1、江肇高速G9合同段鋼筋混凝土蓋板涵技 術(shù) 交 底 書(shū)編 制： 審 核： 交底人： 接受人： 日 期： 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、現(xiàn)場(chǎng)施工布置原則1、節(jié)約用地，盡量利用原有地形布置生活、生產(chǎn)場(chǎng)地及臨時(shí)工程，盡量不破壞原有地形地貌。2、有利于生產(chǎn)，方便生活，便于管理。 3、臨時(shí)工程設(shè)施不能影響永久性工程的施工。4、按業(yè)主下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、涵洞施工本著“盡早開(kāi)工、盡早完工、以利后序”的原則組織施工。二、臨時(shí)工程 1、原灌溉排水渠在上游截流，改移水渠。2、施工用電：用75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為電源來(lái)源，另備用一臺(tái)同型號(hào)的發(fā)電機(jī)。3、施工便道：現(xiàn)場(chǎng)有既有道路可通往該涵洞。4、施工用電用75

2、KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為電源來(lái)源，另備用一臺(tái)同型號(hào)的發(fā)電機(jī)。5、施工供水由于本山地表徑流經(jīng)實(shí)驗(yàn)滿足施工用水條件，修建儲(chǔ)水池集中使用即可滿足施工用水。三、涵洞施工1、基本工作內(nèi)容：開(kāi)挖前，場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備20人以上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，定出基坑開(kāi)挖線。用水泥砂漿護(hù)樁，并做好保護(hù)工作。用白灰撒出基坑開(kāi)挖線。所用的原材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。采用兩個(gè)班組，流水分班作業(yè)。2、施工機(jī)具鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī) 、拉伸機(jī)、電焊機(jī)。潛水泵。挖掘機(jī)、鎬、鍬、拖拉機(jī)等挖運(yùn)工具。插搗工具、振動(dòng)棒。四、施工流程：測(cè)量放樣

3、基礎(chǔ)開(kāi)挖基底驗(yàn)收、處理基礎(chǔ)施工臺(tái)墻施工蓋板施工洞口施工臺(tái)后回填。五、施工方案 1、基礎(chǔ) 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前進(jìn)行涵洞的定位測(cè)量并做好護(hù)樁，根據(jù)基坑土質(zhì)情況確定開(kāi)挖基坑邊坡坡率，并結(jié)合基坑底面尺寸計(jì)算并放出基坑開(kāi)挖線。開(kāi)挖基坑邊坡坡率根據(jù)規(guī)范的要求確定，基坑底面尺寸對(duì)于無(wú)水基坑按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。對(duì)于有水基坑宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于80cm以滿足四周排水溝和匯水井的位置。基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開(kāi)挖檢底。石質(zhì)基坑采用松動(dòng)爆破施工時(shí)基底面以上保留20cm厚度的巖層改由風(fēng)動(dòng)工具鑿除，以保證基底土的結(jié)構(gòu)不

4、被破壞。棄土提升及運(yùn)輸方法采用挖掘機(jī)回旋棄土。當(dāng)基底承載力符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，拉線進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基坑排水涵洞施工前對(duì)于地表徑流采取挖溝改渠的方法繞過(guò)作業(yè)區(qū)排至下游。對(duì)于基坑內(nèi)的地下滲流采取挖集水井用水泵集中排放至下游，如果遇到有流沙地質(zhì)容易塌方事故，將采取井點(diǎn)降水法處理。基底處理基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，首先是做基底承載力實(shí)驗(yàn)，如果達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可做墊層施工，如果不符將采取必要的換填處理，或者其他的加固措施，措施將由施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位業(yè)主代表一并到現(xiàn)場(chǎng)確定。基坑開(kāi)挖完成后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、及早封蔽，不允許將已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑長(zhǎng)期暴露。基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高

5、經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收地基承載力達(dá)到200KPa以上后，進(jìn)入基礎(chǔ)施工。模板的制作及安裝模板用竹膠板方木拼組，背側(cè)用7*8厘米方木密排，鋼管作背帶，上下三層，以確保模板足夠的強(qiáng)度和剛度，模板接縫采用雙面膠粘貼以防漏漿。測(cè)量放出基礎(chǔ)模板邊線，安裝時(shí)用施工線定位取直，以確保基礎(chǔ)線形，模板安裝完畢后報(bào)檢監(jiān)理工程師檢查。模板施工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（）模板的長(zhǎng)度和寬度5相臨兩板表面高低差3表面平整度1板間的縫隙寬度2混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆注砼在攪拌站集中拌合，用砼罐車(chē)運(yùn)輸。拌制砼配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢查，雨天施工增加檢測(cè)次數(shù)，以調(diào)整骨料中水的用量。水泥、砂石料等主要工程材料在使用前

