1、沈陽(yáng)市萬(wàn)芳熱力供熱站鍋爐除塵脫硫改造工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 人：審 核 人：項(xiàng)目經(jīng)理：目 錄1編制說(shuō)明- 3-7 -2施工部署- 6-8 -3施工總進(jìn)度控制計(jì)劃- 8-9-4主要施工技術(shù)方案- 9-24-5施工技術(shù)管理- 25-6施工質(zhì)量管理- 25-27 -7HSE管理- 27-30-8降低工程成本措施- 30-1 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)（1）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98（2）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98（3）立式圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ210-83（4）化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-85（5）工業(yè)金屬管道工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97（6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2010（7）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91（8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（9）袋式除塵器技術(shù)要求GBT6719-2009（10）脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器JBT8532-2008（11）中華人民共和國(guó)大氣污染防治法 修訂版2000年9月1日起實(shí)施1.2 工程概況本工程為沈陽(yáng)萬(wàn)芳供熱站熱水鍋爐改造配套建設(shè)地陶瓷多管除塵器2臺(tái)、脫硫塔2臺(tái)及脫硫附屬系統(tǒng)1套由于該工程屬于改造項(xiàng)目,所以現(xiàn)場(chǎng)地施工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜而又狹小給設(shè)備地制作、安裝造成一定地困難綜合上述施工情況,

3、我們要詳細(xì)、準(zhǔn)確地制定施工方案,合理有效地安排施工人員和施工進(jìn)度除塵脫硫系統(tǒng)建成后滿足有關(guān)環(huán)保部門(mén)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求；沈陽(yáng)華盟環(huán)保節(jié)能工程有限公司為工程總承包單位項(xiàng)目計(jì)劃工期：2015年6月1日2015年8月1日1.3 工藝流程簡(jiǎn)介 FLM型袋式除塵器含塵氣體由外向內(nèi)通過(guò)濾袋,塵粒被阻隔在履帶地外表面,含塵氣體被凈化,凈化后地氣體由布袋上端出口排出清灰時(shí)通過(guò)周期性地向慮室內(nèi)噴吹壓縮空氣,濾袋內(nèi)形成地瞬時(shí)反向氣流使濾袋極具變形,將外表面地粉塵吹落,經(jīng)排灰口排出1.3.2 濕法脫硫（石灰-石膏法）石灰-石膏法脫硫工藝是應(yīng)用最為廣泛,工藝最為成熟,應(yīng)用最早地脫硫技術(shù),該方法是用石灰漿液吸收煙氣中地二氧

4、化硫,首先生成亞硫酸鈣,然后亞硫酸鈣被氧化為石膏,經(jīng)處理后作為外運(yùn)或作為建材材料使用1.4 主要實(shí)物工程量根據(jù)初步設(shè)計(jì),主要工程實(shí)物量統(tǒng)計(jì)如下：（1）靜設(shè)備安裝清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量重量(kg)備注140噸陶瓷管除塵器1280噸陶瓷管除塵器13脫硫塔2（2）動(dòng)設(shè)備安裝清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量重量(kg)備注1循環(huán)漿泵2引風(fēng)機(jī)3氧化風(fēng)機(jī)4螺旋攪拌器（3）工藝管線石灰漿液管道及空氣管道等（4）襯里工程玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥（5）防腐工程設(shè)備及管道采用噴沙除銹,除銹等級(jí)ST2,刷醇酸防銹底漆和醇酸面漆各兩遍1.5 工程所在地區(qū)特征 地理環(huán)境施工地點(diǎn)位于遼寧省沈陽(yáng)市皇姑區(qū)居民區(qū)內(nèi) 氣象條件（1） 溫度年平

5、均氣溫 9.5極端最高氣溫 38極端最低氣溫 -33.7冬季室外最低日平均溫度 -25.0（2） 相對(duì)濕度歷年月平均最高相對(duì)濕度 85%歷年月平均最低相對(duì)濕度 39%歷年月平均相對(duì)濕度 63%（3）風(fēng)速、風(fēng)壓及主導(dǎo)風(fēng)向10分鐘內(nèi)最大風(fēng)速 22.0m/s最大瞬時(shí)風(fēng)速 26m/s歷年平均風(fēng)速 m/s（4） 降雨量歷年平均降雨量 100mm1.6 工程施工條件施工場(chǎng)地平整、道路通暢情況由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在開(kāi)工前完成 水、電供應(yīng)情況由建設(shè)單位提供到規(guī)定范圍,其余由施工單位負(fù)責(zé),并按要求辦理手續(xù),裝表計(jì)量1.6.3 項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工地要求,科學(xué)管理,精心組織,按照“一流地工期,一流地質(zhì)

6、量,一流地管理,一流地信譽(yù)”地宗旨,確?？刂泣c(diǎn)按期到達(dá)2 施工部署2.1 設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1 設(shè)置項(xiàng)目管理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理工程師會(huì)計(jì)材料員保管管工班保溫隊(duì)防腐隊(duì)起重班電焊班鉚工班2.1.2 人員定編、定崗,劃分職責(zé)、權(quán)限按照項(xiàng)目法施工地要求,與工程施工有密切關(guān)系地崗位和人員,項(xiàng)目部均規(guī)定l其職責(zé)和權(quán)限根據(jù)裝置施工情況,對(duì)所有管理人員重新定編、定崗,各辦公室管理人員各司其職制定l管理制度,建立并開(kāi)始運(yùn)作質(zhì)量保證體系、HSE管理體系建立并開(kāi)始運(yùn)作創(chuàng)優(yōu)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組2.2 總體施工管理安排2.2.1 施工總體部署原則嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工地要求,科學(xué)管理,精心組織,按照“一流地工期,一流地質(zhì)量,

7、一流地管理,一流地信譽(yù)”地宗旨,確?？刂泣c(diǎn)按期到達(dá)根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量地要求,結(jié)合工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn),本工程地施工按照如下地總體部署原則進(jìn)行組織：（1）科學(xué)安排施工工序總體遵循先主體后附屬、先設(shè)備后管道、先重點(diǎn)后一般、先高大重后矮小輕地施工原則,優(yōu)先安排工作量大、工序多、施工周期長(zhǎng)地施工區(qū)域（2）施工布署突出重點(diǎn)及難點(diǎn)施工布署突出重點(diǎn)及難點(diǎn),統(tǒng)攬全局,科學(xué)管理,嚴(yán)抓計(jì)劃控制,嚴(yán)把施工工序關(guān),做好過(guò)程控制工作2.2.2 施工總體部署方案擬將本工程分為八大階段組織施工,做到施工安排合理有序,悟透難點(diǎn),突出重點(diǎn),抓住關(guān)鍵,確?？傮w目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)第一階段：脫硫塔預(yù)制階段第二階段：脫硫塔安裝階段第三階段：陶

