1、目 錄第一章 編制說明和編制依據1第一節 編制說明1第二節 編制依據1第三節 施工執行的規范標準1第二章 工程概況及工程特點4第一節 工程概況4第二節 裝置工藝流程4第三節 現場條件4第四節 工程施工范圍4第五節 自然條件5第六節 主要工程實物量5第七節 工程特點6第三章 項目組織機構7第四章 指導思想及奮斗目標10第一節 公司質量方針10第二節 項目指導思想10第三節 項目奮斗目標10第五章 施工部署和進度安排11第一節 施工部署11第二節 施工總體進度計劃12第三節 主要人力資源計劃13第四節 施工階段任務劃分及主要工作內容15第六章 主要施工原則方案17第一節土建原則方案17第二節 吊裝

2、運輸原則方案18第三節 靜設備施工原則方案20第四節 動設備施工原則方案23第五節 管道施工原則方案23第六節 電氣、電信施工原則方案24第七節 儀表施工原則方案25第八節 刷油、保溫施工原則方案27第七章 質量管理措施28第一節 質量管理目標28第二節 質量管理與質量保證措施28第三節 工程標識和可追溯性管理與控制30第四節 最終質量控制30第八章 HSE及文明施工管理組織措施31第一節 概述31第二節 HSE及文明施工管理33第三節 保護環境、減少噪音的防護措施40第九章 特殊施工措施41第一節 安全防護措施41第二節 地基處理42第三節 冬雨季施工措施42第四節 產品特殊防護措施43第十

3、章 施工總平面布置44第十一章 施工手段用料及施工機具45第一節 主要手段用料45第二節 主要施工機具46第十二章 存在問題及要求48附表 質量控制點49附表一 鋼結構制作安裝工程主要質量控制點49附表二 塔、容器、冷換設備安裝工程主要質量控制點50附表三 機泵設備安裝工程主要質量控制點51附表四 空冷安裝工程主要質量控制點52附表五 工藝管道安裝工程主要質量控制點53附表六 給排水安裝工程主要質量控制點54附表七 刷油、保溫、防火層工程主要質量控制點55附表八 電氣工程主要質量控制點56附表九 儀表工程主要質量控制點58附圖 施工平面圖、吊裝圖及網絡進度計劃59圖經保理辦公室保衛處審計處財務

4、處總會計師公 司 項 目 部 生活經理生活服務公司勞動服務公司設 備 制 造 廠檢 測 中 心第一章 編制說明和編制依據第一節 編制說明清江石化有限公司常減壓裝置改造工程，由南京金陵石化工程有限公司設計，洛陽忠元監理有限公司負責監理。至今為止，我公司僅收到土建、鋼結構、塔勞動保護專業的圖紙及部分設備圖低，其余施工圖未到（包括設計總體部分、工藝系統部分），本施工組織設計主要根據我公司多年的施工經驗和現場調研情況進行編制。在編制過程中，項目部十分重視，對過去承建過的類似工程進行了分析，并根據現有圖紙和現場實際情況做出一些切實可行的科學安排，力求做到方案內容全面，經濟合理，技術先進可靠，措施得力，并

5、使工程在工期、質量、安全、文明施工等方面有明確的目標。不夠確切和深入的部分，待施工圖到后，在具體施工方案中進行補充完善質量計劃/施工組織設計是組織和指導施工的綱領性文件，一經批準必須認真執行。并在本文件的指導下，按單位工程和專業特點編制施工方案或措施第二節 編制依據1. 清江石油化工有限公司常減壓技改工程部分施工圖。2. 清江石油化工有限公司常減壓技改工程相關紀要資料。3. 國家現行有關施工規范、標準。4. 中國石化集團第二建設公司質量手冊QG/SE322005；5. 中國石化集團第二建設公司壓力容器制造質量保證手冊QG/SE32.012005；6. 中國石化集團第二建設公司壓力管道安裝質量保

6、證手冊QG/SE32.022005；7. 中國石化集團第二建設公司企業管理標準、制度；8. 以往工程的施工經驗。第三節 施工執行的規范標準GB6829-1995 漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)GB13955-92 漏電保護器安裝與運行GB50093-2002 工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50164-92 混凝土質量控制標準GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171-92

7、 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50268-97 給水、排水管道工程施工及驗收規范GB50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施

8、工及驗收規范GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范HGJ201-83 化工工程建設起重施工規范HGJ229-91 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規程JGJ812002 建筑鋼結構焊接與驗收規程SH3022-1999 石油化工企業設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH3043-2003 石油

9、化工企業設備管道表面色和標志 SH/T3064-2003 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH3501-2002 石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范 SH3503-2001 工程建設交工技術文件SH/T3507-2006 石油化工鋼結構工程施工及驗收規范SH/T3532-2006 石油化工換熱設備施工及驗收規范SH/T3515-2003 大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標準 SH3518-2000 閥門檢驗與管理規程SH3520-2004 石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規程 SH/T3521-1999 石油化工儀表工程施工技術規

10、程SH/T3523-1999 石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規程SH/T3526-2004 石油化工異種鋼焊接規程SH/T3522-2003 石油化工絕熱工程施工工藝標準 第二章 工程概況及工程特點第一節 工程概況 工程概況本裝置在原常減壓蒸餾裝置內進行，將小套常減壓的減壓部分拆除，小套的常壓部分和大套維持運行。裝置建成后，原小套部分的處理量由40萬噸/年增加到100萬噸/年。本工程由南京金陵石化工程有限責任公司進行設計。至今為止，我方僅收到土建、鋼結構、塔勞動保護專業的圖紙和部分地管、電氣預埋的圖紙，以及部分設備制作圖紙，其余圖紙均未收到，包括總體設部分的圖紙。因此，本組織設

11、計只能根據現有圖紙及我公司對常減壓裝置的施工經驗編制，不完善部分等圖紙到齊后再行解決。 要求工期合同要求工期為2006年5月1日2006年9月20日。第二節 裝置工藝流程圖紙不全，待圖紙到齊后再行完善。第三節 現場條件裝置東接原大套常減裝置，西靠經二路，南面是常減壓裝置電脫鹽部分，北面是成品油罐區，西側是廠區邊界，裝置占地38*34m2。第四節 工程施工范圍施工范圍為裝置界區內包括土建、設備、鋼結構、管道、自控、給排水及消防、電氣電信、暖通和輔助設施等全部改造工程及停車后裝置的檢修工作。第五節 自然條件2.5.1 環境溫度極端最高溫度 40.8極端最低溫度 -18.6年平均溫度 14.62.5

12、.2 降雨量年最大降雨量 1684mm年最小降雨量 460.6mm年平均降雨量 980mm 風歷年瞬間最大風速 30m/s最大風速 19.4m/s 場地類別場地類別 II類 地震烈度本地地震烈度為 VII度 水文地質地下水位埋深 約1.45m本裝置場地土層較為復雜，但尚有規律，自表層至地下25米深度內分別為雜填土、素填土、粘土、粉土、粘土。第六節 主要工程實物量 常減壓技改工程主要工程實物量匯總表序號項目名稱單位實物量一土建1混凝土立方米11002鐵件噸1153模板平方米12004土方立方米35005鋼結構噸340二工藝設備1塔臺/噸7/3062容器臺/噸不詳3冷換設備臺/噸57/2534機泵

13、臺215空冷器片/噸不詳6設備勞動保護噸447設備保溫立方米不詳其余不詳第七節 工程特點清江石化常減壓技改工程場地狹小，交叉作業多，場地道路使用受制約，工期矛盾極為突出，而且風險大，具備急、難、險、重等特點。2.1施工難度大。由于裝置占地面積小，工藝復雜，因此設備和工業管道較多，另外，由于是舊裝置改造，設備和材料的進出，吊裝機具的站位和移動都受到場地位置和空間的一定程度的限制，給施工的全面展開帶來了一定程度的影響。2.2施工工期短。連土建帶安裝僅有五個月時間，土建施工工期約兩個月，留給安裝僅有三個月時間，在這么短的時間內完成安裝、試壓、試運并交付使用，難度相當大。2.3 圖紙不全，到圖計劃性差

14、，管理難度大。到圖較晚，今未為止，本裝置圖紙尚有大部分未到，對施工人員、材料、機具的調配造成較大的影響。2.4 分段到貨設備到現場安裝時，需要大量的組裝、吊裝場地且施工工期較長，直接影響其它安裝工作的進行，安裝工程開工后必須盡快完成大件吊裝工作。2.5 安全管理難度大。由于裝置作業空間狹小，高空作業多，而且工種間交叉作業量大，因此必須加強安全防護措施，加大安全管理力度。2.6 管道工程管徑大，種類多，配件量大，預制、安裝要做好標識管理，做到忙而不亂。第三章 項目組織機構1. 成立中國石化集團第二建設公司清江工程項目經理部，代表公司進行工程施工組織和管理。項目部負責本工程的計劃和管理，統一組織工

