1、單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月31日工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況 燕子山水電站位于新疆阿克蘇烏什縣境內，距烏什縣1.8公里，是秋格爾水電梯級開發工程中的第四級電站。燕子山電站位于秋格爾干渠10+30010+650樁號段，處于托什干河右岸的低山區，高程14201450m，高差1530m，地形起伏較大，南側為秋格爾干渠，東側為已建的老燕子山電站。工程等別為?。?）型等工程，主要水工建筑物為5級，次要建筑物為5級，臨時建筑物為5級；工程區地震動峰值加速度為0.20g，地震基本烈度為

2、度區，屬穩定性一般的地區。交底內容 施工機械車車輛進入施工現場，必須保證設備的完好率，制動有效，嚴禁人料混載,認真執行交通法規和設備操作規程，規章制度及建設單位和項目部的安全管理規定。 現場挖掘機起動工作前認真檢查機旋轉半徑內是否有人，確認一切符合安全條件的情況下，機械進入工作面，并確保機械擺放點堅實平穩，然后開始工作，在工作中不允許大角度側停或擺放機械（機內不許坐人）。裝載機載工作或轉移現場時，要特別注意周圍是否有人及其他設備或車輛，注意自身安全，不要側停或大角度傾斜施工，以免造成不必要地安全損失（機內不許坐人）。人工開挖時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖掘機

3、間距離應大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。因施工現場時村莊，人員活動較多，施工車輛運輸實行限速行駛，限速最高不得超過40km/h,做到文明行車，不搶道，不強行超車，盡量少鳴笛或不鳴笛，斗汽車，遇到路口要“一慢、二看、三通過”。所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。裝渣時將車輛停穩并制動。不得酒后開車，嚴禁上班時間飲酒。 運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規定。運輸途中車輛損壞、棄料，如在非指定區域，施工單位必須盡快自行設法清除，不得影響道路暢通安全和環境保護。 在危險面作業時，需經安全員確認后方可作業，同時安全員必須在現場指揮操作。配齊操作、養護人員，確保不打

4、疲勞戰，杜絕因疲勞連續工作造成安全事故。各大型施工機械作業時，其作業半徑范圍內不允許站人，不允許有其它有安全隱患的施工面。各施工機械不得野蠻作業、不得違章操作。各施工機械在下班時必須熄火停好，不得隨意停放，嚴禁在下班后將機械?？吭谖ｋU作業面上。施工過程中注意“三廢”的處理，保護野生動物，愛護生態環境。進入現場必須服從施工管理人員指揮，不得在指定棄料場意外棄料，服從施工現場安全警戒人員指揮，包括現場所有施工單位的安全員。安全工作是第一，一切工作首先服從安全要求。以上交底規定，施工現場內所有車輛、人員必須認真遵照執行，嚴格遵守。對違反交底規定人員、車輛造成的后果責任自負，視情節嚴重程度，項目部進行

5、相應的經濟處罰，對情節嚴重的，性質惡劣、屢教不改者進行現場處理。 在工作中發現新的不安全因素應及時通知大家，望你們在工作中發現不安全因素及時報告或提醒我們，共同做好安全工作。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月31日工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方

6、渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆100mm厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容預制場需配備專人管理施工用電。施工現場用電設備應定期進行檢查，防雷防護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線

7、路設備要即使維修或更換，嚴禁帶故障進行。線路檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。非專職電氣值班人員，不得操作電氣設備。操作高壓電氣設備回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，使用前應及時進行絕緣檢查。低壓電氣設備易加裝觸電保護裝置。電氣設備外露的轉動和傳動部分，必須加裝遮攔或防護罩。36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行外表檢查。電氣設備的檢查、維修和調試工作，必須由專職的電氣維修工進

8、行。施工過程中注意“三廢”的處理。混凝土拌和用水先匯流到集水坑，經沉淀等處理后達標排放，生活污水通過設置排水溝、沉淀池等進行處理，達到排放標準后排放。固體廢棄物的分類：可回收利用無毒無害；可回收利用有毒有害；不可回收無毒無害；不可回收有毒有害。固體廢棄物控制措施：廢棄物明確堆放地點，按照分類進行存放、標識，根據其性質進行分別處理，并符合當地相關規定。嚴禁將有毒有害廢棄物回填、掩埋，以免污染地下水和環境。保護野生動物，愛護生態環境。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月31日工程負責施工負責人開工日期技術

