1、 技 術 交 底 記 錄單位工程名稱: 共4頁第1頁 交底單位 項目水電工程部交底人接底單位電工班組接底人分項工程名稱電氣工程橋架敷設交底內容：一、工程概況電氣工程的二、準備工作1、熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的數量2、主要機具：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺鉆、高凳（梯子）、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。3、材料檢驗：橋架及附件的型號、規格應符合設計要求，線槽內外應光滑平整、無毛刺，無扭曲、翹邊等變型現象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。4、配合土建的結構施工，檢查確認預留孔洞、預埋鐵的數量、位置是否正確，有問題的及時處理到位。三、施工工藝1、工藝流程彈位定線 金屬膨脹

2、螺栓安裝 螺栓固定支架與吊架 橋架安裝 保護線安裝2、施工要點：（1）彈線定位根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，有粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定分勻檔距，并用筆標出具體位置。（2）支架與吊架安裝盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，所用 交接底時間： 年 月 日技 術 交 底 記 錄 續 頁 單位工程名稱：鶴壁市藝術中心（群眾藝術館 共4頁第2頁交底內容： 鋼材應平直、無扭曲，規格尺寸控制統一，焊接牢固，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏

3、焊等缺陷，切口無卷邊毛刺、刷防銹漆。下料后長短偏差應在5mm范圍內。支吊架應安裝牢固、朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。對于橋架寬度大于400mm的，采用角鋼吊架及角鋼橫擔，寬度在400mm以下，采用角鋼橫擔及圓鋼吊架。在非直線段的支吊架配置：當半徑不大于300mm時，應在距非直線段與直線段結合處300-600mm的直線段側設置一個支吊架；當半徑大于300mm時，除應按上則要求外，在非直線段中部還應增設一個支吊架。支架應橫平豎直，各支吊架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm；電纜橋架支架間距：水平距離控制在2m，垂直方向控制在1.5m。在進出接線盒、箱、柜、轉角

4、、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內均應設置固定支吊點。用螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得使用木楔子固定。橋架吊架采用雙螺母固定，圓鋼絲扣出螺母2-4扣，保證橋架固定牢固。（3）橋架安裝強、弱電橋架平行敷設間距不小于0.5m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于0.3m；在水平敷設時支吊架應與橋架底面貼平無縫隙，無懸空現象。橋架與各種管道平行或交叉最小凈距滿足規范要求。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內截面最大電纜的電纜最小彎曲半徑。橋架連接板的

5、螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。 交接底時間： 年 月 日 技 術 交 底 記 錄 續 頁單位工程名稱： 共4頁第3頁交底內容：橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產連接件進行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通。 橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。橋架與配電柜、控制柜直接連接的具體做法是：在配電柜頂板上（靠近柜的背側）開比橋架長寬尺寸各大5mm的方孔（在穿纜線前沿方

6、孔邊緣用絕緣橡膠固定，以避免穿纜線時損壞線纜）把橋架引至柜頂板處，并保證其下端口與柜頂板平齊，然后用303角鋼焊接成“L”形抱箍支架分別與橋架和控制柜固定，該處鉆孔后采用鍍鋅螺栓連接固定。所有開孔處要去除毛刺和飛邊，并刷防銹底漆兩遍，然后刷上與柜體顏色相近的面漆一遍。用6mm2的接地線將橋架與箱、柜內PE排可靠連接。橋架連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。橋架的接地橋架接地要求橋架全長應不少于2處與接地干線連接，在地下一層與橋架同標高處引出接地干線扁鋼與橋架連接，連接方式采用螺栓固定，要求固定牢固，平墊、彈簧墊齊全。由地下一層頂板下明敷設的等電位扁鋼引出等電位扁鋼與

7、地下一層橋架可靠連接，連接方式也采用螺栓固定，要求固定牢固，平墊、彈簧墊齊全。橋架與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由內向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層，橋架、線槽連接采用連接板連接，連接板內外各一塊。防火橋架跨接地線采用不小于4mm2的裸銅編制軟線或多股軟線，接地螺栓為專業螺栓，不得用連接片螺栓替代，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好。橋架應與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設備作好接地，以保證用電系統接地在此環節中的可靠性、連續性。橋架的防火封堵橋架在跨越防火分區及穿豎井樓板處，不應將空洞抹死，而應做如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內填充防火枕或防火堵料，采

