1、 技 術(shù) 交 底 記 錄單位工程名稱: 共4頁第1頁 交底單位 項(xiàng)目水電工程部交底人接底單位電工班組接底人分項(xiàng)工程名稱電氣工程橋架敷設(shè)交底內(nèi)容：一、工程概況電氣工程的二、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的數(shù)量2、主要機(jī)具：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳（梯子）、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。3、材料檢驗(yàn)：橋架及附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無毛刺，無扭曲、翹邊等變型現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。4、配合土建的結(jié)構(gòu)施工，檢查確認(rèn)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵的數(shù)量、位置是否正確，有問題的及時(shí)處理到位。三、施工工藝1、工藝流程彈位定線 金屬膨脹

2、螺栓安裝 螺栓固定支架與吊架 橋架安裝 保護(hù)線安裝2、施工要點(diǎn)：（1）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，有粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定分勻檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。（2）支架與吊架安裝盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場(chǎng)所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，所用 交接底時(shí)間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 記 錄 續(xù) 頁 單位工程名稱：鶴壁市藝術(shù)中心（群眾藝術(shù)館 共4頁第2頁交底內(nèi)容： 鋼材應(yīng)平直、無扭曲，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏

3、焊等缺陷，切口無卷邊毛刺、刷防銹漆。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)。支吊架應(yīng)安裝牢固、朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場(chǎng)所的支吊架位置應(yīng)一致。對(duì)于橋架寬度大于400mm的，采用角鋼吊架及角鋼橫擔(dān)，寬度在400mm以下，采用角鋼橫擔(dān)及圓鋼吊架。在非直線段的支吊架配置：當(dāng)半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架；當(dāng)半徑大于300mm時(shí)，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支吊架。支架應(yīng)橫平豎直，各支吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm；電纜橋架支架間距：水平距離控制在2m，垂直方向控制在1.5m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角

4、、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)均應(yīng)設(shè)置固定支吊點(diǎn)。用螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長(zhǎng)度；適用于混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得使用木楔子固定。橋架吊架采用雙螺母固定，圓鋼絲扣出螺母2-4扣，保證橋架固定牢固。（3）橋架安裝強(qiáng)、弱電橋架平行敷設(shè)間距不小于0.5m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m；在水平敷設(shè)時(shí)支吊架應(yīng)與橋架底面貼平無縫隙，無懸空現(xiàn)象。橋架與各種管道平行或交叉最小凈距滿足規(guī)范要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)截面最大電纜的電纜最小彎曲半徑。橋架連接板的

5、螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。 交接底時(shí)間： 年 月 日 技 術(shù) 交 底 記 錄 續(xù) 頁單位工程名稱： 共4頁第3頁交底內(nèi)容：橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)連接件進(jìn)行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通。 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。橋架與配電柜、控制柜直接連接的具體做法是：在配電柜頂板上（靠近柜的背側(cè)）開比橋架長(zhǎng)寬尺寸各大5mm的方孔（在穿纜線前沿方

6、孔邊緣用絕緣橡膠固定，以避免穿纜線時(shí)損壞線纜）把橋架引至柜頂板處，并保證其下端口與柜頂板平齊，然后用303角鋼焊接成“L”形抱箍支架分別與橋架和控制柜固定，該處鉆孔后采用鍍鋅螺栓連接固定。所有開孔處要去除毛刺和飛邊，并刷防銹底漆兩遍，然后刷上與柜體顏色相近的面漆一遍。用6mm2的接地線將橋架與箱、柜內(nèi)PE排可靠連接。橋架連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。橋架的接地橋架接地要求橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線連接，在地下一層與橋架同標(biāo)高處引出接地干線扁鋼與橋架連接，連接方式采用螺栓固定，要求固定牢固，平墊、彈簧墊齊全。由地下一層頂板下明敷設(shè)的等電位扁鋼引出等電位扁鋼與

7、地下一層橋架可靠連接，連接方式也采用螺栓固定，要求固定牢固，平墊、彈簧墊齊全。橋架與橫擔(dān)之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由內(nèi)向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層，橋架、線槽連接采用連接板連接，連接板內(nèi)外各一塊。防火橋架跨接地線采用不小于4mm2的裸銅編制軟線或多股軟線，接地螺栓為專業(yè)螺栓，不得用連接片螺栓替代，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好。橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備作好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。橋架的防火封堵橋架在跨越防火分區(qū)及穿豎井樓板處，不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)做如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，采

8、用封堵板（2mm厚防火板）進(jìn)行封堵。豎井內(nèi)橋架穿樓板，因豎井做高出地面10cm的門檻，所以橋架不用做防水擋檐，防火封堵在豎井內(nèi)穿樓板處要每層進(jìn)行封堵。 交接底時(shí)間 年 月 日 技 術(shù) 交 底 記 錄 續(xù) 頁單位工程名稱： 共4頁第4頁交底內(nèi)容： 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、橋架敷設(shè)應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。2、支架與吊架布置合理，固定牢固、平整。3、線路穿越梁、墻、樓板等處時(shí)，橋架不應(yīng)抹死在建筑物上，線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。4、橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5 mm.五、成品保護(hù)1、