9、負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆100mm厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（

10、150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容 一、鋼筋加工廠（車間）應符合以下規定：1 設有相應的材料、成品或半成品堆放場地。2 電力線路電線絕緣良好，禁止采用裸線。3 照明燈具設有防護網罩。二、 鋼筋加工設備安裝運行應符合以下規定：1 設備與墻壁、設備與設備之間的距離不得小于1.5m。2 每臺設備應設有獨立的事故緊急停機開關和觸電保安器，事故緊急停機開關應裝設在醒目、易操作的位置，且有明顯標志。3 冷拉鋼筋的卷揚機前及另一端應設置木防護擋板，其寬度不應小于3m，高度不小于1.8m，并設置孔徑為200cm的觀察孔，或者卷揚機與冷拉方向布置成90，并采用封閉式

11、導向滑輪。4 冷拉作業沿線應設置寬度不小于4m，設置明顯警告標志的工作區域。三、鋼筋除銹加工應有相應除塵設施，備有個體防塵用品。 四、在2m以上高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，應搭設相應腳手架和馬道平臺，并配有安全帶。五、鋼筋綁扎焊接施工中，要求電焊機接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護器。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月31日工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力

12、前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆100mm厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容一、 拌和站（樓）的布設應符合以下規定：1 各層之間設有鋼扶

13、梯或通道，臨空邊緣設有欄桿。各平臺的邊緣應設有鋼防護欄桿或墻體。2 拌和機械設備周圍應設有寬度不小于0.6m的巡視檢查通道。3 應設有合格的避雷裝置。二、 拌和站（樓）應設防塵、降低噪聲設施，設置有獨立的隔音、防塵操作（控制）室。水泥、粉煤灰的輸送進料、配料密封良好，無泄漏。三、 水泥和粉煤灰罐儲存運行應符合以下要求：1 罐體、管道、閥門嚴密，不泄漏。2 罐頂部門蓋設置不小于頂部面積二分之一的平臺，平臺周圍設置欄桿和擋腳板，頂部平臺至地面建筑物、道路設施之間應設置棧橋、扶梯。3 罐內設有破拱裝置和從頂蓋垂直至下的爬梯。4 袋裝水泥拆包，應設置有效的除塵裝置。5 配有供作業人員使用的防塵口罩等防

14、護用品。四、混凝土澆筑1 混凝土倉面清理應符合以下規定： 用電線路應使用木桿支撐，高度應不低于2.5m，嚴禁采用裸線或麻皮線，電纜絕緣良好，并裝有事故緊急切斷開關或觸電保安器。 應設寬度不小于0.5m的人行通道、棧橋或簡易木梯。 沖洗、沖毛等廢水應集中排放。 配有操作人員使用的防護面具、絕緣手套、長筒膠靴等防護用品。2 混凝土澆筑平臺腳手板應鋪滿、平整，臨空邊緣應設防護欄桿和擋腳板，下料口在停用時應加蓋封閉。3 混凝土電動振搗器，必須絕緣良好，并裝設有觸電保安器。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月3

15、1日工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆10

16、0mm厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容1、用手鋸鋸開小木料時，應用腳踏牢木料的一端，當鋸近末端時應輕拉。2、鑿眼時，鑿把不能過度傾斜，鑿柄和木料之間的角度不能太大。3、斧頭劈削木料時，應防止木料上硬節彈出。4、使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄，木柄應牢固。5、有釘子的木板，應將釘子砸彎或拔出。6、搬運模板及模板構件，應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開，不得超過負荷。7、模板安裝應遵守下列規定：作業前應檢查模板、支撐等構件，模板、支撐等構件應符合安全要求，鋼模板應無嚴重銹蝕和變形，木模板及支撐材質應合格。模板

