1、監(jiān)表AI-11施工技術(shù)交底記錄施工承包單位： 第 五 合同段 監(jiān) 理 單 位 ： 編號： 工程名稱南昌市軌道交通3號線工程土建施工05合同段交底日期2018-11交底提要繩六區(qū)間右線土壓盾構(gòu)機常壓開倉交底交底內(nèi)容：1 編制目的繩六區(qū)間盾構(gòu)掘進至270環(huán)，出現(xiàn)盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎困難的情況，依據(jù)目前施工數(shù)據(jù)推測，為刀具磨損致使開挖直徑不足，為確保到刀盤開挖直徑，擬在361環(huán)（刀盤位置）進行常壓開倉檢查刀盤、更換刀具。2 現(xiàn)場概況本次停機洞頂埋深20.38m，洞身位于中風化泥質(zhì)粉砂巖地層中。依據(jù)地勘材料，地下水位在地表以下6.92m，盾構(gòu)頂部距離水位線高度13.4m。隧道頂部巖層厚度約為1.3m。 停機點位置

2、圖（盾構(gòu)停機點在停車場內(nèi)）3 施工準備（1）作業(yè)人員：人員崗前培訓合格，特種作業(yè)人員持證上崗。工序所需的管理、技術(shù)、質(zhì)檢、測量、安全、實驗及其他輔助人員（電工、材料運輸司機、空壓機司機等）由項目部統(tǒng)一配置表3.1 主要人員序號工種人員配置備注1值班經(jīng)理1項目班子成員擔任，下達施工任務，監(jiān)管施工過程、施工安全和工作完成情況，協(xié)調(diào)各業(yè)務部門工作。2作業(yè)隊長1對常壓作業(yè)進行安排，協(xié)調(diào)相關資源，保障作業(yè)過程安全，協(xié)助值班經(jīng)理工作。3土木工程師1對掌子面穩(wěn)定情況進行監(jiān)控，對突發(fā)情況進行評估和判定，并及時采取合理措施。4機電工程師1對刀具進行分析，依據(jù)刀具磨損量明確刀具更換位置和數(shù)量。對刀盤磨損情況進行檢

3、查，測量相關數(shù)據(jù)，提出刀盤修復方案，并對作業(yè)效果進行判定。5盾構(gòu)司機1對盾構(gòu)供水、供電、通風、通信、照明系統(tǒng)等主要設備運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控，聯(lián)絡協(xié)調(diào)相關資源。6安全員1對倉內(nèi)有害氣體進行檢測、評估和判定，監(jiān)督并制止違規(guī)作業(yè)，并掌握人員急救技能。7作業(yè)人員34在正確掌握安全防護措施的前提下，按照技術(shù)交底培訓內(nèi)容實施作業(yè)，對掌子面異常變化情況及時反饋。8測量員2對地表沉降進行監(jiān)測，對測量數(shù)據(jù)記錄和反饋。9物資人員1作業(yè)材料、應急物資、危險品管理等。10值班電工2高低壓電工各一名，持證上崗。對盾構(gòu)的供電、照明系統(tǒng)進行故障處理，根據(jù)現(xiàn)場要求對用電設備進行安裝及拆除。11值班維修工1對盾構(gòu)設備進行維修和保養(yǎng)

4、，根據(jù)現(xiàn)場需要對設備進行安裝和維修。12電焊工1取得中級以上的資格證書，掌握相應技能。13進倉輔助人員5保障隧道運輸通道暢通，完成進倉前的刀具準備，氧氣更換，以及進倉物品的倒運備注：施工人數(shù)按照現(xiàn)場實際情況調(diào)配（2）主要機具： 各機具性能完好，滿足開倉需求。表3.2 主要機具配置表序號名稱參考規(guī)格單位數(shù)量要 求1內(nèi)燃發(fā)電機300KW臺1性能良好2高壓清洗機150bar臺1性能良好3污水泵7.5kW臺1性能良好4潛水泵1.5kW臺2性能良好5開關箱個若干根據(jù)一機一閘需要配置，性能良好6氣動扳手2000Nm把1根據(jù)螺栓緊固參數(shù)進行配置7套筒16-46mm套1性能良好8扳手16-46mm套1性能良好

