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標(biāo)準(zhǔn)化廠房鋼筋工程技術(shù)交底(11頁).doc

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標(biāo)準(zhǔn)化廠房鋼筋工程技術(shù)交底(11頁).doc

1、 鋼筋工程技術(shù)交底卡 施工單位中國建筑第五工程局有限公司工程名稱高新區(qū)東部產(chǎn)業(yè)園F區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房分項(xiàng)名稱鋼筋工程交底部位基礎(chǔ)及主體日 期2016年4月17日交底內(nèi)容說明:本工程F1F4數(shù)據(jù)中心、總控中心、分控中心、傳輸中心鋼筋砼框架抗震等級為三級;展示接待中心+企業(yè)總部、門衛(wèi)崗:鋼筋砼框架抗震等級為四級。一、 施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,按規(guī)格、使用部位堆放,并掛后鋼筋標(biāo)識牌,防止混亂使用。2、 鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、 做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。4、 根據(jù)彈好的

2、外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。5、 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。6、 首先由下料員提供料表,交技術(shù)部審核后,由鋼筋工長提出鋼筋進(jìn)場的月計(jì)劃及分部分項(xiàng)部位的材料計(jì)劃(計(jì)劃須限定進(jìn)場日期及批次);7、鋼筋材料進(jìn)場后,應(yīng)由試驗(yàn)員找監(jiān)理認(rèn)證,現(xiàn)場取樣送檢,鋼筋須在送檢合格后方可進(jìn)行加工制作。8、鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋工長提供的下料表進(jìn)行,不得出現(xiàn)有偏差。1.2保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足下

3、表要求,且不小于鋼筋直徑;潮濕房間的保護(hù)層厚度不小于25mm。當(dāng)環(huán)境類別為二a類時(shí),保護(hù)層厚度:板、墻為20mm,柱、梁為25mm.部位基礎(chǔ)底板(有墊層)墻柱梁樓板地下室外墻外側(cè)其他保護(hù)層厚度4025(有防水層)20202015注1:與土體直接接觸無防水層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護(hù)層厚度為40mm。注2:混凝土保護(hù)層厚度系指結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外側(cè)鋼筋保護(hù)層的厚度。使用部位墊塊類型墊塊厚度放置要求梁混凝土墊塊20/25mm(二a類環(huán)境)1m放置1個(gè),距離梁端5cm開始放置板底筋1:1水泥砂漿墊塊15/20mm(二a類環(huán)境)40mm(基礎(chǔ)底板1m放置1個(gè),距離板端5cm開始放置板面筋鋼筋馬凳按設(shè)計(jì)板 厚計(jì)算1m2放置

4、1個(gè)墻、柱塑料墊塊20/25(地下室外墻)1m放置2個(gè)三、鋼筋的連接要求:1、框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接,下筋在距支座L/3范圍內(nèi)連接,且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。并結(jié)合圖集規(guī)范要求進(jìn)行連接。 2、框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開,其接頭錯(cuò)開距離不小于35d,且不小于500mm。3、基礎(chǔ)底板下部鋼筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在支座L/4范圍內(nèi)連接;樓板下部鋼筋在支座L/4范圍內(nèi)連接,樓板上部鋼筋在框中L/3范圍內(nèi)連接。四、鋼筋安裝與構(gòu)造4.1、框架柱:1、柱相鄰縱筋鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%;2、框架柱縱向鋼筋連接接頭應(yīng)設(shè)置在非加密區(qū),以下部位為加

5、密區(qū):1)Hn/3(嵌固部位)、2)Hn/6(加密區(qū))/500mm/hc(柱最大截面尺寸),取其最大值。縱向鋼筋連接構(gòu)造3、柱箍筋加密區(qū):參照圖集11G329圖集第2-11,2-12。,4、本工程柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造做法:參照11G101-1第60頁中的中的相關(guān)做法。4.2、梁鋼筋綁扎4.2.1構(gòu)造要求:1、框架梁縱向鋼筋接頭位置:上部縱筋在跨中1/3跨度范圍,下部縱筋在支座范圍。2、框架梁縱向鋼筋構(gòu)造做法詳11G329-1圖集第2-7頁和第2-8頁。3、未注明的梁寬大于等于350mm時(shí),梁箍筋為四肢箍;梁寬小于350mm時(shí),梁箍筋為雙支箍。4、框架梁側(cè)面縱向鋼筋構(gòu)造:當(dāng)hw450mm時(shí),

6、在梁的兩個(gè)側(cè)面沿高度配置構(gòu)造鋼筋,間距a200mm。未注明的拉筋均為A6400。5、主梁與次梁支座處箍筋應(yīng)貫通布置,附加箍筋、附加吊筋構(gòu)造做法詳圖:6、變標(biāo)高框架梁鋼筋做法:7、變截面框架梁做法:8、梁中預(yù)留套管加筋做法示意:4.3、板鋼筋綁扎:4.3.1施工工序:清理模板模板上畫線綁板下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋4.3.2構(gòu)造要求:1、 板分布筋:板厚h200時(shí),為C10200;其他均為C8200。2、 雙向板的下部受力鋼筋,短向鋼筋置于下排 ,長向鋼筋置于上排。3、 現(xiàn)澆板上孔洞預(yù)留,大于300*300的洞口應(yīng)設(shè)洞邊加筋,一般每側(cè)洞邊加筋按截?cái)噤摻蠲娣e的一半設(shè)置且不小于2C12,洞邊加筋長度為洞

