1、 一、工程概述污水處理廠三期工程已經(jīng)投產(chǎn)運行，旱季處理規(guī)模80萬m3/d，雨季處理規(guī)模165萬m3/d。污水量總變化系數(shù)取1.3。污水處理采用A/A/O除磷脫氮及化學(xué)深度除磷處理工藝，污泥處理采用中溫厭氧消化工藝，污泥離心脫水后外運處置。本工程為污泥處理工程，該工程需處理的脫水后濕污泥含水率約75%，處理量為450t/d。本工程除涉及新建外，還包括對原脫水機房及料倉等的搬遷。4.1設(shè)備安裝方案該搬遷設(shè)備安裝工程部分主要設(shè)備包括：料倉（包括液壓系統(tǒng)）2座、柱塞泵2臺、江機廠脫水機2臺、（江機廠脫水機進泥泵、加藥泵、破碎機、流量計）2套、天圣脫水機1臺、（天圣脫水機進泥泵、加藥泵、破碎機、流量計）

2、1套、巴工業(yè)脫水機2臺、（巴工業(yè)脫水機進泥泵、加藥泵、破碎機、流量計）2套、配藥裝置2套。4.1.1 施工程序設(shè)備基礎(chǔ)清理檢查放線設(shè)備開箱檢查設(shè)備拖運、吊裝就位初平一次灌漿設(shè)備清洗裝配設(shè)備精平二次灌漿單機試運轉(zhuǎn)。4.1.1.1 設(shè)備基礎(chǔ)放線檢查、驗收（1）依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實際尺寸復(fù)核基礎(chǔ)標高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按照施工圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準線并作好記錄。（2）基礎(chǔ)劃線應(yīng)檢查各基礎(chǔ)部分的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其偏差不能超過GB50231-2009附錄一規(guī)定的允許偏差范圍。（3）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，同時應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位出具基礎(chǔ)混凝土試塊試驗

3、數(shù)據(jù)。（4）清理基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔并在基礎(chǔ)上打麻面。（5）根據(jù)圖紙要求檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置是否準確。同時做好基礎(chǔ)檢查驗收記錄。4.1.1.2 設(shè)備開箱檢查與驗收（1）設(shè)備開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方共同進行；（2）設(shè)備的箱號和數(shù)量是否與設(shè)計相符，包裝是否完好；（3）設(shè)備的名稱、型號規(guī)格是否與設(shè)計相符；（4）設(shè)備外觀質(zhì)量是否有損傷、銹蝕、撞傷；（5）設(shè)備零件，部件。隨機附件，備品備件，附屬材料，專用工具，隨機技術(shù)資料，合格證等是否齊全。（6）設(shè)備開箱檢查后，根據(jù)開箱檢查實際情況，如實填寫設(shè)備開箱記錄，現(xiàn)場代表簽字認可。設(shè)備驗收完畢，如設(shè)備有缺陷，有差、缺件現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。（7）驗收后

4、的設(shè)備和零件部件如暫不安裝，應(yīng)予妥善保管防止丟失和損壞，對設(shè)備出廠合格證，隨機技術(shù)文件應(yīng)逐一登記在冊，由專人存檔保管。4.1.1.3設(shè)備拖運吊裝就位、調(diào)平找正。（1）設(shè)備運輸?shù)跹b就位采用吊車。（2）設(shè)備安裝一般采用有墊鐵安裝法。墊鐵設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)，兩相鄰墊鐵組間距為500-1000mm為宜，且每組墊鐵不宜超過五塊，斜墊鐵必須成對使用。（3）設(shè)備找正是根據(jù)施工圖和設(shè)計說明書找出定位基準進行劃線，使就位后的設(shè)備縱橫中心線與基礎(chǔ)上的安裝基準中心線對正。一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差(mm)平面位置標高與其他設(shè)備無機械上的聯(lián)系10+20-10與其他設(shè)備有機械上的聯(lián)系21（4）設(shè)備找平是在設(shè)備

5、找正后利用調(diào)整墊鐵組來完成，找平是在設(shè)備精加工面上用水平儀測量設(shè)備的水平度或用經(jīng)緯儀測量設(shè)備的鉛垂度，如水平度或鉛垂度偏差超標，可用打入斜墊鐵的方法逐步調(diào)整，設(shè)備找平后墊鐵中心線垂直于設(shè)備底座邊緣，平墊鐵外露長度以1030mm為宜，且各組墊鐵間受力均勻。（5）對于不用墊鐵的設(shè)備，其設(shè)備找平是由調(diào)整螺栓來完成的。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機技術(shù)文件進行。4.1.1.4地腳螺栓灌漿設(shè)備找正（平）后，即可進行地腳螺栓灌漿。灌漿一般采用細石混凝土或水泥砂漿，其標號至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。灌漿前應(yīng)使螺栓孔內(nèi)保持清潔，油污、泥土等雜物必須除去，同時用水沖洗干凈。每個孔的灌漿工作要連續(xù)進行一次灌完，不得中

6、斷，混凝土或砂漿要分層搗實，搗實時還必須保持地腳螺栓的鉛垂度，控制在10%以內(nèi)，待混凝土養(yǎng)護到其強度70%以上時才允許擰緊地腳螺栓。4.1.1.5 設(shè)備清洗、裝配（1）本工程定型設(shè)備大多屬整體設(shè)備，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求，對設(shè)備進行嚴格清洗，清洗劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用，如選用汽油，對于清洗后的軸承部位，應(yīng)按技術(shù)文件加鈣脂（黃油）或二硫化鉬以保證運轉(zhuǎn)部位的潤滑。（2)設(shè)備裝配時應(yīng)按設(shè)備制造廠的技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做到。a.設(shè)備拆卸、裝配前，應(yīng)了解設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)要求，確定拆裝順序和方法。b.設(shè)備拆卸時，應(yīng)對易于混淆的零、部件作出相對位置標記。c.設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的尺寸偏差、形狀和

7、位置誤差，符合 設(shè)備技術(shù)文件的要求后，按照裝配順序和標記進行裝配。e.關(guān)鍵零、部件的裝配按(GB50231-2009)之規(guī)定執(zhí)行（3）過盈配合零件裝配裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成90位置上各測一次，得平均實測過盈值。壓裝前，在配合表面均需加合適的潤滑劑。壓裝時，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準有串動的可能。實心軸與不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排氣槽。（4）螺紋與銷連接裝配螺紋連接件裝配時，螺栓頭，螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母24螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時，應(yīng)將薄螺母

8、裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利去處。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。（5）滑動軸承裝配同一傳動中心上所有軸承中心應(yīng)在一條直線上即具有同軸性。軸承座必須緊密牢固地固定在機體上，當(dāng)機械運轉(zhuǎn)時，軸承座不得與機體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。（6）滾動軸承裝配滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定間隙。凡機械油潤滑的軸承，不準加潤滑脂；采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積的65%80的清潔潤滑脂。滾動

9、軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100C。（7）聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標準的規(guī)定。各類聯(lián)軸器的軸向（x），徑向(y)，角向（）許用補償量見下表。形式許用補償量（mm）xy錐銷套筒聯(lián)軸器0.05剛性聯(lián)軸器0.03齒輪聯(lián)軸器0.46.330彈性聯(lián)軸器0.240柱銷聯(lián)軸器0.530.230NZ撓性爪型聯(lián)軸器0.01（軸徑+0.25）40（8）傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配每對皮帶輪或鏈輪裝配時兩軸的平行讀不應(yīng)大于0.5/1000；兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶論或鏈輪不應(yīng)超過1mm，平皮帶不應(yīng)超過1.5mm。鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且

10、軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.10mm。鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的馳垂度當(dāng)鏈條與水平線夾角45時，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2%，45，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的11.5%。主動練論和被動鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。安裝好的齒輪副和蝸桿傳動的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標準或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。可逆?zhèn)鲃拥凝X輪，兩面均應(yīng)檢查。（9）密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉等密封件裝配前必須浸透油。鋼紙板用熱水泡軟。O型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%。裝配V型，Y型，U型密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介

11、質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，防止油滲出，盤根圈的切口宜切成45的剖口，相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯開90以上。（10）潤滑和液壓管路裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。并列或交叉的壓力罐路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑。吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型決定，一般不超過500mm；回油管水平坡度為0.0030.005，管口宜為斜口伸到液面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進行試壓，試驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。4.1.1.6 設(shè)備精平及二次灌漿抹面當(dāng)澆灌地腳螺栓孔的混凝土強度達到70%以上時，即可開始精平

12、。精平通過調(diào)整墊鐵組來完成。精平的同時對于泵類等轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)檢查聯(lián)軸器的對中情況。聯(lián)軸器對中檢查采用百分表來完成，調(diào)整后的聯(lián)軸器傾斜和徑向位移以及間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。設(shè)備精平完后，將墊鐵有電焊相互焊牢，然后對設(shè)備底座基礎(chǔ)面間的空隙進行灌漿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，抹面時砂漿應(yīng)壓緊密實，表面應(yīng)光滑平整，美觀。二次灌漿的同時應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽記錄，甲、乙雙方現(xiàn)場施工代表應(yīng)簽字認可。4.1.1.7設(shè)備試運轉(zhuǎn)（1)各系統(tǒng)安裝合格后方能進行設(shè)備單機試車。（2)應(yīng)按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，不得頻繁啟動，啟動時間間隔按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變速、換向、停機、制動和安全連鎖

13、等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連鎖運轉(zhuǎn)時間和繼續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（3)試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行各項檢查，并應(yīng)作實測記錄。a.技術(shù)文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。b.齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。c.傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。d.一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過70，滾動軸承溫升不應(yīng)超過40，最高溫度不應(yīng)超過80。導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過15，最高溫度不應(yīng)超過100。e.油箱油溫最高不得超過60。f.如潤滑、液壓、氣動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。j.各種儀表應(yīng)工作正常。h.有必要條件時，可進行

14、噪音測量，并應(yīng)符合規(guī)定，（4)單機試車完成后，應(yīng)作好以下工作：a.切斷電源和其他動力來源。b.進行必要的放氣，排水或排污及必要的防銹涂油。c.對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行泄壓。d.按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查，各 緊固部分進行復(fù)緊。e.應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，并清洗過濾器，必要時可更換新油。f.清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。（5）對于重大的設(shè)備其單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)制定相應(yīng)的試車方案，按審批后的試車方案進行試運轉(zhuǎn)工作。試運轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)及時填寫設(shè)備試車記錄，并由現(xiàn)場施工代表簽字認可。4.1.2設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝一般在設(shè)備出廠時都對設(shè)備安裝有說明，而且，其安裝要求已經(jīng)具有

