1、安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容電 焊接受交底班組電焊工交底內(nèi)容1電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。2電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。7貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清

2、洗干凈，將所有孔口打開(kāi)，保持空氣流通。8在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺(tái)焊

3、機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接不臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。17二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。18雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可證，方可施焊。21工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。施 工 員安 全 員交底日期

4、接受交底人安全技術(shù)交底工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容電 焊接受交底班組氣焊工交底內(nèi)容1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的6070%。3氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。7乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，

5、嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。8乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。9氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。11點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13嚴(yán)禁在帶壓的

6、容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開(kāi)。15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。18氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19施焊時(shí)，場(chǎng)地

7、應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接

8、觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。5展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。6人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上

9、，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。4切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料

10、。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。11啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭

11、壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。3不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5不直的鋼筋，禁止在

12、彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。6變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。9彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。11工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空

13、動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。14作業(yè)時(shí)，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。15作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷(xiāo)子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分

14、地下室工程施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù)，并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。4高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時(shí)，需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方

15、繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容電 弧 焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行

16、焊接和切割。5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或資料的容器內(nèi)焊接。7焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。8高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道上面穿過(guò)。10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道

17、上，接地電阻不大于4。11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽(tīng)地方并穿好絕緣鞋。12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。14在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度，如超過(guò)A級(jí)600C、B級(jí)800C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。17焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用

18、運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容交流電焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、1

19、5#樓及部分地下室工程施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容對(duì) 焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1對(duì)接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。2作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得超過(guò)400C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防火花燙傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期

20、接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容混凝土機(jī)械接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全，必須檢查操作平臺(tái)是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。4現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí)，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時(shí)非操作人員亂開(kāi)設(shè)備，造成

21、人身安全。5攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無(wú)積水。6使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱，有漏電保護(hù)器。7車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。11澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操作平臺(tái)，以

22、防墜落。12使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。17結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺(tái)上。18汽車(chē)吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí)，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專人指揮。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容攪 拌 機(jī)接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容

23、1新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作，制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力，堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時(shí)，應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。3攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下。5攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動(dòng)器。

24、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等，并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。6砼攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。7在砼攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然后進(jìn)行檢修。9作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。10斗的搖把，應(yīng)用銷(xiāo)

25、子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí)，身體碰觸搖把使料斗提升，以生擠壓事故。11作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。13攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚，增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)或更換。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交

26、底內(nèi)容輸 送 泵接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1砼泵（泵車(chē)）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。5砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車(chē)操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事

27、故。8在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車(chē)不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑，水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10泵達(dá)設(shè)備的各部停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。13準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。14支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)

28、慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-10m的泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時(shí)，不得開(kāi)起

29、任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無(wú)應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容振 搗 器 接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1插入式震

30、搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。2大林體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤(pán)（箱）的接線宜使用電纜線。3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通車(chē)，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑

31、不得小于50m，軟管不得有斷裂。6振搗器起動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下

32、室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。3每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置

33、單一開(kāi)關(guān)，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9電氣儀表，管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗，修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動(dòng)火間隔不小于10m。11各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝

34、置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤(rùn)滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。16機(jī)械修理時(shí)，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。18檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。19試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)。

35、20施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組各班組交底內(nèi)容1起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號(hào)指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對(duì)穩(wěn)定，超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”。（1）被吊物先是超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（2）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（3）吊物下方有人不準(zhǔn)吊；（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（5）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（6）斜拉斜牽不準(zhǔn)吊；（7）散物捆扎不牢不

36、準(zhǔn)吊；（8）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（9）吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保管。4按規(guī)定（或設(shè)計(jì)）設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。5吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負(fù)責(zé)指揮，對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的，應(yīng)按方案進(jìn)行試吊，高度不得超過(guò)2030mm。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰心語(yǔ)C 區(qū)1-5#樓及地下室工程 施工單位宜昌市坤發(fā)建筑有限責(zé)任公司分（部）

