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硬質(zhì)阻燃塑料管PVC明敷設(shè)技術(shù)交底（12頁）.doc

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硬質(zhì)阻燃塑料管PVC明敷設(shè)技術(shù)交底（12頁）.doc

1、硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）明敷設(shè)技術(shù)交底1 技術(shù)交底范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40以上的場所和易受機(jī)械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。2 設(shè)計(jì)情況根據(jù)不同工程的情況具體而定，設(shè)計(jì)總說明和各系統(tǒng)圖中會對各類配管方式予以明確，硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）明敷工藝多用于照明配線的敷設(shè)安裝。3 施工工藝流程3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 作業(yè)條件（1）配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件。（2）在配合磚結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。（3）在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。（4）噴

2、漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。3.1 .2主要機(jī)具（1）鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。（3）彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。（4）電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。3.1.3材料要求（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報告單和產(chǎn)品出廠合格證。（2）阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光

3、滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。（4）粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。3.2 工藝流程預(yù)制管道測定盒箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)管路入盒箱變形縫做法4 工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求4.1工藝操作要點(diǎn)（1）按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。（2）預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。（3）阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定

4、的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不直低于-15。4.2施工方法4.2.1 預(yù)制管道(1) 冷煨法1）管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。2）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。3）將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。(2)熱煨法用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、

5、破裂等現(xiàn)象。4.2.2 測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置（1）按照設(shè)計(jì)圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測量時，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。（2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架，吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。4.2.3 管路固定方法（1）脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。（2）木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。（3）預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。（4）穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。（5）剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將

6、支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。（6）抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用飽箍將支架、吊架固定好。（7）無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。4.2.4 管路敷設(shè)（1）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。（2）敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。（3）支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。（4）管水平敷設(shè)時，高度應(yīng)不低于2000mm；垂直敷設(shè)時，不低于

7、1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。（5）管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒：1）管路無彎時，30m；2）管路有一個彎時，20m；3）管路有二個彎時，15m；4）管路有三個彎時，8m；5）如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。（6）支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見表4.2.4-1所示。表4.2.4-1 管路中間間距安裝方式支架間距允許偏差管徑20254050垂直10001500200030水平8001200150030（7）配線與管道間最小距離見表4.2.4-2所示。表4.2.4-2 配線與管道間距管道名稱配線方式穿管

8、配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行10001000交叉300300暖、熱水管平行300300交叉100100通風(fēng)、給排水管、壓縮空氣管平行100200交叉50100（8）管路連接1）管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。2）管與管之間采用套管連接時，套管長度直為管外徑的1.53倍；管與管的對口應(yīng)位于套管中處對平齊。3）管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。（9）管路敷設(shè)1）配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象。2）彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（10）直管每隔30

9、m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補(bǔ)償裝置安裝示意見圖4.2.4-1所示。（11）PVC管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。PVC管與鋼管連接見圖4.2.4-2所示。（12)管路人盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞，做法見圖4.2.4-3。圖4.2.4-1 補(bǔ)償裝置安裝示意圖圖4.2.4-2 PVC管與鋼管連接示意圖4.3質(zhì)量要求4

10、.3.1主控項(xiàng)目阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場所明敷設(shè)。檢查方法：檢查資料，觀察檢查。圖4.2.4-2 PVC管入盒示意圖4.3.2一般項(xiàng)目（1）管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固，采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。（3）管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平正，管口

11、光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.3.3允許偏差項(xiàng)目硬質(zhì)（PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.3規(guī)定。表4.3.3 塑料管的彎曲半徑允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管只有一個彎4D有二個彎以上6D2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查注

12、：D為管子外徑，單位mm。5 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013參照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50303-20156質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)6.1質(zhì)量問題預(yù)防（1）套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。（2）大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。（3）管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后

13、彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。6.2質(zhì)量記錄（1）阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。（2）硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。（3）設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。7 安全、文明施工措施項(xiàng)目部與工班長應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場施工人員的職業(yè)道德教育，嚴(yán)禁損壞已完工的房建、安裝產(chǎn)品，如果出現(xiàn)須予以罰款處理，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。施工中由項(xiàng)目部制定措施，進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，采取定人員、定部位、定時間、定標(biāo)準(zhǔn)的原則掛牌施工。7.1安全措施（1）進(jìn)入工地必須要遵守項(xiàng)目部的一切安全要求，未佩帶

14、安全帽嚴(yán)禁進(jìn)入工地。（2）高處作業(yè)時，腳手架和樓梯必須放置穩(wěn)固方能進(jìn)行施工，必要時必須系好安全帶或增加安全防護(hù)措施。（3）在進(jìn)行高處作業(yè)時，要采取防護(hù)措施防止物件墜落傷人。（7）電氣與其他專業(yè)應(yīng)搞好協(xié)調(diào)配合工作，共同做好成品保護(hù)工作。（8）明敷電氣管道在安裝后，外包一層0.2mm厚的塑料薄膜，以防止灰土、水泥漿等污染。7.2文明施工措施（1）做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”，現(xiàn)場“景觀化”。（2）以技術(shù)人員、工班長為主，由工班長具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理。（3）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔、整齊，做到工完料凈、場地清潔。8成品保護(hù)措施（1）敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。（2）施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。（3）搬運(yùn)物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。（4）對房建專業(yè)已完工的門框、柱護(hù)角的房間不準(zhǔn)手推車進(jìn)入，進(jìn)出時應(yīng)注意不要碰傷柱護(hù)角。（5）對已完工的樓梯踏步、扶手要防止損壞棱角、油漆等。（6）下道工序操作人員要負(fù)責(zé)保護(hù)好上道工序的成品。

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