1、遷安中化一二期熔硫釜改造工程施工方案目 錄1 編制依據(jù)和適用范圍-11.1 編制依據(jù)-11.2 適用范圍-12 工程概況-12.1 工程簡介-12.2 主要工作量-12.3 工程特點-23 施工進度計劃-24 施工程序-45 施工方法-45.1 施工前準備-45.2 設(shè)備拆除-55.3 設(shè)備安裝-86 質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施-96.1 質(zhì)量標準-96.2 質(zhì)量保證措施-97 安全及措施-147.1 一般安全、文明和環(huán)境保護措施-157.2 針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施-157.3 針對本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施-167.4 針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施-178 組織機構(gòu)及

2、勞動力安排-178.1 施工組織機構(gòu)-178.2 勞動力安排-179 需要外部配合解決的事項-1810 施工機械及工機具-181 編制依據(jù)和適用范圍1.1 編制依據(jù)本方案依據(jù)設(shè)備圖紙（北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司設(shè)計）。我公司工程技術(shù)員現(xiàn)場堪踏了解的情況及多年從事化工設(shè)備安裝、檢修的施工技術(shù)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。1.1.3 國家及化工行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準。1.1.4鋼制焊接常壓容器NB/T47003.1-20091.1.5立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB50128-20051.1.6化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-971.1.7化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定

3、標準規(guī)范HG20236-931.2 適用范圍本方案適用于遷安中化一二期脫硫系統(tǒng)熔硫釜改造工程。2 工程概況2.1 工程簡介 目前遷安中化一二期脫硫熔硫釜系統(tǒng)達不到生產(chǎn)工藝要求，甲方提出對系統(tǒng)進行改造。2.2 主要工作量主要工作量見表一。表一：主要工作量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量總重（t）備注一、實體實物工作量1熔硫釜拆除套7192清液槽拆除套12.93反沖槽拆除套134板式換熱器拆除套235附屬管道、支架、閥門及樓梯拆除套186熔硫釜安裝套59.87清液槽制作安裝套12.98滿流槽制作安裝套31.69脫溶液換熱器安裝套37.810硫磺冷卻盤制作安裝套31.611硫渣回流泵安裝套212脫硫液管道及附

4、屬設(shè)備制作安裝套124.613管道保溫套1205m14管道防腐刷漆套144015電氣、儀表設(shè)備安裝套1二、措施工作量1施工區(qū)域防護圍欄安裝、拆除套12現(xiàn)場腳手架搭設(shè)、拆除根據(jù)現(xiàn)場需要確定3現(xiàn)場設(shè)備管道置換、盲板增堵及拆除根據(jù)現(xiàn)場需要確定4現(xiàn)場動火點封閉、防火墻、臨時平臺搭設(shè)、拆除根據(jù)現(xiàn)場需要確定2.3 工程特點 作業(yè)時間緊本項目施工任務(wù)重，工期較緊，為保證工期，首先從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面著手施工前準備工作，確保各項準備工作有條不紊的準備就緒。2.3.2 危險因素多本項目施工地點屬于易燃、易爆、易中毒的一級動火區(qū)域，不安全因素多，安全隱患打。所有的動火作業(yè)需要甲、乙雙方共同進行現(xiàn)場檢測

5、確認，對管道內(nèi)進行清掃、置換時，需派專人監(jiān)護。 施工難度本工程施工環(huán)境存在高空立體作業(yè)、一級動火區(qū)域等不安全因素，而且吊裝區(qū)域狹小，障礙物較多，需用手拉葫蘆進行配合倒運。3 施工進度計劃本工程施工總工期是53天，各工序施工進度見施工進度計劃表（見表二）。部分主體設(shè)備需在廠家制作好后倒運至現(xiàn)場，管道同時安裝表二:施工進度計劃表 進度工序工程施工工期（周）12345678停電掛牌，封堵盲板，拆除設(shè)備附屬管道7天電氣、儀表設(shè)備保護性拆除3.5天熔硫釜拆除，吊運至指定地點14天滿流槽、清液槽拆除，吊運至指定地點 7天滿流槽、清液槽制作21天板式換熱器拆除 1.5天熔硫釜安裝15天滿流槽、清液槽安裝7天