37、項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：1上班時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3搭、拆腳手架時(shí)，必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴(yán)禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4腳手板要鋪滿、綁牢、無(wú)探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米

38、高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。7在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。8搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨

39、擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。11腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13拆除腳手架，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。施 工 員安 全 員交底日期接受交底

40、人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：15架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。（1）拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn)，垂直距離不小于4m或每層一個(gè)，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。（2）對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)

41、和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。16壓欄子（拋撐）的間距不得超過(guò)7根立桿，超過(guò)三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17馬道（坡道）（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運(yùn)料馬道坡為1:6（高:長(zhǎng)）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長(zhǎng)）。（2）馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類，過(guò)產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。（3）馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。（4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八

42、字戧。（5）馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19腳手架，凡高度1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（16根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度，要單獨(dú)牢固地拴在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰

43、壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤（牛頓）。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2立桿（1）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí)，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號(hào)鉛絲。（2）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對(duì)頭

44、卡扣。（3）單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；超過(guò)1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過(guò)1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立桿離墻距離不小于50cm，不大于60cm。立桿間距離大不超過(guò)1.5m。3大橫桿（1）大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號(hào)鉛絲綁扎。（2）鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。（3）大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開(kāi)和斷開(kāi)。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過(guò)1.2m。4小橫桿（1）小橫桿間距最大不超過(guò)

45、1m，放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，排水間距不得大于3m。（2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對(duì)頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門(mén)窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。6外用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。7腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過(guò)小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴(yán)禁存有踏頭板。8凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（

46、18cm高）嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護(hù)作用。9設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過(guò)7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。10腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的材料要求：1以扒皮杉槁和其他堅(jiān)韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)

47、準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm，2立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長(zhǎng)度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅(jiān)韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4小橫桿長(zhǎng)度為2至3m，杉槁或堅(jiān)韌圓木時(shí)小頭有直徑大于9cm；鋼管時(shí)外徑為49-51cm，壁厚3-3.5mm。5腳手板（1）杉、松木質(zhì)板長(zhǎng)度為2-6cm，厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動(dòng)節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用

48、板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。（2）鋼質(zhì)板長(zhǎng)度為1.5-3.6cm，厚2-3mm，肋高5cm，寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。（3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長(zhǎng)度一般以2.23m，寬度以40cm為宜。6十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用810號(hào)鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm，寬度為5mm左右為宜

49、，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。8鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，螺栓要堅(jiān)固。9扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體交底內(nèi)容木工機(jī)械接受交底班組木工班交底內(nèi)容1開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。2機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。3操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理

50、好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必需工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。4木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。5使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1模板作業(yè)場(chǎng)地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置

51、圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過(guò)4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。4下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。5制作中應(yīng)隨時(shí)細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。9在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆

52、綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。10用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。11支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。13高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。14在用

53、斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防

54、傾覆。3平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移傾翻傷人。4大模板起吊前，應(yīng)把吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊安過(guò)程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。5組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外模板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要

55、立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。6大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料。8里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開(kāi)和斷裂墜落。9大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和汽焊管線。10平模疊放運(yùn)輸時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，車(chē)上嚴(yán)禁坐人。11大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。12大模板必須設(shè)有操作平臺(tái)，上下梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修

56、好。13模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。14當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)，應(yīng)停止吊裝。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組瓦工班組交底內(nèi)容1建筑工程中的土方工程包括場(chǎng)地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開(kāi)挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。2土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3挖掘土方時(shí)要注意從上而

57、下進(jìn)行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時(shí)，不得上下同時(shí)開(kāi)挖，也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r，一定要岔開(kāi)進(jìn)行，以防落土傷人。4在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)無(wú)地下水，在天然濕度的土中開(kāi)挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：（1）在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。（2）在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。（3）在粘土內(nèi)深度為1.52.0m。（4）在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。5在開(kāi)挖基槽、基坑（無(wú)地下水和附近無(wú)較大機(jī)械震動(dòng)情況下），人工開(kāi)挖深度超過(guò)1.52.0m不加支撐時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。6根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。（1