17、工程作業高度在2m及以上時應設置安全防護設施，高空作業應掛好安全帶。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。作業時，木工工具應放在工具袋或工具套中，上下傳遞應用繩子吊送，不得拋擲。起吊模板前，應檢查模板結構，模板結構應牢固。起吊時，應經專人指揮。不得在懸吊式模板和高空獨木上行走；不得在模板拉桿和支撐上攀爬。不得使用不合格的材料。頂撐應垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔應釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐固定?；A及地下工程模板安裝時，應檢查基坑邊坡的穩定情況,應無裂縫或塌方的危險，基坑上口邊沿lm以內不得堆放模板及材料；向槽(坑)內運送模板等構件時，不得拋擲。上下平臺應設梯子，模板材料應平

18、放，不得靠立在槽(坑)邊上，分段支模時，應隨時加固。模板的立柱頂撐應設牢固的拉桿，不得與不牢靠的臨時物件相連接，模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后，作業人員才可離開。立柱支模，每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時，應先將下層固定后再支上層，上下應垂直對正，并加斜撐。支立柱子模板，應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時，四周應設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。12、模板拆除應遵守下列規定： 模板的拆除，應按分段分層從一端退拆。 模板拆除

19、時，應先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時，不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續拆完，方可停歇，完工前，不得留下松動和懸掛的模板。 拆支柱時應先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸，不應采用大面積同時撬落。 拆模作業時，應設警戒區，下方不得有人進入。拆模作業人員應站在平穩牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬。 拆除梁、桁架等預制構件模板時，應隨拆隨加項撐支牢。 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放，并及時清理。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10

20、月31日工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆

21、100mm厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容一、鋼筋冷軋應遵守下列規定：1 冷軋機操作工人須經過專業培訓，熟悉冷軋機構造、性能以及保養和操作方法，方可進行操作。2 作業前，應仔細檢查傳動部分、電動機、軋輥。3 在送料前，應先開動機器，空載試運轉正常后，方可作業。4 冷軋鋼筋前，應先了解被軋鋼筋的硬度，不得冷軋超過規定硬度的鋼筋。5 軋輥轉動時，兩手不得靠近軋輥。軋出的鋼筋，不得往外硬拉。6 送料時，不得使鋼筋在導管內重疊。7 在進料口前方和出料口后方，均應裝置導槽。二、鋼筋冷拉應遵守下列規定：1 應根據冷拉鋼筋的直徑，合

22、理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應徑封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地。2 冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及警示標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時應離開鋼精2m以外。3 用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時的高度應限制在離地面30cm以內，配重架四周應設欄桿及警示標志。4 作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。5 卷揚機操作人員應看到指揮人員發出的信號，并待無關人員離開后方可作業。冷拉應緩

23、慢、勻速，當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。6 用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人指揮。7 夜間作業的照明設施應裝設在張拉危險區外，當需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得采用裸線。8 作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。三、鋼筋人工平直應遵守下列規定：1 作業前應檢查矯正器，矯正器應牢固，扳口無裂口，錘柄應堅實。 2 鋼筋解捆時，作業人員不得站在彈出的一面。 3 在回直時應把扳手把平，若鋼筋有扭轉不平時，應將扳手適當使力。 4 在進行人工平直鋼筋時，掄錘人員周圍應無其他人。掄錘人不得戴手

24、套。掄錘人的對面不得有人，不得兩人面對面進行掄錘操作。 5 不得用小直徑工具彎動大直徑的鋼筋。 四、鋼筋機械調直應遵守下列規定： l 操作人員應熟悉鋼筋調直機的構造、性能、操作和保養方法。 2 作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。 3 料架料槽應安裝平直，應對準導向筒、調直筒和下切刀的中心線。 4 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后方可作業。 5 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑

25、選用，直徑大的宜選用慢速，經調整合格，方可送料。 6 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料；作業中，不得打開各部防護罩并調整間隙。7 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得接近。8 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。9 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移直到調直為止。10 鋼筋調直到末端時，人員應躲開。11 作業中如發現傳動部分有不正常的聲音等情況，應立即停車檢查，不得使用。12 應經常注意軸承的溫度，如果溫升超過60C時，應停機檢查原因。13 機械作業時，操作人員不得離開工作崗位。五、鋼筋切斷應遵守下

