1、旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：旋挖鉆孔樁鉆孔作業(yè)一、工藝流程1、工藝流程：場地平整（必要時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)）橋墩樁基中心的定位埋設(shè)護(hù)筒旋挖鉆就位鉆孔第一次清孔測孔深、孔徑、測沉渣下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測孔深、測沉渣待檢測合格后灌注混凝土進(jìn)入下到工序。施工工藝流程圖：交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)

2、計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程二、施工準(zhǔn)備 1、鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆孔場地在淺水時(shí)，宜采用筑

3、島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。技術(shù)組在放樣時(shí)采取跳槽法放樣，當(dāng)樁基混凝土灌注結(jié)束后23天后方可施工其相鄰樁基。2、泥漿制備 選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，

4、可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。泥漿的制備盡量選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土進(jìn)行調(diào)制。當(dāng)孔中有水時(shí)，直接將粘土投入孔中，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。在鉆進(jìn)過程中，必須始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m 以防溢出，掏渣后要及時(shí)補(bǔ)漿。3、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒

5、內(nèi)徑比樁徑大20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：岸灘上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交

6、底內(nèi)容：樁基工程三、鉆機(jī)就位及鉆孔 1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對鉆機(jī)就位自檢。 2、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 3、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因

7、故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。5、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。四、清孔和二次清孔1、清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。2、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm，（本標(biāo)段設(shè)計(jì)要求不大于10cm）如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。五、鋼筋籠骨架

8、的制作安裝1、對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。現(xiàn)場焊接須采用單面幫條焊接。2、制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。3、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋

9、籠主筋接頭采用閃光對焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊，見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。4、骨架的運(yùn)輸無論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程車

10、直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠。六、導(dǎo)管安裝 1、導(dǎo)管直徑的選擇導(dǎo)管直徑表導(dǎo)管直（mm）通過砼數(shù)量（m3/h）樁徑（m）200100.61.2250171.02.2300251.53.0350353.02、導(dǎo)管壁厚的選擇導(dǎo)管壁厚表導(dǎo)管長度(m)導(dǎo)管壁厚(mm)導(dǎo)管直徑200mm250mm導(dǎo)管直徑300mm350mm鋼板卷制無縫鋼管鋼板卷制無縫鋼管3038410305049511501005106123、導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸

11、。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，偏差不大于2mm。導(dǎo)管上下法蘭應(yīng)與導(dǎo)管軸線垂直。為保持法蘭位置正確和防止焊接時(shí)變形，焊制可在特制的胎具上進(jìn)行。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力；進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力Pmaxo Pmax可按下式計(jì)算：Pmax=1.3（chcmax-w Hw）式中Pmax-導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力,kPa。 c-砼容量（用24kN/m3），kN/m3。hcm-導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度，采用導(dǎo)管全長，m。w-鉆孔內(nèi)水或泥漿容

12、重，泥漿容重大于11KN/m3時(shí)不宜灌注水下砼。 Hw- 鉆孔內(nèi)水或泥漿深度，m。試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的風(fēng)壓力，導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過15min不漏水即為合格。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程導(dǎo)管內(nèi)過球應(yīng)暢通。符合要求后，在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù)20%30%的備用導(dǎo)

13、管。4、導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼裝。分段拼裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭表面如粘附有灰漿和泥砂應(yīng)擦拭干凈。導(dǎo)管吊放時(shí)宜用兩根鋼絲繩分別系吊在最下端一節(jié)導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳上，并沿導(dǎo)管每隔5m左右用鋼絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起。七、漏斗和儲(chǔ)料斗的選擇1、導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，不致影響導(dǎo)管內(nèi)砼柱的灌注高度。在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比水面至少高出4m6m。在樁頂高于鉆孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出4m6m。當(dāng)計(jì)算值大于上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用計(jì)算值

14、。漏斗需要高度可參照下式計(jì)算：hc(Po+wHw)/c式中：hc 漏斗底口至預(yù)計(jì)灌注的樁頂以上所需高度，m。 Hw 井孔內(nèi)砼面至鉆孔時(shí)水面高差，水或泥漿深度當(dāng)預(yù)計(jì)樁頂高出水面時(shí)，此項(xiàng)不計(jì)入，m。c 砼拌和物容量，用（24kN/m3），kN/m3。w 鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，kN/m3。 Po 使導(dǎo)管內(nèi)砼下落至導(dǎo)管外的砼頂升時(shí)所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用100kPa200kPa，樁徑1m左右時(shí)取低限；等于或大于4m時(shí)取高限，1m4m之間取插入值。漏斗一般用5mm6mm厚的鋼板制成類似于圓錐形或棱錐形。在距漏斗上口約15cm處的外面兩側(cè)，對稱的各焊吊環(huán)一個(gè)。圓錐形漏斗上口直徑一般為800mm1000m

