1、 云南麻昭高速 公路承包單位： 集團有限公司 合同號： C-C5 監理單位： 橋梁監理咨詢有限公司 編 號： 建設單位： 云南麻昭高速公路建設指揮部 、 MZA-85 安全技術交底分項工程施工內容交底部門施工時間交底人簽名交底時間接受交底人員簽名：交底內容：高墩、蓋梁、系梁施工安全技術交底 施工人員進入施工現場必須正確佩帶勞動保護用品（安全帽、安全帶、防護手套等），施工機械應每天進行設備檢修，嚴禁機械帶病作業。特種作業人員（電工、電焊工、裝載機司機、起重機械作業工）必須持證上崗。現場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維護，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。一、高處

2、施工安全措施1、登高作業前要檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁無防護作業 。2、高處作業衣著靈便，嚴禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必須系安全帶。3、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。必須從指定的路線上下，嚴禁人員隨起吊物一同上下。不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。4、腳手架必須按要求搭，必須搭設平穩，不能搖晃，腳手架載荷不得超過270kg/m2。搭設操作平臺必

3、須牢固。嚴禁出現探頭板，6米以上的高處作業時，下面3米處要布設防護網。腳手板的規格為厚5公分、寬30-40公分硬質木板或竹排。5、嚴禁坐在腳手架上休息，防止墜落。處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。6、進行高處焊接、氧割時，必須事先清楚火星飛濺范圍內的易燃易爆物體。7、高處作業不易上下重疊，確需在高處上下重疊作業時，應在上下兩層中間密鋪板隔離或采用其它隔離設施。8、當高處作業遇有架空輸電線路時，應保持一定的距離，當保持安全距離有困難時，應做好一定的防護措施。9、六級以上大風天氣嚴禁高處作業，嚴禁酒后從事高處作業，嚴禁高血壓等患有禁忌病者從事高處作業，嚴禁

4、無關人員進入高處作業區域。二、腳手架搭設安全措施 1、用于搭設腳手架的鋼管材質、規格、剛度、強度必須滿足規范要求，搭設腳手架的地基應經過處理后方可施工，腳手架底部要用不小于50mm的木板或槽鋼作為墊板。嚴格按照施工技術交底中的腳手架搭設方案進行搭設。2、各種腳手板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。 3、大風大雨后應對支架進行檢查，如遇傾斜、下沉、崩扣、松扣等現象時，必須立即糾正或更換。4、支架應設置斜撐和剪刀撐，保證支架的穩定性；對已經制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進行固定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴禁將鋼筋

5、籠固定在腳手架上。5、支架、腳手架上不得懸掛垂直運輸設備。6、現場照明、動力線路不得直接接觸腳手架。7、腳手架應自上而下拆除，嚴禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴禁隨意拋擲。8、裝、拆腳手架時，嚴禁非作業人員進入作業區。三、起重吊裝作業安全措施1、操作人員應佩帶安全帽。2、作業前，應檢查操縱機構和各種安全裝置，確保其齊全有效、靈活可靠，吊具（鋼絲繩、繩卡、掛鉤等）應符合作業要求，各支角下墊板是否牢固、穩定。3、指揮員應配備哨子、旗子等，指揮信號要明確、統一，當指揮信號不明確時，起重工應發出詢問信號，信號不明時嚴禁吊裝 。4、嚴禁超負荷起吊，按重量不同適時把握好起吊半徑。5、被吊物必須捆綁牢固，其上面不

6、得有人員或浮放的物件、工具等。6、不得歪拉斜拽吊物，要確保被吊物受力均衡，起吊回轉，卸物時要平穩無沖動。7、禁止在吊運過程中進行檢修。8、起重吊裝作業應應和高壓線路保持足夠的安全距離。9、在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位。10、起重區域應設置警戒線，嚴禁非作業人員逗留、通行。11、遇有大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止作業。12、起重機與架空線路邊線的最小安全距離 電壓（kV）安全距離（m）l1035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5四、模板支立及拆除作業安全措施1、支立模板時，底

7、部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得固定在腳手架上。3、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時，作業人員方可靠近操作。4、高處作業應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺上，更不得插在腰帶上。5、拆除模板作業時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。在起吊模板前，應先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認無連接

8、后方可起吊。6、在用撬棍、錘作業時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。7、拆除模板不得雙層作業。3米以上模板在拆除時，應用起重設備拉緊，緩緩送下。8、模板倒運時，應固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全，若用裝載機倒運模板時，斗內嚴禁載人。五、砼施工作業安全措施1、作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、泵送砼澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓。3、澆注墩身砼時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。5、夜間施工應有充足的照明，燈具固定牢固、

9、絕緣良好，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業6、雨季施工要注意電器設備的防雨,防潮,防觸電。7、振搗棒使用前檢查各部位連接是否牢固,旋轉方向是否正確。8、作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖拉振搗器。9、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開 關。10、插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm, 且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。11、冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時,可用火緩烤,不準用猛火烤或沸水沖燙

10、。 12、泵機運轉時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應認真執行工作前,壓送中,停機后的各注意事項。六、環境保護措施1、承臺基坑開挖棄土臨時存放要堆放整齊，對于多余棄土要運至指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等。2、施工現場應時刻注意環境保護，對于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時清理，運至垃圾場，嚴禁在施工現場進行焚燒。3、鋼筋加工產生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應集中分類堆放。4、砼澆筑中出現的多余砼應用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現場。七、臨時用電1、電工必須持證上崗，正確佩戴勞動防

