1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模交底內(nèi)容：一、材料要求15厚多層膠合板、510木方、48鋼管、滿堂紅腳手架、16穿墻螺桿、方木、U托、平刨、壓刨、圓盤(pán)鋸、手鋸、手電鉆、手提電刨等。二、作業(yè)條件：（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，面板采用15mm厚多層板進(jìn)行組配。（2）根據(jù)彈好的墻邊線、梁邊線確定模板位置，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度和模板位置的準(zhǔn)確，提前固定頂模筋，頂模筋上涂有油漆防止銹蝕。（3）墻、梁部鋼筋完成隱蔽驗(yàn)收。三、操作工藝：1、模板形式（1）面

2、板采用15mm厚多層板，用釘子與次楞相連，主楞采用穿墻螺栓固定并緊固在多層板上。（2）支撐系統(tǒng)采用48鋼管，扣件卡連，地面埋設(shè)鋼筋地錨、滿堂紅架體與支撐體系相連。(3) 按GB50204-2011附錄（1）公式計(jì)算側(cè)壓力，取其最小值與傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平力之和計(jì)算選用模板面板、次龍骨、主龍骨，決定間距和跨度，次龍骨間距為不大于200，豎向主楞間距不大于450，橫向主楞間距不大于450mm。2、支撐系統(tǒng)(1)外墻單面支模系統(tǒng)見(jiàn)后附圖所示，支撐系統(tǒng)要保證模板的牢固性和穩(wěn)定性。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照示意圖進(jìn)行施工，保證拆模結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位

3、各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位北京公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模(2)次楞豎向間距經(jīng)計(jì)算模板體系的次楞選用50100及100100木方沿墻體垂直方向放置。施工過(guò)程中，模版拼縫處采用100100木方，其余處采用50100立放木方，木方間距為200mm。(3)主楞立桿、水平桿經(jīng)計(jì)算模板體系的豎向主楞采用雙48鋼管，間距應(yīng)為450mm；水平向主楞骨采用雙48鋼管間距450mm，豎向、橫向

4、主愣交叉節(jié)點(diǎn)處采用預(yù)制16穿墻螺桿按照距離要求固定在多層板上。穿墻螺桿做法如下：頂模棍做法如下：(4)鋼管斜撐上連接每道主楞水平桿，下連接掃地桿，斜撐的角度不應(yīng)大于45。(5)地錨主要分為三種，一種為固定斜撐地錨，一種為固定模板底部主龍骨地錨，另一種為預(yù)埋16穿墻螺栓。斜撐地錨采用預(yù)埋16鋼筋錨環(huán)，間距450； 審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013

5、-5-10施工單位北京公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模錨固結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度500mm；施工過(guò)程中先在錨環(huán)內(nèi)插入鋼管，再用抄手木楔固定好插入錨環(huán)的鋼管后用鐵釘釘死，然后將斜撐采用直角扣件固定在插入的鋼管上；固定模板底部主龍骨地錨采用預(yù)埋14鋼筋錨環(huán)，間450；錨固長(zhǎng)度500mm，錨環(huán)預(yù)埋位置在基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)梁陽(yáng)角處（詳見(jiàn)后附剖面圖）。施工過(guò)程中先在錨環(huán)內(nèi)插入鋼管，再用抄手木楔插入模板豎向主龍骨與鋼管空隙內(nèi)使用鐵釘釘死；預(yù)埋16穿墻螺栓預(yù)埋在豎向墻體上，墻體施工過(guò)程中固定模板體系。 固定模板底部主龍骨地錨 固定斜撐地錨（6）滿堂紅架體拉結(jié)為加強(qiáng)模板體系的穩(wěn)定性、牢固性，施工過(guò)程中三道斜撐與滿堂紅架體水平

6、桿、豎向立桿每個(gè)交叉點(diǎn)處必須采用扣件固定牢固，滿堂紅架體應(yīng)該在基礎(chǔ)底板澆筑完成后插入施工。同時(shí)，為了保證滿堂紅架體因外力產(chǎn)生位移現(xiàn)象，所以采審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模用一道斜拉鋼管固定在穿過(guò)固定模板底部主龍骨地錨鋼管上，斜拉桿間距為1.0m一道（詳見(jiàn)后附剖面圖）。并且，為了保證斜撐長(zhǎng)度太