15、程預、結算，全面負責整個工程的進度、安全、質量、成本四大指標控制，并抓好優質服務及現場文明施工等。項目部對施工進行統一的組織指揮、協調服務、監督檢查。針對該工程場地小、工期短、又恰縫梅雨季節的特殊性和復雜性,公司配備強有力的項目班子，選用優秀人員擔任部門負責人，在公司的直接領導下，進駐工程施工現場，深入項目現場檢查、指導班組施工，及時解決現場存在的問題，對重大事項進行過程把關，確保縱向指令及時傳遞到作業班組、橫向指令及時得到配合，提高項目工程組織管理水平。2. 項目經理部設項目經理1人，項目副經理1人，總工程師1人。3. 項目部下設三個部門，組織機構圖見圖1，組織管理體系圖見圖2，各部門的主要

16、職能如下：1）施工管理辦公室：計劃、統計、調度、安全、機具設備等。2）技術質量辦公室：技術管理、質量管理、計量管理與技術資料管理。3）物資供應辦公室：物資計劃、采購、保管、發放、原材料檢驗、周轉材料管理。圖1 組織機構圖項目經理： 李廷琦副經理： 王養凱總工程師： 杜爾遜施工管理辦公室技術質量辦公室物資供應辦公室專業施工隊施工班組圖2 組織管理體系圖 項目經理副經理總工程師物資質檢員物資計劃員統計員保管員物資供應辦施工管理辦技術質量辦定額員勞資員設備員計劃員安全員質檢員施工員資料員計量員施工隊/施工班組第四章 指導思想及奮斗目標第一節 公司質量方針全面控制 持續創新 誠摯服務 顧客滿意是全體員

17、工信守的準則第二節 項目指導思想高標準 嚴要求 上水平 創優良1. 優化施工方案，充分發揮公司資源優勢，合理利用現場條件，科學編排施工進度控制計劃，提前完成工程施工任務。2. 以確保工程質量為根本，以嚴格履行合同為準則，按基本建設程序施工，規范施工現場各項管理工作, 向業主提供滿意的工程，工程質量確保優良。3. 全面推行HSE管理，加大安全資金投入，采取切實可靠的安全措施，確保施工條件下的生產安全；改善施工條件，防止職業病對職工的傷害；加強宣傳教育，切實提高全體員工“環境是生命”的環保意識， 把基本建設對環境的影響降到最低程度。4. 堅持“顧客滿意”的原則，滿足顧客提出的一切合理要求，樹立良好

18、的企業形象、產品形象和隊伍形象。第三節 項目奮斗目標單位工程合格率100%，安裝工程優良率90%以上，焊接一次合格率97%以上，實現試壓、受電、試運、調試、開車投產一次成功，工程質量確保優良。確保鄰近裝置的安全生產，安全重大事故頻率為零；第五章 施工部署和進度安排第一節 施工部署 總體部署原則為了優質、安全、高速地完成施工任務，確保準點高標準中交，必須圍繞工程施工網絡計劃精心組織施工，做到有條不紊，按以下原則部署。1、該工程項目將集中公司精兵強將，優化資源配置，特別是確保大型吊車及時開進現場，保障施工順利進行。2、組建公司級項目經理部，實行“一級管理、一級核算、統一對外”的總體管理模式，建立高

19、效完整的工程指揮管理系統，直接指揮各參戰單位進行高密度的交叉會戰。3、加強組織領導，成立以李廷琦為項目經理、王養凱為副經理、杜爾遜為技術總工的清江項目部，強化對內對外的協調力度。4、研究常減壓施工特點，按業主及工程公司要求制定實施安全防護措施。5、制定質量控制點，明確關鍵控制過程，確定重點控制項目。6、根據工程進展，組織專業人員不斷改進優化施工方案，抓好大組件深度預制安裝、大組件運輸及提前完成不影響裝置生產的所有項目，抓好各項工作。抓好裝置現場平面規劃，分部份按專業充分利用好有限的施工場地。7、加強現場文明施工管理，按優質服務標準開展各項目工作，樹立良好的企業形象。 具體施工部署1、組織精干力

20、量進行工程會戰。 2、按工程進度情況，調用公司280t大型吊車，按時進入現場，確保安裝工作順利進行。3、實行目標管理，根據業主的總體安排和協調、設計進度和物資供貨進度編制總體控制網絡計劃及各專業分階段的詳細控制計劃，明確過程控制點，實施動態滾動控制管理措施。3、現場使用的氬弧焊機、逆變焊機、埋弧自動焊機除正常滿足施工外，每種焊機至少要配兩臺備用機，以便于隨時更換故障焊機，施工、維修兩不誤。4、充分利用我公司在清江石化的現有生產設施，進行深度預制，凡是運輸條件允許的工作均要在裝置現場外完成，進行大組件運輸吊裝，緩解施工現場狹小的矛盾，減少施工現場的作業人員，提高現場的作業效率。5、加強物資供應計

21、劃的落實管理工作，是保證施工計劃實現的重要措施。要根據施工圖認真編制物資到貨計劃，做到不缺項、不少量。6、建立完善的報告制度，按照業主及工程公司的要求及時上報進度安排和計劃完成統計情況，加強與設計、供應、業主的信息溝通，使工程進展始終處在一種科學、合理、協調、動態優化的狀態。第二節 施工總體進度計劃3.1總體施工進度控制網絡計劃見附圖一：清江石化常減壓技改施工網絡計劃第三節 主要人力資源計劃5.1 直接勞動力安排計劃表-5.1序號工種2006年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1鉚工000182017111414142管工000000206060603鉗工00000048884鉚焊

22、電焊工00014181799995管焊電焊工000000183030306起重工00066488887架子工00033631215158安裝電工44447771010109試驗電工000000122210儀表安裝工000000010101011儀表校驗工000000011112保溫工00000000202013測量工111111111014探傷工000000388315油漆工00048881010616熱處理工000000040017維護電工222222222218土建起重222222200019土建電焊工023222100020木工48121264000021鋼筋工8151515122200

23、022泥瓦工77712104400023塔吊司機111111100024普通工10152020202020202020合計395767116118971252092282185.2 管理人員及間勞動力安排計劃序號時間部門2006年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1項目正副經理12222222222總工程師11111111113施管辦33333333334技質辦55558888885供應辦33355555556間接勞動力1111222222合計13151517212121212121第四節 施工階段任務劃分及主要工作內容4.1 施工階段劃分根據業主總體進度安排及生產需要，將本工程劃

24、分：前期施工準備階段；土建主體施工、地下部分施工階段； 動靜設備、工藝、電儀等全面施工階段；裝置試運、三查四定階段四大施工階段。 四大施工階段時間1. 第一階段： 2006年5月1日之前2. 第二階段： 2006年5月1日-2006年7月31日3. 第三階段： 2006年8月1日-2006年12月31日4. 第四階段： 2007年1月1日-2007年2月15日4.2 施工階段主要工作內容序號階段劃分主要完成的工作內容1第一階段前期施工準備階段2006年5月1日之前1. 組建項目經理部，部分人員進場；2. 生產、生活用暫設的建設，接通水、電、汽及通訊；3. 技術資料及施工圖紙熟悉；4. 編制施工

25、組織設計及方案措施，熟悉業主要求的各種規定；5. 做好進入現場的各種機械設備的保養和維修工作；6. 根據業主的總體安排和協調、設計進度和物資供貨進度編制總體控制網絡計劃；2第二階段土建主體施工、地下施工階段06年5月1日-06年7月31日1. 拆除施工現場的建筑障礙，包括地上、地下部分；2. 現場測量、定位放線、沉樁；3. 變配電間開挖，基礎施工；4. 框架、塔、爐子等基礎施工；5. 變配電間主體澆筑、砌磚，墻壁粉刷等，收尾；6. 框架、樓梯間預制，框架安裝；7. 地下給排水管道預制安裝；3第三階段動靜設備、工藝、電儀等全面施工階段06年8月1日-06年12月31日1. 土建主體基礎施工收尾，

26、框架安裝收尾；2. 泵、容器等基礎施工，電氣接地、保護管預埋；3. 勞動保護預制，儀表導壓管、保護管預制；4. 冷換設備、閥門等集中試壓；5. 塔到貨，進行大件吊裝，包括樓梯間吊裝；6. 附塔管線預制安裝、塔勞動保護安裝；7. 泵、冷換設備、容器等安裝；8. 其他工藝管線預制安裝；9. 分段吊裝的塔試壓，塔內件安裝；10. 電儀盤柜、橋架安裝，電纜鋪設，儀表設備安裝；11塔、冷換設備、泵、工藝管線安裝收尾；12.電氣校驗，儀表單校；13. 地坪澆筑。4第四階段裝置試運，三查四定階段07年1月1日-07年2月15日1泵單機試運；2. 工藝管線試壓；3. 設備管線保溫；4. 電氣受電；5裝置試運保

