1、干燥窯電除塵器配套風(fēng)管、煙囪安裝 安 全 技 術(shù) 交 底 工程名稱：年產(chǎn)60萬噸鎳鐵冶煉B區(qū)工程 編制單位： 時(shí) 間：2015 年 11 月 08 日安全技術(shù)交底記錄建設(shè)單位有限公司工程名稱鎳鐵冶煉B區(qū)工程交底日期2015年 10月 08日交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場交底部位干燥窯電除塵器配套風(fēng)管、煙囪安裝引用規(guī)范規(guī)程1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 2.通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ 141-20043.煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50078-2008 4.工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20105.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004 6.起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-

2、1985 7.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 8.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999干燥窯電除塵器風(fēng)管、煙囪安裝的施工中，工作量大，且多為高空交叉作業(yè)，施工技術(shù)要求高，現(xiàn)將該項(xiàng)目具體施工內(nèi)容、方法進(jìn)行書面交底，望仔細(xì)閱讀，不明之處及時(shí)提出，切不可盲目施工，在保證施工安全的前提下按時(shí)、保質(zhì)完工！具體交底內(nèi)容詳見見附件。接受交底人員簽名： 班 組 長： 交底記錄： 共 27 頁 交底人一、工程概況1.1 施工內(nèi)容印尼廣清鎳業(yè)年產(chǎn)60萬噸鎳鐵冶煉B區(qū)工程4臺干燥窯電除塵器的配套進(jìn)、出口風(fēng)管，煙囪安裝。1.2 工程實(shí)物量 進(jìn)、出口風(fēng)管直徑為3m，由厚度為8mm的鋼板卷制而成，其

3、中包括6個(gè)90彎頭，2個(gè)方變圓，8個(gè)480mm9150mm尺寸不等的直管；煙囪總高度為36m，直徑3.2m，標(biāo)高0m12m處厚度為10mm，標(biāo)高12m24m處厚度為8mm，標(biāo)高24m36m處厚度為6mm，煙囪外側(cè)有方形鋼支架，支架頂標(biāo)高24m，24米處為平臺。1.3 工程施工特點(diǎn)1.3.1 風(fēng)管、煙囪安裝，需選用大型吊裝機(jī)械，吊裝難度大，施工費(fèi)用高；1.3.2 風(fēng)管、煙囪直徑大，易變性，技術(shù)要求高；1.3.3 風(fēng)管、煙囪安裝多為高空作業(yè)，安全防護(hù)工作尤為重要；1.3.4 施工場地條件較差，地質(zhì)疏松，需進(jìn)行換填、推平夯實(shí)，以保證大型吊裝的作業(yè)安全。1.3.5 因吊車使用緊張，本項(xiàng)施工需由業(yè)主、二

4、十冶統(tǒng)一安排施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間。二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備根據(jù)工程內(nèi)容，配備工程所需的全部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)清單如下：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50078-2008 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程J

5、GJ80-1991 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022.2 施工作業(yè)人員配置2.2.1 勞動力投入計(jì)劃工種鉗工鉚工起重工電焊氣焊電工輔助工管理人員合計(jì)人數(shù)133206243422.2.2從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，確保持證上崗。尤其對焊工、電工、起重工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。2.2.3 主要施工機(jī)具材料配置根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，我單位需提前做好施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備，保證施工機(jī)械、儀器以完好狀態(tài)進(jìn)場并準(zhǔn)時(shí)投入使用。主要施工機(jī)具、材料配備計(jì)劃表序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備 注1手拉葫蘆2t、3t、5t臺各62手拉葫蘆10t臺23交流