6、脫溶液換熱器安裝10.5天硫渣回流泵安裝7天附屬管道、支架、走梯安裝24天電纜敷設(shè)、電氣儀表設(shè)備安裝 14天防腐、保溫7天調(diào)試、交付生產(chǎn)7天備注：現(xiàn)場清理、封閉、掛警示牌等準備工作提前完成。4 施工程序本項目施工程序見“施工程序網(wǎng)絡(luò)圖”（圖一）。現(xiàn)場施工范圍封閉，停電掛牌需拆除設(shè)備管道封堵盲板管道、容器內(nèi)置換、吹掃清液槽、反沖槽及附屬設(shè)備拆除熔硫釜及附屬設(shè)備拆除板式換熱器拆除清液槽、反沖槽及附屬設(shè)備安裝熔硫釜及附屬設(shè)備安裝脫硫液冷卻器安裝硫渣回流泵安裝電氣、儀表設(shè)備安裝防腐、保溫試車檢查調(diào)整圖一 施工程序網(wǎng)絡(luò)圖5 施工方法5.1 施工前準備由于施工區(qū)域是化工區(qū)域，且設(shè)備都是在線生產(chǎn)狀態(tài)，務(wù)必提

7、前做好安全防范措施。 制作好移動防火墻（使用石棉布阻隔火星），同時對施工區(qū)域進行封閉（使用彩條布限制無關(guān)人員進入）。 區(qū)域內(nèi)相關(guān)管道盲板封堵，有效切斷與設(shè)備連接的管道。 協(xié)調(diào)操作工對設(shè)備內(nèi)部及管道進行置換、吹掃，槽罐內(nèi)保證至少提前一天用蒸汽吹掃。 現(xiàn)場坑洞、二層平臺需封堵、做欄桿的提前做好，安裝到位。 清理現(xiàn)場易燃易爆物品，現(xiàn)場配置沙土、滅火器、水等滅火設(shè)施，使本次施工做到本質(zhì)性安全。5.2 設(shè)備拆除5.2.1拆卸熔硫釜5.2.1.1 切斷熔硫釜連接的所有管道（堵盲板），對內(nèi)部介質(zhì)進行放空處理，吹掃熔硫釜管道內(nèi)的介質(zhì)，提前一天對熔硫釜內(nèi)部通蒸汽，保證蒸汽吹掃達到24小時。5.2.1.2 單臺熔

8、硫釜重量約3t，采用整體吊裝方式進行拆除。軌道吊上面使用兩個5t手拉葫蘆配合吊出，其中1個葫蘆（簡稱A，6m）吊出，一個葫蘆（簡稱B，12m）穩(wěn)定，一高一矮配合懸掛。在A收緊的狀態(tài)下，對二層平臺熔硫釜支撐及底座螺栓進行拆除，拆除時，在動火點必須采用移動防火墻對動火點進行封閉，確保火星不外濺，B在最底部吊點配合。支撐及底座螺栓全部拆除后，使用A吊起熔硫釜，同時逐步收緊B，確保兩個葫蘆同步上升。當(dāng)B吊點超過三層平臺時，A保持受力狀態(tài)，B逐步提升，同時移動A橫移小車。在B提升過程中，適當(dāng)下移A，確保熔硫釜在三層平臺以上平衡后，同時移動A、B小車至吊車（25t）起吊范圍，使用吊車接手，緩慢吊至指定位置

9、。示意圖如下：吊車位置示意圖5.2.2拆除滿流槽、清流槽5.2.2.1切斷滿溜槽、清流槽連接的所有管道（堵盲板），對槽內(nèi)部介質(zhì)進行放空處理，吹掃槽內(nèi)的介質(zhì)，提前一天對槽內(nèi)部通蒸汽，打開人孔，保證蒸汽吹掃達到24小時。5.2.2.2對滿流槽、清流槽本體進行拆除，破壞性拆除時，必須同時有蒸汽保護。拆除裝置與地面連接螺栓、走梯，利用吊車將裝置吊出現(xiàn)場。舊設(shè)備放至甲方指定地點。吊車位置示意圖5.2.3 拆除板式換熱器5.2.3.1 拆除板式換熱器的底座螺栓，利用吊車吊出現(xiàn)場，舊設(shè)備放至甲方指定地點。吊車位置示意圖5.24 以上設(shè)備或裝置的電氣、儀表設(shè)備保護性拆除。拆除后的舊設(shè)備放至甲方指定地點。5.3