5、9數(shù)碼相機1600 萬像素臺1根據(jù)需要配置10對講機部4滿足通信要求11氣體檢測儀便攜式臺1能夠檢測易燃易爆、有毒有害氣體12拉鏈葫蘆1t個3性能良好13風鎬把2性能良好14鼓風機臺2性能良好（3）主要材料： 材料進場后碼放整齊，根據(jù)各材料規(guī)格型號標記標識牌。表3.3 主要材料配置表序號名稱參考規(guī)格單位數(shù)量要 求1刀箱、刀具把若干合格2氧氣40L、15MPa瓶若干氣體合格3乙炔40L、3MPa瓶若干氣體合格4油料液壓油、柴油升若干油品合格5管路風、水、氣、油米若干檢測合格6普通焊條 4.0箱若干質(zhì)量合格7Fe-Cr-Mo-B 堆焊焊條30603箱若干質(zhì)量合格8防爆燈24V盞4滿足防爆要求9鋼絲

6、繩 12mm1.2m根3質(zhì)量合格10撬棒長，短根2性能良好11套筒扳手16-40mm套1性能良好12扳手16-40mm套1性能良好13醫(yī)用氧氣瓶若干合格14醫(yī)療急救用品套1滿足急救要求15應急手電把若干性能良好16呼吸面罩套4合格17防毒面罩個若干質(zhì)量合格18焊接面罩個若干質(zhì)量合格19焊工專用工作服套若干滿足焊接、防火要求20手套雙若干質(zhì)量合格21吊耳套若干質(zhì)量合格22工裝模具套若干滿足使用要求23鋼材、耐磨板塊若干制作質(zhì)量合格4 進度指標此次常壓壓開倉總工期預計5天。表4.1 進度指標序號任務名稱進度指標備注1止水環(huán)箍施工1d2降至常壓開倉0.5d3開倉檢查刀盤、刀具0.5d4更換磨損的刀具

7、3d5 施工工藝5.1工藝流程圖5.1 開倉作業(yè)流程圖表5.1 開倉主要內(nèi)容及要求序號作業(yè)環(huán)節(jié)內(nèi)容要求1作業(yè)準備履行人員、設備、材料、工程條件、后勤保障相關工作。確認相關準備工作已完成，作業(yè)過程中實時對地表沉降情況進行監(jiān)測。2減壓將開挖倉內(nèi)壓力降為常壓。氣壓調(diào)節(jié)值不宜過大，單次調(diào)節(jié)壓力不應大于0.5bar。3氣體檢測減壓過程中對倉內(nèi)排出氣體進行檢測。對易燃易爆、有毒有害氣體進行檢測。4打開倉門作業(yè)準備完成履行開倉程序。打開平衡閥確保倉內(nèi)外壓力平衡下開啟倉門。5倉內(nèi)通風倉門打開后采用鼓風機對倉內(nèi)氣體置換。置換通風時間不小于10分鐘。6氣體檢測、掌子面穩(wěn)定情況判定由安全員進入倉內(nèi)對氣體成分進行檢測

8、，由土木工程師對掌子面情況進行判定。對易燃易爆、有毒有害氣體進行檢測，如超標應繼續(xù)進行置換通風直至合格，作業(yè)過程中實時對倉內(nèi)氣體進行監(jiān)測。盾構(gòu)開倉氣體檢測標準參見表對掌子面流水情況及盾殼后方方向流水情況進行實時觀察，如有異常情況及時通知并要求人員撤至安全地點，采取處理措施。7作業(yè)人員、工具、工裝、材料進倉氣體成分合格、掌子面穩(wěn)定情況下，進行工具、工裝、材料等倒運進倉對倒運進倉內(nèi)的工具、工裝、材料的數(shù)量進行記錄。8作業(yè)實施根據(jù)方案、交底內(nèi)容實施作業(yè)作業(yè)人員履行進倉簽字確認程序后，按照方案、交底中明確的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、作業(yè)標準實施作業(yè)。9作業(yè)效果判定由機電工程師按照方案和交底內(nèi)容對工作效果進行