11、護用品。2、電氣設備的電源應按照有關規定架設安裝，施工中做到“一機、一閘、一箱、一漏”，電氣設備均須有良好的接地接零，并裝有可靠的觸電保護裝置。不得用一個開關直接控制兩臺以上的用電設備；漏電保護器符合國家標準漏電電流工作保護器的規定，并與用電設備匹配。3、現場線路必須按規定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓；埋設地下時設置標志。接頭處按標準包扎后必須架空。4、配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、鎖、防雨措施，鐵殼開關箱必須接地。所有電器設備必須完整、無破損，性能良好。必須使用帶有觸電保護器的插座，觸電保護器應定期試驗，確保性能可靠。嚴禁用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲，嚴禁在一個開關上連接多

12、臺電動設備。5、臨時用電采用三相五線制和三級配電二級保護；動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關箱與照明開關箱必須分設。6、架空線路必須采用絕緣導線或電纜線，必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上；電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。7、總配電箱應設在靠近電源的區域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。8、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩定的支架上

13、。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8l.6m。9、凡移動式照明，必須采用安全電壓。10、拉閘停電進行電氣檢修作業時，必須在配電箱門上掛上“有人操作，禁止合閘”的安全標示牌，必須設專人看守。11、施工現場臨時用電施工，必須遵守施工組織設計和安全操作規程。八、鋼筋加工1、為確保安全生產，必須嚴格按照施工圖紙和施工規范的要求和標準進行施工。2、必須安裝墊塊，墊塊由等強度混凝土制成，安裝時保證4個/m2。3、鋼筋原材料、加工、邊接和安裝的檢驗必須符合交通部現行公路混凝土工程施工質量驗收補充標準。4、每天工作前應對所有鋼筋機械進行檢查，安全裝置是否完好。5、注意按要求安裝專用接地鋼筋及預埋墩身鋼筋入承臺

14、。6、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5-1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用。7、彎曲機使用前全面檢查一次，并控制運轉，運轉過程不能加油或摸車床。彎曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。8、綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬蹬架起上部鋼筋，不得隨意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。9、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎或夜間施工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏。10、驗收合格方可進行作業，未經安質部驗收合格不準做下一道工序作業。11、混凝土運輸車倒車時，

15、后方指揮人員應遠離空口，防止倒車時撞到。12、測量空內混凝土進尺時，下料斗及導管應固定牢固。濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監護。13、砼攪拌機在運行時，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。14、砼機停用時，升起的料斗應插上安全插肖，或掛上保險鏈。15、砼澆注完畢，頂端標高低于地面的應蓋好板（網）。九、現場施工機械操作1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。2、嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除

16、應由專業人員負責進行。3、新購或進過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按出廠說明書的要求和相關的技術實驗規程的規定進行測試和試運轉。4、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整作業。5、機械設備應定期進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。6、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工作操作證后，方可獨立操作。7、機械作業時，操作人員不得擅自離崗或將機械交給非本機械操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。8、機械操作人員和配合工作人員，都

17、必須按規定穿戴勞動防護用品，長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物品。9、機械操作人員和配合工作人員，都必須按規定穿戴勞動防護用品，長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處投擲物品。10、進行日常作業兩班及兩班以上的機械設備操作時必須實行交接班制度。操作人員要認真填寫交班記錄。11、機械進入作業區后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境或施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規章制度。12、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時工棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安

18、全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明設備。13、在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備必須采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。14、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。15、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。十、現場電焊工操作1、焊工必須經過安全技術培訓、考核、持證上崗。2、作業時應穿戴好工作服、絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶。3、焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得

19、露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。5、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業。6、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和安裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。7、在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救辦法。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩帶防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采用防毒措施，必要時進行強制通風。9、施焊地點潮濕，焊工在干燥的絕緣板或膠墊上作業，

20、配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。焊接時臨時接地線頭嚴格浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。10、工作中遇到下列情況應切斷電源，改變電焊機接頭，移動二次線，轉移工作地點，檢查電焊機，暫停焊接作業。11、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾扎焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。12、清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。十一、砼運輸作業1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安全交底操作。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、

21、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽制動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。4、應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規定值，并應低速旋轉攪拌筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。5、攪拌運輸車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。6、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節攪拌筒轉速，使進料順利。7、運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運

22、送混凝土的時間不得超過規定的時間。8、攪拌筒由正轉變為反轉時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。9、行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。10、攪拌裝置連續運轉時間不宜超過8h。水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統的積水放凈。11、用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量的2/3，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規定的轉速和時間進行攪拌。12、作業后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和拖輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，

23、必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監護人員。十二、現場起重設備操作1、操作人員必須身體健康，酒后或服用鎮靜藥者不得操作機械設備。2、作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離崗。3、不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置。4、機械設備外露的轉動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。5、機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養作業。機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。6、機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高

24、，確認安全后方可通過。7、自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。8、機械作業時，人員不得上下機械。9、機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。作業前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。10、作業前必須了解現場的道路、構筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回旋半徑內應無障礙物及無關人員。11、不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。12、嚴禁起重機械超載作業。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。13、吊裝零散物時，必須用吊籠。14、起吊時，應先將吊物吊離地面1030cm，經確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉動的重物，必須栓控制繩。15、吊裝作業時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。16、起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或忽然制動。回轉動作應平穩，回轉為停穩前，不得作反向操作。