1、施工技術(shù)交底工程名稱K4+426中橋分部工程上部結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱T梁預(yù)制擬開(kāi)工時(shí)間2012420一、 編制依據(jù)1.1標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1）交通運(yùn)輸部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20032）交通運(yùn)輸部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-20043）交通運(yùn)輸部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-20044）交通運(yùn)輸部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）5）交通運(yùn)輸部部頒標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T B02-01-2008）6）公路交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）7）公路交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁伸縮裝置

2、JT/T 327-20048）公路交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁板式橡膠支座（JT/T 4-2004）9)公路交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ 004-891.2技術(shù)指標(biāo)1）安全等級(jí)：一級(jí)2）設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)3）環(huán)境類別：類4）地震動(dòng)峰值加速度：0.20g5）公路等級(jí)：三級(jí)公路；設(shè)計(jì)車(chē)速：30Km/h6）主梁跨徑：30.0m7）橋面寬度：9.00m二、 橋梁概況 K4+426中橋位于北川縣槽山溝，橋梁起終點(diǎn)接隧道，起止樁號(hào)為K4+377.46-K4+474.54。橋梁設(shè)計(jì)中心樁號(hào)為K4+426，孔徑為330m，總長(zhǎng)97.08m。上部結(jié)構(gòu)采用30m預(yù)應(yīng)力砼T梁，簡(jiǎn)支橋面連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱式

3、圓柱墩、樁基礎(chǔ)。樁基采用鉆孔灌注樁，按嵌巖樁設(shè)計(jì)。三、后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制方法1、預(yù)制場(chǎng)地選擇與布設(shè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)使用25t吊車(chē)進(jìn)行鋼筋、模板吊裝以及混凝土的澆筑作業(yè)，場(chǎng)內(nèi)另設(shè)鋼筋庫(kù)房、鋼筋加工場(chǎng)及小型構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)等。混凝土采用2臺(tái)750L型強(qiáng)制性攪拌機(jī)集中拌合。預(yù)制場(chǎng)共建6個(gè)臺(tái)座。2、制梁臺(tái)座及模板工程(1)制梁臺(tái)座C30砼臺(tái)座要求下沉量不超過(guò)2mm，表面打磨平整，以利于側(cè)模與底模的密貼。同時(shí)考慮到T梁張拉后起拱度，臺(tái)座表面設(shè)2cm反拱，高度漸變。(2)模板制作及要求 a側(cè)模：側(cè)模用型鋼及鋼板制成定型模板，以梁橫隔板為界，每側(cè)可分成四段。底部用螺栓通過(guò)底座將左右兩邊的側(cè)模緊固，上部根據(jù)需要設(shè)置穿心螺

4、栓緊固。側(cè)面設(shè)置可調(diào)支腿，底部用型鋼做成向外傾斜的坡角，松開(kāi)螺栓和可調(diào)支腿，鋼模板就會(huì)因自重作用而自動(dòng)脫模。側(cè)模配置附著式振動(dòng)器，以保證梁體混凝土能夠澆筑密實(shí)。 單元模扇面板用5mm鋼板模壓成型，水平肋和豎肋采用8號(hào)槽鋼，豎向加勁肋采用50505制成。支架為12號(hào)槽鋼。 b.端模用鋼板制作。端模上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的孔洞位置一定要精確，符合規(guī)范要求。 所有的鋼模板制作擬請(qǐng)有資質(zhì)等級(jí)的鋼構(gòu)件廠加工制造，各種尺寸一定要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3)立、拆模板立模順序?yàn)椋和棵撃┵N接縫止?jié){海綿條安側(cè)模安端模。利用吊車(chē)立拆模板，立模時(shí)按底模已打出的梁輪廓線、隔板位置線，先安裝側(cè)模，再安裝端模，對(duì)正立好，板縫用