6、按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格者方可使用。砼的拌制嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行。基礎(chǔ)砼按一定的方向、順序厚度分層澆注，從低處逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，移動(dòng)間距控制在作用半徑的1.5倍范圍之內(nèi)，與側(cè)模保持50100的距離,插入下層砼50100的距離;每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，直到砼停止下沉，沒(méi)有氣泡帽出,表面平坦、泛漿為止。澆注過(guò)程中分層澆注間隔時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免產(chǎn)生明顯的施工縫。2、涵洞臺(tái)墻施工模板制作及安裝采用1.8cm厚竹膠板及1010方木制作,方木間距為30，外側(cè)用普通鋼管作為背帶加固，整體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)撐外拉，拉桿蝴蝶卡與橫帶內(nèi)撐桿形成模板的固定體系

7、，內(nèi)撐桿隨著砼的澆注高度逐步拆除。每節(jié)涵身內(nèi)側(cè)模板背帶用鋼管連接成整體，外側(cè)的加密觸地桿作為支撐，以防在砼的澆注過(guò)程中整體移動(dòng)。模板采用1.22.0m 大塊模板整體制作安裝, 模板結(jié)縫采用雙面膠粘貼以防露漿,穿過(guò)模板面的拉桿孔用海綿填塞。墻身范圍內(nèi)拉桿橫向間距0.7米，豎向行距0.5米間距，拉桿外用PVC管，可循環(huán)使用。施工人員的作業(yè)腳手架不要和模板支撐加固體系相連，以防在混凝土的澆注過(guò)程中影響模板的整體穩(wěn)定性。帽石模板可以和臺(tái)墻下部結(jié)構(gòu)模板一并制作及安裝。砼的澆注涵身砼的澆注上下分層澆注，澆注過(guò)程中每30作為一層,澆注至帽石以下50處時(shí),可以吊裝帽石的鋼筋并定位，然后澆注帽臺(tái)的砼，注意帽臺(tái)砼

8、與下部砼標(biāo)號(hào)不同，混凝土澆注期間，設(shè)專人檢查支架、模板和鋼筋的穩(wěn)定情況，如有松動(dòng)、及時(shí)處理。3、鋼筋混凝土蓋板施工蓋板預(yù)制蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢（包括見(jiàn)證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除

9、污銹應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼 筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭

10、的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。鋼筋制作安裝工藝a、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。b、加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。c、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。d、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板制作安裝工藝a、蓋板模板采用1

11、.2厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。 b、模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹剑谀０灏惭b前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。c、調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可澆筑砼。混凝土澆筑工藝a、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。b、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。c、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防

12、止頂面松散。d、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù)埋吊裝筋，吊裝筋采用20，橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處，每塊蓋板預(yù)埋4個(gè)。蓋板吊裝蓋板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，預(yù)先編號(hào)，利用16t吊車(chē)逐塊吊裝。蓋板現(xiàn)澆（備選方案）蓋板現(xiàn)澆采用鋼管支架方案。間距90*90，水平桿120間距，頂托上用10*10方木，底模下7*8方木按30間距密排，竹膠板作為底模，方木及鋼管檢算如下：普通鋼管48mm，壁厚3.5mm，蓋板支架檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)過(guò)程如下：模板及方木自重：100kg/施工人員，機(jī)械荷載：250 kg/砼振搗及沖擊荷

13、載：300 kg/荷載參數(shù)取值：靜荷載rG=1.2 活載ro=1.4砼:2500 kg/m3 則2500*1.2=3000kg/m2支架承受動(dòng)載:Q=250+300=550kg/m2靜載:G=3000+100=3100 kg/m2則P=Qr0+GG=550*1.4+3100*1.2=4490kg/m2普通鋼管48mm，壁厚3.5mm，90*90滿堂搭設(shè)，水平桿1.2m間距。I=(D4-d4)/64=(4.84-4.14)/64=12.187cm4A=(D4-d4)/4=(4.82-4.12)/4=4.893cm2I=I/A=12.187/4.893=1.578cm=L0/i=12/1.578=

