1、行業(yè)資料:_電纜溝支架安裝技術(shù)交底單位:_部門:_日期:_年_月_日電纜溝支架安裝技術(shù)交底1、技術(shù)交底范圍;本工程為青海師范大學(xué)新校區(qū)室外電氣管網(wǎng)設(shè)計,項目位于青海省西寧市,本規(guī)劃校區(qū)占地86.89公頃,規(guī)劃建筑面積約45.32萬平方米。本工程在校園動力中心修建10kV變電站(開閉所),為校園內(nèi)提供10kV電源。根據(jù)負荷大小、用電負荷分布,結(jié)合建筑設(shè)計規(guī)劃8處10/0.4kV變配電所,分區(qū)域供電。分別位于生活服務(wù)中心、看臺、圖書館、科技樓、音美樓、綜合泵房、預(yù)留交流研發(fā)中心。本工程在學(xué)校綜合樓設(shè)置弱電控制中心、消防兼安防控制中心、教學(xué)監(jiān)控中心。在教學(xué)區(qū)東三樓過設(shè)置有線電視中心和有線廣播中心。弱
2、電規(guī)劃包括電信、電視、網(wǎng)絡(luò)、安防、廣播、校園一卡通、計量管理、自動消防等系統(tǒng)。2、設(shè)計情況;1.根據(jù)電力規(guī)劃及使用要求,本工程主要道路干線人行道下設(shè)置(1.3m1.0m)和(1.3m1.5m)兩種規(guī)格隱蔽式電纜溝。電纜溝坡度與道路縱坡相同。室外電纜溝進入建筑物處應(yīng)設(shè)置防火分隔。2.電纜溝采用雙側(cè)支架溝的形式,選用具有覆蓋層的電纜溝,蓋板頂部低于地面30。3.電纜蓋板采用鋼筋混凝土蓋板。電纜溝蓋板直段每隔15m左右及轉(zhuǎn)角、端點及分支處設(shè)置活動蓋板。4.電纜溝設(shè)置排水溝100mm(寬)x50mm(深),電纜溝集水坑每隔50米和最低點設(shè)置集水坑,為防止排水系統(tǒng)倒灌,設(shè)計考慮集水坑設(shè)置臨時排水泵排水。
3、3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作;(1)施工條件:已完成電纜溝結(jié)構(gòu)施工,混凝土強度達到70%,電纜溝結(jié)構(gòu)防水完成且溝內(nèi)垃圾清理干凈,方可進行支架安裝。(2)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前要認真對工程施工人員進行技術(shù)交底,讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。明確設(shè)計要求,嚴格按照圖紙施工及民用建筑電氣設(shè)計與施工室外布線08D800-7。(3)機具準(zhǔn)備:現(xiàn)場臨時用電布置滿足要求,三級箱驗收合格。1.主要材料40x4角鋼、30x4角鋼、404鍍鋅扁鋼、M10120加長膨脹螺栓、套管、M10螺母、墊圈10、14mm鉆頭、J422焊條、油漆等。2.主要工具卷尺、線墜、水平尺、直角尺、靠尺、鉆機、逆變焊機
4、、手錘、扳手、毛刷等。3安全用具安全帽、絕緣鞋、電焊手套、防護眼鏡等。4、施工工藝;主架、層架加工制作主架、層架焊接刷防銹漆、面漆彈線定位鉆孔膨脹螺栓安裝支架安裝接地施工(1)主架、層架加工制作及焊接1.制作材料為主架L40x4角鋼、層架L30x4的角鋼。2.圖1-1和1-2中a為300mm。3.支架與層架連接采用焊接,三面施焊且滿焊。4.圖1-1和1-2中,且在支架中間位置加裝一只膨脹螺栓,位置如圖所示。圖1-11.3x1.0的電纜溝支架制作示意圖圖1-21.3x1.5的電纜溝支架制作示意圖圖1-31.31.0電纜溝支架安裝尺寸示意圖1-41.31.5電纜溝支架安裝尺寸示意(2)支架刷漆將加
5、工制作好的成品支架用灰色防銹漆刷一遍,注重在焊接處刷漆。(暫定用灰色或黃色面漆刷一遍)(3)彈線定位、支架安裝1.彈線定位參照圖圖1-31.31.0電纜溝支架安裝尺寸示意和圖1-41.31.5電纜溝支架安裝尺寸示意2.支架安裝1.膨脹螺栓安裝鉆頭打孔砸入金屬膨脹螺栓扳手緊固(4)接地電纜溝接地兩側(cè)采用40x4的通長鍍鋅扁鋼,扁鋼于每一處支架可靠焊接,且在綜合管溝的十字路口(5號路兩處、1號路與2號路交叉口一處、1號路南校門一處、7號路一處、1號路江蘇儀建一處)接地處引出接地扁鋼與電纜溝接地扁鋼可靠焊接,焊口處刷防腐漆,再用灰色防銹漆刷一遍。(5)電纜溝支架細部做法1.電纜溝45轉(zhuǎn)角段支架安裝示
