1、 技 術 交 底 工程名稱XX省XX區醫療中心建設工程（一期）-病房樓建設單位XX建設投資有限公司工程編號施工單位XX交底部位底板鋼筋交底日期交底人簽字接收人簽字1 交底說明1、本交底根據混凝土結構工程施工工藝標準ZJQ00-SG-002-2003、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002、XX省XX區醫療中心建設工程（一期）-病房樓施工圖編制；2、本交底依據現行規范、施工手冊、圖紙會審；3、相關人員應仔細閱讀本交底，有問題及時提出，交底未盡事宜按相關規程操作；2 作業條件1、防水層已經過驗收，資料簽字完畢；2、底板鋼筋綁扎、連接所用材料以及機械已經準備完畢；2、施工現場其他條件和氣
2、候等滿足底板鋼筋施工要求。3 施工準備1、施工人員：滿足現場施工進度需要；2、機具：塔吊一臺、連接扳手4套。3、材料1)鋼筋：進場鋼筋滿足工程合同規定；有出廠質量證明書，復檢合格，滿足工程設計要求；2）直螺紋連接套筒：進場檢查合格，有出廠合格證及型式檢驗報告；冷軋直螺紋連接等級為級；3)墊塊：砼墊塊強度滿足要求。4 施工順序 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 根據施工流水段劃分，底板鋼筋綁扎施工順序采用先主樓后裙樓、先集水坑、電梯井再獨立柱基礎鋼筋后墻、柱和樓梯插筋。5 施工操作5.1施工流程彈鋼筋位置線 綁扎集水坑、電梯井鋼筋及獨立柱基礎 綁扎底板鋼筋網片 搭設
3、支撐架（主樓筏板部分、鍋爐房部分不需要此工作） 加設馬凳鋼筋并焊接牢固 綁扎底板上層鋼筋網片 插墻及暗柱筋、柱鋼筋 焊接及固定柱勁鋼 檢查驗收5.2操作要求1、核對鋼筋尺寸在鋼筋綁扎前要認真核對集水坑、電梯井以及獨立主基礎鋼筋圖紙尺寸，并根據基底標高按有底到高的順序分綁扎層次，做到有序綁扎，減少鋼筋工程的返工。2、彈鋼筋位置線基礎底板鋼筋綁扎之前，根據結構設計底板鋼筋網的間距，先在防水層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水層上
4、每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按線布筋。3、綁下層底板鋼筋按圖紙要求，先鋪下排下筋方向鋼筋，作為底板下皮鋼筋，下排上筋方向鋼筋作為上皮鐵。所有相交點都要綁扎牢固，保證鋼筋不位移。檢查滾軋直螺紋接頭位置，接頭要按圖紙要求，每隔一根錯開。底板的接頭位置必須相互錯開，底層雙向鋼筋在跨中13部位區內。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 4、控制底板鋼筋保護層保護層使用混凝土墊塊，墊塊厚度40mm，間距為800mm呈梅花型布置，擺放在下層下皮鋼筋下。5、搭設支架1200mm筏板部分上部采用雙向鋼筋，為了保證底板上層筋的標高、位置正確，在邦扎前采用483.5鋼管搭設的腳
5、手架作為上層鋼筋的臨時支撐，立桿間距為2m，底部要加墊砼塊。搭設時根據底板上層筋的底標高確定腳手架的橫桿上表面標高。待底板上層筋綁扎完成后，由一端逐漸拆除腳手架。將上層筋平穩落在支撐馬凳筋上，然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節點不得松動（不少于2圈半），相鄰綁扎節點鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網格不易變形。6、擺放上層鋼筋馬凳鍋爐房馬凳筋采用HRB40020鋼筋，間距25002500；馬凳裝成“幾”字型；1200mm筏板采用HRB40025鋼筋，間距25002500。7、綁扎上層鋼筋按圖紙要求，鋪設底板上層鋼筋，按圖紙要求進行擺放。所有相交點都要綁扎牢固，不許有漏扣、松扣現象
6、，保證鋼筋不位移。檢查滾軋直螺紋接頭位置，接頭要按圖紙要求，每隔一根錯開。底板的接頭位置必須相互錯開，上層雙向鋼筋在支座處跨度的（13區域內）。同時，按設計要求對后澆帶部位進行附加鋼筋的綁扎。8、鋼筋機械連接1）在進行鋼筋連接時，被鏈接規格鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 2）連接鋼筋時，應先將鋼筋軸心線對準套筒軸線擰入連接套筒內，固定連接套筒，擰轉鋼筋，當旋入長度，外露絲扣及擰緊力達到要求后，固定一端鋼筋，擰轉另一端鋼筋，使連接質量更為可靠。應采用工作扳手旋轉套筒或鋼筋，使鋼筋在套筒中央位置
7、頂緊。連接過程中，應采取連接一根鋼筋，開啟一個套筒保護套的方法，防止異物進入套筒內，影響連接質量。鋼筋接頭擰緊后，應用力矩扳手檢查，擰緊力矩不應小于下表1數值，檢查合格后的接頭，加以標志備查。接頭鋼筋連接完畢后，套筒兩端均應有外露有效螺紋，外露有效螺紋的數目不得超過2P。表1 滾扎直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩止鋼筋直徑(mm)2832擰緊力矩(Nm)300注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的相應取值使用。9、安裝插筋底板下部彈好的內外墻、暗柱節點、門窗洞口位置線，并用紅油漆將節點四角描紅引至底板上皮鋼筋，拉工程線，并在鋼筋上彈控制線。根據彈好的控制線將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固，并插
8、至下層鋼筋上進行固定綁扎。墻筋甩出長度規范要求搭接長度48d且應按鋼筋加強措施處理，及兩接頭間錯開48d且500mm。外墻鋼筋還應考慮由于止水臺施工而增加的高度。所有暗柱出底板上口用3個箍筋固定，墻體插筋在離底板上皮500高部位和根部用水平鋼筋梯子固定，保證甩筋垂直，不歪斜和移位。6 質量標準6.1主控項目1、鋼筋連接1)縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2)在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件