27、溫刷油階段，人員機具退場。6整理交工資料，竣工交接。第六章 主要施工原則方案第一節 土建原則方案基本情況1、本工程為老裝置拆除區，地下電纜、管線、老設備基礎等不明障礙物較多，土方開挖較為困難。另外變配電間4軸西側有一道動力車間的排污管線，施工前需采取保護措施，土方開挖、基礎施工都比較困難。2、本工程施工區地下水位較高，基礎較深、需井點降水。3、塔基礎、框架基礎埋置較深、土方開挖方坡系數較大；框架基礎雖為有梁式條形基礎，但柱頭斷面較基礎梁大，螺栓較多，柱下部位基礎梁需放大斷面，模扳支設加固難度較大。泵基礎為單個獨立基礎，數量較多，基礎混凝土量雖不大，但模板支設、加固難度較大。原則方案1、在框架、

28、設備基礎區安裝三套井點進行降水，確保基礎開挖不因塌方而影響鄰近設施。2、鑒于是老裝置，建設較早，地下管線，電力電纜等不明物不好確定位置，因此為滿足安全生產的原則及甲方項目部的指示，先將地表混凝土道路、地面破除、清理外運；下井點降水之前采用人工將裝置區四周開挖一米寬的溝，挖深1-1.2米深，看是否有管線、電纜等，若有管線、電纜等不明物進行上報處理后進行施工。3、探明地下不明障礙物后，大面積開挖采用機械施工，小面積采用人工挖土。4、回填土用蛙式打夯機分層夯實。5、基礎墊層及基礎均采用木模作模板，框架柱頭、柱、梁等采用復合木模，采用48鋼管加固6、地腳螺栓定位，上部采用8鋼板預制套孔模具進行加固，下

29、部用鋼筋與螺栓焊接，頂在模板上，圓形柱基上螺栓采用8予制鋼板模具進行定位。7、鋼筋數量、間距、規格、接頭位置、搭接長度嚴格按圖施工，綁扎搭接接頭部位，幫扎點不少于三點。8、對于塔基礎雙層鋼筋，上層鋼筋需加設鋼筋支架，支架間距1000mm。9、本裝置主要以商品混凝土為主 ，對于自拌混凝土，混凝土攪拌采用JC350攪拌機攪拌，攪拌機專人操作嚴格按照配合比施工，控制好水灰比；計量專人負責，力求計量準確；混凝土攪拌投料順序石子、水泥、砂進行，攪拌時間不少于90S。10、混凝土澆筑之前應了解天氣情況，盡量避開雨天施工。11、商品混凝土采用混凝土攪拌車運至現場，場內混凝土運輸采用塔吊垂直、水平運輸，一步到

30、位。12、混凝土澆注；混凝土下料振搗有專人負責，防止漏振。振搗時振搗棒要快插慢拔，插點均勻，插點成梅花狀布置。振搗過程中木工、鋼筋工跟蹤監控，一旦出現問題，立即進行整改，特別是設備基礎的預埋螺栓應在混凝土初凝前進行二次校核。13、混凝土試塊制作：按工程部位，施工臺班進行試塊制作，同一結構部位制作兩組試塊，一組送試驗室標養、一組作為同條件養護結構實體檢測用。14、細石混凝土地面或砂漿找平層嚴格按配合比施工，并且要保持平整。地面施工除設自然分格縫外，待砼強度不低于設計強度50%時，采用機械切割分割縫，分格每塊不大于20，以防因砼收縮而出現裂縫；砼澆筑12小時后進行灑水，草席覆蓋養護。第二節 吊裝運

31、輸原則方案基本情況 1、本施工方案借鑒以往我公司常減壓改造工程施工經驗，結合本工程特點編制；2、因為裝置施工場地狹窄，應盡量減少現場預制的設備數量，必須在現場預制的則盡量少占用場地；3、 運輸道路經過現場勘察，從廠區正門到施工現場，該路線有多條條跨路架管線線，管底標高距地凈高度為5米，可以運輸裝車高度低于5米的設備；其他裝車高度低于4米的設備可以在該路線上運輸。吊裝方案1、 主要設備吊裝簡介裝置中需要使用大型吊車吊裝的設備有：減壓塔分4段吊裝，常壓塔分3段吊裝，汽提塔C-104/1分兩段吊裝，其余設備如初餾塔、汽提塔采用整體吊裝。樓梯間分3段吊裝。按照施工計劃安排，所有設備和樓梯間于10月中旬

32、開始吊裝，計劃用時30天，吊裝順序是初餾塔C-101汽提塔C-104/1/2常壓塔C-102樓梯間汽提塔C-105/1減壓塔C-103汽提塔C-105/2。主要設備參數位號名稱規格(m)基礎標高(m)要求吊高(m)設備凈重(t)C-101初餾塔1600273000.32914.026C-102常壓塔3000620000.36480.404C-103減壓塔3000/4200550001066153.38C-104/1汽提塔1400/1000357900.33717.377C-104/2汽提塔1400/1000300000.33211.46C-105/1汽提塔1000315000.33315.12

33、5C-105/2汽提塔1000315000.33315.105樓梯間51002300630000.364802、 主要設備吊裝機索具和吊耳的選擇吊裝車輛選用主吊吊車：選用LR1280型280t履帶式起重機，主車配重85t36tZB，50t超起配重，工況SSL，接78.5m主桿，選用150t級吊鉤。溜尾吊車：選用業主的長江130t汽車吊車和50t汽車吊，50/t汽車吊采用租賃方式。平衡梁:選用50t級,跨距1.5m4.8m鋼絲繩: 52-637+1-1770 12m 3根30-637+1-1770 12m 4根21.5-637+1-1770 12m 5根卸扣:35t級2個,25t級4個,17t級

34、2個,12t級2個3、大型設備吊裝原則表序號名稱主吊重量輔吊重量主吊吊車輔吊吊車備注1C-1012711280t50t含附塔管線及勞動保護2C-102底段52.524280t130t含附塔管線及勞動保護3C-102段5726280t130t含附塔管線及勞動保護4C-102頂段52.524280t130t含附塔管線及勞動保護5C-103底段5123280t130t含附塔管線及勞動保護6C-103段5927280t130t含附塔管線及勞動保護7C-103段5927280t130t含附塔管線及勞動保護8C-103頂段3214280t50t含附塔管線及勞動保護9C-104/1頂段197280t50t含

35、附塔管線及勞動保護10C-104/1底段176280t50t含附塔管線及勞動保護11C-104/22711280t50t含附塔管線及勞動保護12C-105/12811.5280t50t含附塔管線及勞動保護13C-105/22811.5280t50t含附塔管線及勞動保護14樓梯間底段3516280t50t15樓梯間中段3717280t50t16樓梯間頂段2410280t50t第三節 靜設備施工原則方案 基本情況本裝置靜設備主要有：塔器7臺(其中3臺在現場分段組焊)；換熱器暫按57臺考慮；其余不祥。 施工程序1、分段到貨塔器安裝施工程序基礎驗收到貨檢驗安裝部分梯子平臺及附塔管線第一段吊裝找正第二段

36、吊裝找正組對焊接各段依次吊裝找正二次灌漿剩余平臺梯子及附塔管線安裝封孔試壓安裝塔內件清理檢查封孔保溫2、整體到貨塔器安裝施工程序基礎驗收到貨檢驗安裝部分梯子平臺吊裝找正二次灌漿剩余平臺梯子及附塔管線安裝安裝塔內件清理檢查封孔保溫3、換熱器安裝施工程序基礎驗收到貨檢驗試壓（如要求）吊裝找正二次灌漿保溫4、空冷器安裝施工程序基礎驗收到貨檢驗空冷器片試壓空冷器框架安裝空冷器片安裝5、容器安裝施工程序基礎驗收到貨檢驗吊裝找正內件安裝二次灌漿平臺梯子安裝封孔保溫 設備、塔內件開箱檢查1 、所有設備到貨后必須由業主代表、監理代表和我項目部質檢、技術、物資供應有關人員共同對設備的外觀情況以及配件進行檢查驗收

37、。2、 檢查其質量證明書和技術文件是否齊全、是否符合設計及規范要求。材料代用應有材料代用通知單。3、設備、內件材質應符合設計要求。4、核實裝箱單與實物的規格、型號、數量是否相符。5、檢查內件的幾何尺寸和平直度，表面損傷、變形以及腐蝕狀況。6、開箱檢驗后應填寫設備開箱檢驗記錄，請參加開箱檢驗的單位現場代表簽字確認。基礎驗收1 、所有設備安裝施工前，設備基礎須經交接驗收。基礎施工單位應提交詳細的測量記錄及相關資料，基礎上必須明確標出基礎標高、中心線，縱橫位置基準線，基礎表面應清理干凈。2 、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋等缺陷。3 、基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平，

38、地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和生銹，螺母齊全無損壞。4 、基礎表面應鏟除浮漿層，并清理干凈。 容器、換熱器安裝施工方案1、 安裝前應對設備、附件及地腳螺栓進行檢查，核對設備地腳螺栓孔與基礎預埋螺栓的位置及尺寸。對不符合安裝要求者，應及時處理。2、有勞動保護平臺的設備，根據現場作業環境應當考慮勞動保護平臺支架先安裝。3、換熱器、空冷器片在安裝前應按圖紙或試壓方案要求進行試壓。7、將墊鐵放置整齊平穩，接觸良好，設備找正后，各組墊鐵均應被壓緊。8、按照工藝管口方位圖找準設備的安裝方向，然后利用起重機具吊裝就位。9、對設備進行找正或找平。10、找正或找平結束后，緊固地腳螺栓并將墊鐵點焊成一體。待檢驗合格

