1、蓋板涵基礎(chǔ)及下部技術(shù)交底一、工程概況國道210線起始于內(nèi)蒙古包頭市，經(jīng)東勝區(qū)在蒙陜界蘇家河畔進(jìn)入陜西省境內(nèi)，在內(nèi)蒙古境內(nèi)總長(zhǎng)約222公里。該項(xiàng)目是促進(jìn)呼包鄂經(jīng)濟(jì)一體化的重要項(xiàng)目，是鄂爾多斯一條重要的南北向交通運(yùn)輸通道，對(duì)于完善項(xiàng)目所在地區(qū)路網(wǎng)功能具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。國道210線樹林召至東勝段改建工程土建施工，起訖樁號(hào)為：K45+400-K95+492.888，總長(zhǎng)50.229km。二、主要工程量我項(xiàng)目主要蓋板涵主要工程量如下：蓋板涵：新建蓋板涵31道。 1、蓋板預(yù)制數(shù)量：445.5m32、基礎(chǔ)工程量：2150.7m33、涵臺(tái)工程量：2497m34、支撐梁工程量：6.7m35、M7.5砌筑工程量

2、：2100m3三、主要配備設(shè)備主要配備設(shè)備：砼攪拌機(jī)（強(qiáng)制性拌合）、砼運(yùn)輸車、吊車、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋截?cái)鄼C(jī)、卸料斗、串桶、發(fā)電機(jī)、角磨機(jī)（模板打磨），鋼管；四、主要施工工藝及施工方法1、施工準(zhǔn)備涵洞開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、孔徑、長(zhǎng)度、出入口高程以及與溝渠、道路順接的情況進(jìn)行核對(duì)。與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師反映，按照合同有關(guān)規(guī)定辦理。施工順序應(yīng)緊密與路基施工相互配合，相互協(xié)調(diào)。（1）復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，資料上報(bào)監(jiān)理工程師。（2）增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，恢復(fù)涵洞軸線樁，資料上報(bào)駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認(rèn)后，進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作。并將施工中所有標(biāo)樁做固

3、定性保護(hù)。（3）修建臨時(shí)便道和路基外的排水設(shè)施，并通至溝渠，以得排水。因此，在清理場(chǎng)地時(shí)，采取開挖縱向排水溝，將水引入到附近的溝渠排除，并在涵洞施工過程中維護(hù)好排水溝，保證水流暢通。（4）清表采用人工配合推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械施工。2、基坑開挖根據(jù)涵洞設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀進(jìn)行細(xì)部放樣，定出涵洞中心樁及縱橫控制樁，并用水泥砼加以保護(hù)，用灰線撒出基坑開挖邊線（工作寬度按每邊加50考慮），對(duì)深挖基坑邊坡按1：0.75予以計(jì)算放坡，以防塌方現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)開挖應(yīng)首先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，在測(cè)量原地面標(biāo)高后進(jìn)行開挖，開挖過程中要及時(shí)排水，并控制邊坡以防發(fā)生塌方，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)基底承載力是否滿足規(guī)范

4、要求，經(jīng)檢查如果不能滿足，應(yīng)提出處理意見報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不能盲目地進(jìn)行基礎(chǔ)施工。只有地基承載力和幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行下道工序施工。3、基底換填對(duì)地基承載力不滿足要求及設(shè)計(jì)圖紙中需進(jìn)行換填的結(jié)構(gòu)物，基坑需挖至換填底部的設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的換填方案或批準(zhǔn)的換填方案進(jìn)行換填，換填需分層壓實(shí)，壓實(shí)度檢測(cè)滿足要求后進(jìn)行下一層施工，換填至基礎(chǔ)底面標(biāo)高后，全站儀放出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中沉降縫位置設(shè)置要求，開始安裝基礎(chǔ)模板。4、模板安裝及混凝土澆筑現(xiàn)澆砼施工，砼均在拌和站集中拌制，利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊運(yùn)入模，輔以小型機(jī)具和人工現(xiàn)場(chǎng)配合澆筑，針對(duì)基礎(chǔ)等比原地面底的部位可

