1、桐城市XX新型建材有限公司20m空心板梁預制技術交底二一五年十一月空心板梁預制施工方案一、工程概況二、施工組織及部署1、現場管理人員組織情況序號姓名職務備注1經理2生產副經理3試驗、質檢負責人4蘇新江5安全員6辦公室及資料員7后勤部2、施工班組進場情況已投入鋼筋加工班組2個，混凝土澆筑班組2個，張拉班組2個。3、廠區場內機械設備情況序號機械名稱規格型號單位數量機械狀況1拌和機750臺1良好2拌和機500臺1良好3龍門吊50T臺2良好4龍門吊5T臺2良好5角向磨光機510套5良好6電錘東成Z1C-FF03-26B把2良好7裝載機徐工3T臺1良好8張拉機YCW150B/250T套2良好9壓漿機后小

2、機械GLX-2套2良好10電焊機瑞凌ZX7 400GT臺6良好11鋼筋彎曲機GF-20/25套4良好12混凝土振搗器ZDB50型臺6良好4、材料準備情況鋼筋：采用馬鞍山馬鋼和馬鞍山控股的馬長江兩種生產的鋼筋，供應廠家已按要求報批，原材料已取樣檢測。C50砼：碎石采用小關和潛山碎石，中粗砂采用桐城青草砂，水泥采用懷寧海螺硅酸鹽水泥廠生產的P.II.52.5硅酸鹽水泥，外加劑采用廬江縣萬金山生產的高效聚羧酸減水劑均現場取樣檢驗合格。C50配合比已批復。鋼絞線：采用安徽力通稀土鋼纜預應力有限公司生產的預應力鋼絞線。錨具：杭州富錨機械有限公司。波紋管：自產的鋼帶型自卷波紋管。5、施工技術準備、認真復核

3、施工設計圖紙，編制詳細完整施工詳圖。、認真閱讀技術規范，擬訂技術標準和制訂實施性施工技術細則。、認真編制施工方案。、按質量管理標準，制定質量管理程序。、配備好技術工作所需要的設備和工、器具。、施工配合比配制、審定。、管理、技術人員和特殊工種的開工前培訓和技術交底。、對支座高程、橋梁跨徑進行測量復核，若超出誤差范圍及時在預制梁板時采取措施。6、施工場地準備（4）臺座施工工藝流程：挖基基礎砼預埋連接鋼筋放軸線臺座綁扎鋼筋安置角鋼角鋼精確放樣、調平裝模加固澆筑臺座砼頂面按二次拋物線布置水磨石四、施工方案1、施工工藝流程施工準備建設制梁臺座鋪設鋼板安裝鋼筋骨架安裝波紋管預應力束制作清理孔道安裝鋼絞線模

4、板整理與涂刷脫模劑安裝模板澆注砼構件養護拆除模板預應力張拉孔道壓漿封端養護運往梁場存梁2、鋼筋加工及綁扎鋼筋拉直、切斷、彎曲加工，必須保證設計的幾何尺寸。下料時，應特別注意波紋管錨固部位鋼筋情況。梁內鋼筋與預應力束布置環節較多，梁體鋼筋與預應力孔道常有沖突情況，鋼筋應避開波紋管，加工時應注意在沖突位置打圓弧繞開預應力管道。 綁扎鋼筋必須準確按設計圖標注的位置布置，并要綁扎得十分牢固，不得因澆注砼或其它作業荷載而產生變形或移位。鋼筋綁扎采用扎絲或點焊兩種，采用綁扎時扎絲直徑應不少于0.9mm。受拉鋼筋和蹬筋，原則上不得進行點焊；在已經鋪設好的預應力波紋管上不得進行點焊。為了保證鋼筋保護層的規定厚

5、度，使用砂漿墊塊定位鋪設于鋼筋和模板之間，按梅花型布置，間距標準，每平方米不少于四個。3、波紋管鋪設，錨墊板安裝波紋管要逐根進行外觀檢查，表面不得有砂眼，咬口必須牢固、不得有松動現象。現場簡便的檢驗方法是用手將波紋管提起，上下晃動，不松動也無咔咔的響聲，說明咬口牢固。波紋管的接口、切口應成直口，且接口處對接要嚴，周邊不要產生毛刺，用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴密，防止接口松動拉脫或漏漿，為確保管道暢通，在波紋管內插入外徑小于波紋管內徑的通長塑料管。鋪設波紋管時，應嚴格按設計管道坐標位置固定，并設固定管道的鋼筋支架，其間距為50cm，支架與梁體鋼筋綁扎牢固，