14、76.0580縱向彎曲系數(shù)=1.02-0.55(+20)/1002=0.508=4490*0.81/A=3636.9/489.3=14.63235 允許使用頂托上用10*10方木,蓋板厚1.2m,方木90,范圍受力面積0.81每根方木承受線荷載:Q=3636.9*10/0.81=44900N/m方木受線荷載產(chǎn)生的彎圓距:M=ql2/8=44900*0.812/8=3682.36Nm方木抗彎截面模量w=0.13/6=1.7*10-4m3則:=M/W*2=3682.36/(1.7*10-4*2)=10.83mPa14.5 mPa由此可見(jiàn): 頂托上方木10*10能滿足要求.對(duì)底模下用7*8方木檢算,

15、間距按30間距.方木受荷載后最大內(nèi)力,間距30,則Q=0.3*0.81*3682.36*10=8948.13N方木受荷載后最大內(nèi)力:M=ql2/8=8948.13*0.812/8=733.86N.m方木抗彎截面模量為:W=Qb2/6=0.07*0.082/6=7*10-5m3則=m/w=733.86/7*10-5=10 mPa0=14.5 mPa所用方木符合要求。綁扎頂板鋼筋、立頂模蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋加工及安裝需滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的相關(guān)要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。在頂板上測(cè)量放線并

16、畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎頂板鋼筋，鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋適當(dāng)予以點(diǎn)焊，以保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。砼澆注采用鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采用集中拌和，所有砼均由預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的拌和站供應(yīng)，砼采用輸送車(chē)運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅲ嘧⑷雮}(cāng)采用吊車(chē)配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。澆筑蓋板混凝土前，先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴(yán)密，澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)行澆筑方式，避免施工接縫，施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振與表面振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)

17、。而后采用表面振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)行振實(shí)，振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分10cm左右，以避免漏振。澆注過(guò)程與基礎(chǔ)相同。模板拆除待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)，方可落架，落架時(shí)，順線路方向按先中間后兩邊的順序依次缷落。 4、沉降縫的施工按照設(shè)計(jì)圖紙要求每隔46m留有一道沉降縫, 沉降縫從基礎(chǔ)到蓋板垂直貫穿全斷面。沉降縫的位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬均勻一致，縫寬面平整。縫內(nèi)采用瀝青麻絮或其他防水材料填充。 5、洞口施工隔水墻左側(cè)洞口隔水墻采用M7.5漿砌片石，片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得干砌、堆

18、砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫砂漿應(yīng)先 在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時(shí)，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾縫可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時(shí),砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm深。縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。翼墻右側(cè)翼墻采用C15素混凝土現(xiàn)澆，其工藝參照臺(tái)墻施工。6、臺(tái)后回填墻身砼模板拆模后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。基底先灑水潤(rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)

19、夯實(shí)。然后分層回填，壓實(shí)機(jī)械用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層 松鋪厚度為15cm， 采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cm。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。分層回填至涵頂。 六、施工注意事項(xiàng)1、涵洞開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位以及早解決。2、涵洞沉降縫端面應(yīng)垂直、整齊、不得交錯(cuò)，填塞物應(yīng)緊密填實(shí)，防水層施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求組織實(shí)施。3、涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直、與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。七、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理分項(xiàng)工程

20、的合格率100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。2、質(zhì)量保證體系我公司已根據(jù)GB/T1900021994IDTISO9002質(zhì)量管理模式建立了自己的質(zhì)量保證體系都提出了明確的規(guī)定，對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)作了具體的描述，提出了具體的質(zhì)量控制規(guī)定和要求。在本標(biāo)段針對(duì)本單項(xiàng)工程特點(diǎn)，我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和各個(gè)職能部門(mén)主管參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)成立相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，來(lái)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)。形成三級(jí)質(zhì)量管理體系， 嚴(yán)格把關(guān)，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。質(zhì)管部設(shè)專職質(zhì)檢工程師1名，各工程隊(duì)設(shè)1名專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理及監(jiān)督檢查，并制定切實(shí)有效的質(zhì)量保

21、證措施，克服質(zhì)量通病，確保優(yōu)質(zhì)精品工程。同時(shí)我們將建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，即按照企業(yè)法人工程質(zhì)量終身制的原則建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、分管、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及班組作業(yè)層質(zhì)量責(zé)任制，建立各類(lèi)單項(xiàng)工程質(zhì)量責(zé)任卡，形成一個(gè)各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行約束機(jī)制。3、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本單項(xiàng)工程管理機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。4、各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)具體各部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程的實(shí)施，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理工程質(zhì)量。項(xiàng)目總工程師：具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，是工程質(zhì)量直接責(zé)任人。工程部：負(fù)責(zé)工程施工的具體技術(shù)工作，包括臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝編制及控制等。質(zhì)管部：負(fù)責(zé)對(duì)顧客

