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雨水泵站改造工程施工方案(16頁).doc

  • 資源ID:595941       資源大小:256.54KB        全文頁數(shù):16頁
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雨水泵站改造工程施工方案(16頁).doc

1、xxx雨水泵站改造工程方案一、工程概況: xxx路雨水泵站工程是x陽市 2007年重點(diǎn)工程,工程完工后,解決x陽城區(qū)恒山大街以北、赤水路以西、清水路以東約20k的雨水排放問題。按設(shè)計(jì)雨水沿區(qū)域內(nèi)各條道路雨水管道匯流于xx路主管道,進(jìn)入雨水泵站提升排入渭河。泵站設(shè)計(jì)流量14. 4m/s。 雨水泵站廠區(qū)占地面積5550,建筑占地面積2095,包括泵站及前池、變配電室、綜合用房以及出水管道(采用越堤方式)、消能池、排水明渠、排水箱涵、出水口等其他附屬設(shè)施。工程自2007年3月開工,于2010年初投運(yùn)。二、泵站及前池系統(tǒng)現(xiàn)狀: 雨水進(jìn)入前池經(jīng)5臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),去除大的漂浮物及雜質(zhì)后進(jìn)入提升泵房,柵

2、渣經(jīng)皮帶輸送機(jī)收集后外運(yùn)。整個(gè)提升泵房由地下和地上兩部分組成,地上部分為單層排架結(jié)構(gòu)廠房安裝起吊機(jī)1架,地下部分為鋼筋混凝土水池共分3層,為水泵安裝間。 根據(jù)設(shè)計(jì)泵房內(nèi)共安裝混流泵五臺(tái),一期已安裝1200HLB-16立式混流泵1臺(tái),葉片安裝角度為0度,單臺(tái)泵配套功率為710KW,9OOHLB-16立式混流泵2臺(tái),葉片安裝角度為-2度,單臺(tái)泵配套功率為400KW;二期將增加900HLB-16立式混流泵2臺(tái),已預(yù)留泵位。三、外排管渠系統(tǒng)現(xiàn)狀: 泵站出水井穿越河堤壩的管道送至堤壩北側(cè)的消能池,消能池出水經(jīng)排水明渠排至渭河。現(xiàn)階段由泵站內(nèi)至消能池已敷設(shè)3根排水管道,其中2根DN2000鋼管為一、二期提

3、升泵出水總管道,1根DN300鋼管位于DN2000管道的西側(cè)為泵站內(nèi)集水池檢修潛污泵排水管道。DN2000管道中,西側(cè)1根已與一期3臺(tái)水泵出水管相接,作為排水母管承擔(dān)者現(xiàn)階段泵站的排水工作:東側(cè)1根為二期預(yù)留管道,現(xiàn)階段僅施工了穿越河堤壩部分。四、存在的問題及處理意見: (一)機(jī)械部分: 工程建設(shè)完成并投入使用以來,大部工藝設(shè)備不同程度存在這樣或那樣的問題,現(xiàn)將其中存在的問題及處理意見匯總?cè)缦? 1.機(jī)械格柵: 進(jìn)水格柵井共設(shè)有四臺(tái)格柵機(jī),其中1-2臺(tái)存在機(jī)械故障,不能正常運(yùn)行; 需全部對四臺(tái)格柵機(jī)進(jìn)行維修處理。 2.潛水排污泵: 雨水泵站吸水井(兩個(gè))內(nèi)的排污泵存在較嚴(yán)重的安裝問題,潛污泵處