10、設(shè)備安裝5.3.1 安裝熔硫釜5.3.1.1新設(shè)備到現(xiàn)場后，利用吊車將設(shè)備吊至檢修吊具工作范圍，采用拆除時相反的工序，利用檢修吊具將設(shè)備吊運至安裝位置，將設(shè)備進行調(diào)整，檢測合格后，連接相關(guān)的管道。5.3.2 安裝滿流槽、清流槽5.3.2.1待設(shè)備制作完畢運至現(xiàn)場后，利用吊車吊至安裝位置，將設(shè)備進行調(diào)整合格后，緊固裝置底座螺栓，連接相關(guān)的管道。5.3.2.2安裝硫渣回流泵5.3.2.3對設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)查，確認基礎(chǔ)的絕對標高與中心，檢測合格后對設(shè)備進行安裝就位，待設(shè)備調(diào)整合格后，連接與泵連接的進出管道。電氣設(shè)備的安裝同時進行。5.3.3安裝脫溶液換熱器5.3.3.1 待新設(shè)備到場后，對設(shè)備基礎(chǔ)進行

11、絕對標高與中心測量，經(jīng)調(diào)整后，將設(shè)備吊至安裝位置。連接脫硫液及循環(huán)冷卻水管道，在原有脫硫液主管道上增加閥門，并在閥門前后管道開孔接新管道；管道支架同時制作、安裝。5.3.4 安裝硫磺冷卻盤5.3.4.1 待所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，將硫磺冷卻盤放至指定位置。6 質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理：嚴政技術(shù)負責(zé)人:何劍項目副經(jīng)理:馮運超質(zhì)量員：黃國明材料員：胡 建安全員：駱勇技術(shù)員：黃國明 保溫防腐班長電氣專業(yè)班長機械專業(yè)班長管道專業(yè)班長6.1 質(zhì)量標準6.1.1 嚴格執(zhí)行我公司ISO9001:2000版質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，按照已建立起完整的質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，

12、在施工過程中依法承擔(dān)對本工程質(zhì)量控制的全部責(zé)任，確保工程質(zhì)量。6.1.2 按照招標文件要求，以及中化公司相關(guān)質(zhì)量管理制度，同時結(jié)合工程實際情況和我公司多年來從事類似化工工程的施工經(jīng)驗，確定本工程的質(zhì)量目標為本工程達到合格等級。6.2質(zhì)量保證措施 進場鋼材必須附有質(zhì)量檢驗報告及證明書，且由材料管理人員認真核對各項指標，特別注意鋼材規(guī)格是否正確，確認無誤后，做好材料進場驗收報告。 仔細檢查鋼材表面質(zhì)量。其表面有銹蝕，麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的一半并不超過0.2mm。如鋼材斷面或斷口處發(fā)現(xiàn)分層及夾渣缺陷時，應(yīng)立即報物資部門共同研究解決辦法。焊材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。焊材

13、入庫材料管理員需仔細核對各項性能指標，確認后方可簽收入庫。焊材應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑。工作時暫不使用的焊條應(yīng)放在保溫捅內(nèi)，當(dāng)天剩余的焊條和焊劑應(yīng)分別放在保溫箱內(nèi)貯存，嚴禁露天過夜存放。烘干焊條應(yīng)防止焊條突然放進高溫內(nèi)或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，以防焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮。 做好施工總體規(guī)劃和各專業(yè)的施工方案。在開工前根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備材料及施工準備情況進一步對施工總體規(guī)劃進行完善。經(jīng)業(yè)主審批后即按施工總體規(guī)劃組織施工。同時各專業(yè)必須編制出各專業(yè)施工方案，做到技術(shù)上先進、實施中可行、經(jīng)濟上合理 ，在得到上級公司審核、批準后有條不紊地進行施工。6