6、電焊機(jī)BX7-500臺124氣焊工具L=50m套85磨光機(jī)150臺46經(jīng)緯儀臺27水準(zhǔn)儀臺18履帶吊80噸臺班30風(fēng)管、煙囪吊裝9汽車吊150噸臺班10煙囪吊裝10汽車吊55噸臺班20風(fēng)管吊裝11汽車吊25噸臺班40風(fēng)管、煙囪組對12板車30噸臺班20倒運(yùn)13角鋼706米100對口楔子、跳板支撐14圓鋼12米300臨時(shí)爬梯15鋼板=1220對口楔子16槽鋼C10米200臨時(shí)支撐17安全繩10米200安全防護(hù)18跳板500200050塊50臨時(shí)平臺19鋼絲10#KG200跳板綁扎20滅火器干粉式瓶10防火21鋼絲繩630 24米50吊裝三、施工程序3.1焊接3.1.1焊前準(zhǔn)備1）焊接應(yīng)預(yù)先消除焊

7、件表面油污。2) 焊接坡口可用刨邊機(jī)刨出或氣割切出，氣割時(shí)，邊緣的毛刺裂紋、熔渣及凹凸不平處均應(yīng)處理。3) 焊件裝配時(shí)不許強(qiáng)行組裝，對變型的構(gòu)件予以校正。3.1.2焊接方法可選用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氣焊等焊接方法。3.1.3焊接材料要求1) 焊接材料應(yīng)具有制造廠的合格證明書，牌號不明的焊接材料不允許使用。2) 焊條表面不得有銹斑和油污，不得有藥皮脫落、焊芯生銹等現(xiàn)象，焊劑應(yīng)用密封的貯存器保存，受潮的焊劑使用前應(yīng)烘干。3) 手工電弧焊：Q235鋼材之間采用E4303焊條；焊條性能應(yīng)符合GB/T5117-2012碳素焊條的規(guī)定。4) CO2氣體保護(hù)焊：采用1.2mm ER506焊絲，其

8、性能須符合GB8110-2008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲，其氣體純度應(yīng)大于99.7。5) 焊接不得有裂紋、焊瘤等缺陷，表面不得有氣孔、夾渣，不得有咬邊、未滿焊、根部收縮的缺陷。3.1.4 環(huán)境要求任何鋼結(jié)構(gòu)在露天作業(yè)時(shí)，凡在下雨、大霧的情況下不得進(jìn)行焊接。3.2組裝3.2.1鋼煙囪組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如下表3.2.2鋼煙囪安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如下表3.3煙囪安裝 由于煙囪組裝時(shí)對口難度大，在高空對口危險(xiǎn)性高，所以煙囪采用在地面組對，單根煙囪整體吊裝，重25噸。煙囪在地面橫放時(shí)用150噸汽車吊與80噸履帶吊雙車將煙囪立起，150噸汽車吊吊煙囪頂，80噸履帶吊吊煙囪底部。吊車性能表見

9、附表一。雙車抬吊時(shí)，150噸汽車吊先起鉤，并且是兩根鋼絲繩受力，所以計(jì)算時(shí)將煙囪重量分配到兩組吊耳上，而不是四組。鋼絲繩選用：鋼絲繩所受拉力S=K1K2Q9.8/ncos aK1動載荷系數(shù) ，取1.1K2不均衡系數(shù) ，一般為1.21.3，取1.2Q設(shè)備重量 ，單位kgn承重繩分支數(shù) ，常用取2a承重繩與鉛垂線的夾角 ，吊裝煙囪時(shí)為30鋼繩有效拉力為：P=KSP0（鋼繩破斷拉力）K吊索安全系數(shù)（810），?。篕=8。P=1.11.2250009.88/2cos30=14.9MPa根據(jù)鋼絲繩破斷拉力表選取46mm鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1770系列，最小破斷拉力為15.45MPa，符合要求。煙囪最上方