15、行業(yè)規(guī)范性質(zhì)的條文。其安裝敘述如下。4.1.2.1泵的安裝（1）泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定。（2）泵出口配置的成對法蘭安裝應(yīng)平直。（3）泵的安裝允許偏差如下表：項次項目允許偏差mm1安裝基準線與建筑物軸線距離10與設(shè)備平面位置5與設(shè)備標高52泵體內(nèi)水平度縱向0.05/1000橫向0.10/10003皮帶輪、連軸器水平度0. 5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度1/1000全長34.1.2.2 螺旋輸送機（1）相鄰機殼法蘭連接緊密，間隙應(yīng)小于0.5mm。（2）螺旋槽直線度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）螺旋輸送機安裝允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差mm1設(shè)備平面位置102設(shè)備標高+20、-103螺旋槽直順度1

16、/1000、全長34設(shè)備縱向水平度1/1000（4）螺旋輸送機的固定應(yīng)牢固，并保證與格柵落料口和垃圾筒之間的正確連接，防止落渣。（5）螺旋葉片和槽體應(yīng)正常跑合，無卡阻現(xiàn)象。（6）傳動應(yīng)平穩(wěn)，過載裝置動作應(yīng)靈敏可靠。（7）密封罩和蓋板應(yīng)無物料外溢現(xiàn)象。4.1.2.3軸流風(fēng)機的安裝（1）檢查風(fēng)機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。（2）檢查風(fēng)機的制造質(zhì)量（包括幾何尺寸）是否符合規(guī)范的規(guī)定以及相應(yīng)制造標準；合格證、使用說明書等隨機技術(shù)文件資料是否齊全。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)核預(yù)留孔尺寸、標高、位置是否正確。（4）安裝風(fēng)機本體。（5）設(shè)置防護網(wǎng)，以免運行時造成傷害事故。4.1.2.4通用閥門安裝前，應(yīng)對閥進行清

17、洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用情況（水流方向）是否相符。上下游側(cè)管道管口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm。閥門安裝時應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。可用電動或手動觀察。安裝基準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3，總長不應(yīng)超過周長的20%。閥門在安裝時，應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法

18、蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為23個螺距。為便于檢修時蝶閥向伸縮節(jié)方向移動，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，基值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。檢查閥各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。閥門電（手）動執(zhí)行裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力矩保護機構(gòu)靈敏可靠。4.1.2.5電動單梁起重機起重設(shè)備安裝前必須到屬地技術(shù)監(jiān)督局辦理特種設(shè)備安裝告知書，安裝后請屬地技術(shù)監(jiān)督局檢測部門檢測，檢測合格后辦理有關(guān)手續(xù)再使用。檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外

19、表如橋架、端梁、驅(qū)動裝置、電動葫蘆、電氣操作按鈕等是否受損變形，零部件是否齊全完好。復(fù)測土建工程的標高、軌道基礎(chǔ)、吊車梁和預(yù)埋件的坐標位置、標高、跨度和平面的平面度是否滿足設(shè)計要求和安裝規(guī)范。起重機安裝前應(yīng)制定吊裝方案，利用建筑結(jié)構(gòu)的柱、梁等作為吊裝承力點時，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算，并報監(jiān)理工程師批準。安裝軌道時，二側(cè)軌道應(yīng)在同一水平線上，且應(yīng)相互平行。檢查軌道頂標高與設(shè)計標高的偏差應(yīng)小于10mm，二軌道的平行度偏差應(yīng)小于1/1000，軌道縱向水平度偏差小于1/1000，全長范圍內(nèi)的水平度偏差量不大于10mm，軌道中心線與設(shè)計軸線的偏差小于3mm，軌距偏差值為5mm。軌道的對接部分采用45斜角方式，接頭

20、處的上、下、左、右的偏移應(yīng)小于1mm，接縫處的間隙不大于1mm。軌道安裝墊鐵及魚形壓板與軌道應(yīng)接觸良好，所有聯(lián)接螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固。軌道二側(cè)的限位擋塊位置設(shè)置準確，二側(cè)擋塊與緩沖器位置偏移應(yīng)小于4mm，擋塊與軌道連接可靠。行車梁安裝時應(yīng)檢查其水平對角線的偏差小于5mm，主動輪、從動輪跨距偏差：當(dāng)跨距19.5m時，其偏差應(yīng)小于6mm；當(dāng)跨距19.5m時，其偏差應(yīng)小于4mm。制動機構(gòu)靈敏可靠、調(diào)整適當(dāng)，避免溜車和沖擊現(xiàn)象。安裝后的電動葫蘆應(yīng)移動靈活，車輪在工字鋼上無卡阻。靜負荷試驗先進行空負荷試驗，合格后進行靜負荷試驗。逐漸加負荷進行起升試驗，直至加到額定負荷后，使小車在橋架上全行程往返數(shù)次各部分應(yīng)無

21、異常，卸去負荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。將負荷加至額定負荷的1.25倍，懸吊停留10分鐘，按規(guī)范要求進行金屬結(jié)構(gòu)、應(yīng)無異常情況。動負荷試驗在負荷工況下，各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準確、可靠。4.1.2.6污泥離心脫水機（1）污泥脫水機為成套供貨，包含污泥泵、絮凝劑制備裝置、加藥泵等設(shè)備，各單機均為整體安裝。（2）脫水機安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)、標高及預(yù)留螺栓孔尺寸符合設(shè)計文件要求（3）脫水機設(shè)備各配套裝置安裝時，其安裝位置和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）脫水機用載重汽車運至機房入口，用吊車上排加上滾桿用卷揚機拖至設(shè)備基礎(chǔ)上，再利用起重機卸排就位。（5）脫水機找正，初

22、平、精平，嚴格按安裝施工圖，隨機文件和相關(guān)規(guī)范要求進行。（6）脫水機及整個配線，管路系統(tǒng)的安裝順序，應(yīng)按制造廠安裝手冊為準；各單元裝置的管路、閥的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無滲漏。（7）具體安裝和檢驗按照機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）、安裝技術(shù)手冊（制造廠提供）的標準進行。4.6設(shè)備搬遷方案4.6.1搬遷工程概況本工程設(shè)備搬遷主要為脫水機和污泥料倉的搬遷，其中脫水機可利用機房內(nèi)的起重設(shè)備進行拆除和搬遷，較為容易，這里主要介紹污泥料倉的搬遷。污泥料倉是由4個鋼桁架平臺、4個鋼制污泥料倉、4臺液壓刮泥機及2臺液壓油站組成。該平臺主要部分為鋼結(jié)構(gòu)，由H型、桁架梁、型鋼等組成。污

23、泥料倉是由20mm鋼板現(xiàn)場焊接制造，平臺高為6.5米，寬為6米的長方體，污泥料倉高為12.5米直徑為5.5米的圓柱體，污泥料倉與平臺之間是由焊接連接。由于目前廠區(qū)道路狹窄，而且道路兩邊綠化，及路沿石已經(jīng)成型，運輸料倉車輛無法進入，只能采用原始方法，枕木+木排+滾輪的方式運輸料倉，所以料倉的運輸及吊裝難度特別大，施工時間長。4.6.2主要運輸及吊裝施工工藝簡述：4.6.2.1主要工藝流程：料倉清洗搭設(shè)滿堂腳手架降低沼氣濃度拆除料倉平臺上的附屬設(shè)備及管道將料倉與鋼平臺分離吊裝料倉、放置指定位置吊裝鋼平臺至運輸工具上運輸平臺至安裝位置安裝運輸料倉至安裝位置安裝4.6.2.2施工方法 （1）停止脫水機

24、的運行，禁止再向柱塞泵及污泥料倉內(nèi)輸送污泥，開啟料倉出料口的刀閘閥及輸送機，清除料倉內(nèi)的全部污泥排出到污泥車內(nèi)。 （2）利用柱塞泵向污泥料倉內(nèi)注入清水，清洗管道及料倉內(nèi)殘留的污泥，從而稀釋料倉內(nèi)沼氣的濃度。 （3）待清洗完畢后，將污水全部排出倉外，打開料倉平臺中部600人孔，拆除料倉頂部250進泥口，在600人孔處安裝一臺功率為2000w，風(fēng)量為3000-4000m3的軸流風(fēng)機向料倉內(nèi)輸送空氣，從而降低料倉內(nèi)沼氣的濃度。 （4）由于料倉容積為250m3，軸流風(fēng)機的風(fēng)量是3000 m3/h，通過計算，只需要12分鐘就可以將料倉內(nèi)的空氣全部置換掉，待風(fēng)機運行15分鐘后，停止送風(fēng)，利用便攜式氣體檢測

25、儀檢測料倉內(nèi)的沼氣濃度，待濃度達到安全數(shù)據(jù)（沼氣濃度需小于2）時才能對料倉進行拆除工序。（5）利用16噸汽車吊將鋼平臺上所有料倉附屬設(shè)備全部拆卸吊運到指定地點放置。（6）用80t吊車將污泥料倉吊于指定地面上。（7）拆除鋼平臺地腳螺栓，用80t汽車吊吊運到運輸工具上,通過卷揚機轉(zhuǎn)運到安裝位置進行安裝。（8）用80t汽車吊將料倉吊運到運輸工具上，通過卷揚機轉(zhuǎn)運到安裝位置進行安裝。（9）用80t吊車將各構(gòu)件吊至安裝位置進行拼裝、焊接，待每組構(gòu)件形成剛性穩(wěn)定后，其吊車才能松吊鉤。5質(zhì)量控制和保證措施 5.1工程質(zhì)量目標：工程達到質(zhì)量合格，竣工驗收一次成功。并滿足合同要求。A設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行設(shè)備制

