1、技 術(shù) 交 底 書工程名稱交底部位交底內(nèi)容人工挖孔樁日期 人 工 挖 孔 樁 施工交底內(nèi)容： 一、 施工準(zhǔn)備施工前必須認(rèn)真核對施工圖和地質(zhì)資料，包括樁位、樁長、水文地質(zhì)條件等原設(shè)計(jì)情況，滿足人工挖孔樁施工條件時(shí)，方可組織人工挖孔樁施工，并根據(jù)水文和地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的施工技術(shù)措施，分析研究地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流泥、溶洞及有害氣體等情況，制定針對性的安全防護(hù)措施。組織足夠的施工機(jī)械和人員進(jìn)場，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件合理安排施工，優(yōu)化資源配置，正常推算施工計(jì)劃。1、平整場地，清除表面危石浮土，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，準(zhǔn)備空壓機(jī)、送風(fēng)機(jī)、抽水機(jī)等輔助機(jī)械設(shè)備。2、測量

2、班進(jìn)行測量放樣，并報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)測，點(diǎn)位準(zhǔn)確后方可施工。3、人工挖孔施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：提升機(jī)具包括：提升金屬架、電動(dòng)提升設(shè)備、吊桶、軟梯。挖孔機(jī)具包括：短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬、電鉆。水平運(yùn)輸工具包括：手推車。混凝土澆筑機(jī)具包括：插入式振動(dòng)器、漏斗、串筒。孔內(nèi)其他器材：安全帽、安全帶、線墜、照明防水防爆燈、通風(fēng)及供氧設(shè)備、潛水泵及膠皮軟管、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板。材料供應(yīng)：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供應(yīng)，鋼筋籠由鋼筋加工場加工成節(jié)段，再用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，鋼筋籠拼裝成整體一次吊裝就位。二、施工工藝1、挖孔樁施工工藝流程詳見下表安裝護(hù)壁模板放樣檢測樁身截面凈空綁扎鎖口護(hù)壁鋼筋及支模綁扎

3、護(hù)壁鋼筋成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋籠及模板拌制混凝土施工準(zhǔn)備放樣定位挖第一節(jié)樁孔土方澆筑鎖口混凝土測量放樣挖土樁土方開挖安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施進(jìn)入下道循環(huán)灌注護(hù)壁混凝土核對樁孔垂直度及直徑制作護(hù)壁鋼筋拌制護(hù)壁混凝土吊放鋼筋籠灌注樁身混凝土鋼筋檢測制作鋼筋籠成樁檢測 2、 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁

4、孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸;允許尺寸誤差+5cm。棄土裝入吊桶垂直運(yùn)輸，吊至地面上后，用手推車運(yùn)出。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 4、支護(hù)壁模板：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐

5、，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。用鋼釘將樁心十字控制引至在樁頂護(hù)壁上用紅漆加以標(biāo)識(shí)并測量樁頂標(biāo)高。 5、挖孔：孔口安放并固定提升架。土方開挖采用短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬等工具施工，巖石層采用淺眼松動(dòng)小爆破，嚴(yán)格控制炮眼深度、密度和單次爆破用藥量。 6、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：挖孔過程中，隨時(shí)利用十字樁掛大線墜吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。為確保質(zhì)量，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位，尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)

6、壁。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，及時(shí)記錄巖層變化深度、并及時(shí)對地質(zhì)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行對照，繪制地質(zhì)柱狀圖，倘若與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場核對。7、出碴，從孔中取出的土石方須隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的，應(yīng)離孔口邊1m外且堆高不超過0.5m。8、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 9、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，

7、再打開安全蓋板。 10、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 11、開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。12、挖孔到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)孔。清除孔底表層浮碴和表面松軟物，嵌入巖層深度

8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 13、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。挖孔樁挖孔允許偏差（1）樁身直徑D為50mm （2）樁中心位移偏差為50mm(3)垂直度容許偏差為0.5% 14、鋼筋籠制作與安裝(1)鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的圓形混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。(2)鋼筋籠骨架在運(yùn)輸過程中需考慮設(shè)置避免骨架變形的措施，當(dāng)骨架長度在9米以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過9米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)