4、于故障狀態(tài),無法正常工作,吸水井內(nèi)泥沙大量沉積。 對兩個(gè)吸水井進(jìn)行整體清污處理,并對兩組(4臺(tái))泵及耦合安裝系統(tǒng)重新進(jìn)行檢修安裝,以滿足工藝要求。3.提升泵: 主要問題: 1#泵高壓電機(jī)震動(dòng)偏大,超出安全運(yùn)行范圍。出水量只能達(dá)到水泵額定水量的50%; 2#泵因電機(jī)故障已對電機(jī)進(jìn)行了整體繞線處理(人修),但目前電機(jī)溫度依舊偏高(高達(dá)93),機(jī)械振動(dòng)偏大; 3#泵水量尚能滿足要求,但立式泵軸同心度偏人,存在設(shè)備安全隱患。針對震動(dòng)問題,主要有兩方面因素造成: 機(jī)組間電機(jī)與泵安裝時(shí)對中小好,電機(jī)軸與泵軸不同心,致使水泵運(yùn)行時(shí)震動(dòng)偏大; 葉輪出廠時(shí)動(dòng)平衡不好或叫片角度不一致,或因葉片材質(zhì)導(dǎo)致的葉片表面磨

5、損; 或因水泵基礎(chǔ)(或電機(jī)基礎(chǔ))發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致同心度變化。針對出水流量偏小,主要因素有: 進(jìn)水閘門故障,導(dǎo)致閥門開啟不充分; 葉片角度調(diào)整不當(dāng),葉片角度過小,或葉片角度不一致。針對軸承溫度過高的原因,主要問題還是泵軸與電機(jī)軸不同心造成。處理意見: 分別檢驗(yàn)泵基礎(chǔ)及電機(jī)基礎(chǔ),應(yīng)保證二者水平; 檢查電機(jī)軸及泵軸同心程度,偏心范圍相對于軸長應(yīng)在0.4以下; 檢查葉輪情況,葉片應(yīng)無明顯磨損,各葉片角度應(yīng)一致同時(shí)角度應(yīng)符合工況要求。葉輪試動(dòng)平衡,不平衡為標(biāo)準(zhǔn)G6.3級(jí); 軸及徑向橡膠導(dǎo)軸承磨損情況應(yīng)在偏差范圍以內(nèi); 在檢查完上述項(xiàng)后,應(yīng)檢查電機(jī)是否運(yùn)行正常,軸承潤滑是否正常,軸承冷卻水足否供應(yīng)正常

6、,閥門等運(yùn)行狀況,上下游水位是否在實(shí)際范圍等附屬狀況。 (二)工藝管道部分: 水泵吸口設(shè)有吸水喇叭口,水泵吸口進(jìn)水流態(tài)平穩(wěn)。泵站設(shè)計(jì)變?yōu)檫M(jìn)水漸變彎頭,該部件未考慮進(jìn)水流態(tài),造成進(jìn)水單邊脫流,導(dǎo)致進(jìn)水漩渦,造成葉輪振動(dòng),引起水泵運(yùn)行震動(dòng)。 泵組出水管設(shè)置母管,無法保證兩臺(tái)泵運(yùn)行。如果兩臺(tái)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí),第二臺(tái)泵啟動(dòng)時(shí),出水液壓止回閥開啟難以控制,開啟慢,造成泵閉閥啟動(dòng),開啟快,造成回水導(dǎo)致泵葉輪倒轉(zhuǎn),都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)啟動(dòng)過載,造成泵的傷害。 此部分的問題的解決則必須通過對水泵進(jìn)出水管道進(jìn)行改造,維修更換部分進(jìn)水閥門,調(diào)整水泵出水管道,根據(jù)混流泵的特性確保單臺(tái)水泵單管無壓出水。 (三)電氣、控制部分:

7、整個(gè)雨水泵站在最初設(shè)計(jì)階段考慮了PLC自控系統(tǒng),但在實(shí)際施工安裝過程中未進(jìn)行自控裝置的采購和安裝。整個(gè)泵站系統(tǒng)現(xiàn)今只安裝了一套電機(jī)上作參數(shù)的微機(jī)巡檢系統(tǒng)。即未對電機(jī)進(jìn)行必要的控制,也未對泵站輔助設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,沒有對系統(tǒng)的工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控。系統(tǒng)日前的操作和控制采用在設(shè)備附近的就地控制箱上直接控制設(shè)備啟停,操作點(diǎn)分部范圍大、沒有系統(tǒng)的全局工況、系統(tǒng)自動(dòng)化程度較低、設(shè)備完好率低。針對雨水泵站日常使用率低,但極端天氣應(yīng)保證設(shè)備100%的完好率的實(shí)際工況,新增控制系統(tǒng)應(yīng)能夠自動(dòng)的完成泵站設(shè)備自檢工作,對于閥門、格柵機(jī)、排污泵等容易生銹卡死的設(shè)備,除了滿足排水工況的功能要求,日常停運(yùn)狀態(tài)可以

