1、青蘭公路陜西境壺口至雷家角高速公路路基橋隧工程施工第LJ5合同段橋梁下部結構施工交底書二八年十一月二十六日工程概況本合同段共有大橋2072.52m/5座（單幅計），中橋313m/5座，小橋18.4m/1座，其中下部結構系梁78片，承臺27片，肋板54片，立柱214根，薄壁式臺身4座（油子溝小橋），墩臺帽153片。 系梁、承臺施工1、基坑開挖承臺、系梁均位于干處，施工大部分地段土質(zhì)較好，穩(wěn)定性高，開挖較淺，不存在安全隱患；但對于開挖深度較深處或土質(zhì)不良地段適當放緩開挖邊坡，以免出現(xiàn)塌方事故。開挖基坑時，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況采用人工、風鎬、挖掘機開挖的方式，考慮到支立模板要求，基坑的邊線按系梁、承臺外
2、側1米設置，用石灰灑好邊線后進行開挖，開挖的深度一般低于系梁、承臺底面標高2030cm，根據(jù)天氣情況和地下水位置在邊部開挖集水井，集中抽水。基坑開挖時注意對周圍已施工混凝土成品進行保護，特別是未檢測樁基的聲測管，施工現(xiàn)場必須專人指揮。如在開挖中遇硬巖，立即會同監(jiān)理工程師收集相關標高數(shù)據(jù)走變更程序。2、樁頭破除現(xiàn)場技術員及時測量混凝土灌注后樁頂標高，確定應鑿除的樁頂砼高度，之后安排鑿除樁頭松散砼。當樁頂砼標高不夠時，組織進行接樁施工。樁頂標高的控制標準：鑿除的樁頂標高應符合設計規(guī)范要求（有系梁和承臺處按系梁承臺底標高進行控制），并將鑿除的砼清理干凈。3、澆注墊層砼或封底砼承臺、系梁開挖至要求的高
3、程后應及時進行墊層砼或封底砼的澆注，系梁封底砼采用C15砼，標高為設計系梁底標高，厚度為10cm；承臺墊層砼厚度為10cm，混凝土標號為C20。4、施工放樣墊層砼或封底砼的澆注完成后，安排測量組采用全站儀精確放出樁基的中心點，并按軸線放出承臺、系梁輪廓，彈出墨線。放完后現(xiàn)場技術員進行檢查，確保模板安裝的準確性。5、鋼筋加工鋼筋應具有出廠合格證，按分批進場、分批進行試驗驗收，且必須經(jīng)過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹。鋼筋的表面應該潔凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹應清除干凈。在焊接前，水銹應清除，鋼筋應平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應該調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接
4、頭與鋼筋彎曲處距離不應小于10d。同一截面主筋搭接數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%。所有焊工必須持證上崗。在澆筑砼前，應對已安裝好的鋼筋數(shù)量和保護層（采用預制水泥塊）進行檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應及時糾正。在澆注砼時，應保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。6、模板安裝系梁采用整體鋼模板，承臺采用鋼木組合模板。模板應按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。模板的支撐以及螺栓要牢固。模板的各尺寸標高均應符合設計要求。嚴格按圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，并在砼澆注之前進行復查。7、混凝土澆筑砼采用拌和站集中拌和，砼罐車運輸，根據(jù)現(xiàn)場情況采用吊車吊斗澆注或罐車砼直接溜槽的方式進行施工。澆
5、注砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并對模板和鋼筋再次進行檢查。砼灌注保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒，分層厚度為30cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動后方可插入砼內(nèi)，振完后應徐徐提出，不得過快或停轉后再撥出機頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。砼澆完底層后，在灌注上層時，振搗棒應稍插入下層使兩層結合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。特別注意，砼澆注應連續(xù)進行，如因故間歇不應超過允許間歇時間，以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完畢。8、拆模與養(yǎng)護承臺與系梁模板
6、屬非承重構件，一般砼強度達2.5MPa時可拆除。拆除時要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導致?lián)p壞。砼養(yǎng)護采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天，保持濕潤。強度達到要求后對稱人工回填。 對于冬季施工的系梁和承臺，混凝土施工完畢后立即覆蓋棉被保溫，必要時采用電熱毯加熱，模板拆除后用人工對稱回填土，兩側利用土層保溫，土未覆蓋處采用棉被或電熱毯覆蓋。墩柱、肋板、薄壁臺身施工1、施工前準備 施工前應將連接面進行鑿毛，鑿毛標準以露出石子為宜，清除清除表面松散的砼，并用清水清理干凈。模板安裝前，應在承臺或樁基頂面精確放承臺軸線或樁中心線，根據(jù)放樣位置定出模板邊線。2、鋼筋加工及安裝（要求同系梁、承臺施工
7、）鋼筋加工注意事項：施工圖給出的墩臺身鋼筋尺寸為每個墩臺所有墩臺身鋼筋尺寸的平均值，所以在施工中應注意鋼筋下料應按墩臺身實際尺寸制作。3、模板制作安裝立柱模板為廠家定做定型鋼模，模板為壁厚0.5cm鋼板，施工前對模板進行試拼，確保順直度和拼接部位緊密，安裝前進行除銹涂脫模劑，脫模劑用人工涂刷，嚴禁采用廢機油做脫模劑，為保證模板不被灰塵污染，澆筑前在模板兩頭用彩條布或塑料布封堵。模板安裝采用吊車直接吊裝，吊裝時要有專人指揮，確保模板底部位置準確，模板上部設置三根拉線或支撐來調(diào)整上部偏位，調(diào)整完畢后拉線拉緊或支撐焊接牢固，防止模板傾倒。模板吊裝時注意對鋼筋的保護，防止碰撞鋼筋。澆筑前采用吊線法對軸