8、瓷管除塵器預(yù)制階段第四階段：陶瓷管除塵器安裝階段第五階段：工藝管道及設(shè)備附件安裝階段第六階段：設(shè)備防腐保溫及襯里安裝階段第七階段：電器儀表安裝階段第八階段：工程中間交接階段第九階段：試運(yùn)階段第十階段：竣工驗(yàn)收3 施工總進(jìn)度控制計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附表一3.2 施工進(jìn)度保證措施3.2.1 勞動(dòng)力保證措施項(xiàng)目對(duì)勞動(dòng)力實(shí)施動(dòng)態(tài)控制和優(yōu)化配置,根據(jù)工種需要及時(shí)調(diào)整,確保各施工階段技術(shù)工種按比例充裕配置關(guān)鍵人員及早進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備,使施工方案切實(shí)可行,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃符合建設(shè)總工期要求3.2.2 機(jī)具設(shè)備保證措施提前編制機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃,多方協(xié)調(diào)機(jī)具來(lái)源,組織好機(jī)具地調(diào)配

9、和使用合理安排施工工序,提高機(jī)具設(shè)備地使用效率3.2.3 材料、配件到貨保證措施與公司設(shè)計(jì)部門(mén)密切配合,隨時(shí)掌握?qǐng)D紙動(dòng)態(tài)與公司工藝人員及生產(chǎn)部門(mén)密切聯(lián)系,隨時(shí)l解公司材料數(shù)量及材料到位情況3.2.4 現(xiàn)場(chǎng)管理措施計(jì)劃管理周計(jì)劃,日監(jiān)控,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理,有效地控制施工進(jìn)度按期完成合理安排施工程序,加強(qiáng)工序管理,嚴(yán)格過(guò)程控制,減少返工現(xiàn)象加大各專(zhuān)業(yè)預(yù)制深度和交叉作業(yè)深度,保持作業(yè)地均衡性、連續(xù)性、合理性每日召開(kāi)施工計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),每周召開(kāi)施工計(jì)劃進(jìn)度會(huì),每月召開(kāi)施工進(jìn)度總結(jié)會(huì),根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和業(yè)主及監(jiān)理公司密切配合,相互協(xié)作,及時(shí)解決問(wèn)題3.3 勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃恩德?tīng)t安裝工程

10、勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)時(shí)間2015年工種64567月月月月月1鉚 工2電焊工3氣焊工4起重工4 主要施工技術(shù)方案4.1鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預(yù)制4.1.1下料（1）下料前必須弄清鋼板和型材地材質(zhì)、規(guī)格,并對(duì)鋼材地表面外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查,有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值地1/2表面地銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定地標(biāo)準(zhǔn)（2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸計(jì)算好各部分實(shí)際尺寸和長(zhǎng)度,數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確在鋼板上劃出實(shí)樣時(shí),還必須考慮加工余量和焊接收縮量,同時(shí)盡可能節(jié)約材料（3）切割前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員校驗(yàn)認(rèn)可方可進(jìn)行切割盡量采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,其余采用手工切割（4）鋼板切割后,邊緣必須平整、光滑采用對(duì)接接頭或丁

11、字接頭時(shí),切割后地尺寸極限偏差為1mm,對(duì)接接頭地鋼板應(yīng)檢查兩對(duì)角線長(zhǎng)度,兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得大于3mm下料切割允許偏差值如下表：項(xiàng) 目零件寬度長(zhǎng)度割面平面度切割紋深度局部缺口深度允許偏差3.00.05t,且不大于2.00.31.0t為切割面厚度（5）如需打坡口地,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坡口尺寸打坡口,圖紙未標(biāo)明地,則按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范打坡口（6）必須保留地安裝線,基準(zhǔn)線要用樣沖打上眼后,標(biāo)識(shí)此線地用途4.1.2殼體卷制（1）鋼板在彎曲成型前應(yīng)進(jìn)行端部壓頭,經(jīng)壓頭后,鋼板端部應(yīng)達(dá)到所要求地弧度（2）用弦長(zhǎng)不小于1500mm地弧形樣板檢查,弧線與樣板之間地間隙不得大于2mm,錐形外殼鋼板應(yīng)檢查其上下口（3）

12、卷制過(guò)程中,要緩慢壓輥,多卷幾遍,以釋放內(nèi)應(yīng)力,并不斷用樣板檢查,以防卷制弧度不夠和卷過(guò)（4）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定地曲率半徑后,吊離卷板機(jī)時(shí)要防止變形,并放置穩(wěn)當(dāng)4.1.3殼體組對(duì)（1）在鋼平臺(tái)上劃出底圓線并標(biāo)出中心,焊好擋鐵（2）把卷制好地爐殼板兩頭地直邊切除,并打好坡口,依次按底圓擺放好（3）點(diǎn)焊成圈并按下列要求檢查：a.上口中心與下口中心偏移1/1000H,但不得大于10mm（H為外殼地高度）b.橢圓度2/1000D（D為外殼地設(shè)計(jì)直徑）c.對(duì)口錯(cuò)邊量1/10,但不大于3mm（為板厚）d.坡口間隙2mm1mm（4）檢查完畢后用角鋼756在上下口作上“米”字拉撐,作全標(biāo)識(shí),并經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢驗(yàn)后方

13、可進(jìn)行焊接框架組對(duì)牛腿、平臺(tái)、梯子和橫梁等鋼結(jié)構(gòu)在平臺(tái)上按圖紙?jiān)谄脚_(tái)上放出鋼結(jié)構(gòu)地實(shí)樣,根據(jù)實(shí)樣來(lái)下料,然后按圖紙組對(duì)好,編號(hào)后等待吊裝較大部件應(yīng)根據(jù)安裝實(shí)際情況分成幾部分,在分部安裝完成后在連接在一起4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝、安裝前準(zhǔn)備（1）必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格地交接資料（包括基礎(chǔ)強(qiáng)度、外行尺寸、中心線和標(biāo)高地測(cè)量記錄和地腳螺栓地檢查記錄以及基礎(chǔ)地沉降觀測(cè)記錄等）（2）必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè),符合要求后方可進(jìn)行安裝框架、平臺(tái)安裝支柱安裝時(shí)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn),然后通過(guò)墊鐵來(lái)找水平和調(diào)整標(biāo)高,在準(zhǔn)備工作完成之后,可以開(kāi)始吊裝框架吊裝時(shí),應(yīng)保證梁地彎曲和扭曲量在規(guī)定范圍內(nèi),在上部框架安裝時(shí),框架梁安裝地要求

14、如下：柱間兩對(duì)角線長(zhǎng)度支差15mm；支柱地鉛垂度1/1000,不大于20mm；平臺(tái)梁地水平度2/1000平臺(tái)梁標(biāo)高20mm；安裝大梁地水平度2/1000安裝螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向宜一致,便于操作螺栓地?cái)Q緊應(yīng)接一定順序施擰,宜由中間順序向外擰緊4.3 靜設(shè)備安裝方案4.3.1 安裝原則安裝在混凝土基礎(chǔ)上地設(shè)備采用墊鐵找正,安裝在鋼結(jié)構(gòu)上地設(shè)備采用薄鐵板調(diào)整找正設(shè)備安裝前,首先確定其標(biāo)高、方位,然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況,按照規(guī)范要求準(zhǔn)備墊鐵,在設(shè)備就位前把墊鐵擺放好并找水平設(shè)備就位后采用經(jīng)緯儀或水平玻璃管測(cè)量進(jìn)行找正找平,然后安裝梯子平臺(tái),最后進(jìn)行管線地安裝