39、后進行灌漿。勞動保護安裝1、勞動保護應嚴格按GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規范及其相應規范要求施工。2、安裝勞動保護立柱時應用鐵水平找正。3、安裝平臺時，牛腿應用水平尺找正，保證平臺的水平度。 空冷器的安裝空冷框架安裝前應對基礎進行驗收，然后將空冷框架在基礎上組裝成片，分片吊裝組裝成框，成框后再安裝風筒，風筒安裝完后安裝空冷風機，最后吊裝空冷器片，空冷框架及風筒安裝的允許偏差應符合隨機資料及相關規范要求。塔設備施工方案1、塔類設備盡量在地面上安裝平臺梯子，然后吊裝就位、找正（找正見容器、換熱器、空冷器安裝方案），安裝內件。2、 分段吊裝的塔器，應統籌考慮分段位置，盡量利用勞動保護

40、平臺作為塔空中組對焊接的操作平臺。3、焊接應由持相應合格項目且在有效期內的焊工進行，按相應焊接工藝卡施焊，所有焊接工藝卡應有焊接工藝評定覆蓋。4、塔內件按廠家要求進行塔內件安裝。5、塔試壓應按施工方案進行，有沉降觀測要求的設備，試壓過程中應做好基礎沉降觀測。試壓后在放水時必須保證設備頂進氣口足夠大，防止塔體因負壓抽癟。第四節 動設備施工原則方案 基本情況本改造工程共有泵類設備24臺，其中新增21臺、利舊3臺，對新增的機泵停氣前必須檢修、對中和單機試車完畢，對利舊泵均要進行解體檢查. 施工原則1、必須執行設計指定的施工標準和規范；2、嚴格按照廠商提供的說明書及圖紙要求進行施工，當規范與隨機資料有

41、出入時，以隨機資料為準或以廠商工程師書面聯系函為準；3、嚴格按照隨機資料和施工方案規定的施工程序進行施工 試運單機試運工作應安排在工藝管線試壓結束后進行，盡量利用已試壓完畢的管線進行試運，減少臨時管線的工作量。 其它加熱爐及余熱回收系統為業主單獨發包，不屬于我單位施工范圍。 空冷風機資料不全，待資料到后在方案中再行補充。 第五節 管道施工原則方案基本情況1、圖紙未到，具體工程量見后工藝施工方案。2、裝置給水排水系統管道采用球墨鑄鐵管。原則施工方案1、裝置內所有的管道支吊架應分區按編號統計好，集中在生產基地預制場集中預制，然后分區編號，妥善存放，合金鋼支架應按要求作好標識。2、所有工藝及給排水閥

42、門集中進行試壓。3、整個裝置的管道施工，按管段圖，工藝卡進行管理，要組織好提前繪制完整的管段圖，并注明現場安裝焊口及法蘭的部位。4、對于空間尺寸較小的管道，應按管段圖預制成段，預制焊口完成率達到80以上。5、為確保管內部清潔度，管子在預制前必須對內部進行清理，所有的開孔也應在封閉及閥門安裝前完成。預制成型的管段敞口處應進行封堵，在存放、運輸及安裝時都要注意保持管內清潔。6、管道支吊架在安裝時必須按設計要求進行，保證材質正確。7、管道的防腐底漆應在管道安裝前進行，對焊逢處要預留，需在管道上焊保溫支承板的，應與管道安裝同時進行，并在試壓前完成。第六節 電氣、電信施工原則方案基本情況工程范圍：變配電

43、工程、動力配線工程、照明工程、防雷接地及電信工程。 裝置變電所設2路10KV供電線路供電。變電所由380/220V低壓配電系統、監控及報警系統等組成。1、變電所為雙電源供電，供電電源10KV，兩路10KV電源由石化廠35Kv變電所提供。2、380V/220V系統采用單母線分段接線，共2回路進線，I、II段母線設母聯開關.3、照明電源引自低壓配電室照明盤，照明盤中設照明控制器。室內照明采用熒光燈,塔及框架照明采用防爆平臺燈，在照明盤上集中控制。4、變電所設置火災報警探測器，在主裝置區主要通道和消防通道設置火災報警按扭,信號接入常減壓中控室火災報警控制器。5、本裝置電氣工作接地、保護接地、防雷接地

44、及防靜電接地共用一個接地系統；所有新增設備均利用原有接地系統可靠接地，要求接地電阻不大于10歐姆；配電室周圍設環行接地網，變壓器、低壓柜可靠接地，要求接地電阻不大于4歐姆。電氣工程施工原則1、以設計圖紙為準，按照施工方案和技術措施，精心施工，施工質量全部達到優良標準。2、以電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GB50303-2002）為依據，認真細致地做好工程質量管理，把住五關，即電工資質關、施工組織程序關、投入工程的設備及原材料關，標準儀表及試驗設備校驗關、隱蔽工程檢查確認關。3、電氣施工按照先地下后地上，先配合土建后安裝，先配電工程后現場設備的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，抓住主要矛盾，

45、靈活機動施工力量，見縫插針保控制點。4、土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作。接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。5、及時進行工程質量檢查及評審工作，并積極配合甲方的監督檢查，堅持隱蔽工程必須經工程監理方驗收簽字。按有關規定，認真做好工種之間、工序之間的交接驗收，辦好中間交接手續。6、電氣試驗首先做好各種儀表、繼電器的單校和整定，并對各單體設備如變壓器，高壓斷路器，負荷開關等進行分項試驗，合格后再進行整組試驗。7、對電氣工程中的重要設備、重要項目及關鍵工序，要編制專項方案，指導施工。8、施工過程中及時做好各種原始記錄，試驗數據要準確齊全。交工資料

46、及時整理成冊，做到和工程同步，裝置出產品，交工資料歸案。9、所有金屬構件、支吊架必須進行打磨和防腐處理，但直接埋設在混凝土內的金屬件，僅對其表面作除銹處理，不得涂刷防腐漆和其他涂料。電器固定件應按圖紙和規范要求，沿鋼結構、墻壁等形式安裝，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。10、配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施。要優先采用特制的滾動小車及龍門架吊運，做到柜體無滾動摩擦，無震動安裝。第七節 儀表施工原則方案基本情況資料不全，待資料到后在方案中再行補充。原則方案1、現場嚴格按照自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002進行施工，按照自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準G

47、BJ131-90進行驗評。2、根據裝置工期合理安排好儀表預制工作，將儀表箱底座、槽盒橋架、壓力表表彎、變送器取壓引線、孔板取壓短節、可燃氣立柱、變送器立柱等能在前期完成的工作盡早完成。3、槽盒連接采用螺栓連接，槽盒切割采用機械方法，安裝完畢的橋架、槽盒要在切口、焊接等損壞腐蝕層處重新刷漆防腐。4、橋架、槽盒安裝應橫平豎直，拐彎處應能滿足最粗電纜敷設彎曲半徑要求，槽盒內無異物。5、電纜（線）補償導線敷設前必須對到貨電纜進行如下：型號、規格及合格證應符合設計要求，電纜應外觀良好，保護層無破損，絕緣電阻符合要求，導通良好。6、所有電纜不得在非設計規定處接頭，不同類型的電纜應分格敷設，所有屏蔽電纜的屏

48、蔽層應在中控室一點接地。7、保護管切割采用機械切割，切口處因做磨光處理。安裝時應考慮到信號干擾，熱源因素。8、引線及伴熱線敷設必須由專業焊工進行施工，應按設計提供的安裝方案進行安裝，一定要正確選用材料及配件。安裝完畢要進行壓力試驗。9、盤柜、操作臺、儀表箱、接線箱等安裝必須保證其垂直度、水平度、安裝應牢固。10、儀表設備安裝必須嚴格參照安裝方案圖，正確選用連接配件及材料，對照設計圖紙檢查儀表位號、型號及測量范圍應正確無誤。11、儀表調校必須由專業人員進行操作，標準儀器應具有有效的檢定合格證，按照SH3503-2003調校表格對儀表進行單校檢查和回路試驗。12、儀表聯校應符合系統精度要求，其校驗

49、過程應經各方共同檢查，并簽字確認。第八節 刷油、保溫施工原則方案 工程概況在本裝置工程中，保溫主要分布在設備和管線專業。防腐主要分布在：碳鋼管線及附件、鋼結構及勞動保護，以及設備的補傷補口和面漆。 施工原則方案1、鋼材防蝕前應做好隱蔽工程記錄，并經驗收簽字確認。2、油漆使用時應按比例配制，應在配制后8h內用完。3、根據油漆的種類、被涂材料的性質和其表面情況及工作地點采用手工涂刷和滾刷或噴漆。施工時，前層油漆已經完全干燥或固化之后，才可進行下一道涂漆。4、油漆涂層不允許大面積透底、流墜和皺皮，不允許有漏涂和返銹現象，顏色一致，刷紋通順，亮度均勻。5、設備保溫原則上應在設備找正二次灌漿和試壓結束后