26、造檢驗規(guī)范及標準，并滿足設(shè)計要求，為合格產(chǎn)品（進口設(shè)備滿足技術(shù)要求及技術(shù)規(guī)范的功能保證）。B安裝工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行驗收規(guī)范及標準，并滿足設(shè)計要求，為合格工程。5.2工程質(zhì)量控制5.2.1工程質(zhì)量控制目標分解為確保本工程達到合格等級標準，使本工程竣工驗收一次成功，在對其施工質(zhì)量要求和特點分析的基礎(chǔ)上，將各單位工程、分部工程質(zhì)量目標進行分解，以單位工程質(zhì)量來確保整個安裝工程的質(zhì)量，從而達到預(yù)期質(zhì)量目標。5.2.2工程質(zhì)量保證體系a)組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量等級和質(zhì)量目標能按計劃實現(xiàn)，必須建立健全完善質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。在貫徹執(zhí)行ISO9001-2000標準的同時，按程序文件要求推動質(zhì)量保證體

27、系組織機構(gòu)正確、有效地運行。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)詳見附圖四。b)項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一直接責(zé)任人，對工程質(zhì)量方針、目標實施全面負責(zé)。在根據(jù)質(zhì)量計劃結(jié)合工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責(zé)任制。分解質(zhì)量目標，明確其基本要求的控制點，制定實施措施。主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，促實施。定期組織對目標管理的質(zhì)評，保證質(zhì)量體系正常有效運行。深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。領(lǐng)導(dǎo)QC活動，組織技術(shù)攻關(guān)。c)項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹質(zhì)量方針和目標，組織制定該項目的工

28、程質(zhì)量技術(shù)保證措施。嚴格本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對其工程質(zhì)量負責(zé)。制訂和實施工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的質(zhì)量事故負責(zé)。監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和實驗及設(shè)備的質(zhì)量控制，主持不合格產(chǎn)品的評審和處理。加強設(shè)計文件的審查和技術(shù)資料的復(fù)核，嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)，制定和實施糾正措施和預(yù)防措施，建立質(zhì)量管理檔案。主持編制項目的實施性施工組織設(shè)計，明確其技術(shù)標準和質(zhì)量保證要求，并在每項目工程開工前做好技術(shù)、工藝和質(zhì)量交底。組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和人員培訓(xùn)，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。d)項目部質(zhì)量負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)做好施工過程中的質(zhì)量檢查，

29、發(fā)現(xiàn)問題及時提出質(zhì)量檢查整改通知單，限期整改，并追蹤檢查。收集保管好該工程有關(guān)質(zhì)量記錄，如質(zhì)量分析會議記錄、不合格審核單，參加工程質(zhì)量檢驗與評定，提供工程質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)，提出工程質(zhì)量評定等級意見。參加本工程質(zhì)量大檢查，做好質(zhì)檢記錄，及時填報各種質(zhì)量報表。執(zhí)行施工驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標準，做好對外交接驗收的原始資料整理工作。認真收集各種有關(guān)質(zhì)量的合理化建議，及時反饋質(zhì)量的合理化信息，協(xié)助本工程項目經(jīng)理分析施工中的質(zhì)量狀態(tài)，積極參與有關(guān)提高質(zhì)量的QC活動。5.2.3質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行的文件資料為使污水處理廠工程建成合格工程，使工程質(zhì)量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，在施工過程中必須嚴格遵守和執(zhí)行合同

30、文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定，并且遵循公司已獲得通過質(zhì)量認證體系所制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件。工程適用的主要施工資料包括設(shè)計圖紙，隨機技術(shù)文件（國內(nèi)外設(shè)備材料、儀器儀表等）、國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范，相關(guān)施工圖集以及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評定標準，見下表：序號資料名稱資料代號一設(shè)計圖紙資料二成套設(shè)備技術(shù)資料、說明書三現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范1機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231-20092壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275-983連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50270-984起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-985排水

31、工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準SZ06996給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268-20087工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235-978現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-989建筑給水、排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB 50242-200210埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青漆防腐技術(shù)標準SYJ28-7811建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200212電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB 50150-9113電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 147-9014電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ 148

32、-9015電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-9016電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-200617電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-200618電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB 50170-200619電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-9220電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-50259-9621自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-200222工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB 50184-9323城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334-200224鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)

33、量驗收規(guī)范GB50205-2002四安全標準、規(guī)范1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19915.3質(zhì)量保證措施5.3.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方針 堅持ISO9001:2000系列質(zhì)量標準的方針，嚴格按施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準要求控制工程質(zhì)量，做好回訪、維護等服務(wù)工作，保證質(zhì)量第一、信譽至上。5.3.2質(zhì)量目標落實電氣、管道及設(shè)備安裝分部工程一次交驗合格率100%。設(shè)備試車成功率100%。杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量事故。整體質(zhì)量合格。5.3.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行的施工、質(zhì)量、材料、設(shè)備、計量標準化等管理制度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提

34、高。以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的提高，嚴格執(zhí)行電氣、管道、設(shè)備、自控儀表安裝施工驗收規(guī)范、規(guī)程及其質(zhì)量檢驗評定標準。開工前，在“吃透”圖紙資料基礎(chǔ)上，及時做好施工組織設(shè)計（方案）的編、交、貫工作。認真執(zhí)行層層技術(shù)交底制度，技術(shù)總負責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人交底，各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人向班組長交底，班組長向組員交底，并作好書面交底記錄。健全質(zhì)保體系，強化施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，加強全員質(zhì)量意識教育，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。把質(zhì)量與經(jīng)濟分配掛鉤。及時隨土建施工單位的施工進度做好隱蔽工程施工工作。各專業(yè)在施工前必須繪出各孔洞布置圖，預(yù)先安排人員鑿打，以保證今后施工的連續(xù)性。施工過程中施管人員要隨時做好檢

35、查、核對尺寸、座標、標高和方位偏差，現(xiàn)場各代表均在隱蔽記錄上簽字認可后，方能隱蔽（含防雷接地等），并提供具有代表性和典型性的工程照片。提高職工技術(shù)素質(zhì)，現(xiàn)場利用停工、停電時間由各專業(yè)施工技術(shù)人員進行規(guī)程、規(guī)范及操作技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)、杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。抓好過程控制，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不清，下道工序不得進行工作，施工班組堅持自檢、互檢制度。在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員驗收，并在班組獎金單上簽字后，勞資部門方可造表發(fā)放資金。而對不合格的必須限期整改后方可發(fā)放資金。在各個施工階段中必須遵照施工程序，不得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時，要事先經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位同意并辦理了變更手續(xù)后方能

36、施工。加強對工作面的檢查，切實做好技術(shù)復(fù)核，保證安裝座標，標高位置準確無誤，在多工種混裝區(qū)域若存在“打架現(xiàn)象”，要事先聯(lián)系設(shè)計和建設(shè)單位代表到場妥善處理，并提供書面處理手續(xù)不得擅自變更設(shè)計，要注重安裝工程的美觀，整齊統(tǒng)一。嚴格把好設(shè)備和原材料供貨質(zhì)量關(guān)，所有進場設(shè)備，主、輔材（泵類、風(fēng)機等運轉(zhuǎn)設(shè)備、管材、管件、閥門、電纜電線、電焊條等）必須具有合格證和材質(zhì)證書，否則不準進場使用，對特殊材料設(shè)備100%測試驗收，閥門100%試壓。如由于現(xiàn)場材料人員把關(guān)不嚴，出現(xiàn)質(zhì)量問題由材料人員自已退貨，所造成的經(jīng)濟損失由材料員承擔(dān)。強化計量管理工作。對施工中所用的計量器具、檢測儀器、儀表等要有檢驗合格證，并在

37、有效期內(nèi)，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。在各專業(yè)施工過程中，還應(yīng)加強計量檢測。建立各級質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)檢人員要嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，施工人員不得代替或強迫質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，專職質(zhì)檢員對施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)控、對需整改的部位必須及時處理達標，現(xiàn)場施工班組每天，項目部每周、公司每月檢查一次工程質(zhì)量。針對本工程的特點建立電氣、管道、設(shè)備QC活動小組，對施工中的技術(shù)難題開展QC小組活動，及時總結(jié)發(fā)布成果并在同工種中推廣應(yīng)用，將質(zhì)量事故苗頭消滅在生產(chǎn)過程中，使施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。交工資料準確完整，與工程進展同步。每月現(xiàn)場向公司上報交竣工資料，檢查合格后輸入微機，對交竣工資料不合格或不同步的施

38、工人員扣發(fā)當(dāng)月獎金，待整改補充完善后方可發(fā)放，確保工程竣工后一個月內(nèi)提交業(yè)主，資料合格率100%。同時具有必要的聲像資料。嚴格按規(guī)范做好各專業(yè)的調(diào)試、試車工作。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以技術(shù)進步推進工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量在依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上進一步提高。5.4施工重點及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施5.4.1脫水機安裝嚴格按隨機技術(shù)文件、設(shè)計要求以及施工驗收規(guī)范進行施工。施工前編制安裝方案，以指導(dǎo)下步安裝工作。按照施工圖紙檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標高、軸線、強度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差度在允許范圍內(nèi)。按照隨機技術(shù)文件、施工驗收對設(shè)備進行找正找平對中。其水平度以及對中數(shù)據(jù)應(yīng)符合隨機技術(shù)文件或施工驗收規(guī)范

39、要求，找正找平對中后進行二次灌漿和抹面養(yǎng)護。清洗設(shè)備、調(diào)整檢測各部位的間隙應(yīng)全部符合技術(shù)文件要求，以保證一次試車成功。5.4.2料倉搬遷嚴格按照設(shè)計要求，施工驗收規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程進行施工。施工前編制搬遷專項方案，以便工作有序進行。對設(shè)備拆除及搬遷順序周密策劃，使對污水廠運行的影響降至最小。安裝后，應(yīng)按隨機說明，技術(shù)要求進行檢驗、調(diào)整，保證其允差值符合規(guī)定的要求5.4.3特殊工序質(zhì)量保證控制措施熱縮電纜頭制作制作熱縮電纜頭時，環(huán)境溫度應(yīng)控制在0以上，相對濕度應(yīng)控制在70%以下。編制熱縮電纜頭制作工藝指導(dǎo)書，嚴格按指導(dǎo)書進行施工作業(yè)。加熱火焰應(yīng)嚴格控制在110120之間，以使熱縮電纜頭制作后的耐

