1、南川區同邦國際城2#樓工程水電安裝方案第一章：編制說明一、編制依據二、編制原則三、編制內容第二章：工程概況第三章：施工前的準備一、技術準備二、材料準備三、勞動力組織和準備四、機具的準備第四章：物資的管理和控制一、物資管理二、物資控制第五章：安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程二、電氣安裝工程第六章：安裝工程施工程進度計劃保證措施一、技術管理控制二、勞動管理控制第七章：成品保護措施一、給排水安裝工程成品保護二、電氣安裝工程成品保護第八章：安裝工程安全生產、文明施工措施一、安全生產措施二、文明施工措施三、與土建的配合第九章：降低安裝工程成本的措施一、降低工程管理成本二、降低材料管理成本

2、三、加強工藝管理的措施四、降低施工機具成本五、節能措施第一章：編制說明一、編制依據1、由建設單位（業主）提供的給排水、電氣及空調施工圖紙。2、現行國家有關規范、規程、技術、質量檢驗標準。3、 中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20022建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-20023通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20024通風管道技術規范 JGJ141-2004 J363-20045壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范 GB50275-19986建筑工程施工質

3、量驗收統一標準 GB50300-20017建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-20018 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 9施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規格 CJJ/T29-199811給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S312建設工程項目管理規范 GB/T50326-200113機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231-98 二、編制原則 本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工程，制定了編制方案和編制計劃。將組織具有豐富施工管理和施工經驗的隊伍進現場，從機械設備、材

4、料供應（部份甲供）以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現。三、編制內容 本工程合同范圍內的所規定的給排水系統安裝、電氣系統安裝工程的內容。 主要內容為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、現場消防措施等，并根據以上幾方面內容進行編制。 根據安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的 編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現工期和質量的控制目標。第二章：工程概況

5、南川同邦國際城2號樓工程系由海南京創國際建筑設計研究有限公司設計的項目。該工程總建筑面積23123.71m2，共-1/31F層（其中-1層有一夾層，-1層層高6.9m，首層層高為6.0m,二層層高為5.6m，其上為標準3.0m層高），該樓由主樓和裙樓組成，其中-1層、1層、2層為商業樓，上部為29層住宅。安裝工程包括給排水、電氣。其中給排水安裝包括單元水表后到室內給水管道、污水管道、雨水管道及空調凝結水管道，排水工程做到室外第一個排水井處；電氣部分單元配電箱（電表）到室內強電（預埋和安裝），底層強、弱電單元箱、配管做到室外相應的強、弱電檢查井內，弱電（配管及預埋）；消防、通風及空調的孔洞預留工

6、作。第三章：施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。一、技術準備 認真熟悉和審查施工圖紙，結合水、電、通風與空調及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯系，使水、電、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。二、材料準備根據施工進度計劃的要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。材料進場后，及時向甲方代表和監理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。由業主單位定

7、廠、定價的材料，應提前一個月報監理公司和業主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業主供應的材料，提前半個月報監理理公司和業主單位進行審核，確保設備的型號、數量及各項技術參數符合設計要求，同時對業主供應的材料提出到貨時間，以便業主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。三、勞動力組織和準備組織精干的施工班組，認真考慮各專業、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質量。四、機具的準備根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編

8、制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據各施工階段各專業使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表 序號 機械設備名稱 型號 數量 備注1 電焊機 BX1-460 1臺 按進度陸續進場2 砂輪切割機 400mm 1臺 按進度陸續進場3 氧乙炔割具 30型 1套 按進度陸續進場4角磨機 100mm 1臺 按進度陸續進場5 手電鉆 313mm 1把 按進度陸續進場6 沖擊電錘 625mm 1把 按進度陸續進場7彎管器 15108mm 1臺 按進度陸續進場8 電動開孔器 1565mm 1臺 按進度陸續進場9 墻槽切割機 Z1E

9、-SF2-110 1臺 按進度陸續進場10 電動水壓泵 6.3Mpa 1臺 按進度陸續進場 第四章：物資的管理和控制一、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數量、質量等級要求，供應物資到場。材料或設備的檢驗應由甲方代表、監理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應根據物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物資質量，應符合設計和規范要求，并應向甲方和監理單位組織材料報驗，及時完善好各種手續后方可使用。所用材料或設備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質量不受外界環境的影響。二、物資的控制1物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業施工員根據設

10、計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規格、型號、數量、材質、進場時間以及質量要求。按照施工合同及有關材料、設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃。采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質量體系文件進行評定。物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、產品說明書等。實物驗收：即數量、規格、型號、標識等是否符合相應規定。必須經過驗證合格的產品方能入庫保管。2甲供物資的控制項目部材料員負責與甲方有關材料人員配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監理相關人員應到現場共同實施。甲供物資應分別

