1、 技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底各質(zhì)檢員、現(xiàn)場技術(shù)員、施工班組：一、編制依據(jù)1、鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10203-2002)2、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003)3、改建鐵路南昌樞紐新建西環(huán)線工程施工圖沙田贛江特大橋設(shè)計圖4、鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(TB10012-2001)5、鐵路橋涵施工技術(shù)安全規(guī)則TBJ403-87二、概述沙田贛江特大橋為全線的控制性工程，橋梁跨越贛江、贛江大堤、富山大道以及南昌縣小藍(lán)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃道路。全橋共244個墩臺，橋梁基礎(chǔ)采

2、用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基的直徑為1000mm、1250、1500mm、1800mm和2000mm，混凝土的設(shè)計標(biāo)號為C30水下混凝土。三、鉆孔樁施工工藝流程（一）水中：施工準(zhǔn)備建立鉆孔施工平臺插打鋼護筒布設(shè)泥漿池安裝鉆機、鉆孔成孔、檢孔換漿、清孔安裝鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔填充水下混凝土樁身混凝土質(zhì)量檢查。（二）陸地：施工準(zhǔn)備（筑島）建立施工平臺埋設(shè)鋼護筒安裝鉆機、鉆孔成孔、檢孔換漿、清孔安裝鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔填充水下混凝土、養(yǎng)護樁身混凝土質(zhì)量檢查。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)

3、線工程鉆機施工技術(shù)交底四、鉆孔樁準(zhǔn)備工作（一）前期準(zhǔn)備清理鉆機所需的各項機具設(shè)備的數(shù)量和配件是否齊全，電氣性能是否完好，使用時，應(yīng)派專人經(jīng)常檢查、維護，確保鉆機良好的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭及滑輪組、卷揚機及回轉(zhuǎn)裝置組成。在組拼、使用過程一定要先熟悉每一鉆機的各種性能，嚴(yán)格按照鉆機使用說明書進行。使用前，應(yīng)對鉆機進行全面檢查：1、鉆機轉(zhuǎn)盤和變速箱，檢查軸承和齒輪，并注好潤滑油；2、轉(zhuǎn)盤電機，轉(zhuǎn)盤油循環(huán)小電機、卷揚機、電機等都應(yīng)測其絕緣程度；3、卷揚機的彈簧和剎車應(yīng)進行檢查；4、滑輪組及導(dǎo)向滑輪應(yīng)注好黃油，使其運轉(zhuǎn)靈活；5、對控制系統(tǒng)進行檢查，控制系統(tǒng)應(yīng)選用可靠的元器件；6、檢

4、查鉆桿有無變形，清除內(nèi)外浮銹；7、氣室應(yīng)打開檢查并清理干凈；8、鉆機鉆桿組拼完后，檢查法蘭盤接頭處是否有較大變形，調(diào)整好后，丈量長度，鉆桿編號，記錄。編制： 復(fù)核： 日期： 技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁 工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底（二）棧橋施工 由于沙田贛江特大橋橋型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線路較長，部分橋墩位于贛江中，因而修建一座滿足施工要求的施工棧橋尤其重要；該棧橋既要作為施工通道、又要作為施工作業(yè)平臺，是整個橋梁施工中的交通樞紐和進行其他施工作業(yè)的前提，因而對其荷載要求也相應(yīng)提高；1、基本結(jié)構(gòu)尺寸：（1）、

5、標(biāo)準(zhǔn)跨度9m，橋?qū)?m，三跨一聯(lián)；（2）、橋墩采用單排2根6308mm鋼管樁，聯(lián)端設(shè)制動墩，4根鋼管樁加設(shè)縱橫向聯(lián)結(jié)系組成，同一排鋼管樁間采用18槽鋼進行交叉連接；（3）、橫梁采用2I36a工字鋼，制動墩縱梁采用2I50a工字鋼；（4）、梁部縱梁采用3組6片3.0m1.5m貝雷片進行拼裝；（5）、橋面為橫鋪I18工字鋼上鋪8mm厚防滑鋼板； （6）、橋面標(biāo)高+21.00m。2、基本施工工序流程：施工準(zhǔn)備測量放線在岸邊由移動吊機配合振動打樁錘插打鋼管樁焊接鋼管樁由吊機配合用震動錘插打鋼管樁、測量跟蹤定位鋼管樁貫入到設(shè)計深度焊接聯(lián)結(jié)系、割樁頭及接樁帽、鋪裝分配梁和橋面板吊機前移到棧橋橋面測量放線由