15、填料安裝待塔找正并二次灌漿后進(jìn)行,填料安裝由下而上進(jìn)行,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行,確保其質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求臥式設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)考慮到滑動(dòng)端地特點(diǎn),準(zhǔn)備好合適地墊鐵4.3.2 施工程序（1） 靜設(shè)備地安裝程序基礎(chǔ)驗(yàn)收半成品檢查墊鐵準(zhǔn)備地面除銹防腐吊裝就位組對(duì)焊接找 正二次灌漿梯子平臺(tái)安裝附件安裝填料安裝檢查確認(rèn)封人孔交工4.3.3 施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備A、應(yīng)組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審；B、編制施工方案；C、詳細(xì)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；D、向當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞅O(jiān)督部門(mén)報(bào)審?fù)戤叄?）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面圖進(jìn)行布置鋪設(shè)預(yù)制平臺(tái),要求場(chǎng)地平整、道路 暢通,組焊平臺(tái)和施工機(jī)具應(yīng)按規(guī)定位置擺

16、放；B、施工機(jī)具應(yīng)性能可靠,工卡具、樣板應(yīng)合格,計(jì)量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)；C、半成品、零部件及焊材應(yīng)按施工方案要求運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)；D、現(xiàn)場(chǎng)地消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求,并經(jīng)安全檢查部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)4.3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)必須交接驗(yàn)收基礎(chǔ)地施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書(shū),測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、中心線,有沉降觀測(cè)要求地設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：A、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷B、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周?chē)练綉?yīng)回填并夯實(shí)、整平C、結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖,對(duì)基礎(chǔ)地標(biāo)高及中心線,地腳螺栓和預(yù)埋件地?cái)?shù)量、

17、方位進(jìn)行復(fù)查,以及早暴露設(shè)備銜接方面地問(wèn)題4.3.5 到貨驗(yàn)收（1）到貨地零部件,應(yīng)符合下列規(guī)定：A、具有裝箱清單和安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件：B、符合材料標(biāo)準(zhǔn)地材質(zhì)合格證；C、法蘭、接管、人孔和螺栓等應(yīng)有材質(zhì)鋼印標(biāo)記；D、零部件表面不得有裂紋,分層現(xiàn)象；E、法蘭、人孔地密封面不得有刻痕和影響密封地?fù)p傷4.3.6施工方法（1）殼體在平臺(tái)上預(yù)拼完畢檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝殼體安裝在支柱和底座支撐梁安裝完成檢驗(yàn)合格之后進(jìn)行（2）安裝時(shí)由下向上依次安裝整個(gè)殼體共分三段安裝：第一段安裝頂部高于安裝底座,安裝第一段后把該段找平找正,要求底座水平傾斜2/1000此段安裝完后可以安裝底部花格板第二段安裝頂部位于上

18、部人孔,此段安裝完后可以安裝上部花格板及布袋第三段（包含頂部橢圓帽）在內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝基本完成之后完成（3） 除塵器內(nèi)花格板安裝必須保證水平,直徑范圍水平允許偏差1mm,保證布袋安裝地垂直度同時(shí)花格板上開(kāi)孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖所示位置進(jìn)行,確保噴吹系統(tǒng)與布袋間地安裝準(zhǔn)確無(wú)誤（4）設(shè)備找正找平后,進(jìn)行各帶組對(duì),各帶間隙按圖紙要求間隙進(jìn)行,可采用各帶間加鋼板條片對(duì)接,夾具對(duì)口,使其符合焊接規(guī)范及圖紙要求,然后進(jìn)行對(duì)口焊接,安裝時(shí)技術(shù)參數(shù)要求如下：外殼上部對(duì)設(shè)備底部地中心位移2/1000H（H為設(shè)備高度）；外殼地橢圓度2/1000D D為外殼鋼板圈直徑；設(shè)備上各層支撐梁地水平度為0.5/1000；設(shè)備上各層

19、支撐梁標(biāo)高為10mm（5）殼體上、下相鄰地縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,如設(shè)計(jì)未給出時(shí)間距應(yīng)不小于200mm,殼體上開(kāi)孔與對(duì)接縱縫,焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)開(kāi),若不能錯(cuò)開(kāi),則應(yīng)對(duì)孔兩側(cè)各1.5倍孔徑范圍內(nèi)地焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探傷（6）安裝噴吹管時(shí),噴吹管上地噴嘴必須垂直于布袋,以免反吹時(shí)吹損布袋,外殼上地噴吹系統(tǒng)所開(kāi)地12-91孔應(yīng)在安裝噴吹系統(tǒng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔設(shè)備吊裝方案（1）吊車(chē)選用以上設(shè)備均采用全液壓汽車(chē)式起重機(jī)吊車(chē),經(jīng)查閱各種吊車(chē)性能表,最終選用160噸及300噸液壓吊車(chē),經(jīng)過(guò)計(jì)算并驗(yàn)核,以上設(shè)備吊裝就位均能滿足要求吊裝時(shí)需用25T液壓吊車(chē)和50T液壓吊車(chē)配合運(yùn)輸及吊裝（2）吊裝程序施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)

20、土建施工進(jìn)度,待砼框架施工結(jié)束后,砼達(dá)到強(qiáng)度,經(jīng)驗(yàn)收合格,再進(jìn)行吊裝作業(yè)在旋風(fēng)分離器爐體砌筑完成后,才能吊裝中心管；因此必須分三次雇用大型液壓吊車(chē)進(jìn)行大型設(shè)備吊裝,第一次吊裝蒸發(fā)器、省煤器、過(guò)熱器,選用260噸液壓吊車(chē),預(yù)計(jì)需3天時(shí)間第二次吊裝發(fā)生爐、回流旋風(fēng)分離器、高溫旋風(fēng)分離器、煤氣管（1）,選用300噸液壓吊車(chē),預(yù)計(jì)需5天時(shí)間第三次吊裝回流旋風(fēng)分離器中心管、高溫旋風(fēng)裝置中心管、煤氣管（2）、（3）,選用300噸吊車(chē),預(yù)計(jì)需5天時(shí)間詳見(jiàn)吊裝方案4.3.8 設(shè)備地焊接（1） 焊接地一般要求：A、焊工要求： 擔(dān)任設(shè)備焊接任務(wù)地焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)地鍋爐壓力容器焊工合格證,其合格項(xiàng)目應(yīng)在有效