58、）溝槽深度雖不足1.5m，但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當(dāng)放坡。（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。（3）在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí)，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。（4）若機(jī)械挖掘，放坡深度是在5m以上。7在基坑或溝開(kāi)溝時(shí)，若因受場(chǎng)地的限制或土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土粒可能的，用板樁法支撐。（4）用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過(guò)不小于5cm，撐木直徑不小于10cm。支撐方

59、法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況，事先研究制定，確保安全。8坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。92m以上深在坑（槽）或管溝上下人員時(shí)，應(yīng)用梯子上下。10槽邊堆土及其它材料，機(jī)具的距離不得小于1m。11非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。12在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1承臺(tái)鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無(wú)坍塌隱患，處理后再施工。2綁承臺(tái)鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3模板安裝

60、和拆除時(shí)，模板的操作平臺(tái)、鋪板、上下扶梯、防護(hù)欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4模板吊裝拆前時(shí)，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險(xiǎn)吊鉤，遇惡劣天氣（六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)。5基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無(wú)發(fā)生坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。6使用振搗棒必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源的線不得有破皮。7非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備。8在運(yùn)輸混凝土?xí)r槽邊應(yīng)加檔車(chē)橫木，防止小斗車(chē)滑放基坑。9向溝槽內(nèi)回填土?xí)r，應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠，用小車(chē)向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車(chē)橫木，并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避。10使用蛙式打夯機(jī)必須裝有漏電保護(hù)裝置，

61、要有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，并放在適宜地點(diǎn)，下班后夯機(jī)必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11機(jī)配砂石回填，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車(chē)橫木。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容臨邊作業(yè)接受交底班組各班組交底內(nèi)容施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1各工長(zhǎng)、架子班班長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。2在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施，不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所，需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。3臨邊防護(hù)用的欄桿由

62、欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4用鋼管做欄桿時(shí)，應(yīng)采用4851mm2.73.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件或電焊固定。5防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動(dòng)搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。6防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在11.2m，上桿離地高度為0.50.6m，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過(guò)甚產(chǎn)生險(xiǎn)情，造成滑跌。7欄桿柱在橋面固定時(shí)，可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。8欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N的外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物體碰撞

63、等可能時(shí)，還要加大橫桿截面可加密柱的距離，以提高其強(qiáng)度和剛度。9防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳板高度應(yīng)不低于18cm，擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所，除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外，敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容臨時(shí)用電（1）接受交

64、底班組各班組交底內(nèi)容1電工組在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JHJ46-2005）規(guī)定，確保施工用電安全。2電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無(wú)證操作上崗。3上班時(shí)，必須堅(jiān)守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器后，方可按要求接用電設(shè)備。5按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計(jì)算，并選擇電線的截面積，以及保險(xiǎn)絲的安全電流。6架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不

65、小于4m，導(dǎo)線必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。7電線桿的埋設(shè)深度不小于桿長(zhǎng)的1/10再加上0.6m，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)電線，埋地導(dǎo)線必須套管后方可埋地。8電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴(yán)禁電線架設(shè)腳手架或樹(shù)上。9電纜架空時(shí)，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m，過(guò)道路埋地電纜必須套上鋼管。10在施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線，嚴(yán)禁使用電爐。11上班時(shí)，堅(jiān)守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不準(zhǔn)離崗串崗，非電工人員不許操作電器，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。12、 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。13、配

66、電箱內(nèi)各種電器必須合格且符合使用要求，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路的用途。14、機(jī)械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護(hù)零線連接。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容臨時(shí)用電（2）接受交底班組各班組交底內(nèi)容配電箱：1配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其它任何人不得擅自打開(kāi)亂接線。2配電箱，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm，并能防雨防塵。3總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得超過(guò)30m，開(kāi)關(guān)箱