6、打樁船或利用移動吊機配合振動打樁錘插打鋼管樁。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底3、注意事項：（1）、插打記錄如實填寫，現(xiàn)場技術(shù)員全過程監(jiān)控；（2）、入河床深度小于2米時，可變小跨徑，并及時上報，有專家組拿出決定意見；（3）、鋼管樁下沉后，及時灌砂；（4）、鋼管樁下沉后，及時進行縱橫向連接；（5）、用506焊條施焊，確保焊接質(zhì)量；（6）、由岸邊向河中邊打鋼管樁邊架設(shè)，逐孔架設(shè)；（7）、插打鋼管樁過程中要有限位裝置，以確保鋼管樁豎直，且定位準(zhǔn)確；（三）、平整場

7、地、平臺施工及埋設(shè)（插打）鋼護筒水中：1、平臺施工：施工平臺定位樁采用500mm的鋼管樁，利用在棧橋上拼裝的移動吊機配合振動打樁錘插打，或利用打樁船插打，每打完一組及時將其連為整體，在定位樁頂設(shè)樁帽和樁頂分配梁，然后在其上布置貝雷片桁架平臺。施工棧橋面與平臺面標(biāo)高一致，平臺、施工棧橋及岸上連接成整體，以連成運輸通道，方便施工。2、鋼護筒規(guī)格：鋼護筒有固定樁位，保護孔口或砂卵石層孔壁不致坍塌，導(dǎo)向鉆頭，隔離地面及保證孔內(nèi)泥漿面水頭差等作用；護筒底口可幫焊鋼帶，加強護筒刃腳的強度和剛度；鋼護筒采用的材料、規(guī)格、制造工藝必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼護筒內(nèi)壁進行拉毛處理。鋼護筒在廠內(nèi)分節(jié)制造，現(xiàn)場接長；

8、2.0樁采用2.3m直徑鋼護筒，護筒壁厚均為10mm；3、插打鋼護筒：編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底（1）鋼護筒采用振動打樁機插打下沉，利用導(dǎo)向架導(dǎo)向確保鋼護筒插打達到設(shè)計深度，采用吊機配合插打。按先上游后下游順序插打鋼護筒。插打鋼護筒前后要定期測量河床標(biāo)高，并根據(jù)河床沖刷情況，進行防護，確保平臺安全。（2）振動打樁機開動時間每次不得超過30s,最后23m或在砂卵石中下沉每次不得超過10s，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)護筒下沉速度靈活使用，結(jié)合抓泥斗或吸泥機，減少護筒內(nèi)壁

9、摩察力，禁止強打硬震。（3）護筒插打要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，鋼護筒下沉過程中其傾斜度不得大于0.7%；要隨震隨測，超過標(biāo)準(zhǔn)則要調(diào)好再震，或隨震隨調(diào)；下沉困難時前期可利用沖抓錐或抓泥斗抓出護筒內(nèi)泥石，高差超過5m可采用吸泥機抽吸，以利鋼護筒順利下沉。（4）原則上鋼護筒應(yīng)下至基巖。 4、測量組精確測定墩位，放墩中心十字線及樁位.鋼護筒中心允許偏差不大于5cm，傾斜度小于1/100。陸地：(1)平整場地： a、在岸上和無水的河灘地，鉆孔樁可按常規(guī)方法施工：場地?fù)Q填粘土，壓實，表面鋪填砂卵石墊層并整平，修通進場便道，接通電源，供、排水渠道暢通；b、如場地位于陡坡時，可用枕木、

10、型鋼等搭設(shè)工作平臺；c、位于淺水、池塘中墩位，則可采用先抽干水，再填土作施工便道及施工場地；編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底d、如在水位較淺，水流速度不大的墩位，則可采用筑島法施工：筑島前，在島域周邊先修筑草袋圍堰，草袋圍堰內(nèi)填筑粘土或砂粘土夯實整平成島。圍堰填筑前，清理堰底的石塊等雜物；草袋內(nèi)裝入規(guī)定的內(nèi)容物,草裝填至袋容量的60%時，縫合袋口；按設(shè)計要求堆碼草袋或鉛絲籠，堆碼時應(yīng)平放，互相錯縫；自上游開始填筑圍堰，在下游合攏。 (2)、開挖泥漿池，將泥