50、且管道安裝完的基礎上進行。6、工藝管線保溫應在無損檢驗合格和熱處理、水壓試驗及氣密性試驗合格后并補刷預留焊口的防腐后進行。第七章 質量管理措施第一節 質量管理目標 工程內在質量目標1、全部施工項目符合業主的規定要求，達到試運投產一次成功。2、主要質量指標：（1）單位工程質量合格率100%；（2）單位工程優良率90%以上；（3）焊接一次合格率97%以上；（4）工程質量驗評率100%. 工程觀感質量目標（1）消滅施工質量通病（2）油漆工程、絕熱工程等施工朝著美觀裝飾性上發展。（3）平臺勞動保護等施工達到操作安全、行走方便，達到人性化和裝飾性效果。 工程創優目標工程質量確保優良。第二節 質量管理與質

51、量保證措施 質量保證體系項目經理是工程質量的第一責任人，項目部總工程師對工程質量負直接領導責任，項目經理部技術質量辦公室是日常質量管理工作的辦事機構，使質量保證體系與工作機構一體化，確保質量體系與施工活動有效同步運轉，確保施工過程中整個質量過程得到有效的控制。質量體系如下圖：動設備責任工程師 靜設備責任工程師 防腐保溫責任工程師 材料責任工程師 檢驗責任工程師 探傷責任工程師 儀表責任工程師 電氣責任工程師 管道責任工程師 焊接責任工程師 總 工 程 師 杜爾迅 施工班組土建責任工程師 吊裝責任工程師 計量責任工程師 項 目 經 理 李廷琦 質量保證措施1工程開工前，編制工程質量控制點。2認真

52、及時做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業檢查，“一評”就是質量等級評定。分部分項工程的質量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。3加強質量信息反饋，及時作出改進和確保質量的決策，尤其是重要部位或特殊材料的焊接一次合格率要達到每日一報，及時反映焊接質量情況和焊工的焊接質量狀態。4加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度。5抓好原材料的管理。6對工程實物全面標識管理。7加強對成品半成品的防護工作。第三節 工程標識和可追溯性管理與控制自工程施工準備階段至工程竣工的全過程工程標識的管理，如圖紙會審、圖紙變更、竣工圖的標識及進貨物資的標識移植，特殊人員的標識、施工過程的實物標識等，嚴格按照我公司

53、的質量體系程序文件工程（產品）標識管理程序所規定的要求嚴格控制。無標識或標識不清，下道工序有權拒絕施工，檢驗人員拒絕進場驗收及檢查。第四節 最終質量控制項目工程即將完成施工過程形成產品的最終質量控制，包括：1認真做好三查四定及其整改工作。2按規定的質量評定標準和方法，對項目工程按照分項、分部、單位工程進行質量評定。3做好工程中間交接需要的技術資料準備工作。4及時編制交工技術文件，請工程公司和業主審定后，辦理技術交工手續。第八章 HSE及文明施工管理組織措施第一節 概述8.1.1 HSE方針安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環境，保護健康；高點起步，善始善終。8.1.2 HSE目標不發

54、生事故，不破壞環境，不損壞健康1. 對全員進行HSE的宣傳教育和培訓，提高施工人員的自我防護意識和防護技能，開展全員“安全文明施工樣板工地”競賽活動。2. 項目經理部采取有效措施，防范于未然，確保六項重大事故為零（即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身傷亡事故）。3. 創安全文明施工先進單位。 項目經理部HSE組織體系1 本工程項目經理是HSE管理第一管理責任人，一名副經理作為項目經理的代表同公司安全處對HSE進行管理，并且負直接領導責任。項目部施工管理辦是日常HSE管理的辦事機構。HSE監督員由各二級單位專職安全員調用統一管理，使HSE管理和工作機構一體化，與生產活動

55、同步運轉，確保項目部的管理同公司的監督協調一致。2 本工程HSE管理體系 如圖10-1。安全經理： 王養凱HSE監督員技質辦施管辦項目經理: 李廷琦供應辦圖10-1 項目部HSE管理體系圖施工班組第二節 HSE及文明施工管理8.2.1 安全管理控制目標六項重大事故為零，即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身傷亡事故為零。輕傷率為0。嚴格遵守業主的有關安全施工管理的規范標準。8.2.2 安全保證總的原則施工組織設計、專業技術方案及措施必須包含安全措施的具體要求，編制安全施工技術措施并經批準后，方可準許施工。如業主有要求，還應報經業主批準后實施。進入現場施工的全體員工必須先

56、進行安全培訓和進工地教育，并報業主批準，辦理入廠證，方可進行現場施工。參加本工程施工的全體員工遵守業主的有關規定，接受監督，除執行業主的安全要求和本規定外，還應執行有關本工種、本崗位的安全技術操作規程，并接受當地勞動部門的監督。施工前，項目負責人、技術人員在逐級布置施工任務時同時進行安全技術交底。安全管理與具體措施的實施由項目部負責執行，安全監督由公司直派的安全監督站負責執行。8.2.3 項目工程安全教育1、三級安全教育凡項目部職工，必須經清江石化廠安環處、項目部進行二級安全教育，方可進入施工現場工作。2、日常安全教育主要內容為每周一次安全活動日，每次不少于20分鐘。每次活動要有計劃、有內容、

57、有記錄。教育內容為學習有關的安全文件、通報和安全規程及安全技術知識，檢查安全規章制度的執行情況和消除事故隱患。 項目現場安全文明施工管理成立項目現場安全文明施工管理組織機構，工程項目開工前應按施工組織設計中規定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、設備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設布置均應符合安全防火和工業衛生要求，劃分施工現場衛生包干區，營造文明施工、標準化建設的良好氛圍。按業主指定的通道進出廠，并保持施工現場道路的暢通。施工現場內所有的排水系統應處于良好使用狀態，落實專人進行經常的清理。施工現場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。嚴格按照業主的要求和中

58、華人民共和國消防法，在工程施工現場建立和執行消防管理制度。對施工工地和器材配件庫房要設置符合要求的消防器材，落實專人負責管理，并使消防設施保持完好的備用狀態。如業主要求，要辦理動火手續。施工現場用的各種安全設施，如消防器材等必須定期進行檢查和維護保養，以備緊急情況時能正常使用。將項目部安全管理制度張貼于現場，保證人人知曉。 防爆安全管理防火防爆是本工程安全管理的一個重要方面。在現場施工除執行業主的有關防火、消防安全的有關規定以外，還應執行中華人民共和國消防法的有關規定，現場消防設施設置必須符合要求，所有的消防設施必須保持完好并處于備用狀態。在容易發生火災的地區施工時，在使用易燃易爆器材如氧氣、

59、乙炔氣等時，現場應備有一定的干粉、泡沫等滅火器，采取特殊的消防安全措施。施工現場應具有足夠的消防用水，滅火器應定期更換藥液，保證有效。氧氣庫與乙炔庫應間隔10m以上，不得同庫存放。氧氣瓶、乙炔氣瓶應放在陰涼處，防止陽光下曝曬。高處使用氧乙炔焊或電焊時，氣瓶應遠離火星落點，火星掉落周圍如有可燃物應予以清除或采取用不燃物遮蓋，必要時設專人負責監視。在業主規定的禁火區嚴禁動火，如確需動火，必須經過業主的批準，并辦理動火證方可動火，動火時還應設專人看火。設備、管道進原料后，凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位動火時均應加堵盲板，并與系統徹底隔離。凡已進原料的設備管線動火時，必須用蒸汽吹掃，氮氣置

60、換、化驗合格后方可動火。電氣設施滅火時嚴禁用水和泡沫滅火，應用干粉和四氯化碳滅火。現場發生意外火災時現場所有的施工人員應立即投入滅火，維持好秩序，并根據火情必要時報警，撥打119火警電話。 安全用火管理1、施工現場用火管理的范圍火焊、電焊等。使用臨時電源、臨時電線，包括使用電鉆、砂輪、風鎬等。機動車輛進入施工現場。根據用火危險程度，用火分為三級：由生產單位進行分級2、用火審批手續動火應嚴格執行清江石化廠動火制度，做到“三不動火”，即沒有經批準的火票不動火，沒有防火措施不動火，沒有監護人不動火。業主有權隨時檢查用火狀況，如發現違反用火管理制度或動火有危險時，可收回動火票，停止動火。施工現場內嚴禁

61、吸煙。高處施焊須有防風措施。 施工用機械設備安全管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設防護裝置。施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩固，轉動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經檢查確認合格后方可啟動。 施工現場臨時用電安全管理施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。施工

62、用的臨時電源線應采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。電纜線用竹桿或木桿架高，如采用埋地時應作出明顯的標記。電纜線如過馬路時應設保護。照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應經常進行檢查維修。所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護，不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應配置漏電保護裝置。施工用鋼平臺及工具房必須保證接地良好。露天配電及配電開關應設防雨措施。外露帶電部分，必須具備絕緣防護措施，并應掛有“帶電危險”的警告牌。不準在電氣設備供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電

