1、安大新區南5#宿舍樓土方工程基礎工程一、 作業條件： 1 土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。 3 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4 施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 5 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。 二、 工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底 1 開挖基
2、坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 2 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 3 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）的支撐準備，以防坍陷。 4 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖（為30cm左右為宜）。以便在抄平后，由人工挖出。 5 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 6 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫
3、留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 7 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。 8 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 三、 雨、冬期施工： 1 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。 2 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。 3 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的
4、地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。安大新區南5#宿舍樓鋼筋工程基礎工程鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，合格后方可使用。 根據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范要求；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也滿足關標準與抗震設計要求。鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設置，并
5、做好根部定位固定，抗震節點的鋼箍按規定正確設置和綁扎。保證鋼筋保護層厚度符合規范要求，柱子插筋位置正確。鋼筋加工無油污，不得使用帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm；鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯出掛識標記，以防錯拿；鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗算，應符合國家現行規范的有關規定；鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開足夠距離；安大新區南5#宿舍樓模板工程基礎工程模板惻模滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠的承受澆注混凝土的側
6、壓力及施工荷載；、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。、為更好地保證砼面質量，拆模后，清理模板面人砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理。安大新區南5#宿舍樓混凝土工程主體結構工程本工程全部采用XX混凝土公司的商品混凝土澆筑 一 工藝流程：作業準備混凝土澆筑、振搗混凝土養護1 作業準備：11 模板牢固、穩定，標高、尺寸等符合設計要
7、求，模板縫隙超過規定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續。12 鋼筋辦完隱檢手續。13 構造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。14 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。2 混凝土澆筑、振搗： 2.1 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 2.2 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。 2.3 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁
8、混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。 2.4 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；發現漏漿等現象，指派專人檢修。 2.5 表面抹平：圈梁、板混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。 2.6 混凝土養護：混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7d。二、應注意的質量問題 1 振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。 2 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調
9、整、補好。 3 散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。4混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，應認真檢查，發現問題及時處理。 安大新區南5#宿舍樓混凝土工程基礎工程本工程基礎結構大批量混凝土均使用商品混凝土。所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應按普通混凝土配合比設計技術規程進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定；、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方
10、可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；、砼振搗采取插入式振動器。兩側適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。盡可能避免澆灌工作停歇分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質量與安全；、按現行的鋼筋混凝土施工及驗收規范中有關規定進行混凝土試塊制作和測試。、混凝土在澆注12h后即進行澆水養護，在上表面進行定時撒水養護。四季華庭商業D梁柱模板工程基礎工程當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，即進行豎向模板施工；首先在墻柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置，經查驗后支柱模板。柱模實行散裝按號拼合。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前
11、進行清理。梁、平臺板的模板施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；較淺的梁（一般為450以內）可先支好側模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模。模板拆除:對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結構早拆模部位的拆模時間，應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。當
12、樓板的混凝土達到一定強度后，拆除早拆支撐強度后，再拆除及其余支撐桿。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。側模：在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規定后方可拆除。結構類型結構跨度按設計砼強度值的百分率（%）板25028758100梁、拱8758100懸臂構件2752100安大新區南5#宿舍樓基礎梁柱混凝土工程基礎工程所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應按普通混凝土配合比設計技術規程進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定；、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術
13、方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；混凝土澆搗順序為：提前約一個小時對豎向結構混凝土進行澆搗，每次澆搗高度控制在一米范圍以內。在一個小時以后豎向混凝土基本沉降穩定后進行樓板混凝土的澆搗。澆注柱、較大梁時，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；、砼振搗采取插入式振動器。兩側適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。盡可能避免澆灌工作停歇分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證
14、質量與安全；、按現行的鋼筋混凝土施工及驗收規范中有關規定進行混凝土試塊制作和測試。、混凝土在澆注12h后即進行澆水養護，在上表面進行定時撒水養護。安大新區南5#宿舍樓鋼筋工程主體結構工程一、 作業條件： 1 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。 2 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。 3 彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土墻的外皮線。 4 圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。二、 構造柱鋼筋綁扎： 工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱塔接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍
15、筋 1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 2 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。 3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。 4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋。 三、 圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋1 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如
16、在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2 圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。3 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）對鋼筋搭接的有關要求。4 圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。5 圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。四、板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋1 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主
17、筋，分布筋間距。2 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3 綁扎板筋時一般用順扣（圖4-24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋 4 構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。五、注意事項： 1 構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。4 鋼筋變形：鋼筋骨架
18、綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。5 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致、應在砌完后合模前修整一次。6 構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。安大新區南5#宿舍樓磚砌體工程墻體工程 交底內容: 磚:品鐘、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單. 水泥:品鐘、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單. 砂:用中砂. 摻合料:白灰熟化時間不少于7天，或采用粉煤灰等 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等 砼表面已彈好軸線及墻身線，轉角處立好皮數桿，皮數桿上應注 明砌筑皮數及砌
19、筑高度等，如第一皮水平灰縫厚度超過毫米時，應用細 石砼找平 空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌，角度為60度，并用砂漿填實 空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于厘米 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于12米 砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙楂沿高度方向的尺寸不 宜超過厘米（即四皮磚）馬牙槎應先退后進拉接筋按設計要求放置， 設計無要求時，一般沿墻高厘米設置根水平拉接筋，每邊伸入墻 內不小于米 門、窗過梁兩邊伸入墻體不少于厘米 組砌方法應正確，上、下錯縫，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相” 鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為 12毫米，應砂漿飽滿， 平直通順，空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚 構造柱挑磚洞要留,拐角處構造柱挑磚洞要錯皮留置. 磚要澆水潤濕.安大新區南5#宿舍樓工程基礎工程安大新區南5#宿舍樓屋面防水工程屋面工程
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