11、漿池盡量布置在紅線范圍內(nèi)同時盡量兼顧多墩施工。(3)、施工前先初步測定墩位，放出樁中心線和地面標(biāo)高，作記錄。(4)、埋設(shè)護筒采用挖埋及震動下沉相結(jié)合的方法進行。鋼護筒用板厚為814mm的鋼板卷成，護筒頂應(yīng)高出施工水位或地下水位2.0m，且應(yīng)高出填筑面或地面0.3m，鋼護筒長度不小于1m，護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒連接處應(yīng)電焊密實,嚴(yán)防漏漿。護筒底是鉆孔的薄弱地帶，極易坍塌，必須慎重處理，護筒周邊回填粘土應(yīng)稍高，以免泥漿及地面水淤積。護筒的溢漿口應(yīng)視地形設(shè)在有坡度的泥漿流槽處，以利泥漿流入沉淀池內(nèi)進行沉淀（四）安裝鉆機1、鉆機就位前，應(yīng)對鉆機的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，包括場地布置及鉆機底盤支

12、點的平整和加固，主要機具的檢查和安裝，配備設(shè)備的就位和水電線管路的接通等，并能熟練地操作鉆機。 2、首先用道木或型鋼搭設(shè)鉆機平臺，平臺應(yīng)搭設(shè)在堅硬的土層上，必要時鋪設(shè)碎石，道木間用扒釘固定牢固，以確保不產(chǎn)生位移和沉降。3、護筒頂樁位十字線應(yīng)由測量組放好。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底4、 將組拼好的鉆機吊裝就位，扒桿前滑車輪輪緣吊垂線，對中樁位十字線交點，鉆架底盤大致抄平。 5、將事先將短鋼絲繩穿入鉆頭吊孔，然后與卷揚機鋼絲繩頭用夾頭連接，并安裝保險夾頭

13、。 6、鉆機就位時，鉆機頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。 7、安裝泥漿泵及正循環(huán)泥漿管路，布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通電、通水。測試鉆機、泥漿泵是否能正常工作。 8、開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)確保初成孔壁豎制直、圓順、堅實。五.泥漿性能和指標(biāo) 泥漿在鉆孔中的作用主要是浮渣、護壁、防止孔內(nèi)坍塌，泥漿性能的好壞直接關(guān)系到鉆進速度與成孔質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能和指標(biāo)，并作好記錄，根據(jù)鉆孔記錄表，對各種泥漿指標(biāo)下的鉆進速度進行比較，從而調(diào)整泥漿性能使之達到最佳浮渣、護壁效果， 泥漿原料宜選用造漿優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，開孔時可采用鉆頭沖擊造漿，正常鉆進時利用濾漿池將排擊的帶有鉆渣的泥

14、漿過濾后流入泥漿池，再由泥漿泵壓入孔底，鉆進過程中宜適量補充泥漿。為了提高泥漿的粘度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸鈉，其摻量由實驗決定。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 比重 泥漿的比重是泥漿與4攝氏度時同體積水的重量比。泥漿在鉆進中對孔壁的側(cè)壓力，隨著泥漿的比重增大而加大，因此泥漿比重越大孔壁越穩(wěn)定，然而隨著泥漿比重增加，孔壁泥皮增厚，泥漿消耗大，且不易凈化，也不利清孔和灌注混凝土。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底入孔泥漿的比重為1.1-1.3，孔

15、底泥漿比重不宜大于：砂粘土為1.3；大漂石、卵石層為1.4；巖石為1.2 。 粘度 粘度是液體或混合液體運動時各個分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力。粘度大，泥皮厚，攜帶鉆渣能力強，但易糊鉆進而影響鉆進速度；粘度過小則對護壁和防止翻砂、滲透都不利。一般地層的泥漿粘度為16-22S，松散易坍地層泥漿粘度為19-28S。 含砂率 含砂量是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比。含砂率大，會降低粘度，增加沉淀，磨損鉆具。新制泥漿的含砂率不宜大于4%。 膠體率 泥漿的膠體率是指泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度。膠體率高，則粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆碴的能力高，否則反之。泥漿膠體率不小于95%。