14、.2.7 強化“一級專檢”，發(fā)揮三級管理的作用。我公司專職質(zhì)量檢查員運用國家標準規(guī)范對施工過程進行控制、檢查、驗收，對施工工序質(zhì)量嚴格把關(guān)，嚴格行使“質(zhì)量否決權(quán)”，凡是質(zhì)量不符合標準規(guī)范要求的工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.2.8 工程質(zhì)量檢驗計劃:工程開工前由承擔(dān)專檢任務(wù)的專職質(zhì)量檢查員編寫,確保工程質(zhì)量在整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。對所有主材、輔材進行質(zhì)量確認，保證采購的材料全部符合技術(shù)標準。大型材料放置在三期焦爐北端臺五冶檢修院內(nèi)，小型材料、機具、設(shè)備等存放在檢修庫房內(nèi)。白天及夜間安排專人進行管理，防止物料人為原因缺失，造成不必要的浪費。6.2.9 管道安裝，嚴格按照化工金屬管道工程施

15、工及驗收規(guī)范GB50235-97執(zhí)行。.1管路安裝前，應(yīng)對管材和管道附件進行質(zhì)量檢驗，檢驗工作重點一方面是檢驗管子和附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求，是否與設(shè)計要求相符，另一方面是檢驗管材和附件的外形是否損傷，加工組裝質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)需要。.2管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等和其他管道附件，都應(yīng)具有產(chǎn)品說明書和出廠合格檢查證。并且產(chǎn)品說明書所示材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)要求應(yīng)和國家或部委頒標準一致。.3安裝前，還應(yīng)檢驗所用管材、附件的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)要求是否與設(shè)計要求一致。.4閥門安裝前應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗，用無油肥皂水檢查，10分鐘內(nèi)不降壓、不泄漏為合格。.5 管道為碳鋼管和不銹鋼管道兩種。碳

16、鋼管道采用機械或氧乙炔進行切割，不銹鋼管采用等離子切割。3 mm注：管子切割表面要修磨平整，管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除干凈。管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外直徑的1%，且不得大于3mm，具體詳細情況可以如圖所示.6管道尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，進行實際尺寸測量，將制作加工好的管道逐一編號，以防止安裝時將管道安裝錯誤。.7管道與設(shè)備口連接時須在設(shè)備的基礎(chǔ)處理完畢之后再進行。.8法蘭與管道連接時，法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)不小于或等于管外徑的1/100。.9法蘭連接時要嚴格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，擰緊螺栓分兩次進行，

17、第一次均勻?qū)ΨQ擰一遍，然后再擰緊螺栓。.10法蘭連接用墊片插入時要使墊片和法蘭密封面無損傷、無劃痕和其它異物，連接螺栓尾部和螺母下部應(yīng)放平墊圈。.11管道連接時不得用強力對口、加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。.12法蘭連接時，須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。.13管道與設(shè)備連接時必須先清除管內(nèi)污物，且在自由狀態(tài)下連接，不能讓設(shè)備承受管道或閥門的壓力。不得強緊螺栓以消除歪斜。.14管道安裝的極限允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1坐標室外25室內(nèi)152標高室外20室內(nèi)153平管水平度2/10004立管鉛垂度2/10

18、005焊縫咬邊深度0.5長度10%L且36接頭外壁錯邊量級焊縫0.25S且3管道焊接與檢驗.1 該工程管道內(nèi)介質(zhì)為為化學(xué)產(chǎn)品，介質(zhì)的溫度高、腐蝕性很強。因此，焊接時必須嚴格按照國家相關(guān)標準執(zhí)行。本工程管道焊接時全部采用手工鎢極氬弧焊打底。.2管道焊接由持氬弧焊操作證的人員施焊。.3為確保質(zhì)量的可追溯性，施工的管道均按照設(shè)計圖紙單線圖，標明焊口編號，并標明管道組對人員及施焊人員編號。.4焊口組對：管口清理合格后即可組對，組對時應(yīng)保證管道內(nèi)壁齊平，錯邊量不得超過0.4mm，組對的管段應(yīng)處于自由收縮狀態(tài)，不得強行組對。焊接時一定要保持焊口的清潔，坡口打磨加工要求如上圖。.5按照設(shè)計圖紙要求：管道焊縫