5、采用溜槽等設(shè)備進(jìn)行混凝土施工。預(yù)制砼蓋板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車式起重機(jī)安裝。4.1整體式基礎(chǔ)擬采用1.2m*1.5m鋼模拼裝，模板加60mm鋼管背肋，在模板接縫處加貼雙面膠，均勻涂刷脫模劑，確保混凝土外觀質(zhì)量。鋼模外加斜撐，并每米增設(shè)一道12拉桿。插入式振搗器作業(yè)，砼集中拌和。基底報(bào)檢合格后，掛線立模，按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況設(shè)置沉降縫，分段施工。4.2臺(tái)身施工臺(tái)身外露面采用大塊鋼模板拼裝，背面采用組合鋼模板模一次拼裝成型，在墻身施工過程中，針對(duì)部分墻身厚度不是標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，所以沉降縫處模板設(shè)置采用竹膠板配合方木（5cm8cm）進(jìn)行加固，方木成豎向、橫向設(shè)置，間距控制在20cm-

6、25cm，并按要求設(shè)置拉桿及斜撐，保證施工過程中不漲模、跑模，保證施工質(zhì)量。模板縫用灰膏填塞，以防漏漿。混凝土采用拌合機(jī)集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模水平分層澆筑，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼澆筑完畢及時(shí)采用土工膜覆蓋，灑水養(yǎng)生。卸料高度不大于3米，防止混凝土離析。為防止離析情況，混凝土澆注過程中采用串桶卸料。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度分層澆筑，插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層50100mm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒避免振動(dòng)棒碰撞模板，每一個(gè)振動(dòng)部位使砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑墻身過程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)?/p>

7、板，防止跑模，確保墻身混凝土的強(qiáng)度、表面光滑、順直、美觀。澆筑完成以后用塑料布覆蓋保溫。涵身沉降縫位置與基礎(chǔ)一致。混凝土澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除模板。涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）50全站儀：檢查2處2流水面高程（mm）20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）40，10尺量：檢查35處4長(zhǎng)度（mm）100，50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）20尺量：檢查35處6凈高（mm）50尺量：檢查35處涵洞澆注實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)見試驗(yàn)報(bào)告2高度（mm）5，10尺量：檢

8、查3個(gè)斷面3寬度（mm）304側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處5平整度（mm）52m直尺：每10mn檢查2處x3尺砼蓋板預(yù)制、安裝砼蓋板均在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車安裝。（詳見蓋板預(yù)制及安裝專項(xiàng)技術(shù)方案）三、砌體工程施工進(jìn)出水口處、涵底鋪砌、八字墻基礎(chǔ)、八字墻墻身、八字墻截水墻、八字墻鋪砌的砌筑應(yīng)滿足漿砌工程的相關(guān)要求，砌體砌筑前先測(cè)量放樣，施工時(shí)立桿掛線或用樣板架控制，并經(jīng)常復(fù)核檢驗(yàn)，保證線形順適，砌體平整，人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。填筑墊層、基礎(chǔ)等。石料砌筑前，澆水濕潤，并將表面泥土、水銹清洗干凈。采用坐漿法砌筑。砌筑時(shí)分層分段進(jìn)行，片石擺放平整、均勻，

9、大面朝下，漿砌時(shí)長(zhǎng)短交錯(cuò)，鋃面石兩順一丁砌筑，接縫錯(cuò)開距離不小于8cm，砂漿飽滿，漿砌灰縫控制在1cm3cm范圍內(nèi)。砌筑后進(jìn)行勾縫處理，勾縫前先清理縫槽，并用水沖洗潤濕，后用M10號(hào)水泥砂漿勾抹，勾縫采用凹縫，漿砌勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm深。主體工程砌筑前先按設(shè)計(jì)坡度掛線，并進(jìn)行復(fù)核，無誤后才可砌筑。采用坐漿法砌筑，分層、分段進(jìn)行，每層厚30-50cm，分段點(diǎn)設(shè)在沉降縫的位置。分層砌筑時(shí)，先砌角石，然后砌邊石和面石，然后填腹石。漿砌片石時(shí)，片石敲去其尖銳凸出部分，放置平穩(wěn)，用小石子填塞空隙，分層錯(cuò)縫搭疊砌筑。面石進(jìn)行加工達(dá)到粗料石標(biāo)準(zhǔn)，漿砌時(shí)長(zhǎng)短相間并腹石咬緊，上下層豎縫錯(cuò)開，砂漿飽滿，漿砌灰