67、與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。4總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開(kāi)關(guān)，總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo(hù)器，總開(kāi)關(guān)電器的額定值，動(dòng)作定值與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值，動(dòng)作定值相適應(yīng)。5動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分開(kāi)設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。6配電箱，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式分配電箱，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上，固定式分配電箱，開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動(dòng)式分配電箱，開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m，小大于1.5m。7配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅(jiān)固的配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱

68、和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。8配電箱金屬外殼有可靠接地，接零，接地線必須用多股銅芯線及專用接地線，接地電阻不得大于4。保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子連接。9配電箱引入、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施，和開(kāi)關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。進(jìn)出線，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。10配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器。配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。11必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸保”制，嚴(yán)禁用同一開(kāi)

69、關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé)，按時(shí)檢查并做好記錄及交接班記錄。12所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作業(yè)分路標(biāo)記。13配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無(wú)雜物，積灰，接線牢固整齊，移動(dòng)式配電箱離地有0.6m。14漏電開(kāi)關(guān)開(kāi)閘后，必須檢查原因后，方可送電。15電工必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，遇到難以解決問(wèn)題及向項(xiàng)目部匯報(bào)，并作定期檢查記錄（接地電阻每月一次，漏電保護(hù)器每周一次）。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)

70、工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容圓 鋸 機(jī)接受交底班組木工班交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備： 1鋸片上方必須裝置安全罩，擋板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂孔。 3在使用圓鋸機(jī)時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)格按照?qǐng)A鋸機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 4操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上或面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心方向操作，手不得跨越鋸片。 5圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，送料力量要均勻，不得用力過(guò)猛，必須緊貼靠山，遇木節(jié)要緩緩送料

71、。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推桿送料。 6接料要待料出鋸片15cm，不得有手硬拉，木材料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉曳、上手不得用手推進(jìn)。 7不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車(chē)，調(diào)換鋸片時(shí)，要等片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。 8鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不上于500mm。半成品邊角料應(yīng)堆放整齊。 9鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體 交底內(nèi)容砌塊運(yùn)輸、堆放接受交底班組瓦工班交底內(nèi)容1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 2上班前，應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械

72、設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查。 3砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)撬正后再來(lái)，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜：砌塊起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂、且有脫落危險(xiǎn)的砌塊，擺桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作。砌塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。利用如靈架吊裝較重的構(gòu)件時(shí)，臺(tái)靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。 4臺(tái)靈架或其它樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等應(yīng)位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)注意被吊物體重心的位置。起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度。不準(zhǔn)起吊在臺(tái)靈架的前

73、支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長(zhǎng)吊索拉砌塊或構(gòu)件。吊起砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)由操作人員牽引，以免搖擺和碰撞墻體或臨時(shí)腳手架等。 5卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無(wú)雜物、無(wú)塊狀物體，以防止個(gè)別砌塊在夾具松開(kāi)后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過(guò)樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。 6砌塊吊裝就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。 7遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)： 1）不能聽(tīng)清信號(hào)時(shí)； 2）起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素尚未排除時(shí)

74、； 3）大霧或照明不足時(shí)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體 交底內(nèi)容插入式震動(dòng)器接受交底班組瓦工班交底內(nèi)容1插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁田電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4使用前，應(yīng)檢查各部位確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 5振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。

75、6作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋，芯管及預(yù)埋件。7振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清洗干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及

76、部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體 交底內(nèi)容鋼筋切斷機(jī)接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。5啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪磨合間隙，調(diào)整切刀間隙。 6啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 7機(jī)械未達(dá)到正

77、常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人，應(yīng)分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 8不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 9切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 10運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舴遣僮魅藛T。 11當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 12液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查并確

78、認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 13作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。14作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底 工程名稱：東辰壹號(hào)2#、3#、15#樓及部分地下室工程 施工單位建筑工程集團(tuán)有限公司分（部）項(xiàng)工程主體 交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)

79、有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 6擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 7應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 8作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。 9作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 10對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 11在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 12轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 13作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。14作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人