6、管道也與每個支架綁扎結實，防止上下左右位移。為確保管道內無雜物，管道蔽口處可用泡沫塑料或膠布封堵，嚴防雜物進入孔道。施工中要注重保護波紋管，施工人員不得踩踏或用工具敲擊波紋管，不得用振動捧碰撞、別撬，若發現有局部砸扁，要及時進行更換處理，用砂輪鋸將該處割掉；換大一級波紋管進行套接，并用塑料膠布纏包嚴密、不漏漿。錨墊板安裝前，要檢查其幾何尺寸是否正確，注意灌漿管不得伸入喇叭管內，壓漿管制作不符合要求時，應進行修理方可使用。錨墊板要牢固地安裝在模板上，定位孔的螺栓要擰緊，墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。 錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，用同直徑管絲封堵。在錨墊板與模板之間加一層橡膠

7、或泡沫塑料墊，喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹緊密，防止漏漿堵孔，在砼澆筑過程中，要同時清除孔道內可能滲入的水泥漿，在梁兩端設專人適時地往復拉動內置塑料管，防止漏入水泥漿形成塊體而堵孔。 4、模板安裝用龍門吊將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐固定，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。后緊跟安裝拉桿調整模板，調模時，用吊線通過調整模板底腳的調整絲，逐塊將模板調正。底部模板與側模結合部位采用橡膠管擠密止漿措施。橫隔板底模必須設置有力支撐，以保證拆除側模后，橫隔板底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣，腹板交界處出現因橫隔板過早懸空而引起裂紋。5、混凝土澆筑及養護對模板進行全面

8、的檢查，確保波紋管，鋪墊板，喇叭管，螺旋筋等位置準確，定位牢固。同時檢查伸縮縫、護欄、吊裝孔，支座等預埋件及預留排水孔的位置和數量。自檢合格后，報監理工程師檢查合格后方可進行澆注。澆注順序：上面四部砼澆注均采用水平分層，斜向分段澆注，其澆注方法如下：澆注方向是從梁的一端循序進展至另一端。在將近另一端時，為避免梁端砼產生蜂窩等不密實現象，應改從一端向相反方向投料，而在距該端4-5m處合攏。分層下料、振搗，每層厚度不宜超過期30cm，上下層澆注時間不宜超過1小時。上層砼必需在下層振搗密實后方能澆注，以保證砼有良好的密實性。預應力砼梁的端頭部分鋼筋較密，為保證質量，可先澆完馬蹄部分，后澆腹板。其橫隔

9、板的砼與腹板同時澆注，澆注時應分層，平行作業。為避免腹、翼板交界處因砼沉降而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注完以后略停一段時間，使腹板砼能充分的沉落，然后再澆注翼緣板。但必須保證在腹板砼初凝前將頂板砼澆注完畢，并及時整平、收漿。6、鋼絞線下料及穿束工藝鋼絞線下料宜用砂輪鋸切割，砂輪鋸鋸片應為增強型，以防鋸片碎裂飛出傷人，切口兩側5cm處要用20號鋼絲綁扎，以免切割后松散。鋼絞線兩端，在工作錨、工具錨接觸的部位，應清除銹跡，防止張拉時打滑。 鋼絞線編束時，各根鋼絞線要順直，不得扭結，頭部要適當前錯位，參差不齊形成一圓頂的尖端(為穿入孔道提供方便)并用塑料膠布纏裹嚴密、結實。鋼束每隔I1.5米綁一道低

10、碳鋼絲或用塑料膠布纏裹，每束的兩端各2米區段內內要加密至50cm，以增加鋼束的整體性。鋼絞線束伸出孔道的長度，張拉端工作長度為60cm，下料長度為設計長度加張拉長度，即L十120cm，下料前應對設計長度進行復核，確定長度無差錯后再行下料。下料的鋼絞線應按設計圖編號掛牌存放、便于穿束時對號入座。 7、預應力剛束張拉預應力剛束：采用高強度低松弛7絲捻制的預應力鋼絞線，公稱直徑為15.20mm，公稱面積139（140）mm2,標準強度為1860Mpa，1000H后應力松弛率不大于2.5%，其技術性能符合中華人民共和國國家標準（GB/T5224-2003）預應力筋用鋼絞線的規定。每片梁均要預留一組試塊