10、12米段為t=6mm鋼板卷制，管壁薄，為了提高吊裝的可靠性，在吊耳與煙囪之間安裝一塊加強(qiáng)版，加強(qiáng)版尺寸為350mm200mm10mm如下圖3-1所示，四面角焊縫滿焊，焊縫高度8mm-10mm。加強(qiáng)版焊縫強(qiáng)度計(jì)算： 圖3-1端焊縫：=N/0.7hl1ff 端焊縫受力強(qiáng)度 N吊裝時(shí)加強(qiáng)版受 h角焊縫高度 l1角焊縫有效長度 查表知ff=160Mp=（2500002）/0.78400=55.8Mp160Mp端焊縫強(qiáng)度符合吊裝要求側(cè)焊縫：= N/0.7hl2ff 側(cè)焊縫受力強(qiáng)度 N吊裝時(shí)加強(qiáng)版受力 h角焊縫高度 l2角焊縫有效長度 查表知ff =120Mp=（2500002）/0.78700=31.9

11、Mp120Mp端焊縫強(qiáng)度符合吊裝要求 煙囪安裝頂標(biāo)高為36m，為吊裝完成之后方便摘鉤，將吊耳設(shè)計(jì)為如圖3-2所示，煙囪四周共焊接4個(gè)吊耳，吊耳與加強(qiáng)版焊接時(shí)，吊耳開K形坡口，全熔透焊接，焊縫高度15mm如圖3-3. 圖3-2 圖3-3吊耳焊縫強(qiáng)度計(jì)算： = N/hlff 側(cè)焊縫受力強(qiáng)度 N吊裝時(shí)吊耳受力 h焊縫高度 l焊縫有效長度 查表知ff =120Mp=（2500002）/15500=16.7Mp120Mp焊縫強(qiáng)度符合吊裝要求吊耳板強(qiáng)度計(jì)算：吊耳最薄弱的位置為內(nèi)圓弧頂所受剪切力 = N/htf吊耳受剪強(qiáng)度 N吊裝時(shí)吊耳受力 h吊耳內(nèi)圓弧頂高度 t吊耳板厚度 查表知f=120Mp=（2500

12、002）/8025=62.5Mp120Mp吊耳強(qiáng)度符合吊裝要求：吊裝時(shí)為防止鋼絲繩將煙囪頂口壓變形，將吊耳加強(qiáng)版處的煙囪內(nèi)側(cè)焊接支撐，采用758角鋼背靠背焊接，如圖3-4.圖3-4雙車抬吊時(shí)，150噸汽車吊主桿長46.6m，作業(yè)半徑10m，起重量27噸，主桿不動，只有鉤頭起落；80噸履帶吊主桿長43m，作業(yè)半徑11m，起重量22.3噸，臺吊時(shí)80噸履帶吊主桿不動，鉤頭起落，同時(shí)履帶吊向前行走，當(dāng)150噸汽車吊承受煙囪重量80%以上時(shí)，80噸履帶吊停止行走，向前方趴桿，直至煙囪豎直位置。見下圖3-5、3-6、3-7，3-8。雙車抬吊前在煙囪每隔6米的焊縫處一圈焊接6塊加強(qiáng)板，如圖3-4（雙機(jī)抬吊

13、，吊機(jī)載荷超過額定起重量的80，履帶吊起吊重物行走荷載超過額定起重量的70）圖3-5圖3-6圖3-7圖3-83.4風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝時(shí)在高空對口難度大，危險(xiǎn)性高，特別是立口難度更大，所以在地面組裝時(shí)盡量減少立口在高空對接，以進(jìn)口風(fēng)管為例，將風(fēng)管拼裝為兩段，從方變圓開始，與其連接的480mm直管段，90彎管，2592mm直管段，90彎管組裝完成整體吊裝，稱之為第一段；9045mm直管段與末端90彎管組裝完成整體吊裝，稱之為第二段。安裝時(shí)第二段有2個(gè)支架支撐，能完全固定，所以先安裝第二段，用80噸履帶吊安裝，主桿長43m，作業(yè)半徑15m，此工況起重量14.5噸，第二段風(fēng)管8.2噸，滿足吊裝要求。如圖