5、薄海綿條壓緊以防漏漿。立模后要對(duì)板縫、連接上拉桿、下楔塊進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后安裝振搗器進(jìn)行混凝土施工。梁體混凝土灌注完畢達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)即可拆除固定支撐架、拉桿、楔塊，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)可全部拆除。拆模時(shí)，先將所拆模扇與吊車(chē)鉤掛好，然后再側(cè)模頂兩豎帶間用12臺(tái)螺旋千斤頂施頂，下部可采用手拉葫蘆拆模。立模時(shí)注意：a. 模板要潔凈，要均勻涂刷脫模劑。b. 立模前，在臺(tái)座上準(zhǔn)確標(biāo)出梁的橫隔位置。c. 模板接縫要嚴(yán)密平順。d. 立模后，要嚴(yán)格檢查模板的平直度與垂直度。e. 在整個(gè)施工過(guò)程中藥始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。3、鋼筋過(guò)程 (1)鋼筋骨架的制作及安裝 鋼筋調(diào)直、連

6、接、切斷、彎曲均采用機(jī)械加工，加工好的半成品分類掛牌堆放。鋼筋的加工再鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。所有的鋼筋在加工之前，必須清污、調(diào)直。下料、彎制要準(zhǔn)確。 鋼筋骨架綁扎成型在相應(yīng)的臺(tái)座上進(jìn)行。綁扎前在臺(tái)座底模頂面標(biāo)出主筋、箍筋、橫隔板、變截面位置及骨架長(zhǎng)度。鋼筋綁扎完畢核對(duì)無(wú)誤，即可進(jìn)入下道工序。 (2)在綁扎鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置綁好波紋管的定位片，鋼筋骨架定位后，再穿上經(jīng)檢查合格的波紋管并要綁扎牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r波紋管不會(huì)下掉或上浮。波紋管接頭要嚴(yán)格密封，防止灰漿滲入波紋管中。若鋼筋與波紋管發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。 (3)鋼筋保護(hù)層使用預(yù)制高強(qiáng)度塑料墊塊。4、波紋管波

7、紋管安裝時(shí)用定位網(wǎng)控制波紋管位置不超出設(shè)計(jì)位置2mm，間距1.0m，定位網(wǎng)用10鋼筋彎制。為防止管道產(chǎn)生死彎，在波紋管外側(cè)捆綁一根10鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋。波紋管接頭套緊，并膠帶纏好，以防漏漿。5、梁體混凝土澆注 (1)混凝土在拌和站集中拌和，水平運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，運(yùn)輸?shù)缆芬秸怪边\(yùn)輸采用吊車(chē)及料斗入模。澆筑混凝土采用水平分層，按先底板，再腹板、最后頂板的施工程序澆筑砼。 (2)在攪拌混凝土?xí)r，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于25mm。梁端2m范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密，要求早期強(qiáng)度高，因而混凝土最大粒徑不得大于2cm，特別是錨下混凝土，應(yīng)充分振搗，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。澆筑上層混凝

8、土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好接合。 (3)梁體的混凝土振搗以附著式的振搗為主，插入式振搗器為輔，主要采用側(cè)振工藝。 a.梁體兩側(cè)的附著式振動(dòng)器按梅花型布置，水平間距3.0m。避免振動(dòng)力相互抵消；附著式振動(dòng)器要集中控制，澆筑什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動(dòng)力。附著式振動(dòng)器振動(dòng)功率為2.2KVA，每次振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)30秒。 b.澆注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振搗器為主，平板振動(dòng)器將混凝土面整平。振動(dòng)器的振動(dòng)為間斷式，混凝土不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。在搗固時(shí)注意不要振到預(yù)留孔道及底模表

9、面。 (4)混凝土施工時(shí)要注意如下事項(xiàng)： a.澆筑前，要對(duì)所操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行一次全面的檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方可施工。b.混凝土澆筑時(shí)，下料要均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。分段澆筑時(shí)，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開(kāi)動(dòng)該區(qū)段的附著式振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。c.施工中隨時(shí)檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 d.混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。e.每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模、