16、 PH值 泥漿的PH值是衡量泥漿酸堿度的。維持一定值對保持泥漿指標(biāo)非常重要，可使混入泥漿中的粘土顆粒進行分散，增加泥漿中的膠體顆粒，加純堿使體積膨脹增加顆粒表面的水化膜，保證粘土顆粒不會粘結(jié)在一起沉淀，因而增加粘土的穩(wěn)定性，失水量小，膠體率好。PH值應(yīng)大于6.5，一般以8-10為適當(dāng)。PH值偏小時，可根據(jù)試驗在泥漿中投放適量的燒堿或碳酸鈉。六、旋轉(zhuǎn)鉆機（一）一般要求1、鉆機就位水中墩待施工平臺安裝完畢、岸上各墩待護筒周圈的填土夯實后，安裝鉆機平臺，然后依次在孔位處安裝鉆機。2、鉆進編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)

17、部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底開孔原則：相鄰兩孔不宜同時開鉆。a、開孔初期，采用正循環(huán)成孔工藝進行鉆孔，當(dāng)鉆至護筒下34米時，則可改用反循環(huán)成孔工藝?yán)^續(xù)鉆進，以縮短成孔時間。鉆至護筒底口附近地層，若處理不當(dāng)，易發(fā)生坍塌、管涌等現(xiàn)象。宜采用“濃泥漿、低轉(zhuǎn)速”鉆進，確保孔壁的穩(wěn)定。b、在覆蓋層地質(zhì)宜采用刮刀鉆頭，全斷面一次成孔。c、鉆進過程中，需根據(jù)地層土質(zhì)情況選擇合適的轉(zhuǎn)速減壓鉆進，并控制泥漿指標(biāo)和循環(huán)量。在砂性土中鉆孔，若轉(zhuǎn)速較大，會對孔壁造成一定沖刷，使擴孔率加大，因此應(yīng)采用最低轉(zhuǎn)速，控制線速度在0.6m/s以下。在粘性土中鉆孔應(yīng)采用較高轉(zhuǎn)速及大循環(huán)量，以克服沁包

18、鉆頭，并控制鉆進速度，不得過快；在強風(fēng)化、全風(fēng)化巖層中鉆孔，宜采用中、低轉(zhuǎn)速鉆進。d、鉆深測量：鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常測量孔深，并對照地質(zhì)柱狀圖隨時調(diào)整鉆進技術(shù)參數(shù)。e、成孔質(zhì)量檢查：成孔后應(yīng)對孔徑、鉆深、孔深、孔底沉渣厚度、孔斜等逐項檢查并記入鉆孔記錄和檢查簽證中。鉆孔記錄及時詳盡，交換班均需認(rèn)真填寫，現(xiàn)場技術(shù)員每日查詢1-2次并簽字。3、鉆孔注意事項在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔泥漿面的高度，通過控制排碴速度和泥漿供給量，保持孔內(nèi)泥漿面高于護筒外水位1.52米，保持孔內(nèi)超壓。循環(huán)泥漿應(yīng)每班檢測不小于兩次，控制其指標(biāo)滿足：含砂率小于8%，比重大于1.05，小于1.45，粘度1628S，PH值大于6.

19、5。旋轉(zhuǎn)鉆機根據(jù)設(shè)備情況采用正循環(huán)或反循環(huán)方式清碴。鉆機使用過程中，須經(jīng)常檢查接頭法蘭盤和連接螺栓，若有損壞及時處理，防止引起掉鉆事故；編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底（二）鉆孔事故及處理1、 坍孔坍孔有兩種情況：一種是孔口坍塌，其表現(xiàn)是：孔口護筒底腳處局部坍塌，護筒傾斜及下陷，嚴(yán)重者坍塌擴展到護筒周圍，造成鉆機傾斜或不均勻下沉，另一種是孔內(nèi)坍塌，其表現(xiàn)是：孔內(nèi)水位水位不穩(wěn)定或突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而鉆進速度慢或沒有進度，鉆頭達不到原鉆

20、孔位置，鉆機負(fù)荷顯著增加等。發(fā)生的原因：對第一種情況，多為護筒埋設(shè)不穩(wěn)固，周邊粘土未夯實，護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機裝置在護筒上由于振動使孔口坍塌、護展或較大坍孔，發(fā)生漏水，開孔時進尺太快護壁不好；對第二種情況，多為孔內(nèi)水頭不足或吸泥時補水不及時，空氣吸泥機風(fēng)壓風(fēng)量過大，延誤時間過久，泥漿性能不佳，護壁質(zhì)量不好，下鋼筋時強行起落等。原因有泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成護壁泥皮，孔壁滲漏；孔內(nèi)水頭高度不足，支護孔壁壓力不夠；在松軟砂層鉆進，進尺太快；提住鉆頭鉆進，旋轉(zhuǎn)速度太快，空轉(zhuǎn)時間太長；清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿

21、吸出后未及時補漿；起落鉆頭時碰撞孔壁。處理方法：坍孔事故應(yīng)力求預(yù)防為主，其預(yù)防措施應(yīng)以發(fā)生的原因上加以注意，一旦發(fā)生應(yīng)及時處理：保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求；保證鉆孔時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進尺；起落鉆頭時對準(zhǔn)鉆孔中心插入；不嚴(yán)重者可加大泥漿比重、加高水頭，繼續(xù)鉆進，下鋼筋后坍塌的要吊出鋼筋籠，換漿重鉆，坍孔嚴(yán)重者應(yīng)回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上12m重鉆。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底2、掉鉆產(chǎn)生的原因：鋼絲繩在轉(zhuǎn)

22、向裝置連接處被磨斷，或在靠轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷，或繩卡脫落，或轉(zhuǎn)向裝置與鎢金套的連接處脫開，或卡鉆時強提，鉆桿接頭不良；另外由于操作不當(dāng)，也易使孔上鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。處理方法：掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，查明原因，如孔深、鉆頭是否偏斜，有無坍孔等，應(yīng)盡快處理，如鉆頭被沉淀物或坍孔埋住，應(yīng)首先清孔，再使用打撈工具（主要采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等）鉤掛鉆頭保險繩，提升時應(yīng)緩慢，以防造成坍孔；小鐵件可用電磁鐵打撈；3、 鉆孔偏斜及縮孔產(chǎn)生的原因：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處或基巖面產(chǎn)狀較陡處鉆進，或者粒徑大小懸殊的砂夾卵

23、石中鉆進；在軟地層中鉆進過快，水頭壓力差小；鉆頭受力不均，鉆桿剛度不夠，鉆桿彎曲接頭不正，鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆進時，樁基周圍有重車通過。處理方法：安裝樁機時，要對導(dǎo)桿進行水平和垂直校正，檢修樁孔設(shè)備，如樁桿彎曲，及時調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進尺，低速鉆進；偏斜過大時，填入石子，黏土重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；七、清孔鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)終孔檢查應(yīng)盡快進行清孔且不超過4小時，清孔的目的是為了保證孔底沉淀物盡可能少，以提高孔底承載力，同時也為了填充水下混凝土保證質(zhì)量。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單

24、位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底 1、清孔方法清孔采用換漿法，將鉆頭提到距孔底 0.51.0米左右，通過泥漿泵壓入比重1.11.2的新鮮泥漿，將殘存在孔底的鉆渣懸浮排出，到孔底泥漿指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)為止，必要時在灌注混凝土前采用空氣吸泥機二次清孔。 2、清孔標(biāo)準(zhǔn) 孔內(nèi)排出的泥漿用手觸及無粗粒感（無23mm顆粒），比重在1.1以下，含砂率不大于2%，粘度1720S，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 在填棄混凝土前，測量孔底沉渣：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。 3、 清孔注意事項吸泥或抽渣時應(yīng)及時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位以避免坍孔。

25、若有超鉆，應(yīng)以實際孔底標(biāo)高計算孔底沉淀，清孔完畢，應(yīng)及時吊裝鋼筋籠，灌注水下混凝土，以免沉淀超過標(biāo)準(zhǔn)要求。八、 檢孔換漿清孔使泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，拆除鉆機鉆桿后，用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1孔 徑不小于設(shè)計孔徑2孔 深不小于設(shè)計孔徑3孔位中心群樁100單排樁504傾斜度1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度小于設(shè)計要求九、安放鋼筋籠 （一）鋼筋籠的

26、制作 1、鉆孔樁的鋼筋籠在車間分段制作（整平硬化場地，制作胎膜），運輸?shù)礁鞴c安裝。鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場抽檢復(fù)查資料，滿足有關(guān)規(guī)范要求。2、鋼筋籠的主筋應(yīng)整直使用，接頭易采用對焊或搭接焊，鋼筋籠主筋和加強箍筋必須焊接；加強筋和箍筋采用搭接焊，接頭末端不設(shè)彎鉤，各類接頭均應(yīng)符合鐵道部有關(guān)規(guī)范要求。 3、鋼筋除銹整直，焊接長度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，且焊接時，內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得浸入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，并用加強筋全部封住，使混凝土導(dǎo)管能順利升降。 4、鋼筋籠分段應(yīng)考慮接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭截面須錯開50cm以上的要求。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第