19、射線探傷，具體等級見設(shè)計圖紙規(guī)定。機械設(shè)備施工部分.1清理現(xiàn)場將基礎(chǔ)上雜物清理干凈，有毛刺的地方用銼刀修磨，保持底座平面平整，為安裝新設(shè)備調(diào)整做準備。.2 將設(shè)備墊片放好，用吊車吊起設(shè)備，吊點選擇好重心以免傾斜碰撞其它設(shè)備，緩慢就位后，用調(diào)整墊鐵調(diào)整水平度和垂直度，用水平尺檢查設(shè)備的水平度、垂直度（誤差控制在0.05mm以內(nèi)），穿上地腳螺絲均勻的緩慢緊固。.3 安裝泵的中心線必須與電機中心線一致（誤差控制在0.1mm以內(nèi)）。、.4 將墊片放好，穿上地腳螺絲均勻的緊固。 電氣和自動化儀表工程部分.1 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)要求如下：電纜敷設(shè)前，必須檢查電纜橋架，電纜保護管是否暢通。應(yīng)核對電纜型號規(guī)格，

20、不符合要求的電纜不準使用。電纜沿橋架敷設(shè)，不同電壓等級的電纜不能混放同一電纜槽架內(nèi)，按設(shè)計要求從下至上依次為高壓層，低壓動力層，控制（屏蔽）層。電纜敷設(shè)時，邊敷設(shè)邊排列，適當(dāng)部位進行綁扎。在敷設(shè)垂直上下的電纜，應(yīng)分段進行綁扎（如直上直下的橋架）。電纜進入盤、柜、穿墻孔，過防火隔離層應(yīng)按設(shè)計要求用鋼板和防火泥封堵。（如下圖）.2 接線接線時應(yīng)使用相匹配的壓接工具，并正確操作以保證壓接質(zhì)量。剝切電纜護套時應(yīng)注意切口，不要損傷芯線。干包頭制作完畢應(yīng)貼上電纜標簽，電纜標簽書寫方法應(yīng)與閱讀習(xí)慣一致，電纜芯線號箍排列順序也要符合閱讀習(xí)慣，即從下往上，從左至右排列。號牌張貼整齊，成束捆扎電纜，號牌張貼位置保

21、持一致， 控制電纜和動力電纜干包頭處理方法基本一致，若為屏蔽控制電纜，其屏蔽層應(yīng)成束，并與接地線連接，引出線應(yīng)接于盤柜內(nèi)專用接地母排或端子上，同一根電纜的屏蔽層應(yīng)一端接地。電纜的芯線連接固定時螺栓平墊必須齊全且松緊適度。端子的壓接及標識（相序、線號）方法如下圖所示。.3 調(diào)試1）校線2）熱繼電器試驗3）漏電保護試驗4）儀表安裝和校驗、調(diào)試（需甲方配合）6.2.13 工程交工后,向業(yè)主提供準確、完整齊全、字跡清晰的技術(shù)檔案和竣工資料。7 安全及措施安全管理體系：項目經(jīng)理:嚴政安全員：駱勇項目副經(jīng)理:馮運超電氣班長機械班長管道班長保溫防腐班長7.1 一般安全、文明和環(huán)境保護措施7.1.1作業(yè)人員必

22、須進行專門的安全技術(shù)交底和安全教育，每天作業(yè)前班組組織危險預(yù)知工作，有針對性進行安全交底，所有施工人員必須持證上崗。7.1.2 進入現(xiàn)場的人員必須正確穿戴合格的勞動防護用品。7.1.3 不合格的工機具不準帶到現(xiàn)場，現(xiàn)場使用損壞的也應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。工具進場前必須有各工種確認完好。7.2 針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施見表三。表三：針對本工程的具體危險源應(yīng)采取的措施序號危險源內(nèi)容對應(yīng)的工序避免事故的措施備注1高空墜落1、設(shè)備的拆除及安裝；2、管道及支架安裝2、在梯子上作業(yè)的所有工序。1、栓好雙背式安全帶，在臨時安裝的檢修平臺、腳手架、梯子上也不得例外。2、在架