40、壓和泄漏試驗合格，確保熱縮電纜頭制作質(zhì)量。5.5質(zhì)量控制點5.5.1設(shè)備、材料的進場檢驗設(shè)備、材料運入現(xiàn)場后，應(yīng)及時通知現(xiàn)場監(jiān)理，與專業(yè)工長及質(zhì)量員會同廠家一起對設(shè)備、材料進行檢查。檢查應(yīng)包括設(shè)備、材料的合格證、材質(zhì)檢測報告書及相關(guān)技術(shù)資料是否完整、齊全；以及特種設(shè)備的生產(chǎn)許可證等。設(shè)備及材料的型呈、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙一致，外觀是否有缺陷；如經(jīng)檢查均符合要求，需及時辦理設(shè)備、材料進場檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字認可，如有不符合要求的材料、設(shè)備，應(yīng)有相關(guān)人員確定處理辦法并簽字認可。5.5.2隱蔽工程的中間驗收設(shè)備、管道及電氣安裝工程的隱蔽工程施工完成后，在隱蔽之前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表進行中間驗

41、收。隱蔽的工程是否與設(shè)計圖紙一致，管道是否已防腐、設(shè)備墊鐵是否焊接牢固。經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時辦理隱蔽工程檢查記錄，并由相關(guān)人員簽字認可。5.5.3功能性試驗功能性試驗前，應(yīng)分別編制功能性試驗方案，如管道水壓、閉水試驗方案，設(shè)備單機試車及聯(lián)合試運行方案，并報經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批。嚴格按照審批合格的功能性方案進行各項功能性試驗。試驗合格后，應(yīng)及時填寫各種功能性試驗資料表格，并交與業(yè)主、監(jiān)理簽字認可。6、安全文明施工措施6.1安全施工貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的規(guī)定，實行安全施工現(xiàn)場達標，執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標準的有關(guān)文件規(guī)定，創(chuàng)建一個安全文明的施

42、工環(huán)境。承建商將以，以“安全第一，預(yù)防為主”作為安全控制方針，搞好安全生產(chǎn)。6.1.1組織管理措施為了使該工程施工過程中做到安全、文明施工，首先應(yīng)從組織機構(gòu)上來保證。管生產(chǎn)必須安全，因此，項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，在項目經(jīng)理的策劃下，項目部應(yīng)建立自上而下的安全保證組織機構(gòu)，其中包括項目部技術(shù)總負責(zé)人、項目安全工程師、各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、工長以及各班組的安全員，實行層層管理，層層監(jiān)督，項目部不定期組織安全檢查，每周一定期召開安全大會，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，有針對性進行安全交底，使安全意識深入每個職工心中。6.1.2安全保證體系污水處理廠安裝工程安全保證體系圖（見附圖五）6.1.3安全生產(chǎn)責(zé)任制6.1.

43、3.1項目經(jīng)理安全職責(zé)應(yīng)包括：認真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法，嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時，項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。6.1.3.2安全員安全職責(zé)應(yīng)包括：落實安全設(shè)施的設(shè)置；對施工全過程的安全監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患，組織安全教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。6.1.3.3作業(yè)隊長安全職責(zé)應(yīng)包括

44、：向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底，組織實施安全技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。6.1.3.4班組長安全職責(zé)應(yīng)包括：安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行檢查，消除安全隱患，檢查安全標牌是否按規(guī)定設(shè)置，標識方法和內(nèi)容是否正確完整；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會；每周應(yīng)進行安全講評。6.1.3.5操作工人安全職

45、責(zé)范圍：認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護安全設(shè)施；正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。6.1.3.6施工中發(fā)生事故時:項目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門的規(guī)定及時報告并協(xié)助有關(guān)人員進行處理。6.1.4安全保證措施6.1.4.1施工人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程中的各項規(guī)定，加強現(xiàn)場安全教育工作，增強職工的安全意識。6.1.4.2建立安全生產(chǎn)交底制度，施工員在進行技術(shù)交底的同時，針對施工內(nèi)容進行安全交底，并作書面記錄，認真填寫安全技術(shù)交底三聯(lián)單。6

46、.1.4.3做好安全宣傳工作，在施工現(xiàn)場危險區(qū)域采取保護措施并懸掛明顯的標志牌以示警告6.1.4.4堅持安全“三寶”的正確使用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，2m以上高處長期作業(yè)時，其下部須栓好安全網(wǎng)。6.1.4.5對各種不同要求的防火區(qū)域，動火前應(yīng)落實有效的防火措施。6.1.4.6溝內(nèi)安裝管道時，須有安全防護設(shè)施，以免管子及其它雜物下落傷人。雨季施工時，應(yīng)防止溝槽塌方，及時用潛水泵、污泥泵抽取積水。6.1.4.7每周一支持對全體職工進行安全教育，對新入場的工人及民工，均應(yīng)由工長進行安全教育后，方可上崗。6.1.4.8經(jīng)常加強消防意識教育，安全施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材

47、、人員、安全責(zé)任落實到人頭，做到人人重視防火工作，消除一切火災(zāi)隱患，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生火災(zāi)。6.1.4.9施工現(xiàn)場一切臨時電源必須按建設(shè)工程現(xiàn)場供電安裝規(guī)范、電氣安全操作規(guī)范施工。6.1.4.10施工現(xiàn)場一律使用合格電源箱，由維修電工經(jīng)常檢查，漏電開關(guān)必須可靠運行。設(shè)備的工作接零與保護接零分開，并標識明顯。6.1.4.11防止機械傷害事故，現(xiàn)場所有機具設(shè)備均應(yīng)持證并嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁設(shè)備帶病運行。6.1.4.12電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護裝置；二次線使用接線柱；三次電源采用橡膠軟電纜或穿塑料軟管，長度不超過3m。6.1.4.13施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔

48、洞必須設(shè)置圍欄或蓋板，并設(shè)醒目的安全標志。6.1.4.14加強“四口”“五臨邊”的防護，長時間在上述部位施工，各專業(yè)工長應(yīng)制定特殊技術(shù)措施，并且對班組進行有針對性的安全交底，確保在上述部位施工安全。6.1.4.15“四口”“五臨邊”處嚴禁上下同時作業(yè)，避免失足墜落和物體、工具墜落傷害事故的發(fā)生，現(xiàn)場起重機臂下嚴禁停留和工作，避免發(fā)生事故。6.1.4.16凡上高空操作的人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查，身合格體。高空作業(yè)應(yīng)有防止墜落的措施，交叉作業(yè)應(yīng)有防止物體打擊的措施。6.1.4.17高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底防滑鞋，禁止穿拖鞋、硬底鞋上班6.1.4.18現(xiàn)場使用的竹直梯、鋁合金、鋼管人字梯檔距以0.

49、3m為宜，不得有缺檔現(xiàn)象，梯腳應(yīng)采取防滑措施，不得墊高使用，直梯與地面夾角以60為宜，梯上部應(yīng)有固定措施，下部應(yīng)有人把持。6.1.4.19各種起重機索具在施工準備間必須全面檢查、維護、使用前復(fù)查起重機索具的類型、型號，其選用必須按施工方案進行，經(jīng)技術(shù)人員、安全員許可后才能進入下一道工序。6.1.4.20設(shè)備翻身或吊裝前，必須嚴格檢查吊具、吊點，確保設(shè)備、吊具安全可靠。6.1.4.21所有構(gòu)件在運輸過程中，應(yīng)確保人員、機具、構(gòu)件的安全。6.1.4.22大件設(shè)備的捆綁點須經(jīng)技術(shù)人員、安全員認可后，方可進行下一步吊裝。6.1.4.23鋼絲繩與吊物、構(gòu)件接觸棱角處，須墊膠皮、枕木防護。6.1.4.24

50、正式吊裝前必須進行試吊，吊裝現(xiàn)場設(shè)隔離帶和警界線。6.1.4.25合理布置滅火器，并派人定期檢查，保持在有效期內(nèi)使用，消防通道保持暢通。6.1.4.26現(xiàn)場的O2、C2H2、高壓氣瓶及油料、有機溶劑、易燃易爆品應(yīng)分開堆放，設(shè)置專門集裝箱貯存，并且在該處設(shè)置警示牌。同時采取相應(yīng)的安全措施確保萬無一失。6.1.4.27施工現(xiàn)場注意防火、防毒、防盜、防洪、防爆、防雷擊、防塵。6.1.4.28將安全生產(chǎn)指標納入項目承包管理范圍內(nèi)，使安全工作與獎金掛鉤，對安全生產(chǎn)實行目標管理，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的方針，做到安全生產(chǎn)、文明施工。6.1.4.29堅決貫徹執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)

51、定“文明施工管理”標準，做到文明施工、工完場清。6.1.4.30施工現(xiàn)場的成品保護、防火、防盜、安全、文明施工、保安等工作應(yīng)與業(yè)主一起組織協(xié)調(diào)來開展，組建一支管理、檢查隊伍，落實安保措施，制定出本現(xiàn)場安保管理獎罰制度，確保安全和成品保護完好，將一個合格的產(chǎn)品保質(zhì)保量交給建設(shè)方使用。6.1.4.31施工現(xiàn)場還應(yīng)采取防止交通事故、防署、防雷擊、防洪、防汛、防疫的措施。如果在施工過程中遇到突發(fā)傳染疾病或流行病，承建商將嚴格遵守和執(zhí)行中華人民共和國政府或當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療和衛(wèi)生部門制定的規(guī)章制度，加以處置。6.2文明施工6.2.1文明施工責(zé)任6.2.1.1本工程項目經(jīng)理是該現(xiàn)場的文明施工責(zé)任人，對現(xiàn)場文明施工

52、負總責(zé)；各專業(yè)技術(shù)工長是現(xiàn)場執(zhí)行文明施工措施的具體責(zé)任人，負責(zé)指導(dǎo)班組文明施工，確保文明施工法律法規(guī)的貫徹執(zhí)行，確保文明施工行為在施工過程中的體現(xiàn)。6.2.1.2工人進場教育：認真貫徹國家、地方有關(guān)文明施工法律、法規(guī)，提高文明施工意識。6.2.2文明施工辦法6.2.2.1本工程為環(huán)保項目，文明施工有利于樹立企業(yè)形象，我們要認真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，按建設(shè)施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）規(guī)定，加強建設(shè)工地施工管理，保障建設(shè)工程順利進行，創(chuàng)整潔、文明、優(yōu)美、有序的城市環(huán)境。6.2.2.2施工現(xiàn)場懸掛文明施工公告，辦公室懸掛施工總平面布置圖、文明施工牌、安全紀律牌。施工現(xiàn)場懸掛正

53、規(guī)的文明施工告示牌。6.2.2.3施工機具設(shè)備布置整潔，大宗材料堆放整齊。辦公區(qū)、庫房區(qū)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場做到整潔美觀。6.2.2.4施工現(xiàn)場嚴格使用“安全三寶”，“洞口臨邊”有防護措施；危險施工區(qū)應(yīng)派專人佩章值班，并采取可靠的安全措施，懸掛警示處理和警示燈。6.2.2.5施工現(xiàn)場有明顯的防火標志和防火制度牌，重點部位配備消防器材。6.2.3文明施工措施6.2.3.1要認真執(zhí)行重慶市的有關(guān)規(guī)定規(guī)定，加強精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場的文明施工。6.2.3.2施工道路出入口路面應(yīng)硬化處理，設(shè)沉砂井、排水溝、砼門檔及沖洗車輛設(shè)施，泥漿經(jīng)再次沉淀后，排入下水道，基本做到不灑土、不揚塵，保證道路干凈。6.