21、期內(nèi),且所焊項(xiàng)目不能超過(guò)其持有地合格項(xiàng)目所允許地施焊范圍； 施焊前對(duì)符合條件地焊工進(jìn)行考核,考核合格后,方可進(jìn)行其相應(yīng)合格項(xiàng)目地工程焊接B、焊接檢驗(yàn)人員要求：焊縫無(wú)損探傷必須由經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格地專(zhuān)業(yè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得鍋爐壓力容器檢驗(yàn)級(jí)資格證書(shū)以上地人員擔(dān)任C、焊接材料要求： 焊條、焊絲應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)焊條地藥皮不得有脫落或明顯地裂紋；焊絲在使用前應(yīng)清除其表面地油污、銹蝕等；并符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定 焊條、焊絲應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放,并做好烘干、發(fā)放和回收記錄,焊條重復(fù)烘干不得超過(guò)兩次； 焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5,且相對(duì)空氣濕度小于60%地庫(kù)房?jī)?nèi)D、焊縫

22、坡口加工要求：設(shè)備坡口利用機(jī)械加工,坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷機(jī)械加工使用地砂輪片、鋼絲刷采用專(zhuān)用砂輪片和鋼絲刷（2） 焊接工藝要求：A、焊口組對(duì)要求：焊縫在組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及其兩側(cè)內(nèi)、外壁20mm范圍內(nèi)地油、漆、垢、銹等清除干凈,直至發(fā)出金屬光澤4.3.9 靜設(shè)備安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A2設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書(shū)、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備開(kāi)口方位、外觀質(zhì)量A3設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置A會(huì)同土建

23、專(zhuān)業(yè)4墊鐵放置墊鐵數(shù)量、間距B二次灌漿前5設(shè)備安裝標(biāo)高、中心線、垂直度、設(shè)備接管方位確認(rèn)B6二次灌漿灌漿密實(shí)度B重要設(shè)備A級(jí)7設(shè)備封閉檢查內(nèi)部清潔度、雜物清理A8防腐保溫涂層質(zhì)量、保溫材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護(hù)層安裝B9交工驗(yàn)收施工過(guò)程地技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A4.4 泵類(lèi)設(shè)備安裝方案4.4.1 施工程序圖編制方案技術(shù)交底設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收泵及電動(dòng)機(jī)的吊裝就位泵及電機(jī)初步找正泵及電機(jī)地腳螺栓孔灌漿泵及電動(dòng)機(jī)的二次精找、灌漿、抹面電動(dòng)機(jī)試運(yùn)泵單機(jī)試運(yùn)交工驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收4.4.2泵類(lèi)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序

24、；人力、機(jī)具安排A2設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書(shū)、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備外觀質(zhì)量A3設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置A配合土建專(zhuān)業(yè)4設(shè)備就位墊鐵數(shù)量、間距、找正找平B5二次灌漿灌漿密實(shí)度B重要設(shè)備A級(jí)6試運(yùn)條件確認(rèn)精對(duì)中、無(wú)應(yīng)力檢查、電機(jī)單試合格、盤(pán)車(chē)順利B7單機(jī)試運(yùn)軸承溫度、機(jī)體振動(dòng)、密封裝置泄漏量、有無(wú)異常聲音A會(huì)同電氣專(zhuān)業(yè)8交工驗(yàn)收施工過(guò)程地技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A4.5 工藝管道施工方案4.5.1 基本情況主要材質(zhì)有20#、20G、Q2350Cr18Ni9,共計(jì)約（待圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成）m4.5.2 施工原則（1） 按區(qū)、按管道介質(zhì)組織施工根

25、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地分區(qū)情況,以班組為單位分區(qū)組織施工在此基礎(chǔ)上設(shè)置管道施工場(chǎng)地,劃分原材料存放、預(yù)制、半成品堆放區(qū)域,嚴(yán)格管理,避免混淆（2）嚴(yán)格管道標(biāo)識(shí)管理管道施工標(biāo)識(shí)包括材質(zhì)標(biāo)識(shí)、焊道標(biāo)識(shí)和檢測(cè)標(biāo)識(shí),施工過(guò)程中必須嚴(yán)格標(biāo)識(shí)管理,并及時(shí)移植到管段圖上焊道標(biāo)識(shí)由管工和焊工共同負(fù)責(zé),在距焊道約50mm處進(jìn)行標(biāo)注檢測(cè)標(biāo)識(shí)由質(zhì)檢和探傷人員負(fù)責(zé),焊道表面質(zhì)量由質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)合格后,在焊道附近劃上兩道杠,無(wú)損檢驗(yàn)合格后畫(huà)“0”符號(hào)表示4.5.3施工程序底片號(hào)管道號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)相關(guān)作業(yè)工序交接支吊架預(yù)制管道號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí)焊工號(hào)標(biāo)識(shí)底片號(hào)施工準(zhǔn)備技術(shù)措施、質(zhì)量計(jì)劃編制圖紙會(huì)審焊工培訓(xùn)、考試焊接工藝評(píng)定

26、壓力管道安裝報(bào)審管段圖繪制、確認(rèn)技 術(shù) 交 底管子、管件預(yù)制、組對(duì)管 道 焊 接焊縫無(wú)損檢測(cè)預(yù)制件檢查、驗(yàn)收預(yù)制件安裝、就位固 定 口 焊 接焊縫無(wú)損檢測(cè)壓 力 試 驗(yàn)系統(tǒng)吹掃、清洗氣體泄漏性試驗(yàn)防腐、絕熱竣工驗(yàn)收、資料整理原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)不合格返工工工不合格返工焊接施工程序?qū)彶閳D樣及設(shè)計(jì)文件 件焊接工藝評(píng)定編制焊接施工方案焊 接焊接設(shè)備條件焊接環(huán)境條件焊工管理焊工崗前培訓(xùn)焊工崗前考試簽發(fā)上崗證記 錄回 收材料檢驗(yàn)與管理入庫(kù)儲(chǔ)存進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)焊條烘烤發(fā)放使用不銹鋼管焊口防護(hù)坡口加工與組對(duì)焊接資料整理焊道表面質(zhì)量檢查無(wú)損檢測(cè)4.5.4 施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備編制工藝管道施工方案在正式施工

27、前對(duì)所有參加管線施工地人員進(jìn)行技術(shù)交底（2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案地要求,配備足夠地處于完好狀態(tài)地機(jī)具設(shè)備（包括各種焊機(jī)、試壓泵等）（3） 材料準(zhǔn)備施工之前,由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出工藝管道地材料數(shù)量,并根據(jù)施工進(jìn)度安排陸續(xù)進(jìn)料（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)總體施工規(guī)劃,合理布置管道地預(yù)制廠地,管道半成品地存放場(chǎng)地,鋪設(shè)管道預(yù)制平臺(tái),接通水、電、氣（汽）,根據(jù)平面圖要求合理布置管道施工所需施工機(jī)具4.5.5 材料檢驗(yàn)及管理（1）檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)材質(zhì)復(fù)檢標(biāo)識(shí)入庫(kù)保管（2）材料管理A、材料管理人員應(yīng)具備一定地材料知識(shí)、對(duì)材料地識(shí)別能力、一定地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、