10、縫應(yīng)不宜過大。砌體施工時(shí)，砌石間咬口緊密，錯(cuò)縫，砂漿飽滿。不通縫、疊砌、貼砌，勾縫牢固美觀，勾縫采用10號(hào)砂漿。砌體施工時(shí)，邊砌邊剔縫，剔縫深2.5-3.0cm。砌筑結(jié)束后立即覆蓋草袋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期間保持覆蓋物濕潤。四、臺(tái)背回填臺(tái)背采用砂礫回填，臺(tái)背回填在模板拆除后、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，且在蓋板安裝完成后進(jìn)行，墻身附近及頂板上部回填厚度50cm范圍內(nèi)不使用壓路機(jī)，用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)。為避免板頂以上路堤壓力不均勻，填筑時(shí)水平分層，每層松鋪厚度不大于1015cm，保證平整度，對(duì)稱等高進(jìn)行，壓實(shí)度達(dá)到96，使之對(duì)兩邊墻內(nèi)洞頂以上的土體起減載作用。五、質(zhì)量保證體系開工

11、前做好施工調(diào)查，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；按要求精度完成復(fù)測(cè)和測(cè)量樁橛測(cè)設(shè)；編制本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)及重、難點(diǎn)工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審核批復(fù)后實(shí)施。對(duì)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備認(rèn)真研究吸收消化，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部配備責(zé)任心強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對(duì)穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)化程度較高、作風(fēng)過硬的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程的施工。機(jī)械設(shè)備按先進(jìn)實(shí)用的原則配備。原材料嚴(yán)把采購、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)，確保原材料檢驗(yàn)質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地質(zhì)和地基承載力符合設(shè)計(jì)

12、要求，經(jīng)隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗(yàn)，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格之后方可使用。砂漿計(jì)量配料，攪拌機(jī)拌制；砼由相近砼拌合站集中生產(chǎn)，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸供應(yīng)。沉降縫填塞密實(shí)。麻布、麻筋和木板須經(jīng)瀝青浸制后使用。預(yù)防及控制質(zhì)量通病措施質(zhì)量通病預(yù)防措施項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施橋涵砼工程砼質(zhì)量不高1、專業(yè)振搗工負(fù)責(zé)砼的振搗，振搗嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。分層澆筑的，控制每層厚度不超過30cm。插入式振搗棒振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，插入下層砼5-10cm。每處振搗完畢后邊振搗邊緩慢提起振搗器。避免振搗器碰撞模板及鋼筋

13、。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。砼必須振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程嚴(yán)防漏振或過振發(fā)生，以免砼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。2、結(jié)構(gòu)物砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行模板的拆除，拆除時(shí)間由試驗(yàn)確定。模板拆除過程中注意對(duì)結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，禁止撞擊或刮傷結(jié)構(gòu)物。3、盡量避免在雨天或溫度過高的情況下進(jìn)行砼澆筑，也不在溫差過大的時(shí)段安排澆筑。外觀質(zhì)量通病1、模板采用定型鋼模板及大塊鋼模板，每塊鋼模板的面積不小于1.5m2。2、模板拼裝時(shí)，對(duì)接縫進(jìn)行處理，可在模板的接縫處用膠帶密封，防止在砼澆筑過程中漏漿。3、模板平整光滑，安裝前模板均經(jīng)過整修和清理，澆筑前要對(duì)模板澆水濕潤，并涂滿

14、脫模劑，禁止涂抹廢柴油或廢機(jī)油。4、采用專用塑料支承墊塊設(shè)置砼保護(hù)層，確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)。5、在施工過程中采用同種規(guī)格和品質(zhì)的水泥和砂石料，分次澆筑的結(jié)構(gòu)物，配合比要相同，防止砼顏色不一致。6、砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)和模板的拆除按規(guī)定進(jìn)行。六、雨季施工措施及應(yīng)急預(yù)案1、雨季基坑施工技術(shù)保證措施各作業(yè)隊(duì)要在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝，對(duì)全線的截、排水溝和既有排水設(shè)施等進(jìn)行一次全面的疏通工作，并且要經(jīng)常進(jìn)行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑和現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通。基坑開挖前，應(yīng)多聽氣象報(bào)告，若有雨，且下雨之前不能完成及坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物的施工

15、，則不宜進(jìn)行基坑開挖。基坑底兩側(cè)的排水溝和集水坑應(yīng)加大、加深，以適應(yīng)大體積抽水的需要，盡量做到雨停基坑內(nèi)無積水。基坑回填時(shí)，各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)，且不得填筑非透水性土壤。砼澆注前要了解氣象情況，盡量避開雨期澆筑，并備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。2、雨季鋼筋施工技術(shù)保證措施加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，雨天施工時(shí)，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場(chǎng)地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。雨天施工時(shí)，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)。3、雨季混凝土施

