1、1.材料要求：1.1鋼筋：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證和材質(zhì)單，并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無(wú)老銹及油污。 1.2成型鋼筋必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求：規(guī)格、尺寸、數(shù)量、形狀等。1.3鐵絲：采用20-22號(hào)火燒絲或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，滿足使用要求即可。1.4墊塊：水泥砂漿墊塊要求50mmX50mmX40mm、50mmX50mmX25mm、50mmX50mmX20mm，基礎(chǔ)外墻保護(hù)層外側(cè)40mm內(nèi)側(cè)20mm，內(nèi)墻保護(hù)層15mm，梁25 mm，暗柱20 mm。1.5為了保證墻體鋼筋網(wǎng)片的正確位置，要制作梯子支撐筋。2.主要

2、機(jī)具鋼筋鉤子、小撬杠、鋼筋板子、鋼絲刷子、粉筆、尺子、油漆、腳手架、安全帶等。3.作業(yè)條件3.1綁扎前必須先了解施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚，并對(duì)銹蝕鋼筋除銹。3.2已彈好框架柱、墻身洞口位置線、控制線等。 3.3操作面清掃干凈。3.4按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有腐銹須作除銹處理。3.5核對(duì)鋼筋的型號(hào)、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋配料單相同，如有問(wèn)題及時(shí)解決。3.6鋼筋預(yù)留的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。3.7鋼筋上浮漿已清理干凈。3.8保護(hù)層足夠且滿足墻厚要求。3.9墻體接茬處剔鑿干凈，露出石子，并用清水沖

3、洗。3.10對(duì)于個(gè)別墻體插筋保護(hù)層偏大或偏小不到位的，要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必要時(shí)進(jìn)行1：6拿彎處理，但必須經(jīng)工長(zhǎng)同意，不得私自處理。3.11按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，列出本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度、接頭長(zhǎng)度、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度一覽表及各種墻柱的鋼筋定距框一覽表。4.操作工藝：4.1框架柱鋼筋綁扎4.1.1工藝流程：彈柱外皮線、模板外控制線修整底板伸出的柱預(yù)留筋將柱子箍筋放在預(yù)留鋼筋上在柱頂綁定位框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎4.1.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每跟柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先按墻外皮線調(diào)整鋼筋位置，根據(jù)保護(hù)層厚度，偏

4、差較大的鋼筋按1：6校正甩槎立筋，再將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后采用直螺紋套筒連接柱子主筋，專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行自檢，并將檢查過(guò)的合格接頭用紅漆標(biāo)識(shí)，待土建監(jiān)理工程師抽檢合格后在進(jìn)行柱子箍筋的綁扎。4.1.3畫箍筋間距線：在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。并注意箍筋抗震加密、接頭加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。4.1.4柱箍筋綁扎：4.1.4.1按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如下圖。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋纏扣綁

5、扎4.1.4.2箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見下圖 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置 4.1.4.3有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。4.1.4.4柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋見下圖 。4.1.4.5凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；100mm（受拉），10d;200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí)，尚應(yīng)在搭接接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。拉筋與鉤住箍筋連接 4.1.4.6柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋外

6、皮一般為25mm，箍筋外保護(hù)層一般為15mm，砂漿墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，注意避開十字交叉處，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 4.1.4.7為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2mm。4.2連梁綁扎：4.2.1工藝流程：放連梁上筋穿箍筋穿梁下筋綁扎成型4.2.2先穿連梁上鐵，再將所需數(shù)量的梁箍筋套在上鐵上，然后穿連梁下鐵，按箍筋間距綁扎牢固。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎連梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要

7、符合設(shè)計(jì)要求，連梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過(guò)梁箍筋距暗柱邊50mm。4.2.3連梁箍筋疊合處的彎鉤，沿主筋交錯(cuò)綁扎，要求彎鉤為135角，平直段長(zhǎng)度10d、長(zhǎng)短一致。4.2.4根據(jù)畫線位置，將箍筋在受力鋼筋上逐個(gè)綁扎，箍筋要與主筋垂直，彎勾疊合處要沿連梁主筋放置上部，其接口左右錯(cuò)開。4.3剪力墻鋼筋綁扎：4.3.1工藝流程：在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長(zhǎng)豎向鋼筋綁豎向和水平梯子筋綁扎墻體鋼筋4.3.2彈墻體外皮線、模外控制線，清理受污染甩槎鋼筋。根據(jù)保護(hù)層厚度，按1：6校正甩槎立筋。4.3.3先安裝預(yù)制的豎向及水平梯子筋，再立2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在

8、下部先綁距地面50mm水平筋及齊胸處橫筋，固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，第一根豎向鋼筋距暗柱50mm，然后綁其余橫筋，鋼筋綁扎時(shí)，綁扎扣絲朝里，要綁八字扣，禁止綁一順扣，墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，其錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)開要求要符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4雙片鋼筋網(wǎng)之間用6間距450mm拉筋交錯(cuò)放置，拉筋應(yīng)勾牢墻體橫筋及豎向筋。按照設(shè)計(jì)要求，墻筋均為雙排雙向，豎向筋在里，水平筋在外側(cè)，支撐可用1014鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mm，用無(wú)齒鋸鋸平并刷防銹漆。4.3.5在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上，

9、間距1m左右，呈梅花形布置。4.3.6固定梯形支撐筋：間距1200mm，以保證雙排筋的位置。梯形筋采用比墻筋大一級(jí)，其水平筋上、中、下三根兼作支模棍，長(zhǎng)度比墻厚小2mm，端頭飛刺磨掉，并刷防銹漆，其余水平筋長(zhǎng)度比墻厚小30mm；梯形筋的水平筋間距150-200mm。4.3.7綁扎時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，墻筋綁扎均采用順扣逐點(diǎn)綁扎，隔行換向；水平筋要采用對(duì)面綁扎，綁扣一律朝墻內(nèi)。4.3.8墻筋直徑大于16的采用直螺紋套筒連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，保證同一截面搭接鋼筋不超過(guò)全截面鋼筋總數(shù)的50。4.3.9洞口加筋要到位，保證盒子水平。（D300的洞不斷鋼筋；D300的洞口四邊附加筋為214，錨