54、2.3.3施工現(xiàn)場出入口應(yīng)設(shè)明顯的施工標牌，并且搞好三包工作。6.2.3.4在施工道路入口處應(yīng)清潔或沖洗進出場的車輛，防止揚塵產(chǎn)生。6.2.3.5建筑渣土車輛嚴格按照建設(shè)方規(guī)定時間、路線裝運渣土，并卸在建設(shè)方指定的地點。6.2.3.6現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊。每道工序做到工完、料盡、場地清。臨時設(shè)施等應(yīng)規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場整潔。6.2.3.7搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。6.2.3.8不亂倒污水，不排放有毒、有害煙塵，不從高空向下拋物，不亂倒建筑垃圾。控制施工場邊的噪音水平不高于周圍環(huán)境噪音的15dB（A）6.2.3.9現(xiàn)場配電箱（柜）按規(guī)定

55、制作，完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠，正在使用的配電箱（柜）應(yīng)懸掛警示牌，如“嚴禁合閘”、“有電危險”等。6.2.3.10工棚或辦公室、會議室應(yīng)布置整潔、安全帽成排掛放，操作人員、管理人員和安全監(jiān)督員、特種作業(yè)人員分別佩戴黃色、白色、紅色安全帽；全體員工統(tǒng)一著裝，管理人員、操作人員佩戴胸卡。6.2.3.11施工活動對施工人員、參觀人員或公眾形成安全威脅時，應(yīng)設(shè)置必要警示牌。警示牌應(yīng)放在可能發(fā)生危險的地方，以便起到警告作用。6.2.4保衛(wèi)計劃所有進入現(xiàn)場的人員都進行登記并發(fā)通行證（入場證），通行證必須隨身佩帶。所有工作人員從大門出入、進入時，出示個人通行證。個人通行證發(fā)給現(xiàn)場施工人員，由保衛(wèi)負責(zé)

56、人統(tǒng)一辦理。外來人員應(yīng)辦理臨時通行證，離開時歸還。6.3 環(huán)境管理6.3.1項目環(huán)境方針全員環(huán)保遵守法規(guī)強化預(yù)防凈化環(huán)境6.3.2項目環(huán)境目標項目環(huán)境目標：不污染環(huán)境：6.3.3環(huán)境保護措施6.3.3.1廢水管理：與施工所在環(huán)境保護部門聯(lián)系，解決施工、生活廢水的處理和排放。所有污水通過污水收集網(wǎng)收集入化糞池。化糞滿后應(yīng)清空，污物送到指定的位置；6.3.3.2廢物管理：所有施工廢物均及時處理，具有危險性的廢物，與施工所在地環(huán)境保護部門聯(lián)系處理，并遵循政府部門和公司的所有規(guī)定；所有工業(yè)垃圾和不分解的垃圾，在業(yè)主方和國家法律指導(dǎo)下按規(guī)定收集，有機垃圾及食物必須每天清理，嚴格禁止將垃圾傾入河流或就地焚

57、燒；6.3.3.3危險物搬運、運輸和處置從事危險物搬運、運輸和處置的人員，需經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格取得作業(yè)資格并具有預(yù)防和處理事故的技能方可從事該項作業(yè)。運輸采用專用運輸工具和貼有標志的車輛，并根據(jù)不同的危險物配置必需的防護用品和器材。嚴格遵守公司和國家的所有規(guī)定；禁止將化學(xué)物質(zhì)或其它有害化學(xué)品，如有害垃圾、腐蝕性化學(xué)品或空桶處理為一般垃圾容器。這些垃圾的處理需事先取得許可；6.3.3.4廢氣管理：對需排放含有污染環(huán)境空氣的物質(zhì)，采用稀釋、過濾吸附，使之符合排放標準之后再向大氣排放。所有車輛進行適當(dāng)?shù)木S護以最小化排放。通過工作前對場地的濕潤來控制灰塵。6.3.3.5噪聲管理：對噪聲源實行消音、

58、吸音、隔音等措施，控制和降低噪聲排放。在無法采用以上措施消除噪聲時，采用限制作業(yè)時間的辦法控制噪聲對環(huán)境的污染。6.3.3.6揚塵管理：按重慶市規(guī)定采用密閉運輸。6.3.3.7 能源使用管理：合理利用能源，貫切可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。7、機械設(shè)備及檢測設(shè)備的配置在施工過程中必須配備先進、齊全的施工機械設(shè)備以及經(jīng)過效驗并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備。本工程擬配備的機械設(shè)備及檢測設(shè)備見下表。施工機具計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1汽車吊80t/20t臺1/1需要時租用2汽車吊8t臺1自備3卷揚機3t臺1自備4載重汽車5t輛1自備5解放牌小貨車1.5t輛1自備6氬弧焊機松下-K-300A臺27逆變交直流焊機臺

59、28交流焊機500A臺69空壓機3m3臺110打夯機ZH7-120臺111等離子切割機k-80臺112電動套絲機1/2-4臺213電動砂輪切割機350臺214臺式砂輪切割機400臺115沖擊電捶12-22把416磨光機120把417電動試壓泵臺118潛水泵1.5臺219臺鉆20臺120手電鉆/磁力電鉆13/24把4 /121液壓頂彎機32-108臺122砂輪除銹機150臺823手動葫蘆0.5t5個2024水準儀DS型臺1檢測設(shè)備25經(jīng)緯儀臺1檢測設(shè)備26移動式配電箱臺427千斤頂5t/30t個4/228框式水平儀200-300mm把2檢測設(shè)備29鐵水平尺度300mm把4檢測設(shè)備30焊條烘箱臺1

60、31焊條保溫筒個532壓線鉗16-240mm2個233安全線盤標準型個634兆歐表2500V臺1檢測設(shè)備35兆歐表500V臺1檢測設(shè)備36萬用表機械臺1檢測設(shè)備37重型套筒扳手20件套138氣焊工具付639鋼絲繩15-21米40040液壓開孔器15-65對241焊縫檢驗尺把1檢測設(shè)備42游標卡尺0.02把2檢測設(shè)備43鉗形電流表1000A把1檢測設(shè)備44數(shù)字萬用表YDM9103臺1檢測設(shè)備45進口數(shù)字電壓表990C臺2檢測設(shè)備46壓力信號發(fā)生器0.01級臺1檢測設(shè)備47通用信號源臺1檢測設(shè)備48標準溫度計套1檢測設(shè)備49標準壓力計套1檢測設(shè)備50接地電阻測線儀ZC8臺1檢測設(shè)備8、設(shè)備調(diào)試計劃

61、和方案 8.1調(diào)試計劃本工程各專業(yè)調(diào)試前必須制定調(diào)試計劃，先單機調(diào)試，后聯(lián)動調(diào)試，最后聯(lián)合試運行。對于各具體設(shè)備，按照施工完成的先后順序，當(dāng)試車條件具備時即組織單機試車。8.2設(shè)備調(diào)試8.2.1調(diào)試準備1)所有設(shè)備安裝正確，質(zhì)量達標；2)開關(guān)裝置、配電設(shè)備和高壓裝置的電試驗符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊螅?)設(shè)備功能、繼電器設(shè)定、接地、地線環(huán)路電阻、旋轉(zhuǎn)方向、運行時的電流和絕緣檢查合格；4)檢查儀器儀表回路的完整性、功能性，并予以校準；5)PLC和計算機及通訊器件可以正常操作；6)檢查所有設(shè)備在最大工作壓力（或接近）時對水、潤滑油和空氣的密封度；7)檢查機械和管道的所有固定配置；8)檢查防濕、防銹保護、

62、防蟲害，同時察看設(shè)備與建筑物結(jié)構(gòu)之間是否存在由于事故造成密封不嚴而導(dǎo)致漏水等無法預(yù)見的危險；9)如是單機調(diào)試，應(yīng)將不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備儀表及管道附件等隔斷或拆卸；10)先用人力盤動設(shè)備上轉(zhuǎn)動部分，同時檢查潤滑情況，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應(yīng)先行開啟，待其工作正常后，如沒有被卡住等現(xiàn)象再點動，看電機轉(zhuǎn)向是否正確，如反向則調(diào)換接線端頭，同時檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可開機。8.2.2單機調(diào)試調(diào)試標準和參數(shù)應(yīng)嚴格符合技術(shù)文件和規(guī)范的要求。1)空載調(diào)試以每臺設(shè)備能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時為準，泵不進行空載調(diào)試。2)注意運轉(zhuǎn)時的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)的，如有故障，就會發(fā)出嘶啞的磨擦聲，如聲音不大明顯可繼續(xù)

63、仔細觀察，查明部位后停車檢查，并消除發(fā)音原因，如發(fā)出聲音過大，則應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障。3）運轉(zhuǎn)時的溫度需要測量溫度的一般是運動部位（如電機減速箱、軸承）以及油溫、冷卻水進出口溫度，各部份的溫度要求說明書上都有規(guī)定，設(shè)備上的重要部位裝有溫度計供觀察，對于沒有溫度計的地方要測溫度，則另備溫度計或用手測。4）振動試運轉(zhuǎn)時，氣動，冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無誤，各系統(tǒng)的動作應(yīng)靈活可靠，各運轉(zhuǎn)軸的振動和竄動不得超過允許值，齒輪運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常噪音，停止檢查時不得發(fā)現(xiàn)有不正常的磨損現(xiàn)象，各操縱開關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，正確可靠地起到規(guī)定動作，操縱開關(guān)運行時應(yīng)輕便，其標志牌所示應(yīng)與實際作用相符，制動裝置和限位

