1、 陰極扎固技術交底工程名稱XX東興鋁業二期2*45萬噸電解鋁項目電解車間建筑、安裝工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位陰極扎固技術交底工序名稱陰極扎固a. 糊料加熱：加熱工序是電解槽扎固的好壞的重要前提，也是保證扎固連續進行的重要保證。擬在電解車間內布置采用二臺2000升大型混捏鍋加熱，每次加糊量2200kg左右，加熱時間為90120分鐘，糊料出鍋加熱溫度達到90120。b. 槽體加熱：采用電加熱法，在加熱前應用壓縮空氣將槽內吹掃一遍，然后將電加熱片組放置在陰極炭塊間的每條立縫內和兩短側面上，長側周圍縫用電加熱板組，并與配電箱連接，蓋好防火保溫篷布厚通電加熱，加熱12小時
2、左右，使炭塊表面溫度達到90110如冬季施工槽體加熱溫度可適當調高。c. 測量陰極炭塊加熱溫度，從短側開始測兩端及中間的陰極炭塊溫度，每組各測三點，并做好記錄。d. 扎縫采用FR32型搗固機，搗固機配備數量應滿足施工及應急情況下的要求。 FR32型搗固機其主要技術性能日下： 打擊次數：700次min,活塞桿徑：32，沖程：127，全長：1231，重量10，耗氣量：0.8Mmin，所需氣壓：0.59Mpa,搗固風壓：不低于0.6Mpa。e. 配備一臺移動式空氣壓縮機保證扎固連續正常運行，分包出口風壓不得低于0.6Mpa。f. 非工作人員禁止進入槽內，作業人員鞋底必須保持干凈。g. 槽體加熱完畢，
3、由電工拆除與加熱片組連接配電盤線纜，將加熱片組取出安放到相鄰待扎固電解槽中，在將已加熱槽體立縫內的雜物清除干凈，安裝炭塊兩端立縫擋板。安裝時，利用側部砌體做支撐，靠側部墊一塊木板，用兩個木楔反向打緊頂住立縫擋板，防止扎糊是擋板位移，立縫擋板與立縫糊接觸面用電焊機打成麻面，使得拆除后的立縫端面為麻面，以利于和周圍糊的連接。 鋪糊前，先對槽內浮塵、雜物和炭塊與糊料接觸面進行清掃，所有與糊料接觸的炭塊、澆注料和側部等表面加熱好后，用自制的專用噴壺均勻的在其表面噴涂一層熱煤焦油，其厚度約0.5，以保證炭塊與糊料良好結合，煤焦油用炭爐加熱熔化。h. 為保證扎固質量，由同專職檢查人員跟班檢查每次鋪糊厚度和
4、扎固壓縮比，并做好施工記錄。i. 扎固采用先扎立縫糊，后扎周圍糊的施工方法，糊料壓縮比不低于0.6：1.在扎固立縫時，周圍縫的電加熱板繼續通電加熱，以保證周圍糊的施工溫度。j. 扎立縫時用帶有刻度的刮糊板控制鋪糊厚度，分7層扎完。搗打采用8人分區包干負責。搗錘移動方式為一錘壓半錘，往返不少于三趟六遍。立縫扎固時每個作業區立縫16層應分層進行搗打，并且使各糊層結合良好。最后一層立縫用導向槽架連續搗打，不宜中斷。第7層打至于炭塊表面相平時，用平錘打成光滑的“碳帽”即較炭塊高5.立縫“蓋帽”采用三、二、一法，即：第一次刮糊與底塊工作面齊平后搗錘往返三趟六遍，第二次刮糊稍高一點搗錘往返二趟四遍，最后一