15、m，高為900mm1200mm。棱錐形漏斗一般為1000mm1000mm900mm。插入導(dǎo)管的一段長度，不論圓錐或棱錐均為150mm。上述漏斗的容量約為0.5m30.7m3。為了增加圓錐漏斗的剛度,可沿漏斗上口周邊外側(cè)焊直徑14mm16mm的鋼筋。棱錐形漏斗則沿斗口周邊外側(cè)焊30mm30mm角鋼加強(qiáng)。在漏斗下孔口以下兩節(jié)導(dǎo)管間安設(shè)閥門，在漏斗頸口用一層塑料布覆蓋好，關(guān)閉閥門后向漏斗上料，使注入的砼盛到閥門以上，當(dāng)有足夠數(shù)量的砼后打開閥門，砼即迅速下落到孔底。2、儲(chǔ)料斗的作用是儲(chǔ)放灌注首批砼必需的儲(chǔ)量，和將遠(yuǎn)運(yùn)來的可能離析了的砼倒入其中，再拌勻后經(jīng)溜槽送入漏斗。漏斗和儲(chǔ)料的容量（即首批砼儲(chǔ)備量）

16、應(yīng)使首批灌注下去的砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。鉆孔灌注樁漏斗和儲(chǔ)料斗最小容量可參照下圖和下式計(jì)算：Vd2/4h1+D2/4Hc式中：V 首批砼所需數(shù)量，m3。h1 井孔砼面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hww /c，m。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程Hc 灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2

17、+h3，m。Hw 井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度，m。D 井孔直徑，m； d 導(dǎo)管內(nèi)徑，m。h2 導(dǎo)管初次埋置深度（h21.0m），m。h3 導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4m。八、灌注水下混凝土 1、首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。7.3.1首批灌注砼的數(shù)量公式（例樁徑D=1.25）：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為25-40cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示

18、首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。h1= Hwrw/rC=11*68/24=31.17mVr1.25=3.14*(1.25/2)2*（H1+1）+3.14*（0.25/2）2/4h1 =3.14*(1.25/2)2*(0.5+1)+3.14*(0.25/2)2/4*31.17 =2.23m3對孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求,然后立即灌注首批砼。2、打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。

19、3、樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。4、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位

20、名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)

21、間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大.如在這種情況下出

22、現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量

23、、入模溫度等檢測；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。九、灌注砼測深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺

24、而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會(huì)不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程7.6泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥，漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放

25、場地，并做妥善處理。十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)對于樁長大于50米的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深/3孔位中心偏心群樁504傾斜度1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁100/表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度0.5%7骨架保護(hù)層厚度20

26、8骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50十一、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理常見的鉆孔（包括清孔及灌注混凝土?xí)r）事故及處理方法分述如下：交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程1、坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。1.1、坍孔原因、泥漿相對密度(工

27、地上常用泥漿比重表示)不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)

28、間過久或清孔停頓時(shí)間過長。、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。1.2、坍孔的預(yù)防和處理、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力

29、。、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。2.1、偏斜原因、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。、鉆桿

30、彎曲，接頭不正。2.2、預(yù)防和處理、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。、由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。3、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍

31、孔事故處理。縮孔即孔徑的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.4、外桿折斷常見于旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。4.1、折斷原因、用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿

32、來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。、鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。、地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。、孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。4.2、預(yù)防和處理、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。、鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求者，及時(shí)交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集

33、團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程更換。、在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。、如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。5、鉆孔漏漿5.1、漏漿原因、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。、護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。、水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。5.2、處理辦法

34、、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)旋挖鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。、屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。5.1.2處理辦法 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。6、供料和設(shè)備故障使灌注停工6.1、事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對于部分設(shè)備考慮備用；對于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。6.2處理方法如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺，可采用

35、接樁。6.3灌注過種中坍孔6.3.1事故原因和預(yù)防措施原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。 預(yù)防措施：詳見第6.1.1節(jié)。6.3.2處理辦法如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程6.4導(dǎo)管撥空、掉管。6.4.1事故原因和預(yù)防導(dǎo)管撥空原因：

36、由于測量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管 原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。6.4.2處理辦法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。6.5灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。6.5.1事故原因混凝土供料間隔時(shí)間太長，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。混凝土和易性太差。導(dǎo)管埋深過大。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土

37、稠度增加,相對密度增大。6.5.2補(bǔ)救措施：提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。6.6灌注高度不夠6.6.1事故原因和預(yù)防原因：測量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防措施：可采用多種方法測量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。6.6.2處理辦法 挖開樁頭，重新接樁處理。6.7 孔底虛土或沉渣過厚6.7.1 原因和預(yù)防原因：檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔，或方法不當(dāng)。預(yù)防措施：1）認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘。2）一次清孔要采取改善泥漿性能，延長清孔時(shí)間等措施，保證孔內(nèi)泥漿符合要求。在下完鋼筋籠后，在檢查沉渣量，如沉渣量超交底