8、自動(dòng)完成設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及自檢工作,以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并能夠自動(dòng)的將設(shè)備的狀態(tài)生成報(bào)表,上傳給總控室,以便調(diào)度能夠及時(shí)的掌握設(shè)備的狀態(tài)。對系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控。(四)其他方面:1.泵房雙軌桁車 因安裝原因或因其他原因,目前桁吊無法正常運(yùn)行,需檢修以滿足使用要求。2.泵房地下室檢修平臺(tái) 原設(shè)計(jì)在地下室設(shè)有單體檢修平臺(tái),由于平臺(tái)小且其只設(shè)于水泵的單側(cè),難以滿足水泵正常檢修要求,建議重新設(shè)計(jì)通常檢修工作平臺(tái)。五、改造方案的比選: 針對泵站現(xiàn)階段所存在的問題,本次改造方案考慮將著重從機(jī)械維修、管道改造、自控系統(tǒng)完善三方面展開。 機(jī)械維修、自控系統(tǒng)的改造思路和方案相對單一,無需多

9、方對比。管道系統(tǒng)的改造則經(jīng)過對泵站現(xiàn)狀的仔細(xì)分析,現(xiàn)場的多次踏勘,從不同的角度考慮,我公司已形成了三種改造思路,此三種方案各有優(yōu)缺,建設(shè)單位可以根據(jù)實(shí)際情況擇優(yōu)選取。下面將對本次改造的方案進(jìn)行具體介紹。(一)機(jī)械維修 該泵站為城市防洪泵站,且該區(qū)域無此類備用系統(tǒng),因此所有改造及維修應(yīng)該確保泵站的城市防洪功能。改造時(shí)機(jī)上應(yīng)參考當(dāng)?shù)氐某D隁庀筚Y料,制定詳細(xì)的施工方案,盡量避開降水季節(jié)。主要檢修及維修內(nèi)容:1、前池 前池加一臺(tái)鏟抓式移動(dòng)格柵除污機(jī),柵隙100mm,型號(hào)GSCY-1000,用來攔截大的漂浮物。 將原格柵從池中吊出檢修,排除故障。 檢修2臺(tái)潛水排污泵,恢復(fù)泵的安裝耦合系統(tǒng),檢查該部分管道

10、閥門,必要時(shí)更換。 檢查前池淤積情況,若正常,則只對潛污泵周邊進(jìn)行清理,若淤積嚴(yán)重,則應(yīng)在泵站前池中加沖洗管道。 有必要時(shí),可在潛污泵泵坑中加一潛水?dāng)嚢铏C(jī),在泵啟動(dòng)時(shí)將泥沙沖起。2、泵站 檢修泵站前起閉機(jī),恢復(fù)其上下限位開關(guān),消除安全隱患; 檢查泵進(jìn)水蝶閥,保持完好,重點(diǎn)檢查限位開關(guān),防止在運(yùn)行中損壞; 依次關(guān)閉進(jìn)水蝶閥,檢修主排水泵。依次檢修2臺(tái)900HLB-16型混流泵 i. 更換電機(jī)基礎(chǔ),原電機(jī)基礎(chǔ)為兩面支撐,電機(jī)單方向震動(dòng)超標(biāo),更換成圓形基礎(chǔ)。 ii. 更換上下水潤滑軸承及填料iii. 檢查泵葉輪,如磨損過大則更換,磨損不大則重新做動(dòng)平衡。 iv. 檢查泵主推力軸承。更換聯(lián)軸器彈性塊。

