1、消防系統(tǒng)管道改造技術(shù)方案一、工程概況：1.1質(zhì)量標準:工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評 定標準，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門檢測驗收，_次驗收合格。1. 2工程概況：木工程為廈航江頭航空技術(shù)大樓消防系統(tǒng)管道的施工改造工程，施工 部位為地面1層的消防管道改造和地下一、二層的消防管道改造。13施匸依據(jù)：1. 3.1施丄圖紙及相關(guān)技術(shù)文件；自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005；建筑工程消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范給水排7K管道I程施I及驗收規(guī)范GB5026-20081.4施J1江條件：1. 4.1施丄用電及給排水；1.4. 1.1該消防管道改造工程屬消防系統(tǒng)的配套改造工程，

2、施工用屯及給排水系統(tǒng)已 接至0施工現(xiàn)場，木工程基木滿足施工開工條件，施工、生活用水用電按相關(guān)要求在施工 區(qū)域內(nèi)指定地點接用。施I場地：1. 4. 2. 1現(xiàn)場施工在廈航江頭小區(qū)業(yè)主委員會、廈門廈航物業(yè)管理有限公司的布置K 統(tǒng)一安排。二、施工準備:2.1施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)木工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司以及項目部共同制定施工的準備計劃，為工程順利進展提供保障。2.2消防設(shè)計文件及其他技術(shù)資料齊全。消防設(shè)計文件包描消防設(shè)施設(shè)計施工圖圖樣（平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳圖、設(shè)備表、材料表等）級設(shè)計說明。2. 2. 2其它技術(shù)資料包括消防設(shè)施產(chǎn)品明細表、主耍組件安裝使用說明書及施工技術(shù)要求

3、，各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件及材料等符合市場準入制度的冇效證 明文件和產(chǎn)品出廠合格證書，工程質(zhì)量管理、檢驗制度等。2.3主管設(shè)計單位向施工單位進行技術(shù)交底，明確相應(yīng)的技術(shù)要求。2.4各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件及材料齊全，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，能夠 保證正常施工。2.5施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。工順序:3. 1施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。木工程為消防設(shè)施工程，宜采 用平行流水立體交叉作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝。3. 2基本要求是：消防系統(tǒng)安裝工程按系統(tǒng)按設(shè)備分層進行施工。上道工序 的完成要為卜道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工耍能夠保證上道工序的成品 完

4、整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。3. 2.1根據(jù)本工程的具體情況，確定順序原則如下:1）先地下，后地上，先干線，后支線。盡量預(yù)制，減少零散安裝。2）先配合（與土建及外專業(yè)、各工種），如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨作業(yè)，先風(fēng) （煙管）、再水（管）、后報警（線管）。3）小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。3. 3消防給水工程系統(tǒng)施工流程圖；四.主要施工方案及分項工程施工方法4.1管道支吊架制作及安裝：管道支架、吊架制作要求；1）管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計文件指定的標準 圖的要求。制作吋下料切割宜采用機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用

5、 氧乙烘焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺除掉。2）支、吊架上的孔應(yīng)用電鉆加工，不得用氧乙規(guī)割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿 管或螺栓的直徑大2mm左右。3）管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當數(shù)量較少時也口J用圓 板牙進行手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4）管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部 分應(yīng)與管子外徑相符。5）支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊両校核其尺寸，確認無誤后再進行組對和 點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校對角度，并在工作臺上整形，最后完成 所有焊縫的焊接。6）支、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定及時作好防腐處理，當設(shè)計文件 無規(guī)定時，