26、列規定：1 安放切斷機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩，固定式切斷機應有可靠的基礎，移動式切斷機作業時應楔緊行走輪。2 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料的長度確定。3 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間4 啟動后，應先空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。5 機械未達到正常轉速時不得切除。切料時應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋。不得用兩手握住鋼筋送料。6 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其

27、總面積應在規定范圍內。7 剪切低合金鋼時，應更換高硬度的切刀，剪切直徑應符合銘牌規定。8 切斷短料時，手與切刀之間的距離應保持在15cm以上，如手握端小于40cm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。 9 運轉中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，非作業人員不得停留。 10 當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時應立即停機檢修。 11 作業后，應切斷電源，并清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 12 液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 13 手動液壓式切

28、斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按順時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。 14 操作機器，應由專人負責，其他人員不得擅自開動。六、鋼筋人工彎曲應遵守下列規定： 1 作業前應先對扳子等工具進行檢查，工具應良好。 2 拉扳子的人，應在扳V1卡好后才能用勁拉，不得用力過猛。 3 在同一工作臺上，兩頭彎鋼筋時應互相配合。 4 工作區四周，不得隨便堆放材料和站人。七、鋼筋機械彎曲應遵守下列規定： 1 安置鋼筋彎曲機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩，鐵輪應用三角木塊塞好，四周應有足夠搬動鋼筋的場地。 2 作業前，應對各部機件進行檢查，情況正常方可開機。 3 導線

29、應絕緣良好，并應裝好觸漏電保護器裝置。 4 機器的使用應由專人負責。 5 作業前先試車檢查回轉方向，作業時先將鋼筋插好，然后開車回轉。 6 應根據鋼筋直徑大小選擇速度，并隨時注意電動機的溫度，必要時應停機冷卻。7 檢查修理或清潔保養工作，均應在停機、切斷電源后進行。8 暑鋼筋應貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向。9 彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。1O 調頭彎曲，應防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，均應停機后進行。11 工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。12 應按鋼筋加工的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應規格的芯軸和成型擋

30、鐵軸，芯軸直徑應為鋼筋直徑的25倍，擋鐵軸應有軸套。13 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。14 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、鐵盤等無裂紋和損傷，防堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。15 作業時應將鋼筋需彎一端插入轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。16 不得在作業中更換芯軸、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。17 不得彎曲超過機械銘牌規定直徑的鋼筋。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。18 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調

31、換相應的芯軸。19 在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側不得站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。20 轉盤換向時，應待停穩后進行。2l 作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹雜物。八、除銹作業應遵守下列規定： 1 作業時應戴好防塵口罩、防護鏡等防護用品。操作人員應站在上風的地方，在下風的地方不得有人停留。 2 鋼筋的除銹工作應在人少的地方進行。九、點焊、對焊機(包括鐓頭機)應遵守下列規定： 1 操作人員應經專業技術培訓，考試合格后持證上崗。 2 焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，應有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。 3 焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應立即檢修

32、。 4 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚應用防火材料搭設，棚內不得堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。 5 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)，應定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。十、鋼筋運輸與堆放應遵守下列規定： 1 人工搬運鋼筋時，應動作一致，在起落、停止和上下坡道或拐彎時，應互相呼應，步伐穩慢。應注意鋼筋頭尾擺動。 2 搬運及堆放鋼筋時，鋼筋與電力線路應保持安全距離。 3 人工垂直運送鋼筋時，應搭設馬道和防護欄，并應先對繩索綁扣等機具進行檢查，繩索綁扣等機具應牢固。上邊接料人員，應掛好安全帶，應站在護身欄內操作，吊運時垂直下方不得站人。 4 吊

33、運鋼筋時，應捆綁牢固，吊點設置應合理，宜設在鋼筋長度的14處，吊運時鋼筋應平穩上升，不得超重起吊，不得單吊點起吊。5 起吊鋼筋或鋼骨架時，下方不得站人，待鋼筋骨架降落至離地面或轉運平臺安裝標高lm以內，人員方可靠近操作，待就位加固后，方可摘鉤。6 鋼筋在運輸和儲存時，應保留標牌，并按類別批次分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7 鋼筋或骨架堆放時，應墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應朝上。8 臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮承載平臺的承載能力。在新澆混凝土強度未達到12MPa前，不得堆放鋼筋。十一、鋼筋綁扎應遵守下列規定：1 高處綁扎鋼筋，應搭有穩固的腳手架和工作平臺。