11、建帳和標識。甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。3物資的標識和保管入庫房及現場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規格、驗證結果等。對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。物資領用、發放時，應在發放、領用單上標明材質、規格、型號、數量及用途。作業班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應嚴格按規定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。第五章：安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程，主要包括

12、生活給水管道系統、熱水管道系統、排水管道系統、雨水排水系統。本工程為綜合區住宅小區，生活給水管道采用PPR塑料管，采用熱熔連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、轉換層以下采用柔性鑄鐵排水管，不銹鋼卡箍連接；空調冷凝水管采用UPVC排水管。1、給排水安裝工程施工順序1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設備連接。2給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收放線設備拖運吊裝設備就位設備校正清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前準備1資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準

13、等。2給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規，并做好記錄。 質量要求：給施工班組和施工人員下達月生產任務時，同時下達質量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規范及驗收標準，

14、并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產的產品，要依據設計圖、施工規范、質量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領料：是專業施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材料領用的控制手段，并用專業表格反映出來。專業施工人員根據當月的生產情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門，以控制材料浪費。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施1工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝準備材料準備：UPVC塑料管內外表層應光滑、無

15、氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、線墜等。3預制加工根據圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的

16、粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。4UPVC排水干管的安裝根據設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支

17、架間距表 當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規定的數值時，應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔六層設一個，中心距地為1000

18、mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大一個號，套管的環狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，伸出板面部分作防腐處理。6排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌

19、滿并延續5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術措施1施工工藝流程 安裝準備預制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗通水試驗通球試驗 2安裝準備材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規格應符合設計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插

20、口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規范要求;橡膠密封圈的質量符合要求。各種規格的鑄鐵管和管件都應有合格證，并經報驗合格后方可使用。工具準備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。 3預制加工根據設計圖紙的要求及施工技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進行預制加工。預制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應與設計一致，各預留甩口之間的尺寸符合設計要求。預制好的直管段應編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管

21、段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝根據設計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設置間距均勻，布置美觀，各類吊架應保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設牢固、構造合理，支架用型鋼應符合規范要求，制作完后應做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側加上平墊

22、片。干管安裝完畢后把預留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應有一定的坡度，確保排水暢通。設計要求，污水管道的標準坡度為DN150=0.026；DN200=0.01。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗,合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。5污水與廢水立管安裝 確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應用鐵絲上下進行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預制好支架，為立管安裝做好準備。把原已預制好的各立管段，按編號運至相應的立管位置。安裝立管的二人應上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內投

23、下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內（承口與插口清理干凈），并把準備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應每隔六層設一個，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應滿足日后維修方便。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵

24、洞嚴密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結構板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應與干管安裝坡度要求一致。7灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統安裝完畢后，應進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術措施1給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解

25、決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現場出現的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接。3熱熔連接生活、冷熱水管道采用PPR塑料管，采用熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求，且符合施工規范的要求，在組織施工過程中，應采取以下技術措施：管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，待溫度達到26050C時，立即把管材和管件從模頭上同時

26、取下，迅速無旋轉地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應滿中下表要求： 6、管道支架安裝管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規范的要求。支架的尺寸和型式應根據現場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架

27、安裝定位,應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。公稱直徑(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、水壓試驗和系統沖洗生活給水管道的水壓試驗應符合規范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系

28、統注滿水，并排凈系統內的空氣,用手動或電動壓泵對系統進行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內壓降不大于0.05Mpa為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統水壓試驗合格后，對管道系統進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質與入口處水質一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統、防雷接地系統二部分。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照

29、明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統調試等。1、電氣安裝施工順序安裝準備管路預制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護口穿線托盤安裝電纜敷設配電箱安裝設備接線照明器具安裝系統調試 。2、電氣安裝施工準備專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規范，并組織工人進行學習。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。操作方法:施工員根據工程進度，按設計要求和施工規范及驗評標準，對班組施工作業進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業班組進行施工。安

30、全注意事項：在進行技術交底部位施工時，對班組作業人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執一份。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度。混凝土內暗敷線管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。2PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進

31、行敷設,且盡量減少彎頭的數量,以便管內穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。3線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內的水平槽架安裝應加防震措施；橋架上支架的固定點間距應不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀

32、；橋架的連接有外連接和內連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內，如受條件限制確需安裝在同一橋架內時，應采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設置合理，固定間距不得大于2m，在轉角和分支處及端部應有固定點，固定可靠；線槽內敷設的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。4管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要

33、在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。導線的分色:穿入管內的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/

34、綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。5電纜敷設電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設。溫度低于0時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷

35、及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。6配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。7照明器具

36、安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭

37、盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，木臺中心找正。各種開關面板安裝前,應把盒內的垃圾清理干凈；開關的高度距地為1.4米距門邊的距離為150200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序應相對應，如發現問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。8 防雷接地工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷均壓環避雷避雷網電阻測試自