23、設(shè)的梯子上作業(yè)的，梯子底部應(yīng)包裹橡皮防滑，下方必須有人監(jiān)護，以防止梯子倒塌。2物體墜落打擊傷害1、在多層平臺及管廊架施工的所有工序。1、禁止高空拋物。2、盡可能避免立體作業(yè)。3、作業(yè)現(xiàn)場進行可靠圈圍，設(shè)立安全防護墻，掛設(shè)安全警示標志，必要時設(shè)置安全監(jiān)護人，以避免無關(guān)人員進入。4、扳手、千斤頂?shù)裙C具可靠安裝（扳手等手持工具用細麻繩系在手腕上，千斤頂用鐵絲系在法蘭螺栓孔上）。5、現(xiàn)場坑洞使用鋼板蓋住或帆布圍住，確保任何物體不可能從安裝平臺或管廊架上墜落。6、檢修平臺用帆布圍住，以使任何物體不可能從檢修平臺上墜落。7、檢修中拆除的零件及時吊離現(xiàn)場，不能及時拆除的，應(yīng)做好相關(guān)防護措施。8、搭設(shè)的隔離

24、平臺必須符合要求。3動火作業(yè)及防爆措施1、需要氣割破壞性拆除梯形螺母、氣割螺栓的工序。2、現(xiàn)場安裝檢修平臺、管道、安裝臨時扶手等電焊作業(yè)和氣割拆除作業(yè)。1、按照要求辦理相關(guān)級別動火證，動火作業(yè)票、設(shè)置滅火器、備好蒸汽消防水等，專人監(jiān)火。2、動火人必須持證（動火證、動火作業(yè)票和操作證）上崗。3、清除現(xiàn)場易燃物，無法清除（如電纜）的用石棉布包裹隔離。4、搭設(shè)防火墻，防止火星飛濺。5、煤氣及存在可燃氣體場所和空間，動火前必須使用氣體檢測儀，確認合格后方可作業(yè)，確認合格后方可作業(yè)。4觸電1、現(xiàn)場安裝檢修平臺、管道、安裝臨時扶手等電焊作業(yè)。2、臨時照明安裝和拆除。1、使用的電器設(shè)備（如焊機）必須合格，使

25、用防爆插頭，并有接地保護和防雨措施。2、電器使用人員必須正確穿戴合格的勞保用品（特別是焊工手套、電工勞保皮鞋）。3、電器設(shè)備安裝正確，禁止導(dǎo)線或接頭裸露。檢修電源由甲方指定，符合“三級配電、兩級漏保”5起重傷害1、吊拆和吊裝熔硫釜。2、吊拆和吊裝管道、樓梯等附屬設(shè)施。1、吊車必須具備車輛年檢合格證明，操作人員必須持有效證件上崗。2、起重設(shè)備（特別是葫蘆、鋼絲繩、卸扣）必須進行安全檢查，不合格禁止使用。3、起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5倍。4、吊裝起吊前對切割部位、地腳螺栓、連接螺栓仔細檢查，防止有漏割點、地腳螺栓或連接螺栓未完全拆除就進行起吊作業(yè)，吊裝起吊前必須對吊物

26、上進行仔細檢查，防止吊物上有螺栓或小構(gòu)件等在吊裝中墜落傷人；吊物起吊過程中，吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)人員全部拆離現(xiàn)場，吊裝范圍內(nèi)拉紅白安全圍繩警示。5、吊拆、吊裝嚴格執(zhí)行“十不吊。”1、起重用的工具必須經(jīng)過起重工確認。2、千斤頂必須經(jīng)過鉗工檢查確認。6高空墜落1、設(shè)備的拆除及安裝；2、管道及支架安裝2、在梯子上作業(yè)的所有工序。1、栓好雙背式安全帶，在臨時安裝的檢修平臺、腳手架、梯子上也不得例外。2、在架設(shè)的梯子上作業(yè)的，梯子底部應(yīng)包裹橡皮防滑，下方必須有人監(jiān)護，以防止梯子倒塌。7.3 針對本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施本工程的具體文明施工應(yīng)該采取的措施見表四。表四：文明施工應(yīng)該采取的具體措施序號