6、除銹后涂防銹漆一道。7）制作完成的管道支、吊架應(yīng)進行質(zhì)量檢驗：常用管道支吊架形式：1）立管支架形式；（防晃動支架）角鋼、nur*、脹栓圍鋼管卡O圖1a.適用于只有一根立管的支架（圖1）膨脹栓、。牴管井壁忙譏 0角鋼DTK圓鋼管卡圖2b.適用于有兩根或兩根以上立管的支架（圖2）。2）立管托架托架作用主要支立管的重量，適用100-500儷的主管，鋼管的I I徑大小依據(jù)實際情況而定，鋼管與主管的接觸面要用焊接。a.立管托架形式（圖3）；圖33）“井”字形立管托架適用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道過長 造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，根據(jù)管道的 重量其鋼板和槽鋼厚度

7、也要有相應(yīng)的變化。其安裝數(shù)量由設(shè)計或根據(jù)實際情況而 定。安裝時需要注意的幾 個問題：1）支吊架和防晃支架都要與 管道安裝同步進行。2）支架、吊架和防晃支架安 裝時必須保持在同一水平線上， 確保管道走正、走直，支、吊架 長度在制作時必須把裝修吊頂?shù)?髙度考慮進去。3）管道與管道之間的接口焊 縫不能置于支、吊架上，需距離 支吊架大于150-200mmo3管道支吊架設(shè)置間距，不應(yīng)大于下表的間距，且配水支管每一支管段上設(shè) 置的吊架不得少于1個。管道支、吊架間距表DN253240507080100150間距m3.54.04.55.06.08.0& 58.0b.管道支架制作美觀，安裝位置準確，牢固可靠，做

8、好除銹、刷漆工作，同 吋必須符合施工規(guī)范的要求。C.管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與 噴頭Z間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭Z間的距離不宜小于750mm。d管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合 設(shè)計要求和國家現(xiàn)行冇關(guān)標準的規(guī)定。防晃支架的參考圖，如下圖所示意（圖4）：4. 1.4立管安裝：1）采用手拉葫蘆吊掛安裝，在立管過樓板洞的上方安裝三木架掛葫蘆配合吊 管，一層一層由下向上安裝，每安裝一層，固定一層。2）立管安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，角鋼支撐角鋼每邊各兩根螺栓7桁架垂直構(gòu)件圖4其安裝位置距地面或

9、樓面的距離宜為嘰安裝干管及橫管：1）采用升降器配合安裝。在升降器操作平臺上設(shè)置臨時托架，當升降器升 至一定高度，管道止好落在安裝高度，此時靠人力使管了滾到已固定好的支架上 固定好。采用這種方法，可避免在樓板上打吊裝孔和搭設(shè)人量的腳手架。噴淋給 水橫向管道要求安裝在風(fēng)管下面。2）水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1 個；當噴頭Z間距離小于1. 8m時，可隔斷設(shè)置支架，但吊架的間距不宜大于3. 6mo3）當管子的公稱直徑等于或犬于50mni吋，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃 支架不應(yīng)少于1個；當管道改變方向吋，應(yīng)增設(shè)防晃支架。4）管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿

10、過墻體或樓板時應(yīng)加 設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓而或地而50mm；管道的焊接 環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。5）管道橫向安裝宜設(shè)0. 002-0. 005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當局部區(qū)域 難以利用排水管將水排凈吋，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5 只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水 管。6）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標志。7）管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。4. 1.6管道連接：1）管道下料采用電動切割機。切割面不得有毛刺、飛邊。嚴禁采用熱加工 和火焰切割。下料前，應(yīng)先對系統(tǒng)的管道走

11、向測量和定位，同時繪出管道單線軸 測圖，根據(jù)軸測圖逐段卜料，然后套絲。在套絲完成后，應(yīng)涂刷常溫固化膠，以 保護切割面不生銹。2）加工的管螺紋密封面應(yīng)完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合 標準要求。3）螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部位，擰緊螺紋時，不得 將密封填料擠入管內(nèi)。4.2消火栓箱的安裝：消火栓在安裝之前，先進行外觀檢查，再進行定位安裝，用水平直尺 或者吊線檢查。4.2.2 土建進行填縫粉墻時，注意配合，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安裝消火栓，消火栓口必須與墻面垂直，消火栓口中心對地高度為 1. 1米（以地面標高為準）。清除消火栓箱內(nèi)雜物，再把門和水帶等安裝上。保證箱門關(guān)閉自如，門