27、頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底（二）鋼筋籠的吊裝 1、 鋼筋籠成型后堆放或運輸、起吊過程中，必須平整無變形，吊點位置應(yīng)正確。 2、在鋼筋籠吊裝入孔前應(yīng)用探測籠進行探孔，探測籠標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計制作；鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時，應(yīng)在起清孔前進行吊放；3、 吊入鋼筋籠應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放，慢放，如遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，禁止用吊機突然松鉤強行下放，以免碰撞孔壁引起坍塌。4、 鋼筋籠下放過程中，應(yīng)注意觀察孔內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)坍孔，馬上停放，并注意避免鋼筋籠被埋現(xiàn)象的發(fā)生。 5、 鋼筋籠下放時其千斤繩應(yīng)

28、用卡環(huán)卡死，吊鉤處千斤繩應(yīng)封鉤，以防鋼筋籠遇阻礙時脫鉤，鋼筋籠掉入孔內(nèi)。 6、鋼筋籠安裝時用專用的起吊工具起吊，起吊過程中避免鋼筋籠起吊變形過大。兩節(jié)鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致，不將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放吊入鉆孔樁內(nèi)。鋼筋籠制作及下放、接長、焊接全程均應(yīng)由值班技術(shù)人員檢查，合格后方可實施下道工序。 7、鋼筋籠入孔后需要牢固定位，其標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，容許偏差5cm，鋼筋籠掛鉤應(yīng)長度一致，可考慮于灌注架上擺角鋼，掛鉤掛在角鋼上，但應(yīng)固定牢固，防止起導(dǎo)管時掛住鋼筋籠而造成掛鉤脫落。 8、為控制鋼筋籠中心與孔位中心偏差，應(yīng)在鋼筋籠四周焊定位鋼筋，鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)和固定桿，以固定鋼筋籠的位置；

29、鋼筋保護層可在鋼筋籠外側(cè)綁扎保護層墊塊代替，保護層材料采用不低于樁基本身強度的混凝土墊塊。另外采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌過程中上浮。9、鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于10cm；底面高程偏差不大于10cm。 編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底（三）鉆孔樁鋼筋骨架制作安裝標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺埋深置長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查3鋼筋間距0.5d（鋼筋直徑）尺量檢查4加勁筋間距20mm尺量檢查5箍筋間距或螺距2

30、0mm尺量檢查6鋼筋骨架垂直線1%尺量檢查十、灌注水下砼（一）鋼筋籠安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，即可安裝導(dǎo)管及水下砼灌注設(shè)施。 1、灌注水下砼導(dǎo)管在使用前應(yīng)經(jīng)過試拼，然后做水密壓力試驗進行水密檢查，發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)處理后方可使用，水密壓力試驗應(yīng)根據(jù)實際孔深計算水壓力來確定。試壓的壓力宜等于孔底靜水壓力的1.5倍。2、導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，不得粘有砼殘漿。試壓合格后的導(dǎo)管在放入孔內(nèi)前應(yīng)自下向上編號，每段導(dǎo)管接頭應(yīng)認(rèn)真擰緊，經(jīng)檢查合格后方可下放。 3、導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及砼澆注速度相適應(yīng)，可為2030cm。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2m等長，底節(jié)可為4m，漏斗下宜為1m。 4、吊放導(dǎo)管時，應(yīng)對中輕放，慢放，防止碰

31、撞鋼筋籠，導(dǎo)管軸線誤差依孔深而定。一般不超過孔深的0.5 %，并不宜大于10cm。5、安裝砼灌注平臺，安裝閥門及儲料斗，砼閥門安裝前應(yīng)檢查閥門是否能自由開啟，用后應(yīng)立即用水沖洗于凈，清除殘碴。 6、連接砼導(dǎo)管與閥門，確定導(dǎo)管位置，導(dǎo)管底面應(yīng)高出孔底0.20.3米，以免堵塞。 7、 灌注水下砼前用測錘復(fù)測孔底標(biāo)高、沉渣厚度，符合要求后，由監(jiān)理工程師簽證后方可填充，如沉渣超過規(guī)定，則應(yīng)安裝吸泥機再次清孔，直至滿足規(guī)定要求。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底8、為