27、文明施工內(nèi)容措施備注1車輛進出場安排專人引導(dǎo)，設(shè)置醒目的標志牌。2車輛擺放集中整齊擺放，擺放位置和范圍預(yù)先經(jīng)過甲方確認。3人員管理1、施工人員禁止進入甲方操作室。2、人員集中上下班，走安全通道。3、廠區(qū)內(nèi)嚴格禁止吸煙7.4 針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施針對工程的具體環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施見表五。表五：環(huán)境保護應(yīng)該采取的措施序號文明施工內(nèi)容措施備注1生活垃圾設(shè)置集中飲水點和就餐點，安排專門的人員收集一次性飯盒和水杯等生活垃圾。2工業(yè)垃圾1、廢棄的管道、閥門等工業(yè)垃圾，施工期間集中堆放在指定位置，施工結(jié)束后安排專人清理至甲方指定的場所。2、施工中廢油等應(yīng)用專門的容器存放，濺落地面的用現(xiàn)場粉

28、塵擦除。3備件材料處理施工結(jié)束，未使用的備件和材料送到甲方指定的地點。8 組織機構(gòu)及勞動力安排8.1 施工組織機構(gòu)。如圖二：總負責(zé)人：嚴政施工總負責(zé)人：馮運超設(shè)備施工班組電儀施工班組圖二 施工組織機構(gòu)8.2 勞動力安排勞動力安排見表六。表六：勞動力安排序號工種施工期間投入勞動力（人）第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周1鉗工588886652鉚工22222213管工555554314焊工333333215起重工22222216保溫工427電工222223328儀表工22219合計19222222222221139 需要外部配合解決的事項需要外部配合解決的事項見表七。表七：需要外部配

29、合解決的事項序號配合解決的事項配合單位完成時間要求施工方責(zé)任崗位或責(zé)任人1現(xiàn)場臨時用水、電、氣臨時設(shè)施甲方設(shè)備管理部門施工前1周現(xiàn)場負責(zé)人2施工場地物料堆放地點甲方設(shè)備管理部門施工前1周現(xiàn)場負責(zé)人3現(xiàn)場工藝專職員甲方生產(chǎn)管理部門正式施工前現(xiàn)場負責(zé)人4甲方指定安全對口人甲方安全管理部門正式施工前現(xiàn)場安全員10 施工機械及工機具本次檢修需要的主要工機具見表九。表八：檢修需要的主要工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25t輛12拖車30t輛13等離子切割機臺14氬弧焊機臺15電焊機BX1-500臺26水平儀臺27萬用表只28兆歐表只19壓接鉗把110剝線鉗把211角向磨光機150臺4角向磨光機100

30、臺412內(nèi)圓磨光機臺213臺鉆臺114配電箱套215測爆儀臺116煤氣檢測儀臺117管道切割機臺118安全帶雙背雙扣付819卸扣5t個620卸扣10t個421吊裝帶5t5m根222百分表0-5 分度值0.01套223鋼絲鉗8寸把224尖嘴鉗160mm把225管鉗14寸把226焊條保溫桶W-3個127活動扳手8寸把128活動扳手12寸把129活動扳手18寸把130鐵皮剪刀350#把231電纜剪刀XLJ-S-240把132鋸弓把233鋼卷尺3m把234鋼卷尺5m把235皮卷尺30m盤136角尺150mm把237塞尺150mm把238開口扳手8-10把139開口扳手12-14把140開口扳手13-1

31、5把141開口扳手14-17把142開口扳手16-18把143開口扳手17-19把144開口扳手19-22把145開口扳手22-24把146開口扳手24-27把147開口扳手27-30把148開口扳手30-32把149開口扳手32-36把150開口扳手36-41把151開口扳手41-46把152梅花扳手8-10把153梅花扳手12-14把154梅花扳手13-15把155梅花扳手14-17把156梅花扳手16-18把157梅花扳手17-19把158梅花扳手19-22把159梅花扳手22-24把160梅花扳手24-27把161梅花扳手27-30把162梅花扳手30-32把163梅花扳手32-36把164梅花扳手36-41把165梅花扳手41-46把166打擊扳手24把167打擊扳手36把168打擊扳手41把169打擊扳手46把170打擊扳手55把171打擊扳手60把172打擊扳手65把173一字改刀150mm把274十字改刀150mm把275榔頭把276撬棍1500mm根477撬棍500根478砂紙張10079破布Kg2080鐵絲8#Kg1081電工工具套6