10、入洞邊500mm）。4.3.10雙排鋼筋要綁扎拉筋，拉筋6450mm，拉筋與外皮水平筋勾牢；墻體水平筋外側(cè)綁20mm或40mm厚的砂漿墊塊，間距1000mm左右。4.3.11墻體上口安裝水平定位卡具：根據(jù)鋼筋的形狀、尺寸及墻厚，預(yù)先加工好各種水平卡具，安裝在墻雙排筋內(nèi)側(cè)，以控制鋼筋的間距及保護(hù)層厚度，同時(shí)為避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋位移，水平卡具應(yīng)放置于頂板面上返300mm處。（見下圖）4.3.12所有墻體水平鋼筋不得在后澆帶處設(shè)置連接接頭。4.4構(gòu)造要求：4.4.1剪力墻水平筋構(gòu)造：剪力墻水平筋構(gòu)造包括水平筋在端柱的錨固、轉(zhuǎn)角處的水平筋構(gòu)造、丁字相交墻處的水平筋構(gòu)造、水平筋在墻身中的連接構(gòu)造等。4

11、.4.2剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e不能小于本工程錨固長(zhǎng)度要求，詳見下圖。 剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e4.4.3剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度要符合本工程要求。補(bǔ)強(qiáng)鋼筋盡量不做成斜筋，而做成“十”字型加強(qiáng)筋。可不增加鋼筋層數(shù)，有利于洞口抗裂，且有利于墻內(nèi)下插混凝土振搗棒。4.4.4修整：大模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并在距混凝土頂面約150mm處設(shè)置水平梯子筋，固定伸出筋的間距（甩筋的間距），同時(shí)在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層。墻體澆筑混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）再進(jìn)行整理。5.質(zhì)量要求5

12、.1主控項(xiàng)目：5.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.1.3鋼筋加工時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

13、的5倍。5.1.4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。5.1.5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)用機(jī)械連接接頭時(shí)，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107和相應(yīng)的機(jī)械連接接頭標(biāo)準(zhǔn)，焊接接頭按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的相關(guān)規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.1.6受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2一般項(xiàng)目：5.2.1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 5.2.2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,

14、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 5.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，機(jī)械連接錯(cuò)開要求及百分率請(qǐng)按混凝土GB50010-2002 9.4.36執(zhí)行。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿足（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.7條款和建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20013-6, 811及14條款的要求。5.2.5鋼筋綁扎允許偏差：鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎骨架的寬、高5mm尺量檢查2綁扎骨架的長(zhǎng)度10

15、mm尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋間距10mm尺量?jī)啥恕⒅虚g一點(diǎn)，取其最大值3受力鋼筋排距5mm尺量?jī)啥恕⒅虚g一點(diǎn)，取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋綁扎間距10mm尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力筋保護(hù)層墻3mm尺量檢查柱3mm尺量檢查6. 成品保護(hù)6.1綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定。6.2保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。6.3各工種操作人員不準(zhǔn)任意切斷鋼筋。6.4混凝土澆筑時(shí)，鋼筋工要派專人看筋，澆筑墻體鋼筋時(shí)，大模板面以上外露的鋼筋要用塑料布將每根鋼筋纏裹或用塑料管套裹。6.5大

16、模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。7.應(yīng)注意的問(wèn)題：7.1嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋七不綁要求：7.1.1未放4條線（墻柱外皮線、模板外500控制線）不綁。7.1.2未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁。7.1.3未清理污筋不綁。7.1.4未檢查偏位筋不綁。7.1.5偏位筋未按1：6調(diào)正不綁。7.1.6甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁。7.1.7鋼筋接頭質(zhì)量不合格不綁。7.2 露筋：墻、柱、梁鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。7.2墻、柱鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有專人檢查修整。7.3搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接

17、頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程設(shè)計(jì)要求。7.4鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開鋼筋的最大彎矩處。7.5門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.6水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用工具式高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。7.7箍筋的抗震加密，接頭加密經(jīng)常有誤，按圖紙要求提前列出箍筋加密表，核心區(qū)加密經(jīng)常由于綁梁時(shí)忘記放入箍筋而無(wú)法補(bǔ)加密。要求工人操作時(shí)工長(zhǎng)隨時(shí)進(jìn)行過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。8.安全注意事項(xiàng)8.1

18、操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板，并有安全醒目標(biāo)志。8.2多人合運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，防止碰撞傷人，吊運(yùn)長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有橫檔固定。8.3注意用電安全，焊機(jī)或碘污燈的電源線應(yīng)架空，防止在鋼筋上拖動(dòng)，引起觸電事故。8.4墻、柱插筋應(yīng)支撐牢固并預(yù)留臨時(shí)人員出入口，禁止在墻體鋼筋上翻越，以防出現(xiàn)意外。8.5塔吊吊運(yùn)鋼筋成型料時(shí)要由信號(hào)工統(tǒng)一指揮，吊料桿下嚴(yán)禁站人。8.6綁扎暗柱及連梁鋼筋時(shí)，操作使用的梯子必須擺放穩(wěn)固，不得蹬踏鋼筋或用木方架在已綁扎好的鋼筋上操作。8.7嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)的主要負(fù)責(zé)人佩戴證明身份的胸卡。8.9施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間有照明燈。