64、裝置確實起到應(yīng)有作用，且制動和限位不得產(chǎn)生過分振動。5）負載調(diào)試負載調(diào)試應(yīng)核查：a)設(shè)備的負載能力，在設(shè)備負載的情況下是否正常運高行。b)工作電流；c)控制環(huán)路的功能；d)系統(tǒng)的功能；e)無液體泄漏負載調(diào)試以每臺設(shè)備能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)4小時為準。6)調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)及時：a)斷開電源和其它動力源；b)消除壓力和負荷；c)檢查設(shè)備有無異常變化，檢查各處緊固件；d)安裝好后因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；e)整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。8.2.3主要設(shè)備的調(diào)試(1)泵的試運行a)檢查電機主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于50兆歐，但絕不允許用表檢查控制電纜，避免損壞內(nèi)部電氣元件。b)

65、檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好。c)檢查電機旋向、點動。d)起動電機，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷開電源，查明原因，以免燒壞電機。e)電機啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓和電流表有無異常現(xiàn)象，如有應(yīng)停機查明原因，排除后重新啟動，電阻電流不得超過銘牌上額定電流，空載時三相電流不平衡度不超過10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。（2）脫水機的試車a)所有進出料管道須安裝完畢并檢測無泄漏，380V及220V的電源已經(jīng)接到位。b)檢查絮凝裝置中的加藥螺桿旋向是否正確，以粉劑能輸出為依據(jù)，檢查料空報警是否安裝正確，攪拌器旋向是否正確，正確方向是使

66、水向上翻。c)檢查水泵的旋向是否正確，是否能在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速。d)檢查過濾液排出泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，同時檢查最高、最低水位探頭是否連接。e)將操作狀態(tài)設(shè)置在“手動”鍵，手動啟動各驅(qū)動部件，檢查運行是否良好。f)手動正常后轉(zhuǎn)入自動，檢驗各部位工作是否正常。8.3電氣調(diào)試8.3.1調(diào)試前的準備熟悉設(shè)計院所出的圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，弄清調(diào)試內(nèi)容。熟悉調(diào)試工作所要求的規(guī)程、規(guī)范。對現(xiàn)場的所有調(diào)試儀器通電檢查，以保證能正常工作。準備好試驗報告，作試驗記錄用。正確搭接調(diào)試所需的施工電源。8.3.2電氣調(diào)試程序及方法a)電氣調(diào)試程序單體性能測試繼保試驗系統(tǒng)設(shè)備耐壓試驗達到送電試車條件配合單體試車。b)基本方法:

67、（1）執(zhí)行GB50150標準對設(shè)備試驗項目的規(guī)定,結(jié)合產(chǎn)品出廠文件要求，對保證單體正常工作的參數(shù)指標進行檢查，確保單體元件的獨立工作特性合格。（2）從現(xiàn)場一次元件或回路接口位置施加動作信號進行回路試驗。試驗中施加電壓、頻率幅值必須準確，不能給調(diào)試回路以外的對象送電。經(jīng)過調(diào)試的回路應(yīng)達到計量0.2級，測量0.5級,保護10P等級，并且回路控制元件動作可靠，回路功能完整無誤。（3）在所有控制回路的調(diào)試工作已經(jīng)完成的條件下進行系統(tǒng)試驗，系統(tǒng)監(jiān)控、報警沒有錯位，漏位現(xiàn)象。系統(tǒng)整組試驗必須從一次元件位置施加信號，并盡量克服試驗設(shè)備、線路和保護裝置滯后造成的誤差，保證試驗準確可靠。（4）耐壓試驗在被試物絕

68、緣電阻、吸收比合格的條件下進行。試驗時，嚴格遵照GB50150標準和產(chǎn)品出廠文件的要求，準確施加試驗電壓值，嚴格控制耐壓試驗時間。8.3.3基本試驗項目：（1）絕緣電阻和吸收比測試；A、經(jīng)溫度換算系數(shù)表換算至運行溫度時的絕緣電阻不低于出廠產(chǎn)品的文件要求。B變壓器、電力電纜、高壓電機常溫下的吸收比不低于1.3。（2）直流電阻測試；A、采用雙臂電橋，保證測量精度。B、三相不平衡系數(shù)滿足標準和產(chǎn)品出廠文件要求。（3）極性、變比測試；A、同一設(shè)備不同繞組間極性應(yīng)一致，同名端連接應(yīng)正確。變比誤差0.5%。（4）直流耐壓及泄漏電流測試；A、分25%.50%.75%.100%試驗電壓四個階段進行，避雷器試驗

69、時，采用電容濾波。B、三相泄漏電流基符合要求。（5）交流耐壓； A、試驗時間嚴格控制在1分鐘。B、嚴格按規(guī)程施加耐壓值，控制試驗電壓的穩(wěn)定，確保設(shè)備安全。8. 4帶水試運行:（1）試運行條件：A 電機單體、回路、保護、起動、補償、調(diào)速裝置試驗結(jié)束，符合標準、產(chǎn)品出廠文件、設(shè)計要求。B 機械設(shè)備安裝完成。B、成立試車小組。C、大型設(shè)備制定具體試車方案。（2）負載試車：A 遵從空載試車的基本程序，試車時間：72h。B 對運行中動作的熱元件應(yīng)重新整定，不合格的及時更換。C 調(diào)整起動器參數(shù)、功能設(shè)置。（3）安全試車注意事項A 在溫度、濕度變化較大的場合，大型電機每次起動前，應(yīng)復(fù)查絕緣電阻。B 禁止大型

70、電機試車過程中頻繁起動。起停時間間隔和起動次數(shù)應(yīng)遵照設(shè)備出廠規(guī)定。C禁止無電流保護進行試車。D禁止無監(jiān)護狀態(tài)下試車。9、工程技術(shù)管理及竣工驗收9.1施工技術(shù)資料準備9.1.1各專業(yè)施工方案編制計劃序號方案名稱編制人完成編制時間1管道安裝施工方案管道技術(shù)負責(zé)人2012年6月10天2設(shè)備施工方案設(shè)備技術(shù)負責(zé)人2012年6月510天3電氣安裝施工方案電氣技術(shù)負責(zé)人2012年6月510天4設(shè)備搬遷方案設(shè)備技術(shù)負責(zé)人2012年6月510天5設(shè)備試車方案設(shè)備技術(shù)負責(zé)人2012年6月510天9.1.2交竣工資料表格準備工程中采用的竣工資料表格按相關(guān)的要求，在開工前10天準備齊全，開工后交監(jiān)理審定再使用。9.

71、2新技術(shù)新材料的運用在施工中，積極利用各種新技術(shù)新材料，節(jié)約工期和提高效率，確保工程按期完工。9.3工程竣工驗收9.3.1竣工交付前的準備9.3.1.1交工資料格式及內(nèi)容清單a)交工資料格式A污水處理工程交工資料由項目經(jīng)理部負責(zé)編制，監(jiān)理組織審核，業(yè)主核準。B項目部在施工過程中形式的技術(shù)資料、過程記錄是工程竣工檔案資料的一部分，項目經(jīng)理部應(yīng)按照工程實際進度同時進行編寫、整理簽證，交工資料按城建檔案館的規(guī)定進行匯總歸檔。C本工程交工資料的編制執(zhí)行當(dāng)?shù)爻墙n案管理規(guī)定及工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定。D項目部應(yīng)按合同提交交工技術(shù)文件和竣工圖。工程預(yù)驗收之后一個月內(nèi)提交業(yè)主。b)交工技術(shù)文件內(nèi)容A施工組織

72、設(shè)計。B設(shè)備、材料、半成品出廠合格證和質(zhì)量證明書以及設(shè)備隨機資料。C設(shè)備、材料代用審批單。D綜合及通用部分的交工文件。E設(shè)備安裝工程交工文件。F管道安裝工程交工文件。G電氣安裝工程交工文件。H儀表安裝工程交工文件。I各專業(yè)工程檢測的交工文件。J竣工圖。K單位工程質(zhì)量評定資料。9.3.1.2交工技術(shù)文件的編制及交付項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范的要求，在施工過程中，組織施工人員認真填寫施工原始記錄（自檢記錄）并在交工前由施工技術(shù)員按規(guī)定編制各專業(yè)的交工文件。所有原始記錄及有關(guān)資料均由項目經(jīng)理部自行保存，其保存期限按有關(guān)規(guī)定確定。監(jiān)理工程師在施工過程中協(xié)助、督促項目經(jīng)理部及時整理交工文件，并會同有

73、關(guān)單位（質(zhì)量監(jiān)督站）辦理簽證確認手續(xù)。隱蔽工程應(yīng)由項目經(jīng)理部會同檢查部門及時對施工記錄予以確認。交工文件內(nèi)容應(yīng)保證與工程實際情況相符。整理時做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽字、簽章齊全，一律用不易退色簽字筆填寫和繪制。交工技術(shù)文件的編制、整理、匯總按下列規(guī)定分工：項目經(jīng)理部負責(zé)匯集、整理、編制工程交工技術(shù)文件。監(jiān)理工程師協(xié)助、督促項目經(jīng)理部編制交工技術(shù)文件并負責(zé)審查。業(yè)主指揮部負責(zé)最后的審定、簽字并加蓋公章，接收交工技術(shù)文件。9.3.1.3交工技術(shù)文件的分類和組卷交工技術(shù)文件應(yīng)按各專業(yè)工程分類，按單位工程或單元工程組卷，并應(yīng)符合下列要求：管道安裝工程類，應(yīng)按構(gòu)

74、筑物工序編制。設(shè)備安裝工程類，應(yīng)按每臺設(shè)備（或同類設(shè)備）位號及工序編制，本系統(tǒng)設(shè)備的防腐等工序的交工文件應(yīng)一并編入。電氣安裝工程類應(yīng)按供配電系統(tǒng)每臺設(shè)備和系統(tǒng)位號、工序編制。儀表安裝工程類，應(yīng)按控制檢測系統(tǒng)每一單元和系統(tǒng)位號、工序編制。各專業(yè)檢測部分的交工文件應(yīng)分別編入各專業(yè)案卷中。9.3.1.4竣工圖的編制在永久工程完工后，承包商應(yīng)將準確地記錄了工程完工狀況的圖紙?zhí)峤唤o項目監(jiān)理。這些圖紙上的具體細節(jié)應(yīng)與完工工程的實際狀況準確相符，并用紅線標出原設(shè)計圖紙被變更的位置。用于繪制竣工圖的施工圖將由業(yè)主方提供給項目經(jīng)理部。竣工圖應(yīng)加蓋市檔案管理規(guī)定竣工圖專用章，專用章上應(yīng)有編制單位、制圖人、審核人、