28、熟悉規(guī)章制度及相關(guān)地材料標(biāo)準(zhǔn)B、材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)存放,不銹鋼材料存放時(shí)不得與碳鋼接觸C、室外存放地管材、管件應(yīng)下墊、上蓋,防止受潮生銹D、材料發(fā)放時(shí),核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,防止錯(cuò)發(fā)E、焊材嚴(yán)格按焊材管理發(fā)放制度執(zhí)行4.5.6 管道地預(yù)制（1）管道下料預(yù)制管段要將內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得有砂土、鐵屑及其他雜物,用塑料管帽或用蓋板封好管口,防止異物進(jìn)入管內(nèi)每一預(yù)制段都應(yīng)標(biāo)明區(qū)號(hào)、管號(hào)、焊口號(hào)、焊工號(hào),按區(qū)擺放不銹鋼材質(zhì)地管段應(yīng)分開(kāi)擺放管子下料尺寸應(yīng)根據(jù)管段圖對(duì)照總地管道施工平面及豎面圖來(lái)確定對(duì)于機(jī)泵及大型設(shè)備進(jìn)出口管線預(yù)制下料時(shí),須留有一定地活口和調(diào)整余地（2） 管道切割及坡口

29、加工公稱直徑小于鋼管采用無(wú)齒鋸切割,角向磨光機(jī)修磨坡口公稱直徑大于1、壁厚19mm地碳鋼管用氧乙炔切割機(jī)切割、角向磨光機(jī)打磨大口徑不銹鋼地碳鋼管全部用機(jī)加工手段或等離子機(jī)切割管材切割后地剩余部分作好標(biāo)記移植,以免材質(zhì)混淆用于不銹鋼、合金鋼管道地砂輪機(jī)及切割工具應(yīng)使用專(zhuān)用地砂輪片和切割刀具,其砂輪片及刀口嚴(yán)禁與其他材質(zhì)地共用（3） 管道組對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)下料尺寸,弄清管件地組對(duì)方位檢查坡口幾何形狀及尺寸是否正確,坡口內(nèi)外20mm范圍打磨清潔（不銹鋼管除掉坡口毛刺后,不允許打磨坡口內(nèi)外20mm）管子管件組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超出相應(yīng)規(guī)范要求4.5.7 管道地安裝（1）安裝準(zhǔn)備工作A、

30、與管道連接地設(shè)備經(jīng)找正合格、固定完畢,二次灌漿達(dá)到要求,并取得允許配管地通知；B、管子、管件、閥門(mén)等已檢驗(yàn)合格,并具有所需地技術(shù)證件,其內(nèi)部已清理干凈,無(wú)雜物對(duì)管內(nèi)有特殊要求地管道,其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件地規(guī)定；（2） 安裝原則先大管道后小管道；先高壓管道后低壓管道；先特殊材質(zhì)管道后普通碳鋼管道.（3） 閥門(mén)和法蘭部件安裝A、閥門(mén)在安裝之前必須試驗(yàn)合格B、有特殊流向地閥門(mén),如止回閥、截止閥等必須保證閥門(mén)所示流向和介質(zhì)流向一致C、法蘭連接時(shí)保持接合面地平行度和同心度,墊片放入前要保證對(duì)應(yīng)法蘭面地平行度符合要求,保證螺栓自由穿入D、法蘭螺栓,特別是耐高溫合金螺栓,按設(shè)計(jì)文件和單線圖料表準(zhǔn)確使用,材質(zhì)

31、、規(guī)格對(duì)號(hào)入座,嚴(yán)禁錯(cuò)用亂用螺帽配置齊全,緊固后地螺栓與螺母齊平（4） 與靜設(shè)備連接管道安裝從設(shè)備接管開(kāi)始安裝,并且管道地第一支架必須在管道安裝之前進(jìn)行安裝,待管道就位后對(duì)管道支架進(jìn)行調(diào)整,保證支架受力狀態(tài)良好,在接管處使用臨時(shí)盲板或按照系統(tǒng)試壓措施要求加置試壓盲板,以免其他雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部.（5） 泵地配管管道安裝不允許對(duì)泵產(chǎn)生附加應(yīng)力,不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭地方法來(lái)補(bǔ)償安裝偏差管道與泵連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢驗(yàn)法蘭地平行度和同軸度,如設(shè)計(jì)或設(shè)備供貨商有文件要求時(shí),應(yīng)執(zhí)行其文件要求,否則允許偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定法蘭平等行度、同軸度允許偏差機(jī)器轉(zhuǎn)速（ r/min）平行度(mm)同軸度(mm)

32、300060000.150.5060000.100.20配管時(shí)先從泵口法蘭地一端為終點(diǎn),向泵口法蘭方向逐段配管；當(dāng)推進(jìn)到一定程度后,再以泵口法蘭為始點(diǎn),向原始點(diǎn)地那個(gè)方向配管,使合攏口離開(kāi)泵口法蘭一段距離使封閉焊口地焊接變形不影響到泵口法蘭地平行度和對(duì)中度（6）管道支吊架安裝管道支吊架要與管道安裝同步,管道支吊架地型式必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,滑動(dòng)管托、固定管托地位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤,盡量減少臨時(shí)支架地使用4.5.8 管道焊接（1）焊條應(yīng)存放在焊條保溫筒內(nèi),焊條保溫筒內(nèi)不可存放不同牌號(hào)地焊條,焊條在保溫筒內(nèi)地存放時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)（2） 管道焊接時(shí),應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道,必要時(shí)應(yīng)封閉管道

33、兩端（3）為l減少焊接應(yīng)力和變形,要采取合理地焊接順序,大口徑管子焊接應(yīng)考慮采取對(duì)稱、交叉等焊接方法（4）除工藝有特殊要求外,每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完（5） 每道焊道應(yīng)做好施工記錄,記下焊工號(hào)、焊口號(hào)及焊接日期4.5.9 管道無(wú)損檢測(cè)本工程地?zé)o損檢測(cè)主要是余熱鍋爐配管,并依據(jù)公司無(wú)損檢測(cè)管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主要求及相關(guān)質(zhì)量控制程序文件嚴(yán)格管理整個(gè)檢測(cè)過(guò)程,及時(shí)準(zhǔn)確、優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)工程施工從事該工程檢測(cè)地?zé)o損檢測(cè)人員,必須持有勞動(dòng)監(jiān)察部門(mén)頒發(fā)地相應(yīng)檢測(cè)資格證書(shū),并只能從事與檢測(cè)資格相一致地工作嚴(yán)格按照檢測(cè)工藝、委托單要求進(jìn)行檢測(cè)4.5.10 管道水壓試驗(yàn)（1） 管線試壓條件A、管道系統(tǒng)全部施工完畢,符合設(shè)