6、意2.電纜溝90轉(zhuǎn)角段支架安裝示意3.電纜溝分支段支架安裝示意4.電纜溝交叉段支架安裝示意5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(1)金屬膨脹螺栓安裝金屬膨脹螺栓安裝要求:適用于混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。采用頂爆螺絲工藝安裝時,鉆頭選擇應(yīng)與頂爆螺絲匹配,然后在通絲螺桿上帶雙螺母鎖定,采用扳手與頂爆螺絲連接牢固。金屬膨脹螺栓安裝方法:首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位,標(biāo)出固定點的位置。根據(jù)支架式吊架承受的荷重,選擇相
7、應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表現(xiàn)平齊為宜。應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。(2)層架焊接焊接要求:兩遍施焊,保證焊接牢固,無顯著變形、無砂眼、虛焊、無焊瘤,焊縫飽滿、除凈焊渣。(3)電纜支架安裝支架最上層及最下層至溝頂、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計尺寸。角鋼應(yīng)平直,無明顯扭曲。且電纜支架應(yīng)與電纜溝同坡度。電纜支架安裝允許偏差:如圖表格16、安全、
8、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;(1)使用電焊機時,外殼必須接地良好,戴防護面罩及絕緣手套,焊鉗及電源線不得有破損,動焊前,必須清理現(xiàn)場易燃物。(2)施工現(xiàn)場有足夠照明,配電箱及線路良好,電源線應(yīng)掛起,嚴禁在地上亂拖亂拉。(3)電纜支架安裝時,其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。(4)使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。鉆孔時,要戴好防護眼鏡,工作地點下方不得站人。(5)垃圾要做到及時清理,集中堆放。(7)嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,注意防火。7、成品保護措施;安裝過程避免磕碰破壞到電纜支架的防腐層,焊接接地線時避免大面積灼傷電纜支架,焊接完成后敲掉焊渣并及時添加防腐層。支架安裝完畢
9、后避免重物磕碰以免使支架彎曲變形。在電纜支架上端焊接接地線時,避免焊渣落在支架上,造成支架表面不光滑,同時應(yīng)注意保持電纜溝主體結(jié)構(gòu)完整和墻面清潔。8、其他應(yīng)注意的問題;(1)支架固定不牢,主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊,應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊。金屬膨脹螺栓固定不牢,或吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏差過大造成松動,應(yīng)及時修復(fù)。(2)支架焊接處求做防腐處理,應(yīng)及時補刷遺漏處的防銹漆。(3)保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑匹配,應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。電纜溝施工技術(shù)交底一、測量放線1.根據(jù)電纜溝的寬度,確保足夠的工作空間,縱向每10m樁號放出電纜溝的中樁和開挖邊樁、劃出邊線,保證基底每邊增加50cm寬
10、度的工作面,同時預(yù)留人行道上的路緣石安裝位置和寬度。2.電纜溝開挖深度較深、且地下水豐富的施工路段,考慮采用拉森鋼板樁支護,鋼板樁長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定,鋼板樁壓入深度為開挖基坑底標(biāo)高以下4m左右,以確保房屋及施工人員的安全。具體事宜宜洽商予以解決。二、溝槽開挖1、溝槽開挖盡量采用采用人工開挖,在探明無現(xiàn)狀管道后再采用機械開挖。溝壁應(yīng)平整,邊坡坡度采用1:1。2、溝槽開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙施工,如G1型電纜溝底寬度為1.74米,考慮到工作面的寬度,G1型電纜溝溝槽底寬度為2.74米。3、溝槽開挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸,應(yīng)該符合圖紙要求,在開挖過程中,對各個尺寸標(biāo)高要嚴格控制。4、采用機械開挖時