11、 V改造泵水冷卻潤滑系統(tǒng)。.檢修1200HLB-16型混流泵 i. 更換上下水潤滑軸承及填料。ii. 檢查泵葉輪,如磨損過大則更換,磨損不大則重新做動(dòng)平衡。 iii. 檢查泵主推力軸承。更換聯(lián)軸器彈性塊。iv. 改造泵水冷卻潤滑系統(tǒng)。 V安裝調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (二)自控 1、控制對象和新增采集信號(hào)在系統(tǒng)已有的控制信號(hào)接口外,新增加以下控制檢測信號(hào)及傳感器。 a)泵前池:、兩套超聲波液位計(jì)(互為備用)用于檢測泵前池的連續(xù)液位、兩套浮球液位計(jì)(互為備用)用于泵前池高液位報(bào)警、兩套啟閉機(jī)閘門位置傳感器(用于控制進(jìn)水量與排水泵排水流量匹配,避免排水泵由于液位過高,或過低引起的頻繁停泵、啟泵,高壓泵是不允許

12、頻繁啟停的)、六套啟閉機(jī)三相工作電壓和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修) b)泵站水池、十二套回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)三相工作電壓傳感器和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和工作電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、三套皮帶輸送機(jī)三相工作電壓傳感器和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、二套超聲波液位計(jì)(互為備用)用于檢測泵站水池的連續(xù)液位、四套浮球液位計(jì)(互為備用)用于泵站水池高低液位報(bào)警、十二套水泵進(jìn)口蝶閥電機(jī)三相工作電壓傳感器和

13、電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、九套排水泵電機(jī)三相工作電壓傳感器和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(系統(tǒng)已安裝,只進(jìn)行采集。計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、十二套溫度傳感器(一臺(tái)高壓電機(jī)4套,分別是上、下軸承溫度、定子溫度、轉(zhuǎn)子溫度)、三套排水泵排水壓力傳感器和三套排水泵排水流量傳感器、九套出口液控蝶閥油泵電機(jī)三相工作電壓傳感器和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、三套出口液控蝶閥液壓系統(tǒng)壓力傳感器和汕箱液位傳感

14、器,監(jiān)測液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱液位(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)、六套排污泵電機(jī)三相工作電壓傳感器和電流傳感器,監(jiān)測電機(jī)工作電壓和電流(計(jì)算機(jī)服務(wù)器自動(dòng)超限報(bào)警記錄、并通過手機(jī)短信方式通知維修員進(jìn)行檢修)自控系統(tǒng)組成a)、泵站控制系統(tǒng)主要由傳感器、PLC、執(zhí)行器、觸摸屏等設(shè)備組成;調(diào)度指揮中心由服務(wù)器、交換機(jī)、網(wǎng)關(guān)、工作站等設(shè)備組成。控制系統(tǒng)在低壓配電室設(shè)置控制柜一面,內(nèi)裝西門子S7300系列PLC一套,作為控制系統(tǒng)的控制主機(jī),外型尺寸為2200800600(高寬深),控制柜前后開門,前門安裝十二時(shí)觸摸屏,供運(yùn)行人員操作泵站設(shè)備使用,控制柜后而為雙開門結(jié)

15、構(gòu),出線方式滿足現(xiàn)場實(shí)際需要。柜體表而噴塑,其防護(hù)等級(jí)小低于IP32b)、控制系統(tǒng)在調(diào)度指揮中心設(shè)置服務(wù)器柜一面,內(nèi)裝服務(wù)器一臺(tái)、交換機(jī)一臺(tái),與泵站內(nèi)的PLC通訊,記錄歷史數(shù)據(jù)及生成各種報(bào)表,提供web瀏覽界面,供調(diào)度人員使用。外型尺寸為2200800600(高寬深)控制柜前后開門,柜頂部安裝排風(fēng)扇,柜門下部設(shè)具有過濾網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)口,柜內(nèi)采用強(qiáng)制排風(fēng)散熱。c)、泵站系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行故障信息手機(jī)短信服務(wù)系統(tǒng)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測各個(gè)設(shè)備,當(dāng)設(shè)備故障或報(bào)警,系統(tǒng)通過故障信息手機(jī)短信服務(wù)系統(tǒng)自動(dòng)向職維修人員發(fā)送發(fā)送設(shè)各故障報(bào)警信息,使維修人員實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,必要時(shí)可以通過手機(jī)對系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。d)