12、關(guān)閉后與箱體無明顯間隙，箱門應(yīng)能開啟180度。4.3消防水泵接合器安裝：4. 3.1消防水泵接合器安裝采用地上式消防水泵接合器，按照國家建筑標準 圖紙施工。組裝時應(yīng)按接口、本休、聯(lián)接管、止冋閥、安全閥、放空閥、控制閥 的順序進行。止回閥的安裝應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器流入室內(nèi)消防系統(tǒng)。 并按消防法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置標示消火栓的固定標志。水泵接合器應(yīng)保證與管道垂 直安裝，閥門的開啟應(yīng)靈活，各接頭處應(yīng)無漏水現(xiàn)象。4. 3. 2消防水泵接合器安裝按設(shè)計圖紙外并結(jié)合現(xiàn)場安裝在使于消防車接 近的人行道或非機動車行駛地段。4.4管道試壓與沖洗：4. 4. 1試壓與沖洗方法；1）消防系統(tǒng)試壓時應(yīng)編制詳細試壓

13、方案，并繪出設(shè)置盲板、插板的位置圖， 報業(yè)主批準后實施。試壓完后應(yīng)拆除盲板插板。試壓吋先選擇一位置拆除止冋閥， 加入一節(jié)試壓短管，裝好試壓裝置，然后用消防水帶從室外消火栓引水至水泵接 合器向系統(tǒng)內(nèi)進水，同時利用最高位置的排水閥向外排氣，滿水后即可啟動試壓 泵試壓。也可直接啟動消防水泵向管網(wǎng)進水，然后利用試壓泵加壓。2）沖洗方法詳見試壓與沖洗方案。利用消火栓三通作排出口，沖洗分段進 行。接臨吋排水落石出管將沖洗引至下水道排出。每段管道均須沖洗。4. 4. 2試壓與沖洗要求；1）安裝完成系統(tǒng)臨時試壓管道，開始進水并緩慢升壓，當達到試驗的壓力 后，穩(wěn)壓達30分鐘，目測管網(wǎng)無變形和無泄露，且工作壓力降

14、不大于0. 05Mpa 為合格。然后將試驗壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。穩(wěn)壓24h,無泄漏為合 格。2）系統(tǒng)沖洗應(yīng)在嚴密性試驗之前進行。系統(tǒng)沖洗的水流速度不宜小于 1.5-3m/s；沖洗水量不宜小F58L/SO當沖洗水量不足時，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計流量進 行沖洗。沖洗排放與卜水管排出口處應(yīng)該可靠連接。管道水沖洗后，經(jīng)目測出水 口的色度與入口基本一致為合格。4. 4.3遵照規(guī)定對管道分別進行強度試壓和系統(tǒng)試壓。作好試壓前的準備，編制試壓工作要點。4. 4.4試壓用的壓力表不少于2只，精度等級不應(yīng)低于15級，量程應(yīng)為試 驗壓力的15-2倍。4. 4.5對不能參入試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆

15、除。系統(tǒng)強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1. 5倍，穩(wěn)壓30min,無降壓， 嚴密試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,以無滲漏為合格。試壓完畢，做好記錄及簽證工作。4. 4.8管道沖洗、刷漆。做好沖洗工作。管道沖洗應(yīng)在試壓合格后進行，分 層、分系統(tǒng)進行沖洗，沖洗時注意清除死角的污垢雜物。沖洗順序應(yīng)先上后下、 先室內(nèi)后室外，沖洗到排出清水為止。4. 4. 9管道試壓沖洗合格后，按設(shè)計要求進行刷漆工作，消防管道刷紅漆后, 根據(jù)工程統(tǒng)一要求加刷色環(huán)區(qū)別不同用途的消防管道，以符合驗收規(guī)范要求。4. 4.10作好隱蔽工程記錄，并請甲方（監(jiān)理）簽證、認可。4.5模擬聯(lián)動試驗：4. 5. 1消防按鈕動作，且消防