38、然基礎接地體安裝.按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結構主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應由防

39、雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。第六章：安裝工程施工進度計劃保證措施一、技術管理 組織施工人員進行技術培訓，使施工人員對操作技術規程、規范心中有數，并嚴格按設計要求進行施工，以杜絕在施工中發生“返工”的現象，提高勞動生產效率，加快施工進度。 安裝各專業應在項目經理協調下,合理組織施工，各專業在進行分項施工時，應充分考慮到其它相關專業的施工時間，不同專業可同時進行穿插或交叉施工作業，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產的連續進行。二、勞動力管理 根據各專業的工程量，計算出各專業的定額用工情況，并結合現場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以

40、不延誤安裝工程的施工，以提高施工進度。 根據工程情況進行合理的分工，管道安裝由管道組負責，電氣安裝由電工組負責，通風管道安裝由通風工、鉚工負責，管道保溫由保溫組負責，各種材料的油漆應由油漆工負責，各種電焊作業由電焊工負責。只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質量，提高各分項施工的進度。三、機械操作和使用 進行機械化作業是提高施工生產進度的必要手段，因此在安裝過程中，應最大限度地利用機械進行作業，以提高施工進度。 在生產過程，施工人員要合理使用機具，各專業施工員根據各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產進度。四、材料供應 工程開工后，項目部編

41、制材料或設備的計劃。甲供材料應提前12月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設備的供應不影響工程連續施工，滿足安裝工程進度需要。 所有材料或設備進場后由甲方代表和監理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設備不合格而造成“返工”現象，以保證安裝工程的正常施工。五、施工過程控制 為實現安裝工程進度目標，根據施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產協調會，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來

42、保證工期進度。 施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。 施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃，實現與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規范進行施工，嚴格按工序質量控制，確保工程質量達優，使工期得以保證。 施工后期清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。第七章：成品保護措施一、給排水安裝工程成品保護1、給水用管道在施工過程中，穿越結構孔洞時，嚴禁私自破壞結構板或梁內鋼筋，確需割斷鋼筋時應征得設計、總包

43、、甲方和監理現場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結構。2、暗敷于墻體內給水管道，在施工開槽時，應先在土建結構上劃線后采用石切割機切好槽，方可進行打槽，以防止損壞土建結構。同時，暗敷于墻內的管道施工完成后，在結構表面做好管道走向標識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。3、所有管道材料進場時，應堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時不要拆除，待安裝完畢后竣工驗收前再拆除，以防止管道表面受損。4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完

44、畢，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面。6、所有給排水管道在施工完畢后，應及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內造成日后管道堵塞。7、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。8、給水系統通水調試時，應根據系統逐一進行檢查，確認無漏水現象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。9、在管道安裝過程中，如發現破壞了電線管，應及時通知電氣專業人員進行修復，防止日后線管被堵。二、電氣安裝工程成品保護措施1、電氣設備進場時，應把設備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設備，應派人進行看護，防止零配件丟失。

45、2、管內穿線工作應在裝飾工程墻面刷漆前進行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應上鎖，防止安裝完后有丟失現象發生。4、電纜在敷設時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設完畢后，應派專人進行看護，防止電纜丟失。5、電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結構，確需剔打時應采用切割機開槽后進行，以保護好砌體結構。6、燈具安裝時，作業人員應戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應與裝飾作業人員配合好，應按廠家提供的燈具大小進行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。第八章：安裝工程安全生產、文明施工措施一、安全生產措施1、

46、安全生產組織管理體系及職責 建立安全生產責任制，加強安全生產管理，切實加強貫徹“安全第一，預防為主”的方針。工地設專職安全員，負責對安裝工程施工現場的安全檢查、安全監督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝項目經理為直接責任人的安全生產管理體系，項目部管理人員和職工應按安全生產責任制所規定的制度，履行各自的職責，確保安全生產。2、防范重點 事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。 控制點的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。3、安全管理制度 建立和健全安全生產管理制度，確保安全生產無事故。 建立安全教育制度: 安裝工人進場時,及時做好安全三級教育，組織安全知識學習

47、并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術培訓和考核,做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業。 建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產前,施工技術人員應做好安全技術交底，交底內容應針對施工作業的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。 建立安全生產責任制：專職安全員在對職工進行安全教育的同時，與職工簽訂安全生產責任狀，把安全生產責任制落實到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產方針。4、安全措施 為了貫徹“安全第一，預防為主”和 “生產必須安全”的方針，安裝工程施工現場必須采取如下安全技術措施，以保證完成施工的任務。 施工現場所有安裝工人必須嚴格執行建筑