9、判定。機電工程師按照作業(yè)的目的和標準對換刀點位、螺栓緊固效果、焊縫質(zhì)量、障礙物處理等作業(yè)工作效果進行檢查確認，如未達到作業(yè)預期效果應繼續(xù)履行作業(yè)實施工作。10作業(yè)人員、工具、工裝、材料出倉作業(yè)達到方案和技術(shù)交底的要求后，對倉內(nèi)工具、工裝、材料等轉(zhuǎn)運出倉。作業(yè)人員對作業(yè)期間倒運至倉內(nèi)的材料、工具、工裝進行倒運出倉，確保無遺漏。11關倉前檢查由機電工程師履行關倉前檢查復核程序。機電工程師檢查確認平衡閥關閉、倉門螺栓及密封完好情況，倉內(nèi)物品無遺漏。12作業(yè)結(jié)束所有人員出倉，履行關倉程序。檢查確認前提下，履行關倉程序。5.2盾尾密封（1）同步注漿在到達預定開倉位置前，提前提高最后10環(huán)管片的同步注漿量

10、，漿液采用特殊配比，填充密實土層與盾殼之間的間隙，阻斷管片與盾殼之間的水路。砂漿配合比為：200kg（水泥）700kg（砂） 350kg（粉煤灰）55kg（膨潤土）480kg（水）。（2）管片背后封水在盾構(gòu)到達開倉位置前，打通盾尾往洞口方向310環(huán)的二次注漿孔，采用雙液注漿機在盾尾進行注水泥水玻璃漿液，施作封水環(huán)，現(xiàn)場至少設置兩道止水環(huán)，將沿隧道方向的水流通道給予封堵。注漿時水泥：水玻璃11，水玻璃的玻鎂度現(xiàn)場根據(jù)情況進行調(diào)整。（3）在盾構(gòu)機拖車后選擇三環(huán)管片，注入雙液漿作為第二道止水環(huán)，注漿時水泥：水玻璃11，水玻璃的玻鎂度現(xiàn)場根據(jù)情況進行調(diào)整。（4）封水驗收盾尾后部管片吊裝孔開孔檢查：開孔

11、后存在較小漏水現(xiàn)象，初步判定該處與刀盤處滲漏量較小。降壓試驗：由于盾尾開孔后，無明顯滲漏水現(xiàn)象，進行刀盤倉降壓，以判斷地層滲水量5.3掌子面滲漏量測定及出渣待注漿封堵完成后，當班盾構(gòu)司機（簽字： ）將開挖倉內(nèi)的渣土排出1/3（本盾構(gòu)刀盤倉渣土總?cè)萘?1.8m），排渣期間注入高壓氣體，保持頂部壓力，操作完成后收回螺機，將倉門全部關閉，采用氣壓將刀盤倉壓力保持在1.5bar，當班土木技術(shù)值班（ 簽字： ）觀察其壓力變化30min。若壓力上升，則表明倉內(nèi)滲漏水，若壓力不變或下降，將壓力降至1.0bar，繼續(xù)觀察壓力變化30min，直到0bar，期間可打開隔板上球閥，判斷刀盤倉內(nèi)水位。待掌子面穩(wěn)定后，