5、次搗錘往返一趟兩遍，之后換上方錘在縫表面鋪適量虛糊刮平打實，再換上平錘打展，這樣立縫帽就會厚度適中、厚薄均勻。“碳帽”高出陰極炭塊但不得超過5，寬度為50，鏟去兩側毛邊并用手錘壓光，使表面平整光潔、無麻面。k. 立縫扎固完畢后，周邊縫由于扎固立縫過程中、熱量散失較多，溫度下降較快，因此周圍糊加熱采用輕油加熱法補償溫度，使槽內溫度相對均勻，立縫扎固完后，用輕油加熱器補償加熱周圍糊，待溫度達到設計要求后，可進行周圍糊扎固，用輕油加熱器補償加熱時，加熱器的數量不少于2臺。l. 扎周圍縫按平錘成型、方錘打實、扁錘壓邊、爪錘打毛的順序操作最后一層除外。最后一層扎固時按平錘成型、方錘打實壓邊、平錘打光的順
6、序操作。在扎固第四層是要在靠近炭塊一邊壓出2cm的槽。最后一層糊料的上表面靠炭塊長側糊料表面保持20，邊側用切刀切整齊并用手錘壓光使糊面光潔平整、無麻面。m. 周圍縫扎固縫四周縫隙同時進行。搗打采取8人分片包干負責，區域區之間均越線扎固不少于250，搗錘移動的方式為一錘壓半錘，往返不少于二趟四遍。n. 大型電解槽的側漏現象較普遍，為防止側漏，特別注意糊料與陰極炭塊側的接觸面扎固。首先，用火焰加熱器加熱補償溫度時，應將陰極炭塊側面作為加熱重點，防止炭塊側面因溫度降低與糊料粘結不良；其次，將糊料用方錘扎實、爪錘打毛后，還需用2540的扁錘在此部位加強，扎固遍數不少于一趟兩遍。o. 周圍縫扎固時應注
7、意，不得打壞陰極炭塊和側快，不得有漏扎現象。1. 搗打周圍縫時，應按以下幾點要求操作：a. 嚴格控制每層刮糊厚度，用刮尺刮平。b. 用平板錘將糊料壓平后，方錘搗打兩趟四遍，錘頭均勻移動。不得漏扎、跳扎。c. 應特別注意周圍糊與炭塊端面的搗打質量，爪錘打毛后。d. 各搗固手接頭處的糊層相互搭接不小于250.e. 壓縮空氣氣包出口壓力不低于0.65Mpa。技術負責人 交底人接受交底人 槽底施工技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位槽底施工交底工序名稱槽底砌筑1、陶瓷纖維板砌筑：鋪設陶瓷纖維板時從槽中線往兩端鋪，
8、錯縫砌筑，并用木錘輕輕敲打接縫不大于1，個別槽底不平處用氧化鋁粉找平并灌縫，槽殼兩端要緊貼槽殼。側面斜坡與槽底交界處縫隙用氧化鋁灌實。鋪陶瓷纖維板有較大破損時，必須用刀鋸切割加工重新加工，其規格必須大于設計尺寸的13方可使用。2、硅酸鈣板砌筑：鋪設硅酸鈣板時從槽底中心線往兩端鋪，不能鋪成通縫，并用木錘輕輕敲打接縫不大于1，個別槽底不平處用氧化鋁粉找平并灌縫，硅酸鈣板與槽四邊縫隙用防滲料填實。硅酸鈣板有較大破損時，必須用刀鋸切割加工的方法重新加工，其規格必須大于設計尺寸的13方可使用。3、硅藻土保溫磚砌筑：兩層保溫磚的鋪設在硅酸鈣板上作業，層間磚縫交錯，側、臥縫1，用氧化鋁粉填滿，并隨砌隨用靠尺
9、檢查平整度，保溫磚距槽殼間隙填滿干式防滲料并夯實。長側面砌筑寬度為346mm的保溫磚兩層。4、干式防滲料：干式防滲料分兩層進行夯實，按設計量將物料倒入槽內，加料的同時用靠尺倒退刮平以免踩踏虛料，然后再物料上覆蓋塑料彩條布和鐵皮，兩板重疊200，物料用專門的平板振動器打夯，用平板夯順時針、逆時針、橫向三次夯實，搗實后檢查密實度和平整度，平整度誤差2。打夯完畢后取走彩條布和鐵皮，按預先設計的儀器測量九個點不大于6來檢查密實度，局部超出標準可以進行修理，保證陰極炭塊組的安裝尺寸。技術負責人 交底人接受交底人底塊安裝技術交底技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽
10、內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位底塊安裝技術交底技術交底工序名稱底塊安裝1、組裝合格的陰極炭塊組，按壓降數據，按預先劃好的作業基準線，以槽中心線為準，壓降值大的放槽中間，壓降值小的放槽兩端，相鄰兩陰極炭塊組壓降值差不超過10.炭塊之間的立縫40用樣板控制，安裝時鋼絲繩與炭塊接觸部位墊膠片保護炭塊棱角。2、窗口擋板1在安裝炭塊前掛在鋼棒端頭，炭塊安裝時隨之裝入，彎曲變形的窗口擋板未經校平，不得使用。調整陰極炭塊時嚴禁撬棍損傷炭塊和窗口擋板，鋼棒與窗口擋板之間必須留有空隙。炭塊組之間的縫隙誤差為2，相鄰兩炭塊頂面的標高差不超過5，長度誤差不大于10，鋼棒與陰極窗口的縫隙不得小于5。
11、技術負責人 交底人接受交底人窗口膩子技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位窗口膩子技術交底工序名稱底塊安裝1、底塊調整完畢后用水玻璃石棉膩子密封窗口擋板。2、水玻璃和石棉膩子比例為1：1.5，石棉由30石棉絨，70石棉粉混合。3、膩子四周密封嚴密，厚度35，里外封堵，嚴禁窗口上存留干式料等雜物混入技術負責人 交底人接受交底人斗轉砌筑技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位斗轉砌筑技術交底工序名稱槽周砌筑1、用20厚的陶瓷纖
12、維板，事先用刀鋸切好厚堵于窗口處。2、斗磚砌筑于陶瓷纖維板內側，緊貼陶瓷纖維板。鋼棒中間砌筑230*153*65mm的隔熱耐火磚。炭塊之間砌筑兩塊230*114*65mm的隔熱耐火磚與一塊230*153*65mm的隔熱耐火磚，其上砌筑230*95*65mm的隔熱耐火磚。在炭塊之間緊靠隔熱耐火磚平砌三塊230*114*65mm的隔熱耐火磚。技術負責人 交底人接受交底人澆注料技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位澆注料技術交底工序名稱槽周砌筑1、澆注料與水的比例應根據廠家提供的使用說明書配置。2、澆注料用插入式
13、混凝土振動器振搗密實，用快插慢拔的原則，直至表面露出漿為止。3、澆筑后靠陰極炭塊一側95范圍內高差為30的斜坡。其表面平整度誤差不大于2，澆注后用篷布覆蓋，養生時間不少于24小時。技術負責人 交底人接受交底人環轉側塊砌筑技術交底工程名稱甘肅東興鋁業酒嘉風電基地高載能特色鋁合金節能技術改造工程電解槽內襯砌筑工程施工單位XX筑爐防腐工程公司交底部位環轉側塊砌筑技術交底工序名稱槽周砌筑1、環轉砌筑時灰漿飽滿度不低于95，灰縫不大于2，平整度誤差不大于2，以便于側部復合塊的砌筑。 2、側部復合塊從角部開始砌筑作業。長側面與短側面為氮化硅結合碳化硅，角部炭塊與側部調整炭塊均為碳素塊，立縫小于1.5，臥縫小于2，錯臺小于3，采用相同材質的膠泥砌筑。3、在砌筑的過程中，砌筑5-6塊時應采取措施控制立縫間距。技術負責人 交底人接受交底人
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