32、保證水下砼灌注質(zhì)量，除應(yīng)按鐵道部有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點： （1） 砼塌落陷度宜采用1822cm。（2） 砼的儲存量應(yīng)能保證首批砼拔球填充后使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0米，在灌注過程中導(dǎo)管埋入砼的深度不宜大于4米，首批砼灌注孔內(nèi)后應(yīng)用工作燈檢查導(dǎo)管內(nèi)有無漏水現(xiàn)象。 （3）每灌注4.05.0m3砼，均用測錘測試砼面上升高度，首批砼灌注后尚應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)砼高度，并作好記錄，據(jù)此推算樁徑及擴孔率。 （4） 根據(jù)灌注架的高度，導(dǎo)管應(yīng)分節(jié)拆除以免造成砼堵塞后導(dǎo)管無法提升，嚴(yán)禁2節(jié)，甚至3節(jié)一次拆除。 9、水下砼灌注應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高1.0m左右，以便清除浮漿，確保砼質(zhì)量，力求既保證樁頭砼質(zhì)量，又

33、減少切除樁頭的工作量。10、砼灌注完畢，應(yīng)仔細(xì)沖洗導(dǎo)管，儲料斗，漏斗、吊斗、砼拌合機，砼泵及管道，等灌注設(shè)備，以備下一次使用；砼灌注完畢，位于地面以下及樁頂以下的空口護筒應(yīng)在砼初凝前拔出。（二）導(dǎo)管堵塞的預(yù)防和處理。 1 發(fā)生的原因。 a、導(dǎo)管內(nèi)壁有砼殘碴未清理干凈。 b、儲料斗閥門不能開啟或不能全部開啟。 c、砼中有水泥塊或水泥袋，大碎石等夾雜物。 d、砼塌落度太大造成離析，太小流動性太差。 e、間隔時間太長，砼已初凝。編制： 復(fù)核： 日期：技 術(shù) 交 底 書 第 頁 共 頁工程名稱南昌樞紐西環(huán)線工程施工單位集團有限公司編制單位技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底內(nèi)容南昌樞紐西環(huán)線工程鉆機施工技術(shù)交底

34、2 預(yù)防和處理水下砼一經(jīng)開始，即應(yīng)連續(xù)灌注完畢，不得中斷或停頓，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間，每根樁的澆筑時間不宜太長，宜在6小時內(nèi)澆筑完成。因此施工中應(yīng)精益求精，加強三檢制度，杜絕一切人為造成事故的可能，并采取防護措施，盡可能避免堵管，如儲料漏斗上加設(shè)鋼筋網(wǎng)，設(shè)置砼灌注備用設(shè)施，根據(jù)距離配置砼拌合及運輸設(shè)備數(shù)量，以確保砼灌注質(zhì)量。如因意外事故停盤，除抓緊啟用備用設(shè)施外，灌注現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常上下起落導(dǎo)管，以減緩砼凝固時間，且導(dǎo)管埋深不易太大，但起落導(dǎo)管時應(yīng)注意勿將導(dǎo)管提出砼面，一旦出現(xiàn)堵管，應(yīng)查明原因，如為漏斗口堵塞，應(yīng)將護筒加蓋拆除漏斗清理。如為管內(nèi)堵塞，應(yīng)在導(dǎo)管上作好埋深標(biāo)記，上、下起落導(dǎo)管，并輔以錘擊，以期疏通導(dǎo)管。十一、安全注意事項 1、 鉆機平臺上應(yīng)設(shè)固定的欄桿和上下扶手，以保安全。2、 護筒埋設(shè)后，上口要加蓋兩半元形木蓋，以免落物造成后患。 3、 泥漿池內(nèi)泥漿泵要設(shè)有工作平臺，防止工作人員滑落泥漿池內(nèi)。 4、 裝拆導(dǎo)管、漏斗、鉆桿要有信號員，信號明確，以免發(fā)生壓傷手指、碰撞人5、 灌注平臺要擱置牢固穩(wěn)定，防止吊斗碰撞平臺。6、 鉆機平臺上休息室內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖，生有火爐時要設(shè)安全圍欄，以防火災(zāi)。7、其他未盡事宜，按有關(guān)安全操作規(guī)定執(zhí)行。編制： 復(fù)核： 日期：