12、將渣土排至1/3，由工程部長（簽字： ）開倉進入觀測掌子面情況，并測定掌子面滲漏量。5.4通風換氣（1）開倉門前通風換氣：盾構(gòu)司機（簽字： ）利用盾構(gòu)自帶保壓系統(tǒng)對倉內(nèi)空氣進行置換，同時安全員（簽字： ）對排出倉外的氣體進行檢測。氣體檢測標準下表所示。表5.2 盾構(gòu)開倉氣體檢測標準表序號氣體種類含量（%，按體積計）1氧氣（O2）19222甲烷（CH4）13二氧化碳（CO2）0.54一氧化碳（CO）0.00245硫化氫（H2S）0.00066（2）開倉門后通風換氣：倉門開啟后，進倉輔助人員（簽字： ）在盾構(gòu)機長或設備部技術(shù)人員（簽字： ）指導下，利用鼓風機通過作業(yè)通道對倉內(nèi)空氣進行通風和置換，通

13、風時間應不低于10min。安全員（簽字： ）攜帶便攜式有害氣體檢測儀對倉內(nèi)氣體成分進行檢測，作業(yè)過程中實時對倉內(nèi)進行通風并對氣體進行檢測，如有異常，應及時撤出土倉內(nèi)人員，加強通風力度，待開挖倉內(nèi)氣體合格后，方可繼續(xù)進行進倉作業(yè)。待倉內(nèi)氣體檢測合格后，在倉內(nèi)放置動物（如：鴿子）進行活體檢測。若動物出現(xiàn)反常行為，需立即撤出人員。（3）作業(yè)過程中的通風和氣體檢測：在刀具處理過程中，必須保證通風的連續(xù)性，并由氣體檢測人員（簽字： ）對土倉內(nèi)氣體進行不間斷檢測（每隔1小時檢測一次），如有異常，現(xiàn)場值班領導（簽字： ）應及時撤出土倉內(nèi)人員，加強通風力度，待土倉內(nèi)氣體濃度合格后，方可繼續(xù)進行進倉作業(yè)。5.6

14、開倉門在進行刀盤檢查前，盾構(gòu)機司機（簽字： ）應先進行出土、排水、放氣等操作，在確認以上工作完成后，由值班領導（簽字： ）通知倉門開啟人員可以開倉；開倉門前進倉人員（簽字： ）應先打開倉室之間的泄壓閥，待壓力平衡后，開啟倉門。拆卸、緊固螺栓應采取對稱方式，開啟過程中注意保護倉門密封。具體作業(yè)流程：打開土倉壁上方的兩個球閥，利用粗細14mm左右的鋼筋向土倉內(nèi)插入，根據(jù)插入的情況判斷凝固土體的情況，同時使用有毒氣體檢測儀伸入土倉，檢測有毒氣體的含量，并做好記錄。如有毒氣體含量超標，可向土倉內(nèi)加入壓縮空氣進行稀釋并通球閥向外排出，同時保證通風機的運轉(zhuǎn)，從隧道外引入新鮮的空氣。然后再將土倉壁上的球閥，

15、由上而下用同樣的方法檢查水位情況，同時要保證下部的球閥在整個換刀過程中保持排水通暢。在檢查有毒氣體含量在允許范圍內(nèi)、土倉內(nèi)水位只有1m以下的情況下才可以進入人閘準備打開土倉倉門。打開倉門時，先松開倉門全部螺絲23牙，觀察有無水從門縫間滲入人倉，若沒有水滲入，再繼續(xù)松開螺絲，最后的34牙，撬動門架使門架有所移動，若無水土涌入，再旋下所有螺栓，打開倉門。用有毒氣體檢測儀檢測土倉內(nèi)的有毒氣體含量，不超標的情況下鏟除門口泥土，將照明引入，觀察土倉內(nèi)積土及泥水滲入情況，然后人員進入土倉，留1人（簽字： ）在門口監(jiān)護。人員進入土倉后先把土倉上面附積的泥土鏟刮到土倉底部，然后用水沖洗刀座至全部露出鋼板及刀座