7、長(zhǎng)而抗變形能力變差，所以使用此斜拉桿在與三道斜撐交叉處采用扣件固定（本工程地下二層采用扣件式腳手架，橫桿間距0.9m，豎向間距0.9m）。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模3、施工要點(diǎn)（1）主龍骨的水平桿與斜撐的連接，斜撐與掃地桿的連接完全靠扣件固定，為了增加扣件的抗滑性，扣件必須擰緊，模板受力

8、最大的中下部的斜撐要加雙扣件。（2）主地錨在荷載作用下產(chǎn)生水平和向上分力靠斜撐地錨拉牢，受力最大，所以斜撐地錨與插入鋼管的固定、鋼管與斜撐、斜撐與水平主楞的連接是整個(gè)體系最重要的一道工序，必須確保它的穩(wěn)定性。固定模板底部主龍骨地錨用于抵抗架子向后的水平力，減少了主地錨的荷載，增加了安全系數(shù)。（3）為了保證模板體系整體穩(wěn)定性，施工過(guò)程中必須保證各種預(yù)埋件的精準(zhǔn)度。（4）為保證結(jié)構(gòu)截面尺寸，施工事先應(yīng)提前焊制頂模棍。頂模棍豎向、水平間距不大于1m，采用綁絲固定在墻體墻筋上。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱

9、”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模（5）在單面模板與雙面模板接縫處采用100100木方加固，詳見(jiàn)下附圖：（6）經(jīng)計(jì)算，砼的側(cè)壓力與砼的澆注高度和速度有關(guān)，所以砼澆注時(shí)須分層澆注，每層澆筑厚度不能超過(guò)40cm，振搗不能過(guò)振或者露振。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DC

10、ZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-5-10施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模四、質(zhì)量要求1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-4-29施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模2、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042011

11、）要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（1）模板板面平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏差不大于2mm，背楞焊接牢固，剛度足夠。（2）模板背楞在支架部位預(yù)留園孔，要求無(wú)扭曲、破損、毛刺，位置準(zhǔn)確，操作平臺(tái)、支架安裝牢固。（3）模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。（4）膠合板表面不得有水泥浮漿，表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果，板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線切去，以保證板縫效果。（5）墻體水平施工縫應(yīng)彈線切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈。（6）模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)

12、漏刷、不淌油，對(duì)工作面上的鋼筋無(wú)污染，清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊。（7）支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-4-29施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要單側(cè)支模五、成品保護(hù)1、模板安裝（1）組合模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。（2）穿

13、墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。（3） 水電專業(yè)及門(mén)窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。（5）吊裝模板時(shí)，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。（6）模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上模板。（8）模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。（9）確保在澆筑混凝土的過(guò)程中，鋼筋保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。（10）板與墻面，板與板之間盡量采用硬拼縫，不得有漏漿現(xiàn)象。（11）鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與

14、接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編號(hào)DCZM-017工程名稱20#廠房等5項(xiàng)（星島產(chǎn)業(yè)園工業(yè)廠房及配套辦公用房項(xiàng)目）交底日期2013-4-29施工單位分項(xiàng)工程名稱模板交底提要基礎(chǔ)模板的支設(shè)六、注意事項(xiàng)（1）所有頂模筋嚴(yán)禁在主筋上焊接。（2）模板驗(yàn)收前所有地下室外墻支模用地錨留設(shè)位置、地錨鋼筋型號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，驗(yàn)收模板時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。七、成品保護(hù)（1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）拆模板時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。（3）拆下模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或損壞變形應(yīng)及時(shí)更換。（4）模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。八、安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿平底鞋。（2）模板堆放要穩(wěn)，位置要安全，堆放在人行走較少得地段，防止倒塌傷及到人。審核人交底人接受交底人1本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。