10、移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。f.認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆筑施工原始記錄。(5)梁體混凝土的養(yǎng)護(hù)梁體混凝土灌注完畢后，待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。在混凝土表面進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得對(duì)混凝土產(chǎn)生不良的外觀和污染。在養(yǎng)生期內(nèi)保持混凝土的濕潤(rùn)。冬季施工應(yīng)采取保溫措施，覆蓋土工布，并用煤爐加溫。6、清孔、穿束(1)用高壓水進(jìn)行清孔，再用高壓風(fēng)吹凈波紋管內(nèi)的存水，必要時(shí)用鋼制梭形器清孔，若有灰漿進(jìn)入一定要反復(fù)細(xì)致的清孔，并將孔內(nèi)雜物全部清除，穿束時(shí)先把幾根鋼絞線的頭部焊在一起由一端穿入，必要時(shí)可在鋼絞線束頭部焊上一個(gè)鋼筋的小環(huán)，由另端穿入的高強(qiáng)鋼絲拉過(guò)去。(2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的制備要按規(guī)范要求進(jìn)行

11、。對(duì)所用鋼絞線應(yīng)先進(jìn)行檢查，保證其無(wú)銹蝕、無(wú)硬傷。鋼絞線下料時(shí)應(yīng)先在切口兩側(cè)各5cm處用細(xì)鉛線綁扎緊以防散開(kāi)。(3)鋼絞線的下料嚴(yán)格按照“設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度=所需長(zhǎng)度”的原則，用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，綁扎成束，進(jìn)行編號(hào)掛牌堆放。7、后張法預(yù)應(yīng)力施工(1)張拉設(shè)備的選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)采用2套千斤頂，及配套的油泵。錨具采用型號(hào)為15-9和15-10群錨體系。 (2)張拉準(zhǔn)備 張拉前做好張拉設(shè)備的配套校驗(yàn)與標(biāo)定。計(jì)算與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量，確定張拉順序。畫(huà)出油壓表的讀數(shù)和實(shí)際拉力的標(biāo)定曲線，確定預(yù)應(yīng)力束中應(yīng)力值和油壓讀書(shū)見(jiàn)的直接關(guān)系。(3)張拉工藝 張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85

12、%，且齡期不小于7天。張拉時(shí)采取兩端張拉工藝，按設(shè)計(jì)要求的順序依次張拉，100%N150%N2100%N3100%N2。注意緩慢均勻，按0初應(yīng)力（一般為張拉力10%25%）（持荷兩分鐘）100%控制應(yīng)力錨固的程序張拉。 具體張拉程序如下： a.先將鋼絞線束略微予以張拉，以消除其松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上，注意鋼絞線束中每根鋼絞線受力均勻。 b.當(dāng)鋼絞線束初始應(yīng)力達(dá)到張拉控制應(yīng)力的10%25時(shí)，此時(shí)應(yīng)將千斤頂充分固定。在把松弛的鋼絞線拉緊后，在兩端精確地標(biāo)以記號(hào)。 c.張拉時(shí)，滑絲、斷絲數(shù)量符合規(guī)范要求。超過(guò)限制數(shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí)，可提高其它束的控制張拉力

13、，作為補(bǔ)償，但最大張拉力不得超過(guò)千斤頂額定能力，張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%。 d.張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過(guò)程中分階段讀出。張拉后，應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的回縮量。 e.為使拉力控制準(zhǔn)確，采用儀表讀數(shù)與伸長(zhǎng)值雙控制，根據(jù)應(yīng)力與伸長(zhǎng)的比例關(guān)系，實(shí)測(cè)的伸長(zhǎng)量與計(jì)算的伸長(zhǎng)量之差在6%以內(nèi)。 f.張拉時(shí)為兩端同時(shí)張拉，同時(shí)施加應(yīng)力。應(yīng)配合口哨或?qū)χv機(jī)進(jìn)行配合，發(fā)出信號(hào)后，兩端同時(shí)張拉。8、孔道壓漿與封錨 (1)孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作 a.割切錨外鋼絞線束，預(yù)應(yīng)力鋼絞束切割后的余留長(zhǎng)度不超過(guò)2cm。 b.錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂膠漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。 c.沖洗孔道壓力水