16、架上的刀具及螺栓并清理刀具（禁止直接沖洗掌子面），使之不給土體包裹,以便于刀具的更換。開倉門注意事項：開倉門前應先打開人倉和土倉之間的減壓球閥，（如果閥芯堵塞時用鐵絲疏通），待土倉內(nèi)外氣壓平衡后，再拆下螺栓，最后打開壓板，在松開壓板螺絲的過程中，要嚴格注意土倉內(nèi)壓力的變化，發(fā)現(xiàn)異常時，馬上擰緊螺絲，以防危險發(fā)生。在進行刀盤檢查前應準備好聯(lián)絡、通信工具，并安排專人值班，以確保刀盤檢查和換刀過程中，人倉、操作室和地面監(jiān)控室之間的信息暢通。倉門打開后，應先由現(xiàn)場值班工程師對刀盤前方土體的穩(wěn)定性及地下水情況進行確認，并得出是否具備進行刀盤檢查的條件，當符合條件后，方可進行刀盤檢查。5.7掌子面穩(wěn)定情況

17、判定倉門打開后，由工程部長（簽字： ）判定掌子面穩(wěn)定情況及盾殼后方來水情況，如有異常情況及時通知并要求人員撤至安全地點，采取處理措施。確認安全后，作業(yè)人員方可進入開挖倉。作業(yè)實施過程中，當班土木技術(shù)值班（簽字： ）應實時對掌子面穩(wěn)定情況進行監(jiān)控（每隔1小時一次）。具體方法：作業(yè)人員進入土倉作業(yè)時時須在倉內(nèi)設置安全繩，安全繩與作業(yè)人員連接，以便作業(yè)人員遇到危險可以及時撤離土倉。倉門打開后，作業(yè)人員先在土倉門口位置，對開挖面進行觀察，先觀察頂部，后兩側(cè)。若穩(wěn)定性差、滲水量大，則需要上報值班領導，確認是否制作泥膜。6 安全保證措施（1）盾構(gòu)機進倉作業(yè)人員必須是經(jīng)作業(yè)培訓考核合格的人員，定期參加體檢，

18、身體健康。（2）進倉前，項目部提前組織人員在盾構(gòu)機上進行進倉作業(yè)演練，使作業(yè)工人熟悉掌握進倉作來的程序及步驟。（3）盾構(gòu)機進倉作業(yè)人員禁止酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，精神狀態(tài)良好。（4）作業(yè)前所有人員到現(xiàn)場熟悉作業(yè)環(huán)境，詳細了解此次作業(yè)的目的和內(nèi)容，明確作業(yè)步驟和流程，熟悉人員倉和氣墊倉內(nèi)的結(jié)構(gòu)以及各種開關、按鈕、開關閥、壓力表等的正常工作情況。（5）在倉內(nèi)進行作業(yè)時，分工要明確，1名專業(yè)人員負責和外界通訊并總體指揮所有倉內(nèi)人員，3名作業(yè)工人負責具體作業(yè)的實施。（6）人員進行作業(yè)必須實行簽認制，由項目主要負責人和開倉人員共同簽認，確保各項保證措施的充分、可靠。（7）安裝隧道通風機及送風管，在作業(yè)時不間

19、斷向作業(yè)區(qū)域提供足夠新鮮空氣。7 主要要求7.1技術(shù)要求（1）作業(yè)方案應包括組織機構(gòu)，人員配置，工作內(nèi)容和作業(yè)計劃書，相關人員資質(zhì)和證書，作業(yè)流程、操作規(guī)范及質(zhì)量標準，安全專項方案及應急預案等內(nèi)容。（2）安全應急預案應明確組織機構(gòu)、風險識別、應急響應及處置程序等內(nèi)容。（3）技術(shù)交底和安全交底應明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、安全操作規(guī)程、安全防護措施應用、風險識別與處置等內(nèi)容。（4）應及時填寫地表沉降監(jiān)測記錄表、有害氣體監(jiān)測記錄表、人員進倉記錄表等所有記錄表并保存歸檔。7.2人員要求（1）作業(yè)人員選擇應本著自愿的原則。（2）作業(yè)前嚴禁劇烈運動和飲酒，并保證充足的休息時間, 身體不適人員嚴禁進倉作業(yè)。（