16、控制中心有信號顯示；4. 5. 2消防按鈕動作能直接啟動消防水泵，消防控制屮心有信號顯示；4. 5.3消防水泵啟動后，消防栓內(nèi)應(yīng)有信號顯示；4. 5. 4消防報警投入運行；4. 5. 5其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行；4. 5.6區(qū)域報警器、集中報警控制盤上有信號顯示。五. 竣工驗收：5. 1資料檢查：5. 1. 1竣工驗收中請報告。施工圖設(shè)計文件、各類消防設(shè)施的設(shè)備及其組件安裝說明書。主要設(shè)備、組件、材料符合市場準入制度的有效證件，出廠質(zhì)量合格 證明文件及現(xiàn)場檢查報告。5. 1.4施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、施工過程質(zhì)量管理檢查記錄及工程質(zhì)量 事故處理報告。5. 1.5隱蔽工程檢查驗收記錄以及滅

17、火系統(tǒng)閥門、其他組件的強度和嚴密性試驗記錄、管道試壓和沖洗記錄。5. 2現(xiàn)場檢杳：檢查管道設(shè)施及其他設(shè)施的安裝場所及其設(shè)置位置的合理性。檢查管道設(shè)施及其他設(shè)施的外觀質(zhì)量。測試管道設(shè)施及其他設(shè)施的功能，檢查、測試其他規(guī)定要求的項目。5. 3質(zhì)量驗收判定5. 3. 1系統(tǒng)應(yīng)按照相關(guān)標準及法律法規(guī)的規(guī)定內(nèi)容進行竣工驗收，當其功能 驗收不合格時，系統(tǒng)驗收判定為不合格。六、保證質(zhì)量措施。6.1施工質(zhì)量目標：工程質(zhì)量符合設(shè)計、標準及相關(guān)法律法規(guī)的耍求，使該 管道改造工程的各分部工程達到優(yōu)良等級標準，確保順利安全、順利投入使用。6.2建立施工質(zhì)量保障體系:6. 2. 1嚴格按照IS09001： 2008質(zhì)量

18、管理體系認證標準要求開展工程質(zhì)量管理。6. 2. 2制定工作計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢驗和試驗計劃等， 明確各級人員的職責(zé)，確保質(zhì)量管理體系冇效運行。明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴格控制施工工藝，開展樣板工程活動, 保證工藝質(zhì)量目標的實現(xiàn)。制定施工技術(shù)文件，準備好施工中質(zhì)量復(fù)核檢查、試驗檢驗的記錄表 格以及質(zhì)量驗評表格。配備足夠的資源，編制各種資源計劃，按計劃配備足夠的資源，并根 據(jù)工程的實際情況及吋進行調(diào)整。6. 2. 6選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，為采購合格的材料設(shè)備提供保障。七、安全生產(chǎn)管理方案。7. 1安全生產(chǎn)管理：目標：施工期內(nèi)無重傷、死亡安全事故發(fā)生；施工期內(nèi)，無條件接受相關(guān) 部門的檢查和考評，并達到建筑施工安全檢查標準(JGJ-99)的優(yōu)良標準。7. 1.2采取的措施:1)建立安全生產(chǎn)保障體系，管道支、吊、托架穩(wěn)固、管道固定良好；管道試壓前認真檢查、嚴格按程序試驗;2）對所有進場施工人員至少根據(jù)施工的需要進行安全教育，但進場后，施 工前必須進行一次安全教育。3）建立健全的安全施工管理檢查制度，在施工現(xiàn)場采取必要的保衛(wèi)措施。