11、與梁同條件養護，當砼強度達到90%以上時，方可開始張拉。張拉從兩端同時進行。張拉注意事項：張拉前檢查梁體混凝土是否達到張拉強度，錨墊板下砼是否密實。清除錨墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直，如超過3mm，則需加扁墊板補平。預應力的鋼絞線采用應力控制方法張拉時，應校核預應力鋼絞線的伸長值，預應力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應力為10%時開始量測，但必須加上初應力以下的推算伸長值。錨具用錨環和夾片使用前應進行硬度試驗：千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗標定，張拉力按標定曲線取值或按回歸方程計算張拉前認真檢查張拉系統，做到安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細的安全措施和操作規程。張拉時兩端應同步

12、同束，一次到位。夾片均勻平齊，松緊程度一致，工具夾片安裝前涂退錨靈。卸荷時要均勻緩慢，滑絲、斷絲數量不得超出規范要求，否則應放張更換鋼絞線重新張拉，鋼絞線回縮量不得超過6mm。鋼絞線用砂輪切割機割除并保證外露長度不小于30毫米，嚴禁用電弧焊切割。用砼將錨具封住以防止銹蝕。8、孔道壓漿張拉錨固完畢后，盡快進行孔道壓漿，且應在48H內完成。孔道清洗鋼絞線張拉完畢后，應立即進行孔道內清洗。清洗可用高壓水或高壓風。壓漿前用清水沖洗孔道，使之濕潤。檢查灌漿孔、排氣孔后進行孔道內壓漿。壓漿孔道壓漿采用柱塞式壓漿機，可以連續操作，并能以0.5-0.7Mpa的恒壓作業，以防止漿內有氣孔或壓漿不密實。為使壓漿飽

13、滿，不摻入外加劑時，一般采用二次壓漿的方法施工。遵循由低往高壓，兩頭往中間壓的原則。主梁孔道很長，可采用接力壓漿的方式施工。每個孔道壓漿到最大壓力后，應有一定的穩定時間，達到孔道另一端飽滿和出漿，并供應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土溫度不應低于+5，否則應采取保溫措施。當氣溫高于35時，應在夜間進行壓漿作業。孔道壓漿應填寫施工記錄。9、封錨對于應預埋在梁內的錨具，壓漿后先將其周圍鑿毛并沖洗干凈，然后設置鋼筋網和澆筑封錨混凝土，封錨混凝土的標號應符合設計要求。五、質量保證措施空心板梁采用預制場集中預制生產，本工程中空心板梁預制為關鍵工程，要始終以

14、“質量第一，信譽至上”為目標，保證預制梁產品合格率100%，產品優秀率90%以上。質量保證措施包括從場地選址開始，到高性能混凝土選定、拌合站拌合、澆注、振搗、養護及模板、鋼筋、預應力張拉等各個環節。在施工中，加強試驗、檢驗等基礎性技術工作。制定詳細的、切實可行的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。配備先進的試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。隱蔽工程必須進行目擊驗證和檢測試驗工作，在橋梁施工中，重點對鋼筋、模板、澆筑砼、預應力張拉、養護等五個關鍵工序制定檢查要點，逐項控制。及時填寫分項工程質量檢查單，使得各項工序特別是關鍵工序處于受控狀態，杜絕不合格工序流入下道工序中。鋼筋、模

15、板、水泥、粗細骨料、預應力筋、張拉千斤頂、油泵、壓力表、錨具等原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗均按現行規范及有關規定進行。鋼材、水泥等材料必須有合格證書，不同來源的骨料，采取分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。工程用水在使用前進行水質化學分析，確定能否使用。灌注砼時一定要均勻對稱、水平分層、斜向分層灌注，確保搗固質量。1、鋼筋工程質量保證措施鋼筋進場后按要求分類堆放，并做好標識。供應商須提供鋼材的質量保證書，并由試驗室按國家或行業標準對鋼材進行試驗，合格后方可進場。需進行焊接試驗或見證試驗時，必須按要求進行。鋼筋成型及綁扎質量必須符合有關規定。保證鋼筋有足夠的保護層厚度。預應力孔道位置一定要