14、3-9第一段也用80噸履帶吊吊裝，主桿長43m，作業(yè)半徑15m，此工況起重量14.5噸，第一段風(fēng)管10噸，滿足吊裝要求。如圖3-10吊裝時(shí)由于風(fēng)管需在空中調(diào)整角度，吊裝時(shí)采用手拉葫蘆和鋼絲繩配合的方法，如圖3-11所示。 圖3-9 圖3-10圖3-11四、安全保證措施4.1安全保證體系 安全目標(biāo)：杜絕重大安全、機(jī)械、險(xiǎn)肇事故，重傷和死亡事故為零，月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)四，創(chuàng)“無傷工程”。主要保證體系圖如下圖：4.2安全管理制度4.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各施工隊(duì)均配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標(biāo)上崗。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有

15、明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，管理部門與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4.2.2安全教育 1）對參加施工的職工進(jìn)行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、生產(chǎn)。 2）工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。 3）工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。4.2.3安全檢查1）認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位要跟蹤檢查。2）安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時(shí)間、定措施；危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方

16、準(zhǔn)復(fù)工。3）施工工地設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口要掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。4.3安全措施4.3.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，2米以上高空作業(yè)必須系好雙扣安全帶，并根據(jù)不同情況搭設(shè)梯登、吊欄。這些設(shè)施挑選足夠強(qiáng)度的材料，嚴(yán)禁將這些設(shè)施作為吊放物件的臨時(shí)受力點(diǎn)。必要時(shí)在作業(yè)下方設(shè)安全網(wǎng)。4.3.2嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。4.3.3臨時(shí)用電線路按要求架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘的規(guī)定執(zhí)行。開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖

17、，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。4.3.4乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源；進(jìn)行電、氣焊時(shí),乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的防火器材。4.3.5高空電焊作業(yè)，地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，采取必要可行防火、防墜物傷人的措施。4.3.6施工作業(yè)設(shè)計(jì)必須有全面和詳細(xì)的安全保證措施，施工中嚴(yán)格按此施工。4.3.7搭設(shè)的爬梯，生命線,跳板必須牢固穩(wěn)妥，經(jīng)檢查無誤后方可利用。從地面至高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置定點(diǎn)通道（包括爬梯），不得隨意找通道上下。上下爬梯必須佩帶雙扣安全帶，倒鉤上下爬梯。4.3.8施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線。4.3.9在自然光線不足的

18、施工場所或者夜間施工時(shí)，需設(shè)置足夠的臨時(shí)照明，照明電壓按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3.10由于施工地點(diǎn)在赤道附近，日曬強(qiáng)烈，環(huán)境悶熱，應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮陽設(shè)施，加強(qiáng)勞動保護(hù)，人員定期輪換到陰涼處休息透風(fēng)，避免中暑。4.3.11雨、霧及大風(fēng)天氣禁止人員登高作業(yè)，并應(yīng)停止一切吊裝作業(yè)。4.3.12構(gòu)件吊裝前應(yīng)對所用工機(jī)具、索具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)其完好性，有缺陷和破損的工機(jī)具、索具不得使用。4.3.13構(gòu)件翻身或起吊時(shí)應(yīng)注意平穩(wěn)起吊，注意周圍環(huán)境是否有雜物妨礙構(gòu)件挪動，避免構(gòu)件的重心位置突然變動，引起吊車及固件晃動嚴(yán)重。4.3.12機(jī)械設(shè)備安裝工程的幾個(gè)注意點(diǎn)1）對大型設(shè)備的運(yùn)輸、通行道路必須達(dá)到有關(guān)要求，并做好驗(yàn)