63、后還應在電源開關處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可不準任何人隨時拿走標示牌或送電。施工照明應統一考慮，專人負責管理，嚴禁現場亂拉電線接照明。行燈電壓不得超過36V，且行燈帶有金屬保護罩。在潮濕地點、坑、井、溝道或容器設備內作業時，行燈電壓不得超過12V。禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或干木板上。施工現場臨時用的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器。施工現場的每臺電氣設備應使用單獨開關（一機一開關），嚴

64、禁用同一開關直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。現場施工用設備及工具房群體擺放，設棚保護。做到單機設蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防火。 施工現場腳手架搭設和使用安全管理在施工時，搭設的腳手架應全部采用金屬雙排架，載荷要滿足270kg/m2。如需超載使用，要首先經過核算并進行加固處理后，方可使用。搭設的腳手架除能夠承受一定的載荷以外，還要求具有穩定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩定堅固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發生晃動和倒塌現象，確保施工人員安全作業。腳手架的桿件應采用4851mm，=4mm左右的鋼管，根據需要選用不同長度的桿件，對鋼管有

65、嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用。扣件用可鍛鑄件（KJ33-8）鑄成，螺栓用A3鋼制成，防腐處理應良好。各種扣件必須有生產單位的出廠合格證明。腳手板采用=2-3mm的鋼跳板，長度為1.5-2m。寬度為230-250mm，兩端應有連接裝置。跳板面應鉆有防滑孔。嚴禁使用有裂紋、扭曲的腳手板。腳手架的架體必須連接牢固。腳手架搭設時，如遇松軟地面應設墊板再綁掃地桿，桿與桿之間采用對接扣件進行連接，并將接頭錯開。腳手架兩端及轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和斜撐，并與地面夾角不大于60度，拋撐底端要埋入地下300-500mm。架子高度在7m以上或無法設拋撐時，每高4m水平7m設一連接桿將腳手架同

66、建筑物連接在一起。固定桿高度方面每隔4m設一根，水平方向每隔7m設一根，以防止架子向外傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm，以防止架桿件滑脫。鋼管腳手架高度超過周圍建筑物或高度超過30m時，水平方向每隔50m應裝設避雷裝置，接地電阻不得大于10。腳手架（含安全網）搭設人必須符合國家的有關規范要求。腳手架搭設完后，交項目部主管安全的部門和使用單位聯合檢查驗收。經檢查驗收后，在腳手架的明顯處掛上醒目的標記牌（規格尺寸為400mm300mm，材料為鋁合金制品），符合規定的掛“腳手架合格可以使用”（標志牌為白底藍字，上面應寫作業承重量、限載極限、使用責任人、檢查責任人等）后方可使用。不符

67、合規定的掛“腳手架不合格嚴禁使用”標牌（標示牌為白底紅字，上面應寫明整改責任人、整改期限、檢查責任人等），并下發“隱患通知書”限期整改，重新檢查驗收，直至合格后。掛牌方可使用。腳手架搭設應從下往上，拆除應從上往下。拆除時周圍應設警戒標志，并設專人看管。腳手架拆除時應設專人負責指揮，防止蠻干、防止違章造成架子坍塌事故。 受限空間內作業安全管理在設備頂部人孔設置抽風機，人進入設備之前打開抽風機。受限空間內若為易燃易爆氣體場所，應使用防爆電氣設備和照明燈具。受限空間內的電氣設備和金屬腳手架應作保護接地。在受限空間內施工時，照明電源必須是小于24V的低電壓，并設漏電保護裝置。 高處作業安全管理凡0基準

68、面2m以上（含2米）位置進行作業的稱為高處作業，高處作業的級別和種類按國家高處作業的標準執行。凡超過15m（含15米）以上高處作業人員，高處作業之前工人應進行身體檢查，確認是否能上高處作業。凡1.82m以上作業時，采取可靠的安全措施，指定專人負責、專人監護，并嚴格履行審批手續。高處作業必須系安全防護繩索，使用的安全防護繩索應符合勞動部有關規定。防護繩索掛鉤應掛在構架、管架和比較牢固的柱子上。在高處作業下的框架、構架、管架底部標高離地面2m處，還應設安全網保護，安全網設在構架、管架外延伸出1m。 無損檢驗及防護作業安全管理遵守國家放射性工作許可證登記制度，按時做好射線裝置工作許可證、X射線機使用

69、合格證、放射工作人員證的核查和發放工作。建立射線與放射性同位素使用審批制度。現場射線作業前，必須由探傷隊隊長填寫“射線作業審批表”，報所在單位安全部門和主管領導審批，并領取射線裝置使用許可證。在作業前必須到安全、設備部門辦理登記手續，在使用過程中，如果有交接必須做好交接手續。施工現場進行射線作業，要設置警戒線，晚上作業時還應設置帶紅燈的警戒標志。警戒線距離作業點x射線為35m，射線為45m，確保警戒線外射線瞬間計量率小于0.21MR/小時。在探傷區內設監測器和報警器，作業點的半徑范圍由報警器決定。操作人員應持證上崗，并熟悉有關的儀器儀表以及性能結構、操作方法，并能排除可能出現的障礙。作業前必須

70、穿戴好防護用品，在雨天或潮濕地帶作業，應穿戴防雨絕緣護具，夜間作業應有充足的照明。在金屬容器內作業，應有相應的安全措施。放射性設備的更換、報廢必須按照國家有關規定及時上報審批。放射性設備使用完后應立即回收，由業主指定場所貯存，貯存場所必須有明顯的國際放射性標記，并設專人負責監控。放射性設備的運輸應按照中華人民共和國有關規定向當地衛生防疫部門辦理準運手續，并有安全人員或作業人員押運。押運人員必須隨身攜帶計量監測儀，對其進行不間斷監測，以防意外丟失和泄漏，同時穿戴好防護用品。 現場交通安全管理項目工程施工現場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結合現場的具體情況設置禁止車輛

71、停放標記。對破路施工、吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設繩、電纜，應報業主批準，并設有明顯的標記，夜間還應設紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應設置臨時交通指揮。嚴禁在道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業，如確應施工需要臨時占用路面或破土施工時，必須報業主批準后方可占用。施工用的機動車輛和特種車輛（吊車、叉車、翻斗車等）的車況必須良好。進廠應嚴格檢查，并按公安交通管理部門的規定定期年審，除發給的年審證外，還應持有經公司安全部門考核的司機上崗證，司機必須持“三證”上崗。項目工地內各種機動車輛按規定限速行駛機動車輛載貨規定：不準超過駕駛證上核定的載貨量。貨車不準人、貨混裝，

72、駕駛室內按額定人員定座，自行車按指定的地點停放。吊車在吊裝作業時，360度轉區域和吊車扒桿底下禁止站人。吊裝作業時應有專人統一指揮。第三節 保護環境、減少噪音的防護措施防止環境污染、減少噪音、保護環境是施工單位義不容辭的責任，我們將制定切實可行的措施，防止污染大氣、防止污染水源、減少噪音污染、減少對周圍環境污染，創造一個良好的工作和生活氛圍。 防止大氣污染措施1. 施工現場道路在指定專人清掃的同時還應定期灑水，防止塵土飛揚。2. 易飛揚的細顆粒材料，應在庫內存放，室外臨時露天存放時必須下墊上蓋防止揚塵。3. 在工地大門處輔墊草袋，在雨后泥滑的情況下及時清理輪胎上的泥土。4. 禁止在施工現場焚燒

73、雜草和各種垃圾。5. 施工現場對甲方的綠化要愛護，花、草、樹木確因需要遷移的，要與業主方協調后施工。 防止水質污染措施1 現場汽車修理、動設備拆解用的廢油應集中收集，統一處理，嚴禁亂排放。2 施工中禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。3 理化用的化學藥品應集中庫內存放，要加蓋保管，防止灑落污染水質。 減少噪音污染措施1 施工用的電焊機采用低噪音的電焊機。2 施工現場限制汽車高音喇叭的使用。第九章 特殊施工措施第一節 安全防護措施 現場環境該裝置四周緊靠正在生產運行的現有裝置，因此在施工過程中，我們應積極配合車間的生產，堅決做到服從車間的管理，尤其在動電、動火、動氣方面應嚴格遵守車間的動火要求，及時

74、辦理作業票，安排現場監護人，并在現場配備足夠的滅火消防器材，在規定的時間內動電、動火，確保裝置的安全生產。9.1.2 水溝、水井、電纜溝等防火1. 為了防止水溝、水井、電纜溝等存有可燃氣體，對施工區域靠近正在運行裝置的水溝、水井、電纜溝封閉，以阻斷可燃氣源。2. 按業主規定的要求在施工區域內及施工區域外緣范圍內所有水溝、電纜溝用鋼板或其它物品封蓋，四周用水泥或業主要求的密封物封死，水井蓋上用阻火型石棉布或蓬布遮蓋壓實。3. 經以上處理后，再由業主測試這些水溝，水井、電纜溝附近的可燃氣體的濃度，達到規定動火要求后才能動火施工。對裝置的防火1. 由于本裝置與臨近裝置距離較近，裝置有部分施工區邊界與