9、或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠。(3)骨架的起吊和就位鋼筋籠吊裝需滿足一定的強(qiáng)度和剛度不致使骨架起吊時(shí)變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)法起吊。骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，核對無誤后再焊接定位。鋼筋籠定位時(shí)必須使鋼筋籠

10、中心與樁位中心重合。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度100尺量檢查2鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距0.5尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查15、混凝土澆筑(1)在澆筑混凝土前應(yīng)再次對孔底地質(zhì)、孔徑、孔深、孔型全部檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。(2)混凝土澆筑 ;混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，串筒輸送砼施工，插入式振搗器振搗。混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度應(yīng)控制在40cm，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗.(3)混凝土澆

11、筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 16、綜合接地接地裝置應(yīng)通過結(jié)構(gòu)物內(nèi)預(yù)埋的接地端子與貫通地線可靠連接，接地端子應(yīng)直接澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)；樁基礎(chǔ)接地應(yīng)在每根樁中應(yīng)設(shè)一根通長接地鋼筋，對于樁長較長，需要焊接搭接時(shí)，搭接焊縫長度需滿足：采用單面焊接，搭接焊縫長度不小于10d,即20cm，采用雙面焊接，搭接焊縫長度不小于5d，即10cm；樁中接地鋼筋與承臺(tái)內(nèi)環(huán)向接地鋼筋采用“L”型焊接，焊縫長度應(yīng)滿足上述要求。三、施工注意事項(xiàng)1、人工挖孔樁施工過程中須對每地層段開挖出來的碴樣及時(shí)收集，碴樣采

12、用專門碴樣袋收裝保存好，并及時(shí)拍照留存，按實(shí)際地質(zhì)反映情況繪制地質(zhì)柱狀圖。2、人工孔樁施工應(yīng)盡早施作鎖口。一般土層應(yīng)在第一節(jié)樁孔開挖后即施作鎖口；人工挖孔樁一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，孔內(nèi)實(shí)施爆破嚴(yán)格按照淺孔爆破原則，控制裝藥量和布眼，孔口應(yīng)在開挖1m左右及時(shí)施做鎖口。3、必須遵守逐節(jié)施工原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護(hù)壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后在挖下一節(jié)。4、挖孔至設(shè)計(jì)高程時(shí)，必須按圖紙說明現(xiàn)場檢驗(yàn)嵌巖深。符合設(shè)計(jì)要求的，須及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理，并報(bào)項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場核對，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行清渣、驗(yàn)孔，不能及時(shí)澆筑的成孔樁基應(yīng)用蓋板進(jìn)行封蓋，避免基底長時(shí)間浸泡，承載力達(dá)不

13、到設(shè)計(jì)要求。5、開挖過程中，碰到特殊地質(zhì)情況，比如溶洞揭示、斷層影響帶等地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符的情況時(shí)，嚴(yán)禁私自回填或作其他措施處理，須第一時(shí)間通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行現(xiàn)場核對，由設(shè)計(jì)單位出具體施工方案后，方可按照要求進(jìn)行施工。現(xiàn)場技術(shù)人員須做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場拍攝附有尺寸的照片、描繪地質(zhì)柱狀圖、描述溶洞、斷層概況。6、合理安排施工工序多孔施工應(yīng)間隔開挖，向鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)，在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子睿y度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。四、安全注意事項(xiàng) 1

14、、現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施（尤其是遇到溶洞時(shí)）。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。 2、孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時(shí)須戴安全帽。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)；同一人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時(shí)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。 3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)以出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。4、班前和施工過程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固,

15、靈活,支腿是否牢固穩(wěn)定,起重繩及其與掛鉤的連結(jié)、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置的是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)休理和更換。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口1m以外。 5、作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效，不得用人工拉繩運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放至工作面，做為急救之備用。6、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。挖孔內(nèi)如需要照明時(shí)必須不超過12V的安全

16、電壓。 7、挖孔應(yīng)隨挖隨澆筑護(hù)壁,人員離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。 8、由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)暫時(shí)停工，排除有害氣體后方可作業(yè)。9、當(dāng)樁孔挖至5M以下時(shí)，應(yīng)在 孔底面3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板制成，當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提大石塊時(shí)，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面后才可提。10、挖孔610m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。審核人 交底人 接受交底人