19、收工作，防止發(fā)生傾翻事故，施工現(xiàn)場的道路要暢通。2）吊裝要有統(tǒng)一信號，指吊人員必須是持證起重工，吊車等各類起重機(jī)必須嚴(yán)格按性能作業(yè)不得違章，大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照明。4.4安全應(yīng)急救援方案4.4.1成立專門的應(yīng)急救援小組組 長：趙喜璐副組長：李今朝 、劉成林、劉海龍 成 員：劉景燕、王保生、明浩 1）組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2）副組長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是及時(shí)同業(yè)主、醫(yī)院、消防部門取得聯(lián)系進(jìn)行溝通，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，根據(jù)指揮小組命令及時(shí)布置現(xiàn)場搶救。3）小組成員負(fù)

20、責(zé)輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的問訊記錄。4）安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與上級相關(guān)部門的溝通聯(lián)系。4.4.2創(chuàng)傷止血救護(hù)處理傷者一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時(shí)，生命就會有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的措施，可以用毛巾、紗布、工作服、潔凈衛(wèi)生的紙等立即止血，如果創(chuàng)傷面有異物并不在重要器官附近，可以清除異物，處理好創(chuàng)面，沒有把握的不能隨意清除異物，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治。4.4.3骨折應(yīng)急處理遇到骨折類傷害，有條件進(jìn)行救護(hù)處理的，應(yīng)做好緊急處理后，開放性傷口和出血應(yīng)先止血或包扎傷口，進(jìn)行骨折固定，再送醫(yī)院搶救。無條件進(jìn)行緊急處理的，在送往醫(yī)院的途中，盡量

21、不使受傷者肢體活動，防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織。脊柱骨折的傷者現(xiàn)場急救處理不當(dāng)，會增加傷者的痛苦。急救時(shí)可用木板、擔(dān)架進(jìn)行搬運(yùn)，讓傷者仰躺；沒有擔(dān)架和木板，眾人用手搬運(yùn)時(shí)，必須有一人托住傷者的腰部，切不可單獨(dú)一個(gè)人用拉拽的方法搶救傷者，給醫(yī)生搶救帶來困難，造成嚴(yán)重的后果。4.4.4燒傷應(yīng)急處理被明火、高溫物體和高溫油料燒傷或燙傷后，如果傷勢部位危及生命的，可在現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)和自救互救。救治辦法可以用冷水沖洗，防止燒傷面擴(kuò)大，經(jīng)過處理后，及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)一步治療。情況嚴(yán)重的立即送往醫(yī)院救治。4.4.5觸電應(yīng)急處理遇到有人觸電，首先使觸電者迅速脫離電源或帶電體（拉脫開關(guān)、切斷電源或用絕緣的物

22、體將電源線從觸電者身上挑開；用干燥的木棒或帶絕緣手柄的工具將觸電者從帶電體上拉下來。），現(xiàn)場簡單診斷（判斷傷者是否清醒、有無呼吸和心跳、瞳孔是否放大），對癥處理（口對口人工呼吸法、體外心臟擠壓法）。同時(shí)通知醫(yī)療急救中心，當(dāng)觸電者神志清醒時(shí)可以送到就近醫(yī)院檢查治療，除此之外，在醫(yī)療救護(hù)人員未到現(xiàn)場之前，任何人都不能將觸電者送往醫(yī)院，必須在現(xiàn)場實(shí)施緊急救護(hù)。4.4.6高空墜落事故應(yīng)急處理 1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，移至安全地帶。 2）保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)清理口腔、鼻腔、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物，防止呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙。 3）視傷員的傷情采取簡單處理，有效止血，包扎傷

23、口，就近送往醫(yī)院或撥打當(dāng)?shù)丶本戎行碾娫捛笾?，向醫(yī)療救護(hù)人員詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話。 4）維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場，了解和掌握事故情況。 5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織都要固定。 6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。 7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。 8）記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。 9）項(xiàng)目部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，并開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。4.4.7應(yīng)急物資準(zhǔn)備常用藥品、消毒用品、防暑