75、臨近裝置距離達不到國家規定的安全作業距離，因此應在該部分施工區域外側搭設防火墻，以保證臨近裝置的安全生產。2. 由于常減壓的特殊性，為了保證裝置的正常運行，施工區域與生產區域之間的安全圍護措施將根據甲方要求搭設。3. 防火墻應根據施工作業面的高低和風向進行搭設。防火墻材料和安全圍護措施根據業主對防火的具體要求確定。4. 現場加強臨邊洞口及高空作業的防護設施；現場增設幾套強冷光源，增加夜間照明，使施工現場夜晚光亮如白晝；增設滅火器材， 第二節 地基處理為保證大型吊車的安全及吊裝工作的順利進行，必須對地基進行處理。具體處理措施見吊裝施工方案。第三節 冬雨季施工措施9.3.1 氣候條件簡介淮陰地區夏

76、季雨水較多，冬季氣溫較低，為了保證施工的質量和安全，確保工程的正常進行，必須采取有效的防護措施。9.3.2 冬雨季施工措施1. 為防止現場施工雨淋風吹，購買防雨傘2. 大型設備，應注意天氣的變化，遇到大風或臺風時（6級以上），應停止吊裝作業3. 設備現場組焊焊口，采用阻火型帆布在設備四周腳手架欄桿處遮擋防風，防止對焊接產生影響。4. 設備和管線安裝后要及時采取避雷接地措施，防止雷擊事故的發生。5. 閥門試壓，儀表校驗，電氣試驗等工作要在室內進行，試壓合格的閥門要存放在防雨棚內。6. 場地周圍的排水系統要暢通，并與外界排水系統接通，以便雨季到來時能迅速排盡裝置內的積水，做到雨停水消。7、在結冰及

77、有霜的地區行走時，要注意防滑。8、晚上下班前，應將設備及管線內的水排凈，9.3.3 防潮措施1. 要準備充足的庫房，并備有除濕設備。凡要怕雨雪、怕潮濕的備件、材料（特別是保溫防火筑爐襯里材料）一律進庫妥善保管，不得露天存放。2. 現場焊條庫房要配備除濕、恒溫設備，以防周圍空氣潮濕。3. 為了防止焊條受潮，保證焊接質量，給每個焊工配備一個焊條保溫筒，做到隨用隨取隨蓋，防止焊條受潮。4. 當環境空氣的濕度大于90%時,必須實施降低環境濕度的措施，否則停止焊接施工。第四節 產品特殊防護措施9.4.1 管道工程管道工程的產品防護實施如下措施，管線的兩端用塑料布進行包裹，然后用鐵絲捆扎，防止異物進入管線

78、內部。9.4.2 電氣工程現場電氣設備（如電氣照明燈具、防爆操作柱、電氣盤柜等）用塑料布進行包裹，然后用鐵絲進行捆扎，防止油漆滴落。約計需要塑料布300m2。9.4.3 儀表工程儀表箱和盤柜用塑料布進行包裹，并用鐵絲捆扎，防止油漆滴落，約需塑料布500m2。 機泵設備本工程泵設備較多，在其施工過程中，泵設備應得到較完善的保護，具體防護措施采用鋼腳手架在壓縮機周圍搭設防護架，防護架頂部鋪設并固定薄鋼板，以免墜落物品對其沖擊。第十章 施工總平面布置 清江石化股份公司常減壓技改工程不在裝置施工現場布置預制場地。全部的生產預制工作在預制場進行，現場固定辦公室、臨時倉庫利用我公司現有的臨時設施工作。10

79、.1.1 道路及排水1. 道路：本工程是對原裝置進行擴能改造，原則上使用原裝置消防檢修通道及廠區內道路。2. 排水：該裝置原有排水系統能滿足防洪排水的要求，施工中注意對明溝加強清理，防止施工垃圾及雜物進入排水系統中，在明溝過路處加設隔污欄，基本上能滿足工程要求。10.1.2 施工用電計劃及布置1. 用電負荷及電源經初步測算，總用電負荷為800KW，施工用電需從裝置外甲方指定引入。2. 施工用二次電源點布置及負荷：在預制場設電源點二個，每個200KW，在裝置區內設二個二次電源點，每點用電負荷為200KW。10.1.3 施工用水計劃及布置本裝置擴能改造主要用水項目是換熱器、空冷器試壓，塔，管道試壓

80、，單機試運及系統沖洗等。換熱器、空冷器試壓在氣分裝置北側空地進行，水源利用氣分裝置的新鮮水。塔試壓等大量用水原則上采用消防用水。工藝管線試壓可采用裝置內新鮮水。施工平面布置圖見附圖二第十一章 施工手段用料及施工機具第一節 主要手段用料序號名稱規格材質單位數量備注1鋼板20Q235AM220吊耳、墊板16Q235AM210吊耳14Q235AM21000臨時平臺12Q235AM220加固、盲板6Q235AM230管口封堵2鋼管273*1020#M10吊耳159*720#M60胎具、加固89*4.520#M100加固、試壓水線57*420#M100加固、試壓水線34*3.520#M200水線22*3

81、20#M200水線3型鋼I16Q235AM100胎具、加固I12.6Q235AM40胎具、加固63*6Q235AM50加固50*5Q235AM40加固4圓鋼14Q235AM200臨時爬梯5螺紋鋼22Q235AM40撬棍6鍍鋅鐵皮0.5Q235AM220樣板7安全網M24008阻火蓬布M2400防護蓬、防火墻9彩鋼瓦M2200防護蓬、防火墻10閥門DN80 PN1.6個2試壓、試運（含法蘭）閥門DN50 PN2.5個2試壓、試運（含法蘭）閥門DN25 PN4.0個2試壓、試運（含法蘭）閥門DN15 PN4.0個2試壓、試運（含法蘭）11電纜VV-3*10M500VLV-3*185+1*35M20

82、0VLV-3*120+1*35M20012配電盤0.5塊1013石棉板3M250臨時墊片14電線KM2照明第二節 主要施工機具序號機具或設備名 稱型號規格數量臺國別產地制造年份能力來源1吊車280噸1德國280 t租賃2吊車130噸1國產120 t租賃3吊車50噸1國產50噸租賃4吊車25噸2國產25租賃5吊車16噸2國產16租賃6拖車30噸1國產30t租賃7貨車10噸2國產10噸租賃8熱處理機1國產10回路自有9振搗器插入式1國產自有10振搗器平板式1國產自有11打夯機1國產自有12逆變焊機ZX7-400BY/S70自有13無齒切割機4自有14磨光機100-18030自有15烘干箱YGCH-

83、X-2001租賃16恒溫箱1租賃17打壓泵4自有18工業X光機250EG-S22自有19工業X光機200EG-S22自有20磨磚機1自有21卷揚機2T2自有22絕緣電阻測試儀3121，31223日本1996自有23壓力校驗儀DPI601 6032自有24現場校驗儀HC-980 9814自有25電動液壓彎管機9KW/YWQ2國產自有26交流變壓器試驗臺YDJO-6/501國產自有序號機具或設備名 稱型號規格數量臺國別產地制造年份能力來源27儀表檢驗儀DFX-061自有28電能表校驗儀DT-0151國產1995自有29綜合檢驗儀ID-011國產1988自有30電壓表校驗臺BDX-A1國產1988自

84、有31自動調試信號儀DZX-1（B）1自有32直流高壓試驗器KGS-200kv1國產1990自有33電力保護繼電器測試儀BJC-21國產1997自有34電氣開關測試儀KTC-III1國產1995自有35繼電保護綜測儀GCJB-2B1國產1996自有36過程儀表校準裝置F7431自有37標準數字萬用表F867B1自有第十二章 存在問題及要求 1.常減壓技改項目是邊設計、邊施工，同時存在邊生產、邊施工，工期緊、任務重，除了要認真規劃、夜以繼日、慎密組織以外，還需方方面面的配合和支持。首先是設計要爭取早出圖、少修改；其次設備材料要早到貨并確保質量和配套齊全；三是生產要早介入，爭取停氣前多完成一些工作

85、量2.新增設備的配對法蘭，訂貨應注明外徑和壁厚，以保證與工藝管道配套，設備接管、人孔墊片要備訂一套，以便及時更換，新增機泵的密封、填料等易損件應多定一套備用附表 質量控制點附表一 鋼結構制作安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司鋼結構制作安裝工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準 GB50205-2001 序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨驗收1.材料合格證及質量證明書A2.外觀質量及幾何尺寸B2構件預制1.立柱長度、不直度B2.節點型式、標高B3基礎驗收1.基礎交接記錄A2.基礎標高、中心線A4構件安裝1.立柱垂直度、橫梁水平度、標高B2.成片平面對角線，成框

86、空間對角線B5焊接1.焊工資格A2.坡口型式、間隙、錯邊量C3.焊縫外觀、焊腳高度C4.探傷比例、探傷報告B6墊鐵隱蔽1.墊鐵規格、放置位置、接觸面積、每組塊數、點焊固定A2.二次灌漿A7防腐、防火層1.除銹質量、涂裝質量A2.防火層隱蔽A附表二 塔、容器、冷換設備安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司塔、容器、冷換設備安裝工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準SH/T3507-2006 GB50205-2001 GB50236-98 SH3514-2001序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨驗收1.出廠合格證及質量證明書A2.外觀質量及幾何尺寸、管口方位檢查B2