34、2 在腳手架或平臺上放置鋼筋時不得超過規定重量。3 在低處向上傳遞鋼筋時，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時，其繩索應有足夠的強度，綁扎應牢固。4 與電焊工配合作業時，不得正視電焊弧光。5 鋼筋不得和電線接觸，夜晚照明線應架高走邊。6 使用的工器具、零星材料等不得放在鋼筋上。7 在起吊預制的鋼筋和骨架前，應對其進行檢查，其本身的結構和各部件的連接應牢固可靠。8 在洞內綁扎頂拱鋼筋時，應在拱模兩頭外側搭設腳手架，并鋪好腳手板。9 鋼筋往頂拱運送時，不得強往里推。交底人簽字接受交底人簽字單項工程安全技術交底表工程名稱烏什縣燕子山水電站工程渠道土建工程計劃工期2010年8月1日2010年10月31日

35、工程負責施工負責人開工日期技術負責人交底日期交底地點參加人數工程簡要情況引水渠引0+000m從秋格爾總干渠9+762m處開始，至秋格爾總干渠第四級梯級電站燕子山水電站壓力前池（樁號為秋10+270m），為動力調節渠道，長508.126m。引水渠在原有老電站引水渠基礎上改建而成，基本為全填方渠道，梯形斷面，防滲處理。引水渠設計流量85m3/s，邊坡1:2，渠深3.8m，縱坡為1/2000，填筑外邊坡為1：1.75，左岸渠堤寬4.5m、右岸渠堤寬度均為3.0m。 渠道斷面形式為梯形，底寬10m，邊坡1:2，渠深3.83.893m，采用C20、F200預制砼板護砌，邊坡襯厚60mm，底板現澆100m

36、m厚砼板，砼板下鋪設一布一膜（150g/0.5mm），膜上膜下各設一道厚度為20mm的M10砂漿墊層。交底內容1 混凝土工進倉操作時，應戴安全帽，穿膠靴并使用必要防護用品。 2 高處作業時，首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定，不得懸空探頭。 3 手推車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和三撒把。 4 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應擋牢，穩起穩落。 5 下料口應釘擋板，根據實際情況架設護身欄桿。 6 機動自卸推斗車，作業前應先檢查斗車裝置完好，剎車靈活可靠，斗車應清掃干凈。 7 電瓶機車拖拉斗車運行中，應服從統一指揮、統一信號，跟車人員不得站在兩斗車之

37、間。 8 在卸混凝土料前，應將斗車剎住，腳應站穩，兩手握緊車斗倒料。9 每班工作結束時，使用的斗車應全部洗刷干凈。10 使用卷場機運輸混凝土時，卷揚機道應有專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。 11 料斗垂直提升混凝土時，卸料人員的操作部位應搭設工作平臺，周圍應設護身欄桿，操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍，應準確地項在料斗邊的中間。12 多層垂直運輸，應裝設燈、鈴等聯系信號。料斗運行時，不得向井筒內伸頭探視或伸手招呼。13 使用溜槽、溜筒，應連接牢固，操作平臺應有防護欄桿不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時，指揮人員應站在

38、車輛的后側面指揮，不得直接站在車輛后面。15 用混凝土泵輸送混凝土時，管道接頭應完好，管道的腳手架應牢固，不得直接與鋼筋或模板相連。16 使用立式、臥式吊罐，應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能起吊。17 卸料應規定聯系信號和方式，吊罐下方不得站人，吊罐就位時不得用手或繩硬拉。18 平倉振搗應遵守下列規定：人工平倉時，作業人員動作應協調一致，使用的鐵鍬和拉繩應牢固。機械平倉時，操作人員應經專業培訓合格后上崗作業，作業前應檢查設備確認完好后作業。平倉時應安排專人指揮和監護，離模板應保持相應的安全距離。澆筑較高或特殊倉面時，不得更改和調整設計拉桿及支撐的位置。澆筑無板框架結構梁柱混凝土時，應搭設