20、3）作業(yè)人員應對技術(shù)交底、安全交底和帶壓進倉應急預案中涉及的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、危險源、應急處置和人員自救措施、安全操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容再次確認。（4）進倉前應由作業(yè)隊長對作業(yè)人員進行作業(yè)危險確認，嚴禁攜帶違禁品帶入倉內(nèi)。（5）人員進倉作業(yè)，須實行進出簽認制。7.3設備要求（1）應對人員倉的管線、閥組、儀表、通訊、照明消防設施等進行檢查，確保其工作正常。 （2）應對供水系統(tǒng)涉及的管路、濾芯、閥組等進行檢查。 （3）應對通風機機況、隧道內(nèi)通風管路進行檢查。 （4）應對進倉作業(yè)所需的輔助設備、工具和工裝進行檢查、核對。 （5）應對垂直、水平運輸設備如門吊、電瓶車等機況進行檢查。（6）應在開倉前

21、對氣壓倉儀表進行標定。7.4其他工程條件要求（1）應完成對地面沉降監(jiān)測布點和數(shù)據(jù)收集工作。（2）依據(jù)盾構(gòu)停機位置地質(zhì)狀況及邊界條件，應完成地質(zhì)鉆孔確定巖面及涉及的建構(gòu)（筑）物的監(jiān)測工作，對掌子面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況進行初步判定。（3）應完成盾構(gòu)盾尾后部管片二次注漿并驗證封閉環(huán)止水密封效果。（4）應完成盾構(gòu)土倉倉內(nèi)空氣置換工作。（5）保證垂直、水平、盾構(gòu)上作業(yè)通道通暢。7.5后勤保障（1）應完成應急響應及處置程序的演練工作。（2）應完成醫(yī)療機構(gòu)的選定和聯(lián)絡。（3）應完成醫(yī)療用品、勞動保護用品的準備工作。（4）應完成生活（飲食、休息等）保障工作。8主要危險源及應對措施表8.1 主要危險源表序號危險源危險分

22、析1 塌方、涌水常壓開倉作業(yè)前未根據(jù)盾構(gòu)停機位置地質(zhì)情況選擇合格加固措施，實施作業(yè)前未對掌子面穩(wěn)定情況進行判定、未對地表沉降情況進行檢測，造成掌子面失穩(wěn)，引起隧道坍塌、涌水、地表沉降。2觸電常壓開倉作業(yè)期間未按照要求使用低壓防爆燈，或燈具未按照規(guī)范要求架設，引起人體接觸造成觸電事故。3中毒倉內(nèi)存在有毒有害氣體未實時進行監(jiān)測，導致作業(yè)人員發(fā)生中毒現(xiàn)象。4 砸傷、摔傷材料、工具在運輸和作業(yè)過程因吊具質(zhì)量、吊點選擇等原因造成物品掉落對人員進行傷害，因工作環(huán)境濕滑、鋪設踏板不牢固造成人員行走摔傷等。5火災因消防措施不到位、線路老化、電焊、切割等作業(yè)過程中造成油脂等易燃物出現(xiàn)火情。（1）滲水 根據(jù)水的混

23、濁程度、顏色、流量等判斷引起掌子面塌方、地表塌陷的風險等級。 根據(jù)水流量變化配備滿足要求的排水設施并采取封堵措施。 應設定警戒流量值，水流量超出警戒值，應及時停止進倉作業(yè)，安排作業(yè)人員出倉，應采取必要的應急處理措施。 （2）塌方 作業(yè)期間應設置地表沉降的警戒值。 沉降超過警戒值后，應組織作業(yè)人員停止作業(yè)并出倉，關閉倉門，建立倉內(nèi)壓力,維護土體穩(wěn)定。 對地表沉降位置采取應急處理措施。（3）觸電作業(yè)前應檢查直接接人倉內(nèi)照明電源線的電壓等級，必須為不高于24V的安全電壓。作業(yè)過程中應使用低壓防爆燈，現(xiàn)場管線應做好防護。若使用電焊作業(yè)，應做好電焊機焊把線、電源線的防護措施。（4）中毒作業(yè)前及過程中應對