22、提供產(chǎn)品的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)及不合格品的控制。測(cè)量組：負(fù)責(zé)軸線，控制樁位的放樣、復(fù)核。合約部：負(fù)責(zé)工程合同評(píng)審，施工進(jìn)度安排。機(jī)材部：具體負(fù)責(zé)物資產(chǎn)品的采購(gòu)以及顧客提供產(chǎn)品的控制，以及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維修和日常保養(yǎng)等工作。試驗(yàn)室：工程施工的主要檢驗(yàn)部門(mén)，具體負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作。5、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制a、圖紙會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙不明確的地方及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位予以澄清。b、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的控制。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案是指導(dǎo)施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響施工質(zhì)量。因此，開(kāi)工前必須對(duì)施工組織設(shè)計(jì)所采用的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措

23、施等進(jìn)行審查核實(shí)，作到切實(shí)可行，并要做好開(kāi)工前的各項(xiàng)技術(shù)交底工作。c、按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每個(gè)人員必須持上崗證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。d、制定嚴(yán)格質(zhì)量管理制度：即施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制、工序質(zhì)量檢驗(yàn)交接制度、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過(guò)程。f、根據(jù)工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過(guò)程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。g、加強(qiáng)工程試驗(yàn)工作。本工程將派出經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的精干人

24、員，成立工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)工作除對(duì)原材料的檢測(cè)外，主要抓好施工中試驗(yàn)工作，做好施工記錄。h、計(jì)量和檢測(cè)工作，對(duì)施工中各種儀器設(shè)備要定期校核，采用法定的計(jì)量單位，對(duì)不合格的儀器（表）堅(jiān)決不予使用.6、施工階段的質(zhì)量控制a、涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留30cm人工開(kāi)挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。b、對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。c、鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求

25、綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。d、混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。e、沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。f、涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過(guò)，防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞。g、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。原材料是工程構(gòu)成的主體，原材料質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，因此對(duì)鋼筋及砂石劑必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。不合格的材料、產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入工地。h、嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)

26、檢驗(yàn)。首先要保證檢驗(yàn)方法的正確性和檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性。i、混凝土灌注施工前，嚴(yán)格檢查鋼筋、模班的質(zhì)量，檢查合格后，方可灌注混凝土振搗必須將振搗器垂直等距離插入到前層混凝土中510cm， 振搗間距3045cm，震動(dòng)時(shí)間以混凝土不再下沉，表面翻漿，氣泡不再出現(xiàn)為止，嚴(yán)禁多層布料。振搗器有備用量，遇故障及時(shí)更換，確保不出現(xiàn)漏振，以保證砼內(nèi)在質(zhì)量。j、雨季施工應(yīng)采取以下措施：、施工前開(kāi)挖溝道作好雨水的防排水防止地面雨水進(jìn)入基坑、對(duì)基坑挖出的土方用于平整場(chǎng)地或闊寬施工便道。k、開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，以確保砼的外觀質(zhì)量。 l、 質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)違背施工程序不按規(guī)定施工，使用不

27、合格材料、成品、半成品，質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)可以暫停施工，并開(kāi)具“質(zhì)量問(wèn)題通知單和罰款單”，限期整改。m、項(xiàng)目部每七天組織一次質(zhì)量大檢查，綜合檢查情況，制定糾正和預(yù)防措施，并寫(xiě)出書(shū)面通報(bào)，實(shí)行樣板引路，以點(diǎn)帶面，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。n、服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受他們提出的改進(jìn)意見(jiàn)，積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位搞好配合工作。o、建立工程技術(shù)檔案，做好竣工資料的編制。平時(shí)注意各種質(zhì)量記錄與本單項(xiàng)工程相關(guān)資料的積累收集，工程施工后期按建設(shè)單位的要求，編制竣工資料。p、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，工程質(zhì)量好，各工序施工受到業(yè)主或監(jiān)理好評(píng)的， 給予獎(jiǎng)勵(lì)，不能令業(yè)主和監(jiān)理滿意甚至遭