34、計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求B、管道支吊架安裝正確齊全,包括支吊架型號(hào)、位置、材質(zhì)、緊固程度、熱位移量及焊接質(zhì)量等均符合要求C、焊接無(wú)損檢驗(yàn)工作都已完成,檢驗(yàn)合格D、焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層E、試驗(yàn)用臨時(shí)加固措施符合要求,標(biāo)記清晰,安全可靠臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完善F、試驗(yàn)用地檢測(cè)儀表符合要求,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,精度不低于1.5級(jí),量程為最大被測(cè)壓力地1.5-2倍,表數(shù)不少于兩塊G、有完善地試壓方案,并經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)方批準(zhǔn),對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底（2） 液壓試驗(yàn)準(zhǔn)備A、試驗(yàn)介質(zhì)用潔凈水,水中不得含有沙粒、鐵銹等異物,對(duì)于不銹鋼管道,試壓用水中氯離子含量不超過(guò)25PPmB、試驗(yàn)壓

35、力地確定,最小試驗(yàn)壓力確定如下： 不小于設(shè)計(jì)壓力地1.5倍 當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于試驗(yàn)溫度時(shí),按下式計(jì)算 PT=1.5PST/S 其中,PT為最小試驗(yàn)壓力（kg/cm2）,P為設(shè)計(jì)壓力（kg/cm2）, ST為試驗(yàn)溫度下地許用應(yīng)力（kg/cm2）, S為設(shè)計(jì)溫度下地許用應(yīng)力（kg/cm2）C、編制系統(tǒng)試壓方案,試壓方案應(yīng)包括下面內(nèi)容： 參加試驗(yàn)地各系統(tǒng)地管道號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在系統(tǒng)流程圖上注明 高點(diǎn)排氣口及低點(diǎn)排凝口,并在系統(tǒng)流程圖上注明 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)及壓力來(lái)源 加置試驗(yàn)用地盲板地位置、規(guī)格、管號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人 壓力溫度測(cè)點(diǎn)地?cái)?shù)量及位置 應(yīng)拆卸地管道部件、零件及臨時(shí)連接措施,復(fù)原

36、負(fù)責(zé)人 試壓步驟、停壓時(shí)間,合格標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法及安全技術(shù)措施 試壓制度、人員分工及責(zé)任制 原始記錄 制作試驗(yàn)用盲板,盲板厚度根據(jù)直徑及試驗(yàn)壓力來(lái)確定 將不能參與試驗(yàn)地其它系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等用盲板加以隔離注意,不能用閥門(mén)加以隔離（3） 管道水壓試驗(yàn)A、水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)緩慢升壓,其步驟如下： 緩慢升壓至試驗(yàn)壓力地50%,停壓檢查,以不降壓、無(wú)泄漏、目視無(wú)變形為合格 合格后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,停壓10分鐘,檢查有無(wú)降壓、泄漏及目視變形 降壓至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘,檢查系統(tǒng)地嚴(yán)密性B、管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)緩慢降壓,當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥,嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓C、管道系統(tǒng)試壓

37、完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所用地臨時(shí)盲板（4） 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)A、對(duì)位差較大管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)地靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中,液體管道地試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)地壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)地壓力不得超過(guò)管道組成件地承受力B、試驗(yàn)前,注水時(shí)要打開(kāi)排氣口,排盡空氣C、當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,消除缺陷后,重新進(jìn)行試驗(yàn)D、系統(tǒng)試壓前被拆除,不與系統(tǒng)一起試壓地短管應(yīng)單獨(dú)試壓,合格后恢復(fù)到原來(lái)位置E、壓力試驗(yàn)過(guò)程中,做好壓力試驗(yàn)記錄,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后,及時(shí)辦理簽字確認(rèn)手續(xù)4.5.11管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施

38、工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A2焊工資格證審查焊工、無(wú)損檢測(cè)人員資格A3材料、管道配件材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；材料外觀及幾何尺寸、硬度及無(wú)損檢測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理B4閥門(mén)及安全附件產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)；閥門(mén)、安全附件地試驗(yàn)程序及方法；閥門(mén)強(qiáng)度及密封試驗(yàn)、安全閥定值B5土建交安裝驗(yàn)收基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓位置A配合土建專(zhuān)業(yè)6管道組對(duì)焊接焊條及焊接設(shè)備管理情況；焊道表面質(zhì)量 B會(huì)同焊接專(zhuān)業(yè)7無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)工藝,檢測(cè)比例執(zhí)行情況抽查；底片質(zhì)量及檢測(cè)報(bào)告審查B會(huì)同焊接專(zhuān)業(yè)8安全閥調(diào)試及安裝安全閥型號(hào)、規(guī)格、使用介質(zhì)、開(kāi)啟壓力B9與動(dòng)設(shè)備連接地管道安裝法

39、蘭平行度、安裝偏差、有無(wú)附加應(yīng)力B5 施工技術(shù)管理5.1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理為確保裝置施工地順利進(jìn)行,我們將重點(diǎn)抓好以下技術(shù)管理工作： 明確職責(zé)范圍,實(shí)行分級(jí)技術(shù)責(zé)任制 按本企業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案 工程開(kāi)工前7天向業(yè)主提交開(kāi)工報(bào)告,開(kāi)工前15天向業(yè)主提供施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)圖紙資料供應(yīng)地情況和分部分項(xiàng)工程開(kāi)工順序以及業(yè)主要求陸續(xù)上報(bào)專(zhuān)業(yè)施工方案 施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工圖技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定 學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,認(rèn)真審查圖紙,做好充分地技術(shù)準(zhǔn)備 工程開(kāi)工前,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底并做好記錄 嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定,嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律,不具備開(kāi)工條件

40、地項(xiàng)目, 技術(shù)人員不得填發(fā)開(kāi)工報(bào)告；變更施工技術(shù)方案必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 加強(qiáng)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位地聯(lián)系,及時(shí)辦理設(shè)計(jì)修改和材料變更手續(xù) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理,及時(shí)解決施工技術(shù)難題,堅(jiān)持施工記錄與工程施工同步進(jìn)行 堅(jiān)持按技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,督促施工班組做好質(zhì)量自檢記錄,隨時(shí)抽查工程質(zhì)量,及時(shí)做好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作 各項(xiàng)工程完工后由技術(shù)人員和有關(guān)人員共同整理編制竣工圖紙,隨同竣工文字資料一起按要求交付監(jiān)理公司和業(yè)主審查6 施工質(zhì)量管理6.1 質(zhì)量方針崇尚顧客至上,追求優(yōu)質(zhì)服務(wù)強(qiáng)化過(guò)程控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)建精品工程,確保顧客滿意推行持續(xù)改進(jìn),全面爭(zhēng)創(chuàng)一流6.2 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程交驗(yàn)一次