14、沖洗孔道，最后用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水，但要保持孔道潤(rùn)濕，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。 (2)孔道壓漿a.壓漿順序自上而下，并應(yīng)將其中一個(gè)斷面的孔道一次作業(yè)中壓完，以免孔道漏漿堵塞鄰近孔道，如集中孔道無(wú)法一次壓完時(shí)，將相鄰未壓漿孔道用壓力水沖洗，使繼續(xù)壓漿時(shí)暢通無(wú)阻。b.每個(gè)壓漿錨塞進(jìn)、出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門(mén)的短管，以備壓注完畢時(shí)封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓力的狀態(tài)下凝結(jié)。c.壓漿采用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力以保證入孔的內(nèi)水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開(kāi)始?jí)毫σ。鸩皆黾印榱吮ＷC質(zhì)量，擬采用二次壓漿的方法，第一次壓漿30分鐘，再由另一端反向壓漿，保持0.6Mpa0.7Mpa。每個(gè)孔道

15、壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥砂漿為止。d.為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)及時(shí)處理和糾正。要在拌制水泥砂漿同時(shí)，制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，經(jīng)與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護(hù)到20Mpa后可撤銷養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 (3)封錨 根據(jù)設(shè)計(jì)要求：一聯(lián)中跨主梁兩端均不封錨；一聯(lián)的中跨伸縮縫端封錨，另一端不封錨，不封錨時(shí)應(yīng)采取防止銹蝕的措施。封錨按如下進(jìn)行施工： a.孔道壓漿完畢后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。 b.設(shè)置端面鋼筋

16、網(wǎng)。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點(diǎn)焊在支承墊板上。 c.固定封端模板，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)而影響梁長(zhǎng)。立模后校核梁體全長(zhǎng)。其長(zhǎng)度應(yīng)符合允許偏差的規(guī)定。 d.澆筑封錨混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真振搗，保證錨具處的混凝土密實(shí)。9、 移梁 梁體張拉或封錨混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，即可將梁體從臺(tái)座上吊離，運(yùn)至存安裝地點(diǎn)，臺(tái)座經(jīng)整理后，進(jìn)行下片梁的生產(chǎn)。吊移過(guò)程應(yīng)注意下列事項(xiàng)： (1)注意梁體的支承點(diǎn)位置。 (2)注意在梁滑移過(guò)程中支撐好，防止梁體傾覆。 (3)注意存梁時(shí)要考慮好架梁時(shí)對(duì)中片、邊片的需要順序，尤其是邊片的左右片要配好。 T梁預(yù)制施工工藝流程詳見(jiàn)下圖：四、 施工中的相關(guān)預(yù)防措施1、 冬季施

17、工措施 本工程所處地區(qū)氣候冬季負(fù)溫天氣持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng) ，工期緊，所以工程在施工過(guò)程中，為保證施工質(zhì)量，必須對(duì)施工采取相應(yīng)的措施。具體措施如下： （1）鋼筋在加工棚內(nèi)加工，棚內(nèi)設(shè)取暖設(shè)備，減小焊件溫差的梯度，并注意焊接后的接頭不能立即接觸冰雪。 （2）在混凝土中加入適量的抗凍早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度，特別是T梁預(yù)制時(shí)。 （3）對(duì)拌和水及集料施工前進(jìn)行加熱處理，保證不用結(jié)冰的水和集料。 （4）攪拌混凝土?xí)r，先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40C左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間，要絕對(duì)避免水泥假凝現(xiàn)象。 （5）混凝土的攪拌時(shí)間不低于2.5min，攪拌出盤(pán)溫度控制在20以上。

18、 （6）施工中精心組織，密切配合，盡可能縮短混凝土出盤(pán)后的運(yùn)輸時(shí)間，以防止混凝土溫度散失過(guò)快。 （7）混凝土要快澆筑、快振搗、快覆蓋、快蒸養(yǎng)，混凝土的入模溫度不低于20C。混凝土的覆蓋溫度不能低于18。 （8）混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，建筑時(shí)采取防風(fēng)措施，并嚴(yán)禁留置施工縫。 （9）混凝土澆筑完成后，立即予以覆蓋。覆蓋物位兩層塑料薄膜中間夾草袋。 （10）增加固體養(yǎng)生試件組數(shù)，連續(xù)結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼絞線張拉前，進(jìn)行混凝土試件試壓，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉作業(yè)。 （11）漿砌圬工砌體冬季施工時(shí)，采取對(duì)拌和水加熱的方法提高砌筑砂漿溫度，方法與混凝土基本相同。砌筑后，立即覆蓋保溫。2、