16、準確，在安裝內模前必須對孔道位置進行嚴格的檢查，確保孔道位置在誤差范圍內。鋼筋保護層厚度控制是保證橋梁耐久性的重要質量措施之一，這項控制不同于常規的混凝土施工，應采取高強度防老化塑料墊塊。施工時按照產品上的編號，對照設計圖和施工技術交底單精確安裝與鋼筋綁扎，綁扎絲端頭嚴防朝外侵入保護層。2、模板工程質量控制模型質量對產品質量起重要作用，因此在模型設計時要有足夠的剛度和穩定性；在加工模型時，一定要把好質量關，嚴格控制各種加工誤差，使模型拼裝后的誤差控制在規定要求的范圍內。嚴格把好模板安裝質量關，安裝前將模板表面清理干凈，脫模劑要涂抹均勻。模板要安裝牢固緊密，所有模板拼裝時在接縫處貼密封條，使板縫

17、嚴密、不漏漿。待梁體混凝土達到設計允許值后，拆除端模及惻模。3、砼工程質量保證措施砼拌和站、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。砼生產采用攪拌站集中供應，配電子控制供料系統，使材料偏差滿足規定要求。砼所用粗骨料使用分級連續級配，石質力學性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規范要求；砂子含泥量控制在規范規定之內，該砂細度模數為粗砂。施工試件隨梁同條件下養護，28d標準試件按標準養護辦理。4、混凝土養護質量控制在養護過程中，嚴格控制養護溫度的升降溫速度、恒溫溫度、降溫后的環境溫差，確保各項指標均控制在允許的范圍內。梁體覆蓋要及時，做到收面、覆蓋基本同步，并對梁體表面進行撒水養護，防止因溫度變

18、化引起梁體混凝土產生開裂。5、裝移梁質量保證措施采用龍門吊完成移梁、存梁、裝梁作業。在起移梁之前對龍門吊進行試運行檢驗，并定期對起重機走行軌道進行沉降觀測，隨時調整，將誤差控制在允許范圍內。六、安全保證措施1、安全目標杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在3以下。2、安全保證體系及管理組織機構本著“抓生產必須抓安全，以安全促生產”的指導思想。建立安全保證體系。嚴格執行建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法，成立以項目經理為組長、項目總工程師為副組長的安全領導小組，由安置部具體負責本標段工程項目的全部安全監察和管理工作，各施工隊設專職安全員，各工班設兼職安全員，形

19、成一個健全的安全管理組織機構。3、安全生產管理制度（1）安全生產責任制：認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級指示、決議，建立各級安全生產責任制，逐級負責。（2）持證上崗制度：管理人員和特殊工種操作工佩帶胸牌并持證上崗。（3）明確安全生產目標：在開工前，明確安全生產總目標，制定分階段、分項安全目標及相應的安全措施。（4）安全獎懲制度：根據規定對安全生產工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的單位和個人給予處罰，并追查責任。（5）安全檢查制度：建立定期檢查與不定期抽查相結合的安全檢查制度，消除不安全因素。（6）教育培訓制度：加強全員安全教育和技術培訓考核，對領導干部和安全管理干部

20、進行安全生產的培訓，施工過程中進行經常性的安全生產教育。（7）事故申報制度：嚴格執行國務院關于企業職工傷亡事故和處理的規定，認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統計、報告、調查和處理工作。4、安全生產組織措施由安全生產領導小組負責組織開展定期和不定期的安全大檢查。定期檢查：項目經理部每月組織一次安全大檢查，安質部每半月組織一次安全檢查，施工隊每旬進行一次大檢查。非定期檢查：按照施工準備工作安全檢查，季節性的安全檢查，節假日前后安全檢查，專業性安全檢查和專職安監人員安全檢查等進行。5、安全生產技術措施（1）安全生產a.施工人員進入現場需戴必要的安全防護用具。b.夜間施工時，現場照明要完備。c

21、.在施工現場醒目位置擺設安全標示牌，非施工人員未經許可不得進入施工現場。施工人員統一佩戴工作卡，做到持證上崗。進入施工現場的人員一律遵守現場的各項規章制度。張拉現場設置明顯的標志，張拉時與該工作無關的人員嚴禁入內。d.實行三級配電兩級保證制度，總配電箱下設分配電柜，再進入開關箱及用電設備，并且配電柜設漏電保護器。e.保證每臺用電設備有專門配電柜，確保一機一閘一漏保。f.電器裝置要安裝牢固，不得有歪斜松動。現場配電接線必須由電工進行。電工需持證上崗，在作業時須穿戴必要的絕緣保護用品。g.機械所用電纜均采取安全措施，避免碾壓，防止人員觸電。h.電器設備要采取防雨、防水措施。現場照明必須按規定布線和