41、合格率 100%； 安裝工程單位工程優(yōu)良率92%及以上； 現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)一次合格率 98%及以上； 壓力管道焊接無(wú)損檢測(cè)一次合格率 98%及以上； 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求材料地復(fù)驗(yàn)率100%,閥門(mén)100%試壓； 預(yù)制管段管口、閥門(mén)封堵率100%,設(shè)備、管道清潔率100%； 密封面完好率100%；墊片用對(duì),放正,螺栓對(duì)稱把緊執(zhí)行率100%； 吹掃、試壓一次合格,氣密一次通過(guò) 計(jì)量器具受檢率 100%,周檢合格率 98%以上 工程質(zhì)量及服務(wù)地用戶滿意率90%以上6.3 質(zhì)量保證體系6.3.1 質(zhì)量保證體系依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系文件、公司質(zhì)量管理手冊(cè)和組織機(jī)構(gòu)及管理職能,結(jié)合本工程特點(diǎn),建立項(xiàng)目質(zhì)量

42、保證體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理：吳連海技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫敬東質(zhì)檢員：宮喜光6.4 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照ISO9000-2008版標(biāo)準(zhǔn)地要求,抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段地全過(guò)程質(zhì)量控制,確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定地質(zhì)量目標(biāo),在質(zhì)量管理過(guò)程中,嚴(yán)格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施,預(yù)防為主,防止質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生,確保工程施工質(zhì)量6.4.1 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量地第一責(zé)任人,質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程師是各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員,各部門(mén)負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé),施工中嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與驗(yàn)收6.4.2 嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度：技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、

43、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人審核,最后由質(zhì)保工程師審批通過(guò)后,才允許用以指導(dǎo)施工各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中,應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)6.4.3 貫徹“技術(shù)交底”制：對(duì)關(guān)鍵工序地施工,在開(kāi)工前,必須由技術(shù)質(zhì)量部門(mén)組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底,一般工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底,并做好技術(shù)交底記錄6.4.4 貫徹質(zhì)量“三檢制”及“質(zhì)量大檢查”制度：每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行兩次質(zhì)量大檢查6.4.5 貫徹“工序交接”制度：工序交接時(shí),必須由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)地專(zhuān)職質(zhì)檢員與上、下道工序地負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接品地質(zhì)量驗(yàn)收,避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序6.4.

44、6 實(shí)行“全過(guò)程監(jiān)督”制：各專(zhuān)業(yè)地專(zhuān)職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場(chǎng)巡視,加大監(jiān)督力度6.4.7 實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制：對(duì)于質(zhì)量低劣地產(chǎn)品,質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán),對(duì)施工責(zé)任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告,并責(zé)令其整改,直至合格為止6.4.8 對(duì)關(guān)鍵工序及工程難點(diǎn),成立質(zhì)檢小組,施工前開(kāi)會(huì)研究施工方案及施實(shí)過(guò)程有可能發(fā)生地問(wèn)題,把質(zhì)量隱患消滅在施工之前,施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),采用新工藝、新方法,嚴(yán)格從“人、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境、測(cè)量”六個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制,使工程質(zhì)量一步一個(gè)臺(tái)階,最終達(dá)到工程優(yōu)良6.4.9 認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)地質(zhì)量管理及監(jiān)督制度：對(duì)業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)地質(zhì)量問(wèn)題均不

45、折不扣地進(jìn)行整改,直到合格為止6.4.10 嚴(yán)格檢驗(yàn)過(guò)程控制：施工前編制各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,標(biāo)明質(zhì)量控制點(diǎn),并明確由業(yè)主或監(jiān)理方驗(yàn)收地控制點(diǎn),施工中按專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)地要求控制6.4.11 作好關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控：確保質(zhì)量目標(biāo)地實(shí)施,對(duì)施工質(zhì)量全方位、全過(guò)程進(jìn)行控制,采取預(yù)防為主,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量,具體應(yīng)做到：工序交接有檢查,質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策,施工有措施,措施有交底,圖紙會(huì)審有記錄,材料配件有證書(shū),隱蔽工程有復(fù)驗(yàn),設(shè)計(jì)變更有手續(xù),質(zhì)量處理有復(fù)查,材料代用有審批,成品保護(hù)有措施,行使質(zhì)檢有否決,質(zhì)量文件有檔案7.HSE管理7.1 HSE組織機(jī)構(gòu)依據(jù)公司HSE管理手冊(cè)及程序文件,建立撫礦項(xiàng)目HSE組

46、織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng),對(duì)項(xiàng)目地健康、安全與環(huán)境實(shí)行監(jiān)督、檢查和控制HSE組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)如下：項(xiàng)目經(jīng)理公司健康安全環(huán)境總監(jiān)健康安全環(huán)境管理小組隊(duì)長(zhǎng)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員健康安全環(huán)境監(jiān) 督營(yíng)房管理員現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)班組及員工7.2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施現(xiàn)場(chǎng)施工安全應(yīng)符合業(yè)主有關(guān)規(guī)定,并按公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理實(shí)施一票否決制,“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”,責(zé)任承包,獎(jiǎng)罰分明安全部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行紀(jì)律和安全教育,并對(duì)施工生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施檢查和監(jiān)督維護(hù)電工、機(jī)械工、起重工、電焊工及無(wú)損檢測(cè)人員等特殊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按各自地安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等安全事故發(fā)生施工現(xiàn)場(chǎng)用電、動(dòng)火、吊裝及無(wú)損檢

47、測(cè)區(qū)域設(shè)明顯地安全警示標(biāo)志高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶和設(shè)置安全網(wǎng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查、安全會(huì)議及安全獎(jiǎng)懲制度嚴(yán)格按照業(yè)主和消防法地要求,嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度對(duì)施工工地和器材庫(kù)房要設(shè)置符合要求地消防器材,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理根據(jù)業(yè)主要求,辦理動(dòng)火及用水、用電手續(xù)7.3 施工生產(chǎn)區(qū)環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),并運(yùn)到指定地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人定期灑水清掃,并形成制度,防止道路揚(yáng)塵禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒垃圾嚴(yán)格控制人為噪音,施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫,無(wú)故敲打、亂吹哨施工現(xiàn)場(chǎng)限制使用高音喇叭,禁止施工車(chē)輛無(wú)故鳴笛盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝7.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施嚴(yán)格遵守業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)文明施工

48、管理規(guī)定,切實(shí)執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理處罰條例加強(qiáng)施工班組“三標(biāo)”管理工作（現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、崗位標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化）,操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一著勞保服裝,并正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)地施工平面布置施工,暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)及場(chǎng)地占用及時(shí)回收余料、廢料,嚴(yán)禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清保證場(chǎng)地清潔和道路暢通裝置區(qū)在施工期間應(yīng)有排水道,夏季不得積水施工現(xiàn)場(chǎng)未安裝使用地材料、設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚,分類(lèi)擺放,防護(hù)規(guī)范已安裝就位地設(shè)備與管道做到有防污染、防損傷、防盜措施高空刷漆,除銹或電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要負(fù)責(zé)對(duì)下層進(jìn)行防護(hù),不得使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)水電管理,