75、編制日期。竣工圖的編制可根據(jù)下列情況進行：凡施工圖無變動的，由項目經(jīng)理部在原圖上加蓋竣工圖章。在施工中無重大變更時，應(yīng)將修改內(nèi)容改在原藍圖上，并在藍圖醒目處匯總，標出變更單時間及編號并加蓋竣工圖章。對于有重大修改的隱蔽工程在原圖上無法修改的圖紙，項目經(jīng)理部提供修改后的實際數(shù)據(jù)，由施工技術(shù)人員負責(zé)繪制竣工圖。9.3.1.5交工資料的交付的責(zé)任項目經(jīng)理部按照施工合同的規(guī)定在預(yù)驗收后一月內(nèi)向監(jiān)理工程師提交裝訂成冊的全套交工資料，監(jiān)理工程師將對交工資料進行審查，審查不合格項目經(jīng)理部在一周內(nèi)修改、完善，并報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師將審查合格的交工資料在一周內(nèi)報業(yè)主，業(yè)主應(yīng)及時對交工文件進行審核、簽章、驗收

76、。凡未按規(guī)定提交交工資料或因交工資料內(nèi)容不準確而造成損失的，應(yīng)由編制單位及有關(guān)人員承擔(dān)主要責(zé)任，審查、審核單位及有關(guān)人員也應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。9.3.1.6工程自檢工程完工后，應(yīng)逐級組織有關(guān)人員對工程項目進行分項自檢，以確保工程順利交付，自檢內(nèi)容包括：工程竣工文件是否齊備。工程施工與設(shè)計是否一致。工程變更設(shè)計文件是否齊全。工程設(shè)計與施工有無漏項。工程有無質(zhì)量問題，并提出處理意見。對已完工工程項目，由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責(zé)依據(jù)自檢內(nèi)容組織有關(guān)人員對已完工程項目進行初檢。初檢合格后，由公司質(zhì)量部負責(zé)組織有關(guān)人員進行復(fù)檢。自檢后如有未完工工程項目或不合格項目，由現(xiàn)場項目經(jīng)理迅速組織人員完成收尾，或?qū)Σ缓细耥椖?/p>

77、進行整改和返工。對確需增加原設(shè)計外的工程項目，現(xiàn)場應(yīng)及時按變更設(shè)計申報程序進行辦理。9.3.1.7單位工程質(zhì)量評定單位工程由公司總工程師組織有關(guān)職能部門進行評定。將有關(guān)評定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門或主管部門核定。一個單位工程中，有分包施工時，總包單位對工程質(zhì)量全面負責(zé)，分包單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，檢驗評定所承建的分項、分部工程的質(zhì)量并將評定結(jié)果及資料交總包單位。9.3.2預(yù)驗收工程完工后，承建商，應(yīng)通知業(yè)主代表對已完成工程進行檢查測試，檢驗應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求實施。9.3.2.1按照合同要求，承建商應(yīng)提供試運行測試所需的所有設(shè)備、材料、勞動、輔助設(shè)施、建議、規(guī)程和其它必要工具。業(yè)主代表的人員應(yīng)按標書的

78、規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)。保持足夠的供貨商說明資料，以便在裝置開車時使用。向業(yè)主提供任何必須的說明書。提供全套交工技術(shù)文件。9.3.2.2裝置界面聯(lián)結(jié)：根據(jù)技術(shù)要求和業(yè)主的指導(dǎo)，取得同意并作裝置界面之間的聯(lián)結(jié)。按要求取下肓板，封堵等。9.3.2.3試漏和試壓根據(jù)適用的規(guī)范，技術(shù)要求，有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求進行所有的試壓工作。根據(jù)要求保留記錄。根據(jù)業(yè)主的要求處理所有測試用過的介質(zhì)。進行所有的開車操作氣密性試驗。9.3.2.4沖洗和化學(xué)清洗/機械清洗：在不用安裝永久性清潔設(shè)備的地方，進行所有的沖洗，沖洗和化學(xué)/機械清洗清潔。在需要用永久性安裝的設(shè)備以獲得適當(dāng)?shù)牧魉俚牡胤剑M行所有的沖洗和吹掃工作。將系統(tǒng)交給業(yè)

79、主，要求系統(tǒng)沒有安裝垃圾和雜物。根據(jù)要求保留這些工作的記錄。9.3.2.5管道系統(tǒng)：水壓試驗測試所有的配管以達到規(guī)范，技術(shù)規(guī)格和業(yè)主的要求。油漆法蘭，螺旋接頭或在每個系統(tǒng)規(guī)定的測試完成后進行現(xiàn)場焊接（業(yè)主另有規(guī)定除外）。所有地下管線的焊接接頭，如果還沒有進行必要的測試，那么必須留露出來，不油漆不包囊，直到要求的測試作完才能覆蓋此系統(tǒng)。檢查管道的支撐，擋板和膨脹接頭，以及取下其它用于運輸安裝的保護件，并檢查冷設(shè)置的正確性，還有提供給業(yè)主關(guān)于熱設(shè)置的正確數(shù)據(jù)。根據(jù)需要檢查管道的支撐，擋板和用于熱設(shè)置的特殊件并作細小的調(diào)整。按需要安裝永久性的過濾器組件。按業(yè)主要求的程度，證實確認規(guī)定的閥的填料安裝正

80、確。根據(jù)要求閥門安裝密封件、密封材料。檢查和記錄所有的閥門位置。根據(jù)需要油漆閥門或給閥門作標記。9.3.2.6電氣系統(tǒng)：電纜溝內(nèi)雜物清除完畢，蓋板齊全。電纜支架防腐層完好，接地電阻達到設(shè)計要求。用萬用表測試各支路導(dǎo)線絕緣良好，并且壓接緊密。電纜進出管道處應(yīng)全部進行封堵完畢。測試各回路電纜絕緣良好，電纜標志牌齊全、清晰、完整，并且標識正確。電纜終端及電纜接頭安裝牢固，相序正確。管道、設(shè)備的接地裝置安裝正確，防腐完好，標志齊全。PLC柜的位置安裝正確、固定牢固。表面漆完好。各種操作標志牌清晰、完整、齊全。9.3.2.7自控儀表系統(tǒng)進行所有非操作檢查以確保儀表的可操作性，即取下所有運輸過程中加裝的停

81、止件，檢查指針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)程，確認儀表的檢測操作能力，以及是否符合工藝要求的轉(zhuǎn)向等。根據(jù)業(yè)主的要求，用標準的測試設(shè)備進行實驗臺或現(xiàn)場儀表的調(diào)試，使所有必須的調(diào)試和控制點的設(shè)置都正確。用冷的和過濾過的干凈空氣將穿線管吹干凈，然后才能和儀表組件相接結(jié)。檢查所有儀表頭與取源部件間管道的氣密性。檢查從儀表到工藝管線之間的氣密性能。安裝連接所有系統(tǒng)的組件，并且模擬信號確認他們符合技術(shù)規(guī)格的要求和設(shè)計標準規(guī)定的功能和量程值。測試所有的電信號和報警連接有無中斷，電源是否正確，極性是否正確。根據(jù)需要隔離或取下在線部件，如控制閥，正置換表，渦輪表，以準備試壓，在測試完后復(fù)位它們。隔離或取下儀表為沖洗作準備，完成沖洗

82、后再回裝復(fù)位。根據(jù)要求加裝密封液。提供一個記錄儀圖表和自控設(shè)備的清單。中央控制室內(nèi)的PC機、集線器、UPS電源、投影儀及其屏幕安裝完畢。檢查自帶控制設(shè)備的PLC與施工設(shè)計圖上的PLC為同一品牌。網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的軟件全部安裝完畢，并且可以監(jiān)控整個污水廠運行狀態(tài)。9.3.2.8設(shè)備安裝設(shè)備安裝的位置、標高符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)程、規(guī)范的要求。設(shè)備及附屬裝置是否運行正常。設(shè)備、管道密封不滲漏，設(shè)備運轉(zhuǎn)合格。設(shè)備應(yīng)無卡碰、異常響聲，各零部件在運轉(zhuǎn)中有無移動和振動現(xiàn)象。傳動系統(tǒng)軸承運轉(zhuǎn)和溫升符合規(guī)范規(guī)定的要求。潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有鐵未和污物。地腳螺栓，緊固螺栓，連接螺栓等固定件無松動及損壞

83、。設(shè)備及附屬裝置上涂層應(yīng)無脫漆、漏刷等現(xiàn)象。設(shè)備上應(yīng)無塵土、油垢等污物，并保持清潔。設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)清潔。9.3.2.9清理現(xiàn)場一旦預(yù)驗收后，項目經(jīng)理部應(yīng)清場，并從現(xiàn)場撤除所有施工設(shè)備、多余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施，使現(xiàn)場清潔，為監(jiān)理工程師所接受。合同裝置預(yù)驗收后，項目經(jīng)理部應(yīng)僅保留彌補缺陷所需的施工設(shè)備和/或設(shè)施，在這階段后（或監(jiān)理工程師指示在這之前）項目經(jīng)理部應(yīng)撤離、清除所有與合同項目無關(guān)的東西。項目經(jīng)理部應(yīng)把臨時設(shè)施占用的場地恢復(fù)到原有狀態(tài)。9.3.3竣工驗收9.3.3.1交付規(guī)程單位工程竣工交付，依照合同規(guī)定和要求嚴格按照國家或行業(yè)頒發(fā)驗收標準執(zhí)行。完成預(yù)驗收時，業(yè)主和監(jiān)理工程師下發(fā)的尾