16、、位于泵前池遮雨棚上現(xiàn)場安裝的各設(shè)備操作箱,防護(hù)等級(jí)低,均已發(fā)生銹蝕,操作電源為交流220伏,極端天氣情況上,濕度較大,易發(fā)生短路、漏電等安全事故,建議在此次改造中更換,采用高防護(hù)等級(jí)的不銹鋼就地控制箱,并將操作電源改為直流24伏,以便于安全可靠的運(yùn)行,同時(shí)將預(yù)留自控信號(hào)端子保留并移到不銹鋼控制箱內(nèi)。原系統(tǒng)排水泵和排污泵的控制柜在泵站配電機(jī)房內(nèi),預(yù)留控制信號(hào)接口端子,其余各個(gè)設(shè)備的操作和控制均在現(xiàn)場設(shè)備側(cè)的就地控制箱內(nèi),并預(yù)留控制信號(hào)接口端子,這些原系統(tǒng)的頂留信號(hào)和新增加的液位、位置.壓力、流量、電量等傳感器信號(hào)需重新布線并引入到總控室PLC柜內(nèi)。e)、泵站排水泵電機(jī)的啟停采用高旅變頻傳動(dòng)方案

17、的設(shè)想泵站排水泵電機(jī)采用變頻傳動(dòng)可以精準(zhǔn)的控制進(jìn)水和排水流量的匹配,避免了電機(jī)的頻繁啟停、減少了對電網(wǎng)的沖擊、降低了大慣量電機(jī)的啟動(dòng)的機(jī)械沖擊、延長了電機(jī)、泵和管網(wǎng)的使用壽命、消除了水錘現(xiàn)象,但投資較大。 3、自控系統(tǒng)的功能 雨水及污水泵站主要完成站區(qū)雨水、污水匯集后的提升、排放,泵站水池設(shè)置三臺(tái)主水泵兩臺(tái)輔泵,主泵負(fù)責(zé)將雨水提升排放至渭河,輔泵用于泵站沖洗。 控制系統(tǒng)在泵前池設(shè)有液位計(jì),當(dāng)泵前池檢測到高水位需要啟動(dòng)排水泵時(shí),自控系統(tǒng)開啟電動(dòng)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)及皮帶機(jī),打開泵前池啟閉機(jī),將來水放入泵站水池,控制計(jì)算機(jī)依據(jù)泵前池水位變化情況判斷來水水量大小,調(diào)節(jié)啟閉機(jī)閘門開度,使泵站水池液位穩(wěn)定,

18、并根據(jù)進(jìn)水量并依據(jù)泵站三臺(tái)主泵不同的排水能力匹配計(jì)算出最優(yōu)的排水方案,開啟相應(yīng)水泵的進(jìn)出口閥門、啟動(dòng)水泵自動(dòng)完成排水作業(yè),當(dāng)泵站水池液位達(dá)到停泵水位時(shí)自動(dòng)停泵防止水泵抽干,若水位繼續(xù)上漲一臺(tái)泵無法滿足排水要求時(shí),則自動(dòng)按照來水情況開啟其余的主泵。當(dāng)主泵完成排水工作后,控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉主泵的進(jìn)出口閥門,排污泵按照預(yù)定程序自動(dòng)完成泵站的沖洗工作,系統(tǒng)進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)。在停運(yùn)狀態(tài)控制系統(tǒng)定時(shí)逐臺(tái)完成閥門的自檢動(dòng)作,檢測閥門的到位信號(hào)是否正常,另外可防止閥門銹死。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障可及時(shí)報(bào)修。排污泵定期排污可保證排污泵不被淤塞。系統(tǒng)自動(dòng)檢測各個(gè)設(shè)備,當(dāng)設(shè)備故障或報(bào)警,系統(tǒng)服務(wù)器記錄各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況和實(shí)時(shí)運(yùn)