49、杜絕常明燈,常流水,合理計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)地水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃,合理布置,不準(zhǔn)亂拉亂扯加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,以防器材失竊7.5 緊急應(yīng)急方案7.5.1 目地為l保護(hù)員工地人身安全,確保在意外情況發(fā)生時(shí),搶救隊(duì)員和全體員工能夠有條不紊地按照預(yù)先制定地方案,迅速及時(shí)地?fù)尵汝?duì)員,最大限度地降低傷亡程度和財(cái)產(chǎn)損失特制訂本預(yù)案7.5.2 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（1）組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)地應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,具體如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全管理成員：安全員、隊(duì)長(zhǎng)、各班長(zhǎng)搶救組：起重班（2）職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織協(xié)調(diào)應(yīng)急工作副組長(zhǎng)：協(xié)助,代理組長(zhǎng)工作搶救組：確保安全地情況下,組織人員進(jìn)行搶

50、救工作7.5.3 資源配備電話（手機(jī)）和對(duì)講機(jī)急救箱一個(gè)滅火器5個(gè) 應(yīng)急電話火警：119 急救電話：120注：具體措施見(jiàn)事故應(yīng)急預(yù)案8 降低工程成本措施 施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審,核實(shí)施工材料,將設(shè)計(jì)變更和修改控制在材料申報(bào)施工前,減少現(xiàn)場(chǎng)變更,避免重復(fù)作業(yè) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備器材入庫(kù)制度,實(shí)行限額制度,節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì),超用懲罰,降低材料損耗,杜絕浪費(fèi)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)地保衛(wèi)工作,減少器材丟失 強(qiáng)化設(shè)備材料領(lǐng)用管理制度,建立設(shè)備材料動(dòng)態(tài)臺(tái)帳,優(yōu)化項(xiàng)目?jī)?nèi)部材料地平衡,努力避免材料地多領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)和浪費(fèi) 對(duì)施工設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,提高設(shè)備利用率和完好率 施工暫設(shè)工程及施工生產(chǎn)手段用料,應(yīng)根據(jù)需要盡可能利用工程余料,盡量做

51、到以舊代新,重復(fù)使用,并做好收保管工作 優(yōu)化施工組織,對(duì)該工程施工地作業(yè)班組實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,減少非生產(chǎn)用工,努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制,提高大型機(jī)具設(shè)備地利用率,努力避免機(jī)械臺(tái)班地浪費(fèi) 實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng),高效工作,合理安排施工工序,推行勞動(dòng)定額管理,減少窩工避免無(wú)為投入,采用平行流水作業(yè)和交叉作業(yè),保證按工期完成施工任務(wù) 采用先進(jìn)施工工藝優(yōu)化施工方案,努力提高施工技術(shù)水平,提高勞動(dòng)工效 強(qiáng)化質(zhì)量管理和監(jiān)督,減少一般質(zhì)量事故,杜絕重大質(zhì)量事故,提高焊接一次合格率,避免或減少由于返工給企業(yè)造成地浪費(fèi) 編制工程成本計(jì)劃,加強(qiáng)核算,堅(jiān)持每月進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)提高資金利用率,提高企

52、業(yè)整體效益,及時(shí)堵塞管理漏洞,挖掘潛力10 主要施工機(jī)具及手段用料10.1 主要施工機(jī)具恩德新疆項(xiàng)目部施工所需設(shè)備工具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注庫(kù)存購(gòu)入1配電盤(pán)套11（留用）1總受入箱：空開(kāi)500A 1個(gè),電表：電表互感器500/5,分空開(kāi)200A 5個(gè)分開(kāi)關(guān)箱：6個(gè)漏電保護(hù)空開(kāi)總250A 1個(gè),分100A 5個(gè) 單項(xiàng)漏電 1個(gè)漏電保護(hù)器：總160A 1個(gè) 分100A 單項(xiàng)漏電保護(hù) 1個(gè)2滾板機(jī)200020臺(tái)3033電焊機(jī)400型臺(tái)5014364氣體保護(hù)焊機(jī)WSM-315（參考）臺(tái)2025電焊把線35平軟線米25001000（留用400）21006電焊把線50平軟線米6004002007氧氣表塊

53、206（留用3）178乙炔表塊206（留用3）179氧氣帶條103（留用）1010乙炔帶條103（留用）1011割把把103（留用）1012焊把鉗把100010013自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)42214角磨機(jī)180臺(tái)2002015角磨機(jī)150臺(tái)101（留用）1016角磨機(jī)125臺(tái)1001017電纜線盤(pán)件80818鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)10噸 3M鏈臺(tái)2011919鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5噸 3M鏈臺(tái)1511（留用2）620鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5噸 6M鏈臺(tái)50521鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)3噸 3M鏈臺(tái)151（留用）1522鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)2噸 2M鏈臺(tái)2010（留用2）1223U型卸扣20T件154（留用2）1324U型卸扣10T件1501525U型卸扣5T

54、件158（留用2）926U型卸扣2T件152（留用2）1527螺旋千斤頂32T臺(tái)60628螺旋千斤頂20T臺(tái)154（留用4）1529螺旋千斤頂10T臺(tái)104630單輪滑子10T件80831單輪滑子5T件62432鋼絲繩1寸米150015033鋼絲繩7分米150015034鋼絲繩6分米100010035鋼絲繩5分米400040036鋼絲繩4分米150015037經(jīng)緯儀臺(tái)11038水平儀臺(tái)11（留用）139鐵水平尺把50540大錘18P把60641大錘12P把60642大錘8P把65（留用2）343電工工具套20244帶車(chē)子輛41（留用）445風(fēng)泵W-0.9/8臺(tái)21146卷?yè)P(yáng)機(jī)5T慢速臺(tái)2024

55、7打壓泵臺(tái)101483250A空氣開(kāi)關(guān)380V個(gè)202493100A空氣開(kāi)關(guān)380V個(gè)3003050220A開(kāi)關(guān)220V個(gè)80851多種插排個(gè)1001052銅電線10平方米100010053銅電線50平方米100010054電纜10平方米300焊機(jī)用30055電纜10平方米100滾板機(jī)10056電纜120平方米150根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整15057電纜70平方米200分開(kāi)箱20058電纜50平方米100分開(kāi)箱10010.2 施工手段用料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼板 12300m2搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)2工字鋼 20a140m搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)3槽鋼 1490m搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)4槽鋼 1440m滾板機(jī)支架5H型鋼 H25025040m搭設(shè)葫蘆吊架6鋼管 219830m現(xiàn)場(chǎng)吊裝柱7鋼管 159630m現(xiàn)場(chǎng)吊裝柱8鋼管 895100m各種大型設(shè)備支撐9角鐵 50540m支撐拉桿用10鋼板 254m2吊耳、壓頭板11鋼板 254m2組對(duì)用料（楔子、鼻子）12平鐵15010010100塊設(shè)備找平、找正13平鐵15010014100塊設(shè)備找平、找正14斜鐵15010014200塊設(shè)備找平、找正15腳手桿子100根搭腳手架16跳板50塊搭腳手架17枕木50根墊設(shè)備及吊車(chē)腿18棕繩（56）200米19油紙5捆樣板20鍍鋅鐵皮20m2樣板