1、鋼筋混凝土工程 1、-鋼筋工程安全技術交底2、-鋼筋調直機安全技術交底3、-鋼筋彎曲機安全技術交底4、-鋼筋冷拉機安全技術交底5、-預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底6、-鋼筋切斷機安全技術交底7、-鋼筋對焊機安全技術交底8、-混凝土工程安全技術交底9、-砌塊工程安全技術交底10、-泵送混凝土工程作業安全技術交底鋼筋工程安全技術交底 GDAQ330401施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟13層鋼筋綁扎 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。三、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和

2、其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。四、綁扎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。五、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。六、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。七、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。八、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準使用單根

3、鋼絲繩起吊鋼筋。九、鋼筋廢料應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。十、高空作業時，必須系好安全帶，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。十一、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。十二、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。十三、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 鋼筋調直機安全技術交底 GDAQ330402施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟鋼筋加工 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、作

4、業前應檢查調直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。三、調直鋼筋沿長度1020m的兩側2m區域內禁止人員通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應34人互相配合并有人指揮。五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調直，拉直增長約60100cm時，立即按停機的按鈕關機，不得使用倒順開關。六、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各防護罩調整間隙。七、調直后應先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。八、作業中人工

5、抬移調直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九、工作中應經常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機查明原因。十、進行調直工作時，不準無關人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。十一、運轉中如發現傳動部份有不正常情況或異聲時，應立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不準擅自檢修。十二、作業后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關箱。十三、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 鋼筋彎曲機安全技術交底 GDAQ330403施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟鋼筋加工 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人

6、員必須持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規范要求，并做到保護接零有效可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。三、禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷。四、彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后方可作業。運轉過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插

7、在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。七、更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進行更換。八、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。十、彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。十一、彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。十二、轉盤換向時，應待停穩后進行。十三、在運轉中如發現卡盤顫動，電動機溫升超過規定

8、時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。十四、彎曲鋼筋的速度應按下列規定：（一）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。（二）直徑在1824mm的鋼筋可用中速。（三）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。十五、夜間作業應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。十六、作業后應拉閘切斷電源，鎖好電箱。十七、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 鋼筋冷拉機安全技術交底 GDAQ330404施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟鋼筋加工 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷

9、揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三、電箱離卷揚機不大于3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現象。四、冷拉場地在兩端地錨外側應設置警戒區，裝設防護欄及警告標志。嚴禁無關人員在此停留或通過。五、操作人員在作業時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。六、作業前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業。七、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝

10、置和標志，并要有專人負責指揮。八、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側，防止鋼筋射人。十、夜間作業應有足夠照明，燈具應設在張拉危險區外，高度不低于5m，燈泡應加防護罩，電源導線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。十一、卷揚機應有防雨、防水措施。十二、作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關箱。十三、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底

11、 GDAQ330405施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟預應力鋼筋拉伸 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、千斤頂和壓力儀表必須有產品合格證和產品使用說明書。三、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。四、作業前應檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應及時修復或更換。電源電箱電線接零保護必須符合規范要求，觸電保護器靈敏有效。五、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大于0.2mm。六、高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運

12、轉正常，再緊閉回油閥，逐漸擰開進閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后方可作業。七、高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。八、預應力鋼筋不得超過張拉機械設備所能勝任的規格。九、鋼筋張拉前，應在橫梁內側鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員。十、作業中，操作要平穩、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。十一、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。十二、用電熱張拉法帶電操作時，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套。十三、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應先停止拉伸，操作人員必須站在兩側作業，防止鋼筋斷裂傷人。十四、進

13、行張拉鋼筋時效處理時，應注意防止燙傷。十五、夜間作業應有足夠照明，燈具應在現場兩側危險區外，高度不低于5m，燈泡應加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品，不準用裸線。十六、高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設備放在指定地點，進行保養。十七、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 鋼筋對焊機安全技術交底 GDAQ330407施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟鋼筋加工 工種鋼筋班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、加工場

14、所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規范要求的工作棚，并備有消防器材。三、焊接車間（或工場）內，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。五、對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線，應用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現象。六、導線的截面應按下表的規定；對焊機額定功率（kVA）2550751001502

15、00500一次電壓為220V時的導線截面積（2）10253545一次電壓為380V時的導線截面積（2）61625355070150七、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。八、焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點，應每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發生過熱現象；水冷卻的溫度，不得超過40，排水量應根據溫度調節。十、閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。十一、發現

16、焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。十二、已焊接好的鋼筋，應按其規格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工時，室溫度不得低于8。作業后，應放盡機內冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。十五、作業后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備進行清潔和保養。十六、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 混凝土工程安全技術交底 GDAQ330408施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟13層混凝土澆搗 工種泥工班 一、進入施工現場必須

17、遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。三、采用現場攪拌機攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪

18、拌機運轉過程中，不得將工具深入滾筒內。四、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。五、離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。六、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接電源線應滿足操作所需的長度。電源線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓。機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。七、用井架運輸時，井架

19、吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。八、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 砌塊工程施工安全技術交底 GDAQ330409施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟13層砌筑 工種泥工班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、上班時，應對各種起重機械設備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定

20、期進行檢查和有關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前，應認真地驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。三、砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊，起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。四、臺靈架或其他樓面起重機、起重機設備就位，吊裝前應檢查這些設備的

21、位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平加回轉時，應由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。五、堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。六、在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底

22、加設支撐等。七、采用內腳手架時，應在房屋四周按照安全技術規定的要求設置安全網，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網，在層面工程完工前不準拆除。八、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、畫線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。九、砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。十、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 泵送混凝土工程作業安全技術交底 GDAQ330410施工單位： 工程名稱 分部分項工程X棟13層混凝土澆搗 工種泥工班 一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。二、混凝土泵的操作人員必須經過

23、專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。三、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。四、混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。五、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。六、水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。Y形管道應裝接錐形管。七、垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。八、敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時

24、，應在坡道上端裝置排氣閥。九、作業前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。十、泵送混凝土前必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監控點。十一、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉34分鐘方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續泵送施工。現場門口，應設專人指揮泵車進出安全。十二、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起

25、吊或拖拉物件。十三、泵送混凝土連續作業中，料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空，并隨時監控各種儀表和指示燈，出現不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業時，應每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。十四、泵送過程中發生輸送管道堵塞現象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。十五、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。十六、作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10m內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。十七、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。十八、遇大雨或五級及以上大風時，必須停止泵送作業。十九、現場補充交底內容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字：