19、行工作參數(shù),同時(shí)系統(tǒng)通過故障信息手機(jī)短信服務(wù)系統(tǒng)自動(dòng)向職維修人員發(fā)送發(fā)送設(shè)備故障報(bào)警信息,使維修人員實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,必要時(shí)可以通過手機(jī)對系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 (三)工藝管路改造: 經(jīng)過問題分析我們發(fā)現(xiàn),工藝管道問題的癥結(jié)是本應(yīng)單泵單管出水的混流泵在本程中卻采用了多泵共管,因此管道改造的目的就是實(shí)現(xiàn)單泵單管。實(shí)現(xiàn)單泵單管有以下三種方案得以實(shí)現(xiàn): 1.方案一: 將一期三臺(tái)泵中710kw水泵挪至二期預(yù)留泵位,水泵進(jìn)口與提升井對應(yīng)管道連接,出水管與堤壩預(yù)留的二期管道連接至消能池,水泵出水管道不設(shè)閥門,在管道進(jìn)入消能池后安裝拍門,實(shí)現(xiàn)此泵的管泵單管改;710kw水泵挪位后,2臺(tái)400kw水

20、泵仍用原有一期母管輸水,原泵出口閥門保留,2臺(tái)泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)采用一用一備工作狀態(tài)即可實(shí)現(xiàn)單泵單管輸送功能。出水管,解決一期工程排水問題,二期施工時(shí)再重新敷設(shè)新的管道; 2、方案二: 在泵站內(nèi)泵房以以北加工房以南的空地設(shè)置,中間消能池,每臺(tái)水泵出水單管至中間消能池,消能池出水利用原2根DN2000管道送至現(xiàn)有消能池; 3、方案三: 在河堤壩南部(現(xiàn)排氣閥安裝處)設(shè)置中間消能池,每臺(tái)水泵出水單管至中間消能池,拆除現(xiàn)有水泵出水管的閥門;消能池出水利用原2根DN2000管道送至現(xiàn)有消能池;4、方案對比:管道外排系統(tǒng)三種方案的優(yōu)缺點(diǎn)對比一覽表(一) 占用二期預(yù)埋管,二期新增(二)站內(nèi)增加中間消能池在(三)

21、 堤壩增加中間消能池備注水泵1. 無需移動(dòng)2. 工作揚(yáng)程不變1. 無需移動(dòng)2. 工作揚(yáng)程變?yōu)?6.0米,較現(xiàn)狀增高約1.50米1. 無需移動(dòng)2. 工作揚(yáng)程16.0米,較現(xiàn)狀增高約1.50米考慮到施工期間泵站正常運(yùn)行,三個(gè)方案均需移動(dòng)一臺(tái)泵至二期泵位出水管1. 一期2臺(tái)900HLB-16水泵合用一根DN2000;一臺(tái)1200HLB-16水泵用一根DN2000管道2. 二期新增2臺(tái)水泵,新增DN1200鋼管2根,單根長度約200米1. 一二期每臺(tái)泵設(shè)一根出水管至中間消能池,其中DN900的2根,DN1200的3根,單根管長約20米2. 中間消能池至排水明渠利用原DN2000管道1. 一二期每臺(tái)泵設(shè)

22、一根出水管至中間消能池,其中DN900的2根,DN1200的3根,單根管長約100米中間消能池至排水明渠利用原DN2000管道拍門一期不增加,二期增加DN1200拍門2套無需設(shè)置拍門增設(shè)5套拍門排氣閥二期增加2套排氣閥原有排氣閥原有排氣閥拆除水池需要對消能池進(jìn)行改造新增一座混凝土消能池新增一座混凝土消能池外協(xié)1. 需與河堤壩管理部門協(xié)商穿管事宜2. 與村民協(xié)商部分墳地遷移事宜1.需要將部分圍墻外移1.需與河堤壩管理部門協(xié)商在堤壩上建設(shè)消能水池事宜2.與村民協(xié)商部分墳地遷移事宜施工1. 主要為管道施工及管道施工配套的土方工程2. 無需設(shè)置臨時(shí)排污管道1. 中間消能池土建施工2. 水泵至中間消能池