39、臨時腳手架、作業平臺，并設防護欄桿，不得站在模板上或支撐上操作。澆筑梁板時，應搭設臨時澆筑平臺。澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時，外部應設安全網或其他防護措施。澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。現支模板澆筑混凝土時，應派專人監視承重支撐桿件，發現異常時應立即停止澆筑，撤離人員，采取措施處理。19 振動器的使用應遵守下列規定：電動插入式振動器： 1)操作人員應經過必要的用電安全教育，作業人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。2)使用振動器前，應經電工檢驗確認安全后方可使用，開關箱內應裝設觸漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電。 3)電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆

40、壓物品，不得用電纜線拖拉或吊掛振動器。 4)使用前應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。 5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時應斷開電源。 6)作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm，操作時，應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬舞斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。 7)振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久長度增長時，應及時修復或更換。 8)作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動機。 9)作業完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清

41、理干凈，并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。風動插入式振搗器： 1)使用風動振搗器前，應先檢查風管，其接頭應牢固，風管本身應無破損，如有問題應及時處理。風管中的水分，應事先吹凈。 2)開振搗器時，先檢查風壓應滿足要求。 3)接上振搗器，擰緊絲套，將開關慢慢打開，使振搗器轉動起來。振搗器使用間斷時，應及時關上風門。 4)使用振搗器時，振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。 附著式、平板式振動器：1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力，在使用時電動機應保持水平狀態。2)在一個模板上同時使用附著式振

42、動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。3)安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應準確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損，底腳螺栓應緊固，各螺栓孔的緊固程度應一致。4)作業前，應對附著式振動器進行檢查和試振，試振不得在干硬或硬質物體上進行。5)使用時，引出電纜線不得繃直。作業時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。 6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1瓶n，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態時再振。7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積適應。8)平板式振動器作業時，應使平板與混凝

43、土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面泛漿、不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。 20 鑿毛清理養護應遵守下列規定：1） 混凝土手工鑿毛，應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠，作業人員應戴防護眼鏡。2）在較高垂直面上鑿毛時，應搭設腳手架和馬道板，不得站在預埋件上作業，并拴好安全帶。3） 風鎬鑿毛作業時，應遵守風鎬的安全操作規程。4） 采用混凝土表面處理劑處理毛面時，作業人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡，并用低壓水沖洗。 5） 在高處作業時，使用工具應放到工具袋內。作業人員應系安全帶，掛牢安全繩，并派專人監護。 6）

44、用風槍清理混凝土面時，應一人握緊風槍一人輔助，不得單人操作；作業人員應穿戴工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業范圍內，不得有與本作業無關人員。風槍口不得正對人。 7） 沖毛機沖毛和清理倉面作業時，應遵守沖毛機的安全操作規程。 8） 使用覆蓋物養護混凝土時，對所有的溝、孔、井等應按規定設牢固蓋板或圍欄，并設警示標志，不得隨便挪動。 9） 電熱法養護作業時，應設警示標志、圍欄，無關人員不得進入養護區域。 10） 用軟管灑水養護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護，不得將養護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。 11） 蒸汽養護時，作業人員應注意腳下孔洞、磕絆物

45、并防止燙傷。 12） 化學養護劑養護作業時，噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。 13） 覆蓋物養護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。21 混凝土攪拌應遵守下列規定： t拌和機工應經過專業培訓，并經考試合格后方可上崗操作。拌和機安裝應牢固，機身應平穩，確保安全才能使用。拌和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分，應設置防護罩，電動接地良好。作業前，應進行空車運轉，檢查拌和機的運轉方向和各部作應正常，檢查操作部分應靈活，并應加清水使拌和筒內壁濕潤。作業前，應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。在機械運轉中，不得用鐵鍬、木棒等物伸入拌和機內。拌和機的運轉部分，應定期加潤滑油保養。應經常檢查拌和機的運行轉數，其轉數應和規定的轉數一每次拌和量不得超過機械銘牌規定的允許范圍。作業結束后，應對拌和機進行清洗，然后切斷電源。22 混凝土施工所產生的廢水排放，固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環境保護的要求。交底人簽字接受交底人簽字