11、,在距離槽底設(shè)計標(biāo)高30cm時換用人工開挖,并采用人工平整溝槽底。5、溝槽底高程的允許偏差:開挖土方時應(yīng)為0-30mm;槽低中線允許偏位為50mm。6、在建筑物、構(gòu)造物附近開挖溝槽時,應(yīng)該根據(jù)圖紙和有關(guān)地質(zhì)水文資料進行防護設(shè)計,采用支撐支護等有效防護措施。7、挖溝槽棄土應(yīng)該及時運走,不得堆放在夠槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定,也不得阻礙交通。8、溝槽每測臨時堆土或施加其他荷載時,應(yīng)符合以下要求:(1)、不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2)、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不妨礙其正常使用。(3)人工挖溝槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜
12、小于0.8m。9、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體,應(yīng)該予以清除或鏟除。10、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深、挖寬。11、對開挖溝槽附近的建筑物采取監(jiān)控措施,專人對周邊建筑物進行記錄,按時檢查建筑物是否有開裂、偏移的傾向。12、溝槽開挖時,注意做好槽內(nèi)地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外來水的防范措施。13、GQ型電纜溝由于在人行天橋上施工,無需開挖溝槽,直接支立模板進行施工。三、電纜溝施工1、溝底地基處理:電纜溝墻體及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基為有其他不良情況時,需要進行地基處理。2、混凝土墊層澆注:墊層混凝土采用C15混凝土,墊層寬度按圖紙設(shè)計要求,厚度為0.10m,墊層上面用1
13、:2.5水泥砂漿厚15批擋壓光,施工過程中試驗員、質(zhì)檢員、施工員要在現(xiàn)場進行檢測,保證混凝土不離析,不泌水、保證塌落度符合施工規(guī)范要求,施工過程中用人工攤平至設(shè)計標(biāo)高,平板振動器振動密實。3、模板安裝(1)模板選擇電纜內(nèi)外壁采用竹膠板模板,保證模板高度和槽壁外露部分平順。(2)模板模板關(guān)設(shè)根據(jù)測量放線,放出模板定位安裝邊線,然后安裝模板,模板安裝必須垂直,模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi),基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿,模板與模板之間不能有錯臺。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放,防止模板變形、(3)鋼筋綁扎1、鋼筋
14、應(yīng)集中在鋼筋預(yù)制場預(yù)制,主筋采用對接焊工藝,其它受力筋可用鋼絲綁扎。2、成品鋼筋運輸用三輪車運至現(xiàn)場,搬運過程中應(yīng)輕拿輕放。3、鋼筋綁扎前應(yīng)先清理墊層面上的雜物,并確定好位置,按位置先擺放主筋再擺放受力筋。鋼筋綁扎過程中應(yīng)注意預(yù)留3mm的保護層厚度,在鋼筋下面墊好同標(biāo)號的砂漿墊塊、墊塊厚度為保護層厚度4、鋼筋在預(yù)制場擺放時應(yīng)用薄膜覆蓋,下面墊枕木。5、每20米設(shè)伸縮縫一道。(4)蓋板安裝蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制。并按照圖紙要求預(yù)制。蓋板用汽車運輸,用機械吊裝,吊裝位置準(zhǔn)確,蓋縫嚴密,用1:2水泥砂漿抹縫,蓋板同溝壁的縫隙抹實。安裝的蓋板平穩(wěn)牢固,線條順直。蓋板安裝完畢后,用1:2水泥砂漿將板縫、蓋板同溝壁的縫隙抹實,防止雨水流入內(nèi)。5.溝槽回填溝壁完工后,回填土前,每隔45米先蓋1、2塊蓋板,未架蓋板必須避免溝壁受積水及堆土側(cè)壓力。回填時,溝墻外側(cè)要求對稱分層回填土方,每層土厚2030cm,用打夯機夯實等機具夯實,回填土密實度不得小于95%。