23、單根約20米管道施工3. 敷設(shè)臨時(shí)排污管道1. 中間消能池土建施工2. 水泵至中間消能池單根約100米管道施工3. 敷設(shè)臨時(shí)排污管道優(yōu)點(diǎn)1. 就一期工程改造而言,僅需改造站內(nèi)管道即可,施工周期短,可在短時(shí)間內(nèi)解決燃眉之急2. 土建工程量小1. 實(shí)現(xiàn)單泵單管出水2. 新增消能池距水泵距離短,無需增設(shè)拍門3. 管道變動(dòng)小,充分利用原有預(yù)埋管道,管道增加量少4. 僅站內(nèi)施工,外協(xié)工作量小,受外界干預(yù)少5. 可一次解決一二期問題,二期隱患較少1. 實(shí)現(xiàn)單泵單管出水2. 可部分利用原有管道,穿河堤部分無需增設(shè)管道3. 可一次解決一二期問題,二期隱患較少缺點(diǎn)1. 僅解決一期問題,為二期實(shí)施留下較大隱患2.

24、 現(xiàn)有預(yù)埋DN2000管道與單臺(tái)水泵相連,管路匹配經(jīng)濟(jì)性相對較差3. 二期實(shí)施時(shí)管道改造量較大,新增管道較多4. 二期施工影響面較大,既要穿過墳地,又要穿越河堤,外協(xié)工作量大,工程進(jìn)展難度增加5. 現(xiàn)有消能池單池短館進(jìn)出水,二期實(shí)施后將需要對現(xiàn)有消能池進(jìn)行而且改造1. 需新建消能池一座,尺寸為4.123.513.22. 新增消能池距離原有泵房距離較近,且有地下開挖,施工時(shí)需要防護(hù)措施3. 水泵工作揚(yáng)程較以前有所增加,提升流量將受到少許影響1. 需新建消能池一座,尺寸為4.123.54.502. 新增消能池距水泵較遠(yuǎn),管內(nèi)存水較多,需增設(shè)拍門3. 一二期共需要從泵站內(nèi)敷設(shè)五根(其中三根為新增管道

25、)管道至消能池,此部分將穿越一片墳地,施工及外協(xié)工作量較大 5、結(jié)論: 通過上表我們可以明顯看出三種方案的優(yōu)缺點(diǎn)。 方案一施工周期快,可在短時(shí)間內(nèi)解決泵站的燃眉之急,但留給二期工程的施工量和隱患較大; 方案二最大限度的利用了原有管道,在墳地及渭河堤壩處基本無施上,減少了大量的外部協(xié)調(diào)工作,且僅通過一次改造即可解決二期實(shí)施問題,后期隱患少; 方案三與方案二基本相同,只是將新建的中間消能池山站內(nèi)改為渭河堤壩之上,避免了池體施工時(shí)對泵站的安全威脅,但與方案一相同,仍然存在穿過墳地、堤壩施工帶來的外部協(xié)調(diào)工作; 因此. 通過仔細(xì)核算和對比我們建議將方案二作為本次改造工程管道部分的實(shí)施方案。 但經(jīng)改造后,混流泵的工作揚(yáng)程將由現(xiàn)在的14.6米變?yōu)?6.0米,根據(jù)水泵性能曲線,1200HLB-16提升水量將較現(xiàn)在設(shè)計(jì)流量3.65m/s變?yōu)?.56m/s,一個(gè)小時(shí)提升水量降低324m;900HLB-16單臺(tái)提升水量降低900m,但兩臺(tái)同時(shí)開啟的水量為3.88m/s,仍大于一期的設(shè)計(jì)水量3.65m/s。關(guān)于此問題,需要建設(shè)單位根據(jù)泵站現(xiàn)在的運(yùn)行情況進(jìn)行利弊判斷,同時(shí)亦可采取降低現(xiàn)有穿越堤壩部分管道的標(biāo)高約1.5米以保證水泵的運(yùn)行工況不變。(管道標(biāo)高的調(diào)整可在河堤壩拓寬管道改造時(shí)一次進(jìn)行)但本次方案的投資仍以方案二為依據(jù)進(jìn)行估算。


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