9、橋架的運(yùn)輸和堆放應(yīng)附合朋關(guān)規(guī)定，注意防潮防污. 2、使用高梯時(shí)，注意不要碰壞建筑物內(nèi)的墻面及門窗等。3、對(duì)于易發(fā)生受污生銹部位（如機(jī)房、電氣豎井等）的橋架，應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理，補(bǔ)刷防銹漆。六、注意事項(xiàng)1、標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)應(yīng)先施工一層或一個(gè)部位，請(qǐng)監(jiān)理等檢驗(yàn)認(rèn)可后，再開始大面積施工。2、電氣豎井豎向線槽的線纜防墜落措施應(yīng)與線槽施工同步進(jìn)行。3、對(duì)于受污生銹的橋架，應(yīng)在穿線放電纜之前清理干凈，支架的焊接處應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆交接底時(shí)間： 年 月 日（一）、鋼管敷設(shè)及預(yù)埋予留1、暗配鋼管敷設(shè)工藝流程熟悉圖紙選擇管材預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置盒箱固定管路連接跨接線連接變形縫處理本工程鋼管使用SC焊接鋼管，

10、預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預(yù)埋同強(qiáng)電預(yù)埋。2、預(yù)埋控制要點(diǎn)（1）預(yù)埋高度征詢土建水平標(biāo)高要求，保證蓋面板后距地面滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻3mm，這樣合模時(shí)盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。（3）預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，強(qiáng)、弱電接線盒間距要保持在50cm。（4）剪力墻內(nèi)線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井”字在盒子后面點(diǎn)焊，且點(diǎn)焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù)，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。（5）成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設(shè)整齊美觀。（

11、6）出線槽到設(shè)備管路，水平垂直度控制在允許偏差范圍之內(nèi)，地下室或潮濕部位做好封堵。（7）配管穿過變形縫，應(yīng)在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。做法見圖3.1.2-1。圖3.1.2-2 鋼管出地面管口保護(hù)示意圖圖3.1.2-1 配管穿變形縫做法示意（8）鋼管出地面，未進(jìn)箱盒之前，管口應(yīng)做保護(hù)，以保證管路不被堵塞。做法見圖3.1.2-2。3、作業(yè)條件 （1）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（2）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土

12、建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管；（3）砌體配管，砌體施工完成，抹灰前在砌體內(nèi)開槽配管并恢復(fù)所開槽。（4）墻體抹灰前，安裝暗裝的配電箱箱體。4、預(yù)埋管的方法和要求（1）材料要求：焊接鋼管要求無銹蝕、無表皮剝落現(xiàn)象。（2）管路的敷設(shè)和連接：金屬的導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)以專用接地卡固定跨接接地線，接地線應(yīng)采用截面積不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線；焊接鋼管不必做接地跨接；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得在室外地面內(nèi)敷設(shè)，埋深應(yīng)大于0.7m；鋼管保護(hù)層厚度要大于15mm，對(duì)于與消防有關(guān)的暗配管保護(hù)層厚度應(yīng)大于30mm。（3）安

13、裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3.1.4-1。安裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗(yàn)方法表3.1.4-1序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1開關(guān)盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量檢查2開關(guān)盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量檢查3開關(guān)盒、插座盒的同場(chǎng)所高度差5mm尺量檢查4燈位盒中心線偏移5mm尺量檢查5開關(guān)盒、插座盒的位置偏差5mm尺量檢查5、管路的布置（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種管彎、套管。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進(jìn)行切割，管口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管套絲采用套絲機(jī)、套絲板。 （2）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有 一個(gè)彎時(shí)20

14、m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。（4）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，對(duì)于與消防有關(guān)的管路，其至少應(yīng)有30mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。6、管入箱盒處理（1）開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞；（2）導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連接處，一般應(yīng)彎曲成90曲彎或鴨脖彎。

15、導(dǎo)管端部的90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度為240mm處，管端部不應(yīng)過長(zhǎng)，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護(hù)層比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進(jìn)盒及管與線盒連接見圖3.1.6-1及圖3.1.6-2。（3）對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部；成排管進(jìn)暗裝配電箱，管間做接地跨接，并將管路用BVR-6mm2軟線與配電箱內(nèi)接地排可靠連接。對(duì)于暗管明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗管進(jìn)接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內(nèi)固定接地螺栓用BV

16、R-6mm2軟線可靠連接，并同時(shí)接至明裝配電箱接地排上。成排管進(jìn)箱做法見圖3.1.6-3及圖3.1.6-4。圖3.1.6-1 管進(jìn)盒做法示意圖圖3.1.6-2 管與線盒連接示意圖圖3.1.6-3 管進(jìn)暗裝配電箱示意圖圖3.1.6-4 管進(jìn)明裝配電箱示意圖 （4）進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。（5）對(duì)墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應(yīng)特別注意保證位置準(zhǔn)確，高度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管做法與明配管做法的接口