38、： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。3）采取泥漿正循環(huán)附加高壓射風(fēng)法清孔，或采取緩凝砂漿懸浮法清底。6.8 鋼筋籠上浮6.8.1 原因和預(yù)防 原因：1）混凝土在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)灌注速度太快。2）鋼

39、筋籠未采取固定措施。3）當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時(shí)，由于灌注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮。4）由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因灌注時(shí)間較長，以近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。預(yù)防:1)灌注混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上。2）灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土灌注高程及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端24m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底部以上。3）當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí)

40、，應(yīng)放慢灌注速度，減小混凝土面上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠頂被托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時(shí)，在提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端相當(dāng)距離時(shí)再按照正常速度灌注。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土高程，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。7泥漿制備7.1灌注樁鉆孔施工中泥漿的作用7.1.1護(hù)壁作用，防滲、防水帷幕。以孔內(nèi)高于地下水位的泥漿的側(cè)壓力和孔周水壓力，抵抗孔周水滲入孔內(nèi)，維持孔壁穩(wěn)定。7.1.2 懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。不使土渣沉入孔底造成鉆孔困難、影響樁底沉渣厚度。7.2 泥漿必須具備的性質(zhì)7.2.1 物理穩(wěn)定性，靜置相當(dāng)時(shí)間其

41、性質(zhì)不變化，不因重力而沉淀。7.2.2 化學(xué)穩(wěn)定性，不因水泥等異物混入而污染。7.2.3 適當(dāng)?shù)谋戎亍１戎卮髮ψo(hù)壁、浮渣有利，但比重太大會(huì)使泥漿泵的能力不足，或妨礙混凝土灌注。7.2.4 良好的觸變性。要求泥漿在流動(dòng)時(shí)，阻力很小，以便泵送。當(dāng)停止鉆孔時(shí)，泥漿能很快凝聚成凝膠狀，避免漿中沙粒迅速下沉；滲入孔內(nèi)的泥漿又能很快凝聚成凝膠狀，避免漿中沙粒迅速下沉；而滲入孔內(nèi)的泥漿能很快固結(jié)，以維持孔壁穩(wěn)定。7.2.5 形成薄而韌的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。7.2.6 能夠容易從沉淀池、旋轉(zhuǎn)器中分離出來。7.2.7 不產(chǎn)生過多氣泡。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集

42、團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程8、泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)要求相對密度黏度（s）靜切力（MPa）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）酸堿率（pH值）正循環(huán)回轉(zhuǎn)沖擊黏性土1.051.2016221.02.584909525810沙石碎石土卵石漂石1.21.45192835849095158109. 制造泥漿的材料9.1 鉆孔常用黏土泥漿與膨潤土泥漿。9.2 對泥漿的要求9.2.1 黏土：粒

43、徑小于0.005mm顆粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于25%30%，含砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比為34以上，富含Na+、k+ 等親水離子，水溶液呈堿性，Ca2+小于70mg/L,氯化物小于300 mg/L。9.2.2 膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標(biāo)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3 水：淡水。9.2.4 泥漿基本配合比地質(zhì)情況膨潤土（%）CMC（%）分散劑（%）其他黏性土砂砂礫686861200.0200.050.050.100.500.500.5防漏劑10、泥漿池及沉淀池泥漿池、沉淀池的池面高程應(yīng)比護(hù)筒底0.51m,以利于泥漿回流順暢，泥漿池的容量為每樁孔的排渣量

44、，沉淀池的容量為每樁孔的排渣量的1.52倍。泥漿池、沉淀池應(yīng)有專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時(shí)排出坑槽，保證不淤塞，維護(hù)泥漿溝（槽）、沉淀池、泥漿池的工作性能。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：旋挖鉆孔樁技術(shù)交底書交底單位名稱：XX集團(tuán)有限公司河南境內(nèi)SWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部五分部 編號(hào)：工程名稱新許特大橋樁基工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)石武客專施工圖施工單位XX四石武客專河南段項(xiàng)目部五分部第六、七架子隊(duì)交底日期2008年11月27日技術(shù)交底內(nèi)容：樁基工程11、安全與環(huán)境保護(hù)11.1 鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用枕木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。11.2 注意安全用電，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。11.3 施工人員進(jìn)入施工場地一律正確配搭安全帽。11.4 鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位。沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)在鉆機(jī)附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防止人員掉入孔內(nèi)。11.5 每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時(shí)處理問題。鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時(shí)必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，纜風(fēng)繩3.5，吊索810。11.6 鉆機(jī)施工噪音大，夜間施工對附近居民造成影響，應(yīng)協(xié)調(diào)好關(guān)系。11.7 泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時(shí)清運(yùn)渣土，防止污染。交底： 復(fù)核： 接收： 日期：