7、口寬度兩側(cè)各加40d,板洞小于等于300*300的均按有關(guān)專業(yè)圖配合預(yù)留,不準(zhǔn)后鑿,鋼筋繞過洞邊不得切斷。4、 變標(biāo)高板鋼筋做法詳圖:5、 折板鋼筋做法示意:6、本工程主體結(jié)構(gòu)抗震等級:框架為三級,縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按下表采用。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度表鋼類型混凝土強(qiáng)度等級C30光圓鋼筋一級鋼32d三級鋼37d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。4.4防墻、柱筋偏位措施(1)對柱插筋用三道箍筋或水平筋固定墻、柱插筋,水平定位筋第一道放在插筋根部,與墻、柱插筋綁扎牢固,第三道放在基礎(chǔ)上表面鋼筋上,第二道在一、三道中間,并加設(shè)支撐定位鋼筋進(jìn)行固定。 (2)樓板混凝土澆筑

8、前,梁板鋼筋綁扎時(shí),墻、柱預(yù)留筋必 須設(shè)置定位筋2道,第一道在墻、柱 預(yù)留筋根部,并與每條墻、柱預(yù)留筋 綁扎牢固,第二道定位筋的綁扎位置與第一道定位筋的間距為500mm。 六、直螺紋套筒連接為了保證直螺紋鋼筋機(jī)械套筒連接質(zhì)量,現(xiàn)對直螺紋鋼筋絲頭加工作以下要求:1、 采用鋼筋切斷機(jī)下料,要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或彎曲頭,否則用砂輪切割機(jī)切掉;2、 鋼筋套絲完成后,自檢合格的絲頭,一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽,另一頭擰上同規(guī)格的連接套,避免絲頭銹蝕影響其連接質(zhì)量;3、 在進(jìn)行鋼筋絲扣加工之前,檢查鋼筋端部是否存在彎曲,如存在彎曲,則將彎曲部位切掉,如鋼筋沒

9、有彎曲,則在距離鋼筋端部5cm的位置整齊切掉,以便保證加工的絲扣飽滿;4、 直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。5、 車絲加工質(zhì)量要求M絲頭大徑;鋼筋直徑;L車絲長度同規(guī)格鋼筋連接左右兩側(cè)加工尺寸需根據(jù)具體廠家的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確定:本工程采用衡水廣信機(jī)械連接設(shè)備有限公司的產(chǎn)品 。注:車絲長度套筒長度/2+1個(gè)絲3、車絲后必須佩戴保護(hù)帽,兩端外露絲口合計(jì)不得超過2個(gè)。6、接頭連接完成后,由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式為:目測結(jié)合扭力扳手進(jìn)行測量。7、套筒的擰緊力矩應(yīng)滿足以下要求,并配力

10、矩扳手進(jìn)行全數(shù)檢查。 8、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于1P(P為螺距),并用工作扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋端面頂緊。9、接頭連接完成后,由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)方式為:目測結(jié)合扭力扳手進(jìn)行測量。接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超過兩個(gè)完整絲扣(加長螺紋除外)七、施工工藝7.1柱鋼筋綁扎1、柱鋼筋采用滿綁滿扎。2、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距加密。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土澆筑前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,混凝土澆筑過程中配備專門看護(hù)鋼筋人員,隨時(shí)檢查并對鋼筋進(jìn)行調(diào)整

11、,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墻筋位移。2、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。3、拉鉤、箍筋末端應(yīng)彎成135,平直部分長度為10d。4、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。5、板的鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩倒。6、綁板的面筋應(yīng)拉通線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn),觀感不好。九、各項(xiàng)保證措施1、質(zhì)量保證措施1)班組長每日對工人進(jìn)行施工交底,進(jìn)行班前講話。2)執(zhí)行掛牌制,將鋼筋的加工要求寫在牌子上,掛在加工臺前。3)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,由班組長、工長、質(zhì)檢員組成檢查組。4)樣板引路,每種鋼筋加工必須先做樣板,驗(yàn)收合格后大批量加工。5)鋼筋加工完畢

12、,應(yīng)及時(shí)組織自檢、互檢和進(jìn)行下道工序前的檢查。6)在加工過程中,要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格。7)嚴(yán)格按照經(jīng)審核通過后的鋼筋加工單進(jìn)行加工,不得隨意改變加工單中要求的尺寸。2、鋼筋的固定與成品保護(hù)1)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。2)樓板鋼筋綁好后,在梁、板筋上設(shè)立模板鋪墊搭設(shè)臨時(shí)通道。3) 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4)安裝電線管或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5)對配有雙面鋼筋的構(gòu)件,按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。6)、梁縱向鋼筋采用雙層或多層時(shí),兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑25的鋼筋制作,并滿足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋

13、之間的間距為2m,上下墊筋要錯(cuò)開。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固,防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必須吊起以免澆混凝土?xí)r鋼筋下滑。7)、板面負(fù)筋容易踩壞變形,應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后,再綁負(fù)筋。設(shè)置架空通道,下設(shè)鋼筋馬凳,上鋪層人員通道。澆混凝土?xí)r混凝土工站在人行走道板上澆混凝土,并有鋼筋工值班,隨時(shí)糾正變形的鋼筋。8)、豎向鋼筋容易被混凝土施工過程中被污染,應(yīng)在混凝土施工前,將豎向鋼筋與混凝土板面接觸的10cm范圍內(nèi)用塑料薄膜保護(hù)起來。9)混凝土澆筑前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,混凝土澆筑過程中配備專門看護(hù)鋼筋人員,隨時(shí)檢查并對鋼筋進(jìn)行調(diào)整,澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墻筋位移。十、鋼筋安裝效果展示底板鋼筋橫品豎直,間距一致箍筋間距均勻,鐵絲滿扎快易收口網(wǎng)的攔設(shè):1、材料的質(zhì)量很重要,必須選用相對較好的收口網(wǎng)。 2、沉梁之前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查。 3、固定方式為收口網(wǎng)后用同等級或大一級拉鉤。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接受人:


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