17、部位要考慮將來的觀感，電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連接，接口采用專用鎖母。7、預(yù)埋管操作（1）配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。（2）對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎

18、制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管，因本工程鋼管為焊接鋼管，所以如需彎管，采用熱煨法，或購買成品彎頭。（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，對(duì)于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于30mm保護(hù)層（4）埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須

19、焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。（5）在模板上開孔配管時(shí)，應(yīng)用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。（6）箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施：a、測(cè)定箱盒的位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標(biāo)出箱盒的實(shí)際尺寸位置。b、盒子的保護(hù)：為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)用塑料布包好鋸末堵實(shí)，以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定牢固；對(duì)線路較長(zhǎng)的要事

20、先穿好帶線；（7）消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意：a、在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；b、探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝；c、在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；d、在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)距其入口邊緣1.5m安裝。e、安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施邊緣水平距離見表3.1.7-1。探頭與器具間距（單位：m） 表3.1.7-1器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭防火

21、卷簾距離0.20.51.50.30.50.5128、質(zhì)量要求（1）暗配管的路徑要沿最近的線路敷設(shè)，管線敷設(shè)過長(zhǎng)或有拐彎時(shí)，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合：a、直線段不超過30米，應(yīng)加管線過路盒；b、有一個(gè)彎，不超過20米；c、有兩個(gè)彎，不超過15米；d、有三個(gè)彎，不超過8米；詳見表3.1.8-1。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的50線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置，要了解各室(廳)地面構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終距地面高度符合規(guī)范要求。（3）在現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵焊接在鋼筋上，焊接必須牢固，防止移位，管路配好后

22、，隨土建澆灌砼施工同時(shí)完成。（4）暗敷設(shè)于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在必須穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，一定要加保護(hù)管保護(hù)；在穿過建筑物伸縮縫時(shí)，要采取補(bǔ)償措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表3.1.8-1序號(hào)檢查內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管路連接連接緊密，管口光滑；套絲的管子不應(yīng)亂絲，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)；管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。2煨彎電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹

23、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。3跨接地線鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。焊接鋼管焊接連接，不做跨接。4與箱、盒及線槽連接箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆；管子進(jìn)入箱、盒處順直，在盒（箱）內(nèi)外用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。5其它暗配管保護(hù)層大于15mm；與消防有關(guān)的管保護(hù)層大于30mm；穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，且能活動(dòng)自如；穿過建筑物設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管；（5）金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：管徑(mm)元鋼(mm)扁鋼(mm)15-32632-40640-701025*370

24、8*2(25*3)*2（6）金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管與鋼筋綁扎固定，線管嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接固定。（7）所有管線穿越墻、樓板時(shí)的孔勻應(yīng)采用防水材料進(jìn)行封堵；（8）焊接焊接鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為管外徑的2.2倍，管口在套管中心并焊接嚴(yán)密，70以下的焊接焊接鋼管采用套管連接時(shí)套管應(yīng)打口收焊。（9）配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。配電箱暗裝處，都要與土建配合預(yù)留好孔洞；明裝時(shí)要預(yù)埋好接線箱。（10）鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必須保證施工技術(shù)資料和工程進(jìn)度同步，責(zé)任工程師在自檢、互檢合格后報(bào)監(jiān)理公司監(jiān)理工程師復(fù)檢，在復(fù)檢確認(rèn)合格后，在

25、開始進(jìn)行下道工序施工。（11）采用先進(jìn)的安裝工具：添置一些專用的手動(dòng)、電動(dòng)工具以提高工效。（12）各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先通風(fēng)管道，后工藝管道，最后是電管，另外能后裝的一些配電箱、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。（13）焊接鋼管與暖水（熱）管道平行時(shí)的最小間距為管道上面時(shí)是0.3M，在管道下面是0.2M，交叉時(shí)是0.1M。（14）管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少彎曲，超過規(guī)范要求的加中間接線盒，長(zhǎng)度超過30M加一個(gè)接線盒，長(zhǎng)度超過15M且有一個(gè)彎時(shí)加一個(gè)接線盒，長(zhǎng)度超過8M且有兩個(gè)彎加一個(gè)接線盒。（15）各種電氣設(shè)備在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各種試驗(yàn)，并嚴(yán)格按要求填寫檢查記錄，備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（16）暗配管應(yīng)盡量減少彎曲，距墻外皮凈距不得小于15MM，焊接鋼管彎曲半徑大于10D，彎扁度小于0.1D，焊接鋼管采用套管焊接時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)大與管外徑2.2D。多根管進(jìn)入箱（盒）時(shí)應(yīng)排列整齊，管口用護(hù)口保護(hù)，所有暗配焊接鋼管必須按規(guī)范要求做好接地。