24、倉內(nèi)氣體進行實時檢測，采取通風措施。（5）摔傷砸傷作業(yè)前應有技術(shù)交底或指導書，作業(yè)人員應嚴格按照交底或指導書進行操作作業(yè)前應對吊裝機具和裝置進行驗收檢查，并對臨時吊點進行試吊。作業(yè)人員應正確佩戴勞保防護用品。（6）火災禁止任何電路地線接在高壓電路上，以防由于電火花而引起的爆炸。進倉人員衣服宜用全棉織品，不準穿用化纖織品及皮毛衣物，以防摩擦而產(chǎn)生靜電火花。進倉人員嚴禁攜帶打火機等易燃易爆品，作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙。作業(yè)前應調(diào)試好人員倉的雨淋滅火系統(tǒng)，并備好水和砂，倉內(nèi)一旦發(fā)生火災，立即用水、砂進行滅火，嚴禁用二氧化碳滅火器。作業(yè)前應進行充分的通風，經(jīng)氣體檢測符合要求后再進倉作業(yè)。作業(yè)過程中應時刻監(jiān)測倉

25、內(nèi)氣體成分，并保持氣體通風置換。編制復核審核管理人員簽字施工人員簽字繩六區(qū)間常壓進倉人員安排日期：序號項目負責人簽認1人員準備人員進倉前檢查余興章、秦際華、梁振進倉前培訓陳輝、王宗杰、余興章進倉前勞保發(fā)放朱文峰證件登記何長燕、劉鵬2設備準備應急發(fā)電機檢查及試運轉(zhuǎn)王宗杰應急發(fā)電機運送到洞內(nèi)賈家敏應急發(fā)電機油料儲備朱文峰進倉工具種類及數(shù)量核對王宗杰進倉設備型號、數(shù)量核對及試運行王宗杰刀盤鎖定，人員盯控當班主司機氣體檢測儀標定余興章進倉風、水、電、照明檢查及維護王宗杰、賈家敏消防檢查余興章、秦際華、梁振進倉勞保用品佩戴余興章、秦際華、梁振確保儀器、儀表在有效期內(nèi)鄭文悅3環(huán)境準備進倉前通風換氣（至少1

26、0min），進倉過程中持續(xù)通風當班隊長、安全員作業(yè)完成后清理倉內(nèi)材料及工具王宗杰、滕召輝地表監(jiān)測及巡視傾洋洋及測量組應急通道及運輸?shù)臅惩ㄙZ家敏外部應急救援（醫(yī)院）何長燕、劉鵬4管理程序應急演練余興章、秦際華、梁振人員交底陳輝、王宗杰5工序進倉前作業(yè)危險簽認余興章、秦際華、梁振進、出倉物品發(fā)放及回收簽認王宗杰及當班盾構(gòu)副司機降壓當班主司機進倉前、后及過程中氣體檢查余興章、秦際華、梁振首倉掌子面穩(wěn)定判定及滲漏水測定安斌、當班技術(shù)員后續(xù)滲漏水測定及掌子面觀測當班土木值班刀具磨損量及更換數(shù)量核對王宗杰作業(yè)效果判定王營建有害氣體檢測余興章、秦際華、梁振關閉倉門前檢查王宗杰及當班班長6應急搶險應急人員召集賈家敏應急設備調(diào)運鄭文悅應急物資調(diào)集朱文峰現(xiàn)場應急預案當班領導7領導值班白班王營建、余興章夜班楊春勃、李鵬飛