8、用封堵板（2mm厚防火板）進行封堵。豎井內橋架穿樓板，因豎井做高出地面10cm的門檻，所以橋架不用做防水擋檐，防火封堵在豎井內穿樓板處要每層進行封堵。 交接底時間 年 月 日 技 術 交 底 記 錄 續 頁單位工程名稱： 共4頁第4頁交底內容： 四、質量標準1、橋架敷設應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接正確嚴實，線槽內外無污染。2、支架與吊架布置合理，固定牢固、平整。3、線路穿越梁、墻、樓板等處時，橋架不應抹死在建筑物上，線槽與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象。4、橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5 mm.五、成品保護1、

9、橋架的運輸和堆放應附合朋關規定，注意防潮防污. 2、使用高梯時，注意不要碰壞建筑物內的墻面及門窗等。3、對于易發生受污生銹部位（如機房、電氣豎井等）的橋架，應注意檢查，發現后及時處理，補刷防銹漆。六、注意事項1、標準層施工時應先施工一層或一個部位，請監理等檢驗認可后，再開始大面積施工。2、電氣豎井豎向線槽的線纜防墜落措施應與線槽施工同步進行。3、對于受污生銹的橋架，應在穿線放電纜之前清理干凈，支架的焊接處應及時涂刷防銹漆交接底時間： 年 月 日（一）、鋼管敷設及預埋予留1、暗配鋼管敷設工藝流程熟悉圖紙選擇管材預制加工測定盒、箱位置盒箱固定管路連接跨接線連接變形縫處理本工程鋼管使用SC焊接鋼管，

10、預埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預埋同強電預埋。2、預埋控制要點（1）預埋高度征詢土建水平標高要求，保證蓋面板后距地面滿足設計和規范要求。（2）預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。（3）預埋位置既要依據圖紙，又要符合現場實際，強、弱電接線盒間距要保持在50cm。（4）剪力墻內線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠；剪力墻內盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質量。（5）成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。（

11、6）出線槽到設備管路，水平垂直度控制在允許偏差范圍之內，地下室或潮濕部位做好封堵。（7）配管穿過變形縫，應在變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。做法見圖3.1.2-1。圖3.1.2-2 鋼管出地面管口保護示意圖圖3.1.2-1 配管穿變形縫做法示意（8）鋼管出地面，未進箱盒之前，管口應做保護，以保證管路不被堵塞。做法見圖3.1.2-2。3、作業條件 （1）現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據施工圖尺寸位置配合土建施工；（2）隨大模板現澆混凝土墻配管，土

12、建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管；（3）砌體配管，砌體施工完成，抹灰前在砌體內開槽配管并恢復所開槽。（4）墻體抹灰前，安裝暗裝的配電箱箱體。4、預埋管的方法和要求（1）材料要求：焊接鋼管要求無銹蝕、無表皮剝落現象。（2）管路的敷設和連接：金屬的導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；鍍鋅的鋼導管不得熔焊跨接接地線，應以專用接地卡固定跨接接地線，接地線應采用截面積不小于4mm2的銅芯軟導線；焊接鋼管不必做接地跨接；金屬導管嚴禁對口熔焊連接；壁厚小于或等于2mm的鋼導管不得在室外地面內敷設，埋深應大于0.7m；鋼管保護層厚度要大于15mm，對于與消防有關的暗配管保護層厚度應大于30mm。（3）安

13、裝預留預埋工程的相關允許偏差和檢驗方法見表3.1.4-1。安裝預留預埋工程的相關允許偏差和檢驗方法表3.1.4-1序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1開關盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關盒、插座盒的同場所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關盒、插座盒的位置偏差5mm尺量檢查5、管路的布置（1）根據設計圖紙，加工好各種管彎、套管。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據進行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。鋼管套絲采用套絲機、套絲板。 （2）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有 一個彎時20

14、m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。（4）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，對于與消防有關的管路，其至少應有30mm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。6、管入箱盒處理（1）開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞；（2）導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成90曲彎或鴨脖彎。

15、導管端部的90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度為240mm處，管端部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進盒及管與線盒連接見圖3.1.6-1及圖3.1.6-2。（3）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部；成排管進暗裝配電箱，管間做接地跨接，并將管路用BVR-6mm2軟線與配電箱內接地排可靠連接。對于暗管明箱，應在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內固定接地螺栓用BV

16、R-6mm2軟線可靠連接，并同時接至明裝配電箱接地排上。成排管進箱做法見圖3.1.6-3及圖3.1.6-4。圖3.1.6-1 管進盒做法示意圖圖3.1.6-2 管與線盒連接示意圖圖3.1.6-3 管進暗裝配電箱示意圖圖3.1.6-4 管進明裝配電箱示意圖 （4）進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50-80mm。（5）對墻面的插座甩出管、頂板的開關甩出管，應特別注意保證位置準確，高度適當，避免出現管路在隔墻外現象。地下室內泵類電機進線管暗配管做法與明配管做法的接口