28、到批評(píng)的應(yīng)處罰. 7、缺陷責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量控制工程交付使用后，在缺陷責(zé)任期內(nèi)，及時(shí)進(jìn)行回訪和調(diào)查，認(rèn)真聽(tīng)取使用單位的意見(jiàn)，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷要分析原因，總結(jié)教訓(xùn)。對(duì)于施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)無(wú)償保修，直到用戶滿意為止。8、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃措施為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)，切實(shí)搞好本單項(xiàng)工程的質(zhì)量工作，以確保整體創(chuàng)優(yōu)。加強(qiáng)對(duì)每個(gè)參與本單項(xiàng)工程施工人員的質(zhì)量教育，使每個(gè)人都牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)奪杯”的意識(shí)。由于本單項(xiàng)工程屬于隱蔽工程，所以切實(shí)落實(shí)施工隊(duì)的各項(xiàng)質(zhì)量檢查、控制措施，真正做到每道工序都得到有效監(jiān)控，對(duì)全部涵洞的砼灌注作到100%的全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)控制。實(shí)行本單項(xiàng)工程與其他單項(xiàng)工程內(nèi)部質(zhì)量評(píng)比

29、制度，各施工隊(duì)之間形成良性競(jìng)爭(zhēng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。建立工程例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，在例會(huì)上分析質(zhì)量情況 ，提出改進(jìn)措施。邀請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督單位專家們來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，聽(tīng)取各有關(guān)單位意見(jiàn)，及時(shí)改進(jìn)不足之處。鋼筋混凝土蓋板涵機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）或噸位（t）等數(shù)量（臺(tái)）計(jì)劃投入現(xiàn)場(chǎng)施工的日期挖掘機(jī)PC200-61.0m31已進(jìn)場(chǎng)吊車(chē)QY2525t2已進(jìn)場(chǎng)拖拉機(jī)3已進(jìn)場(chǎng)攪拌站JS1000 75m3/h1已進(jìn)場(chǎng)砼運(yùn)輸車(chē)42008年10月18日進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工設(shè)備套22008年10月12日進(jìn)場(chǎng)振搗棒122008年10月18日進(jìn)場(chǎng)模板m21202008年

30、10月18日進(jìn)場(chǎng)鋼筋混凝土蓋板涵管理人員和勞動(dòng)力安排1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：詳見(jiàn)下圖。測(cè)量組試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部綜合部安保部機(jī)材部合約部工程部質(zhì)保部副經(jīng)理副經(jīng)理總工室項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理助理橋涵施工隊(duì)2、勞動(dòng)力安排：崗位名稱施工員混凝土工鋼筋工焊工電工輔助工數(shù)量（人）120818施工班組設(shè)施工員1名，主要從事現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。鋼筋混凝土蓋板涵安全、環(huán)保及文明施工保證措施1、安全保證措施安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，因此，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。本工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全施工管理網(wǎng)

31、絡(luò)，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，實(shí)行安全目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)，形成一個(gè)有效的安全保證體系。組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門(mén)和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開(kāi)路，制度確保”的方針，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：唐 峰 彭俊聰副組長(zhǎng)：劉成元 楊 重 梁 棟 林榕祥成 員：張拯 叢義營(yíng) 黃鳳陵 黃廣才 郭飛陸 郭志東 鄭錦俊 何煒煒建立安全保證制度 制定安全生產(chǎn)目

32、標(biāo)，在保證安全施工的前提下，確保以高質(zhì)量完成施工任務(wù)。 安全工作要做到時(shí)時(shí)講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號(hào)叫響，使安全意識(shí)深入人心，不允許有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在。 各專業(yè)作業(yè)班組都必須鉆孔樁施工的工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度。要特別注意該區(qū)域內(nèi)鉆孔樁存在溶洞地質(zhì)現(xiàn)象，制定完善的齊全預(yù)防措施后，確認(rèn)安全后方可操作。各種機(jī)械設(shè)備（電焊機(jī)）均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識(shí)，并通過(guò)考核合格后，持證上崗。開(kāi)展普遍的三級(jí)安全知

33、識(shí)教育，提高職工在險(xiǎn)情下的應(yīng)對(duì)能力。在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞希O(shè)置醒目的警示標(biāo)志及各類(lèi)操作規(guī)程和安全規(guī)則。實(shí)行安全生產(chǎn)交接制度，安全措施不落實(shí)或不安全、隱患不排除前，不得進(jìn)入場(chǎng)地。安全生產(chǎn)保障體系方框圖安全管理制度實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提高預(yù)測(cè)控制能力消除事故隱患組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師安全責(zé)任制安全教育安全管理體系安全工作體系安全檢查安全獎(jiǎng)懲條例崗位安全責(zé)任系列安裝教育三級(jí)安全教育安保部班組安全員各級(jí)安全監(jiān)察員員防鉆孔坍孔事故防高處墜落事故防機(jī)電觸電事故防交通安全事故定期檢查不定期檢查2、文明施工在業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織，統(tǒng)籌安排，保證優(yōu)質(zhì)、