84、項整改結(jié)果得到業(yè)主和監(jiān)理公司確認。9.3.3.2交付申請報告單位工程項目經(jīng)初驗，完成整改并備齊竣工文件后，由施工單位負責(zé)向業(yè)主提出書面的申請竣工驗收報告。9.3.3.3交付方式工程竣工交付主要采取移交竣工文件和工程交接的方式。9.3.3.4竣工文件移交項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織竣工文件的移交工作。工程正式交驗前，竣工文件及有關(guān)資料提供顧客指定的接收部門和人員審查。經(jīng)審查合格后，向業(yè)主或接管部門辦理全部竣工文件的交接手續(xù)。9.3.3.5工程交接現(xiàn)場項目部協(xié)助公司工程部會同業(yè)主、設(shè)計單位、工程監(jiān)理組成現(xiàn)場驗收小組，根據(jù)交付規(guī)程對竣工工程進行現(xiàn)場驗收。現(xiàn)場驗收小組分專業(yè)對各項工程進行檢驗，對存在的問題提

85、出處理意見，施工單位負責(zé)處理完成。竣工工程驗收后，施工單位應(yīng)將其保管的工程實物，如鑰匙、備品、備件等同時移交給業(yè)主和接管部門。工程竣工驗收時，應(yīng)請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門參加。10施工總平面布置10.1生產(chǎn)臨設(shè)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，生產(chǎn)臨設(shè)布置在現(xiàn)場。生產(chǎn)臨設(shè)擬占地450 m2，搭設(shè)臨時設(shè)施作為項目部的辦公室，材料庫房，值班宿舍、會議室、衛(wèi)生間等，擬由項目部搭設(shè)，并按照招標文件的要求進行提供和配備辦公用具及相關(guān)設(shè)施，其余場地作為設(shè)備臨時放置場地、小型加工場地。生產(chǎn)臨設(shè)區(qū)四周建2m高的磚圍墻應(yīng)牢固、美觀、大方。10.2生活臨設(shè)租用附近住房約200m2作為生活臨設(shè)，解決職工的住宿和食堂問題。10.3供水、供電

86、10.3.1供水生產(chǎn)臨設(shè)的水源，根據(jù)當(dāng)?shù)刈詠硭咎峁┑乃次恢茫身椖坎堪惭b一根32鍍鋅水管和水表接入生產(chǎn)臨設(shè)區(qū)，安裝4-6個15水閥以供職工生活、管道試壓等用水，臨設(shè)每天用水量約為4-6噸，生活污水用PVC管排入現(xiàn)場最近的主排水管（溝）。工程上管道沖洗試壓用水臨時安裝管線接至用水點。10.3.2供電根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇娋痔峁┑呐潆娢恢茫身椖坎颗蓪I(yè)電工敷設(shè)電纜線路到現(xiàn)場總配電箱。生產(chǎn)用電設(shè)備主要有電焊機、卷揚機、砂輪切割機、臺鉆、試壓泵、潛水泵、空壓機、沖擊電鉆等電動工具以及施工現(xiàn)場生活用電，用電總負荷（高峰期）為70KW-90KW。采用VV-370+250電纜作為主干線，VV-350+225電

87、纜作為次干線，裝表接入使用。總配電箱設(shè)置在臨設(shè)區(qū)，配電總開關(guān)設(shè)置漏電保護。現(xiàn)場供電采用三級供電兩級保護，一機一閘。10.4臨時設(shè)施搭設(shè)和拆除我方應(yīng)負責(zé)合同執(zhí)行期間車輛的交通安全，盡量減小履行合同對沿線交通造成的干擾。柵欄、警告牌、圍墻等臨時設(shè)施費用應(yīng)由我方承擔(dān)。我方將負責(zé)按業(yè)主指定的場地搭建工棚，并負責(zé)所有臨時設(shè)施的安裝、施工、維修和工程完工的拆除。我們將遵守居住設(shè)施所在地區(qū)的衛(wèi)生法規(guī)及其它法規(guī)、制度，并對上述區(qū)域安全負責(zé)并搭設(shè)必要的圍欄設(shè)施。10.5施工總體平面布置圖見附圖三 11 應(yīng)急救援預(yù)案 11.1安全風(fēng)險預(yù)測及評估1、安全風(fēng)險預(yù)測施工用電：施工用電事故可能造成人員、設(shè)備事故，特別是雨

88、天進行施工時，潮濕的施工環(huán)境和加工平臺等易導(dǎo)電部位。起重吊裝：根據(jù)工程特點，在吊裝設(shè)備、鋼管和閥件等施工項目時容易發(fā)生吊物墜落及人員傷亡。坍塌:在挖掘管溝和閥井時，可能發(fā)生坍塌事故。2、安全風(fēng)險評估：為了控制施工過程中的安全風(fēng)險，除加強對職工安全知識和安全技能培訓(xùn)外，應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)措施和作業(yè)過程控制。風(fēng)險種類事件和結(jié)果控制措施高施工用電：觸電死亡或設(shè)備燒毀制定施工用電安全技術(shù)措施、執(zhí)行施工用電安全技術(shù)規(guī)范、制定專人負責(zé)施工用電巡查和檢修高起重吊裝：吊物墜落損壞及人員傷亡制定起重吊裝安全技術(shù)措施、執(zhí)行起重吊裝“十不準”規(guī)定中車輛運輸：傾復(fù)、碰撞造成的車輛損壞和人員傷亡加強車輛管理、駕駛

89、員必須持有權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的駕駛證中壓力試驗：超壓爆炸、火災(zāi)及人員傷亡試壓儀表須經(jīng)校驗合格、必須安裝減壓閥保證所需壓力，核定穩(wěn)壓系數(shù)中溝、井挖掘：溝、井壁坍塌造成人員掩埋傷亡支柱支撐必須牢固或有足夠的邊坡，溝、井邊無拋棄物和堆放材料、設(shè)備，并設(shè)有警告牌中施工機具違規(guī)使用或安全防護缺陷造成人員傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到“有軸就有套、有輪就有罩”等防護裝置必須完備低一般作業(yè)違規(guī)操作或安全防護不當(dāng)造成人員傷害嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，杜絕違章指揮，加強每日的安全巡查和監(jiān)控11.2 應(yīng)急預(yù)案小組組織機構(gòu)及職責(zé)：1 、組織機構(gòu)設(shè)置：本項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，組員由項目技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)工長

90、、質(zhì)安員、保衛(wèi)人員和職工代表組成。項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在公司應(yīng)急救援指揮中心的領(lǐng)導(dǎo)下，加強培訓(xùn)和演練，組成一支責(zé)任心強，訓(xùn)練有素的求援隊伍。2、 主要職責(zé)：（1）負責(zé)全收集施工、生產(chǎn)運行情況，掌握險情發(fā)生情況，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定險情對策，并向有關(guān)單位（部門）通報；（2）負責(zé)組織應(yīng)急處理；（3）負責(zé)與求援部門聯(lián)絡(luò)；（4）負責(zé)向上一級匯報險情處理情況；（5）確認險情排除后安全狀況，下達恢復(fù)正常施工生產(chǎn)指令。11.3應(yīng)急預(yù)案啟動條件本應(yīng)急預(yù)案所反映安全事故是發(fā)生在本工程范圍內(nèi)施工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大人員傷亡或重大經(jīng)濟損失以及性質(zhì)嚴重，可能產(chǎn)生重大影響的突發(fā)事件（包括環(huán)境破壞，公共衛(wèi)生污染等）

91、。1) 安全事故所造成的后果有可能繼續(xù)擴大的；2)突發(fā)事件有可能造成嚴重后果的；3) 組長認為有必要啟動應(yīng)急預(yù)案的符合上述三個條件之一的，均由組長發(fā)布啟動應(yīng)急救援預(yù)案命令。11.4應(yīng)急救援工作程序：1、重大事故（事件）的報告（1）當(dāng)發(fā)生事故后，事故的發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向項目部應(yīng)急救援小組報告。（2）項目應(yīng)急救援小組接到報告后應(yīng)立即啟動項目應(yīng)急救援預(yù)案，并根據(jù)事故類別和可能造成的傷害程度，向當(dāng)?shù)鼐仍畽C構(gòu)等救助，同時向公司應(yīng)急救援指揮中心報告。以下為當(dāng)?shù)鼐仍畽C構(gòu)聯(lián)絡(luò)方式：消防：119 公安：110醫(yī)療機構(gòu)：當(dāng)?shù)蒯t(yī)院；急救電話：1202、 重大事故（事件）的處置 當(dāng)啟動應(yīng)急救援預(yù)案后,各救援小組成員應(yīng)按預(yù)

92、案要求立即就位，并采取應(yīng)急措施控制事件擴大，同時對事故現(xiàn)場進行隔離、封閉和控制出入等措施。（1）警戒保衛(wèi)組：負責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)和事故現(xiàn)場的保護，做好交通疏散工作，并根據(jù)事故現(xiàn)場情況，設(shè)置警戒區(qū)，嚴格控制人員及車輛進出，對涉及與事故有關(guān)的責(zé)任人員采取監(jiān)控措施。（2）應(yīng)急救援組：負責(zé)組織對人員的搶救和事故應(yīng)急措施，及時安排護送受傷人員就近醫(yī)治，對醫(yī)療機構(gòu)派出的救護人員給予協(xié)助,同時針對事故類別采取應(yīng)急措施，避免造成其它危害；對已發(fā)生的公共衛(wèi)生事件或已確認的傳染疾病應(yīng)迅速采取封閉、隔離、消毒等措施，并及時向當(dāng)?shù)胤酪卟块T報告。（3）物資供應(yīng)組：負責(zé)緊急組織提供各類應(yīng)急裝備器材和救援物資，物資儲備包括：通訊設(shè)備、檢測設(shè)備、消防設(shè)備、個人防護用品、車輛（包括吊車）等，必要時可求援當(dāng)?shù)厍笤畽C構(gòu)。（4）善后處理組：負責(zé)對事故發(fā)生現(xiàn)場的人員進行按單位核對，對傷亡者身份予以確認，并認真做好傷亡者家屬的通知、接待安排工作，嚴格按國家關(guān)于對傷亡者的有關(guān)規(guī)定進行工傷認定、傷殘補助或賠償?shù)壬坪筇幚砉ぷ鳌＃?）事故調(diào)查組：負責(zé)做好事故現(xiàn)場的確認，事故類別、事故相關(guān)人員的確定和上報，積極協(xié)助事故調(diào)查組的勘察、取證和情況匯報，并按照事故調(diào)查處理程度要求，提供相關(guān)的人證、物證和客觀事實，配合事故調(diào)查組做好事故調(diào)查、原因分析、責(zé)任認定、處理和結(jié)案工作。