87、基礎驗收1.基礎交接記錄A2. 基礎標高、中心線A3. 地腳螺栓中心圓、間距及露出長度A4. 基礎表面平整度A5.基礎垂直度、水平度A6.滑動端與固定端方位A3設備就位安裝1.標高、中心線、安裝方位B2. 垂直度、水平度B4墊鐵隱蔽1.墊鐵規格、放置位置、接觸面積、每組塊數、點焊固定A2.二次灌漿A5設備內件附件安裝1.塔盤間距、水平度、K、B值、溢流堰高度、浮閥開啟靈活程度B2.填料安裝質量B6清掃封閉檢查1.內部清掃情況A7耐壓與嚴密性試驗1.試壓前條件確認A2.試驗壓力、穩壓情況、泄露情況A3.塔、容器設備基礎沉降觀測B附表三 機泵設備安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司機泵設備安

88、裝工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準SH/T3507-2006 GB50205-2001 GB50236-98 SH3514-2001序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨驗收1.出廠合格證及各種技術文件A2.外觀質量檢查A2基礎驗收1.基礎交接記錄A2. 基礎標高、中心線bA3. 地腳螺栓、預留孔位置A4. 基礎表面平整度A3就位找正1.標高、中心線B2.水平度B4地腳螺栓墊鐵隱蔽1.地腳螺栓緊固件是否齊全、螺紋露出長度A2.墊鐵規格、放置位置、接觸面積、每組塊數A3.二次灌漿A5聯軸器安裝1.端面間隙B2.同心度B6電機空負荷運轉1.軸溫升、啟動電流、電壓及運轉

89、時間A7單機試運條件確認1.安裝記錄是否齊全A2.試運系統工程竣工A3.盤車合格A4.電機試運轉合格A8單機試運1.流量、壓力、震動值、噪音A2.軸密封裝置泄露試驗A附表四 空冷安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司空冷安裝工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準GB/T15386-94 SH3514-2001序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨驗收1.出廠合格證、質量證明書A2.核查零部件數量、質量是否符合圖紙要求A2基礎驗收1.鋼結構的垂直度、水平度、標高A2.地腳螺栓間距、長、圓度、垂直度A3結構部分安裝1.標高、方位、圓度、垂直度B4動力部分安裝1.電機固定

90、牢固度、轉動皮帶平行度、皮帶松緊程度、葉片與風筒距離B5管束安裝1.管束試壓、安裝就位、各片之間間距B6試車 1.試車記錄A附表五 工藝管道安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司工藝管道安裝工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準GB50235-97 GB50236-98 SH3501-2002 SH3533-2003 GB50184-93序號控制點檢 查 內 容控制類別備 注1材料檢驗1.管材、閥門、配件、焊材合格證及復驗報告A2.外觀缺陷、幾何尺寸、法蘭密封面C 2閥門檢驗1.強度、嚴密性、試驗介質、停壓時間B2.泄露情況C3.密封件材質C3組對焊接1.坡口形式、對口間隙、

91、錯邊量、管內清潔C2.焊縫外觀檢查B3.探傷比例、探傷報告、返修湖、及擴探情況B4.預熱、后熱、熱處理情況B4安裝1.水平度、垂直度C2.預拉伸及動設備附加應力B3.閥門管件規格型號、安裝情況B管道附件安裝情況B安全閥調試A5埋地隱蔽1.定位放線C2.基槽檢查B3.管道安裝檢查、坐標、坡度B4.管道附件安裝情況B6管道試壓前條件確定1.施工記錄A2.焊接、探傷情況A3.尾項消號檢查A7強度及嚴密性試驗1.試壓用介質、壓力及停壓時間A2.泄露點檢查A8沖洗1.沖洗介質、流速A2.沖洗循序A3.沖洗效果A附表六 給排水安裝工程主要質量控制點中國石化第二建設公司給排水安裝工程主要質量控制點共1頁 第

92、1頁檢驗依據的規范、標準GB50235-97 GB50236-98 SH3501-2002 SH3533-2003 序號控制點檢 查 內 容控制類別備 注1材料檢驗1.管材、閥門、配件、焊材合格證及復驗報告A2.外觀缺陷、幾何尺寸、法蘭密封面A2閥門檢驗1.強度、嚴密性、試驗介質、停壓時間B2.泄露情況C3.密封件材質C3組對焊接1.坡口形式、對口間隙、錯邊量、管內清潔C2.焊縫外觀檢查C4管溝開挖及墊層1.定位放線B2.基槽檢查B3.管線墊層質量B5防 腐1.防腐層的除銹、遍數、厚度B2.表面缺陷的檢查B3.電火花試驗A6水泥內防腐1.水灰比B2.厚度B3.表面質量C7井室砌筑1.綁扎鋼筋、

93、支模B2.養護B3.表面質量B8管道安裝1.管道安裝檢查、坐標、坡度B2.管道閥門安裝情況B9強度及嚴密性試驗1.試壓用介質、壓力及停壓時間A2.泄露點檢查A10埋地隱蔽檢查1.施工記錄A2.試壓、補防腐情況A附表七 刷油、保溫、防火層工程主要質量控制點中國石化第二建設公司刷油、保溫、防火層工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準SH3022-99 GB50185-93 序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1材料驗收1.出廠合格證明、質量證明及說明書A2.外觀檢查、必要的復驗A2油漆配比符合說明書要求B3除 銹1.除銹等級B2.除銹方法B3.表面油污B4油漆涂刷1.油漆種類、

94、層數B2.油漆厚度、附著情況B3.表面質量B4.環境監測C5保溫、防火層施工條件確認1.其它工種施工完畢的匯簽B2.底漆質量、道數C3.保溫釘布設C6保溫層施工1.材料種類及使用部位B2.保溫層數、厚度及綁扎情況B3.與絕熱表面貼合程度B4.硬度材料的排布、勾縫等B5.保護層的施工質量、螺釘布置等B7防火層施工1.材料配比B2.噴涂間隔、層數B3.防火層厚度B4.外觀質量B附表八 電氣工程主要質量控制點中國石化第二建設公司電氣工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準SHJ147-90 GB50150-91 GB50168-172-92 GB50257-259-96 GBJ303-8

95、8序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨設備材料驗收1.合格證、質保書、隨機文件A2.開箱檢查A2接地裝置及避雷針1.材質、規格、長度B2.焊接、防腐、埋深B3.接地電阻測試B3變壓器安裝1.基礎情況B2.位置、水平度B3.抽芯檢查B4.相位檢查、沖擊合閘試驗B4橋架安裝1.安裝位置C2.焊接、防腐質量B5高低壓柜基礎1.不平度、不直度、位置B6高低壓開頭柜安裝1.水平度、不直度、盤間接縫、位置B7硬母安裝1.搭接面、彎曲、焊接C2.安全凈距B3.相序B8保護管1.位置、深度、彎度C2.位置、標志牌C9電纜敷設1.型號、規格C2.試驗壓力、穩壓情況、泄露情況B10電纜試驗1.低壓絕緣

96、C2.高壓泄露C11電纜接地1.接頭、接地、固定C12電氣試驗1.整頂值B2.試驗記錄B13電機抽芯1.絕緣、潤滑脂、干燥B2.抽芯記錄B14照明配管配線1.走向、支持點、絲扣、密封、絕緣電阻C15受送電1方案審定A2.整組試驗A16電機試運轉1.絕緣、電流、溫度、振動方向A2.試運轉記錄A17照明試驗1.回路控制絕緣B附表九 儀表工程主要質量控制點中國石化第二建設公司儀表工程主要質量控制點共1頁 第1頁檢驗依據的規范、標準 SH3521-1997 GB50236-98 序號控 制 點檢 查 內 容控制類別備 注1到貨儀表材料、配件驗收1.合格證及質量證明書、隨機技術資料A2.校對規格、型號、

97、數量、附件A3.外觀檢查A2基礎驗收1.工序交接記錄A2.復核基礎尺寸、予埋件、予留孔A3校驗儀器1.有計量部門校驗合格證B2.精度B4儀表盤、柜箱安裝1.垂直度、水平度C2.盤間間距C3.標高、位置C4.安裝合理、牢固C5儀表單校校驗記錄B6儀表安裝1.位置B2.水平度、垂直度B3.標記、固定B4.接管、接線正確、合理、美觀B7現場儀表安裝、配管1.儀表型號、位置清晰C2.儀表校驗合格C3.導壓管材質、規格、坡度C4.儀表管線試壓情況C5.保護管配置C8電纜槽架及敷設1.規格、型號、安裝合理、牢固C2.絕緣、穿線排列等C3.安裝前條件確認A9聯校1.按回路測量-顯示控制-執行機構動作作準確，個功能CPT顯示正確A附圖 施工平面圖、吊裝圖及網絡進度計劃附圖一 施工總體進度控制網絡計劃附圖二 施工平面布置圖附圖三 吊裝平面布置圖附圖四 吊裝立面布置圖