8、線偏位進行檢查。肋板、薄壁臺身模板采用鋼木組合型模板，為保證外觀質(zhì)量，模板采用新購竹膠板（1.5cm厚）或大塊鋼模板，施工前對模板的外觀和平整度進行，檢驗合格后方可使用，模板用人工拼裝，掛線法檢查垂直度和平整度。由于肋板和薄壁臺身同屬薄壁結構，極易出現(xiàn)漲模、拉桿斷裂現(xiàn)象，要求現(xiàn)場施工拉桿直徑不得小于12mm，間距不得大于35cm，背楞采用方木或鋼管，間距不得大于25cm。4、砼澆筑（同系梁、承臺混凝土澆筑，澆筑方法為吊斗，立柱需配串筒，防止砼離析）5、砼拆模和養(yǎng)護承臺與系梁模板屬非承重構件，一般砼強度達2.5MPa時可拆除。拆除時要安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導致?lián)p壞。立柱
9、拆模后灑水，然后塑料薄膜包裹養(yǎng)生7天。對于薄壁臺身和肋板采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天。冬季施工時立柱養(yǎng)護采用封閉式落地大棚，立柱澆筑完畢后在頂部安裝十字框架，然后彩條布或帆布從頂部套裝利用十字架形成養(yǎng)護大棚，大棚內(nèi)部設置2-4個火爐，大棚直徑比立柱直徑至少大2米。肋板冬季施工養(yǎng)護采用鋼筋焊接大棚，內(nèi)置火爐保溫。薄壁臺身暫不做冬季施工考慮。墩臺帽施工1、施工前準備施工對墩臺身頂連接面進行鑿毛處理，清理頂面浮渣，用水清理干凈。測量組放出墩臺身中線線，拉線法控制底模的位置。2、鋼筋加工及安裝鋼筋綁扎在固定場地進行，綁扎報驗完畢后，由吊車整體吊裝，吊裝時專人指揮，鋼筋安裝位置要準確，保證鋼筋保護層厚度，
10、防止?jié)仓戤吅蟪霈F(xiàn)裂縫（其余加工要求見系梁承臺）。3、模板制作安裝墩帽模板采用廠家新定做定型鋼模，模板安裝采用吊車吊裝，吊裝時要有專人指揮，確保模板吊裝位置準確，底模以下橫橋向布置8槽鋼,間距30cm，縱橋向鋪設10槽鋼，間距50cm，10槽鋼下為貝雷片，兩側各布置1排，兩頭上弦桿懸掛在直徑為10cm的穿杠上。具體見下圖： 臺帽模板采用定型鋼模，臺帽施工計劃在臺背填土施工完畢后，利用臺背填土做底模施工。模板拆除與養(yǎng)生側模為非承重模板，強度達到2.5MPa即可拆模，底模需達到22.5MPa方可拆模，抱箍和底模拆除主要利用手拉葫蘆或吊車。養(yǎng)生方式為土工布覆蓋灑水養(yǎng)生7天。墩臺帽暫不考慮冬季施工。檢
11、測標準1、鋼筋安裝項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm)兩排以上間距5同排梁、板、拱肋10基礎、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸（mm)長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm)205保護層厚度（mm)柱、梁5基礎、墩臺10板32、承臺、系梁項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于252尺寸（mm)303頂面高程（mm)204軸線偏位（mm)153、墩臺身項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302斷面尺寸（mm)203豎直度或斜度（mm)0.3%H且不大于204頂面高程（mm)105軸線偏位（mm)106平
12、整度57預埋件位置104、立柱項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302相鄰間距（mm)203豎直度（mm)0.3%H且不大于204頂面高程（mm)105軸線偏位（mm)106斷面尺寸155、墩臺帽項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa)不小于302斷面尺寸（mm)203頂面高程（mm)104軸線偏位（mm)105支座墊石預留位置（mm)10安全環(huán)保注意事項1、安全1）夜間施工要有足夠的照明，在人員及上下過道外，應設置固定的照明。2）就地澆筑墩臺時要搭號腳手架及平臺作業(yè)。3）電工必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）等現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程。4）使用
13、電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。5）向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。6）使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。7）作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。8）焊工必須經(jīng)安全技術培訓、考核，持證上崗。9）焊工作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。鋼筋工作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等，符合安全要求后方可作業(yè)。10）施工作業(yè)時必須帶安全帽，穿防滑鞋。11）使用吊車拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。2、環(huán)保1）施工期的污水應集中排放，并應經(jīng)過沉淀、過濾。2）生活污水按設計分別采用二級生化設施或化糞池處理。3）施工機械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標排放，造成河流和水源污染。4）沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道。5）施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水養(yǎng)護，盡可能防止灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。
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