9、作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按有關規程確定檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。2、鋼筋安裝1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、規格、級別和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。6.2一般項目1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。2)在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規
10、定。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察。3)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 縱向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。當設計無具體要求時，應符合下列規定：(1)在受拉區不宜大于50%；
11、(2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不應大于50%；(3)直接承受動力荷載的結構中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時不應大于50%。檢查數量：同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數的10%，且不小于3件；對于墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。
12、鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋搭接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應符合設計要求。當設計無具體要求時，應符合下列規定：(1)對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 (2)對柱類構件，不宜大于50%；(3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%，；對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向
13、受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范附錄B的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數的10%，且不小于3件；對于墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。5)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：(1)箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；(2)受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；(3)
14、受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；(3)當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數的10%，且不小于3件；對于墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4、鋼筋安裝參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 1)鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。項目允許偏差(mm
15、)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10尺量檢查網眼尺寸20尺量連續三檔，取其最大值綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續三檔，取其最大值鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查預埋件中心線位置5水平標高3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數的10%，且不小于3件；對于墻
16、和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。7 雨期施工措施雨期施工的各項措施主要以預防為主，采取防雨及加強排水措施，確保雨期生產的正常進行， 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 盡量減少因季節性氣候對工程施工的影響。針對雨期施工的工程項目、部位、工程量進行核實，對所需的勞動力、資源、機械設備、施工流向作出統籌安排。8成品保護1、妥善保護基礎四周外露的防水層，不能被鋼筋碰破。2、底板上下層鋼筋綁扎實時支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時踩變形。3、嚴禁在鋼筋上亂點亂焊、隨意割斷鋼筋，必須割的，要設計人員同意并采取質量措施。4、塔吊工作時，不得隨意碰撞鋼筋，控制好擺臂高度。5、施工時應保證預埋電線管等位置正確，發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字）
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