17、部位要考慮將來的觀感，電機進線管高度應比電機接線盒高0.5m，管口要套絲，根據管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機接線盒連接，接口采用專用鎖母。7、預埋管操作（1）配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。（2）對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎

18、制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，因本工程鋼管為焊接鋼管，所以如需彎管，采用熱煨法，或購買成品彎頭。（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm，對于與消防有關的管路，離表面的凈距不應小于30mm保護層（4）埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須

19、焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。（5）在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。（6）箱盒的定位方法及防止堵塞的保護措施：a、測定箱盒的位置：根據設計圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標出箱盒的實際尺寸位置。b、盒子的保護：為了防止接線盒和管內被水泥堵塞的現象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內用塑料布包好鋸末堵實，以防止進水泥的現象；在現澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；對線路較長的要事

20、先穿好帶線；（7）消防探測器盒口的安裝位置應注意：a、在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；b、探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝；c、在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；d、在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時，應距其入口邊緣1.5m安裝。e、安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設施邊緣水平距離見表3.1.7-1。探頭與器具間距（單位：m） 表3.1.7-1器具燈具高溫光源電風扇揚聲器送風口噴灑頭防火

21、卷簾距離0.20.51.50.30.50.5128、質量要求（1）暗配管的路徑要沿最近的線路敷設，管線敷設過長或有拐彎時，應設管線過路盒，兩個接線點之間的距離應符合：a、直線段不超過30米，應加管線過路盒；b、有一個彎，不超過20米；c、有兩個彎，不超過15米；d、有三個彎，不超過8米；詳見表3.1.8-1。（2）根據設計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的50線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各室(廳)地面構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終距地面高度符合規范要求。（3）在現澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵焊接在鋼筋上，焊接必須牢固，防止移位，管路配好后

22、，隨土建澆灌砼施工同時完成。（4）暗敷設于地下的管路不宜穿過設備基礎，在必須穿過建筑物基礎時，一定要加保護管保護；在穿過建筑物伸縮縫時，要采取補償措施。質量標準 表3.1.8-1序號檢查內容質量標準1管路連接連接緊密，管口光滑；套絲的管子不應亂絲，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴；管路超過下列長度時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，8m。2煨彎電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹

23、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。3跨接地線鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。焊接鋼管焊接連接，不做跨接。4與箱、盒及線槽連接箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆；管子進入箱、盒處順直，在盒（箱）內外用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。5其它暗配管保護層大于15mm；與消防有關的管保護層大于30mm；穿過變形縫處有補償裝置，且能活動自如；穿過建筑物設備基礎處加保護管；（5）金屬線管焊接地線規格見下表：管徑(mm)元鋼(mm)扁鋼(mm)15-32632-40640-701025*370

24、8*2(25*3)*2（6）金屬線管暗敷設在鋼筋混凝土結構中，線管與鋼筋綁扎固定，線管嚴禁與鋼筋主筋焊接固定。（7）所有管線穿越墻、樓板時的孔勻應采用防水材料進行封堵；（8）焊接焊接鋼管采用套管連接時，套管長度為管外徑的2.2倍，管口在套管中心并焊接嚴密，70以下的焊接焊接鋼管采用套管連接時套管應打口收焊。（9）配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。配電箱暗裝處，都要與土建配合預留好孔洞；明裝時要預埋好接線箱。（10）鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必須保證施工技術資料和工程進度同步，責任工程師在自檢、互檢合格后報監理公司監理工程師復檢，在復檢確認合格后，在

25、開始進行下道工序施工。（11）采用先進的安裝工具：添置一些專用的手動、電動工具以提高工效。（12）各種電管、風管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先通風管道，后工藝管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電箱、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。（13）焊接鋼管與暖水（熱）管道平行時的最小間距為管道上面時是0.3M，在管道下面是0.2M，交叉時是0.1M。（14）管路敷設時應盡量減少彎曲，超過規范要求的加中間接線盒，長度超過30M加一個接線盒，長度超過15M且有一個彎時加一個接線盒，長度超過8M且有兩個彎加一個接線盒。（15）各種電氣設備在運輸到現場后，應嚴格進行各種試驗，并嚴格按要求填寫檢查記錄，備試運轉記錄。（16）暗配管應盡量減少彎曲，距墻外皮凈距不得小于15MM，焊接鋼管彎曲半徑大于10D，彎扁度小于0.1D，焊接鋼管采用套管焊接時長度應大與管外徑2.2D。多根管進入箱（盒）時應排列整齊，管口用護口保護，所有暗配焊接鋼管必須按規范要求做好接地。