必須建立防火檔案,并按施工總人數的10比例建立消防組織,并開展正常活動。2
60、9)施工現場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具,生活區域更衣,廁所的照明采用36伏低電壓。30)發生事故或事故苗子,必須做到三不放過原則即事故(苗子)原因分析不清不放過,事故(苗子)責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。31)施工現場成立以項目經理負責制, 由各專業工種隊伍或專業分包負責人組成的消防安全工作小組,建立工作制度,定期組織進行消防安全檢查,落實制度,消防隱患,尤其是重點部位,更應制度齊全,措施到位,有崗有人,確保消防工作落實至實處。32)對于內裝飾的作業環境較為安全,但也潛伏著不少危險因素,應注意以下幾種情況:(1)室內各種水平洞口和立洞口的防護要求齊全;(2)室內使用的單梯、雙梯、高凳等工具,必須符合安全技術規定;(3)注意內裝修作業時所使用的各種染料、涂料和粘結劑是否揮發有毒、有害氣體,并做好通風和人員防毒作業保護工作。(4)易燃、易爆物品,將專設專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用電符合防火規定,不在工程內、庫房內調配油漆、稀料。(5)工地將專設吸煙室,施工現場嚴禁吸煙。- 36 -