16、工技術(shù)保證措施在雨季之前，制訂防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，以期達(dá)到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要測(cè)定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比，保證混凝土質(zhì)量。雨天施工時(shí)，增加檢測(cè)次數(shù)。混凝土攪拌過程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。七、安全保證體系1、橋涵工程施工安全保證措施(1)基坑開挖根據(jù)規(guī)定的邊坡開挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止。靠近滑坡體的基坑開挖前，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并做好必要的防護(hù)措施，防止引起滑坡體的復(fù)活危及施工安全。(2)基坑頂面邊坡以外的四周開挖排水溝，并保持其暢通。機(jī)具、材

17、料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。(3)各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)安監(jiān)工程師確認(rèn)合格后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。(4)強(qiáng)風(fēng)、濃霧惡劣氣候不從事高空作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，對(duì)高空作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)、變形和損壞等現(xiàn)象，立即加以修理完善。(5)高空作業(yè)人員須持證上崗，對(duì)從事高空作業(yè)的人員進(jìn)行身體檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病和其他不適合高空作業(yè)人員從事高空作業(yè)。(6)進(jìn)行高空作業(yè)采取可靠的防滑、防寒及防凍措施，作業(yè)人員戴安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋，無關(guān)人員禁止出入施工現(xiàn)場(chǎng)。(7)為保證地面施工人員的人身安全，高空作業(yè)平臺(tái)處、上部結(jié)構(gòu)施工處設(shè)置安全網(wǎng)。(8)起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)

18、械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，塔吊、墩柱、懸灌設(shè)立的支架、托架、混凝土拌合站等設(shè)置避雷設(shè)施。(9)架梁時(shí)要有專人指揮，定人定崗統(tǒng)一操作，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。2、施工機(jī)械的安全保證措施(1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。(2)操作人員必須按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。(5)使用電氣設(shè)備

19、符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣設(shè)備，進(jìn)行電氣切割作業(yè)等，由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。 (6)進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全檢查，及時(shí)制止、糾正違法、違章行為，對(duì)暫時(shí)難以消除的火險(xiǎn)隱患，采取應(yīng)急措施，確保安全。3、施工用電安全管理措施(1)臨時(shí)照明符合下列要求：室內(nèi)照明線路用瓷夾固定；嚴(yán)禁非電工拆裝電器設(shè)備。各種導(dǎo)線配線時(shí)，使用與之相應(yīng)的電壓等級(jí)的絕緣導(dǎo)線及瓷夾、瓷管、瓷瓶；電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2)工地架設(shè)電線路的位置、桿高及桿型按設(shè)計(jì)圖施工。低壓動(dòng)力線路不使用裸銅線（或裸鋁線）。(3)對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前進(jìn)行檢測(cè)

20、。手持電動(dòng)工具由專人管理，每月檢查一次，絕緣用具每三個(gè)月測(cè)試一次，高壓絕緣用具，每半年測(cè)試一次，不合要求的機(jī)具，堅(jiān)決不使用。(4)變、配電室不使用易燃的材料建筑，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏、防小動(dòng)物串入和通風(fēng)良好的要求；在采用外來電源和自備發(fā)電機(jī)兩個(gè)電源交替使用時(shí)，安設(shè)防止溝通兩個(gè)電源的連鎖裝置。八、環(huán)境保護(hù)措施我單位進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部設(shè)置環(huán)保機(jī)構(gòu)，添置環(huán)保器械、設(shè)備，建立完整的環(huán)境保護(hù)體系，貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，成立環(huán)保辦公室，負(fù)責(zé)整個(gè)工程內(nèi)的環(huán)保工作。同時(shí)添置灑水車輛、吸塵器、防塵設(shè)備，生活用水凈化器及污水凈化藥物。重視環(huán)保工作和制定檢查制度及獎(jiǎng)罰措施，施工

21、前，制定詳細(xì)的施工期間水資源和生態(tài)環(huán)境保護(hù)方案，包括施工現(xiàn)場(chǎng)所必須的排泄系統(tǒng)、照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、警示信號(hào)標(biāo)志等，掌握施工區(qū)域環(huán)保特點(diǎn)實(shí)施環(huán)境保護(hù)。1.對(duì)原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。2.嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。3.不因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門容許的情況下，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設(shè)管線。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)外的植物、樹木，盡力維持原狀。做好防火措施，配置滅火器材。4.積極開展共建活動(dòng)，施工完畢后，盡快恢復(fù)原有地貌，并進(jìn)行植被防護(hù)。5.對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、油料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，以防泄露，造成對(duì)地下水的污染。