19、 雨季施工安排 四川綿陽(yáng)山區(qū)雨量充沛，雨季主要是48月，降雨期長(zhǎng)且本標(biāo)段地勢(shì)處于山區(qū)，對(duì)施工影響較大。為保證施工質(zhì)量，在施工組織設(shè)計(jì)中，已充分考慮了當(dāng)?shù)赜昙痉植记闆r和降水特點(diǎn)，注意了合理安排施工順序和部分工程項(xiàng)目的施工時(shí)間，混凝土工程盡快避開(kāi)在雨天澆筑。 （1）臨時(shí)設(shè)施和施工設(shè)施布設(shè)時(shí)，充分考慮防雨需要，施工便道防排水系統(tǒng)安排專人維護(hù)，降雨后立即巡查排險(xiǎn)，及時(shí)修復(fù)。 （2）進(jìn)入雨季前。對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，落實(shí)防雨措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備停放做出安排，確保不受雨患影響。 （3）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)服務(wù)協(xié)議，以定期獲得旬、月天氣預(yù)報(bào)，據(jù)此合理安排施工。 （4）橋涵混凝土施工時(shí)，搭設(shè)

20、防雨棚，遇大雨或暴雨時(shí)，停止施工。需連續(xù)灌注的混凝土，備足雨具作業(yè)，并及時(shí)調(diào)整施工配合比。對(duì)做好的工程，為防止雨水沖刷砌縫流失走砂漿，用防雨布覆蓋。 （5）雨季來(lái)臨時(shí)會(huì)對(duì)地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來(lái)臨前做好地材的備料，必要時(shí)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)租用料場(chǎng)集中將雨季施工用的材料備足，以免因料不足影響施工。3、 停電、停水施工措施 由于本項(xiàng)目所在地處于地震災(zāi)區(qū)，震后很多公共設(shè)備設(shè)施未完全恢復(fù)，導(dǎo)致工地上常停電，為了保證工程的順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部自備3套100KW發(fā)電機(jī)組，在停電時(shí)自行發(fā)電滿足工地施工用電要求。4、 施工安全措施 （1）橋梁施工前對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許

21、其進(jìn)入操作崗位。 （2）對(duì)起重、焊接和車(chē)輛駕駛等特殊工種的工人，必須經(jīng)地方勞動(dòng)局等有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格后持證上崗。 （3）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。 （4）針對(duì)橋址河流季節(jié)性流水的特點(diǎn)，汛期前認(rèn)真做好防汛工作，及時(shí)與當(dāng)?shù)厮块T(mén)取得聯(lián)系，成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組成抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，配置必需的搶險(xiǎn)器材和物資，警鐘長(zhǎng)鳴，常抓不懈，隨時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事件。 （5）高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。對(duì)于高空作業(yè)人員必須系安全繩，作業(yè)人員要穿膠鞋和軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。現(xiàn)場(chǎng)所有的施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班工作。 （6）施工用電設(shè)專職電工負(fù)責(zé)，所有電閘箱必須上鎖。 （7）搭設(shè)和使用腳手架，嚴(yán)格遵守有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。吊、掛式腳手架使用的鋼絲繩和其它繩索，不得有缺陷并滿足規(guī)定安全系數(shù)。 （8）按照安全操作規(guī)程組織施工，各種機(jī)械寫(xiě)明操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)掛安全標(biāo)志牌，張貼安全標(biāo)語(yǔ)，把“安全第一，預(yù)防為主”的思想始終灌輸在每個(gè)施工人員的頭腦中。交底人姓名接收人姓名職稱現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職務(wù)姓名職稱橋梁工程師姓名職稱試驗(yàn)工程師