34、安全、按期完成施工任務(wù)， 樹(shù)立我企業(yè)良好社會(huì)形象和信譽(yù)。文明施工管理機(jī)構(gòu)。遵守當(dāng)?shù)卣C布的有關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求，成立“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施和實(shí)現(xiàn)文明施工管理目標(biāo)。施工作業(yè)場(chǎng)區(qū)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置圍欄，實(shí)行封閉管理；設(shè)工程簡(jiǎn)介標(biāo)志牌，工程路線示意圖，砂石料、鋼筋、水泥等材料的堆放要碼放整齊，設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、購(gòu)進(jìn)日期、出廠日期。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具分類(lèi)停放，實(shí)行專人管理。設(shè)立安全警戒線和警示牌：警戒范圍不小于200米，安全警示牌應(yīng)標(biāo)明警示語(yǔ)；施工便道設(shè)路況指示牌，施工現(xiàn)場(chǎng)掛宣傳橫幅、插彩旗。施工場(chǎng)地內(nèi)保證場(chǎng)地平整，通道暢順，排水暢順，無(wú)大面積積水。項(xiàng)目部駐地設(shè)置黑板報(bào)及宣傳

35、欄，對(duì)職工進(jìn)行文明施工管理及安全、質(zhì)量保證的宣傳教育。涵洞施工通常要地方水系發(fā)生改變，施工前需加強(qiáng)與地方的溝通協(xié)調(diào)，施工中做好保護(hù)措施，以免造成水源污染。3、環(huán)境保護(hù)根據(jù)業(yè)主環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)工作的要求，本項(xiàng)目部組織人員認(rèn)真進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)施工現(xiàn)況和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定了針對(duì)性的施工保護(hù)措施，健全分級(jí)負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)，創(chuàng)建文明工地，項(xiàng)目部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比，做到責(zé)任到人，落實(shí)到位，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；服從有關(guān)環(huán)保部門(mén)的監(jiān)督和指揮，樹(shù)立工程施工企業(yè)的良好形象。施工準(zhǔn)備階段“三通一平”工作嚴(yán)格按施工規(guī)劃執(zhí)行，臨時(shí)建筑用地禁止超出臨時(shí)征地界，不得破壞征地界以外的植被，施工便道保持

36、平整，定期灑水，防止施工中出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)始終做到整潔有序，文明施工，工完料凈。各種臨時(shí)設(shè)施，必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布置，因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。工程竣工后，及時(shí)安排進(jìn)行場(chǎng)地清理，被破壞的地表植被要盡量恢復(fù)原貌，做到竣工一處恢復(fù)一處。施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾和工程廢棄物應(yīng)集中堆放，經(jīng)處理后，除部分用于農(nóng)作物肥料外，其余均挖坑深埋并平整土地，恢復(fù)植被。鋼筋混凝土蓋板涵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及擬用表格1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口

37、2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：檢查35處1 涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體+30，-10尺量：檢查35處1混凝土+20，-10蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個(gè)斷面2暗涵

38、不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆201預(yù)制104長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側(cè)1蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個(gè)22相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查201八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端13頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面1

39、鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板32、擬用表格施檢表31 橋涵臺(tái)背回填檢查記錄表施檢表44 基坑檢查記錄表施檢表45 地基處理檢查記錄表施檢表46 混凝土施工檢查記錄表施檢表

40、47 現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表48 預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝檢查記錄表施檢表43 橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表7 施工放線測(cè)量記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表檢表59 鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表62 混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表67 臺(tái)背填土質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表109 涵洞總體質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表110 涵臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表112 蓋板制作質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表113 蓋板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表117 一字墻和八字墻質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單評(píng)表59 鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)表62 混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(21)評(píng)表67 臺(tái)背填土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(22)評(píng)表109 涵洞總體質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(23)評(píng)表110 涵臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(24)評(píng)表112 蓋板制作質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(25)評(píng)表113 蓋板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(26)評(píng)表117 一字墻和八字墻質(zhì)量評(píng)定表