24、降溫藥品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。4.4.8應(yīng)急處理注意事項(xiàng) （1）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行搶救，視情況撥打急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。 （2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背部損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥，顱腦損傷者一般采取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐阻礙呼吸。 （3）注意保護(hù)現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。 （4）維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場，了解和掌握事故情況。 （5）積極配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查和處理。 （6）險(xiǎn)肇事故或突發(fā)事件發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以電話或其它形式，迅速逐級向上級主管部門匯報(bào)。必要時(shí)，對于發(fā)生死

25、亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件，可以越級直接向項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)。報(bào)告的內(nèi)容包括事故發(fā)生的單位、時(shí)間、地點(diǎn)和經(jīng)過，已采取的搶救、處理措施，可能造成的進(jìn)一步危害以及要求幫助解決的問題。此外，還應(yīng)隨時(shí)報(bào)告事故處理過程中的重大變化情況。 （7）事故報(bào)告嚴(yán)格執(zhí)行最終由項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)出的紀(jì)律。4.4.9危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果一覽表見附表二五、質(zhì)量施工保證措施5.1質(zhì)量方針及目標(biāo) 貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針。5.2質(zhì)量保證措施 為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設(shè)好設(shè)備安裝工程，我公司在認(rèn)真總結(jié)以往的質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施，并建立

26、了完整的質(zhì)量管理體系，包括整個(gè)公司的質(zhì)量管理體系、以項(xiàng)目經(jīng)理部和工程實(shí)體質(zhì)量為核心的工程質(zhì)量管理體系、材料質(zhì)量控制程序及現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系。主要保證體系圖如下圖： 嚴(yán)格按照合同有關(guān)條款,公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全 “三位一體”管理手冊和程序文件有關(guān)要求，為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)。在項(xiàng)目施工全過程中，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查，并認(rèn)真積極的做好迎接檢查的準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場的配合工作。5.2.1強(qiáng)化質(zhì)量管理體系 堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全每項(xiàng)工程的質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)行效果。 強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)，對工程質(zhì)量進(jìn)行事前、事

27、中、事后三控制，監(jiān)督施工隊(duì)，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒部的施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢，重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作。加強(qiáng)對工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)五大環(huán)節(jié)；同時(shí)做好交工驗(yàn)收和回訪與保修等工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。在施工過程中，對工程項(xiàng)目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。5.2.2加強(qiáng)施工技術(shù)管理 （1）積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 （2）認(rèn)真進(jìn)行圖紙的自

28、審工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，并得到有關(guān)設(shè)計(jì)部門的明確答復(fù)。 （3）設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)禁私自修改，圖紙問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)解決（或辦理圖紙洽商單）。 （4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。 （5）安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查所安裝的設(shè)備、管材、管件等的型號、規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)有出廠合格證等。 （6）施工中嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。 （7）認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。 （8）加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，著重解決管道除銹、油漆、焊接等質(zhì)量通病。 5.2.3加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管

29、理工作 （1）采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料，主要材料的采購必須嚴(yán)格按照施工說明上的要求進(jìn)行，并須經(jīng)業(yè)主方監(jiān)理認(rèn)可，對需進(jìn)行復(fù)檢或有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢； （2）施工中所有計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須經(jīng)檢定合格，且在檢定周期內(nèi)方可使用。 5.2.4做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然，特別是管道工程施工前組織有關(guān)人員制定防止質(zhì)量通病的預(yù)控措施并組織實(shí)施。 5.2.5設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工中的人、材料、機(jī)械、工藝方法和環(huán)境。 5.2.6根據(jù)工程施工內(nèi)容、現(xiàn)場施工條件以及設(shè)計(jì)、業(yè)主方和監(jiān)理要求確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)，各專業(yè)施工隊(duì)編制相應(yīng)的作業(yè)設(shè)計(jì)，作業(yè)設(shè)計(jì)中應(yīng)包括對工序控制點(diǎn)的控制內(nèi)容、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢查工具、執(zhí)行人員以及有關(guān)的技術(shù)要求。附表一 吊車性能表