48、安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品采取安全防護措施，進入現場必須遵守安全紀律和制度。 施工現場臨時用電線路和設施的安裝和使用，必須符合建設工程現場供用電安全規范（GB5019493）和建設部頌發的施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）的要求，用電線路必須按臨時用電施工組織設計的要求架設，嚴禁任意拉接電線。現場施工用電采用TN-S系統,嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必須作重復接地,接地電阻不大于10。 安裝工程的施工現場臨時用電，必須做到三級配電，二級保護，大型機械必須做到“一機、一閘、一箱”，并經常對配

49、電箱內的漏電斷路器進行檢查，發現失靈立即更換。現場各類施工機械，除作保護接零外，必須在設備負荷的首端處，設備漏電保護裝置。 施工現場必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進行安裝作業時，必須按建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的要求設置安全防護措施。 施工負責人對本工程高處作業的安全技術負責。各工種進行上下立體作業時，不得在同一垂直方向上操作。使用氧-乙炔氣或電焊進行焊割作業時，應把作業范圍內的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護,方可進行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預留洞

50、口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業時，應做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發生。二、文明施工措施 文明施工是一項科學的管理工作，也是現場管理中一項綜合性基礎管理工作。堅持文明施工，必然能促進、帶動、完善企業整體管理，增強企業“內功”，提高整體素質，并能向社會反映企業管理的形象，提高企業知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設，具體措施如下： 臨時施工設施井然有序，工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現場材料、成品、半成品等分區堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。 施工現場按施工段、作業點劃分區管理，

51、每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養、利用、歸庫，各工序成品保護好。現場管理和操作人員按規定持證上崗作業，現場管理人員和工人佩戴安全帽應分色，便于施工管理。第十節： 三、與土建的配合 1、進入施工現場后，與土建工程項目主要負責人進行溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員應按總包指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產的正常進行。 2、由于前期線管預埋工作由總包施工，進場后首先與電氣施工負責人聯系，認真了解現場實際施工情況，并做好記錄；條件成熟時雙方做了交接工作，確保施工生產正

52、常進行。 3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結構，確需割斷結構鋼筋時，由總包單位技術負責人、監理現場代表、建設單位代表等共同解決，保證結構工程的施工質量不受破壞。 4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業完工后進行安裝作業。因安裝作業時間較短，且在樓層上架空作業，故需要的工作面較大，由土建總包統一按排。有大型安裝設備的樓層，待設備施工后，再交土建進行隔墻等作業。 5、場地使用配合:因施工工單位多，穿插作業多，對現場交通及場地使用應由土建總包負責統一安排，各施工單位之間相互協調處理。 6、成品、半成品的保護配合:安裝施工不得隨意在土建結構墻體上打洞，并注意對建筑物的

53、保護，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點。 7、施工質量配合：由于本工程土建總包要求確保“巴渝杯”，力爭“魯班獎”。因此，安裝工程在施工過程中，應配合土建總包，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質量不受影響。五、安裝各工種之間的配合 由項目部每月（周）編制施工進度計劃橫道圖，統一確定各工種施工內容并上報監理公司審核。安裝工程各專業，應根據項目部制定的月（周）計劃，合理按排，并按項目部下達的完工時間內完工。 項目部負責人可根據各專業施工內容的多少，合理分配相關專業人員，各工種班組長應服從項目部按排，工種間應做好配

54、合工作。 安裝各工種的需遵循施工原則：先準備，后安裝；先室內，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。第九章：降低安裝工程成本的措施一、降低工程管理成本的措施 該工程的管理實行，由項目經理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計劃為中心，實行全面的目標管理。 建立和健全質量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發生。加強各項經濟活動分析，節約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。 作好“兩算”對比工作，控制施工預算數量，以保證計劃成本降低率的實現。二、降低材料管理成本的措施材料費用占安裝工程成本的大部分，應采取下列措施降低材料費用。 加強按材料計劃采購，采購時認真分析

55、市場信息，比單價、比質量、比運距、比預算價差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。嚴格執行限額領料制度。 套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執行材料節約獎罰辦法，以達到人人負責的目的。 提高工程質量的一次合格率，以減少材料的消耗。三、加強工藝管理的措施 編制合理的施工方案，確定先進合理的施工工藝，制訂合理的施工進度網絡計劃，并加強對施工方案、施工進度計劃的實施管理，采用先進的工藝以最佳的組合和最經濟的消耗，來完成施工計劃任務。四、降低施工機具設備管理成本的措施 嚴格執行施工機具設備的“三定”（定機、定人、定崗位責任）制度，保證保管、使用、維護設備工作責任到人，以保證機具設備在施工過程中發揮最佳效益。合理調度，統一安排，統籌兼顧施工機具設備的利用率。 實行班組和個人小型施工機具的管理辦法。五、節能措施 施工和生活用水要杜絕長流水，發現滲漏，及時修好。施工設備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現象，實行現場用電計量。