22、裝設燈具，并符合安全規程。移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、清除事故隱患。i.使用各種設備，要嚴格執行操作程序，嚴禁違章作業。現場所用機具設備要布局合理，安裝牢固、周正，符合規范要求。j.定期對使用設備維修保養，保證設備不帶病運轉，完好率達到規定標準。k.張拉時除操作人員外預應力鋼筋1.5米范圍內及其正面不允許站人，嚴防斷筋傷人事故。l.張拉或退楔時，千斤頂后面嚴禁站人，以防預應力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。m.油泵運轉有不正常情況時，立即停止加載進行檢查。在有壓力情況時，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。n.張拉作業時要有專人負責

23、指揮作業。在測量伸長及檢查夾具時，停止加載。o.張拉時要確保連接器、夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。p.千斤頂支架與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩或受力不均傾倒傷人。q.在高壓油管的接頭加防護套，以防噴油傷人。r.孔道壓漿時，施工人員要戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。（2）施工現場及臨時工程安全保證措施施工現場以有利于生產、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產、文明施工的條件。現場運輸道路平整、暢通、排水設施良好；特殊、危險地段設醒目的標志，夜間設有照明設施。施工便道與其它機動車道的平交道，經有關部門批準，設置路標及防護

24、措施，派專人負責指揮。施工便道在穿越現場區域的高壓線等電力通訊地段設置交通標志，大型施工機械及特種車輛通過時設有專人負責指揮。工地施工用水和飲用水在施工前對水質進行化驗鑒定，飲用水接村里自來水。工地內架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。七、環境保護措施對環境的保護措施，主要包括大氣污染的防治、水污染的防治、噪聲污染的防治、土壤污染的防治、生態污染的防治及文明施工措施等。1、施工現場大氣污染的防治措施把在施工過程中產生的垃圾渣土及時清理出現場；施工現場的道路應指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵；車輛開出工地要做到不帶泥砂，基本做到不揚塵，減少

25、對周圍環境污染。2、施工現場噪聲的控制措施噪聲控制技術可從聲源、傳播途徑、接收者防護等方面來考慮。根據本標段的施工實際情況，主要從聲源進行控制。在澆筑鉆孔灌注樁時，盡量選擇白天進行，減少夜晚施工；無論白天還是夜晚施工，無特殊情況，罐車均不得在大興鎮上行駛，以免影響當地居民的正常生活。八、文明施工1、組織領導（1）成立以公司經理為組長的文明施工領導小組，對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查。（2）各施工隊成立以隊長為組長的文明施工小組，負責各施工區域內現場的文明施工管理工作。2、現場管理認真貫徹執行建設工程施工現場管理的各項規定，加強安全生產、文明施工教育，提高全體施工人員安全文明施工意識。

26、加強各工序的施工管理，施工機具、設備、材料有計劃的組織進場，多余的機具、材料及時運出現場，不用的機械設備及時退場。每道工序作業完畢后必須清場，保持整潔不亂，做到“工完料凈場地清”。（1）開工前現場總體平面布置，做到科學、合理，滿足現場施工要求。（2）主要規章制度及各種圖表、標志牌張掛上墻，標注規范、醒目。（3）建立文明施工責任區，劃分區域，明確管理人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊；衛生符合標準。（4）施工現場的臨時設施，嚴格按施工組織設計規劃的平面位置修建。（5）施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清、工完場地清。（6）對施工便道定期進行維護養護。 （7）現場使用的機械設備，按平面布置

27、規劃定點存放，遵守操作安全規程，機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。（8）清洗機械的污水設有污水凈化池，凈化達標后排放，嚴禁隨地流淌。（9）砼、砂漿機械等范圍設污水凈化池，凈化達標后排放。（10）確保裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛采取覆蓋運輸，在行駛途中不污染道路和環境。（11）生活房屋做到通風、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。 （12）對職工經常性進行文明施工教育，建設一支高素質的職工隊伍，提高文明施工措施。 （13）處理好與當地人民群眾的關系，積極參與當地精神文明建設。T梁預制施工工藝流程圖施工前的準備 備備bei備臺座清理綁扎梁體鋼筋安裝梁體模板綁扎翼板鋼筋客戶及監理檢驗澆筑混凝土分析原因進行處理鋼筋準備模板制作配合比設計混凝土養生穿鋼鉸線預應力張拉孔道壓漿封錨移梁、存梁錨具的選定、安裝鋼鉸線的選定、下料